JP2003164745A - マイクロ反応器 - Google Patents

マイクロ反応器

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 目詰まりの問題を招来することなく、互いに
反応する２種類の流体の接触によるマイクロ化学反応を
安定に生起することのできる簡易な構成のマイクロ反応
器を提供する。 【解決手段】 対をなして互いに反応する２種類の流体
Ａ,Ｂをそれぞれ通流させるマイクロチャネル１１,１２
の間に、前記２種類の流体と反応することのない流体Ｃ
を通流させる補助マイクロチャネル１３を設けたことを
特徴とする。特に前記マイクロチャネルおよび補助マイ
クロチャネルを、互いに平行にそれぞれ複数チャネルず
つ設ける場合には、補助マイクロチャネルを複数対マイ
クロチャネルの間に、または各マイクロチャネルを囲ん
で設けることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロチャネル
に互いに反応する２種類の流体を通流させ、これらの流
体を反応させて微粒子を析出させるマイクロ反応器に関
する。
【０００２】
【関連する背景技術】マイクロ反応器は、微小な流路断
面積の流体通流路を形成したマイクロチャネルに、互い
に反応性のある２種類またはそれ以上の流体（液体また
は気体）を導き、これらの流体を互いに接触させること
でマイクロ化学反応を生起するものである。このような
マイクロ反応器は、例えばバイオ・ケミカル反応を伴う
特定物質の検出や、マイクロ領域（微小空間）での化学
反応メカニズムの分析、更には化学物質の製造等に用い
られる。
【０００３】ちなみにマイクロ反応器は、例えば図４に
示すように隔壁１により区画されて平行に設けられて流
体の導入部をなす一対のマイクロチャネル２,３と、こ
れらのマイクロチャネル２,３の出口部に連接されて上
記流体の反応部をなすマイクロチャネル４とを備えて構
成される。そして上記一対の流体導入用マイクロチャネ
ル２,３に互いに反応する２種類の流体Ａ,Ｂをそれぞれ
通流させ、反応用マイクロチャネル４において上記流体
Ａ,Ｂを接触させてマイクロ化学反応を生起させ、微粒
子Ｐを析出させるものとなっている。
【０００４】尚、上記マイクロチャネル２,３,４の流路
断面積は、一般的には１０〜５００μｍ角程度であり、
このような微小な流路断面積のマイクロチャネルは、シ
リコンをエッチングする等のマイクロマシンニング技術
を用いて形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのようなマ
イクロ反応器を用いて化学物質を製造する場合、反応性
流体Ａ,Ｂの接触によって析出した微粒子Ｐが次第にマ
イクロチャネル４内に堆積し、特に図中Ｑに示すように
マイクロチャネル２,３の出口部周辺に堆積し、マイク
ロチャネルを詰まらせると言う不具合がある。このよう
な目詰まりの問題は、マイクロチャネルの流路断面積を
広くすることにより緩和することができるが、マイクロ
反応器自体の特徴が損なわれると言う大きな問題があ
る。これ故、従来においては、専ら、マイクロチャネル
を定期的に超音波洗浄しているのが実情である。
【０００６】しかしながら化学プラント等においてマイ
クロ反応器を用いて化学物質を製造するような場合、複
数のマイクロチャネル、例えば１００〜１０００個のマ
イクロチャネルを平行に設けたマイクロ反応器を用い、
流体Ａ,Ｂのマイクロ化学反応を同時に大量に生起する
ことになるので、その洗浄自体が非常に困難なものとな
ると考えられる。
【０００７】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、その目的は、マイクロチャネルの目詰まりの
問題を招来することなく、互いに反応する２種類の流体
の接触によるマイクロ化学反応を安定に生起することの
できる簡易な構成のマイクロ反応器を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
べく本発明に係るマイクロ反応器は、対をなすマイクロ
チャネルに互いに反応する２種類の流体をそれぞれ通流
させ、前記マイクロチャネルの出口部において上記２種
類の流体を反応させて微粒子を析出させるものであっ
て、特に前記対をなすマイクロチャネルの間に、前記２
種類の流体と反応することのない流体を通流させる補助
マイクロチャネルを設けたことを特徴としている。
【０００９】具体的には、例えば水酸化カルシウム［Ｃ
a(ＯＨ)2］の水溶液（流体Ａ）を通流させる第１のマイ
クロチャネルと、炭酸水［Ｈ2ＣＯ3］（流体Ｂ）を通流
させる第２のマイクロチャネルとの間に、水［Ｈ2Ｏ］
（流体Ｃ）を通流させる補助マイクロチャネルを設け
る。そして補助マイクロチャネルから吐出させる水によ
って上記水酸化カルシウムと炭酸とが接触する領域を前
記第１および第２のマイクロチャネルの出口部から離反
させ、前記水酸化カルシウムと炭酸との反応により析出
する炭酸カリウム［ＣaＣＯ3］の微粒子が前記第１およ
び第２のマイクロチャネルの出口部周辺に堆積しないよ
うにしたことを特徴としている。
【００１０】好ましくは前記マイクロチャネルおよび補
助マイクロチャネルは、その出口部を揃えて互いに平行
に設けられ、前記各流体の合流部をなす反応用マイクロ
チャネルに連接されたものとして実現される。また前記
マイクロチャネルおよび補助マイクロチャネルを、互い
に平行にそれぞれ複数チャネルずつ設ける場合には、前
記補助マイクロチャネルを複数対マイクロチャネルの間
に、または各マイクロチャネルを囲んで設けることを特
徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態に係るマイクロ反応器について説明する。図１は
この実施形態に係るマイクロ反応器の概略構成を示す断
面図である。このマイクロ反応器は、互いに反応する２
種類の流体Ａ,Ｂ、例えば水酸化カルシウム［Ｃa(ＯＨ)
2］の水溶液および炭酸水［Ｈ2ＣＯ3］をそれぞれ通流
させる第１および第２のマイクロチャネル１１,１２
と、これらのマイクロチャネル１１,１２の間に設けら
れて上記各流体Ａ,Ｂとは反応することのない流体Ｃを
通流する補助マイクロチャネル１３とを備える。これら
の３つのマイクロチャネル１１,１２,１３は、その出口
部を揃えて互いに平行に設けられるものであって、流体
Ａ,Ｂの反応部をなす反応用マイクロチャネル１４に連
接された構造をなす。
【００１２】尚、上記各マイクロチャネル１１,１２,１
３,１４は、シリコンをエッチングする等して形成され
た溝として実現される。より具体的には反応用マイクロ
チャネル１４は、外壁１５,１６により囲まれた幅広の
空間（流体通流路）として実現される。またその出口部
を揃え、上記反応用マイクロチャネル１４に連接されて
互いに平行に設けられる３つのマイクロチャネル１１,
１２,１３は、上記外壁１５,１６間に設けられた２つの
隔壁１７,１８により区画される３つ空間（流体通流
路）として実現される。
【００１３】このように構成されたマイクロ反応器によ
れば、マイクロチャネル１１,１２から反応用マイクロ
チャネル１４にそれぞれ吐出される流体Ａ,Ｂは、その
出口部において上記マイクロチャネル１１,１２の間に
設けられた補助マイクロチャネルＣから吐出される流体
Ｃを間にして層流をなして流れ、その接触が互いに阻止
される。そして上記流体Ａ,Ｂは、反応用マイクロチャ
ネル１４を流れるに従って前記流体Ｃを含んで次第に混
合して接触し、マイクロ化学反応を生起して微粒子を析
出する。具体的には水酸化カルシウム［Ｃa(ＯＨ)2］と
炭酸水［Ｈ2ＣＯ3］との接触によるマイクロ化学反応に
より、炭酸カリウム［ＣaＣＯ3］の微粒子を析出する。
【００１４】この際、補助マイクロチャネル１３から吐
出される流体Ｃは、図１に示すように流体Ａ,Ｂの接触
による微粒子の析出領域Ｐを前記マイクロチャネル１
１,１２,１３の出口部近傍、特に隔壁１７,１８の端部
から離反させる役割を果たす。従って流体Ａ,Ｂの接触
により析出する微粒子が隔壁１７,１８の端部に堆積す
ることがなく、従来のようにマイクロチャネル１１,１
２,１３の出口部を塞いで目詰まりを発生させるような
不具合を招来することがない。
【００１５】この結果、従来のようにマイクロチャネル
を定期的に超音波洗浄する等の処理が不要となり、前述
した炭酸カリウム［ＣaＣＯ3］の微粒子を連続して安定
に生成することが可能となる。特に微小空間にてマイク
ロ化学反応を生起するマイクロ反応器の特徴を損なうこ
となしに、その反応生成物（微粒子）を安定に生成する
ことが可能となる。
【００１６】尚、前記各マイクロチャネル１１,１２,１
３をそれぞれ複数チャネル設け、これらの各マイクロチ
ャネル１１,１２,１３を立体的に配列して流体Ａ,Ｂの
反応生成物を大量生産する場合には、例えば図２(ａ)に
示すように複数の補助マイクロチャネル１３を、それぞ
れ対をなす複数の第１および第２のマイクロチャネル１
１,１２の間にそれぞれ設けるようにすれば良い。或い
は図２(ｂ)に示すように複数の補助マイクロチャネル１
３を、複数の第１および第２のマイクロチャネル１１,
１２をそれぞれ囲んで設けるようにすれば良い。
【００１７】尚、本発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。例えば図３に示すように流体Ｃを循環
させる循環槽２１内に、流体Ａ,Ｂをそれぞれ供給する
第１および第２のマイクロチャネル（ノズル）２２,２
３を設け、これらのマイクロチャネル（ノズル）２２,
２３からそれぞれ吐出される流体Ａ,Ｂ間に上記流体Ｃ
が供給されるようにしても良い。この場合、上記マイク
ロチャネル（ノズル）２２,２３間の流体Ｃが通流する
隙間が補助マイクロチャネルとして機能することにな
る。
【００１８】尚、図中、２４は循環槽２１内に流体Ｃを
循環させるポンプ（スクリュー機構）を示している。ま
た前記第１および第２のマイクロチャネル（ノズル）２
２,２３を互いに離反させてそれぞれ複数本設けること
も勿論可能である。その他、本発明はその要旨を逸脱し
ない範囲で種々変形して実施することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、対
をなして互いに反応する２種類の流体をそれぞれ通流す
るマイクロチャネルの間に、前記２種類の流体と反応す
ることのない流体を通流させる補助マイクロチャネルを
設けているので、これらのマイクロチャネルの出口部に
上記２種類の流体が反応して析出する微粒子が堆積する
ことがなく、従ってマイクロチャネルの目詰まりを招来
することがない。従ってその超音波洗浄等を不要とする
ことのみならず、マイクロ化学反応を連続して安定に生
起させ得る簡易な構成のマイクロ反応器を実現すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るマイクロ反応器の要
部概略構成図。
【図２】補助マイクロチャネルの配置構造を示す断面
図。
【図３】本発明の更に別の実施形態に係るマイクロ反応
器の概略構成図。
【図４】従来のマイクロ反応器の概略構成図。
【符号の説明】
１１,１２ 対をなすマイクロチャネル １３ 補助マイクロチャネル １４ 反応用マイクロチャネル １５,１６ 外壁 １７,１８ 隔壁 ２１ 循環槽（補助マイクロチャネル） ２２,２３ マイクロチャネル（ノズル）

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 対をなすマイクロチャネルに互いに反応
    する２種類の流体をそれぞれ通流させ、前記マイクロチ
    ャネルの出口部において上記２種類の流体を反応させて
    微粒子を析出させるマイクロ反応器であって、 前記対をなすマイクロチャネルの間に、前記２種類の流
    体と反応することのない流体を通流させる補助マイクロ
    チャネルを設けたことを特徴とするマイクロ反応器。
  2. 【請求項２】 前記マイクロチャネルおよび補助マイク
    ロチャネルは、その出口部を揃えて互いに平行に設けら
    れ、前記各流体の合流部をなす反応用マイクロチャネル
    に連接されたものである請求項１に記載のマイクロ反応
    器。
  3. 【請求項３】 前記マイクロチャネルおよび補助マイク
    ロチャネルは、それぞれ複数チャネル設けられ、前記補
    助マイクロチャネルは複数対マイクロチャネルの間に、
    または各マイクロチャネルを囲んで設けられるものであ
    る請求項１に記載のマイクロ反応器。
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