JP2003160035A - メンテナンスアルゴリズムを実装する方法 - Google Patents
メンテナンスアルゴリズムを実装する方法Info
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Abstract
々の車両群用のメンテナンスアルゴリズムの形成方法を
提供すること。 【解決手段】 種々の車両群の車両で、当該車両内の各
コンポーネントの負荷状態を示すセンサデータから、負
荷量を求め、負荷量を所定時間期間中車両内に記憶して
おき、摩耗に関連する事象が生起した際、摩耗に関連す
る事象の特徴を示す付加的な摩耗量を検出し、負荷量と
摩耗量とを中央処理部に伝送し、該中央処理部で、負荷
量と摩耗量を用いて、従来のメンテナンスアルゴリズム
を検査し、場合によっては、改善メンテナンスアルゴリ
ズムを導出する。
Description
車両で、メンテナンス情報を求めることができる、種々
の車両群用のメンテナンスアルゴリズムを実装する方法
に関する。
備サービスを実行することができる、メンテナンス及び
整備サービス期間を検出するメンテナンスアルゴリズム
は従来技術から公知である(例えば、特許文献1参
照)。このために、各作動量が検出され、所定の各限界
値と比較される。各作動量が所定の限界値を超過する
と、メンテナンスサービスを受ける必要があることが運
転手に指示される。
するための装置が従来技術から公知である(例えば、特
許文献2参照)。この装置によって、車両の故障及び障
害通報が、移動無線電話を介して中央部に送信され、中
央部は、制御情報及びメンテナンス通報を運転手に送信
して、欠陥を取り除くか、又は、修理工場を探すように
させる。
れるデータを供給するための方法が従来技術から公知で
ある(例えば、特許文献3参照)。データ、例えば、作
動及び診断データは、ワイヤレスにより中央部に伝送さ
れ、中央部は、パラメータ、プログラム又はプログラム
部分を車両に伝送する。車両に伝送されるデータは、車
両内で、例えば、ブレーキシステムの診断のため、又
は、ブレーキライニグング強度についての情報のために
利用される。しかし、この刊行物には、メンテナンス又
は診断アルゴリズムを最適化することができるやり方に
ついては、何ら指示されていない。
74号公報
12号公報
000号公報
テナンスアルゴリズムを最適化する、種々の車両群用の
メンテナンスアルゴリズムの形成方法を提供することに
ある。
発明は、種々の車両群の各車両で、当該各車両内の各コ
ンポーネントの負荷状態を示すセンサデータから、負荷
量を求め、負荷量を所定時間期間中車両内に記憶してお
き、摩耗に関連する事象が生起した際、摩耗に関連する
事象の特徴を示す付加的な摩耗量を検出し、負荷量と摩
耗量とを中央処理部に伝送し、該中央処理部で、負荷量
と摩耗量を用いて、従来のメンテナンスアルゴリズムを
検査し、場合によっては、改善メンテナンスアルゴリズ
ムを導出することを提案するものである。
両群の各車両で、当該各車両内の各コンポーネントの負
荷状態を示すセンサデータから、負荷量を求め、負荷量
を所定時間期間中車両内に記憶しておき、摩耗に関連す
る事象が生起した際、摩耗に関連する事象の特徴を示す
付加的な摩耗量を検出し、負荷量と摩耗量とを中央処理
部に伝送し、該中央処理部で、負荷量と摩耗量を用い
て、従来のメンテナンスアルゴリズムを検査し、改善メ
ンテナンスアルゴリズムを導出することを提案するもの
である。
本発明の方法及び本発明の装置の有利な実施例及び改善
が可能である。
アルゴリズムを実装する方法では、種々の車両群の各自
動車で、車両コンポーネント、例えば、車両内の電気、
電子又は機械的な装置ユニットの負荷又は損耗を示すセ
ンサデータが検出される。種々の車両群は、一般的に顧
客に既に提供されている多数の車両からなる。
られる。このために、複数のセンサデータが補正量又は
負荷量と結合され、例えば、負荷量として、検出され
た、全部で4つの車輪の車輪回転数から、車両速度が求
められる。負荷量の他の例は、ABSブレーキの個数、
始動過程の回数、又は、エアコンの実行された冷却作
動、排気ガス量、又は、排気ガス温度である。殊に、複
数の個別データ(センサデータ又は負荷量)が、単一の
データ結合体(例えば、データ量又は多次元データフィ
ールドの形式で)にまとめられ、このデータ結合体が更
に負荷量を示す。
しており、その結果、負荷量を用いて、車両コンポーネ
ントの生起した負荷についての情報伝達が可能である。
スタータの負荷にとって特有の負荷量の例は、始動過程
の回数である。スタータに関連する他の負荷量は、例え
ば、始動過程中の外気温度及びエンジン温度、又は、始
動過程の時間期間を共に含むことができる。バッテリ寿
命の検出に関連する別の負荷量は、例えば、付加的に始
動過程中のバッテリ蓄電状態を含むことができる。簡単
な負荷量は、車両コンポーネントの作動期間及び車両の
運転出力である。
間、殊に、車両の最初の作動から、車両コンポーネント
の最初の作動から、車両の最後のメンテナンスから、又
は、最後のデータ伝送から車両のメモリ装置に記憶され
る。このデータを用いて、車両内のコンポーネントの全
負荷を評価することができる。所定時点、例えば、摩耗
に関連する事象の生起時に、記憶されている負荷量が中
央処理部に伝送され、その際、有利には、負荷量に対し
て付加的に、摩耗量も中央処理部に伝送される。摩耗量
は、摩耗に関連する事象を特徴付ける。摩耗に関連する
事象の例は、コンポーネント、例えば、発電機又は照明
手段の故障、又は、ブレーキライニグングが、検出手段
によって設定された限界値に達する迄、摩滅が電子検出
されるといった場合である。相応の摩耗量の例は、摩耗
に関連する事象に該当する車両コンポーネント、例え
ば、発電機、ブレーキライニグングなど、摩耗に関連す
る事象の時刻及びデータ及び事象の種類である。
摩耗量を中央処理部に伝送することに対して択一選択的
に、負荷量を所定間隔で、例えば、車両のメンテナンス
毎に中央処理部に伝送してもよい。
テレマチックに(telematisch)、又は、間
接的に診断装置を介して修理工場に伝送するか、又は他
のデータ検出及び伝送部を介して伝送される。
えば、負荷及び摩耗量及び車両タイプデータが検出さ
れ、記憶され、これまで使用されていたメンテナンスア
ルゴリズムの再チェックのために、場合によっては改善
された新規のメンテナンスアルゴリズムを実装するため
に利用される。中央処理部では、摩耗及び負荷量に対し
て付加的に、メーカのデータ、又は、研究、開発又は製
産から得られたデータを、新規メンテナンスアルゴリズ
ムの形成のために利用してもよい。
アルゴリズムのデータ、改善メンテナンスアルゴリズム
のデータ、又は、メンテナンスアルゴリズムの変化パラ
メータが種々の車両群の各車両に伝送され、又は、改善
メンテナンスアルゴリズムが、伝送されたデータを用い
て当該車両で実行される。
工場で行うか、又は、車両の定まった停止個所で行うこ
とができるが、有利には、ワイヤレスで、しかも、車両
の通常走行運転中行うようにするとよい。
アルゴリズムを改善するために、各々、同じタイプの車
両、殊に、比較可能なコンフィグレーションの車両の摩
耗量及び負荷量を評価するとよい。この実施例は、1つ
のタイプの車両のデータから形成された知識情報は、同
じタイプの車両及び/又は同じ又は類似コンフィグレー
ションの車両に容易に相応して適用することができるか
ら有利である。同じ車両タイプの車両では、同じ負荷量
により、比較可能な摩耗を生じ、殊に、コンポーネント
の寿命及び故障原因は、類似コンフィグレーションの車
両に相応して適用することができる。
に、負荷量及び摩耗量に摩耗タイプを配属させることが
できる。摩耗タイプのデータは、有意義な所定個数の、
摩耗タイプの摩耗に関連する事象(比較可能な、又は、
類似の周縁条件の摩耗の場合)がある場合に正確に評価
され、つまり、例えば、限界値関数を用いて検査するこ
とができる。所定摩耗タイプの摩耗に関連する事象が評
価されて、この評価により、メンテナンスアルゴリズム
を改善することができることが判明すると、改善メンテ
ナンスアルゴリズムを実行するためのデータが、当該コ
ンフィグレーションの当該車両タイプの車両に伝送さ
れ、その際、1つの車両タイプ又は複数車両タイプの複
数コンフィグレーションを、新規メンテナンスアルゴリ
ズムの車両コンフィグレーションに該当させることがで
きる。
ータの相関関係から、殊に、各相関負荷量から、中央処
理部で、各負荷量とコンポーネントの寿命とのシステマ
チックな関連を検出するこどでき、この関連を用いて、
例えば、これまで考慮されていない負荷量を利用するこ
とによって、メンテナンスアルゴリズムを改善すること
ができる。更に、メーカは、コンポーネント又は構成部
品の弱点について通知するとよい。摩耗原因についての
情報を車両メーカ又は供給業者に更に提供することによ
って、この車両メーカ又は供給業者は、製品の品質を、
各車両コンポーネントが実際の使用状態に晒される場合
の、実際の要求に関して高めることができる。
が生起した際、中央処理部に対して付加的に、修理工
場、スペア部品保管者、又は、スペア部品の納入業者に
もテレマチックに、摩耗タイプについて通知され、その
際、直接車両から、又は、中央処理部を介して通知する
ことができる。こうすることによって、修理の準備を整
えることができ、その際、必要なスペア部品を発注した
り、又は、スペア部品を該当領域に発送したりすること
ができる。修理工場では、修理作業を実施するのに必要
なキャパシティをプランに組み入れることができる。こ
うすることによって、車両の修理係留期間を更に短縮す
ることもできる。
ンテナンスアルゴリズムを有する車両搭載電子回路を有
しており、このメンテナンスアルゴリズムは、各負荷量
を利用して、メンテナンス情報、例えば、車両コンポー
ネントのメンテナンス時点を求めることができる。光学
的又は音響的に指示することができるメンテナンス情報
は、車両の運転手、車両のオーナー、又は、種々の車両
群の管理部署に伝達することができる。車両搭載電子回
路により、更に車両外部の装置、例えば、修理工場の診
断装置にデータを伝送するか、又は、中央処理部にテレ
マチックに伝送することができる。
のコンポーネント又は全車両にとって最適なメンテナン
ス時点を求めることができ、その際、車両の運転量又は
負荷量が所定限界値を超過したかどうか、又は、所定の
摩滅状態が生じたかどうか検査される。検出されたメン
テナンス時点が所定の時間内であるか、又は、所定の運
転出力内であるかどうか検査され、検出されたメンテナ
ンス時点が所定の時間内であり、又は、所定の運転出力
内である場合、メンテナンス情報が運転手に指示され
る。
が求められると、例えば、発電機を3ヶ月以内にメンテ
ナンスする必要があること、又は、ブレーキライニグン
グは未だ5000Kmの残りの運転期間が可能であるこ
とが、音響的又は光学的に伝達され、運転手/車両オー
ナーは、メンテナンス時点をずらすかどうか、当該コン
ポーネントが故障する恐れがあるかどうか、又は、推奨
時点又はできる限り早機に専門修理工場を探すかどうか
思量する余地が残される。
用でなく、全車両用に求められた場合、メンテナンスア
ルゴリズムは、複数又は全てのコンポーネントの、求め
られた摩耗状態及び/又は残りの寿命を利用することが
できる。運転手には、例えば、ディスプレイ上で、30
00Kmの運転出力以内で修理工場を探して車両をメン
テナンスしてもらう必要があることが指示されるように
して、運転手に通知される。
車両の(予防的な)メンテナンスの領域内でも中央処理
部に伝送される。摩耗に関連する事象が生じる前に(予
防的に)メンテナンスが行われるので、車両では、摩耗
量は検出されない。データの伝送は、車両又は修理工場
によって行うことができる。負荷量に対して付加的に、
当該コンポーネントの状態についてのデータも修理工場
から中央処理部に伝送され、改善メンテナンスアルゴリ
ズムを実装するのに利用される。
の方法について詳細に説明する。
装するための本発明の方法の有利な実施例の流れ図が示
されている。
群)では、ステップ1で、連続的に車両内でセンサデー
タが検出され、検出されたセンサデータから負荷量が求
められ、この負荷量がメモリ内に記憶される。車両で、
摩耗に関連する事象が生起した場合、即ち、コンポーネ
ントが故障したり、又は、コンポーネントが所定の摩耗
限界値に達したことが電子的に検出されると、ステップ
2で、ステップ3に分岐する。ステップ3に分岐しない
場合には、ステップ1で、更に負荷量が記憶される。
負荷量がステップ3で、修理工場の診断装置に伝送され
る。これは、例えば、摩耗に関連する事象によって必要
とされる修理又はメンテナンスの領域内で行われる。ス
テップ4では、修理工場で、付加的に摩耗量が検出され
て、負荷量と一緒に中央処理部に伝送される。摩耗量及
び負荷量に対して付加的に、車両のコンフィグレーショ
ン及び/又はタイプデータが中央処理部に伝送される。
補完的に、摩耗量が車両内でデータ処理装置によって検
出され、負荷量と同様にメモリ内に記憶される。摩耗量
及び負荷量は、修理工場内で診断装置に伝送されるか、
及び/又は、テレマチックに車両から中央処理部に伝送
される。中央部にテレマチックに伝送する場合には、こ
の方法を実施するのに車両を修理工場に係留する必要は
ない。
び摩耗量が、車両のコンフィグレーションデータ及びタ
イプデータと一緒に、摩耗タイプjに配属されて記憶さ
れる。
によって、別の個所、例えば、納入業者、開発部署又は
製産部署、ユーザサポート又はスペア部品保管部に通知
される。
プjの事象ijの個数が、所定数n jを超過するかどう
か検査される。この際、限界値njは、当該車両タイ
プ、当該車両タイプの製造された車両、製産開始からの
時間及び可能な別のパラメータに依存する関数である。
検出された摩耗に関連する事象ijの個数が限界値nj
より下側である場合、摩耗に関連する生起した事象の個
数は、重大ではないと見なされ、ステップ1に分岐して
戻される。予期されない頻度の摩耗に関連する事象を一
緒に検出して評価するために、摩耗タイプ「それ以外の
故障(”sonstige Ausfaelle”)」
を設けてもよい。
タイプjの摩耗に関連する結果ijの数が所定数njを
超過しているということである場合、ステップ7に分岐
する。ステップ7では、中央処理部に記憶されている摩
耗タイプjに対するデータを用いて、これまで車両内で
実行されていたメンテナンスアルゴリズムを検査して、
場合によっては、新規のメンテナンスアルゴリズムを求
め、当該車両(種々の車両群)に伝送するために形成さ
れる。この新規改善メンテナンスアルゴリズムでは、例
えば、発電機、空気フィルタ、ブレーキライニグングの
ようなコンポーネントの寿命の限界値が変えられ、又
は、求められた負荷量の重みが変えられる。新規メンテ
ナンスアルゴリズムは、例えば、以前のメンテナンスア
ルゴリズムに較べて、車両コンポーネントの寿命又は作
動性能の限界値を下げるようにして形成される。新規メ
ンテナンスアルゴリズムは、有利には、中央処理部のデ
ータ処理ユニットによって全自動で求めて形成される。
ゴリズムを実行する必要がある全ての車両が中央処理部
によって求められる。これは、データバンクを用いて、
又は、車両データのオンライン問い合わせを用いて行わ
れる。当該車両は、例えば、同じタイプの全ての車両又
は同じコンフィグレーションの車両全てであり、つま
り、これら各車両は、同様の摩耗量を有しているか、及
び/又は、これら各車両には同じコンポーネントが組み
込まれているからである。当該車両の選択の際には、例
えば、車両の製造年次に応じて、又は、コンポーネント
の製造会社に応じて区別して、当該コンポーネントを有
する車両を検出してもよく、その際、これまでのメンテ
ナンスアルゴリズムが基づいている各値に較べて、コン
ポーネントの寿命又はメンテナンスの各条件が有意義に
異なっているようにされる。
を実行するのに必要なデータは、ステップ9で、テレマ
チックインターフェースを介して当該車両に伝送され
る。このようにして、例えば、新規の限界値を伝送する
ことができる。当該車両では、伝送されたデータを用い
て、新規のメンテナンスアルゴリズムが実行される。
テナンスアルゴリズムの実行に必要なデータを、修理工
場、例えば、直ぐ近くの修理工場に車両を係留させて伝
送してもよい。車両のオーナー又は運転手によって行わ
れるデータ伝送も、例えば、移動無線電話又はデータ坦
体を介して可能である。
メンテナンス間隔を改善するのに、及び、故障を予防す
るのに直ぐに利用することができ、この方法が組み込ま
れた車両では全て、メンテナンスアルゴリズムの最新バ
ージョンが実行される。
に、負荷量及び摩耗量の評価が終了して、カウンタij
がゼロにセットされるか、新規限界値njが設定された
後、ステップ1に続く。
方が予め決められている場合には、この方法は、完全に
自動化して実行することができる。最も簡単な場合、限
界値が適合化される。あまり低く設定されない始動時限
界値に基づいて、この方法が完全に終了すると、限界値
njは超過されないように最適化される。そのようにし
て、故障が予防される。
ンス情報によって開始される修理工場での処理について
も、摩耗に関連する事象についても言及したが、この方
法を用いると、車両コンポーネントの寿命についての限
界値の設定が低すぎる場合にも上述のようにして補正す
ることができる。それにより、有利に、守るべきメンテ
ナンス間隔を延長することができる。
メンテナンスアルゴリズムは設けられておらず、又は、
メンテナンスアルゴリズムの限界値も設定されていない
車両コンポーネントに対して、ンテナンスアルゴリズム
乃至メンテナンスアルゴリズムの限界値を形成して、種
々の車両群に構成するのにも適している。そのような車
両コンポーネントは、例えば、発電機、スタータ、排気
ガス触媒器にするとよい。
ス情報の検出時に、及び、殊に、コンポーネントが故障
又は損耗に至る迄の未だ使用できる時間に、運転手に予
防的に警告される場合に、多数の他の車両の検出データ
を用いて形成された経験的知識を考慮することができる
という顕著な効果を奏することができる点にある。提案
された方法を用いて、他の車両からのデータを包括的且
つ迅速に利用することができ、種々の車両群での経験
(Flottenerfahrung)を利用すること
によって、メンテナンスアルゴリズムを規則的に改善し
てアクチュエートすることができる。別の利点は、車両
内に(オンボード)記憶され、中央処理部に伝送され、
この中央処理部で評価されるデータを低減することがで
きる点にある。このデータ低減は、一方では、包括的な
センサデータの代わりに各負荷量を導入することによっ
て、他方では、ちょうど、摩耗に関連する事象が生起し
た場合に、データを伝送することによって達成される。
こうすることによって、種々の車両群の各車両からのデ
ータを全て連続的に中央処理部に集めて評価することを
節約することができる。
ス時点を求めて指示するのに使われる。
発明の方法の有利な実施例の流れ図
29)
発明は、種々の車両群の各車両で、当該各車両内の各コ
ンポーネントの負荷状態を示すセンサデータから、負荷
量を求め、負荷量を所定時間期間中車両内に記憶してお
き、摩耗に関連する事象が生起した際、摩耗に関連する
事象の特徴を示す付加的な摩耗量を検出し、負荷量と摩
耗量とを中央処理部に伝送し、該中央処理部で、負荷量
と摩耗量を用いて、従来のメンテナンスアルゴリズムを
検査することを提案するものである。乃至、課題を解決
するため、本発明は、種々の車両群の各車両で、当該各
車両内の各コンポーネントの負荷状態を示すセンサデー
タから、負荷量を求め、負荷量を所定時間期間中車両内
に記憶しておき、摩耗に関連する事象が生起した際、摩
耗に関連する事象の特徴を示す付加的な摩耗量を検出
し、負荷量と摩耗量とを中央処理部に伝送し、該中央処
理部で、負荷量と摩耗量を用いて、従来のメンテナンス
アルゴリズムを検査し、改善メンテナンスアルゴリズム
を導出することを提案するものである。
Claims (20)
- 【請求項1】 種々の車両群の各車両で、メンテナンス
情報を求めることができる、種々の車両群用のメンテナ
ンスアルゴリズムを実装する方法において、 −種々の車両群の車両で、当該車両内の各コンポーネン
トの負荷状態を示すセンサデータから、負荷量を求め、 −前記負荷量を所定時間期間中前記車両内に記憶してお
き(1)、摩耗に関連する事象が生起した際、前記摩耗
に関連する事象の特徴を示す付加的な摩耗量(4)を検
出し、 −前記負荷量と前記摩耗量とを中央処理部に伝送し、該
中央処理部で、前記負荷量と前記摩耗量を用いて、従来
のメンテナンスアルゴリズムを検査し、場合によって
は、改善メンテナンスアルゴリズムを導出する(7)こ
とを特徴とする方法。 - 【請求項2】 改善メンテナンスアルゴリズムの実行用
データを、種々の車両群の各車両に伝送し(9)、伝送
された前記データを用いて、前記各車両で前記改善メン
テナンスアルゴリズムを実行する請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 改善メンテナンスアルゴリズムの実行用
データを、種々の車両群の各車両にワイヤレスで伝送す
る請求項2記載の方法。 - 【請求項4】 車両内で摩耗に関連する事象が生起した
場合、負荷量と摩耗量とを前記車両から中央処理部にワ
イヤレスで伝送する請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 車両内で摩耗に関連する事象が生起した
場合、 修理工場係留中(4)負荷量と摩耗量とを読み
出して、中央処理部に伝送する請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 方法を自動化して実行する請求項1から
5迄の何れか1記載の方法。 - 【請求項7】 中央処理部で、データ処理装置により、
自動的に負荷量と摩耗量とを用いてメンテナンスアルゴ
リズムの限界値を求め、種々の車両群の当該車両に伝送
する請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 メンテナンスアルゴリズムの改善のため
に、各々摩耗量及び負荷量を、比較可能なコンフィグレ
ーションの各車両により評価する請求項1から7迄の何
れか1記載の方法。 - 【請求項9】 請求項1から8迄の何れか1記載の方法
であって、 −中央処理部で、少なくとも1つの負荷量と少なくとも
1つの摩耗量との所定の組み合わせに、摩耗タイプを配
属し、 −摩耗タイプ状況の数の限界値を設定可能であり、 −実際に生起して、求められた摩耗に関連する、摩耗タ
イプの事象の数が当該摩耗タイプの前記限界値を超過し
た場合に、メンテナンスアルゴリズムを改善する方法。 - 【請求項10】 摩耗タイプ状況の数の限界値を、当該
車両タイプの、当該方法に関連する車両の数に依存する
関数とする請求項9記載の方法。 - 【請求項11】 種々の車両群の各車両で、メンテナン
ス情報を求めることができる、種々の車両群用のメンテ
ナンスアルゴリズムを実装する方法において、 −種々の車両群の車両で、当該車両内の各コンポーネン
トの負荷状態を示すセンサデータから、負荷量を求め、 −前記負荷量を所定時間期間中前記車両内に記憶してお
き(1)、摩耗に関連する事象が生起した際、前記摩耗
に関連する事象の特徴を示す付加的な摩耗量(4)を検
出し、 −前記負荷量と前記摩耗量とを中央処理部に伝送し、該
中央処理部で、前記負荷量と前記摩耗量を用いて、従来
のメンテナンスアルゴリズムを検査し、改善メンテナン
スアルゴリズムを導出する(7)ことを特徴とする方
法。 - 【請求項12】 改善メンテナンスアルゴリズムの実行
用データを、種々の車両群の各車両に伝送し(9)、伝
送された前記データを用いて、前記各車両で前記改善メ
ンテナンスアルゴリズムを実行する請求項11記載の方
法。 - 【請求項13】 改善メンテナンスアルゴリズムの実行
用データを、種々の車両群の各車両にワイヤレスで伝送
する請求項12記載の方法。 - 【請求項14】 車両内で摩耗に関連する事象が生起し
た場合、負荷量と摩耗量とを前記車両から中央処理部に
ワイヤレスで伝送する請求項11記載の方法。 - 【請求項15】 車両内で摩耗に関連する事象が生起し
た場合、 修理工場係留中(4)負荷量と摩耗量とを読
み出して、中央処理部に伝送する請求項11記載の方
法。 - 【請求項16】 方法を自動化して実行する請求項11
から15迄の何れか1記載の方法。 - 【請求項17】 中央処理部で、データ処理装置によ
り、自動的に負荷量と摩耗量とを用いてメンテナンスア
ルゴリズムの限界値を求め、種々の車両群の当該車両に
伝送する請求項16記載の方法。 - 【請求項18】 メンテナンスアルゴリズムの改善のた
めに、各々摩耗量及び負荷量を、比較可能なコンフィグ
レーションの各車両により評価する請求項11から17
迄の何れか1記載の方法。 - 【請求項19】 請求項11から18迄の何れか1記載
の方法であって、 −中央処理部で、少なくとも1つの負荷量と少なくとも
1つの摩耗量との所定の組み合わせに、摩耗タイプを配
属し、 −摩耗タイプ状況の数の限界値を設定可能であり、 −実際に生起して、求められた摩耗に関連する、摩耗タ
イプの事象の数が当該摩耗タイプの前記限界値を超過し
た場合に、メンテナンスアルゴリズムを改善する方法。 - 【請求項20】 摩耗タイプ状況の数の限界値を、当該
車両タイプの、当該方法に関連する車両の数に依存する
関数とする請求項19記載の方法。
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---|---|---|---|
DE10148214.0 | 2001-09-28 | ||
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