CN219949832U - 一种应用于化工的反应原料的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于化工的反应原料的输送设备，包括箱体，以及设置在所述箱体内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在箱体内部的输送组件，所述输送组件外侧固定安装有清理组件，当传送带开始转动时，外壁固定安装的传送板开始传送原料，由于传送板内部开设有滑槽，且内部设置有弹簧，可以保证在传送时刮板通过滑杆紧贴箱体内壁，可以一次性输送更多的化工原料，且刮板可以将箱体内壁附着的原料刮下来，保证内壁不粘料，当传送板不受挤压时，弹簧将恢复原状，在弹簧的弹性作用下产生偏振，将刮板外壁附着的化工原料进行震动下来，往复可以保证箱体内壁无附着物，且传送板无粘附，保证输送工作正常进行。

Description

一种应用于化工的反应原料的输送设备

技术领域

本实用新型涉及化工的反应原料的输送设备技术领域，具体为一种应用于化工的反应原料的输送设备。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，在化工反应原料在进行使用时，需要进行输送工序，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

如中国专利CN209796654U所公开的一种酞菁蓝化工原料的输送装置，通过调节装置，使支撑板的一端可以上升或者下降进而调节运输装置的倾斜角度，使运输装置可以根据货架上的放置平台的垂直高度进行调节，无需工人在原料运输至货架位置时，还要手动搬运至一定高度的放置平台，减小了工人的劳动力，提升了酞菁蓝化工原料的输送装置的适应性。

对于这一结构虽然可以进行输送工作，但是其适用范围较小，对于一些碎散物料无法进行输送，且一些成袋物料外壁会有些渗出原料附着在物料袋上，从而会粘附在其传送带表面，长期进行腐蚀损耗会影响装置使用寿命，因此我们提出一种不粘附输送装置适应范围广的一种应用于化工的反应原料的输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于化工的反应原料的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于化工的反应原料的输送设备，包括箱体，所述箱体底部固定安装有箱腿，所述箱体左侧上方设置有进料口，所述箱体右侧下方设置有出料口，以及设置在所述箱体内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在箱体内部的输送组件，所述输送组件外侧固定安装有清理组件。

优选的，所述输送组件包括固定安装在箱体外壁的支撑架，所述支撑架远离箱体的一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有主动转杆，所述主动转杆外壁设置有第一传动轮，所述第一传动轮外壁设置有传送带，所述第一传动轮的右侧上方设置有第二传动轮，所述第二传动轮内壁设置有从动转杆，所述主动转杆外壁套设有主动轮，所述主动轮的左侧上方设置有从动轮，所述从动轮的内壁设置有打散轴，所述打散轴的外壁固定安装有打散杆，所述打散杆远离打散轴的一端开设有打散滑槽，所述打散滑槽内部设置有打散弹簧，所述打散滑槽内部设置有卡块，所述卡块远离打散弹簧的一侧固定安装有打散滑杆，所述打散滑杆远离打散杆的一端固定安装有打散板。

优选的，所述清理组件包括固定安装在传送带表面的传送板，所述传送板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有弹簧，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离滑块的一端固定安装有刮板。

优选的，所述第一传动轮通过传送带传动连接第二传动轮，用于使传送带将动力传递，使第二传动轮转动，所述从动转杆两端固定安装在箱体内壁上，且延伸至箱体外部从动转杆，用于使第二传动轮可以转动。

优选的，所述主动轮通过皮带传动连接从动轮，使电机输出端的动力传递至从动轮，所述打散杆的数量有十二根，且分为三组，以打散轴轴心十字型分布，并位于打散轴外壁等距分布，用于将大块的化工原料进行打散开，避免原料卡住进料口影响输送。

优选的，所述传送板的数量有八个，且等距分布在传送带外壁并与传送带固定连接，用于通过传送带转动带动传送板将化工原料进行输送。

优选的，所述弹簧的数量有两个，且位于滑槽两侧，一端与滑槽固定连接，另一端与滑块固定连接，用于刮板不受挤压的瞬间在弹簧的弹性作用下产生偏振，将刮板外壁附着的化工原料进行震动下来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该应用于化工的反应原料的输送设备，由输送组件构成其一部件，当电机开始工作时，输出端的主动转杆开始转动，带动外壁的第一传动轮开始转动，第二传动轮通过传送带传动开始转动，传送带表面固定安装的传送板将进料口下方打散的化工原料进行输送，由于传送板与箱体内壁是贴合的，以保证转动时原料可以进行输送，主动转杆外壁的主动轮随着主动转杆转动，通过皮带带动从动轮开始转动，从动轮内壁设置的打散轴也随之转动，打散轴外壁的打散杆也转动，当化工原料从进料口进入箱体时，若有大块的原料可以通过打散杆进行打散处理，再落去箱体内部，可以保证下方输送正常进行，达到不堵塞的目的，打散杆远离打散轴的一端开设有打散滑槽，打散滑槽内部设置有打散弹簧、卡块、打散弹簧、打散滑杆，可以使打散轴。转动时离心力作用下将打散滑杆滑出打散滑槽，在停止工作时由于打散弹簧的弹性作用下将打散板及打散杆外壁上的化工原料震落避免附着。

2.该应用于化工的反应原料的输送设备，由清理组件构成其一部件，当传送带开始转动时，外壁固定安装的传送板开始传送原料，由于传送板内部开设有滑槽，且内部设置有弹簧，可以保证在传送时刮板通过滑杆紧贴箱体内壁，可以一次性输送更多的化工原料，且刮板可以将箱体内壁附着的原料刮下来，保证内壁不粘料，当传送板不受挤压时，弹簧将恢复原状，推动滑块，滑块推动滑杆，在弹簧的弹性作用下产生偏振，将刮板外壁附着的化工原料进行震动下来，往复可以保证箱体内壁无附着物，且传送板无粘附，保证输送工作正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构立体外观图。

图2为本实用新型结构立体剖面图。

图3为本实用新型结构输送组件图。

图4为本实用新型结构输送组件局部示意图。

图5为本实用新型结构清理组件图。

图6为本实用新型结构清理组件局部示意图。

图中：1、箱体；2、箱腿；3、进料口；4、出料口；5、加工组件；51、输送组件；53、清理组件；511、支撑架；512、电机；513、主动轮；514、主动转杆；515、第一传动轮；516、从动转杆；517、第二传动轮；518、传送带；519、从动轮；520、打散杆；521、打散轴；522、打散弹簧；523、打散滑槽；524、打散板；525、卡块；526、打散滑杆；531、传送板；532、滑槽；533、刮板；534、滑杆；535、弹簧；536、滑块。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的一种应用于化工的反应原料的输送设备的较佳实施例如图1至图6所示：一种应用于化工的反应原料的输送设备，包括箱体1；

箱体1底部固定安装有箱腿2；

箱体1左侧上方设置有进料口3；

箱体1右侧下方设置有出料口4；

以及设置在箱体1内部的加工组件5，加工组件5包括固定安装在箱体1内部的输送组件51，输送组件51外侧固定安装有清理组件53，输送组件51包括固定安装在箱体1外壁的支撑架511，支撑架511远离箱体1的一侧固定安装有电机512，电机512输出端固定安装有主动转杆514，主动转杆514外壁设置有第一传动轮515，第一传动轮515外壁设置有传送带518，第一传动轮515的右侧上方设置有第二传动轮517，第二传动轮517内壁设置有从动转杆516，主动转杆514外壁套设有主动轮513，主动轮513的左侧上方设置有从动轮519，从动轮519的内壁设置有打散轴521，打散轴521的外壁固定安装有打散杆520，打散杆520远离打散轴521的一端开设有打散滑槽523，打散滑槽523内部设置有打散弹簧522，打散滑槽523内部设置有卡块525，卡块525远离打散弹簧522的一侧固定安装有打散滑杆526，打散滑杆526远离打散杆520的一端固定安装有打散板524。

本实施例中，当电机512开始工作时，输出端的主动转杆514开始转动，带动外壁的第一传动轮515开始转动，第二传动轮517通过传送带518传动开始转动，传送带518表面固定安装的传送板531将进料口3下方打散的化工原料进行输送，由于传送板531与箱体1内壁是贴合的，以保证转动时原料可以进行输送，主动转杆514外壁的主动轮513随着主动转杆514转动，通过皮带带动从动轮519开始转动，从动轮519内壁设置的打散轴521也随之转动，打散轴521外壁的打散杆520也转动，当化工原料从进料口3进入箱体1时，若有大块的原料可以通过打散杆520进行打散处理，再落去箱体1内部，可以保证下方输送正常进行，达到不堵塞的目的，打散杆520远离打散轴521的一端开设有打散滑槽523，打散滑槽523内部设置有打散弹簧522、卡块525、打散弹簧522、打散滑杆526，可以使打散轴521。转动时离心力作用下将打散滑杆526滑出打散滑槽523，在停止工作时由于打散弹簧522的弹性作用下将打散板524及打散杆520外壁上的化工原料震落避免附着。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种应用于化工的反应原料的输送设备的较佳实施例如图1至图6所示：清理组件53包括固定安装在传送带518表面的传送板531，传送板531内部开设有滑槽532，滑槽532内部设置有弹簧535，滑槽532内部设置有滑块536，滑块536远离滑槽532的一侧固定安装有滑杆534，滑杆534远离滑块536的一端固定安装有刮板533。

本实施例中，当传送带518开始转动时，外壁固定安装的传送板531开始传送原料，由于传送板531内部开设有滑槽532，且内部设置有弹簧535，可以保证在传送时刮板533通过滑杆534紧贴箱体1内壁，可以一次性输送更多的化工原料，且刮板533可以将箱体1内壁附着的原料刮下来，保证内壁不粘料，当传送板531不受挤压时，弹簧535将恢复原状，推动滑块536，滑块536推动滑杆534，在弹簧535的弹性作用下产生偏振，将刮板533外壁附着的化工原料进行震动下来，往复可以保证箱体1内壁无附着物，且传送板531无粘附，保证输送工作正常进行。

进一步的，第一传动轮515通过传送带518传动连接第二传动轮517，用于使传送带518将动力传递，使第二传动轮517转动，从动转杆516两端固定安装在箱体1内壁上，且延伸至箱体1外部从动转杆516，用于使第二传动轮517可以转动。

更进一步的，主动轮513通过皮带传动连接从动轮519，使电机512输出端的动力传递至从动轮519，打散杆520的数量有十二根，且分为三组，以打散轴521轴心十字型分布，并位于打散轴521外壁等距分布，用于将大块的化工原料进行打散开，避免原料卡住进料口3影响输送。

除此之外，传送板531的数量有八个，且等距分布在传送带518外壁并与传送带518固定连接，用于通过传送带518转动带动传送板531将化工原料进行输送，弹簧535的数量有两个，且位于滑槽532两侧，一端与滑槽532固定连接，另一端与滑块536固定连接，用于刮板533不受挤压的瞬间在弹簧535的弹性作用下产生偏振，将刮板533外壁附着的化工原料进行震动下来。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种应用于化工的反应原料的输送设备，包括箱体(1)；

所述箱体(1)底部固定安装有箱腿(2)；

所述箱体(1)左侧上方设置有进料口(3)；

所述箱体(1)右侧下方设置有出料口(4)；

以及设置在所述箱体(1)内部的加工组件(5)，其特征在于：所述加工组件(5)包括固定安装在箱体(1)内部的输送组件(51)，所述输送组件(51)外侧固定安装有清理组件(53)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于化工的反应原料的输送设备，其特征在于：所述输送组件(51)包括固定安装在箱体(1)外壁的支撑架(511)，所述支撑架(511)远离箱体(1)的一侧固定安装有电机(512)，所述电机(512)输出端固定安装有主动转杆(514)，所述主动转杆(514)外壁设置设置有第一传动轮(515)，所述第一传动轮(515)外壁设置有传送带(518)，所述第一传动轮(515)的右侧上方设置有第二传动轮(517)，所述第二传动轮(517)内壁设置有从动转杆(516)，所述主动转杆(514)外壁套设有主动轮(513)，所述主动轮(513)的左侧上方设置有从动轮(519)，所述从动轮(519)的内壁设置有打散轴(521)，所述打散轴(521)的外壁固定安装有打散杆(520)，所述打散杆(520)远离打散轴(521)的一端开设有打散滑槽(523)，所述打散滑槽(523)内部设置有打散弹簧(522)，所述打散滑槽(523)内部设置有卡块(525)，所述卡块(525)远离打散弹簧(522)的一侧固定安装有打散滑杆(526)，所述打散滑杆(526)远离打散杆(520)的一端固定安装有打散板(524)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于化工的反应原料的输送设备，其特征在于：所述清理组件(53)包括固定安装在传送带(518)表面的传送板(531)，所述传送板(531)内部开设有滑槽(532)，所述滑槽(532)内部设置有弹簧(535)，所述滑槽(532)内部设置有滑块(536)，所述滑块(536)远离滑槽(532)的一侧固定安装有滑杆(534)，所述滑杆(534)远离滑块(536)的一端固定安装有刮板(533)。

4.根据权利要求2所述的一种应用于化工的反应原料的输送设备，其特征在于：所述第一传动轮(515)通过传送带(518)传动连接第二传动轮(517)，所述从动转杆(516)两端固定安装在箱体(1)内壁上，且延伸至箱体(1)外部从动转杆(516)。

5.根据权利要求2所述的一种应用于化工的反应原料的输送设备，其特征在于：所述主动轮(513)通过皮带传动连接从动轮(519)，所述打散杆(520)的数量有十二根，且分为三组，以打散轴(521)轴心十字型分布，并位于打散轴(521)外壁等距分布。

6.根据权利要求3所述的一种应用于化工的反应原料的输送设备，其特征在于：所述传送板(531)的数量有八个，且等距分布在传送带(518)外壁并与传送带(518)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种应用于化工的反应原料的输送设备，其特征在于：所述弹簧(535)的数量有两个，且位于滑槽(532)两侧，一端与滑槽(532)固定连接，另一端与滑块(536)固定连接。