JP2003165145A - カセット式金型の入れ子着脱装置 - Google Patents
カセット式金型の入れ子着脱装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】金型から入れ子を取替る作業を簡易に行えると
ともに、入れ子の上下方向の位置を規制することでき、
しかも入れ子取替作業時に金型と入れ子に損傷を与える
ことがないカセット式金型の入れ子着脱装置を提供する
ことにある。 【解決手段】金型から入れ子を上下方向に着脱する金型
の下部位置に入れ子の上下位置を規制する位置調整部材
を配設し、前記金型の側面に球面部を有する保持部材を
挿入する挿入孔を設け、前記入れ子には保持部材の球面
部と当接する球面孔部を設け、保持部材を金型の挿入孔
に装着し、保持部材の球面部をスプリングまたはエアー
圧あるいはオイル圧の押圧力で入れ子の球面孔部を押圧
し金型と入れ子を固定したことを特徴としている。
ともに、入れ子の上下方向の位置を規制することでき、
しかも入れ子取替作業時に金型と入れ子に損傷を与える
ことがないカセット式金型の入れ子着脱装置を提供する
ことにある。 【解決手段】金型から入れ子を上下方向に着脱する金型
の下部位置に入れ子の上下位置を規制する位置調整部材
を配設し、前記金型の側面に球面部を有する保持部材を
挿入する挿入孔を設け、前記入れ子には保持部材の球面
部と当接する球面孔部を設け、保持部材を金型の挿入孔
に装着し、保持部材の球面部をスプリングまたはエアー
圧あるいはオイル圧の押圧力で入れ子の球面孔部を押圧
し金型と入れ子を固定したことを特徴としている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，プラスチックの射出成
形用金型の入れ子を装着したカセット式金型に係り、詳
しくは金型の固定型または可動型に入れ子を固定、着脱
する装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、射出成形用金型の入れ子をセット
したカセット式金型において、金型の固定型または可動
型にキャビティーを有する入れ子を着脱するための凹部
に入れ子を着脱する装置として、例えば図４に示す実施
方法が知られている。 【０００３】図４（ａ）、（ｂ）は、金型の側面と入れ
子の側面にロックピンを挿入する挿入孔を設け、金型に
入れ子をセットするための凹部に入れ子を装着した後
に、金型の側面から金型と入れ子をロックピンで固定さ
れている。一方、図４（ｃ）、（ｄ）は、金型の側面に
ネジを挿入する挿入孔と入れ子の側面にネジ孔を設け、
金型に入れ子をセットするための凹部に入れ子を装着し
た後に、金型と入れ子を複数のネジ類で固定し金型の側
面から金型と入れ子をネジ類で着脱できるようにしてい
る。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４
（ａ）、（ｂ）に示す実施装置は、金型と入れ子をロッ
クピンで固定しているために、金型から入れ子を取り替
えるときに金型と入れ子の表面積が大きいほどロックピ
ンが長くなり、ロックピンを抜き取る作業に困難をきた
している。 【０００５】一方、図４（ｃ）、（ｄ）に示す実施装置
は、金型と入れ子をネジで着脱できるようにしているた
めに、金型から入れ子を取り替えるときに金型と入れ子
を固定したネジを緩めないで取り替え作業を行うことが
あり、その作業ミスで金型と入れ子に損傷を与えること
がある。 【０００６】本発明は、上記の点を鑑み、金型から入れ
子を取り替える作業を簡易に行えるとともに、入れ子の
上下方向の位置を調整することでき、しかも入れ子取替
え作業時に金型と入れ子に損傷を与えることがないカセ
ット式金型の入れ子着脱装置を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、金型から入れ子を上下方向に着脱する金
型の下部位置に入れ子の上下位置を規制する位置調整部
材を配設し、前記金型の側面に球面部を有する保持部材
を挿入する挿入孔を設け、入れ子には前記保持部材の球
面部と当接する球面孔部を設け、前記保持部材を金型の
挿入孔に装着し、前記保持部材の球面部をスプリングま
たはエアー圧あるいはオイル圧の押圧力で入れ子の球面
孔部を押圧し、金型と入れ子を固定したことを特徴とし
ている。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の構成により、金型に入れ
子を装着するとき保持部材の先端は球面部を有するた
め、保持部材は、金型の凹部と係合する入れ子の凸部面
との接触抵抗なく金型の挿入孔に押し戻され、入れ子を
所定位置に装着されると保持部材の球面部はスプリング
等の押圧力で入れ子の球面孔部を押圧される。また、金
型から入れ子を脱離するときは入れ子を装着するとき同
様入れ子の凸部面との接触抵抗なく金型の挿入孔に押し
戻され入れ子を離型することができる。 【０００９】一方、金型から入れ子を上下方向に着脱す
る金型の下部位置に位置調整部材を配設することで入れ
子の上下位置を規制できる。金型から入れ子を取替る作
業を簡易に行えるとともに、入れ子の上下方向の位置を
調整することでき、しかも入れ子取替作業時に金型と入
れ子に損傷を与えることがないカセット式金型の入れ子
着脱装置を実現した。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を用
いて詳細に説明する。図１は、本発明装置の実施例１を
示す。（ａ）は、金型１に入れ子３を組み込んだ状態と
入れ子３の上下方向の位置を調整する位置調整部材４を
組み込んだ状態を正面図で示す。（ｂ）は、（ａ）のＡ
−Ａ断面を示し、（ｃ）は、（ｂ）に示す金型１の側面
に設けられた挿入孔８に保持部材５を押圧する構成部品
を組み込んだ状態を示す。 【００１１】実施例１の本発明装置を主構成する部品と
して、入れ子3の上下位置を規制する位置調整部材４
と、金型1の挿入孔８に装着する保持部材に鋼球５を用
いており、鋼球５を入れ子３の球面孔部３１に押圧する
部材にスプリング６を用いている。また、スプリング６
の脱落防止と押圧力調整を兼ね備えたネジ７を用いてい
る。 【００１２】金型1には、入れ子３を着脱するための凹
部２と入れ子3の上下位置を規制する位置調整部材４を
取付ける複数のネジ孔９および金型1の側面には凹部２
に貫通する鋼球５を挿入する挿入孔８を設けており、挿
入孔８の凹部２側には鋼球５が抜け出せないように施し
た絞り孔８１を設けている。また、挿入孔８の入り口側
にはネジ７を取付けるネジ穴７１を設けている。一方、
入れ子２には、保持部材に用いた鋼球５と当接する所定
深さに定められた球面孔部３１と金型1の凹部２と係合
する凸部を設けている。 【００１３】金型1に、複数のネジ４１で入れ子3の上下
位置を規制する位置調整部材４を所定位置に取付ける。
位置調整部材４を取付け後、金型1に設けられた凹部２
に入れ子３を位置調整部材４まで挿入する。金型１に入
れ子3を挿入後、金型1の側面に設けられた挿入孔８に保
持部材に用いた鋼球５及びスプリング６を装着しネジ７
でスプリング6を所定押圧力に調整している。このよう
にスプリング6で押圧された鋼球５は入れ子３の球面孔
部３１に押圧され、入れ子３は金型1に固定される。 【００１４】図２は、本発明装置の実施例２を示す。金
型１の側面に設けられた挿入孔８２に保持部材５１を押
圧する構成部品を組み込んだ状態を金型1の側面を断面
した部分断面図で示す。実施例２は、金型1の側面に段
付の挿入孔８２および挿入孔８２の入り口側にはネジ７
を取付けるネジ穴７１を設けている。 【００１５】挿入孔８２に装着する保持部材５１の先端
には球面部５２を設けられており、入れ子３には保持部
材５１の球面部５２と当接する球面孔部３２を設けてい
る。金型1の挿入孔８２に保持部材５１及びスプリング
６を装着しネジ７でスプリング6を所定押圧力に調整し
ている。このようにスプリング6で押圧された保持部材
５１の球面部５２は入れ子３の球面孔部３２に押圧さ
れ、入れ子３は金型1に固定される。また、実施例１と
同様に位置調整部材４を設けているが説明は省略する。 【００１６】図３は、本発明装置の実施例３を示す。
（ａ）は、本発明装置の実施例３に用いた保持部材５３
の断面図を示し、（ｂ）は、金型１の側面に設けられた
ネジ孔７２に保持部材５３を組み込んだ状態を金型1の
側面を断面した部分断面図で示す。実施例３に用いた保
持部材には、鋼球５４及びスプリング５５が組み込ま
れ、かつ、外径部を雄ネジ５６加工されたボールプラン
ジャ５３を用いている。ボールプランジャ５３は金型1
の側面に設けられたネジ孔７２に装着される。一方、入
れ子３にはボールプランジャ５３の鋼球５４と当接する
球面孔部５７を設けられている。ボールプランジャ５３
のスプリング５５で押圧されたボールプランジャ５３の
鋼球５４は入れ子３の球面孔部５７に押圧され、入れ子
３は金型1に固定される。また、実施例１と同様に位置
調整部材４を設けているが説明は省略する。 【００１７】実施例１、２、３で説明した保持部材の球
面部は、例えば円錐形状でもよい。この場合、入れ子３
は保持部材の円錐形状と当接する円錐部を設ける。実施
例３は、金型1と入れ子を固定する手段として金型1のネ
ジ孔７２に鋼球５４及びスプリング５５が組み込まれた
ボールプランジャ５３を用いているが、他の手段とし
て、例えば、エアー圧あるいはオイル圧の押圧力を利用
した緩衝機器等を用いて、緩衝機器等に設けられた鋼球
を入れ子３の球面孔部に押圧して金型1と入れ子３を固
定する手段を用いることもできる 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように本発明のカセット式
金型の入れ子着脱装置は、金型から入れ子を上下方向に
着脱する金型の下部位置に位置調整部材を配設したこと
で入れ子の上下位置を規制でき、金型の側面から保持部
材の球面部をスプリング等の押圧力で入れ子の球面孔部
を押圧することで金型と入れ子を固定できるので、入れ
子取替作業が簡易であり、しかも入れ子取替作業時に金
型と入れ子に損傷を与えることがない入れ子着脱装置を
提供することができる。
形用金型の入れ子を装着したカセット式金型に係り、詳
しくは金型の固定型または可動型に入れ子を固定、着脱
する装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、射出成形用金型の入れ子をセット
したカセット式金型において、金型の固定型または可動
型にキャビティーを有する入れ子を着脱するための凹部
に入れ子を着脱する装置として、例えば図４に示す実施
方法が知られている。 【０００３】図４（ａ）、（ｂ）は、金型の側面と入れ
子の側面にロックピンを挿入する挿入孔を設け、金型に
入れ子をセットするための凹部に入れ子を装着した後
に、金型の側面から金型と入れ子をロックピンで固定さ
れている。一方、図４（ｃ）、（ｄ）は、金型の側面に
ネジを挿入する挿入孔と入れ子の側面にネジ孔を設け、
金型に入れ子をセットするための凹部に入れ子を装着し
た後に、金型と入れ子を複数のネジ類で固定し金型の側
面から金型と入れ子をネジ類で着脱できるようにしてい
る。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４
（ａ）、（ｂ）に示す実施装置は、金型と入れ子をロッ
クピンで固定しているために、金型から入れ子を取り替
えるときに金型と入れ子の表面積が大きいほどロックピ
ンが長くなり、ロックピンを抜き取る作業に困難をきた
している。 【０００５】一方、図４（ｃ）、（ｄ）に示す実施装置
は、金型と入れ子をネジで着脱できるようにしているた
めに、金型から入れ子を取り替えるときに金型と入れ子
を固定したネジを緩めないで取り替え作業を行うことが
あり、その作業ミスで金型と入れ子に損傷を与えること
がある。 【０００６】本発明は、上記の点を鑑み、金型から入れ
子を取り替える作業を簡易に行えるとともに、入れ子の
上下方向の位置を調整することでき、しかも入れ子取替
え作業時に金型と入れ子に損傷を与えることがないカセ
ット式金型の入れ子着脱装置を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、金型から入れ子を上下方向に着脱する金
型の下部位置に入れ子の上下位置を規制する位置調整部
材を配設し、前記金型の側面に球面部を有する保持部材
を挿入する挿入孔を設け、入れ子には前記保持部材の球
面部と当接する球面孔部を設け、前記保持部材を金型の
挿入孔に装着し、前記保持部材の球面部をスプリングま
たはエアー圧あるいはオイル圧の押圧力で入れ子の球面
孔部を押圧し、金型と入れ子を固定したことを特徴とし
ている。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の構成により、金型に入れ
子を装着するとき保持部材の先端は球面部を有するた
め、保持部材は、金型の凹部と係合する入れ子の凸部面
との接触抵抗なく金型の挿入孔に押し戻され、入れ子を
所定位置に装着されると保持部材の球面部はスプリング
等の押圧力で入れ子の球面孔部を押圧される。また、金
型から入れ子を脱離するときは入れ子を装着するとき同
様入れ子の凸部面との接触抵抗なく金型の挿入孔に押し
戻され入れ子を離型することができる。 【０００９】一方、金型から入れ子を上下方向に着脱す
る金型の下部位置に位置調整部材を配設することで入れ
子の上下位置を規制できる。金型から入れ子を取替る作
業を簡易に行えるとともに、入れ子の上下方向の位置を
調整することでき、しかも入れ子取替作業時に金型と入
れ子に損傷を与えることがないカセット式金型の入れ子
着脱装置を実現した。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を用
いて詳細に説明する。図１は、本発明装置の実施例１を
示す。（ａ）は、金型１に入れ子３を組み込んだ状態と
入れ子３の上下方向の位置を調整する位置調整部材４を
組み込んだ状態を正面図で示す。（ｂ）は、（ａ）のＡ
−Ａ断面を示し、（ｃ）は、（ｂ）に示す金型１の側面
に設けられた挿入孔８に保持部材５を押圧する構成部品
を組み込んだ状態を示す。 【００１１】実施例１の本発明装置を主構成する部品と
して、入れ子3の上下位置を規制する位置調整部材４
と、金型1の挿入孔８に装着する保持部材に鋼球５を用
いており、鋼球５を入れ子３の球面孔部３１に押圧する
部材にスプリング６を用いている。また、スプリング６
の脱落防止と押圧力調整を兼ね備えたネジ７を用いてい
る。 【００１２】金型1には、入れ子３を着脱するための凹
部２と入れ子3の上下位置を規制する位置調整部材４を
取付ける複数のネジ孔９および金型1の側面には凹部２
に貫通する鋼球５を挿入する挿入孔８を設けており、挿
入孔８の凹部２側には鋼球５が抜け出せないように施し
た絞り孔８１を設けている。また、挿入孔８の入り口側
にはネジ７を取付けるネジ穴７１を設けている。一方、
入れ子２には、保持部材に用いた鋼球５と当接する所定
深さに定められた球面孔部３１と金型1の凹部２と係合
する凸部を設けている。 【００１３】金型1に、複数のネジ４１で入れ子3の上下
位置を規制する位置調整部材４を所定位置に取付ける。
位置調整部材４を取付け後、金型1に設けられた凹部２
に入れ子３を位置調整部材４まで挿入する。金型１に入
れ子3を挿入後、金型1の側面に設けられた挿入孔８に保
持部材に用いた鋼球５及びスプリング６を装着しネジ７
でスプリング6を所定押圧力に調整している。このよう
にスプリング6で押圧された鋼球５は入れ子３の球面孔
部３１に押圧され、入れ子３は金型1に固定される。 【００１４】図２は、本発明装置の実施例２を示す。金
型１の側面に設けられた挿入孔８２に保持部材５１を押
圧する構成部品を組み込んだ状態を金型1の側面を断面
した部分断面図で示す。実施例２は、金型1の側面に段
付の挿入孔８２および挿入孔８２の入り口側にはネジ７
を取付けるネジ穴７１を設けている。 【００１５】挿入孔８２に装着する保持部材５１の先端
には球面部５２を設けられており、入れ子３には保持部
材５１の球面部５２と当接する球面孔部３２を設けてい
る。金型1の挿入孔８２に保持部材５１及びスプリング
６を装着しネジ７でスプリング6を所定押圧力に調整し
ている。このようにスプリング6で押圧された保持部材
５１の球面部５２は入れ子３の球面孔部３２に押圧さ
れ、入れ子３は金型1に固定される。また、実施例１と
同様に位置調整部材４を設けているが説明は省略する。 【００１６】図３は、本発明装置の実施例３を示す。
（ａ）は、本発明装置の実施例３に用いた保持部材５３
の断面図を示し、（ｂ）は、金型１の側面に設けられた
ネジ孔７２に保持部材５３を組み込んだ状態を金型1の
側面を断面した部分断面図で示す。実施例３に用いた保
持部材には、鋼球５４及びスプリング５５が組み込ま
れ、かつ、外径部を雄ネジ５６加工されたボールプラン
ジャ５３を用いている。ボールプランジャ５３は金型1
の側面に設けられたネジ孔７２に装着される。一方、入
れ子３にはボールプランジャ５３の鋼球５４と当接する
球面孔部５７を設けられている。ボールプランジャ５３
のスプリング５５で押圧されたボールプランジャ５３の
鋼球５４は入れ子３の球面孔部５７に押圧され、入れ子
３は金型1に固定される。また、実施例１と同様に位置
調整部材４を設けているが説明は省略する。 【００１７】実施例１、２、３で説明した保持部材の球
面部は、例えば円錐形状でもよい。この場合、入れ子３
は保持部材の円錐形状と当接する円錐部を設ける。実施
例３は、金型1と入れ子を固定する手段として金型1のネ
ジ孔７２に鋼球５４及びスプリング５５が組み込まれた
ボールプランジャ５３を用いているが、他の手段とし
て、例えば、エアー圧あるいはオイル圧の押圧力を利用
した緩衝機器等を用いて、緩衝機器等に設けられた鋼球
を入れ子３の球面孔部に押圧して金型1と入れ子３を固
定する手段を用いることもできる 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように本発明のカセット式
金型の入れ子着脱装置は、金型から入れ子を上下方向に
着脱する金型の下部位置に位置調整部材を配設したこと
で入れ子の上下位置を規制でき、金型の側面から保持部
材の球面部をスプリング等の押圧力で入れ子の球面孔部
を押圧することで金型と入れ子を固定できるので、入れ
子取替作業が簡易であり、しかも入れ子取替作業時に金
型と入れ子に損傷を与えることがない入れ子着脱装置を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例1の実施方法を示した説明図で
ある。 【図２】本発明の実施例２の実施方法を示した説明図で
ある。 【図３】本発明の実施例３の実施方法を示した説明図で
ある。 【図４】従来技術の実施方法を示した説明図である。 【符号の説明】 １、１１・・・・・・金型 ２・・・・・・金型の凹部 ３、３３・・・・・・入れ子 ３１、３２、５７・・・・・・入れ子の球面孔部 ４・・・・・・位置調整部材 ５、５１、５４・・・・・・保持部材 ５２・・・・・・保持部材の球面部 ５３・・・・・・ボールプランジャー ５５、６・・・・・・スプリング ５６・・・・・・雄ネジ ７、３４、４１、９・・・・・・ネジ類 ７１、７２・・・・・・ネジ孔 ８、８２・・・・・・挿入孔 ８１・・・・・・挿入孔の絞り孔 ９・・・・・・ロックピン
ある。 【図２】本発明の実施例２の実施方法を示した説明図で
ある。 【図３】本発明の実施例３の実施方法を示した説明図で
ある。 【図４】従来技術の実施方法を示した説明図である。 【符号の説明】 １、１１・・・・・・金型 ２・・・・・・金型の凹部 ３、３３・・・・・・入れ子 ３１、３２、５７・・・・・・入れ子の球面孔部 ４・・・・・・位置調整部材 ５、５１、５４・・・・・・保持部材 ５２・・・・・・保持部材の球面部 ５３・・・・・・ボールプランジャー ５５、６・・・・・・スプリング ５６・・・・・・雄ネジ ７、３４、４１、９・・・・・・ネジ類 ７１、７２・・・・・・ネジ孔 ８、８２・・・・・・挿入孔 ８１・・・・・・挿入孔の絞り孔 ９・・・・・・ロックピン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】金型の固定型または可動型にキャビティー
を有する入れ子を着脱するための凹部に入れ子を取付る
カセット式金型において、金型から入れ子を上下方向に
着脱する金型の下部位置に入れ子の上下位置を規制する
位置調整部材を配設し、前記金型の側面に球面部を有す
る保持部材を挿入する挿入孔を設け、前記入れ子には前
記保持部材の球面部と当接する球面孔部を設け、前記保
持部材を金型の挿入孔に装着し、前記保持部材の球面部
をスプリングまたはエアー圧あるいはオイル圧の押圧力
で入れ子の球面孔部を押圧して金型と入れ子を固定した
ことを特徴とするカセット式金型の入れ子着脱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001366154A JP2003165145A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | カセット式金型の入れ子着脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001366154A JP2003165145A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | カセット式金型の入れ子着脱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003165145A true JP2003165145A (ja) | 2003-06-10 |
Family
ID=19176095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001366154A Pending JP2003165145A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | カセット式金型の入れ子着脱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003165145A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012116100A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Sodick Plastech Co Ltd | 樹脂成形装置の金型取付用冶具、当該金型取付用冶具が配された射出成形装置、及び射出成形装置の金型取付方法 |
| CN105904670A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-31 | 昆山峰实电子科技有限公司 | 一种模内固定镶件注塑模具 |
-
2001
- 2001-11-30 JP JP2001366154A patent/JP2003165145A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012116100A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Sodick Plastech Co Ltd | 樹脂成形装置の金型取付用冶具、当該金型取付用冶具が配された射出成形装置、及び射出成形装置の金型取付方法 |
| CN105904670A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-31 | 昆山峰实电子科技有限公司 | 一种模内固定镶件注塑模具 |
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