CN218195589U - 一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，涉及吨包袋生产技术领域，包括安装架与输送组件，伸缩安装架的顶部一端安装有输送组件，所述安装架的顶部中间处设置有安装座，所述安装座的顶部安装有切割组件，所述切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩，所述静电罩安装于切割组件的外侧，所述安装座的顶部及静电罩的内部之间设置有清除组件。本实用新型在使用时，除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，进而使得裁剪残留物被静电罩(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害。

Description

一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置

技术领域

本实用新型涉及吨包袋生产技术领域，具体为一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置。

背景技术

国际标准吨袋图样吨袋也称集装袋、太空包、柔性集装箱、吨包、吨包袋、是一种柔性运输包装容器、具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快，集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，之后对编制而成的编制带进行裁剪，最后将裁剪后的产物进行缝合，以此完成吨袋制作。

目前在对编制带裁剪时，会产生较多的编制料，而现有的处理方式为，将吸尘器的进入口对准裁剪区域，将裁剪残留下的编制料进行吸除，以便保证裁剪台的整洁度。

但经过上述结构，不能高效的对残留的编制物进行吸除，使其悬浮空气中，使得除尘效果差，且对操作者会操作较大的呼吸道影响，进而存在较大安全隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，以解决现有技术中不能高效的对残留的编制物进行吸除，使其悬浮空气中，使得除尘效果差，且对操作者会操作较大的呼吸道影响，进而存在较大安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，包括安装架与输送组件，伸缩安装架的顶部一端安装有输送组件，所述安装架的顶部中间处设置有安装座，所述安装座的顶部安装有切割组件，所述切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩，所述静电罩安装于切割组件的外侧，所述安装座的顶部及静电罩的内部之间设置有清除组件，所述安装架的顶部开设有相互配合的配合槽与导向槽，所述安装架的外侧对称设置有第一移动组件，且安装架通过第一移动组件连接有夹持组件，所述配合槽的内部设置有与切割组件相互配合切割座。

通过采用上述技术方案，利用除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，进而使得裁剪残留物被静电罩(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害。

本实用新型进一步设置为，所述输送组件包括输送轮与辅助轮，所述安装架的顶部一端分别设置有相互配合的输送轮与辅助轮。

通过采用上述技术方案，便于对编制带进行输送，从而便于完成后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述切割组件包括气缸与切割刀，所述安装座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过固定板连接有切割刀。

通过采用上述技术方案，便于对编制带的切割，以便完成配合后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述清除组件包括除尘器、连通管、第二移动组件、连接块、放置板与刮刀，所述安装座的顶部一端安装有除尘器，所述静电罩的内部滑动连接有放置板，所述放置板，所述放置板的顶部通过连接块与第二移动组件相互连接，所述放置板内部对称设置有与静电罩内部两端相配合的刮刀。

通过采用上述技术方案，利用除尘器产生的吸力，将放置板中利用刮刀刮除的残留物，沿着连通管吸除，以便完成对静电罩内部进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述第一移动组件包括驱动电机与螺杆，所述驱动电机的输出端皆设置有螺杆，且第一移动组件与第二移动组件内部结构一样。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机的作用，最后动力，再将螺杆带动旋转，以便于将对应的连接板与连接块带动，以便配合后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述夹持组件包括连接板、推动器、连板、压板与支撑板，所述安装架通过第一移动组件连接有连接板，所述连接板的顶部安装有推动器，所述推动器的输出端设置有连板，所述连板的末端设置有对称的压板，所述连接板的一端底部连接有与压板相互配合的支撑板。

通过采用上述技术方案，便于将编制带移动至指定长度，在配合裁剪，从而更好的完成后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述切割座的顶部开设有切割组件相配合的切割槽，所述切割座的顶部中间处开设有与夹持组件相互配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，以便于更好的完成切割。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，进而使得裁剪残留物被静电罩(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害；

2、本实用新型在不使用时，利用第二移动组件的作用，使得连接块及放置板沿着静电罩水平移动，并且配合刮刀的作用，将静电罩内部两侧上的裁剪残留物刮落至放置板中，以便完成对静电罩内部两侧的清理，以此延长静电罩的使用寿面，且进一步提高设备的吸附能力，从而大大提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、安装架；2、输送轮；3、辅助轮；4、气缸；5、除尘器；6、连通管；7、静电罩；8、配合轮；9、配合槽；10、切割座；11、切割槽；12、凹槽；13、第一移动组件；14、连接板；15、推动器；16、连板；17、压板；18、支撑板；19、导向槽；20、安装座；21、第二移动组件；22、连接块；23、放置板；24、刮刀；25、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，如图1-3所示，包括安装架1与输送组件，伸缩安装架1的顶部一端安装有输送组件，安装架1的顶部中间处设置有安装座20，安装座20的顶部安装有切割组件，利用除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩7，静电罩7安装于切割组件的外侧，安装座20的顶部及静电罩7的内部之间设置有清除组件，进而使得裁剪残留物被静电罩7(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害，安装架1的顶部开设有相互配合的配合槽9与导向槽19，安装架1的外侧对称设置有第一移动组件13，且安装架1通过第一移动组件13连接有夹持组件，便于将夹持组件进行移动，以便于根据需求，切割不同长度的编制带，以便完成后续工作，配合槽9的内部设置有与切割组件相互配合切割座10，便于完成切割。

请参阅图1，输送组件包括输送轮2与辅助轮3，安装架1的顶部一端分别设置有相互配合的输送轮2与辅助轮3，便于对编制带进行输送，从而便于完成后续工作。

请参阅图3，切割组件包括气缸4与切割刀25，安装座20的顶部安装有气缸4，气缸4的输出端通过固定板连接有切割刀25，便于对编制带的切割，以便完成配合后续工作。

请参阅图2与图3，清除组件包括除尘器5、连通管6、第二移动组件21、连接块22、放置板23与刮刀24，安装座20的顶部一端安装有除尘器5，静电罩7的内部滑动连接有放置板23，放置板23，放置板23的顶部通过连接块22与第二移动组件21相互连接，放置板23内部对称设置有与静电罩7内部两端相配合的刮刀24，利用除尘器5产生的吸力，将放置板23中利用刮刀24刮除的残留物，沿着连通管6吸除，以便完成对静电罩7内部进行清理。

请参阅图1与图2，第一移动组件13包括驱动电机与螺杆，驱动电机的输出端皆设置有螺杆，利用驱动电机的作用，最后动力，再将螺杆带动旋转，以便于将对应的连接板14与连接块22带动，以便配合后续工作，且第一移动组件13与第二移动组件21内部结构一样，以便保证设备的正常使用。

请参阅图1，夹持组件包括连接板14、推动器15、连板16、压板17与支撑板18，安装架1通过第一移动组件13连接有连接板14，连接板14的顶部安装有推动器15，推动器15的输出端设置有连板16，连板16的末端设置有对称的压板17，连接板14的一端底部连接有与压板17相互配合的支撑板18，便于将编制带移动至指定长度，在配合裁剪，从而更好的完成后续工作。

请参阅图1，切割座10的顶部开设有切割组件相配合的切割槽11，切割座10的顶部中间处开设有与夹持组件相互配合的凹槽12，以便于更好的完成切割，且避免产生干涉。

请参阅图1，静电罩7的底部两侧皆设置有配合轮8，利用配合轮8的作用，便于在切割过程中，下压编制带时，起到导向作用，避免划伤编制带。

本实用新型的工作原理为：使用时，将编制而成的编制带放置在输送轮2及辅助轮3之间，以此对编制而成的编制带进行输送；

首先，利用第一移动组件13的作用，将夹持组件移动至凹槽12处，此时，编制而成的编制带的一端刚好落至在夹持组件中，以便完成夹持，具体为，编制而成的编制带的一端刚好落至在支撑板18上，并且启动推动器15，使其在连板16及压板17的作用下，完成编制带的夹持，接着启动第一移动组件13，使其将夹持组件后移至指定位置处后，并松开；

接着启动切割组件，具体为，启动气缸4，使其带动静电罩7及切割刀25向下移动，直至与切割座10相互配合，并在切割槽11的配合在，完成对编制带的切断，这一过程中，静电罩7全部进入至配合槽9中，将切割区域，全部封闭，并且利用静电吸附原理，将裁剪残留物吸附至其内部两侧，并且由于时封闭，从而避免在切割的过程中飘散至外侧，降低对操作者的损害；

在不使用时，利用第二移动组件的作用，使得连接块22及放置板23沿着静电罩7水平移动，并且配合刮刀24的作用，将静电罩7内部两侧上的裁剪残留物刮落至放置板23中，以便完成对静电罩7内部两侧的清理，以此延长静电罩7的使用寿面，且进一步提高设备的吸附能力，从而大大提高设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，包括安装架(1)与输送组件，伸缩安装架(1)的顶部一端安装有输送组件，其特征在于：所述安装架(1)的顶部中间处设置有安装座(20)，所述安装座(20)的顶部安装有切割组件，所述切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩(7)，所述静电罩(7)安装于切割组件的外侧，所述安装座(20)的顶部及静电罩(7)的内部之间设置有清除组件，所述安装架(1)的顶部开设有相互配合的配合槽(9)与导向槽(19)，所述安装架(1)的外侧对称设置有第一移动组件(13)，且安装架(1)通过第一移动组件(13)连接有夹持组件，所述配合槽(9)的内部设置有与切割组件相互配合切割座(10)。

2.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述输送组件包括输送轮(2)与辅助轮(3)，所述安装架(1)的顶部一端分别设置有相互配合的输送轮(2)与辅助轮(3)。

3.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述切割组件包括气缸(4)与切割刀(25)，所述安装座(20)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端通过固定板连接有切割刀(25)。

4.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述清除组件包括除尘器(5)、连通管(6)、第二移动组件(21)、连接块(22)、放置板(23)与刮刀(24)，所述安装座(20)的顶部一端安装有除尘器(5)，所述静电罩(7)的内部滑动连接有放置板(23)，所述放置板(23)，所述放置板(23)的顶部通过连接块(22)与第二移动组件(21)相互连接，所述放置板(23)内部对称设置有与静电罩(7)内部两端相配合的刮刀(24)。

5.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述第一移动组件(13)包括驱动电机与螺杆，所述驱动电机的输出端皆设置有螺杆，且第一移动组件(13)与第二移动组件(21)内部结构一样。

6.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述夹持组件包括连接板(14)、推动器(15)、连板(16)、压板(17)与支撑板(18)，所述安装架(1)通过第一移动组件(13)连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部安装有推动器(15)，所述推动器(15)的输出端设置有连板(16)，所述连板(16)的末端设置有对称的压板(17)，所述连接板(14)的一端底部连接有与压板(17)相互配合的支撑板(18)。

7.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述切割座(10)的顶部开设有切割组件相配合的切割槽(11)，所述切割座(10)的顶部中间处开设有与夹持组件相互配合的凹槽(12)。

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