JP2003169651A - 栗ひげ除去方法及び栗ひげ除去装置 - Google Patents
栗ひげ除去方法及び栗ひげ除去装置Info
- Publication number
- JP2003169651A JP2003169651A JP2001376117A JP2001376117A JP2003169651A JP 2003169651 A JP2003169651 A JP 2003169651A JP 2001376117 A JP2001376117 A JP 2001376117A JP 2001376117 A JP2001376117 A JP 2001376117A JP 2003169651 A JP2003169651 A JP 2003169651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line
- chestnut
- raw
- chestnuts
- conveying line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生栗の栗ひげを迅速かつ確実に除去できる栗
ひげ除去方法と栗ひげ除去装置を開発すること。 【解決手段】 搬送ライン１１によって生栗を重ならな
いように並べて送りながら、搬送ライン１１上の生栗の
栗ひげを搬送ライン１１を横切るライン状の火炎を形成
するラインバーナ１２による火炎に潜らせた後、洗浄装
置６により水洗する。この方法を、生栗を重ならないよ
うに並べて送るエンドレスの搬送ライン１１と、搬送ラ
イン１１を横切って設けられ、ライン状の火炎を搬送ラ
イン１１に向かって形成するラインバーナ１２と、搬送
ライン１１の後端部に設けられ攪拌しながら火炎を潜っ
た生栗を洗浄する洗浄装置６とを備えた栗ひげ除去装置
で実現する。
ひげ除去方法と栗ひげ除去装置を開発すること。 【解決手段】 搬送ライン１１によって生栗を重ならな
いように並べて送りながら、搬送ライン１１上の生栗の
栗ひげを搬送ライン１１を横切るライン状の火炎を形成
するラインバーナ１２による火炎に潜らせた後、洗浄装
置６により水洗する。この方法を、生栗を重ならないよ
うに並べて送るエンドレスの搬送ライン１１と、搬送ラ
イン１１を横切って設けられ、ライン状の火炎を搬送ラ
イン１１に向かって形成するラインバーナ１２と、搬送
ライン１１の後端部に設けられ攪拌しながら火炎を潜っ
た生栗を洗浄する洗浄装置６とを備えた栗ひげ除去装置
で実現する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生栗の先端に有る
めしべの痕跡である栗ひげを除去するための栗ひげ除去
方法及び栗ひげ除去装置に関するものであり、特に生栗
の栗ひげを迅速かつ確実に除去できる栗ひげ除去方法及
び栗ひげ除去装置に関するものである。
めしべの痕跡である栗ひげを除去するための栗ひげ除去
方法及び栗ひげ除去装置に関するものであり、特に生栗
の栗ひげを迅速かつ確実に除去できる栗ひげ除去方法及
び栗ひげ除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】栗加工食品の中にはボイルした栗の中身
を取出した刳り抜き身を使うものがある。栗の殻にはめ
しべの痕跡である所謂栗ひげがあり、これが栗の刳り抜
き身に混入することがある。栗ひげは、細いまつげのよ
うなもので、数本に分かれて栗殻の先についているが、
これが剥き身に混入すると、毛や虫が混入しているよう
に錯誤され易く、品質の管理が難しい。そこで、これま
で、生栗をパンチングメタルの容器に入れ、振動させて
生栗を摺り合わせるか、回転するワイヤブラシに生栗を
潜らせるか、回転ドラムに生栗を入れ、回転ドラム中の
ブレードによって擦り合わせながら攪拌することによっ
て栗ひげの除去が行われてきた。
を取出した刳り抜き身を使うものがある。栗の殻にはめ
しべの痕跡である所謂栗ひげがあり、これが栗の刳り抜
き身に混入することがある。栗ひげは、細いまつげのよ
うなもので、数本に分かれて栗殻の先についているが、
これが剥き身に混入すると、毛や虫が混入しているよう
に錯誤され易く、品質の管理が難しい。そこで、これま
で、生栗をパンチングメタルの容器に入れ、振動させて
生栗を摺り合わせるか、回転するワイヤブラシに生栗を
潜らせるか、回転ドラムに生栗を入れ、回転ドラム中の
ブレードによって擦り合わせながら攪拌することによっ
て栗ひげの除去が行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の栗
ひげ除去装置においては、除去処理に時間がかかるう
え、大きさや形の個々に異なる生栗の栗ひげに対する機
械的作用が均等に加わらず、除去されないまま残るもの
があり、栗の刳り抜き身の品質の維持管理が難しいとい
った問題点があった。
ひげ除去装置においては、除去処理に時間がかかるう
え、大きさや形の個々に異なる生栗の栗ひげに対する機
械的作用が均等に加わらず、除去されないまま残るもの
があり、栗の刳り抜き身の品質の維持管理が難しいとい
った問題点があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解決
するためになされたものであって、その課題とするとこ
ろは、生栗の栗ひげを迅速かつ確実に除去できる栗ひげ
除去方法を開発するとともに、生栗の栗ひげを迅速かつ
確実に除去する栗ひげ除去装置を得ることである。
するためになされたものであって、その課題とするとこ
ろは、生栗の栗ひげを迅速かつ確実に除去できる栗ひげ
除去方法を開発するとともに、生栗の栗ひげを迅速かつ
確実に除去する栗ひげ除去装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
第１の発明は、請求項１に記載したとおりである。上記
第１の発明により、大きさや形の個々に異なる生栗の栗
ひげに火炎を均等に作用させて焼切り、炭化させて洗い
落すことができる。
第１の発明は、請求項１に記載したとおりである。上記
第１の発明により、大きさや形の個々に異なる生栗の栗
ひげに火炎を均等に作用させて焼切り、炭化させて洗い
落すことができる。
【０００６】さらに、第２の発明は、請求項２に記載し
たとおりである。上記第２の発明により、生栗の栗ひげ
はライン状の火炎を潜ることにより焼切られ、炭化され
て洗浄手段により洗い落され除去されることになる。
たとおりである。上記第２の発明により、生栗の栗ひげ
はライン状の火炎を潜ることにより焼切られ、炭化され
て洗浄手段により洗い落され除去されることになる。
【０００７】さらに、第３の発明は、請求項３に記載し
たとおりである。上記第３の発明により、加熱された搬
送ラインを冷却して送り側へ戻すことができ、連続的に
栗ひげの除去を行うことができるようになる。
たとおりである。上記第３の発明により、加熱された搬
送ラインを冷却して送り側へ戻すことができ、連続的に
栗ひげの除去を行うことができるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る
栗ひげ除去装置を示す。栗ひげ除去装置は、ホッパ１に
投入された栗ひげ２の付いた生栗３（図２参照）を適量
ずつ送出す送り装置４と、送り装置４から送出された生
栗３を搬送しながら栗ひげ２を焼切るひげ焼取り装置５
と、ひげ焼取り装置５により栗ひげ２を焼取られた生栗
３を洗浄する洗浄装置６とが直列に配置されて構成され
ている。なお、ホッパ１が送り装置４の下部に取付けら
れている。
参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る
栗ひげ除去装置を示す。栗ひげ除去装置は、ホッパ１に
投入された栗ひげ２の付いた生栗３（図２参照）を適量
ずつ送出す送り装置４と、送り装置４から送出された生
栗３を搬送しながら栗ひげ２を焼切るひげ焼取り装置５
と、ひげ焼取り装置５により栗ひげ２を焼取られた生栗
３を洗浄する洗浄装置６とが直列に配置されて構成され
ている。なお、ホッパ１が送り装置４の下部に取付けら
れている。
【０００９】図３は、送り装置４を示す。送り装置４
は、垂直面で回転する上下のスプロケットホイール７に
掛装されたチェーン８に複数の棚板９が梯子状に装架さ
れた構成であり、斜めに基台１０（図１参照）に設けら
れている。上側のスプロケットホイール７は、モータ１
７（図１参照）によりチェーン１７ａ、１７ｂを介して
駆動されて、時計回りに回転する。このため、ホッパ１
（図１参照）に投入された生栗３を棚板９ですくい適量
ずつ上部端側（矢印９ａの方向）へ送る。なお、１７ｃ
はチェーン１７ｂの回転方向である。
は、垂直面で回転する上下のスプロケットホイール７に
掛装されたチェーン８に複数の棚板９が梯子状に装架さ
れた構成であり、斜めに基台１０（図１参照）に設けら
れている。上側のスプロケットホイール７は、モータ１
７（図１参照）によりチェーン１７ａ、１７ｂを介して
駆動されて、時計回りに回転する。このため、ホッパ１
（図１参照）に投入された生栗３を棚板９ですくい適量
ずつ上部端側（矢印９ａの方向）へ送る。なお、１７ｃ
はチェーン１７ｂの回転方向である。
【００１０】図１において、ひげ焼取り装置５は、エン
ドレスの金網で作られた（図４参照）略水平方向へ生栗
３（図３参照）を送るエンドレスの搬送ライン１１と、
ライン状の火炎を搬送ライン１１に向かって形成する複
数列のラインバーナ１２とから構成されている。搬送ラ
イン１１は、前後２個のプーリ１３と下部の駆動プーリ
１４とにより略三角形をなして掛装され、送り装置４か
ら送出される生栗３（図３参照）を、簾状の敷並べ機構
１５を潜らせて重ならないように並べて図示右方向に送
る。搬送ライン１１の戻り側は、冷却手段としての水槽
１６に潜らされて冷却される。このため、ラインバーナ
１２で加熱された搬送ライン１１の戻り側は冷却されて
往き側に戻される。なお、矢印１１ａは搬送ライン１１
の回転方向である。
ドレスの金網で作られた（図４参照）略水平方向へ生栗
３（図３参照）を送るエンドレスの搬送ライン１１と、
ライン状の火炎を搬送ライン１１に向かって形成する複
数列のラインバーナ１２とから構成されている。搬送ラ
イン１１は、前後２個のプーリ１３と下部の駆動プーリ
１４とにより略三角形をなして掛装され、送り装置４か
ら送出される生栗３（図３参照）を、簾状の敷並べ機構
１５を潜らせて重ならないように並べて図示右方向に送
る。搬送ライン１１の戻り側は、冷却手段としての水槽
１６に潜らされて冷却される。このため、ラインバーナ
１２で加熱された搬送ライン１１の戻り側は冷却されて
往き側に戻される。なお、矢印１１ａは搬送ライン１１
の回転方向である。
【００１１】図５は、図１のラインバーナ１２の配置を
示す。ラインバーナ１２は、搬送ライン１１の往き側を
横切って、上方に３列、下方に２列が間隔をおいて設け
られている。ラインバーナ１２の上方のものは、それぞ
れ搬送ライン１１に下向きのライン状の火炎を前向きや
後向きの角度を持って形成し、ラインバーナ１２の下方
のものは、搬送ライン１１に上向きのライン状の火炎を
略垂直に形成する。なお、矢印１２ａは前記火炎の方向
を示す。
示す。ラインバーナ１２は、搬送ライン１１の往き側を
横切って、上方に３列、下方に２列が間隔をおいて設け
られている。ラインバーナ１２の上方のものは、それぞ
れ搬送ライン１１に下向きのライン状の火炎を前向きや
後向きの角度を持って形成し、ラインバーナ１２の下方
のものは、搬送ライン１１に上向きのライン状の火炎を
略垂直に形成する。なお、矢印１２ａは前記火炎の方向
を示す。
【００１２】図１において、モータ１７は、チェーン１
７ａを介して搬送ライン１１の駆動プーリ１４を回転さ
せる。モータ１７は基台１０に装着されている。洗浄装
置６は、搬送ライン１１より低位の基台１０の後部に設
けられている。
７ａを介して搬送ライン１１の駆動プーリ１４を回転さ
せる。モータ１７は基台１０に装着されている。洗浄装
置６は、搬送ライン１１より低位の基台１０の後部に設
けられている。
【００１３】図６は、図１の洗浄装置６を拡大して示
す。洗浄装置６は、両端の開口した網籠で構成された回
転ドラム１８と、回転ドラム１８に水を噴出する噴射ノ
ズル１９とからなる。回転ドラム１８は基台１０に固定
された水受槽２０（図１参照）に回転軸２１が斜めに軸
支されていて、回転ドラム１８の上端の開口部と搬送ラ
イン１１の往き側の後端とは斜めのガイド樋２４（図１
参照）で連絡されている。回転ドラム１８の後端の開口
部１８ａは、水受槽２０の外に位置し、図示しない取出
口へ連絡している。回転ドラム１８の回転軸２１には傘
歯車２２が装着され、モータ１７（図１参照）によって
回転する歯車２３に噛合わされている。なお、１９ａは
噴射ノズル１９の噴出口であり、１９ｂは噴射ノズル１
９ａから噴出する水である。
す。洗浄装置６は、両端の開口した網籠で構成された回
転ドラム１８と、回転ドラム１８に水を噴出する噴射ノ
ズル１９とからなる。回転ドラム１８は基台１０に固定
された水受槽２０（図１参照）に回転軸２１が斜めに軸
支されていて、回転ドラム１８の上端の開口部と搬送ラ
イン１１の往き側の後端とは斜めのガイド樋２４（図１
参照）で連絡されている。回転ドラム１８の後端の開口
部１８ａは、水受槽２０の外に位置し、図示しない取出
口へ連絡している。回転ドラム１８の回転軸２１には傘
歯車２２が装着され、モータ１７（図１参照）によって
回転する歯車２３に噛合わされている。なお、１９ａは
噴射ノズル１９の噴出口であり、１９ｂは噴射ノズル１
９ａから噴出する水である。
【００１４】図１において、栗ひげ除去装置では、モー
タ１７の回転によって送り装置４と搬送ライン１１と回
転ドラム１８とが動作する。各ラインバーナ１２に火炎
を形成し、噴射ノズル１９から水を噴射させ、ホッパ１
に栗ひげ２の付いた生栗３（図２参照）を入れる。ホッ
パ１に投入された生栗３（図３参照）は、適量ずつ送り
装置４の棚板９（図３参照）ですくい上げられ、搬送ラ
イン１１上に送出される。搬送ライン１１上の生栗３
は、敷並べ機構１５を潜ることで重なることなく並べら
れ、ラインバーナ１２の作る火炎を５秒〜１０秒かけて
潜る。
タ１７の回転によって送り装置４と搬送ライン１１と回
転ドラム１８とが動作する。各ラインバーナ１２に火炎
を形成し、噴射ノズル１９から水を噴射させ、ホッパ１
に栗ひげ２の付いた生栗３（図２参照）を入れる。ホッ
パ１に投入された生栗３（図３参照）は、適量ずつ送り
装置４の棚板９（図３参照）ですくい上げられ、搬送ラ
イン１１上に送出される。搬送ライン１１上の生栗３
は、敷並べ機構１５を潜ることで重なることなく並べら
れ、ラインバーナ１２の作る火炎を５秒〜１０秒かけて
潜る。
【００１５】ラインバーナ１２の火炎に当った栗ひげ２
は焼切られ、その付根の部分は炭化する。生栗３は形や
大きさが個々に違い、栗ひげ２が上側になったり、横に
なったり、斜め下になったりするが、図５にラインバー
ナ１２の配置を示すように上側の３列のラインバーナ１
２の火炎が斜めに形成されているため、いずれかの火炎
に栗ひげ２が当ることになる。さらに、栗ひげ２が下向
きになるような生栗３があっても、下側のラインバーナ
１２の火炎に当り焼切られる。
は焼切られ、その付根の部分は炭化する。生栗３は形や
大きさが個々に違い、栗ひげ２が上側になったり、横に
なったり、斜め下になったりするが、図５にラインバー
ナ１２の配置を示すように上側の３列のラインバーナ１
２の火炎が斜めに形成されているため、いずれかの火炎
に栗ひげ２が当ることになる。さらに、栗ひげ２が下向
きになるような生栗３があっても、下側のラインバーナ
１２の火炎に当り焼切られる。
【００１６】図１において、栗ひげ２を焼かれた生栗３
は、搬送ライン１１の後端からガイド樋２４によって回
転ドラム１８に導き込まれ、噴射ノズル１９からの水１
９ｂ（図６参照）を浴びながら回転ドラム１８内で攪拌
されながら回転ドラム１８の後端の開口部１８ａ（図６
参照）から取出口へ落下する。回転ドラム１８での回転
と水１９ｂを浴びることにより、炭化した栗ひげ２も掻
取られ洗浄されて、栗ひげ２の無い生栗３となる。
は、搬送ライン１１の後端からガイド樋２４によって回
転ドラム１８に導き込まれ、噴射ノズル１９からの水１
９ｂ（図６参照）を浴びながら回転ドラム１８内で攪拌
されながら回転ドラム１８の後端の開口部１８ａ（図６
参照）から取出口へ落下する。回転ドラム１８での回転
と水１９ｂを浴びることにより、炭化した栗ひげ２も掻
取られ洗浄されて、栗ひげ２の無い生栗３となる。
【００１７】搬送ライン１１はラインバーナ１２の火炎
を浴びて加熱されるが、戻り側において水槽１６を通過
することによって冷却されるため、冷却時間をかけずに
連続的に栗ひげ２の焼切りを行うことができる。このよ
うな栗ひげ２を焼切る方法は、攪拌や摺切りによる方法
より遥かに短時間に栗ひげ２を除去でき、しかも確実性
が高い。焼切った後、洗浄することにより炭化した栗ひ
げ２も洗落ち、栗ひげ２のない刳り抜き身に適した生栗
３が短時間で得られる。
を浴びて加熱されるが、戻り側において水槽１６を通過
することによって冷却されるため、冷却時間をかけずに
連続的に栗ひげ２の焼切りを行うことができる。このよ
うな栗ひげ２を焼切る方法は、攪拌や摺切りによる方法
より遥かに短時間に栗ひげ２を除去でき、しかも確実性
が高い。焼切った後、洗浄することにより炭化した栗ひ
げ２も洗落ち、栗ひげ２のない刳り抜き身に適した生栗
３が短時間で得られる。
【００１８】
【発明の効果】第１の発明によれば、生栗の栗ひげを迅
速かつ確実に除去できる。
速かつ確実に除去できる。
【００１９】第２の発明によれば、生栗の栗ひげを迅速
かつ確実に除去することができる栗ひげ除去装置が得ら
れる。
かつ確実に除去することができる栗ひげ除去装置が得ら
れる。
【００２０】第３の発明によれば、前記第２の発明の効
果とともに連続的に生栗の栗ひげの焼切りを行うことが
できる。
果とともに連続的に生栗の栗ひげの焼切りを行うことが
できる。
【図１】 本発明の実施の形態に係る栗ひげ除去装置を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】 生栗を示す説明図である。
【図３】 図１の栗ひげ除去装置の送り装置を拡大して
示す部分図である。
示す部分図である。
【図４】 図１の栗ひげ除去装置のひげ焼取り装置の平
面を示す部分図である。
面を示す部分図である。
【図５】 図１の栗ひげ除去装置のラインバーナの配置
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】 図１の栗ひげ除去装置の洗浄装置を拡大して
示す部分図である。
示す部分図である。
２ 栗ひげ
３ 生栗
４ 送り装置
５ ひげ焼取り装置
６ 洗浄装置（洗浄手段）
１１ 搬送ライン
１２ ラインバーナ
１２ａ 矢印（火炎の方向）
１６ 水槽（冷却手段）
Claims (3)
- 【請求項１】 搬送ラインによって生栗を重ならないよ
うに並べて送りながら、前記搬送ライン上の生栗の栗ひ
げを火炎に潜らせた後、水洗することを特徴とする栗ひ
げ除去方法。 - 【請求項２】 生栗を重ならないように並べて送るエン
ドレスの搬送ラインと、この搬送ラインを横切って設け
られ、ライン状の火炎を前記搬送ラインに向かって形成
するバーナと、前記搬送ラインの後端部に設けられ、前
記火炎を潜った生栗を攪拌しながら洗浄する洗浄手段と
を備えたことを特徴とする栗ひげ除去装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載された栗ひげ除去装置で
あって、搬送ラインの戻り側にこの搬送ラインを冷却す
る冷却手段を設けたことを特徴とする栗ひげ除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001376117A JP2003169651A (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | 栗ひげ除去方法及び栗ひげ除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001376117A JP2003169651A (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | 栗ひげ除去方法及び栗ひげ除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003169651A true JP2003169651A (ja) | 2003-06-17 |
Family
ID=19184378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001376117A Pending JP2003169651A (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | 栗ひげ除去方法及び栗ひげ除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003169651A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109645506A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-19 | 华中农业大学 | 一种鲜菱角自动脱壳机 |
-
2001
- 2001-12-10 JP JP2001376117A patent/JP2003169651A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109645506A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-19 | 华中农业大学 | 一种鲜菱角自动脱壳机 |
| CN109645506B (zh) * | 2019-02-21 | 2022-03-01 | 华中农业大学 | 一种鲜菱角自动脱壳机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2299080A (en) | Method for treating foodstuffs | |
| KR101987765B1 (ko) | 김 튀김 제조장치 | |
| KR101904650B1 (ko) | 패각류 자동 세척장치 | |
| KR910002166B1 (ko) | 오징어의 처리방법 및 그 처리장치 | |
| JP2003169651A (ja) | 栗ひげ除去方法及び栗ひげ除去装置 | |
| KR102198804B1 (ko) | 지단제조방법 | |
| JP2013236591A (ja) | 茶葉給葉兼予備洗浄機 | |
| US2879538A (en) | Apparatus for removing the shells of crustaceans | |
| CN209563458U (zh) | 一种鲍鱼漂烫装置 | |
| KR20160007726A (ko) | 순대 제조 장치 | |
| US8197874B2 (en) | Method of preparing baked egg | |
| JP5031466B2 (ja) | 食品処理装置 | |
| KR101455932B1 (ko) | 해조류 볶음장치 | |
| KR102198837B1 (ko) | 탈각장치 | |
| CN112403098B (zh) | 一种油炸花生连续式生产线 | |
| CN107079944A (zh) | 豆干油炸机 | |
| KR101671194B1 (ko) | 머리고기 탈모장치 | |
| JP4606204B2 (ja) | 具材入り練り製品の製造方法及びその製造装置 | |
| KR101805312B1 (ko) | 두류나물 탈피기 | |
| US3417423A (en) | Means for processing scallops for the market | |
| US3465382A (en) | Means for processing scallops for the market | |
| KR102644210B1 (ko) | 식육 제모 장치 및 그를 이용한 식육 제모 방법 | |
| JP2008073102A (ja) | 食品処理装置 | |
| JP2001204446A (ja) | 大根、長芋などの長物根菜類用自動洗浄装置 | |
| CN220384156U (zh) | 一种龙虾加工用深度清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040330 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040601 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041012 |