CN202657637U - 一种皮带复合清扫装置 - Google Patents

Abstract

一种皮带复合清扫装置，安装在皮带机卸载滚筒底皮带下方，其结构包括固定架体、风动马达、滚筒刷和气嘴，滚筒刷通过转轴和轴承安装在固定架体上，风动马达设置在滚筒刷一端且其输出轴通过联轴器与滚筒刷转轴相连，滚筒刷与皮带机卸载滚筒旋向相反，风动马达的出风口与一回风管路的入口相连，回风管路出口安装有气嘴，气嘴出气口贴近皮带机卸载滚筒底皮带外表面。该清扫装置采用两排气嘴和滚筒刷同时作用，复合清理效果更彻底；有效减轻皮带、滚筒和下托辊之间的摩擦，大幅度提高各部件使用寿命，节约成本；在卸载段彻底清理皮带粘附颗粒，减少了沿线皮带下面的残积物料，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，减少复杂现场的安全生产隐患，并减轻粉尘对工人的身体伤害。

Description

一种皮带复合清扫装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种皮带复合清扫装置。

背景技术

在煤矿生产过程中，带式输送机输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘附在输送皮带表面上，在卸料时不能彻底卸掉，粘附物料便随皮带一起进入空载段的下托辊上，污染并粘附托辊。物料如果进入托辊壳体内，将会增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，甚至造成托辊停转或磨损报废；托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送带磨损毁坏；粘着物若进入机尾换向滚筒段，会粘附在滚筒表面上，逐渐累积，附着力也越来越大，易造成输送带跑偏，增加输送带磨损。这些问题都将影响生产，造成浪费材料。

目前，煤矿输送皮带清理多数采用刮板式皮带清扫器，存在如下缺陷：与皮带直接接触摩擦，加重、加快皮带的磨损，减少皮带的寿命；刮板上易粘附物料，不仅加重皮带的磨损，还易造成不良粘积物对皮带的意外伤害，比如撕裂皮带等恶劣现象；易撕裂皮的接口或轻微开裂的旧皮带，缩短皮带的寿命；皮带下面残积的物料多，造成现场环境恶劣，损害现场人员的健康，增加维护人员的劳动强度；或者可能进入后续工作段，损伤滚筒和下托辊，增加其表面磨损，缩短使用寿命，也容易降低皮带的运输效率，造成皮带的打滑，影响生产。

发明内容

针对需要煤矿输送系统皮带清理装置的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的皮带复合清扫装置，防止输送皮带粘性物料的粘附，减少磨损和清理工作量，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种皮带复合清扫装置，安装在皮带机卸载滚筒底皮带下方，其结构包括固定架体、风动马达、滚筒刷和气嘴，滚筒刷通过转轴和轴承安装在固定架体上，风动马达设置在滚筒刷一端且其输出轴通过联轴器与滚筒刷转轴相连，滚筒刷与皮带机卸载滚筒旋向相反，风动马达的出风口与一回风管路的入口相连，回风管路出口安装有气嘴，气嘴出气口贴近皮带机卸载滚筒底皮带外表面。

所述气嘴设置有两排，分别设置在皮带前进方向的滚筒刷两侧，每排气嘴均等间距在皮带的宽度范围内布满。

所述气嘴与皮带成30°夹角安装，气嘴出气口倾向皮带前进方向的反侧。

所述滚筒刷刷丝为聚氨酯材料制成。

该复合清扫装置工作时，滚筒刷刷丝压紧皮带，并在风动马达驱动下与皮带反向旋转，马达的出风口连接回风管路和前后两套风力吹嘴。按照皮带运行方向，第一套吹嘴首先清除皮带粘附的大颗粒煤尘、煤泥，再利用滚筒刷刷掉粘附力较强的细小颗粒煤泥，最后利用第二套吹嘴清理皮带煤泥煤尘，将皮带上的残积物料直接扫入料斗，达到皮带彻底清理的目的。

本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知：（1）动力源为压风，煤矿井下较为普遍，两排气嘴和滚筒刷同时作用，复合清理效果更彻底；（2）有效减轻皮带、滚筒和下托辊之间的摩擦，大幅度提高各部件使用寿命，节约成本；（3）在卸载段彻底清理皮带粘附颗粒，减少了沿线皮带下面的残积物料，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，减少复杂现场的安全生产隐患，并减轻粉尘对工人的身体伤害；（4）滚刷采用耐磨聚氨酯材料特制而成，使用寿命长，且结构设计简单，方便拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气嘴布置结构示意图；

图中标记为：1、风动马达；2、进风口；3、回风管路；4、联轴器；5、轴承；6、轴承座；7、滚筒刷；8、气嘴；9、固定架体；10、皮带；11、卸载滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的皮带复合清扫装置，安装在皮带机卸载滚筒11底皮带10下方，其结构包括固定架体9、风动马达1、滚筒刷7和气嘴8，滚筒刷7长度比皮带10的宽度略长，滚筒刷7刷丝为聚氨酯材料制成，滚筒刷7通过转轴和轴承5安装在固定架体9上，轴承5通过轴承座6支撑在固定架体9上，风动马达1设置在滚筒刷7一端且其输出轴通过联轴器4与滚筒刷7转轴相连，滚筒刷7与皮带机卸载滚筒11旋向相反，本实施例的风动马达1采用高转速大扭矩风动马达1，功率为1.5KW，以适应清扫装置搞转速及恶劣的工作环境需求，风动马达1的出风口分别与两侧的回风管路3入口相连，进风口2连接压力气源，回风管路3采用镀锌钢管，固定在固定架体9回风管路3出口安装有气嘴8，气嘴8出气口贴近皮带机卸载滚筒11底皮带10外表面。

所述气嘴8设置有两排，分别设置在皮带10前进方向的滚筒刷7两侧，每排气嘴8均等间距在皮带10的宽度范围内布满，两排气嘴8与滚筒刷7同时作用，复合清理效果更彻底；气嘴8个数大于风动马达1出风口管路直径与气嘴8直径之比的平方，气嘴8吹出的风由风动马达1的回风输送，必须使回风管路3截面积大于进风口2截面积，以保证风动马达1的正常使用。

如图2所示，所述气嘴8与皮带10成30°夹角安装，气嘴8出气口倾向皮带10前进方向的反侧，使气嘴8吹落物料效果好。

在上述实施例中，对本实用新型的较佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种皮带复合清扫装置，安装在皮带机卸载滚筒（11）底皮带（10）下方，其特征在于：该复合清扫装置包括固定架体（9）、风动马达（1）、滚筒刷（7）和气嘴（8），滚筒刷（7）通过转轴和轴承（5）安装在固定架体（9）上，风动马达（1）设置在滚筒刷（7）一端且输出轴通过联轴器（4）与滚筒刷（7）转轴相连，滚筒刷（7）与皮带机卸载滚筒（11）旋向相反，风动马达（1）的出风口与一回风管路（3）的入口相连，回风管路（3）出口安装有气嘴（8），气嘴（8）出气口贴近皮带机卸载滚筒（11）底皮带（10）外表面。

2.根据权利要求1所述的皮带复合清扫装置，其特征在于：所述气嘴（8）设置有两排，分别设置在皮带（10）前进方向的滚筒刷（7）两侧，每排气嘴（8）均等间距在皮带（10）的宽度范围内布满。

3.根据权利要求1或2所述的皮带复合清扫装置，其特征在于：所述气嘴（8）与皮带（10）成30°夹角安装，气嘴（8）出气口倾向皮带（10）前进方向的反侧。

4.根据权利要求1所述的皮带复合清扫装置，其特征在于：所述滚筒刷（7）刷丝为聚氨酯材料制成。

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