JP2003170146A

JP2003170146A - 生ごみ処理装置

Info

Publication number: JP2003170146A
Application number: JP2001377003A
Authority: JP
Inventors: Riyoushi Hori; 良至堀; Shinya Goto; 伸哉後藤
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2003-06-17

Abstract

(57)【要約】【課題】生ごみ投入口を蓋により開閉する生ごみ処理
装置において、生ごみ投入口を開閉する際の操作力を低
減し、さらにこれらのシール性低下を防止する。【解決手段】生ごみ処理槽３に生ごみを投入するため
の生ごみ投入口６と、生ごみ投入口６にはめ込み可能に
形成されるとともに取り外し可能に配置された投入蓋７
とを備える生ごみ処理装置において、生ごみ投入口６お
よび投入蓋７を、生ごみ投入口６から投入蓋７を抜き取
る方向に径が大きくなるようにテーパ形状に形成する。
また、生ごみ投入口６および投入蓋７の間に設けられる
シールパッキン６ａ、７ｂにはエラストマを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみの分解処理
を行う生ごみ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】台所等で排出される生ごみを分解処理す
る生ごみ処理装置として、本出願人は特開平１０−４４
２号公報に記載されたものを提案している。

【０００３】この生ごみ処理装置では、生ごみ分解槽に
生ごみを投入するための投入口に、球面ゲートが蓋とし
て設けられている。この球面ゲートは回動可能に配置さ
れ、投入口を開閉する。投入口と球面ゲートとの間に
は、ゴムからなるシールパッキンが設けられ、球面ゲー
トでシールパッキンを押さえつけることによりシール性
を保っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成では、初期状態においてもシール性を保つため
に抑えしろが必要であり、球面ゲートを操作して投入口
を開閉する際の操作力が大きかった。

【０００５】また、生ごみに含まれる酢酸、油分等の影
響でシールパッキンが膨潤することによっても、球面ゲ
ートの操作力が大きくなる場合がある。さらに、シール
パッキンが膨潤すると、シール性が低下して生ごみ分解
槽に分解不良の原因となる水が浸入したり、生ごみ処理
槽からにおいがもれるおそれがある。

【０００６】本発明は、上記点に鑑み、生ごみ投入口を
蓋により開閉する生ごみ処理装置において、生ごみ投入
口を開閉する際の操作力を低減し、さらにこれらのシー
ル性低下を防止することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明では、生ごみ処理槽（３）に
生ごみを投入するための生ごみ投入口（６）と、生ごみ
投入口（６）にはめ込み可能に形成されるとともに取り
外し可能に配置された投入蓋（７）とを備え、生ごみ投
入口（６）および投入蓋（７）は、生ごみ投入口（６）
から投入蓋（７）を抜き取る方向に径が大きくなるよう
にテーパ形状に形成されていることを特徴としている。

【０００８】このように、生ごみ投入口（６）およびこ
れにはめ込まれる投入蓋（７）をテーパ形状に形成する
ことで、シール性を保ちつつ投入口（６）を開閉する際
の操作力を低減することができる。

【０００９】また、キッチンシンク２で大量に排水した
場合であっても、水圧により投入蓋７の上部からシール
パッキン７ｂに圧力がかかるため、シール性が向上す
る。この結果、生ごみ分解不良の原因となる水が生ごみ
処理槽３に浸入することを防止できる。

【００１０】また、請求項２に記載の発明では、生ごみ
投入口（６）および投入蓋（７）の間にはシール部材
（６ａ、７ｂ）が設けられており、シール部材（６ａ、
７ｂ）はエラストマからなることを特徴としている。

【００１１】エラストマは従来のゴムに比較して、生ご
み処理槽（３）から発生する酢酸、油分等による膨潤の
影響を受けにくい。これにより、生ごみ投入口（６）に
おけるシール性の低下を防止することができる。

【００１２】また、請求項３に記載の発明では、シール
部材（６ａ、７ｂ）は、生ごみ投入口（６）あるいは投
入蓋（７）のいずれかと一体的に形成されていることを
特徴としている。

【００１３】このように、シール部材（６ａ、７ｂ）を
生ごみ投入口（６）あるいは投入蓋（７）と一体的に成
型することで、シールパッキン７ｂのねじれや噛み込み
等の発生を防止できる。

【００１４】なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述
する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すも
のである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図１〜図３に基づいて説明する。

【００１６】図１は、本実施形態の生ごみ処理装置１の
内部構造を示す断面図である。図１に示すように、生ご
み処理装置１はキッチンシンク２の下方に設置されてい
る。生ごみ処理装置１は、生ごみを分解処理する生ごみ
処理槽３、生ごみ処理槽３での生ごみ分解処理で発生す
る残さＷを回収する回収ボックス４、生ごみ処理槽３お
よび回収ボックス４の内部を換気する換気ファン５等を
備えている。

【００１７】キッチンシンク２の排水口２ａにおける下
方には、生ごみ処理槽３に生ごみを投入するために開口
した生ごみ投入口６が設けられている。この投入口６の
上端には、投入蓋７が取り外し可能に配置されている。
投入口６および投入蓋７は、樹脂材料から構成されてい
る。

【００１８】投入口６および投入蓋７について図２に基
づいて詳細に説明する。図２（ａ）は生ごみ処理装置１
における生ごみ投入口６付近の拡大断面図であり、図２
（ｂ）は（ａ）を図中上方から見た平面図である。

【００１９】図２（ａ）に示すように、キッチンシンク
２の排水口２ａには、排水ケース２ｂおよびホルダー２
ｃが設けられている。生ごみ投入口６は排水口２ａの下
方にて開口しており、下方は生ごみ処理部３に連通して
いる。生ごみ投入口６は、上端に向かって径が大きくな
るようにテーパ形状に形成されている。投入蓋７は円柱
状で、投入口６のテーパ面内側にはめ込まれるようにな
っている。投入蓋７は、投入口６に対応したテーパ形状
に形成されており、投入口６にはめ込む方向に向かって
径が小さくなっている。これにより、生ごみ投入口６お
よび投入蓋７は、生ごみ投入口６から投入蓋７を抜き取
る方向に径が大きくなるようなテーパ形状に形成され
る。

【００２０】投入蓋７にはユーザが指でつまむためのツ
マミ７ａが設けられている。ユーザが生ごみ投入口を開
閉する際には、ツマミ７ａを指でつまんで手動で投入蓋
７を図２中上下方向に移動させる。

【００２１】投入蓋７における生ごみ投入口６に接触す
る部位には、シール部材としてのシールパッキン７ｂが
設けられている。シールパッキン７ｂは投入蓋７のテー
パ面周囲にテーパ形状に形成されており、投入蓋７を生
ごみ投入口６との間はシールパッキン７ｂによりシール
される。シールパッキン７ｂはエラストマから構成され
ており、インサート成形等により投入蓋７と一体的に成
形されている。これにより、シールパッキン７ｂは投入
蓋７に固定される。

【００２２】また、投入蓋７には、パンチングメタルや
金網あるいは樹脂のみ等で形成されたストレーナ８が取
付けられている。ストレーナ８と投入蓋７は通常一体で
あるが、清掃等の際には任意に取り外し可能になってい
る。ストレーナ８には生ごみを一時的に溜めることがで
きる。キッチンシンク２で使用された水道水や、ストレ
ーナ８に溜まった生ごみから流れ出る水分等は、ストレ
ーナ８の小穴を通じて排水槽９へ流出し、更に排水槽９
から排水トラップ１０ａを備えた排水管１０を通って下
水管へ流される。

【００２３】投入蓋７にはマグネット１１が内蔵され、
投入口６におけるマグネット１１に対応する位置にはリ
ードスイッチ１２が設けられている。これらのマグネッ
ト１１およびリードスイッチ１２により、投入蓋７の開
閉状態を検知することができる。本実施形態の生ごみ処
理装置１では、確実に投入蓋７が閉まっていない場合に
は、リードスイッチ１２からの信号により、ブザー等で
ユーザに警告をするように構成されている。

【００２４】図２（ｂ）に示すように、ストレーナ８が
異形に形成されているとともに、ストレーナ６と排水ケ
ース２ｂの対応位置に三角形状のマーキングを付されて
いる。これにより、マグネット９の位置決めをして投入
蓋７を確実に閉めることができ、リードスイッチ１０の
誤検知を防止することができる。

【００２５】図１に示すように、生ごみ処理槽３は、木
質細片に微生物（高温に耐える好気性菌）を担時した微
生物担体１３（いわゆる生ごみ処理材のこと）を収容す
る分解室１４と、この分解室１４で生ごみを分解処理し
た後の残さＷを乾燥させるための乾燥室１５とを備えて
いる。また、分解室１４と乾燥室１５とは仕切り板１６
を介して隣接して設けられている。

【００２６】また、生ごみ処理槽３は、分解室１４の微
生物担体１３に含まれる水分量（含水率）を測定する水
分センサ１７と、分解室１４と乾燥室１５の内部を攪拌
するための攪拌翼１８とが設けられている。撹拌翼１８
は、生ごみ処理槽３の分解室１４と乾燥室１５とを貫通
して設けられている。分解室１４の外側には、撹拌翼１
８を回転駆動するモータ１９が設けられている。モータ
１９の回転は、制御装置２０により制御される。

【００２７】回収ボックス４は、乾燥室１５の外側に隣
接して着脱可能に取付けられ、乾燥室１５の側面上方に
開口するオーバーフロー口２１を通じて、乾燥室１５と
連通している。また、回収ボックス４の側面上部には、
回収ボックス４の内部に外気を導入するための換気口２
２が形成されている。

【００２８】換気ファン５は、生ごみ処理槽３の内部に
通じる吸気パイプ２３と、図示しない外部の排気通路に
通じる排気パイプ２４とに接続され、吸気パイプ２３を
介して生ごみ処理槽３の内部より吸引した空気を排気パ
イプ２４を介して排気通路に排出する。また、排気パイ
プ２４の途中には、生ごみ処理槽３から吸引した空気を
脱臭ための脱臭器２５が設けられている。

【００２９】生ごみ処理槽３と回収ボックス４は、オー
バーフロー口２１を介して連通しているため、換気ファ
ン５が回転すると、回収ボックス４に形成された換気口
２２を空気の取入口として、回収ボックス４の内部と生
ごみ処理槽３の内部とを換気することができる。

【００３０】次に、上記生ごみ処理装置１の作動を説明
する。

【００３１】まず、ユーザは、投入蓋７のツマミ７ａを
持ち上げ、投入蓋７を生ごみ投入口６から外し、ストレ
ーナ８に溜まった生ごみを投入口６より投入する。生ご
み処理槽３の分解室１４に生ごみが投入されると、攪拌
翼１８が回転して生ごみを微生物担体（生ごみ処理材）
１３と攪拌混合させる。この時、生ごみ処理材１３に担
持された微生物の働きによって生ごみが分解され、無害
の分解ガスと分解水が発生する。この分解水は、蒸発さ
せて分解ガスと共に外部に排気され、下水管に流される
ことはない。

【００３２】生ごみの分解処理によって発生する残さＷ
は、攪拌翼１８の回転によって徐々に分解室１４から仕
切り板１６を乗り越えて乾燥室１５へ移送され、乾燥室
１５で乾燥処理される。乾燥室１５で乾燥した残さＷ
は、攪拌翼１８の回転によって持ち上げられ、オーバー
フロー口２１から溢れ出た分だけ回収ボックス４に回収
される。

【００３３】以上のように、生ごみ投入口６およびこれ
にはめ込まれる投入蓋７をテーパ形状に形成すること
で、シール性を保ちつつ投入口６を開閉する際の操作力
を低減することができる。また、キッチンシンク２で大
量に排水した場合であっても、水圧により投入蓋７の上
部からシールパッキン７ｂに圧力がかかるため、シール
性が向上する。この結果、生ごみ分解不良の原因となる
水が生ごみ処理槽３に浸入することを防止できる。

【００３４】また、シールパッキン７ｂの材質をエラス
トマにすることによって、従来のゴムに比較して、生ご
み処理槽３から発生する酢酸、油分等による膨潤の影響
を受けにくい。さらに、シールパッキン７ｂを投入蓋７
と一体的に成型することで、シールパッキン７ｂのねじ
れや噛み込み等の発生を防止できる。仮に、シールパッ
キン７ｂの膨潤やへたりが生じた場合であっても、テー
パ形状であるためシール位置が上下にずれるだけで、シ
ール性や操作力に影響がでることはでない。

【００３５】（他の実施形態）なお、上記実施形態で
は、シールパッキン７ｂを投入蓋７に一体的に形成した
が、これに限らず、図３に示すように生ごみ投入口６に
一体的に形成することもできる。この場合にも、生ごみ
投入口６における投入蓋７に接触するテーパ面にシール
パッキン６ａを一体的に成形し、材質としてエラストマ
を用いることで、上記実施形態と同様の効果を得ること
ができる。

【００３６】また、上記実施形態で説明した生ごみ処理
装置１では、微生物により生ごみを分解処理している
が、本発明の構成は、微生物を使用しなくても、生ごみ
を乾燥処理するだけの処理装置にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施形態の生ごみ処理装置の内部構造を示
す断面図である。

【図２】（ａ）は図１の生ごみ投入口および投入蓋の拡
大断面図であり、（ｂ）は（ａ）の平面図である。

【図３】シールパッキンの変形例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…生ごみ処理装置、２…シンク、３…生ごみ処理槽、
４…回収ボックス、５…換気ファン、６…生ごみ投入
口、７…投入蓋、７ａ…つまみ、７ｂ…シールパッキ
ン、８…ストレーナ、１３…分解室、１４…乾燥室、１
８…撹拌翼、２０…制御装置、Ｗ…残さ（残りかす）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2D061 BA04 BC16 DA03 DE10 DE13 DE21 4D004 AA03 AC02 CA13 CA15 CA19 CA22 CA42 CB28 CB31 CC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ごみ処理槽（３）に生ごみを投入する
ための生ごみ投入口（６）と、前記生ごみ投入口（６）にはめ込み可能に形成されると
ともに取り外し可能に配置された投入蓋（７）とを備
え、前記生ごみ投入口（６）および前記投入蓋（７）は、前
記生ごみ投入口（６）から前記投入蓋（７）を抜き取る
方向に径が大きくなるようにテーパ形状に形成されてい
ることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】前記生ごみ投入口（６）および前記投入
蓋（７）の間にはシール部材（６ａ、７ｂ）が設けられ
ており、前記シール部材（６ａ、７ｂ）はエラストマか
らなることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理装
置。
【請求項３】前記シール部材（６ａ、７ｂ）は、前記
生ごみ投入口あるいは前記投入蓋のいずれかと一体的に
形成されていることを特徴とする請求項２に記載の生ご
み処理装置。