CN206735262U - 砂浆上料输送机清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂浆上料输送机清扫装置，其技术方案要点是包括机架、输送带、托辊和主动滚筒，所述呈倾斜设置，所述滚筒转动连接于机架的上端，所述带传动连接于主动滚筒和从动滚筒之间，所述固定于机架上，并与输送带的上行段的内表面抵接配合，机架转动连接有刷盘，刷盘的底面固定设置有第一刷毛，第一刷毛与输送带的下行段的内侧表面抵接配合，刷盘固定连接有使刷盘转动的驱动机构；在驱动机构的作用下，刷盘转动，抵接于输送带的下行段的内侧表面的第一刷毛也随之转动，并对输送带进行清扫，并将粘附在输送带内侧表面上的沙子刷下，有效清扫输送带上粘附的沙子，减少因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况。

Description

砂浆上料输送机清扫装置

技术领域

本实用新型涉及清扫装置，更具体地说，它涉及砂浆上料输送机清扫装置。

背景技术

在砂浆搅拌的过程中，需要将沙子输送到砂浆搅拌设备中，在这过程中会使用到带式输送机，带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

在输送沙子的过程中，粘附在输送带上的沙子是导致输送带跑偏的一个原因，皮带清扫在带式输送机的运作过程中显得非常重要，现在一般在输送带下行段的起点处设置清扫装置，在输送带下行段的起点处即对输送带进行清扫。

但是，输送带在下行段中运动的过程中，空中经常会有沙子被吹到输送带的内侧表面上，成为输送带跑偏的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供砂浆上料输送机清扫装置，具有对输送带下行段的内侧表面上的沙子进行清扫的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：砂浆上料输送机清扫装置，包括机架、输送带、托辊和主动滚筒，所述机架呈倾斜设置，所述主动滚筒转动连接于机架的上端，所述输送带传动连接于主动滚筒和从动滚筒之间，所述托辊固定于机架上，并与输送带的上行段的内表面抵接配合，所述机架转动连接有刷盘，所述刷盘的底面固定设置有第一刷毛，所述第一刷毛与输送带的下行段的内侧表面抵接配合，所述刷盘固定连接有使刷盘转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，输送带在主动滚筒的带动下绕机架转动，将沙子放下机架下端处的输送带上，沙子随着输送带的上行段向机架的上端运动，到达机架的上端后与输送带分离，并落向砂浆搅拌设备中，输送带与沙子分离后进入下行段，这时在驱动机构的作用下，刷盘转动，抵接于输送带的下行段的内侧表面的第一刷毛也随之转动，并对输送带的下行段的内侧表面进行清扫，并将粘附在输送带内侧表面上的沙子刷下，有效清扫输送带上粘附的沙子，减少因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况。

优选的，所述驱动机构包括抵筒、第一传动带、转筒和第一锥形齿轮，所述抵筒抵接配合于输送带的下行段的内侧表面，所述转筒转动连接于机架，所述第一传动带传动连接于抵筒和转筒，所述第一锥形齿轮固定连接于转筒，所述刷盘的转轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合配合。

通过采用上述技术方案，由于抵筒抵接配合于输送带的下行段的内侧表面，输送带在运动的过程中，会带动抵筒转动，抵筒在转动的同时通过第一传动带带动转筒进行转动，这时，固定在转筒上的第一锥形齿轮通过与第二锥形齿的啮合配合使刷盘转动，同时，固定在刷盘上的第一刷毛对输送带的下行段的内侧表面进行清扫，并将粘附在输送带的下行段的内侧表面上的沙子扫掉，减少因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况。

优选的，所述刷盘的数量为2个，所述转筒固定连接有2个第一锥形齿轮，2个所述第一锥形齿轮分别与1个固定于转轴上的第二锥形齿轮啮合配合，2个所述刷盘上的第一刷毛相对的侧边有重合的部分。

通过采用上述技术方案，2个刷盘使得刷盘能更全面地覆盖住输送带的内侧表面的宽度方向，使得第一刷毛对输送带的清扫更全面，并且对输送带的清扫效率更高。

优选的，所述2个第一锥形齿轮朝向机架的内侧设置，所述2个第二锥形齿轮朝向输送带的上行段设置，所述第一锥形齿轮靠近输送带下行段的部位与第二锥形齿轮靠近机架外侧的部位啮合配合。

通过采用上述技术方案，在第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动时，其转动方向使2个第一刷毛有重合的侧边朝逆向输送带的下行段的前进方向转动，使得粘附在输送带的下行段的内侧表面的沙子被扫向输送带的两侧，使得第一刷毛对沙子的清扫效果更高效。

优选的，所述机架在输送带与抵筒抵接处的另一侧转动连接有夹紧筒，所述夹紧筒抵接于输送带。

通过采用上述技术方案，在抵筒抵住输送带并利用其与输送带之间的滚动摩擦力使抵筒转动时，会有发生输送带与抵筒分离而致使抵筒不能正常转动的情况，在设置夹紧筒后，夹紧筒和抵筒共同夹住输送带，减少了输送带与抵筒分离的情况，使得输送带的清扫更高效。

优选的，所述机架转动连接有刷筒，所述夹紧筒和刷筒之间传动连接有第二传动带，所述刷筒的侧壁固定连接有第二刷毛，所述第二刷毛抵接配合于输送带下行段的外侧表面。

通过采用上述技术方案，因夹紧筒与抵筒同时夹住输送带，在沙子上料的过程中，夹紧筒也会转动，与此同时，在第二传动带的作用下，刷筒也随之转动，抵接于输送带下行段的外侧表面的第二刷毛对输送带下行段的外侧表面进行清扫，进一步减少了因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况。

优选的，所述刷筒的外侧设置有多个环形均匀分布的安装槽，所述安装槽上插接配合有安装块，所述第二刷毛固定连接于安装块，所述安装块通过螺栓与安装槽固定配合。

通过采用上述技术方案，使第二刷毛可拆卸安装于刷筒，在第二刷毛损坏时可将对应的安装块卸下，从而更换新的安装块和第二刷毛，以提高清扫效率，而且在更换第二刷毛时更换相应的安装块即可，不需要同时更换所有的第二刷毛，减少了资源的浪费。

优选的，所述机架在输送带的上方固定设置有隔离罩。

通过采用上述技术方案，在沙子的输送过程中，因其所在位置高度较高，存在风力较大的情况，沙子会被风吹离输送带，对资源造成浪费，设置隔离罩后，使得沙子被隐藏在隔离罩内，减少沙子被风吹离输送带而造成资源浪费的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：输送带在主动滚筒的带动下绕机架转动，将沙子放下机架下端处的输送带上，沙子随着输送带的上行段向机架的上端运动，到达机架的上端后与输送带分离，并落向砂浆搅拌设备中，输送带与沙子分离后进入下行段，这时，由于抵筒抵接配合于输送带的下行段的内侧表面，输送带在运动的过程中，会带动抵筒转动，抵筒在转动的同时通过第一传动带带动转筒进行转动，这时，固定在转筒上的第一锥形齿轮通过与第二锥形齿的啮合配合使刷盘转动，同时，固定在刷盘上的第一刷毛对输送带的下行段的内侧表面进行清扫，并将粘附在输送带的下行段的内侧表面上的沙子扫掉，减少因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况，而且，因夹紧筒与抵筒同时夹住输送带，在沙子上料的过程中，夹紧筒也会转动，与此同时，在第二传动带的作用下，刷筒也随之转动，抵接于输送带下行段的外侧表面的第二刷毛对输送带下行段的外侧表面进行清扫，进一步减少了因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中隐藏隔离罩、输送带的上行段和部分机架的示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实施例中夹紧筒与抵筒和刷筒之间的关系示意图。

附图标记：1、机架；2、输送带；3、托辊；4、主动滚筒；5、刷盘；6、第一刷毛；7、抵筒；8、第一传动带；9、转筒；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、夹紧筒；13、刷筒；14、第二传动带；15、第二刷毛；16、安装槽；17、安装块；18、隔离罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

砂浆上料输送机清扫装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1呈倾斜设置，在机架1的上端转动连接有主动滚筒4，在主动滚筒4上传动连接有输送带2，并且机架1在其长度方向上转动连接有多个用于托起输送带2的托辊3，输送带2在主动滚筒4的带动下绕机架1转动，将沙子放在机架1下端处的输送带2上，沙子随着输送带2的上行段向机架1的上端运动，到达机架1的上端后与输送带2分离，并落向砂浆搅拌设备中，输送带2在与沙子分离后进入下行段。

机架1在输送带2的上方固定设置有隔离罩18，在沙子的输送过程中，因其所在位置高度较高，存在风力较大的情况，沙子会被风吹离输送带2，对资源造成浪费，设置隔离罩18后，使得沙子被隐藏在隔离罩18内，减少沙子被风吹离输送带2而造成资源浪费的情况。

结合图3和图4，机架1上转动连接有抵筒7，并且抵筒7与输送带2的下行段的内侧表面抵接配合，在抵筒7的一端传动连接有第一传动带8，并且第一传动带8同时传动连接有转筒9，转筒9转动连接于机架1，在转筒9上固定连接有2个呈相对设置的第一锥形齿轮10，并且2个第一锥形齿轮10各啮合配合有1个朝上设置的第二锥形齿轮11，每个第二锥形齿轮11各固定连接有1个刷盘5的转轴，2个转盘均转动连接与机架1上，并且每个转盘的底面均固定设置有第一刷毛6，第一刷毛6的尾端抵接配合于输送带2的下行段的内侧表面，并且2个刷盘5上的第一刷毛6相对的侧边有重合的部分，2个刷盘5使得刷盘5能更全面地覆盖住输送带2的内侧表面的宽度方向，使得第一刷毛6对输送带2的清扫更全面，并且对输送带2的清扫效率更高。

机架1在输送带2与抵筒7抵接处的另外一侧转动连接有夹紧筒12，且夹紧筒12与输送带2的下行段的外侧表面抵接，使得抵筒7与夹紧筒12同时夹紧输送带2，减少输送带2与抵筒7分离的情况，使得输送带2能更好的驱动抵筒7转动。

夹紧筒12的端部传动连接有第二传动带14，并且第二传动带14同时传动连接有刷筒13，刷筒13转动连接于机架1，在刷筒13的外侧设置有多个环形均匀分布的安装槽16，安装槽16上插接有安装块17，并且安装块17上固定连接有第二刷毛15，第二刷毛15的尾端与输送带2的下行段的外侧表面抵接配合，并且咋第二刷毛15损坏时可将对应的安装块17卸下，从而更换新的安装块17和第二刷毛15，以提高清扫效率，而且在更换第二刷毛15时更换相应的安装块17即可，不需要同时更换所有的第二刷毛15，减少了资源的浪费。

具体工作过程：输送带2在主动滚筒4的带动下绕机架1转动，将沙子放下机架1下端处的输送带2上，沙子随着输送带2的上行段向机架1的上端运动，到达机架1的上端后与输送带2分离，并落向砂浆搅拌设备中，输送带2与沙子分离后进入下行段。

这时，由于抵筒7抵接配合于输送带2的下行段的内侧表面，输送带2在运动的过程中，会带动抵筒7转动，抵筒7在转动的同时通过第一传动带8带动转筒9进行转动，这时，固定在转筒9上的第一锥形齿轮10通过与第二锥形齿的啮合配合使刷盘5转动，同时，固定在刷盘5上的第一刷毛6对输送带2的下行段的内侧表面进行清扫，并将粘附在输送带2的下行段的内侧表面上的沙子扫掉，减少因粘附在输送带2上的沙子过多而导致输送带2跑偏的情况，而且在第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮11转动时，其转动方向使2个第一刷毛6有重合的侧边朝逆向输送带2的下行段的前进方向转动，使得粘附在输送带2的下行段的内侧表面的沙子被扫向输送带2的两侧，使得第一刷毛6对沙子的清扫效果更高效。

因夹紧筒12与抵筒7同时夹住输送带2，在沙子上料的过程中，夹紧筒12也会转动，与此同时，在第二传动带14的作用下，刷筒13也随之转动，抵接于输送带2下行段的外侧表面的第二刷毛15对输送带2下行段的外侧表面进行清扫，进一步减少了因粘附在输送带2上的沙子过多而导致输送带2跑偏的情况。

Claims (8)

1.砂浆上料输送机清扫装置，包括机架(1)、输送带(2)、托辊(3)和主动滚筒(4)，所述机架(1)呈倾斜设置，所述主动滚筒(4)转动连接于机架(1)的上端，所述输送带(2)传动连接于主动滚筒(4)和从动滚筒之间，所述托辊(3)固定于机架(1)上，并与输送带(2)的上行段的内表面抵接配合，其特征是：所述机架(1)转动连接有刷盘(5)，所述刷盘(5)的底面固定设置有第一刷毛(6)，所述第一刷毛(6)与输送带(2)的下行段的内侧表面抵接配合，所述刷盘(5)固定连接有使刷盘(5)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的砂浆上料输送机清扫装置，其特征是：所述驱动机构包括抵筒(7)、第一传动带(8)、转筒(9)和第一锥形齿轮(10)，所述抵筒(7)抵接配合于输送带(2)的下行段的内侧表面，所述转筒(9)转动连接于机架(1)，所述第一传动带(8)传动连接于抵筒(7)和转筒(9)，所述第一锥形齿轮(10)固定连接于转筒(9)，所述刷盘(5)的转轴上固定连接有第二锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)啮合配合。

3.根据权利要求2所述的砂浆上料输送机清扫装置，其特征是：所述刷盘(5)的数量为2个，所述转筒(9)固定连接有2个第一锥形齿轮(10)，2个所述第一锥形齿轮(10)分别与1个固定于刷盘(5)的转轴上的第二锥形齿轮(11)啮合配合，2个所述刷盘(5)上的第一刷毛(6)相对的侧边有重合的部分。

4.根据权利要求3所述的砂浆上料输送机清扫装置，其特征是：所述2个第一锥形齿轮(10)朝向机架(1)的内侧设置，所述2个第二锥形齿轮(11)朝向输送带(2)的上行段设置，所述第一锥形齿轮(10)靠近输送带(2)下行段的部位与第二锥形齿轮(11)靠近机架(1)外侧的部位啮合配合。

5.根据权利要求2所述的砂浆上料输送机清扫装置，其特征是：所述机架(1)在输送带(2)与抵筒(7)抵接处的另一侧转动连接有夹紧筒(12)，所述夹紧筒(12)抵接于输送带(2)。

6.根据权利要求5所述的砂浆上料输送机清扫装置，其特征是：所述机架(1)转动连接有刷筒(13)，所述夹紧筒(12)和刷筒(13)之间传动连接有第二传动带(14)，所述刷筒(13)的侧壁固定连接有第二刷毛(15)，所述第二刷毛(15)抵接配合于输送带(2)下行段的外侧表面。

7.根据权利要求6所述的砂浆上料输送机清扫装置，其特征是：所述刷筒(13)的外侧设置有多个环形均匀分布的安装槽(16)，所述安装槽(16)上插接配合有安装块(17)，所述第二刷毛(15)固定连接于安装块(17)，所述安装块(17)通过螺栓与安装槽(16)固定配合。

8.根据权利要求1所述的砂浆上料输送机清扫装置，其特征是：所述机架(1)在输送带(2)的上方固定设置有隔离罩(18)。