JP4212433B2

JP4212433B2 - 化粧料容器

Info

Publication number: JP4212433B2
Application number: JP2003306979A
Authority: JP
Inventors: 学猪俣; 太祐鵜飼; 直子上田; 裕子竹之内; 幸知柚原; 倫明熊谷
Original assignee: Yoshida Industries Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industries Co Ltd
Priority date: 2003-08-29
Filing date: 2003-08-29
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2023-08-29
Also published as: JP2005073875A

Description

本発明は、容器本体内に収納されるレフィル容器のヒンジを合理的に省スペースで当該容器本体内に組み込むことが可能な化粧料容器に関する。

従来、蓋体で開閉される容器本体内に形成した収納部に、化粧料を収納する中皿にヒンジを介して内蓋を連結したレフィル容器を収納するようにした化粧料容器として、例えば特許文献１〜３が知られている。内蓋付きのレフィル容器は、例えば揮発性化粧料を収納する場合など、収納物を気密状態を保って収納しておく必要があるときなどに用いられる。

この種の化粧料容器では、容器本体を閉止状態とするために、これに蓋体を係脱自在に係止する第１フック、並びに中皿を閉止状態とするために、これに内蓋を係脱自在に係止する第２フックを備えるとともに、これら第１フックおよび第２フックの係止解除を容易に行うことができるように、プッシュピースの構造に工夫を凝らし、単一のプッシュピースを操作することで、第１および第２フックの係止を一括して離脱させ、かつ内蓋を僅かながら開くことができるようにしている。
特開平９−９８８２８号公報特開平１０−３３２５９号公報特開平１１−２０６４４６号公報

ところで、内蓋を中皿にヒンジで連結したレフィル容器を収納部に収納するには、ヒンジの配置スペースを容器本体に確保して、内蓋の円滑な回動操作性を保証しなければならない。特許文献１では、ヒンジの装着スペースとして、容器本体の側壁を外方へ切り開いて切り欠き部を形成している。特許文献２および３では、側壁の内側にヒンジを含めてレフィル容器全体を収納するようにしている。

後者のように、側壁の内側に、ヒンジを含めてレフィル容器全体を収納する構造では、当然に収納部内にヒンジを配置するためのスペースが必要となるため、その分だけ収納部を大きく、すなわち容器本体の外形寸法を大きくする必要があり、化粧料容器のコンパクト化を妨げることになる。他方、収納部の大きさを変更しない場合には、ヒンジ分だけ中皿の外形寸法を小さくしなければならず、化粧料の収納量が減少してしまう。また、前者のように、容器本体の側壁を切り欠いてヒンジを露出させる形態は、化粧料容器のデザインを制限することになってしまう。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、容器本体内に収納されるレフィル容器のヒンジを合理的に省スペースで当該容器本体内に組み込むことが可能な化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明にかかる化粧料容器は、前方壁部および後方壁部を含む周壁によりその内部に収納部が形成された容器本体と、該容器本体を開閉する蓋体と、上記容器本体の上記後方壁部に形成した蝶番片に、上記蓋体に形成した蝶番ブロックを回動自在に連結する蝶番機構と、上記容器本体の上記前方壁部のフックスペース内に形成した係止突起に、上記蓋体に形成したフック片を係脱自在に係止させて該蓋体を閉止状態とするフック機構と、化粧料を収納する中皿およびこれを開閉する中蓋を有し、上記収納部に収納されるレフィル容器と、上記中皿に上記中蓋を回動自在に連結するヒンジ機構と、該ヒンジ機構とは反対側に位置させて設けられ、上記中皿に形成した閉止突起に、上記中蓋に形成した閉止凸部を係脱自在に係止させて該中蓋を閉止状態とする閉止機構と、上記容器本体の上記前方壁部に、上記フックスペースと隣接させて設けられ、上記ヒンジ機構を装着する装着スペースと、上記蝶番ブロックに一体的に形成され、上記蓋体の開閉操作とともに回動される操作用突起と、上記容器本体の上記後方壁部に形成され、上記操作用突起を上記閉止機構に臨ませる凹部と、上記閉止凸部から弾性変形自在に延出されて上記操作用突起と係脱自在に係合され、上記蓋体の開放に従って該操作用突起で押されて該閉止凸部を上記閉止突起から離脱させつつ当該操作用突起と離脱され、かつ該蓋体の閉止操作で該操作用突起に押されて弾性変形されつつ上記フック機構の係止に従って該操作用突起と係合される被押圧片とを備え、上記フック機構の係止と上記操作用突起および上記被押圧片との係合とを一段動作とするために、該被押圧片の下端位置が、該フック機構が係止されると同時か、あるいはその直前で該操作用突起と係合される位置に設定されたことを特徴とする。

また、前記ヒンジ機構は、その一端が前記中皿と折り曲げ自在に連結され、他端が前記中蓋と折り曲げ自在に連結された中間ヒンジ片を有することを特徴とする。

本発明にかかる化粧料容器にあっては、容器本体内に収納されるレフィル容器のヒンジを合理的に省スペースで当該容器本体内に組み込むことができ、容器本体の外形寸法が大きくなってしまったり、化粧料の収納量が少なくなってしまうことを防止できるとともに、デザインが制約される事態も回避することができる。さらに、蓋体を閉止するためのフック機構を係合させる動作および次回の中蓋の開放を保証するための被押圧片に操作用突起を係合させる動作については、これら動作が別々で時間差があると、閉止時の操作感が二重になり、またその際２回にわたる係止音が発生する、いわゆる二段動作となってしまって好ましくないが、本発明にかかる化粧料容器にあっては、被押圧片の下端位置を、フック機構が係止されると同時か、あるいはその直前で操作用突起が係合される位置に設定したので、２つの係止部分があっても一段動作を確保でき、化粧料容器の操作性を維持することができる。

以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる化粧料容器１は図１〜図５に示すように、基本的には、前方壁部２ａおよび後方壁部２ｂを含む周壁２によりその内部に収納部３が形成された容器本体４と、容器本体４を開閉する蓋体５と、容器本体４の後方壁部２ｂに形成した蝶番片７に、蓋体５に形成した蝶番ブロック８を回動自在に連結する蝶番機構９と、容器本体４の前方壁部２ａのフックスペース１０内に形成した係止突起１１に、蓋体５に形成したフック片１２を係脱自在に係止させて蓋体５を閉止状態とするフック機構１３と、化粧料Ｐを収納する中皿１４およびこれを開閉する中蓋１５を有し、収納部３に収納されるレフィル容器１６と、中皿１４に中蓋１５を回動自在に連結するヒンジ機構１７と、ヒンジ機構１７とは反対側に位置させて設けられ、中皿１４に形成した閉止突起１８に、中蓋１５に形成した閉止凸部１９を係脱自在に係止させて中蓋１５を閉止状態とする閉止機構２０と、容器本体４の前方壁部２ａに、フックスペース１０と隣接させて設けられ、ヒンジ機構１７を装着する装着スペース２１と、蝶番ブロック８に一体的に形成され、蓋体５の開閉操作とともに回動される操作用突起２２と、容器本体４の後方壁部２ｂに形成され、操作用突起２２を閉止機構２０に臨ませる凹部２３と、閉止凸部１９から弾性変形自在に延出されて操作用突起２２と係脱自在に係合され、蓋体５の開放に従って操作用突起２２で押されて閉止凸部１９を閉止突起１８から離脱させつつ当該操作用突起２２と離脱され、かつ蓋体５の閉止操作で操作用突起２２に押されて弾性変形されつつフック機構１３の係止に従って操作用突起２２と係合される被押圧片６とを備えて構成される。

化粧料容器１は主に、容器本体４と、蓋体５と、容器本体４内部に収納されるレフィル容器１６とから構成される。容器本体４は合成樹脂材で形成され、図示例にあっては、底壁４ａの周縁にその周方向に沿って前方壁部２ａおよび後方壁部２ｂを含む周壁２が立設されて、平面外形輪郭が矩形状に形成されている。容器本体４の平面外形輪郭は、矩形状に限らず、オーバル形状や多角形状、円形状など、その他の形態であっても良い。

そして周壁２によって囲まれた容器本体４内部には、前方壁部２ａから後方壁部２ｂにわたって仕切り壁部４ｂが形成され、この仕切り壁部４ｂにより右側にパフ２４などを収納する化粧具収納部２５が、そしてまた左側にレフィル容器１６を収納する収納部３が形成されている。

蓋体５も合成樹脂材で形成され、天板５ａの周縁にその周方向に沿って環状周壁５ｂが立設されて、容器本体４に合致する平面外形輪郭で皿状に形成される。天板５ａの裏面には、鏡板２６が取り付けられている。

容器本体４の後方壁部２ｂには、左右方向両端からそれぞれ後方へ突出させて、一対の蝶番片７が形成される。また蓋体５の環状周壁５ｂには、これより蝶番片７間に垂下させて、蝶番ブロック８が形成される。そしてこれら蝶番ブロック８と各蝶番片７との間にはそれぞれ、蝶番ピン２７が挿入され、これにより蝶番片７に蝶番ブロック８を回動自在に連結する蝶番機構９が構成される。そしてこの蝶番機構９により、容器本体４を開閉すべく蓋体５が回動されるようになっている。

他方、容器本体４の前方壁部２ａには、左右方向中央部位置に当該前方壁部２ａの上面を下方へ、そして前面を後方へ窪ませることでフックスペース１０が形成され、このフックスペース１０内には係止突起１１が形成される。また蓋体５の環状周壁５ｂには、係止突起１１に係脱自在に係止される突起２８を有するフック片１２がフックスペース１０に向かって垂下させて形成され、フック片１２をフックスペース１０内に挿入して係止突起１１にフック片１２の突起２８を係止させることにより、蓋体５を閉止状態とするフック機構１３が構成される。

本実施形態にあっては、フック機構１３の係止を外す場合には、フックスペース１０内のフック片１２に手指を掛けて引き上げることにより、突起２８と係止突起１１との係止を外すようになっているが、フックスペース１０内にプッシュピースを設け、このプッシュピースを操作することで係止を外せるようにしてもよいことはもちろんである。

レフィル容器１６は主に、合成樹脂製の中皿１４と中蓋１５から構成され、それ自体単独で化粧料容器としても使用できる。中皿１４は、その内部に化粧料Ｐを収納できるように、底部１４ａ周縁から側壁１４ｂが立設されて器状に形成される。またこの中皿１４の平面外形輪郭は、収納部３の平面形状に合わせて形成される。他方、中蓋１５は、側壁１４ｂで囲まれた中皿１４の開口部１４ｃを覆う平板部１５ａと、この平板部１５ａから垂下されて開口部１４ｃに気密に嵌合する環状リブ１５ｂとから構成される。

また中皿１４には、前方の側壁１４ｂから前方へ突出させて左右一対のヒンジ片２９が形成されるとともに、中蓋１５にはこれよりヒンジ片２９間に突出させてヒンジブロック３０が形成され、これらヒンジブロック３０からヒンジ片２９にわたってヒンジピン３１が挿入されることにより、中皿１４に中蓋１５を回動自在に連結するヒンジ機構１７が構成される。

ヒンジ機構１７の反対側には、中皿１４の後方の側壁１４ｂ中央から後方へ突出させて閉止突起１８が形成される。また中蓋１５には、平板部１５ａ後端中央に後方へ突出させて鍔部３２が形成され、この鍔部３２には、閉止突起１８に係脱自在に係合される閉止凸部１９を有する垂下片３３が当該閉止突起１８と向かい合う高さ位置まで垂下されて形成され、中蓋１５を閉じて閉止突起１８に閉止凸部１９を係止させることにより、中蓋１５を閉止状態とする閉止機構２０が構成される。

さらに、中皿１４の側壁１４ｂ、例えば前後の一対の側壁１４ｂには、容器本体４の前方壁部２ａおよび後方壁部２ｂから収納部３内に突出形成された保持凸部３４（後方壁部の保持凸部は図示省略）に係脱自在に係合する保持凹部３５が形成され、保持凸部３４に保持凹部３５を係合することによりレフィル容器１６全体が収納部３内に着脱自在に保持されるようになっている。

このように構成されたレフィル容器１６を収納する容器本体４には、その前方壁部２ａにフックスペース１０と隣接させて、レフィル容器１６のヒンジ機構１７を装着する装着スペース２１が形成される。この装着スペース２１は前方壁部２ａに、ヒンジ機構１７に対応する幅で、収納部３側から前方に向かって、かつその上面から下方に向かって窪ませて形成され、ヒンジ機構１７はこの装着スペース２１を利用して、収納部３よりも外側の容器本体４の前方壁部２ａに組み込まれる。

特に、ヒンジ機構１７は、レフィル容器１６を収納部３に収納して当該ヒンジ機構１７が装着スペース２１に装着された状態で、ヒンジピン３１の高さ位置が前方壁部２ａの上面位置かあるいはこれよりも僅かに高い位置となる高さ位置に設定される。

他方、蝶番ブロック８にはこれと一体で、その下端の蝶番ピン２７に近接する位置にこれより収納部３側へほぼ水平に突出させて操作用突起２２が形成され、この操作用突起２２は蝶番ピン２７周りの蝶番ブロック８の回動によって、すなわち蓋体５の開閉操作とともに回動されるようになっている。

また容器本体４の後方壁部２ｂには、操作用突起２２に対応する幅で切り欠く形態で、収納部３を蝶番ブロック８に向かって露出させ、これにより収納部３にレフィル容器１６を装着した状態で、その閉止機構２０に操作用突起２２を臨ませる凹部２３が形成される。

凹部２３に位置する垂下片３３には、閉止凸部１９よりも下方に向かって操作用突起２２直上まで延出させて弾性変形自在な板状の被押圧片６が一体的に形成される。この被押圧片６は、操作用突起２２の直上に位置されることで、回動される当該操作用突起２２に対して係脱自在に係合される。

そしてこの被押圧片６は、蓋体５の開放に伴って上方へ向かって回動される操作用突起２２で押し上げられ、この押し上げによって閉止凸部１９を閉止突起１８から離脱させるとともに、この離脱過程で凹部２３から抜け出していく操作用突起２２から離脱されるようになっている。

またこの被押圧片６は、蓋体５を閉じていく閉止過程では、操作用突起２２が被押圧片６の直下に係合する寸法の関係上、凹部２３内へ入り込んでいく際に当該操作用突起２２に押されて弾性変形され、蓋体５を閉じ切る位置でその下方に進入する操作用突起２２と係合されるようになっている。そして特に、被押圧片６の下端位置は、フック機構１３が係止されると同時か、あるいはその直前で操作用突起２２が係合される位置に設定される。

このように構成された本実施形態にかかる化粧料容器１の作用について説明すると、レフィル容器１６を容器本体４内に収納する際には、ヒンジ機構１７を前方へ向けて、収納部３へと押し込む。押し込むと、中皿１４の保持凹部３５が容器本体４の保持凸部３４に係合されてレフィル容器１６は収納部３内に固定的に保持されるとともに、これに伴って、ヒンジ機構１７は装着スペース２１に装着され、そしてまた閉止機構２０は凹部２３を介して蝶番ブロック８と対面される。この際、蓋体５は開かれているので、操作用突部２２は凹部２３後方に抜け出した状態にある。

このようにしてレフィル容器１６を容器本体４に装着した後、蓋体５を閉じていくと図４に示すように、操作用突部２２は被押圧片６を弾性変形させつつ凹部２３へと進入していき、そしてフック機構１３が係止される直前あるいは係止されると同時に、当該フック機構１３の閉止に従って被押圧片６の直下に係合される。これにより蓋体５は容器本体４を閉止した状態となる。

次いで、化粧料Ｐを使用するために、フック機構１３を外して蓋体５を開いていくと図５に示すように、これに伴って操作用突起２２が回動し、回動される操作突起２２によって被押圧片６が押し上げられて垂下片３３の閉止凸部１９が中皿１４の閉止突起１８から離脱され、さらに蓋体５を回動していくと、操作用突起２２が被押圧片６から離脱する位置まで中蓋１５が持ち上げられる。これにより、レフィル容器１６を開放するにあたり、中蓋１５を予備的に開くことができる。

蓋体５を開放したならば、予備的に開かれた中蓋１５を、ヒンジ機構１７を介して容器本体４前方へと大きく開くことが可能となり、これによりレフィル容器１６内の化粧料Ｐを使用することができる。再度蓋体５を閉じる際には、まず中蓋１５を閉じて中皿１４に向かって押し付けることにより環状リブ１５ｂを中皿１４の開口部１４ｃへ嵌合させる。その後は、レフィル容器１６の収納時と同様に蓋体５を閉じてフック機構１３で容器本体４に係止させれば、操作用突起２２が被押圧片６の下方に係合されることとなる。

ところで、本実施形態にかかる化粧料容器１にあっては、そもそもフックスペース１０を確保する必要のある前方壁部２ａに装着スペース２１を形成して、この装着スペース２１にレフィル容器１６のヒンジ機構１７を装着するようにしたので、特段にヒンジ機構１７を納めるためのスペースを収納部３内や周壁２に設定する必要がなく、従って容器本体４の外形寸法を大型化させたり、あるいは化粧料Ｐの収納量を減少させることなく、そしてまたデザイン上の制約なく、ヒンジ機構１７を合理的に容器本体４に組み込むことができる。また、ヒンジ機構１７の位置を、前方壁部２ａの上面高さかあるいはそれよりも上方に設定したので、ヒンジ機構１７の円滑な回動操作性を保証でき、中蓋１５をスムーズに開くことができる。

また、中皿１４に気密に嵌合される中蓋１５を予備的に開放するにあたり、当該中蓋１５を開く際に必ず開放される蓋体５の蝶番ブロック８に操作用突起２２を形成し、この操作用突起２２の回動によって閉止機構２０の閉止凸部１９を閉止突起１８から離脱させるようにしたので、合理的に中蓋１５の閉止状態を解除することができる。

さらに、蓋体５を閉止するためのフック機構１３を係合させる動作および次回の中蓋１５の開放を保証するための被押圧片６に操作用突起２２を係合させる動作については、これら動作が別々で時間差があると、閉止時の操作感が二重になり、またその際２回にわたる係止音が発生する、いわゆる二段動作となってしまって好ましくないが、本実施形態にあっては、被押圧片６の下端位置を、フック機構１３が係止されると同時か、あるいはその直前で操作用突起２２が係合される位置に設定したので、２つの係止部分があっても一段動作を確保でき、化粧料容器１の操作性を維持することができる。

図６〜図９には、上記実施形態の変形例が示されている。この変形例は、ヒンジ機構１７を改良したものであり、ヒンジ機構１７は、その一端が中皿１４と折り曲げ自在に連結され、他端が中蓋１５と折り曲げ自在に連結された中間ヒンジ片３６を備えて構成されている。また、本変形例では、フックスペース１０内にプッシュピース３７が設けられ、このプッシュピース３７を操作することで係止突起１１からフック片１２を離脱させるようになっている。

中間ヒンジ片３６は板状に形成され、中皿１４の前方の側壁１４ｂ上面直上に中蓋１５の平板部１５ａ前端側面に重ね合わせて配置され、その上端後縁部が平板部１５ａの前端側面上縁部に第１切り溝３８を挟んで第１折曲部３９を介して折り曲げ自在に一体的に連結され、またその下端前縁部が中皿１４の前方の側壁１４ｂの上面前縁部に第２切り溝４０を挟んで第２折曲部４１を介して折り曲げ自在に一体的に連結されている。

そして図８に示すように、中蓋１５を閉じている状態では、第１および第２折曲部３９，４１により第１および第２切り溝３８，４０が閉じられて、平板部１５ａの前端および中間ヒンジ片３６が中皿１４の前方の側壁１４ｂ上面上に位置される。特に、ヒンジ機構１７の装着スペース２１としては、第２折曲部４１が位置する中皿１４の前方の側壁１４ｂ上面前縁部および中間ヒンジ片３６の下端前端部に前方に突出させて形成された突出部４２，４３のうち、中皿１４の突出部４２を装着し得る狭く浅いスペースで足りるようになっている。

そして、中蓋１５を開く際には図９に示すように、第１および第２折曲部３９，４１が第１および第２切り溝３８，４０を広げるように折り返され、これにより中間ヒンジ片３６は中皿１４の前方の側壁１４ｂ上面上から容器本体４の前方壁部２ａ上にシフトし、また平板部１５ａの前端は容器本体４の前方壁部２ａよりも前方へとシフトされて、中蓋１５全体が容器本体４外方へと展開され、これによって化粧料Ｐを収納する中皿１４の開口部１４ｃを大きく開放することができるようになっている。このような変形例であっても、上記実施形態と同様な作用効果を奏することはもちろんである。

本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を示す斜視図である。図１の化粧料容器の化粧具収納部位置での側断面図である。図１の化粧料容器の収納部位置での側断面図である。図１の化粧料容器の蓋体を閉じていく過程での閉止機構周辺を示す要部拡大側断面図である。図１の化粧料容器の蓋体を開いていく過程での閉止機構周辺を示す要部拡大側断面図である。本発明にかかる化粧料容器の変形例を示す斜視図である。図６の化粧料容器の収納部位置での側断面図である。図６の化粧料容器の中蓋を閉じた状態でのヒンジ機構周辺を示す要部拡大側断面図である。図６の化粧料容器の中蓋を開いた状態でのヒンジ機構周辺を示す要部拡大側断面図である。

符号の説明

１化粧料容器２周壁
２ａ前方壁部２ｂ後方壁部
３収納部４容器本体
５蓋体６被押圧片
７蝶番片８蝶番ブロック
９蝶番機構１０フックスペース
１１係止突起１２フック片
１３フック機構１４中皿
１５中蓋１６レフィル容器
１７ヒンジ機構１８閉止突起
１９閉止凸部２０閉止機構
２１装着スペース２２操作用突起
２３凹部Ｐ化粧料

Claims

前方壁部および後方壁部を含む周壁によりその内部に収納部が形成された容器本体と、該容器本体を開閉する蓋体と、上記容器本体の上記後方壁部に形成した蝶番片に、上記蓋体に形成した蝶番ブロックを回動自在に連結する蝶番機構と、上記容器本体の上記前方壁部のフックスペース内に形成した係止突起に、上記蓋体に形成したフック片を係脱自在に係止させて該蓋体を閉止状態とするフック機構と、化粧料を収納する中皿およびこれを開閉する中蓋を有し、上記収納部に収納されるレフィル容器と、上記中皿に上記中蓋を回動自在に連結するヒンジ機構と、該ヒンジ機構とは反対側に位置させて設けられ、上記中皿に形成した閉止突起に、上記中蓋に形成した閉止凸部を係脱自在に係止させて該中蓋を閉止状態とする閉止機構と、上記容器本体の上記前方壁部に、上記フックスペースと隣接させて設けられ、上記ヒンジ機構を装着する装着スペースと、上記蝶番ブロックに一体的に形成され、上記蓋体の開閉操作とともに回動される操作用突起と、上記容器本体の上記後方壁部に形成され、上記操作用突起を上記閉止機構に臨ませる凹部と、上記閉止凸部から弾性変形自在に延出されて上記操作用突起と係脱自在に係合され、上記蓋体の開放に従って該操作用突起で押されて該閉止凸部を上記閉止突起から離脱させつつ当該操作用突起と離脱され、かつ該蓋体の閉止操作で該操作用突起に押されて弾性変形されつつ上記フック機構の係止に従って該操作用突起と係合される被押圧片とを備え、上記フック機構の係止と上記操作用突起および上記被押圧片との係合とを一段動作とするために、該被押圧片の下端位置が、該フック機構が係止されると同時か、あるいはその直前で該操作用突起と係合される位置に設定されたことを特徴とする化粧料容器。
前記ヒンジ機構は、その一端が前記中皿と折り曲げ自在に連結され、他端が前記中蓋と折り曲げ自在に連結された中間ヒンジ片を有することを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。