JP2004057836A

JP2004057836A - 加熱脱臭式生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JP2004057836A
Application number: JP2002185857A
Authority: JP
Inventors: Yasugo Kin; 金　泰五
Original assignee: TOHKEN BUSSAN KK
Current assignee: TOHKEN BUSSAN KK
Priority date: 2002-06-05
Filing date: 2002-06-26
Publication date: 2004-02-26

Abstract

【課題】加熱脱臭式生ゴミ処理装置において、熱媒体タンクを利用して省電力を可能にする。
【解決手段】攪拌機２５を備えて周囲を閉鎖された処理槽２０に、熱媒体を充填した熱媒体タンク３０が付設されている加熱脱臭式生ゴミ処理装置において、ヒータ３５が、熱媒体タンク３０に収納された脱臭用ダクト３４に内蔵されると共に、この脱臭用ダクトの入口側ダクト部３４ａを処理槽２０に連通させ、脱臭用ダクト３４の出口側ダクト部３４ｂに、凝縮機と、熱媒体による加熱により処理槽２０で生ゴミから生じたガスを凝縮機を通して吸引する吸引ブロアとを後続させた。
【選択図】　　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周囲を閉鎖された攪拌機付処理槽に、生ゴミを乾燥或いは併せて分解発酵させるように加熱するために、熱媒体が充填されたヒータ内蔵の熱媒体タンクが付設されている加熱脱臭式生ゴミ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の生ゴミ処理装置は、局部的な加熱を回避するために、ヒータが浸漬された熱媒体を介して加熱することにより生ゴミを乾燥或いは併せて分解発酵させるもので、このような処理過程で生じる臭気を伴う蒸気は、活性炭等の非加熱式の脱臭装置を通して脱臭するのに代えて或いは併用して、加熱式脱臭装置によりさらに加熱して脱臭される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような独立の加熱式脱臭装置により脱臭を行う場合、そのヒータ専用に給電を行う必要があり、また構造的にも相応の専有スペースを要していた。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みて、熱媒体タンクを利用して省電力を可能にする加熱脱臭式生ゴミ処理装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、この目的を達成するために、請求項１により、攪拌機を備えて周囲を閉鎖された処理槽に、熱媒体を充填したヒータ内蔵の熱媒体タンクが付設されている加熱脱臭式生ゴミ処理装置において、ヒータが、熱媒体タンクに収納された脱臭用ダクトに内蔵されると共に、この脱臭用ダクトの入口側ダクト部を処理槽に連通させ、脱臭用ダクトの出口側ダクト部に、凝縮機と、熱媒体による加熱により処理槽で生ゴミから生じたガスを凝縮機を通して吸引する吸引ブロアとを後続させたことを特徴とする。
【０００６】
熱媒体は、脱臭用ダクトに内蔵のヒータで加熱されることにより、処理槽を加熱する。これにより、処理槽で生ゴミから発生する蒸気等のガスは、吸引ブロアにより入口側ダクト部から吸引されて脱臭用ダクトを通過する過程で、ヒータによる加熱により脱臭される。脱臭処理されたガスは、出口側ダクト部から吸引されて凝縮機で凝縮され、残りの空気等のガスは吸引ブロアから排気される。処理槽の所要熱量が大きい場合に、熱媒体を効率良く加熱するために、請求項２により、媒体加熱専用のヒータを別途に内蔵させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３を基に本発明の実施の形態の一例による加熱脱臭式生ゴミ処理装置を説明する。この生ゴミ処理装置は、攪拌機２５付の円筒状の処理槽２０を断熱層１１でカバーされた相対的に大きな円筒状のケーシング１０内に閉鎖空間部１９を置いて収納すると共に、破砕された生ゴミの乾燥或いは併せて発酵を行わせる処理装置は、処理槽２０の底部に熱媒体タンク３０を付設して構成されている。
【０００８】
攪拌機２５は、処理槽２０の中心部を縦断し、かつパドル２４が放射状に配列されたシャフト２３と、その端部をカバー２１ａ付のプーリ２２を介して回転駆動するモータ２１とより構成されている。ケーシング１０の上面には、生ゴミの投入口１３が設けられ、その周壁１３ａが閉鎖空間部１９と内部を遮蔽した状態で処理槽２０の開口部２６に接続している。ケーシング１０の正面には、熱媒体タンク３０の上側に隣接して内部に侵入し処理槽２０壁面を開閉する処理済み生ゴミ用の排出口１７が設けられている。
【０００９】
ケーシング１０の底部には、その周囲の処理槽２０の底部との間に仕切り板３７を設けることにより、熱媒体油が充填される熱媒体タンク３０が構成され、その上方の処理槽２０の周囲は閉鎖空間部１９で包囲されている。また、熱媒体タンク３０には、セラミックパイプ３１にヒータ本体３２を内蔵させた媒体加熱専用のヒータ３３と、ヒータ３５を内蔵させたセラミック製の脱臭用ダクト３４とが並置されて収納され、全域にわたり縦断している。
【００１０】
脱臭用ダクト３４の入口側から導出された金属製の入口側ダクト部３４ａは処理槽２０の上部に侵入し、その内部に開口する入口３４ｄには、詰まりを防止するように円筒状のメッシュ管３６が処理槽２０の上面に沿って取付けられている。一方、出口側から導出された金属製の出口側ダクト部３４ｂの出口３４ｃは、仕切り板３７より僅かに上方位置で閉鎖空間部１９内に開口すると共に、出口３４ｃに対して離間しているケーシング１０の中央上部にはダクト１４が設けられ、凝縮機１５及びケーシング１０の外に排気する吸引ブロア１６が後続している。外部に露出された出口側ダクト部３４ｂも断熱層でカバーするのが好ましい。
【００１１】
このように構成された生ゴミ処理装置は、処理状態を検知して処理過程を自動的に進行させる自動制御回路が付属することにより、次のように動作する。投入口１３から処理槽２０に生ゴミを投入すると共に、必要により発酵菌も混入して動作を開始させる。攪拌機２５による攪拌並びにヒータ３３及びヒータ３５による熱媒体油の加熱が開始され、破砕された生ゴミは熱媒体油を介して均一に加熱されて乾燥が進行する。発酵菌が混入された場合には、加熱により発酵も進行する。
【００１２】
内部の湿度が所定レベルに上昇すると、吸引ブロア１６が作動を開始して、生ゴミから生じる臭気を含む蒸気等のガスが、処理槽２０の上部でメッシュ管３６を通して入口側ダクト部３４ａから脱臭用ダクト３４に吸引される。その吸引された蒸気は、脱臭用ダクト３４を通過する過程で、例えば５５０℃程度に発熱しているヒータ３５による加熱により脱臭が行われる。
【００１３】
その加熱された脱臭処理済みのガスは、出口側ダクト部３４ｂを通して閉鎖空間部１９へ排気されて充満することにより、その排気熱は閉鎖空間部１９で大部分を包囲された処理槽２０を加熱する。さらに、閉鎖空間部１９内のガスは、ダクト１４から排気され、凝縮機１５で液体となって排液され、脱臭処理されたガスは外気へ放出される。処理槽２０内の乾燥が進み、湿度が所定値に低下すると、作動は停止する。媒体加熱専用のヒータ３３を備えることにより、充分な熱媒体油の加熱が行われると共に、熱媒体タンク３０に容積に対して充分小さな容積の脱臭用ダクト３４内でヒータ３５により充分な脱臭が行われ、このヒータの熱で周囲の熱媒体油も加熱されて、熱媒体タンク３０内で脱臭が効率良く行われる。
【００１４】
このような装置により、少なくとも通常の加熱式脱臭装置と同程度の脱臭効果が得られるが、さらに白金等による触媒を脱臭用ダクト３４内に収納すると、それ自体周知の触媒装置の加熱も熱媒体タンク３０の発熱を利用して効率良く行われることになる。さらに、凝縮機１５の前後又はその一方側に活性炭等の非加熱式の脱臭装置を追加することも可能である。
【００１５】
図４は別の実施の形態による小型の生ゴミ処理装置を示す。攪拌機４１付の処理槽４０が、投入口４８付の断熱層４３ａでカバーされたケーシング４３内に収納されると共に、処理槽４０の底部を包囲する熱媒体タンク５０が付設されている。ケーシング４３の底部には処理槽４０に接続する排出口（図示せず）が設けられている。この熱媒体タンク５０には、熱媒体５４を加熱するヒータ５１を内蔵した脱臭用ダクト５２が収納され、その入口側ダクト部５２ａの入口は、上方が開放された処理槽４０の上方に開口している。出口側ダクト部５２ｂには、ケーシング４３内の処理槽４０間の閉鎖空間部４９に配置された放熱フィン付のラジエータ５５が後続している。さらに、このラジエータに、外部導出のダクト５６を介して凝縮機及び吸引ブロアが後続している。ラジエータ５５の放散熱は、処理槽４０の周囲の加熱に利用される。
【００１６】
尚、さらに別の実施の形態として、さらに小型化されて処理槽自体が閉鎖形状のケーシング状に構成されている場合、付設の熱媒体タンクから出口側ダクト部を外部に直接導出して、閉鎖空間部を経由することなく凝縮機及び吸引ブロアに後続させても良い。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、熱媒体を加熱するヒータで加熱脱臭を行うことにより、省電力の加熱式脱臭装置が実現され、また加熱脱臭に必要なスペースも削減される。請求項２の発明によれば、媒体加熱専用ヒータでも熱媒体を加熱することにより、脱臭用ダクト内の過剰な加熱で不要な熱損失を発生させることなく、大型の熱媒体タンクに対して確実に加熱を行うことができる。請求項３の発明によれば、脱臭用ダクトの廃熱が処理槽の加熱に利用され、効率が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による加熱脱臭式生ゴミ処理装置の断面図である。
【図２】同生ゴミ処理装置の斜視図である。
【図３】同生ゴミ処理装置の側面図である。
【図４】別の実施の形態による生ゴミ処理装置の断面図である。
【符号の説明】
１０、４３　ケーシング
１３、４８　投入口
１５　凝縮機
１６　吸引ブロア
１９、４９　閉鎖空間部
２０、４０　処理槽
２５、４１　攪拌機
３０、５０　熱媒体タンク
３４ａ、５２ａ　入口側ダクト部
３４ｂ、５２ｂ　出口側ダクト部
３３、３５、５１　ヒータ
３４、５２　脱臭用ダクト

Claims

攪拌機を備えて周囲を閉鎖された処理槽に、熱媒体を充填したヒータ内蔵の熱媒体タンクが付設されている加熱脱臭式生ゴミ処理装置において、
ヒータが、熱媒体タンクに収納された脱臭用ダクトに内蔵されると共に、この脱臭用ダクトの入口側ダクト部を処理槽に連通させ、
前記脱臭用ダクトの出口側ダクト部に、凝縮機と、熱媒体による加熱により前記処理槽で生ゴミから生じたガスを前記凝縮機を通して吸引する吸引ブロアとを後続させたことを特徴とする加熱脱臭式生ゴミ処理装置。
熱媒体タンクに、ヒータ内蔵の脱臭用ダクトと共に、熱媒体を加熱する媒体加熱専用のヒータを内蔵させたことを特徴とする請求項１記載の加熱脱臭式生ゴミ処理装置。
処理槽をケーシングに収納することにより、このケーシングの底部に前記処理槽の底部を包囲する熱媒体タンクを構成し、またこの熱媒体タンクの上方の前記処理槽及び前記ケーシング間に閉鎖空間部を形成し、
出口側ダクト部が前記閉鎖空間部に連通すると共に、前記出口側ダクト部の出口に対して離間した前記ケーシング部分に、凝縮機及び吸引ブロアを後続させたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の加熱脱臭式生ゴミ処理装置。