JP2003170148A - 廃棄物処理装置 - Google Patents
廃棄物処理装置Info
- Publication number
- JP2003170148A JP2003170148A JP2001376789A JP2001376789A JP2003170148A JP 2003170148 A JP2003170148 A JP 2003170148A JP 2001376789 A JP2001376789 A JP 2001376789A JP 2001376789 A JP2001376789 A JP 2001376789A JP 2003170148 A JP2003170148 A JP 2003170148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste treatment
- waste
- container
- treatment container
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物処理装置において、炭化処理後も廃棄
物処理容器内の廃棄物が、長時間高温に保たれ、取り出
すまでに長い時間を要していた。 【解決手段】 廃棄物を収納する廃棄物処理容器２１
と、廃棄物処理容器２１を内装する本体２０と、本体２
０と廃棄物処理容器２１との間に形成される冷却風路
（空間）２９と連通すると共に外気を取り入れる吸気口
３０と、空間２９と連通すると共に吸気口３０から流入
した空気を排出する排気口３１とを備え、廃棄物の炭化
処理後、吸気口３０から外気を取り込み、空間２９を通
って、排気口３１から排出させ、外気が空間２９を通過
時に廃棄物処理容器２１を冷却するようにした。これに
より、廃棄物処理容器の早急な冷却が可能となり、廃棄
物の処理時間が短縮でき、安全で使い勝手の良い廃棄物
処理装置が提供可能となる。
物処理容器内の廃棄物が、長時間高温に保たれ、取り出
すまでに長い時間を要していた。 【解決手段】 廃棄物を収納する廃棄物処理容器２１
と、廃棄物処理容器２１を内装する本体２０と、本体２
０と廃棄物処理容器２１との間に形成される冷却風路
（空間）２９と連通すると共に外気を取り入れる吸気口
３０と、空間２９と連通すると共に吸気口３０から流入
した空気を排出する排気口３１とを備え、廃棄物の炭化
処理後、吸気口３０から外気を取り込み、空間２９を通
って、排気口３１から排出させ、外気が空間２９を通過
時に廃棄物処理容器２１を冷却するようにした。これに
より、廃棄物処理容器の早急な冷却が可能となり、廃棄
物の処理時間が短縮でき、安全で使い勝手の良い廃棄物
処理装置が提供可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として家庭用又は
業務用の廃棄物を炭化処理する廃棄物処理装置に関する
ものである。
業務用の廃棄物を炭化処理する廃棄物処理装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の廃棄物処理装置として
は、例えば、特開平１１−７６９８７号公報に記載され
ているようなものがあった。図４は、前記公報に記載さ
れた従来の廃棄物処理装置の断面図を示すものである。
は、例えば、特開平１１−７６９８７号公報に記載され
ているようなものがあった。図４は、前記公報に記載さ
れた従来の廃棄物処理装置の断面図を示すものである。
【０００３】図４において、１は生ごみ等の廃棄物を収
容する容器で、２は電気ヒータからなる加熱手段で、容
器１底部に隣接して設けられ、容器１を加熱していた。
３は本体部で、容器１と加熱手段２を内側に収めてい
た。４は本体部３上部に設けられた蓋である。５は本体
部３と蓋４を接続する蝶番であり、これによって本体部
３と蓋４を接続したまま開閉出来る構成になっていた。
６は容器４１内部で発生したガスを、酸化処理した後に
外部に排出する触媒部で、蓋４の内部に設けられ、容器
１内部で発生した乾留ガスの酸化処理を促進するもので
ある。
容する容器で、２は電気ヒータからなる加熱手段で、容
器１底部に隣接して設けられ、容器１を加熱していた。
３は本体部で、容器１と加熱手段２を内側に収めてい
た。４は本体部３上部に設けられた蓋である。５は本体
部３と蓋４を接続する蝶番であり、これによって本体部
３と蓋４を接続したまま開閉出来る構成になっていた。
６は容器４１内部で発生したガスを、酸化処理した後に
外部に排出する触媒部で、蓋４の内部に設けられ、容器
１内部で発生した乾留ガスの酸化処理を促進するもので
ある。
【０００４】そして上記構成において、まず蓋４を持ち
上げ、容器１内に廃棄物を投入した後、蓋４を閉める。
その後、加熱手段２に通電を開始すると、容器１の底面
の温度が上昇し、投入された廃棄物から水蒸気、乾留ガ
スが順次発生して廃棄物が炭化されるもので、同時に発
生した乾留ガス等は触媒部６内部を通過し、触媒部６に
よって酸化分解されたのちに、外部に排出さるものであ
った。
上げ、容器１内に廃棄物を投入した後、蓋４を閉める。
その後、加熱手段２に通電を開始すると、容器１の底面
の温度が上昇し、投入された廃棄物から水蒸気、乾留ガ
スが順次発生して廃棄物が炭化されるもので、同時に発
生した乾留ガス等は触媒部６内部を通過し、触媒部６に
よって酸化分解されたのちに、外部に排出さるものであ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、廃棄物の炭化工程で加熱された後、廃棄
物処理容器は容易に冷えないため、内部の廃棄物の炭化
処理物も長時間高温に保たれ、取り出すまでに長い時間
を要するという課題を有していた。
来の構成では、廃棄物の炭化工程で加熱された後、廃棄
物処理容器は容易に冷えないため、内部の廃棄物の炭化
処理物も長時間高温に保たれ、取り出すまでに長い時間
を要するという課題を有していた。
【０００６】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、廃棄物の処理時間を短縮した安全で使い勝手の良い
廃棄物処理装置を提供することを目的とする。
で、廃棄物の処理時間を短縮した安全で使い勝手の良い
廃棄物処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の廃棄物処理装置は廃棄物処理容器の
周囲に外気が通る空間を備えたものである。
るために、本発明の廃棄物処理装置は廃棄物処理容器の
周囲に外気が通る空間を備えたものである。
【０００８】これによって、廃棄物処理容器の早急な冷
却を行い、廃棄物の処理時間を短縮した安全で使い勝手
の良い廃棄物処理装置を提供するものである。
却を行い、廃棄物の処理時間を短縮した安全で使い勝手
の良い廃棄物処理装置を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】請求項1に記載の発明は、廃棄物
を収納する廃棄物処理容器と、前記廃棄物処理容器を内
装する本体と、前記本体と前記廃棄物処理容器との間に
形成される空間と連通すると共に外気を取り入れる吸気
口と、前記空間と連通すると共に前記吸気口から流入し
た空気を排出する排気口と、前記廃棄物処理容器を加熱
し廃棄物処理容器内部の廃棄物を炭化処理する加熱手段
と、前記廃棄物処理容器内と連通し、前記廃棄物から発
生する乾留ガスを酸化処理する酸化触媒部とを備えたこ
とにより、廃棄物処理容器の早急な冷却を行い、廃棄物
の処理時間を短縮した安全で使い勝手の良い廃棄物処理
装置を提供できる。
を収納する廃棄物処理容器と、前記廃棄物処理容器を内
装する本体と、前記本体と前記廃棄物処理容器との間に
形成される空間と連通すると共に外気を取り入れる吸気
口と、前記空間と連通すると共に前記吸気口から流入し
た空気を排出する排気口と、前記廃棄物処理容器を加熱
し廃棄物処理容器内部の廃棄物を炭化処理する加熱手段
と、前記廃棄物処理容器内と連通し、前記廃棄物から発
生する乾留ガスを酸化処理する酸化触媒部とを備えたこ
とにより、廃棄物処理容器の早急な冷却を行い、廃棄物
の処理時間を短縮した安全で使い勝手の良い廃棄物処理
装置を提供できる。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に加えて、外気を強制的に吸気口から吸引し、本
体と廃棄物処理容器との間に形成される空間を介して、
排気口から排出する、送風機を設けたことにより、より
効率的な冷却が可能となり、冷却工程の短時間や、より
狭い冷却風路による冷却の実現など、使い勝手の向上を
図れるものである。
の発明に加えて、外気を強制的に吸気口から吸引し、本
体と廃棄物処理容器との間に形成される空間を介して、
排気口から排出する、送風機を設けたことにより、より
効率的な冷却が可能となり、冷却工程の短時間や、より
狭い冷却風路による冷却の実現など、使い勝手の向上を
図れるものである。
【００１１】請求項３に記載の発明は、特に、請求項２
記載の廃棄物処理容器の温度または廃棄物処理容器内部
の温度を計測する温度計測手段を有し、計測する温度が
降下した時に送風機の運転を開始することにより、冷却
工程時の冷却風路の性能を向上し、より効率的な冷却が
可能となり、処理の短時間化と使い勝手の向上を図れる
ものである。
記載の廃棄物処理容器の温度または廃棄物処理容器内部
の温度を計測する温度計測手段を有し、計測する温度が
降下した時に送風機の運転を開始することにより、冷却
工程時の冷却風路の性能を向上し、より効率的な冷却が
可能となり、処理の短時間化と使い勝手の向上を図れる
ものである。
【００１２】請求項４に記載の発明は、特に、請求項１
から３のいずれか１項に記載の排気口を、開閉する風路
遮断弁を設けたことにより、加熱時の断熱性能の向上と
冷却時の冷却性能の向上を両立し、より効率的な廃棄物
処理が可能となり、処理の短時間化と使い勝手の向上を
図れるものである。
から３のいずれか１項に記載の排気口を、開閉する風路
遮断弁を設けたことにより、加熱時の断熱性能の向上と
冷却時の冷却性能の向上を両立し、より効率的な廃棄物
処理が可能となり、処理の短時間化と使い勝手の向上を
図れるものである。
【００１３】請求項５に記載の発明は、特に、請求項４
記載の廃棄物処理容器の温度または廃棄物処理容器内部
の温度が所定の温度に上昇した時に、風路遮断弁を閉じ
ることにより、加熱時の断熱性能の向上はかり、より効
率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時間化と更な
る使い勝手の向上を図れるものである。
記載の廃棄物処理容器の温度または廃棄物処理容器内部
の温度が所定の温度に上昇した時に、風路遮断弁を閉じ
ることにより、加熱時の断熱性能の向上はかり、より効
率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時間化と更な
る使い勝手の向上を図れるものである。
【００１４】請求項６に記載の発明は、特に、請求項４
または５に記載の廃棄物処理容器の温度または廃棄物処
理容器内部の温度が降下した時に、風路遮断弁を開くこ
とにより、冷却時の冷却性能の向上をはかり、より効率
的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時間化と更なる
使い勝手の向上を図れるものである。
または５に記載の廃棄物処理容器の温度または廃棄物処
理容器内部の温度が降下した時に、風路遮断弁を開くこ
とにより、冷却時の冷却性能の向上をはかり、より効率
的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時間化と更なる
使い勝手の向上を図れるものである。
【００１５】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１６】（実施例１）図１は、本発明の第１の実施
例における廃棄物処理装置の断面図を示すものである。
例における廃棄物処理装置の断面図を示すものである。
【００１７】図１において２０は廃棄物処理装置本体
（以下、本体と呼ぶ）である。２１は廃棄物Ａを収容す
る廃棄物処理容器（以下、処理容器と呼ぶ）である。２
２は処理容器２１の底面外壁に着脱自在に設置された電
気ヒータからなる加熱手段である。２３は処理容器２１
の上方開口を着脱自在に嵌合する蓋にして、廃棄物Ａを
内装した状態で、処理容器２１の上部開口を略密閉す
る。２４は蓋２３の内壁に連通した排気通路にして、他
方が酸化触媒２５を内装する酸化触媒部２６に連通し、
酸化触媒部２６を経て外気に接続されている。２７は前
記加熱手段２２と接続され、通電制御する制御手段であ
る。２８は処理容器２１に圧接した温度計測手段にし
て、制御手段２７に接続されている。２９は前記処理容
器２１の周囲に設けた冷却風路（空間）にして、本体底
部の吸気口３０と上部蓋２３周辺に設けた排気口３１を
連通する。
（以下、本体と呼ぶ）である。２１は廃棄物Ａを収容す
る廃棄物処理容器（以下、処理容器と呼ぶ）である。２
２は処理容器２１の底面外壁に着脱自在に設置された電
気ヒータからなる加熱手段である。２３は処理容器２１
の上方開口を着脱自在に嵌合する蓋にして、廃棄物Ａを
内装した状態で、処理容器２１の上部開口を略密閉す
る。２４は蓋２３の内壁に連通した排気通路にして、他
方が酸化触媒２５を内装する酸化触媒部２６に連通し、
酸化触媒部２６を経て外気に接続されている。２７は前
記加熱手段２２と接続され、通電制御する制御手段であ
る。２８は処理容器２１に圧接した温度計測手段にし
て、制御手段２７に接続されている。２９は前記処理容
器２１の周囲に設けた冷却風路（空間）にして、本体底
部の吸気口３０と上部蓋２３周辺に設けた排気口３１を
連通する。
【００１８】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。本体２０の蓋
２３を開け、廃棄物Ａを投入し、蓋２３を閉塞後、運転
を開始すると、制御手段２７は温度計測手段２８で処理
容器２１の温度を計測しつつ、所定の加熱パターンに合
わせて、加熱手段２２に通電制御を行い、処理容器２１
を加熱する。加熱によって廃棄物Ａからは水蒸気、乾留
ガスが発生し、排気通路２４を通り、酸化触媒部２６を
経て酸化処理をされたのちに外気に放出される。乾留ガ
スの発生が終了すると加熱工程は終了し、制御手段２７
は加熱手段２２への通電は停止する。さて、処理容器２
１の周囲には本体２０底部の吸気口３０から本体２０上
部の蓋２３周辺に連通する冷却風路２９が配置されてい
るため、冷却風路２９を下から上へ外気が自然導入さ
れ、処理容器２１を周囲より効率よく冷却するため、処
理容器の早い冷却が実現されるとともに、本体の外殻の
加熱が防止できるものである。
ついて、以下その動作、作用を説明する。本体２０の蓋
２３を開け、廃棄物Ａを投入し、蓋２３を閉塞後、運転
を開始すると、制御手段２７は温度計測手段２８で処理
容器２１の温度を計測しつつ、所定の加熱パターンに合
わせて、加熱手段２２に通電制御を行い、処理容器２１
を加熱する。加熱によって廃棄物Ａからは水蒸気、乾留
ガスが発生し、排気通路２４を通り、酸化触媒部２６を
経て酸化処理をされたのちに外気に放出される。乾留ガ
スの発生が終了すると加熱工程は終了し、制御手段２７
は加熱手段２２への通電は停止する。さて、処理容器２
１の周囲には本体２０底部の吸気口３０から本体２０上
部の蓋２３周辺に連通する冷却風路２９が配置されてい
るため、冷却風路２９を下から上へ外気が自然導入さ
れ、処理容器２１を周囲より効率よく冷却するため、処
理容器の早い冷却が実現されるとともに、本体の外殻の
加熱が防止できるものである。
【００１９】以上述べたとおり、本実施例によれば、加
熱処理後の冷却を効率よくスムーズにすることで、より
早い工程時間を達成するとともに外殻の高温化を防止
し、より設置性に優れ、使い勝手の良い廃棄物処理装置
を提供できるものである。
熱処理後の冷却を効率よくスムーズにすることで、より
早い工程時間を達成するとともに外殻の高温化を防止
し、より設置性に優れ、使い勝手の良い廃棄物処理装置
を提供できるものである。
【００２０】尚、本実施例において、温度計測手段２８
は処理容器２１に圧接され、処理容器２１の温度を計測
するように設けられているが、処理容器２１内部の雰囲
気温度を計測するように取り付けても問題ないものであ
る。
は処理容器２１に圧接され、処理容器２１の温度を計測
するように設けられているが、処理容器２１内部の雰囲
気温度を計測するように取り付けても問題ないものであ
る。
【００２１】（実施例２）図２は、本発明の第２の実施
例における廃棄物処理装置の構成図を示すものである。
尚、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、詳細
な説明は省略する。
例における廃棄物処理装置の構成図を示すものである。
尚、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、詳細
な説明は省略する。
【００２２】図２において、実施例１の構成と異なると
ころは冷却風路２９に送風機３２を設けた点である。送
風機３２は吹き出し口３３を冷却風路２９に向けて設置
され、制御手段２７に接続されている。
ころは冷却風路２９に送風機３２を設けた点である。送
風機３２は吹き出し口３３を冷却風路２９に向けて設置
され、制御手段２７に接続されている。
【００２３】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。本発明の第２
の実施例における廃棄物処理装置を運転すると、冷却風
路２９には下方から上方に向けて外気が流れ込み、加熱
工程終了後の冷却の短時間化に寄与するものである。本
実施例にあってはさらに冷却風路２９に送風機３２を設
けて、より狭い冷却風路２９であってもより効率的に短
時間で効率よく冷却が可能であるとともに、同送風機３
２を制御手段２７に接続して、加熱手段２２を用いる加
熱工程の終了後に、もしくは前記温度計測手段２８で計
測される処理容器２１の温度降下時点で送風機３２を運
転することにより、加熱工程終了後で、冷却をする時に
のみ送風機３２を用いたより効率的な冷却が可能となる
ものである。
ついて、以下その動作、作用を説明する。本発明の第２
の実施例における廃棄物処理装置を運転すると、冷却風
路２９には下方から上方に向けて外気が流れ込み、加熱
工程終了後の冷却の短時間化に寄与するものである。本
実施例にあってはさらに冷却風路２９に送風機３２を設
けて、より狭い冷却風路２９であってもより効率的に短
時間で効率よく冷却が可能であるとともに、同送風機３
２を制御手段２７に接続して、加熱手段２２を用いる加
熱工程の終了後に、もしくは前記温度計測手段２８で計
測される処理容器２１の温度降下時点で送風機３２を運
転することにより、加熱工程終了後で、冷却をする時に
のみ送風機３２を用いたより効率的な冷却が可能となる
ものである。
【００２４】（実施例３）図３は、本発明の第３の実施
例における廃棄物処理装置の構成図を示すものである。
尚、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、詳細
な説明は省略する。
例における廃棄物処理装置の構成図を示すものである。
尚、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、詳細
な説明は省略する。
【００２５】図３において、実施例1の構成と異なると
ころは冷却風路２９の排気口３１に排気口３１を開閉す
る風路遮断弁３４を設け、風路遮断弁３４を駆動する駆
動装置３５を制御手段２７に接続した点である。
ころは冷却風路２９の排気口３１に排気口３１を開閉す
る風路遮断弁３４を設け、風路遮断弁３４を駆動する駆
動装置３５を制御手段２７に接続した点である。
【００２６】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下にその動作、作用を説明する。全体の動作
は実施例１に述べた廃物処理装置と同様である。その上
で、冷却風路２９の排気口３１に風路遮断弁３４を設け
ることによって、冷却風路２９は風路遮断弁３４が閉じ
た時には閉塞した空間となり、空気移動がないため、断
熱効果を発揮でき、風路遮断弁３４が開いたときには実
施例１でも説明したとおり、冷却風路２９を外気が流
れ、冷却効果を発揮できるものである。風路開閉弁３４
によって断熱と冷却を選択的に動作することができるた
め、加熱時の断熱性能の向上と冷却時の冷却性能の向上
を両立し、より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理
の短時間化と使い勝手の向上を図れるものである。
ついて、以下にその動作、作用を説明する。全体の動作
は実施例１に述べた廃物処理装置と同様である。その上
で、冷却風路２９の排気口３１に風路遮断弁３４を設け
ることによって、冷却風路２９は風路遮断弁３４が閉じ
た時には閉塞した空間となり、空気移動がないため、断
熱効果を発揮でき、風路遮断弁３４が開いたときには実
施例１でも説明したとおり、冷却風路２９を外気が流
れ、冷却効果を発揮できるものである。風路開閉弁３４
によって断熱と冷却を選択的に動作することができるた
め、加熱時の断熱性能の向上と冷却時の冷却性能の向上
を両立し、より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理
の短時間化と使い勝手の向上を図れるものである。
【００２７】また、風路遮断弁３４の駆動装置３５を制
御手段２７に接続、制御することによって、所定の時間
や所定のプロセスでの自動で同風路遮断弁３４を駆動で
きるため、より簡便に冷却時の冷却性能の向上をはか
り、より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時
間化と更なる使い勝手の向上を図れるものである。
御手段２７に接続、制御することによって、所定の時間
や所定のプロセスでの自動で同風路遮断弁３４を駆動で
きるため、より簡便に冷却時の冷却性能の向上をはか
り、より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時
間化と更なる使い勝手の向上を図れるものである。
【００２８】さらに、温度計測手段２８で計測される処
理容器２１の温度が所定の温度以上に達した時に風路遮
断弁３４を閉塞するため、加熱時の断熱性能の向上はか
り、より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時
間化と更なる使い勝手の向上を図れるものである。
理容器２１の温度が所定の温度以上に達した時に風路遮
断弁３４を閉塞するため、加熱時の断熱性能の向上はか
り、より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時
間化と更なる使い勝手の向上を図れるものである。
【００２９】続いて、温度計測手段２８で計測される処
理容器２１の温度が降下した時に風路遮断弁３４を開放
することによって、冷却時の冷却性能の向上をはかり、
より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時間化
と更なる使い勝手の向上を図れるものである。
理容器２１の温度が降下した時に風路遮断弁３４を開放
することによって、冷却時の冷却性能の向上をはかり、
より効率的な廃棄物処理が可能となり、処理の短時間化
と更なる使い勝手の向上を図れるものである。
【００３０】なお、本発明では制御手段２７により風路
遮断弁を開閉する例を説明したが、廃棄物処理容器の温
度変化によって風路遮断弁を駆動するのであれば、形状
記憶合金などのように温度変化を直接受けて駆動力を発
生する駆動源を用いたとして本発明は有効であり、必ず
しも制御手段によらなくても、本発明の趣旨を逸脱する
ものではない。
遮断弁を開閉する例を説明したが、廃棄物処理容器の温
度変化によって風路遮断弁を駆動するのであれば、形状
記憶合金などのように温度変化を直接受けて駆動力を発
生する駆動源を用いたとして本発明は有効であり、必ず
しも制御手段によらなくても、本発明の趣旨を逸脱する
ものではない。
【００３１】また、本発明の実施例３で説明した風路遮
断弁３４は冷却風路２９の上流から下流まで、どこに配
置したとしてもその動作及び効果は有効であり、その設
置位置によって本発明の有効性が損なわれるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱するものでもない。
断弁３４は冷却風路２９の上流から下流まで、どこに配
置したとしてもその動作及び効果は有効であり、その設
置位置によって本発明の有効性が損なわれるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱するものでもない。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、廃棄物
を炭化する廃棄物処理装置にあって、炭化処理の短時間
化と熱効率の向上、設置性と使い勝手の向上を図った廃
棄物処理装置を実現できるものである。
を炭化する廃棄物処理装置にあって、炭化処理の短時間
化と熱効率の向上、設置性と使い勝手の向上を図った廃
棄物処理装置を実現できるものである。
【図１】本発明の実施例１における廃棄物処理装置の構
成図
成図
【図２】本発明の実施例２における廃棄物処理装置の構
成図
成図
【図３】本発明の実施例３における廃棄物処理装置の構
成図
成図
【図４】従来の廃棄物処理装置の構成図
２１ 廃棄物処理容器
２２ 加熱手段
２４ 排気通路
２５ 酸化触媒
２６ 酸化触媒部
２７ 制御手段
２８ 温度計測手段
２９ 冷却風路（空間）
３０ 吸気口
３１ 排気口
３２ 送風機
３３ 吹き出し口
３４ 風路遮断弁
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２３Ｇ 5/027 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｂ
(72)発明者 河合 雅信
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 3K061 AA19 AC01 CA12
3K062 AA19 AC01 EA12 EB14
4D004 AA46 CA22 CA26 CA32 CA36
CB04 CB32 CB37 CC09 DA01
DA02 DA06 DA20
4D048 AA13 AA14 AA18 CA01 CC52
DA01
Claims (6)
- 【請求項１】 廃棄物を収納する廃棄物処理容器と、前
記廃棄物処理容器を内装する本体と、前記本体と前記廃
棄物処理容器との間に形成される空間と連通すると共に
外気を取り入れる吸気口と、前記空間と連通すると共に
前記吸気口から流入した空気を排出する排気口と、前記
廃棄物処理容器を加熱し廃棄物処理容器内部の廃棄物を
炭化処理する加熱手段と、前記廃棄物処理容器内と連通
し、前記廃棄物から発生する乾留ガスを酸化処理する酸
化触媒部とを備えた廃棄物処理装置。 - 【請求項２】 外気を強制的に吸気口から吸引し、本体
と廃棄物処理容器との間に形成される空間を介して、排
気口から排出する、送風機を設けた請求項1に記載の廃
棄物処理装置。 - 【請求項３】 廃棄物処理容器の温度または廃棄物処理
容器内部の温度を計測する温度計測手段を有し、計測す
る温度が降下した時に送風機の運転を開始する請求項２
に記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項４】 排気口を開閉する風路遮断弁を設けた請
求項1から３のいずれか１項に記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項５】 廃棄物処理容器の温度または廃棄物処理
容器内部の温度が所定の温度に上昇した時に、風路遮断
弁を閉じる請求項４に記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項６】 廃棄物処理容器の温度または廃棄物処理
容器内部の温度が降下した時に、風路遮断弁を開く請求
項４または５に記載の廃棄物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001376789A JP3780927B2 (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | 廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001376789A JP3780927B2 (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | 廃棄物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003170148A true JP2003170148A (ja) | 2003-06-17 |
| JP3780927B2 JP3780927B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=19184911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001376789A Expired - Lifetime JP3780927B2 (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | 廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3780927B2 (ja) |
-
2001
- 2001-12-11 JP JP2001376789A patent/JP3780927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3780927B2 (ja) | 2006-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4236369B2 (ja) | 過熱蒸気発生装置と該装置を利用した加熱装置、炭化乾留装置、過熱蒸気噴射装置及び調理器 | |
| JP2003170148A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP2009125640A (ja) | 生ごみ乾燥装置 | |
| JP2005131448A (ja) | 乾燥装置 | |
| KR20080049588A (ko) | 휴대용 탁상 음식물 쓰레기 건조 처리기 | |
| JP2002078784A (ja) | 酸化触媒脱臭装置 | |
| JP2002336819A (ja) | 生ごみ乾燥装置 | |
| JP2002071138A (ja) | オーブン調理器 | |
| JPH10137718A (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JPH11138127A (ja) | 厨芥処理装置 | |
| CN214537378U (zh) | 一种规模化加热桶装物料的装置 | |
| JP4836101B2 (ja) | 炭化装置 | |
| JP2004057836A (ja) | 加熱脱臭式生ゴミ処理装置 | |
| JP2924362B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JPH08247652A (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JPH1176372A (ja) | 蒸気滅菌装置 | |
| JP3679396B2 (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JP3582633B2 (ja) | 加熱装置 | |
| KR200266999Y1 (ko) | 원적외선 히터를 이용한 탄화장치 | |
| JPS6298185A (ja) | 厨芥乾燥処理装置 | |
| JP3600201B2 (ja) | 有機物処理装置 | |
| JP2003062543A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPS63180011A (ja) | 厨芥処理装置の運転方法 | |
| JP2002282830A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH07214037A (ja) | 有機廃棄物処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040514 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050704 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060116 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060214 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100317 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110317 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110317 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120317 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130317 Year of fee payment: 7 |