JP2003155682A - ねじれ剛性を有するカバー - Google Patents

ねじれ剛性を有するカバー

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JP2003155682A JP2002328463A JP2002328463A JP2003155682A JP 2003155682 A JP2003155682 A JP 2003155682A JP 2002328463 A JP2002328463 A JP 2002328463A JP 2002328463 A JP2002328463 A JP 2002328463A JP 2003155682 A JP2003155682 A JP 2003155682A
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  • Paper (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】適正を大きく損なうことなく、それほど大きな
費用を伴わずに安定性と耐摩耗性を改善したロールカバ
ーを提供することである。 【解決手段】本発明は、材料ウエブを取り扱うため、特
に繊維状ニップを生産するための機械のプレスニップの
中で紙、厚紙、薄葉紙、またはその他の繊維ウエブを脱
水するためのカレンダまたはプレスロールのロールカバ
ーであって、その端部がロール軸に接続され、エラスト
マー材料層（１）を有し、ウエブ展開方向（５）に対し
てほぼ縦方向および横方向に走る糸（２、３）が補強の
ために埋め込まれたロールカバーに関する。これに基づ
いて、安定性と耐摩耗性は、前記層（１）の少なくとも
いくつかのセクションにおいて少なくとも１つの層
（４）の追加補強糸が埋め込まれ、前記糸（４）が前記
ウエブ方向（５）に対して２０°〜７０°の角度で走っ
ているということから改善される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、材料ウエブを取り
扱うため、特に繊維状ニップを生産するための機械にプ
レスニップで紙、厚紙、薄葉紙、またはその他の繊維ウ
エブを脱水するためのカレンダまたはプレスロール用の
ロールカバーであって、その両端がロール軸に接続さ
れ、エラストマー材料の層を有し、その層の中でウエブ
展開方向に対してほぼ縦方向および横方向に走る糸が補
強用に埋め込まれたロールカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】このタイプのロールカバーは長年知られ
ており、特に靴プレスロールで使用されている。この用
途では、広がりのあるプレスニップを形成するための凹
面プレス領域のため、連続的な変形を受ける。機械速度
の増加につれて、摩耗と引裂の受けやすさに対する要件
がかなり大きくなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、した
がって、適正を大きく損なうことなく、またそれほど大
きな費用を伴わずにロールカバーの安定性と耐摩耗性を
改善することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、層内の少なくとも一部のセクションにおいて、少
なくとも追加補強糸の１つの層が埋め込まれ、補強糸が
ウエブ展開方向に対して２０°〜７０°の角度で走るこ
とで達成された。
【０００５】ここで、ロールカバーがその駆動時に大き
な応力を受けることが認識された。このようなカレンダ
またはプレスロールは直接駆動されないことから、駆動
はプレスニップまたはカレンダやプレスニップの他のロ
ールに属するベルトによって提供される。ロールカバー
をロール軸に接続するための各要素およびロール軸自体
の慣性モーメントのため、ロールカバーは、始動・停止
時および稼働時に大きなトルクを受ける。この過程にお
いて生成されるねじりは引裂や摩耗の増加につながる。
回転方向に対して一定の角度をもって走る追加補強糸
は、これらの応力を吸収することができる。トルクから
生じる剪断応力は回転およびウエブ展開方向に対して±
４５°の角度で発生するため、追加補強糸は同様にウエ
ブ展開方向に対して３５°〜７０°の角度、好ましくは
約４５°の角度に走っている必要がある。
【０００６】ウエブ展開方向に対して縦方向および横方
向に走る糸は、いずれの場合にも少なくとも１つの別の
層を形成するのが有利である。ウエブ展開方向に対して
縦方向および横方向に糸が走っている場合に少なくとも
１つの層が織物によって形成されている場合には、生産
の実行性に関する利点が得られる。但し、ねじり剛性に
影響を及ぼすためには、径方向からみたとき、ウエブ展
開方向に対してほぼ縦方向および横方向に走る少なくと
も２つの層の糸が互いに間隔を置いて配されていると有
利となる場合がある。
【０００７】ロールカバーの外面を基準としてウエブ展
開方向に対して横方向に走る支配的な数の糸、好ましく
はその全ての糸の距離が、少なくともロールカバーの外
面を基準としてウエブ展開方法に走る糸のそれと同じ高
さである場合には、曲げ挙動に関する利点が得られる。
さらに、ウエブ展開方向に走る糸とウエブ展開方向に対
して横方向に走る糸とロールカバーの外面の方向との間
に径方向からみたときに少なくとも支配的な数の補強
糸、好ましくはその全ての糸を配することによって、ね
じり剛性を高めることができる。
【０００８】始動と停止操作時には、トルクの差異によ
って作用方向が互いに直角な剪断応力がロールカバー内
に加えられる。したがって、少なくとも２つの層の追加
補強糸が存在し、この少なくとも２つの層の追加補強糸
が互いに対して約９０°の角度で走っていると有利であ
る。
【０００９】少なくとも２層の追加補強糸が互いにほぼ
直角に走る補強糸を有する織物で形成されていると、生
産上の利点が得られる。但し、少なくとも２層の追加補
強糸がロールカバー内の螺旋状に走る編みベルト、編組
ベルト、あるいはクロッシェベルトによって形成され、
それらの各層の補強糸は互いにほぼ直角に走ることも可
能である。
【００１０】この場合、螺旋状に巻かれまたウエブ展開
方向に配向した糸と一緒にベルトが走り、ベルトの一端
がこれらの糸の上にそして他端がこれらのベルトの下に
配置される場合に、生産および安定性に関する利点が得
られる。このケースでは、ベルトの両端が重なっていな
ければならず、特にベルトの両端は両側面をウエブ展開
方向に走る糸を覆っていなければならない。
【００１１】各要件、荷重、および補強のタイプによっ
て、追加補強糸の各層は、ウエブ展開方向におよびウエ
ブ展開方向に対して横方向に走る糸の外側に、および／
またはウエブ展開方向におよびウエブ展開方向に対して
横方向に走る糸の間に配置することができる。追加補強
糸は、ウエブ展開方向におよび／またはウエブ展開方向
に対して横方向に走る２層の糸の間に埋め込まれるのが
好ましく、またそれらの糸と補強糸は同じ強度を有する
のが好ましい。
【００１２】追加補強糸が、ロールカバーの、１つ以上
の好ましくは軸方向に制限されたセクションの中にある
だけで十分な場合が多い。この場合には、特に大きな応
力がかかるため、ロールカバーの両端とその中心が問題
となる。
【００１３】特に、広がりのあるカレンダまたはプレス
シュー付きのプレスニップを形成するときなど、ロール
カバーの応力をプレスニップの領域でできるだけ低く保
ち、そしてこのようにして寿命を延ばすためには、ロー
カバーができるだけ柔らかく、または柔軟な動きができ
ることが有利である。これは、特に、補強糸および／ま
たは１ｍｍ以下のその他の糸の直径によって達成するこ
とができる。
【００１４】但し、過剰な応力に対してロールカバーを
広範に保護する場合は、追加補強糸がロールカバー全体
に延在している必要がある。
【００１５】補強糸またはそれに対応する織物は、エラ
ストマー材料でロールカバーを注入成型する際に巻くの
が有利である。
【００１６】ロールカバーが水を保持するためにほぼ周
方向に走る溝を有する場合には、周方向に対する補強糸
の角度がそれらの溝の角度より大きい方が有利である。
【００１７】これらの溝の代わりに、あるいはこれらの
溝に加えて、ロールカバーは水を保持するためのめくら
穴を持つこともできる。
【００１８】本発明は、実施形態例により下記により詳
細に説明する。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１に示す通り、ロールカバーは
ポリウレタンなどのエラストマー材料の層１で実質的に
形成され、ウエブ展開方向５に走る糸２とそれに対して
横方向に走る糸３の層が埋め込まれている。これらの糸
２、３は、プレスニップ領域での変形性を損なうことな
く、必要な寸法安定性をロールカバーに提供する。外面
には、ロールカバーは、例えば、押し出された水を保持
するため、ほぼウエブ展開方向５に走る溝６を有する。
【００２０】ロールカバーは、プレスニップに属する反
対側の円筒形プレスロールによって駆動される。ロール
カバーは、サイドプレートによって両端でロール軸に回
転自在に取付けられるため、一般的に金属製のサイドプ
レートはまたロールカバーによって加速あるいは制動す
る必要がある。このトルクはロールカバー内に剪断応力
を生じ、その動作方向はウエブ展開方向５に対して±４
５°である。
【００２１】ロールカバーのねじり剛性を高めるため
に、層１はまた、互いに直角に、また各場合に図２では
ウエブ展開方向５に対して４５°の角度で走る２本の追
加補強糸４を含む。これらの補強糸４は、他の糸２、３
とまったく同じ方法で構築される。簡単な生産の実行性
と高いねじり剛性のため、補強糸４は他の糸２、３の上
に、つまり後者の外側に配置される。
【００２２】改善されたねじり剛性は、摩耗、および特
に摩減に対して明白な効果を有する。
【００２３】図３は、互いに直行する補強糸４が、ウエ
ブ展開方向５に配向する糸２と一緒にロールカバー内を
螺旋状に走る編みベルトによって形成されたロールカバ
ーである。この場合、ベルト７の両端が、ウエブ展開方
向５に走る糸２がベルト７によって両側が覆われるよう
に重なり合う。ベルト７は幅が５〜５０ｍｍであり、補
強糸４が巻き方向に対して一定角度で走り、また巻き方
向に対して同じ角度を形成するのが好ましい。
【００２４】
【発明の効果】本発明では、適正を大きく損なうことな
く、またそれほど大きな費用を伴わずにロールカバーの
安定性と耐摩耗性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ロールカバーの概略断面図である。
【図２】 ロールカバー部分断面図である。
【図３】 ベルト付きロールカバーの概略断面図であ
る。
【符号の説明】
１…層 ２…糸 ３…糸 ４…追加補強糸 ５…ウエブ方向 ６…溝 ７…ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルマン ライヒェルト ドイツ、89522 オッゲンハウゼン、イム シュタウフェルフェルト 12 Ｆターム(参考） 3J103 AA02 AA51 AA63 BA34 EA02 EA09 FA13 GA02 GA13 HA03 HA19 4L055 CE79 EA15 FA30

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 材料ウエブを取り扱うため、特に繊維状
    ニップを生産するための機械のプレスニップ内で紙、厚
    紙、薄葉紙、またはその他の繊維ウエブを脱水するため
    のカレンダまたはプレスロールのロールカバーであっ
    て、その端部がロール軸に接続され、エラストマー材料
    層（１）を有し、ウエブ展開方向（５）に対してほぼ縦
    方向および横方向に走る糸（２、３）が補強用に埋め込
    まれ、前記層（１）の少なくともいくつかのセクション
    には少なくとも１つの追加補強糸（４）の層が埋め込ま
    れ、該補強糸（４）が前記ウエブ展開方向（５）に対し
    て２０°〜７０°の角度で走ることを特徴とするロール
    カバー。
  2. 【請求項２】 前記ウエブ展開方向（５）に対して縦方
    向および横方向に走る前記糸（２、３）がいずれの場合
    にも少なくとも１つの層を形成することを特徴とする、
    請求項１に記載のロールカバー。
  3. 【請求項３】 前記ウエブ展開方向（５）に対して縦方
    向および横方向に走る糸（２、３）のいずれの場合にも
    少なくとも１つの層が織物で形成されることを特徴とす
    る、請求項２に記載のロールカバー。
  4. 【請求項４】 前記ウエブ展開方向（５）に対してほぼ
    縦方向および横方向に走る少なくとも２つの層の糸
    （２、３）が、径方向からみたときに互いに間隔を置い
    て配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の
    ロールカバー。
  5. 【請求項５】 前記ロールカバーの外面を基準として、
    前記ウエブ展開方向（５）に対して縦方向に走る支配的
    な数の前記糸（３）、好ましくは全ての数の前記糸
    （３）の距離が、前記ロールカバーの外面に対して前記
    ウエブ展開方向（５）に走る糸（２）のそれと少なくと
    も同じ高さであることを特徴とする、請求項１〜４のい
    ずれか１項に記載のロールカバー。
  6. 【請求項６】 径方向からみたときに、前記少なくとも
    支配的な数の補強糸（４）、好ましくはその全ての補強
    糸（４）が、ウエブ展開方向（５）と前記ロールカバー
    の外面に対して縦方向および横方向に走る糸（２、３）
    の間に配置されていることを特徴とする、請求項１〜５
    のいずれか１項に記載のロールカバー。
  7. 【請求項７】 前記追加補強糸（４）が前記ウエブ展開
    方向（５）に対して３５°〜７０°、好ましくは約４５
    °の角度で走ることを特徴とする、請求項１〜６のいず
    れか１項に記載のロールカバー。
  8. 【請求項８】 互いに約９０°の角度で走っている少な
    くとも２層の追加補強糸（４）が存在していることを特
    徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載のロール
    カバー。
  9. 【請求項９】 少なくとも２層の追加補強糸（４）が互
    いにほぼ直角に走る補強糸（４）を有する織物によって
    形成されていることを特徴とする、請求項８に記載のロ
    ールカバー
  10. 【請求項１０】 少なくとも２層の追加補強糸（４）が
    前記ロールカバー内で螺旋状に走る編みベルト、編組み
    ベルト、あるいはクロッシェベルト（７）によって形成
    され、前記各層の補強糸（４）が互いにほぼ直角に走っ
    ていることを特徴とする、請求項８または９に記載のロ
    ールカバー。
  11. 【請求項１１】 前記ベルト（７）が螺旋状に巻かれ、
    かつ前記ウエブ展開方向（５）に配向している糸（２）
    と一緒に走り、前記ベルト（７）の一端がこれらの糸
    （２）の上に、および他端がその下に配置されているこ
    とを特徴とする、請求項１０に記載のロールカバー。
  12. 【請求項１２】 前記ベルト（７）の両端が重なってい
    ることを特徴とする、請求項１１に記載のロールカバ
    ー。
  13. 【請求項１３】 前記ベルト（７）の両端が両サイドで
    前記ウエブ展開方向（５）に走る糸（２）を覆うことを
    特徴とする、請求項１２に記載のロールカバー。
  14. 【請求項１４】 前記追加補強糸（４）の少なくとも１
    つの層が、前記ウエブ展開方向（５）に、およびそれに
    対して横方向に走る糸（２、３）の外側に配置されてい
    ることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に
    記載のロールカバー。
  15. 【請求項１５】 前記追加補強糸（４）の少なくとも１
    つの層が、ウエブ展開方向（５）に、および／またはそ
    れに対して横方向に走る２つの層の糸（２、３）の間に
    配置されていることを特徴とする、請求項１〜１４のい
    ずれか１項に記載のロールカバー。
  16. 【請求項１６】 前記追加補強糸（４）が、前記ロール
    カバーの１つ以上の、好ましくは軸方向に制限された部
    分にのみ存在することを特徴とする、請求項１〜１５の
    いずれか１項に記載のロールカバー。
  17. 【請求項１７】 前記追加補強糸（４）が、前記ロール
    カバー全体にわたって延在することを特徴とする、請求
    項１〜１５のうちのいずれか１項に記載のロールカバ
    ー。
  18. 【請求項１８】 前記外面上のほぼ周方向に走る溝
    （６）を有するロールカバーであって、前記周方向に対
    する前記補強糸（４）の角度が、前記溝（６）のそれよ
    りも大きいことを特徴とする、請求項１〜１７のいずれ
    か１項に記載のロールカバー。
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