CN112850024B - 一种胶带输送机防尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种胶带输送机防尘装置，包括固定槽钢、第一卡罩和第二卡罩，所述第一卡罩和第二卡罩均固定安装在固定槽钢的上部，且第一卡罩固定安装在第二卡罩的一端外表面，所述第一卡罩和第二卡罩的一端中部位置均固定安装有中置卡环，且第一卡罩和第二卡罩的一端靠近中置卡环的两侧均固定安装有固定侧环，所述固定侧环和中置卡环的内侧中部位置均贯穿开设有圆形插槽，所述第一卡罩和第二卡罩的另一端内表面中部位置均开设有第一插槽；本发明一种胶带输送机防尘装置，使得该防尘装置具有移动式清理结构，避免其内壁出现积尘现象，提升其使用效果，同时令其具有拼接式组合固定结构，令其安装操作更加便捷，提升其使用时的灵活性。

Description

一种胶带输送机防尘装置

技术领域

本发明属于防尘装置技术领域，更具体的是一种胶带输送机防尘装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，现在被广泛使用于电力及其他系统中，用于输送煤炭，现有的胶带输送机一般都置于未封闭的装置，在输送煤炭时，很容易激起扬尘，该防尘装置是一种安装在胶带输送机的上部，对胶带输送机起到隔尘保护作用的一种防尘装置。

对比文件CN112173760A公开的一种伸缩式防尘输料装置，用于将粮食从储粮罐输送至货车车厢内，所述伸缩式防尘输料装置包括机座、储粮罐以及输送组件，所述储粮罐呈立式安装于所述机座上，用于储蓄粮食，所述储粮罐的下端形成有出料口，所述输送组件包括上下向延伸设置的输送管结构，所述输送管结构的上端形成输送入口，所述输送入口连通所述出料口，下端形成输送出口，所述输送出口用于对应所述货车车厢的上端口设置，所述输送管结构的长度可调，与本发明相比，其不具有自清洁结构，降低了其使用时的灵活性。

现有的胶带输送机防尘装置在使用过程中存在一定的弊端，传统胶带输送机防尘装置采用单体式固定结构设计，使得该胶带输送机防尘装置只可以进行单一的防尘操作，在胶带输送机长时间运转后，会使得胶带输送机防尘装置的内壁容易出现积尘现象，从而降低了胶带输送机防尘装置的使用效果；其次传统胶带输送机防尘装置不具有拼接式组合固定结构，降低了胶带输送机防尘装置使用时的灵活性，令使用者无法任意调节胶带输送机防尘装置的使用长度；同时传统胶带输送机防尘装置不具有吸尘辅助结构，使得传统胶带输送机防尘装置无法对清除后的灰尘进行二次收集操作，从而降低了胶带输送机防尘装置的除尘效果，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统胶带输送机防尘装置采用单体式固定结构设计，使得该胶带输送机防尘装置只可以进行单一的防尘操作，在胶带输送机长时间运转后，会使得胶带输送机防尘装置的内壁容易出现积尘现象，从而降低了胶带输送机防尘装置的使用效果；其次传统胶带输送机防尘装置不具有拼接式组合固定结构，降低了胶带输送机防尘装置使用时的灵活性，令使用者无法任意调节胶带输送机防尘装置的使用长度；同时传统胶带输送机防尘装置不具有吸尘辅助结构，使得传统胶带输送机防尘装置无法对清除后的灰尘进行二次收集操作，从而降低了胶带输送机防尘装置的除尘效果，而提供一种胶带输送机防尘装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种胶带输送机防尘装置，包括固定槽钢、第一卡罩和第二卡罩，所述第一卡罩和第二卡罩均固定安装在固定槽钢的上部，且第一卡罩固定安装在第二卡罩的一端外表面，所述第一卡罩和第二卡罩的一端中部位置均固定安装有中置卡环，且第一卡罩和第二卡罩的一端靠近中置卡环的两侧均固定安装有固定侧环，所述固定侧环和中置卡环的内侧中部位置均贯穿开设有圆形插槽，所述第一卡罩和第二卡罩的另一端内表面中部位置均开设有第一插槽，且第一卡罩和第二卡罩的另一端内表面靠近第一插槽的两侧均开设有第二卡槽，所述第一卡罩和第二卡罩两端外表面均设置有密封垫，所述第一卡罩和第二卡罩的下部均固定安装有两组对接卡条，所述第一卡罩和第二卡罩的内侧均活动安装有移动套环，所述移动套环的顶部外表面固定安装有弧形刷板，所述移动套环的一端内侧活动安装有第二脚轮，且移动套环的另一端内侧活动安装有第一脚轮，所述第一卡罩和第二卡罩的内侧均开设有定位槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述移动套环的顶部外表面为弧形结构，所述移动套环的两端外表面靠近第一脚轮和第二脚轮的上部均固定安装有电动马达，且电动马达的一端中部位置活动安装有对接转杆，所述第一脚轮、第二脚轮和电动马达之间均通过对接转杆活动连接，所述移动套环的底部外表面活动安装有移动脚轮，且移动套环和移动脚轮之间通过转轴活动连接，所述移动套环的侧边外表面固定安装有两组滑槽卡条。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一卡罩和第二卡罩的上部外表面均为弧形结构，所述第一卡罩和第二卡罩的下部外表面均固定安装有第一弧形板，且第一卡罩和第二卡罩的下部外表面靠近第一弧形板的一侧均固定安装有第二弧形板。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定槽钢的下端外表面固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有第一侧板，支撑架的另一侧固定安装有第二侧板，所述支撑架的侧边外表面固定安装有支撑横杆，且支撑架和支撑横杆之间通过焊接固定，所述第一侧板和第二侧板的侧边外表面均固定安装有吸尘盒，所述固定槽钢的内侧贯穿开设有插槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述移动套环的两端内侧均贯穿开设有矩形槽口，所述第一侧板、第二侧板和支撑横杆之间均通过螺栓对接固定，所述对接卡条的一端外表面为弧形结构，所述吸尘盒的整体结构为长方体空心结构，所述吸尘盒的两端外表面均固定安装有固定栓板。

作为本发明的进一步技术方案，所述吸尘盒的内部固定安装有吸尘机，且吸尘盒的内部靠近吸尘机的一侧活动安装有拼接插盒，所述吸尘机的一端中部位置固定套接有连通管，且吸尘机和拼接插盒之间通过连通管贯通连接，吸尘盒的一端开设有若干组排气槽，吸尘盒的上部活动套接有两组定位卡栓，吸尘盒和定位卡栓之间通过螺纹对接。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一侧板和第二侧板的侧边内表面均贯穿开设有吸尘槽，所述拼接插盒的内部并排安装有三组滤尘板，且拼接插盒和滤尘板之间通过卡槽对接。

作为本发明的进一步技术方案，所述拼接插盒的一端外表面固定安装有第一插条，且拼接插盒的另一端外表面固定安装有第二插条，所述第一插条和第二插条的底部均固定安装有弧形插头，且弧形插头的侧边外表面为弧形结构。

作为本发明的进一步技术方案，所述拼接插盒的顶部外表面固定安装有固定拉把，且拼接插盒和固定拉把通过螺栓固定。

作为本发明的进一步技术方案，该防尘装置的具体操作步骤为：

步骤一，将第一弧形板和第二弧形板的对接卡条，插入至固定槽钢的插槽内，使得第一弧形板和第二弧形板安装在固定槽钢的上部，同时推动第二弧形板，使得第二弧形板的中置卡环和固定侧环，插入至第一弧形板的第一插槽和第二卡槽内，使得第一弧形板和第二弧形板之间首位对接，同时在中置卡环和固定侧环的圆形插槽内插入螺栓，完成对第一弧形板和第二弧形板的固定操作；

步骤二，启动移动套环上的电动马达，使得电动马达通过对接转杆带动第二脚轮和第一脚轮旋转，从而令移动套环在第一卡罩和第二卡罩的内侧移动，使得移动套环的弧形刷板在第一卡罩和第二卡罩的底部接触，对第一卡罩和第二卡罩底部的积尘进行清理；

步骤三，启动吸尘盒的吸尘机，使得吸尘机通过第一侧板和第二侧板侧边的吸尘槽，将清理后的积尘吸入至吸尘机的内部，利用连通管将吸尘机内的积尘输送至拼接插盒内，令积尘滞留在拼接插盒的滤尘板上，多余气体通过吸尘盒的排气槽排出，转动定位卡栓，使得拼接插盒和吸尘盒之间松开，抽出拼接插盒后，对拼接插盒的滤尘板进行清理操作。

本发明的有益效果：

1、通过设置移动套环，在该胶带输送机防尘装置长时间使用后，使用者可以将移动套环套接在第一卡罩和第二卡罩的内侧，使得移动套环的两组滑槽卡条与定位槽对接，在使用者需要对第一卡罩和第二卡罩内的积尘进行清理操作时，使用者可以启动移动套环上的电动马达，使得电动马达通过对接转杆带动第二脚轮和第一脚轮旋转，从而令移动套环在第一卡罩和第二卡罩的内侧移动，在移动套环移动时，利用移动套环底部的移动脚轮，可以降低移动套环和固定槽钢之间的摩擦力，从而使得移动套环的移动操作更加流畅，使得移动套环的弧形刷板与第一卡罩和第二卡罩的底部接触，从而对第一卡罩和第二卡罩底部的积尘进行清理，令积尘与第一卡罩和第二卡罩之间分离，通过滑槽卡条与定位槽的对接，可以对移动中的移动套环起到限位作用，防止移动套环出现脱落现象，利用移动套环的设置，使得该胶带输送机防尘装置具有自动式除尘结构，提升其使用效果，避免其内部出现积尘现象。

2、通过设置固定侧环和中置卡环，在使用者对该胶带输送机防尘装置进行组合式安装操作时，使用者可以根据胶带输送机的使用长度，通过将第一弧形板和第二弧形板的对接卡条，插入至固定槽钢的插槽内，使得第一弧形板和第二弧形板安装在固定槽钢的上部，完成对第一弧形板和第二弧形板的固定操作，利用对接卡条的拼接式固定结构，替换传统的螺栓式固定结构，使得第一弧形板和第二弧形板的安装操作更加便捷，同时推动第二弧形板，使得第二弧形板的中置卡环和固定侧环，插入至第一弧形板的第一插槽和第二卡槽内，使得第一弧形板和第二弧形板之间首位对接，同时在中置卡环和固定侧环的圆形插槽内插入螺栓，完成对第一弧形板和第二弧形板的固定操作，利用固定侧环和中置卡环的设置，使得第一弧形板和第二弧形板之间具有拼接式组合固定结构，令第一弧形板和第二弧形板的安装操作更加便捷，同时令其可以适用不同长度的胶带输送机，提升其使用时的灵活性。

3、通过设置吸尘盒，当使用者需要对该胶带输送机防尘装置进行除尘操作时，当移动套环配合弧形刷板完成对第一卡罩和第二卡罩的积尘分离操作后，使用者可以启动吸尘盒的吸尘机，使得吸尘机通过第一侧板和第二侧板侧边的吸尘槽，将清理后的积尘吸入至吸尘机的内部，利用连通管将吸尘机内的积尘输送至拼接插盒内，令积尘滞留在拼接插盒的滤尘板上，从而完成对积尘的清理操作，同时多余气体通过吸尘盒的排气槽排出，使用者可以通过转动定位卡栓，使得拼接插盒和吸尘盒之间松开，抽出拼接插盒后，对拼接插盒的滤尘板进行清理操作，令滤尘板的清理操作更加便捷，方便及反复使用，利用吸尘盒的设置，使得该胶带输送机防尘装置具有吸尘清理结构，提升其使用效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种胶带输送机防尘装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种胶带输送机防尘装置中第一卡罩的整体结构图。

图3是本发明一种胶带输送机防尘装置中移动套环的整体结构图。

图4是本发明一种胶带输送机防尘装置中吸尘盒的内部结构图。

图5是本发明一种胶带输送机防尘装置中拼接插盒的整体结构图。

图中：1、第一侧板；2、中置卡环；3、第一卡罩；4、第二卡罩；5、第一插槽；6、移动套环；7、第二卡槽；8、吸尘盒；9、第二侧板；10、支撑架；11、固定槽钢；12、支撑横杆；13、第一弧形板；14、第二弧形板；15、固定侧环；16、圆形插槽；17、密封垫；18、第一脚轮；19、滑槽卡条；20、弧形刷板；21、电动马达；22、对接转杆；23、第二脚轮；24、移动脚轮；25、吸尘机；26、连通管；27、滤尘板；28、拼接插盒；29、固定栓板；30、定位卡栓；31、第一插条；32、第二插条；33、固定拉把；34、弧形插头；35、对接卡条；36、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种胶带输送机防尘装置，包括固定槽钢11、第一卡罩3和第二卡罩4，第一卡罩3和第二卡罩4均固定安装在固定槽钢11的上部，且第一卡罩3固定安装在第二卡罩4的一端外表面，第一卡罩3和第二卡罩4的一端中部位置均固定安装有中置卡环2，且第一卡罩3和第二卡罩4的一端靠近中置卡环2的两侧均固定安装有固定侧环15，固定侧环15和中置卡环2的内侧中部位置均贯穿开设有圆形插槽16，第一卡罩3和第二卡罩4的另一端内表面中部位置均开设有第一插槽5，且第一卡罩3和第二卡罩4的另一端内表面靠近第一插槽5的两侧均开设有第二卡槽7，第一卡罩3和第二卡罩4两端外表面均设置有密封垫17，第一卡罩3和第二卡罩4的下部均固定安装有两组对接卡条35，第一卡罩3和第二卡罩4的内侧均活动安装有移动套环6，移动套环6的顶部外表面固定安装有弧形刷板20，移动套环6的一端内侧活动安装有第二脚轮23，且移动套环6的另一端内侧活动安装有第一脚轮18，第一卡罩3和第二卡罩4的内侧均开设有定位槽36。

移动套环6的顶部外表面为弧形结构，移动套环6的两端外表面靠近第一脚轮18和第二脚轮23的上部均固定安装有电动马达21，且电动马达21的一端中部位置活动安装有对接转杆22，第一脚轮18、第二脚轮23和电动马达21之间均通过对接转杆22活动连接，移动套环6的底部外表面活动安装有移动脚轮24，且移动套环6和移动脚轮24之间通过转轴活动连接，移动套环6的侧边外表面固定安装有两组滑槽卡条19。

第一卡罩3和第二卡罩4的上部外表面均为弧形结构，第一卡罩3和第二卡罩4的下部外表面均固定安装有第一弧形板13，且第一卡罩3和第二卡罩4的下部外表面靠近第一弧形板13的一侧均固定安装有第二弧形板14，利用第一弧形板13和第二弧形板14对第一卡罩3和第二卡罩4起到加固作用，增加第一卡罩3和第二卡罩4的受力强度。

固定槽钢11的下端外表面固定安装有支撑架10，支撑架10的一侧固定安装有第一侧板1，支撑架10的另一侧固定安装有第二侧板9，支撑架10的侧边外表面固定安装有支撑横杆12，且支撑架10和支撑横杆12之间通过焊接固定，第一侧板1和第二侧板9的侧边外表面均固定安装有吸尘盒8，固定槽钢11的内侧贯穿开设有插槽。

移动套环6的两端内侧均贯穿开设有矩形槽口，第一侧板1、第二侧板9和支撑横杆12之间均通过螺栓对接固定，对接卡条35的一端外表面为弧形结构，吸尘盒8的整体结构为长方体空心结构，吸尘盒8的两端外表面均固定安装有固定栓板29，固定栓板29配合螺栓对吸尘盒8的安装起到固定作用。

吸尘盒8的内部固定安装有吸尘机25，且吸尘盒8的内部靠近吸尘机25的一侧活动安装有拼接插盒28，吸尘机25的一端中部位置固定套接有连通管26，且吸尘机25和拼接插盒28之间通过连通管26贯通连接，吸尘盒8的一端开设有若干组排气槽，吸尘盒8的上部活动套接有两组定位卡栓30，吸尘盒8和定位卡栓30之间通过螺纹对接。

第一侧板1和第二侧板9的侧边内表面均贯穿开设有吸尘槽，拼接插盒28的内部并排安装有三组滤尘板27，且拼接插盒28和滤尘板27之间通过卡槽对接。

拼接插盒28的一端外表面固定安装有第一插条31，且拼接插盒28的另一端外表面固定安装有第二插条32，第一插条31和第二插条32的底部均固定安装有弧形插头34，且弧形插头34的侧边外表面为弧形结构。

拼接插盒28的顶部外表面固定安装有固定拉把33，且拼接插盒28和固定拉把33通过螺栓固定。

该防尘装置的具体操作步骤为：

步骤一，将第一弧形板13和第二弧形板14的对接卡条35，插入至固定槽钢11的插槽内，使得第一弧形板13和第二弧形板14安装在固定槽钢11的上部，同时推动第二弧形板14，使得第二弧形板14的中置卡环2和固定侧环15，插入至第一弧形板13的第一插槽5和第二卡槽7内，使得第一弧形板13和第二弧形板14之间首位对接，同时在中置卡环2和固定侧环15的圆形插槽16内插入螺栓，完成对第一弧形板13和第二弧形板14的固定操作；

步骤二，启动移动套环6上的电动马达21，使得电动马达21通过对接转杆22带动第二脚轮23和第一脚轮18旋转，从而令移动套环6在第一卡罩3和第二卡罩4的内侧移动，使得移动套环6的弧形刷板20在第一卡罩3和第二卡罩4的底部接触，对第一卡罩3和第二卡罩4底部的积尘进行清理；

步骤三，启动吸尘盒8的吸尘机25，使得吸尘机25通过第一侧板1和第二侧板9侧边的吸尘槽，将清理后的积尘吸入至吸尘机25的内部，利用连通管26将吸尘机25内的积尘输送至拼接插盒28内，令积尘滞留在拼接插盒28的滤尘板27上，多余气体通过吸尘盒8的排气槽排出，转动定位卡栓30，使得拼接插盒28和吸尘盒8之间松开，抽出拼接插盒28后，对拼接插盒28的滤尘板27进行清理操作。

本发明的目的在于提供一种胶带输送机防尘装置，在使用时，在使用时，通过设置移动套环6，在该胶带输送机防尘装置长时间使用后，使用者可以将移动套环6套接在第一卡罩3和第二卡罩4的内侧，使得移动套环6的两组滑槽卡条19与定位槽36对接，在使用者需要对第一卡罩3和第二卡罩4内的积尘进行清理操作时，使用者可以启动移动套环6上的电动马达21，使得电动马达21通过对接转杆22带动第二脚轮23和第一脚轮18旋转，从而令移动套环6在第一卡罩3和第二卡罩4的内侧移动，在移动套环6移动时，利用移动套环6底部的移动脚轮24，可以降低移动套环6和固定槽钢11之间的摩擦力，从而使得移动套环6的移动操作更加流畅，使得移动套环6的弧形刷板20与第一卡罩3和第二卡罩4的底部接触，从而对第一卡罩3和第二卡罩4底部的积尘进行清理，令积尘与第一卡罩3和第二卡罩4之间分离，通过滑槽卡条19与定位槽36的对接，可以对移动中的移动套环6起到限位作用，防止移动套环6出现脱落现象，利用移动套环6的设置，使得该胶带输送机防尘装置具有自动式除尘结构，提升其使用效果，避免其内部出现积尘现象；

通过设置固定侧环15和中置卡环2，在使用者对该胶带输送机防尘装置进行组合式安装操作时，使用者可以根据胶带输送机的使用长度，通过将第一弧形板13和第二弧形板14的对接卡条35，插入至固定槽钢11的插槽内，使得第一弧形板13和第二弧形板14安装在固定槽钢11的上部，完成对第一弧形板13和第二弧形板14的固定操作，利用对接卡条35的拼接式固定结构，替换传统的螺栓式固定结构，使得第一弧形板13和第二弧形板14的安装操作更加便捷，同时推动第二弧形板14，使得第二弧形板14的中置卡环2和固定侧环15，插入至第一弧形板13的第一插槽5和第二卡槽7内，使得第一弧形板13和第二弧形板14之间首位对接，同时在中置卡环2和固定侧环15的圆形插槽16内插入螺栓，完成对第一弧形板13和第二弧形板14的固定操作，利用固定侧环15和中置卡环2的设置，使得第一弧形板13和第二弧形板14之间具有拼接式组合固定结构，令第一弧形板13和第二弧形板14的安装操作更加便捷，同时令其可以适用不同长度的胶带输送机，提升其使用时的灵活性；

通过设置吸尘盒8，当使用者需要对该胶带输送机防尘装置进行除尘操作时，当移动套环6配合弧形刷板20完成对第一卡罩3和第二卡罩4的积尘分离操作后，使用者可以启动吸尘盒8的吸尘机25，使得吸尘机25通过第一侧板1和第二侧板9侧边的吸尘槽，将清理后的积尘吸入至吸尘机25的内部，利用连通管26将吸尘机25内的积尘输送至拼接插盒28内，令积尘滞留在拼接插盒28的滤尘板27上，从而完成对积尘的清理操作，同时多余气体通过吸尘盒8的排气槽排出，使用者可以通过转动定位卡栓30，使得拼接插盒28和吸尘盒8之间松开，抽出拼接插盒28后，对拼接插盒28的滤尘板27进行清理操作，令滤尘板27的清理操作更加便捷，方便及反复使用，利用吸尘盒8的设置，使得该胶带输送机防尘装置具有吸尘清理结构，提升其使用效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种胶带输送机用防尘装置，其特征在于，包括固定槽钢（11）、第一卡罩（3）和第二卡罩（4），所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）均固定安装在固定槽钢（11）的上部，且第一卡罩（3）固定安装在第二卡罩（4）的一端外表面，所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的一端中部位置均固定安装有中置卡环（2），且第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的一端靠近中置卡环（2）的两侧均固定安装有固定侧环（15），所述固定侧环（15）和中置卡环（2）的内侧中部位置均贯穿开设有圆形插槽（16），所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的另一端内表面中部位置均开设有第一插槽（5），且第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的另一端内表面靠近第一插槽（5）的两侧均开设有第二卡槽（7），所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）两端外表面均设置有密封垫（17），所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的下部均固定安装有两组对接卡条（35），所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的内侧均活动安装有移动套环（6），所述移动套环（6）的顶部外表面固定安装有弧形刷板（20），所述移动套环（6）的一端内侧活动安装有第二脚轮（23），且移动套环（6）的另一端内侧活动安装有第一脚轮（18），所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的内侧均开设有定位槽（36）；

所述移动套环（6）的顶部外表面为弧形结构，所述移动套环（6）的两端外表面靠近第一脚轮（18）和第二脚轮（23）的上部均固定安装有电动马达（21），且电动马达（21）的一端中部位置活动安装有对接转杆（22），所述第一脚轮（18）、第二脚轮（23）和电动马达（21）之间均通过对接转杆（22）活动连接，所述移动套环（6）的底部外表面活动安装有移动脚轮（24），且移动套环（6）和移动脚轮（24）之间通过转轴活动连接，所述移动套环（6）的侧边外表面固定安装有两组滑槽卡条（19）；

所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的上部外表面均为弧形结构，所述第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的下部外表面均固定安装有第一弧形板（13），且第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的下部外表面远离第一弧形板（13）的一侧均固定安装有第二弧形板（14）；

所述固定槽钢（11）的下端外表面固定安装有支撑架（10），支撑架（10）的一侧固定安装有第一侧板（1），支撑架（10）的另一侧固定安装有第二侧板（9），所述支撑架（10）的侧边外表面固定安装有支撑横杆（12），且支撑架（10）和支撑横杆（12）之间通过焊接固定，所述第一侧板（1）和第二侧板（9）的侧边外表面均固定安装有吸尘盒（8），所述固定槽钢（11）的内侧贯穿开设有插槽；

所述移动套环（6）的两端内侧均贯穿开设有矩形槽口，所述第一侧板（1）、第二侧板（9）和支撑横杆（12）之间均通过螺栓对接固定，所述对接卡条（35）的一端外表面为弧形结构，所述吸尘盒（8）的整体结构为长方体空心结构，所述吸尘盒（8）的两端外表面均固定安装有固定栓板（29）；

所述吸尘盒（8）的内部固定安装有吸尘机（25），且吸尘盒（8）的内部靠近吸尘机（25）的一侧活动安装有拼接插盒（28），所述吸尘机（25）的一端中部位置固定套接有连通管（26），且吸尘机（25）和拼接插盒（28）之间通过连通管（26）贯通连接，吸尘盒（8）的一端开设有若干组排气槽，吸尘盒（8）的上部活动套接有两组定位卡栓（30），吸尘盒（8）和定位卡栓（30）之间通过螺纹对接；

所述第一侧板（1）和第二侧板（9）的侧边内表面均贯穿开设有吸尘槽，所述拼接插盒（28）的内部并排安装有三组滤尘板（27），且拼接插盒（28）和滤尘板（27）之间通过卡槽对接；

所述拼接插盒（28）的一端外表面固定安装有第一插条（31），且拼接插盒（28）的另一端外表面固定安装有第二插条（32），所述第一插条（31）和第二插条（32）的底部均固定安装有弧形插头（34），且弧形插头（34）的侧边外表面为弧形结构；

所述拼接插盒（28）的顶部外表面固定安装有固定拉把（33），且拼接插盒（28）和固定拉把（33）通过螺栓固定；

该胶带输送机用防尘装置的具体操作步骤为：

步骤一，将第一弧形板（13）和第二弧形板（14）的对接卡条（35），插入至固定槽钢（11）的插槽内，使得第一弧形板（13）和第二弧形板（14）安装在固定槽钢（11）的上部，同时推动第二弧形板（14），使得第二弧形板（14）的中置卡环（2）和固定侧环（15），插入至第一弧形板（13）的第一插槽（5）和第二卡槽（7）内，使得第一弧形板（13）和第二弧形板（14）之间首尾对接，同时在中置卡环（2）和固定侧环（15）的圆形插槽（16）内插入螺栓，完成对第一弧形板（13）和第二弧形板（14）的固定操作；

步骤二，启动移动套环（6）上的电动马达（21），使得电动马达（21）通过对接转杆（22）带动第二脚轮（23）和第一脚轮（18）旋转，从而令移动套环（6）在第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的内侧移动，使得移动套环（6）的弧形刷板（20）在第一卡罩（3）和第二卡罩（4）的底部接触，对第一卡罩（3）和第二卡罩（4）底部的积尘进行清理；

步骤三，启动吸尘盒（8）的吸尘机（25），使得吸尘机（25）通过第一侧板（1）和第二侧板（9）侧边的吸尘槽，将清理后的积尘吸入至吸尘机（25）的内部，利用连通管（26）将吸尘机（25）内的积尘输送至拼接插盒（28）内，令积尘滞留在拼接插盒（28）的滤尘板（27）上，多余气体通过吸尘盒（8）的排气槽排出，转动定位卡栓（30），使得拼接插盒（28）和吸尘盒（8）之间松开，抽出拼接插盒（28）后，对拼接插盒（28）的滤尘板（27）进行清理操作；

通过设置移动套环，在该胶带输送机用防尘装置长时间使用后，使用者将移动套环套接在第一卡罩和第二卡罩的内侧，使得移动套环的两组滑槽卡条与定位槽对接，在使用者需要对第一卡罩和第二卡罩内的积尘进行清理操作时，使用者启动移动套环上的电动马达，使得电动马达通过对接转杆带动第二脚轮和第一脚轮旋转，从而令移动套环在第一卡罩和第二卡罩的内侧移动，在移动套环移动时，利用移动套环底部的移动脚轮，降低移动套环和固定槽钢之间的摩擦力，从而使得移动套环的移动操作更加流畅，使得移动套环的弧形刷板与第一卡罩和第二卡罩的底部接触，从而对第一卡罩和第二卡罩底部的积尘进行清理，令积尘与第一卡罩和第二卡罩之间分离，通过滑槽卡条与定位槽的对接，对移动中的移动套环起到限位作用，防止移动套环出现脱落现象，利用移动套环的设置，使得该胶带输送机用防尘装置具有自动式除尘结构，提升其使用效果，避免其内部出现积尘现象；

通过设置固定侧环和中置卡环，在使用者对该胶带输送机用防尘装置进行组合式安装操作时，使用者根据胶带输送机的使用长度，通过将第一弧形板和第二弧形板的对接卡条，插入至固定槽钢的插槽内，使得第一弧形板和第二弧形板安装在固定槽钢的上部，完成对第一弧形板和第二弧形板的固定操作，利用对接卡条的拼接式固定结构，替换传统的螺栓式固定结构，使得第一弧形板和第二弧形板的安装操作更加便捷，同时推动第二弧形板，使得第二弧形板的中置卡环和固定侧环，插入至第一弧形板的第一插槽和第二卡槽内，使得第一弧形板和第二弧形板之间首位对接，同时在中置卡环和固定侧环的圆形插槽内插入螺栓，完成对第一弧形板和第二弧形板的固定操作，利用固定侧环和中置卡环的设置，使得第一弧形板和第二弧形板之间具有拼接式组合固定结构，令第一弧形板和第二弧形板的安装操作更加便捷，同时令其适用不同长度的胶带输送机，提升其使用时的灵活性；

通过设置吸尘盒，当使用者需要对该胶带输送机用防尘装置进行除尘操作时，当移动套环配合弧形刷板完成对第一卡罩和第二卡罩的积尘分离操作后，使用者启动吸尘盒的吸尘机，使得吸尘机通过第一侧板和第二侧板侧边的吸尘槽，将清理后的积尘吸入至吸尘机的内部，利用连通管将吸尘机内的积尘输送至拼接插盒内，令积尘滞留在拼接插盒的滤尘板上，从而完成对积尘的清理操作，同时多余气体通过吸尘盒的排气槽排出，使用者通过转动定位卡栓，使得拼接插盒和吸尘盒之间松开，抽出拼接插盒后，对拼接插盒的滤尘板进行清理操作，令滤尘板的清理操作更加便捷，方便及反复使用，利用吸尘盒的设置，使得该胶带输送机用防尘装置具有吸尘清理结构，提升其使用效果。

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