JPS601588Y2 - 食品用の自動微紛体付け装置 - Google Patents
食品用の自動微紛体付け装置Info
- Publication number
- JPS601588Y2 JPS601588Y2 JP1981158971U JP15897181U JPS601588Y2 JP S601588 Y2 JPS601588 Y2 JP S601588Y2 JP 1981158971 U JP1981158971 U JP 1981158971U JP 15897181 U JP15897181 U JP 15897181U JP S601588 Y2 JPS601588 Y2 JP S601588Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- powder
- net conveyor
- air
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は食品用の自動微粉体付は装置に関し、更に詳しく
は揚物等の食品の製造に際して中実となる肉、魚等にバ
ター及び外衣としてのパン粉を付着させるに先立って中
実の外表面にメリケン粉、うどん粉等の微粉体を付着し
て後続するバター付は及びパン粉付（すを効率よく行え
るようになした装置において付着すべき微粉体が装置内
、外で飛散して回収不能となったり作業環境を悪化させ
ることを防止すべく考案したもので、その要旨とすると
ころは食品に付着された粉体の過剰分を装置内適所で落
下させる際の飛散を防止すべく当該部分に吸気口を配置
し、吸収した気・粉混合体を粉体供給部に付設した気・
粉分別装置内に送給して粉体を分別堆積して随時粉体供
給部に戻すとともに該気・粕分別装置で分別された空気
は装置適所に設けられた送風機を介して再び過剰粉体落
下部分に吹き込まれるようになし、もって粉体の飛散を
防止して回収を効率よく行えるようになした点にある。
は揚物等の食品の製造に際して中実となる肉、魚等にバ
ター及び外衣としてのパン粉を付着させるに先立って中
実の外表面にメリケン粉、うどん粉等の微粉体を付着し
て後続するバター付は及びパン粉付（すを効率よく行え
るようになした装置において付着すべき微粉体が装置内
、外で飛散して回収不能となったり作業環境を悪化させ
ることを防止すべく考案したもので、その要旨とすると
ころは食品に付着された粉体の過剰分を装置内適所で落
下させる際の飛散を防止すべく当該部分に吸気口を配置
し、吸収した気・粉混合体を粉体供給部に付設した気・
粉分別装置内に送給して粉体を分別堆積して随時粉体供
給部に戻すとともに該気・粕分別装置で分別された空気
は装置適所に設けられた送風機を介して再び過剰粉体落
下部分に吹き込まれるようになし、もって粉体の飛散を
防止して回収を効率よく行えるようになした点にある。
以下添附の実施図例にて説明すれば駆動用のモーター等
を内設した機台１に粉受はプレート２及び食品移送用の
ネットコンベア３を設けるとともに該ネットコンベアの
食品入口部の上位に下端開口となしたホッパー４及び粉
体分散落下用のネットコンベア５を位置させるとともに
側ケーシング４′にて被覆して粉体供給部Ａを形成し、
かつネットコンベア３の食品出口部の上位には開閉可能
に取付けたケーシング６にて所定の空間を形成して過剰
粉体落下部Ｂとなしており、上記粉体供給部Ａのホッパ
ー４の開口部に気・粕分別装置７を設けるとともに過剰
粉体落下部Ｂのケーシング６上に送風機８例えばリング
ブロアーを固定し、その送風口に連結した送気管９をケ
ーシング６内に連通させ、又吸気口は吸気管１０を介し
て気・粕分別装置７に連通させ、当該分別装置７とケー
シング６は吸気管１１によって連結されており、送風機
８の作動によって前記ネットコンベア３上に載支されコ
ンベアの回動とともに移動する粉付は済み食品に空気を
吹きつけて過剰粉体を食品から取り除くとともにケーシ
ング６内に吸気口１１′を設けた吸気管１１によってケ
ーシング６内の気・粉混合体を気・粕分別装置７内に吸
入させて粉体と空気を分離し、粉体は該分別装置内に堆
積して所定量になれば分別装置の下端に設けた落下口を
開放してホッパー４内に落下供給するようになし、空気
は吸気管１０を介して送風機８へ吸入されるのである。
を内設した機台１に粉受はプレート２及び食品移送用の
ネットコンベア３を設けるとともに該ネットコンベアの
食品入口部の上位に下端開口となしたホッパー４及び粉
体分散落下用のネットコンベア５を位置させるとともに
側ケーシング４′にて被覆して粉体供給部Ａを形成し、
かつネットコンベア３の食品出口部の上位には開閉可能
に取付けたケーシング６にて所定の空間を形成して過剰
粉体落下部Ｂとなしており、上記粉体供給部Ａのホッパ
ー４の開口部に気・粕分別装置７を設けるとともに過剰
粉体落下部Ｂのケーシング６上に送風機８例えばリング
ブロアーを固定し、その送風口に連結した送気管９をケ
ーシング６内に連通させ、又吸気口は吸気管１０を介し
て気・粕分別装置７に連通させ、当該分別装置７とケー
シング６は吸気管１１によって連結されており、送風機
８の作動によって前記ネットコンベア３上に載支されコ
ンベアの回動とともに移動する粉付は済み食品に空気を
吹きつけて過剰粉体を食品から取り除くとともにケーシ
ング６内に吸気口１１′を設けた吸気管１１によってケ
ーシング６内の気・粉混合体を気・粕分別装置７内に吸
入させて粉体と空気を分離し、粉体は該分別装置内に堆
積して所定量になれば分別装置の下端に設けた落下口を
開放してホッパー４内に落下供給するようになし、空気
は吸気管１０を介して送風機８へ吸入されるのである。
而して各部の構成を更に詳しく説明すれば気・粕分別装
置７としてはサイクロンでも又は第５図に示すように内
部に設けたフィルターフレーム１２に布その他のフィル
ター１３を被せた構造となしてもよく、更に当該風・粕
分別装置７は第３図に示すようにホッパー４の上部開口
の一部に設けた側溝１４′を有しかつ底板１４“のホッ
パー上位部分を開口となした支持枠１４上にスライド可
能に取付けて不用時には分別装置下端に形威した落下口
を閉止するようになしており、又当該分別装置７はホッ
パー上部に着脱自在又は固着して取付けてもよい。
置７としてはサイクロンでも又は第５図に示すように内
部に設けたフィルターフレーム１２に布その他のフィル
ター１３を被せた構造となしてもよく、更に当該風・粕
分別装置７は第３図に示すようにホッパー４の上部開口
の一部に設けた側溝１４′を有しかつ底板１４“のホッ
パー上位部分を開口となした支持枠１４上にスライド可
能に取付けて不用時には分別装置下端に形威した落下口
を閉止するようになしており、又当該分別装置７はホッ
パー上部に着脱自在又は固着して取付けてもよい。
送風機８としてはリングブロアー等のように吸、送気可
能なものを用い、図示の例では送気口部分に空気補給用
の調節弁１５を設けている。
能なものを用い、図示の例では送気口部分に空気補給用
の調節弁１５を設けている。
又当該送風機８からの送気をケーシング６内に吹き出す
為の吹出口構造は第４図に示すようにケーシング６内の
両側板間に、下縁全長に亘って細溝の吹出口１６を設け
た所定容量の中空ボックス１７を設は該中空ボックスの
上部に連通突設した接続管１８に前記した送気管９を嵌
合連結しており、送気管９を通じて送給される空気は一
旦中空ボックス１７内に溜った後吹出口１６から分散し
て均一に吹き出されネットコンベア３上の粉付は済み食
品の余剰粉体を落下させるものであり、従って中空ボッ
クス１７内には適当な送気分散用の板体等を設けるもの
とし、吹出口１６の形成高さは粉体落下を効果的にすべ
く任意に決定するものとする。
為の吹出口構造は第４図に示すようにケーシング６内の
両側板間に、下縁全長に亘って細溝の吹出口１６を設け
た所定容量の中空ボックス１７を設は該中空ボックスの
上部に連通突設した接続管１８に前記した送気管９を嵌
合連結しており、送気管９を通じて送給される空気は一
旦中空ボックス１７内に溜った後吹出口１６から分散し
て均一に吹き出されネットコンベア３上の粉付は済み食
品の余剰粉体を落下させるものであり、従って中空ボッ
クス１７内には適当な送気分散用の板体等を設けるもの
とし、吹出口１６の形成高さは粉体落下を効果的にすべ
く任意に決定するものとする。
又吸気管１１と連通する吸気口１１′はケーシング６の
上部、両側部等の適所に単又は複数個形成され、ケーシ
ング６の食品入口及び出口側は粉体の飛散損失を防止す
べく食品移送に支障を来たさないカバーを設けるものと
し、例えば食品入口側にはビニール等の春休を取付け、
食品出口側には上下調節自在な板体若しくはビニール等
の春休を垂設すればよい。
上部、両側部等の適所に単又は複数個形成され、ケーシ
ング６の食品入口及び出口側は粉体の飛散損失を防止す
べく食品移送に支障を来たさないカバーを設けるものと
し、例えば食品入口側にはビニール等の春休を取付け、
食品出口側には上下調節自在な板体若しくはビニール等
の春休を垂設すればよい。
一方本案装置の微粉体付けの機構は、前記したホッパー
４の下位に設けた粉体分散落下用のネットコンベア５に
加えて、ホッパ−４内下部に送り込み用のスクリューコ
ンベア１９を設けるとともに食品移送用のネットコンベ
ア３の上部コンベア３′と下部コンベア３″との間に設
けた粉体回収板２０上に回収取出し用のスクリューコン
ベア２１を設け、当該両スクリューコンベア１９．２１
を機台１の一側に設けた粉体回収ホイール２２に連通さ
せている。
４の下位に設けた粉体分散落下用のネットコンベア５に
加えて、ホッパ−４内下部に送り込み用のスクリューコ
ンベア１９を設けるとともに食品移送用のネットコンベ
ア３の上部コンベア３′と下部コンベア３″との間に設
けた粉体回収板２０上に回収取出し用のスクリューコン
ベア２１を設け、当該両スクリューコンベア１９．２１
を機台１の一側に設けた粉体回収ホイール２２に連通さ
せている。
即ち回収ホイール２２は第２図に示すように円形ドラム
２３にスクリューコンベア１９．２１を嵌挿する筒体を
突設するとともに内部に円弧状のかき上げ路２６を形威
し、スクリューコンベア１９を嵌合する筒体の連通口２
４をかき上路２６の上端に設けた小ホッパー２７に連通
させ、スクリューコンベア２１を嵌合する筒体の連通口
２５をかき上げ路２６以外の部位に開口形威し、かつ中
央部に設けられ駆動源（図示せず）に連係された連結部
に、かき上げ路２６内を通過すべき羽根２９・・・を周
設した回転板２８を着脱自在に固定し、これ等を開閉扉
３０にて密閉した構造となしており、又機台１の食品入
口部の内端部には粉体かき上げ用の羽根車３１を配置し
ている。
２３にスクリューコンベア１９．２１を嵌挿する筒体を
突設するとともに内部に円弧状のかき上げ路２６を形威
し、スクリューコンベア１９を嵌合する筒体の連通口２
４をかき上路２６の上端に設けた小ホッパー２７に連通
させ、スクリューコンベア２１を嵌合する筒体の連通口
２５をかき上げ路２６以外の部位に開口形威し、かつ中
央部に設けられ駆動源（図示せず）に連係された連結部
に、かき上げ路２６内を通過すべき羽根２９・・・を周
設した回転板２８を着脱自在に固定し、これ等を開閉扉
３０にて密閉した構造となしており、又機台１の食品入
口部の内端部には粉体かき上げ用の羽根車３１を配置し
ている。
従ってホッパー４から落下する粉体はネットコンベア５
と該ネットコンベア５の上位に当接シて設けた振動棒ｓ
２の働きによってネットコンベア３上の食品上に分散し
て均一にふりかけられ前記した過剰粉体落下部Ｂを通じ
て装置外へ送給される。
と該ネットコンベア５の上位に当接シて設けた振動棒ｓ
２の働きによってネットコンベア３上の食品上に分散し
て均一にふりかけられ前記した過剰粉体落下部Ｂを通じ
て装置外へ送給される。
而して前記ホッパー４から落下する粉体はネットコンベ
ア３の上部コンベア３′の網目ヲ通じて粉受はプレート
２上に堆積され、若しくは下部コンベア３″及び機台内
底板上に落下され、この下部コンベア３″、底板上に落
下した粉体はコンベア３の回動によって粉体回収板２０
上に集積されるとともにコンベア３に充分に付着した状
態で再び食品入口部に至るのでコンベア３上に食品を載
せるだけで食品下側面への粉体付けが行われ、しかも前
記した過剰粉体落下部Ｂで送風によって落される過剰粉
体は落下と同時に食品の周側面にも付着されるので結果
的に食品の全表面に粉付けを行うことができるのである
。
ア３の上部コンベア３′の網目ヲ通じて粉受はプレート
２上に堆積され、若しくは下部コンベア３″及び機台内
底板上に落下され、この下部コンベア３″、底板上に落
下した粉体はコンベア３の回動によって粉体回収板２０
上に集積されるとともにコンベア３に充分に付着した状
態で再び食品入口部に至るのでコンベア３上に食品を載
せるだけで食品下側面への粉体付けが行われ、しかも前
記した過剰粉体落下部Ｂで送風によって落される過剰粉
体は落下と同時に食品の周側面にも付着されるので結果
的に食品の全表面に粉付けを行うことができるのである
。
一方粉体回収板２０上に集積される粉体は取出し用スク
リューコンベア２１にて移送されて回収ホイール２２の
ドラム２３内へ落下され、これを回転板２８の羽根２９
・・・にてかき上げて小ホッパー２７内の送り込み用の
スクリューコンベア１９にて再びホッパ−４内へ回収さ
れるのである。
リューコンベア２１にて移送されて回収ホイール２２の
ドラム２３内へ落下され、これを回転板２８の羽根２９
・・・にてかき上げて小ホッパー２７内の送り込み用の
スクリューコンベア１９にて再びホッパ−４内へ回収さ
れるのである。
尚図中３２′はネットコンベア３用の振動棒であり装置
の適所に設けられ下端をネットコンベア３上にばね等の
弾力によって当接させコンベア３の回動時に振動を与え
るようにしている。
の適所に設けられ下端をネットコンベア３上にばね等の
弾力によって当接させコンベア３の回動時に振動を与え
るようにしている。
以上のようになる本案装置によれば食品移送用ネットコ
ンベア３、粉体分散落下用のネットコンベア５、スクリ
ューコンベア１９，２１及び粉体回収ホイール２２等の
組合せによって食品上下面へのメリケン粉、うどん粉等
の微粉体付けを自動的に行うことができるだけでなく上
部コンベア３′から落下した粉体の回収も効果的に行え
、又食品上の過剰粉体はケーシング６内において送気に
よって確実に取り除いて落下させ又は気・粉分別装置７
へ送給して分離した後ホツパー４内へ送給して回収する
ことができ、加えて該ケーシング内において落下される
過剰粉体が食品の周側面に付着するので結果的に食品全
表面に粉付けを行うことができる等の多大な作用効果を
奏するのである。
ンベア３、粉体分散落下用のネットコンベア５、スクリ
ューコンベア１９，２１及び粉体回収ホイール２２等の
組合せによって食品上下面へのメリケン粉、うどん粉等
の微粉体付けを自動的に行うことができるだけでなく上
部コンベア３′から落下した粉体の回収も効果的に行え
、又食品上の過剰粉体はケーシング６内において送気に
よって確実に取り除いて落下させ又は気・粉分別装置７
へ送給して分離した後ホツパー４内へ送給して回収する
ことができ、加えて該ケーシング内において落下される
過剰粉体が食品の周側面に付着するので結果的に食品全
表面に粉付けを行うことができる等の多大な作用効果を
奏するのである。
第１図は本案の実施例を示す正面図、第２図は斜視図、
第３図は第２図中Ｐ部拡大斜視図、第４図ケーシング内
を示す切欠斜視図、第５図は気・粉分別装置の内部構造
を示す斜視図、第６図は各部材の配置状態を示す簡略側
面説明図である。 Ａ・・・粉体供給部、Ｂ・・・過剰粉体落下部、１・・
・機台、２・・・粉受はプレート、３・・・ネットコン
ベア、４・・・ホッパー、６・・・ケーシング、７・・
・気・粉分別装置、訃・・送風機、９・・・送気管、１
０・・・吸気管、１１・・・吸気管、１３・・・フィル
ター １６・・・吹出口、１９・・・スクリューコンベ
ア、２０・・・粉体回収板、２１・・・スクリューコン
ベア、２２・・・粉体回収ホイール。
第３図は第２図中Ｐ部拡大斜視図、第４図ケーシング内
を示す切欠斜視図、第５図は気・粉分別装置の内部構造
を示す斜視図、第６図は各部材の配置状態を示す簡略側
面説明図である。 Ａ・・・粉体供給部、Ｂ・・・過剰粉体落下部、１・・
・機台、２・・・粉受はプレート、３・・・ネットコン
ベア、４・・・ホッパー、６・・・ケーシング、７・・
・気・粉分別装置、訃・・送風機、９・・・送気管、１
０・・・吸気管、１１・・・吸気管、１３・・・フィル
ター １６・・・吹出口、１９・・・スクリューコンベ
ア、２０・・・粉体回収板、２１・・・スクリューコン
ベア、２２・・・粉体回収ホイール。
Claims (1)
- 機台上に無端回動状に張設した食品移送用ネットコンベ
アと；該ネットコンベアの食品入口部上位に設けた微粉
体供給用のホッパーと；ホッパー下端開口とネットコン
ベア間に設けた粉体分散落下用の無端回動状ネットコン
ベアと；食品移送用ネットコンベアの食品出口部の側、
上方を囲むように設けたケーシングと；ケーシング内の
ネットコンベア上面に向けて開口した送気吹出口と；ホ
ッパー上面又は近傍に設け、内部に気粉分離手段を設け
た気粉分別装置と；上記吹出口への送気手段と；ケーシ
ングと気粉分別装置とを吸気管で連結し、該吸気管途中
又は気粉分別装置中を吸引する位置に単独で又は前記送
気手段と併用して設けた吸気手段との組合せからなるこ
とを特徴とする食品用の自動微粉体付は装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981158971U JPS601588Y2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 食品用の自動微紛体付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981158971U JPS601588Y2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 食品用の自動微紛体付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862898U JPS5862898U (ja) | 1983-04-27 |
| JPS601588Y2 true JPS601588Y2 (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=29951445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981158971U Expired JPS601588Y2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 食品用の自動微紛体付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601588Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2829351A1 (en) | 2011-03-11 | 2012-09-20 | Intercontinental Great Brands Llc | System and method of forming multilayer confectionery |
| BR112014001361A2 (pt) | 2011-07-21 | 2017-02-14 | Intercontinental Great Brands Llc | formação e resfriamento de goma avançada |
| RU2657021C2 (ru) | 2014-03-03 | 2018-06-08 | Интерконтинентал Грейт Брендс Ллк | Способ изготовления пищевого продукта |
| CN106455672B (zh) * | 2014-05-20 | 2020-06-12 | 洲际大品牌有限责任公司 | 改善工艺和包装的高效喷涂包衣方法 |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP1981158971U patent/JPS601588Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5862898U (ja) | 1983-04-27 |
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