JP2003164324A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特段道具などを用いることなく、簡単に鏡板
を蓋体から取り外すことができるようにした。 【解決手段】 鏡板４の一端側を係脱自在に嵌合する凹
溝１７が形成された蓋体３と、該蓋体３に一体に突設さ
れ、容器本体２にヒンジピン１４を介して回動自在に連
結された第１蝶番ブロック１１と、上記ヒンジピン１４
を介して上記容器本体２に回動自在に連結され、上記蓋
体３に係脱自在に係合されて上記鏡板４の他端側を該蓋
体３に固定する第２蝶番ブロック１８と、上記容器本体
２に形成され、上記第１蝶番ブロック１１の回動に対し
当該第２蝶番ブロック１８の回動を規制するために、こ
れら蝶番ブロック１１，１８の回動量に差を生じさせる
回動量調整部としての凹部２０とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特段道具などを用
いることなく、簡単に鏡板を蓋体から取り外すことがで
きるようにした化粧料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラスからなる鏡板を合成樹脂製の蓋体
から取り外せるようにして、分別して廃棄できるように
した化粧料容器が、特開平１０−３３２５６号公報に開
示されている。当該公報記載の化粧料容器は基本的に
は、蓋体の裏面に備えられた鏡板を係止する係止部材
を、蓋体に対し分離可能に設けるとともに、これら係止
部材と蓋体との両者間にわたって連通させて、これら両
者を分離することができる剪断力を入力できる操作部を
形成するようにし、当該操作部を介して剪断力を入力し
て係止部材を蓋体から分離させることで、鏡板を蓋体か
ら取り外せるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報記
載の化粧料容器にあっては、鏡板の取り外しに必要な構
造が目立ってしまうなど、蓋体の外観を損なうことがな
いように、剪断力が入力される操作部を具体的には貫通
穴や窪み部としていて、実際に鏡板を取り外すために係
止部材を蓋体から分離する際には、コインなどの何らか
の道具を用意しなければならなかった。

【０００４】本発明はかかる従来の課題に鑑みて創案さ
れたもので、特段道具などを用いることなく、簡単に鏡
板を蓋体から取り外すことができるようにした化粧料容
器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る化粧料容器
は、鏡板の一端側を係脱自在に嵌合する凹溝が形成され
た蓋体と、該蓋体に一体に突設され、容器本体にピンを
介して回動自在に連結された第１蝶番ブロックと、上記
ピンを介して上記容器本体に回動自在に連結され、上記
蓋体に係脱自在に係合されて上記鏡板の他端側を該蓋体
に固定する第２蝶番ブロックと、上記容器本体に形成さ
れ、上記第１蝶番ブロックの回動に対し当該第２蝶番ブ
ロックの回動を規制するために、これら蝶番ブロックの
回動量に差を生じさせる回動量調整部とを備えたことを
特徴とする。

【０００６】前記回動量調整部が、第１蝶番ブロックの
みの回動量を大きく設定する凹部であることを特徴とす
る。

【０００７】また、前記回動量調整部が、第２蝶番ブロ
ックのみの回動量を小さく設定する凸部であることを特
徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる化粧料容器
の好ましい実施の形態につき添付図面を参照して詳細に
説明する。図１，２は本発明の第一実施形態を示す。図
における化粧料容器１は、合成樹脂製の容器本体２と、
容器本体２を開閉可能に蓋する同じく合成樹脂製の蓋体
３と、蓋体３の内面に取付けられた長方形状のガラス製
鏡板４と、鏡板４を蓋体３の内側に保持固定するための
押えプレート部５を有する合成樹脂製の第２蝶番ブロッ
ク１８とから概略構成されている。

【０００９】容器本体２は平坦状をなす横長状の容器で
あって、上面二ヶ所に化粧料や化粧具を収納する収納凹
部６を並列に形成したもので、その前縁中央には切欠部
７が形成され、図２に示すように、この切欠部７の前部
側壁部には前記蓋体３の前縁に突設されたフック部８に
係合して閉蓋状態にロックする係合突起９が突設されて
いるとともに、切欠部７の前面は押圧動作によりロック
解除するためのプッシュピース１０により覆われてい
る。また、容器本体２の後縁には、前記蓋体３の後縁に
一体に突設された一対の第１蝶番ブロック１１を回動可
能に嵌合するための横長状の切欠部１２が形成され、こ
の切欠部１２に対応して容器本体２の両側面には切欠部
１２の内側に連通するピン孔が形成され、このピン孔お
よび第１蝶番ブロック１１に形成されたピン孔にヒンジ
ピン１４を挿通することで、第１蝶番ブロック１１を回
動自在に連結している。

【００１０】蓋体３の内側前縁には、前述のごとくフッ
ク部８が突設され、後縁には一対の第１蝶番ブロック１
１が突設されており、その内面には前記鏡板４がおさま
る長方形の浅い凹部１６が形成されている。この凹部１
６の前縁側内壁部には前記鏡板４の一端縁部を係脱自在
に嵌合する凹溝１７が形成され、これに鏡板４の一端縁
をはめ込んで固定している。

【００１１】押えプレート部５は、前記凹部１６の後縁
側にはめ込まれる細長板状で、前記鏡板４の後縁を凹部
１６内に固定するものである。この押えプレート部５は
前記第１蝶番ブロック１１間に挿入されてこれと同一軸
線上に配置される第２蝶番ブロック１８に一体に突設さ
れ、前記ヒンジピン１４を共通軸として容器本体２に対
して蓋体３とともに回動可能に連結されている。そし
て、押えプレート部５の裏面と、これと接する蓋体３と
の接触面中央位置には、係脱自在に係合する係止部１９
が形成され、通常状態では押えプレート部５は凹部１６
にはめ込まれた状態で第２蝶番ブロック１８を介して蓋
体３とともに開閉操作され、これによって鏡板４は前後
縁を蓋体３および押えプレート部５により安定して固定
保持される。

【００１２】前記第１蝶番ブロック１１および第２蝶番
ブロック１８は、基本的に１８０°蓋体３を回動した状
態でそれぞれが切欠部１２の壁面に当接する結果、それ
以上の回動が規制されるものであるが、壁面の両側、す
なわち第１蝶番ブロック１１の配置位置下部には第１蝶
番ブロック１１のみの１８０°以上の回動を許容するた
めの斜めの凹部２０が形成されている。

【００１３】また、容器本体２には、化粧料容器１を落
下するなどして衝撃が加わるようなことがあっても、係
止部１９の係合を維持して鏡板４が蓋体３から外れてし
まうことを防止するために、閉蓋時に押えプレート部５
に圧接しつつこれを蓋体３との間に挟み込んで固定する
圧接部材２５が設けられる。

【００１４】従って、図２に示すように、閉蓋状態から
１８０°開蓋するまでは、係止部１９同士は係合したま
ま蓋体３および押えプレート部５が一体的に回動し、こ
の結果、鏡板４は凹溝１７および押えプレート部５間に
保持されている。この開蓋状態からさらに蓋体３を回動
させると、第２蝶番ブロック１８のみが切欠部１２の壁
面によって回動規制される一方で、第１蝶番ブロック１
１のみが凹部２０にガイドされてさらに回動する。この
ため、蓋体３と押えプレート部５の係止部１９の係合が
解除され、押えプレート部５が蓋体３から離脱し、鏡板
４の取り外しが可能となる。したがってこの操作後は鏡
板４を凹溝１７から抜き出すことで、鏡板４を蓋体３か
ら分離することができることになる。

【００１５】図３は本発明の第二実施形態を示すもので
ある。なお、本実施形態は基本的に前記第一実施形態と
同一なのでその箇所には同一符号を付して説明を省略
し、異なる箇所にのみ異なる符号を用いて説明する。図
における化粧料容器１では、蓋体３の一側縁中央部に長
さの長い第１蝶番ブロック３０が突設されている一方、
押えプレート部５を備える第２蝶番ブロック３１は前記
第１蝶番ブロック３０の両側に突設されている。また、
係止部３２は、第２蝶番ブロック３１の位置に対応させ
て、蓋体３の表面および押えプレート部５の裏面（図示
略）に二カ所形成されている。さらに、切欠部１２の壁
面中央には前記第１蝶番ブロック３０の１８０°以上の
回動を許容するための斜めの凹部３３が形成されてい
る。

【００１６】本実施形態においても、前記実施形態と同
様（図２参照）に１８０°開蓋位置までは蓋体３と押え
プレート部５がともに回動し、それ以上回動させること
で、第２蝶番ブロック３１の回動のみが規制される結
果、押えプレート部５は蓋体３から離脱し、鏡板４の取
り外しが可能となる。

【００１７】図４は前記第二実施形態の変形例を示すも
ので、まず（ａ）においては、第２蝶番ブロック３１の
形成位置に対応させて切欠部１２の全高にわたって切欠
部１２から後方に向かって凸部４０が形成されていると
ともに、（ｂ）においては切欠部１２に部分的に同様な
凸部４０が形成されていて、いずれも第１蝶番ブロック
３０の回動量よりも第２蝶番ブロック３１の回動量を小
さくして、蓋体３と押えプレート部５の係止部３２の係
合を解除し、押えプレート部５を蓋体３から離脱させ
て、鏡板４の取り外しを可能とする。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明による化粧料容器によれば、鏡板の一端側を係脱自在
に嵌合する凹溝が形成された蓋体と、該蓋体に一体に突
設され、容器本体にピンを介して回動自在に連結された
第１蝶番ブロックと、上記ピンを介して上記容器本体に
回動自在に連結され、上記蓋体に係脱自在に係合されて
上記鏡板の他端側を該蓋体に固定する第２蝶番ブロック
と、上記容器本体に形成され、上記第１蝶番ブロックの
回動に対し当該第２蝶番ブロックの回動を規制するため
に、これら蝶番ブロックの回動量に差を生じさせる回動
量調整部、具体的には、第１蝶番ブロックのみの回動量
を大きく設定する凹部もしくは第２蝶番ブロックのみの
回動量を小さく設定する凸部とを備えたので、蓋体の開
放操作を利用した簡単な操作性によって、そしてまた容
器本体にピンを介して連結されかつ蓋体に係脱自在に係
合される第２蝶番ブロックの係合を解除する操作によっ
て、当該第２蝶番ブロックが跳ね飛ばないようにこれを
容器本体に保持しつつ、何ら特段の道具を用いることな
く、蓋体から分離させて鏡板の固定を解除することがで
き、安全確実に鏡板を蓋体から分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態にかかる化粧料容器の一
部破断分解斜視図である。

【図２】同化粧料容器における鏡板分離手順を、要部拡
大断面視とともに示した図である。

【図３】本発明の第二実施形態にかかる化粧料容器の一
部破断分解斜視図である。

【図４】同第二実施形態の変形例を示す部分拡大斜視図
である。

【符号の説明】

１ 化粧料容器 ２ 容器本体 ３ 蓋体 ４ 鏡板 ５ 押えプレート部 １１，３０ 第１蝶番ブロック １２ 切欠部 １４ ヒンジピン １７ 凹溝 １８，３１ 第２蝶番ブロック １９ 係止部 ２０，３３ 凹部 ４０ 凸部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鏡板の一端側を係脱自在に嵌合する凹溝
   が形成された蓋体と、該蓋体に一体に突設され、容器本
   体にピンを介して回動自在に連結された第１蝶番ブロッ
   クと、上記ピンを介して上記容器本体に回動自在に連結
   され、上記蓋体に係脱自在に係合されて上記鏡板の他端
   側を該蓋体に固定する第２蝶番ブロックと、上記容器本
   体に形成され、上記第１蝶番ブロックの回動に対し当該
   第２蝶番ブロックの回動を規制するために、これら蝶番
   ブロックの回動量に差を生じさせる回動量調整部とを備
   えたことを特徴とする化粧料容器。
2. 【請求項２】 前記回動量調整部が、第１蝶番ブロック
   のみの回動量を大きく設定する凹部であることを特徴と
   する請求項１記載の化粧料容器。
3. 【請求項３】 前記回動量調整部が、第２蝶番ブロック
   のみの回動量を小さく設定する凸部であることを特徴と
   する請求項１記載の化粧料容器。