JP2003155006A - シュリンク包装機用加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シュリンク包装体のシール部位を側面の中央
位置にすることができ、シュリンクフィルムに施した印
刷を所望の位置にすることのできるシュリンク包装機用
加熱装置を提供すること 【解決手段】 加熱空間を形成する前後が開口したトン
ネル本体１０と、そのトンネル本体内を貫通するように
設置され、中間包装体１３を搬送するコンベア装置１２
と、コンベア装置の上方に配置され、中間包装体の上面
に接触可能な抑えベルト装置１８とを備える。抑えベル
ト装置は、その上流側の先端はトンネル本体の外部に突
出し、下流側の先端はトンネル本体の内部所定位置に位
置するように配置し、かつ、中間包装体の上面に接触し
た部分は、その中間包装体の搬送に伴って移動するよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明はシュリンク包装機用
加熱装置に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】シュリンク包装方法は、図１（ａ）に示
すように、熱収縮性のシュリンクフィルム１を用いて被
包装物２を収納するとともに密封して中間包装体３を製
造する。次いで、シュリンクトンネルと称される加熱装
置内に供給することにより、図１（ｂ）に示すように、
シュリンクフィルム１を熱収縮させて被包装物２に密着
させたシュリンク包装体４を製造するようにしている。

【０００３】よく知られているように、シュリンクトン
ネルは、その全体が高温度（例えば１２５℃）になって
おり、そのシュリンクトンネル内を移動する中間包装体
３に対して上方から熱風を吹きつけるようになってい
る。これにより、シュリンクフィルム１は、一旦膨らん
だ後、収縮して被包装物２に密着する。

【０００４】また、中間包装体３は、以下の工程により
製造される。つまり、シュリンクフィルム１を帯状に連
続して引き出された後、筒状に製袋する。そして、その
筒状に製袋されたフィルム内に被包装物が順次供給され
るとともに、フィルム重合端を熱シールする。さらに、
筒状に製袋されたフィルムの所定位置（前後の被包装物
の間）を横方向にシール（エンドシール）するとともに
カットすることによりここの中間包装体３が形成され
る。このとき、係る熱シールされたシール部位６が、外
部に突出する。なお、図１では、エンドシールされたシ
ール部位６を示している。

【０００５】しかしながら、従来の方法では、以下に示
す問題を有している。シュリンクフィルム１は、特にシ
ュリンクフィルムの上方部位のほうが大きく収縮し、図
１（ｂ）に示すように、シール部位６がシュリンク包装
体４の側面の高さ方向上方位置に位置する。すると、図
示するように、シュリンク包装体４の投影面積（エリ
ア）よりも外側に突出してしまうおそれがある。これ
は、上方側が特に加熱されることが一因である。

【０００６】さらに、シュリンクトンネル内では、中間
包装体３はコンベア装置上に置かれた状態で搬送され
る。従って、加熱によりシュリンクフィルム１が膨張す
るが、当然のことながらコンベア装置のある下側には膨
張できないため、全体的に上方に向けて膨らむことにな
る。従って、シール部位６の位置も上昇し、その後収縮
した際のシール部位６の位置も加熱前よりも上昇した位
置となることも原因となる。

【０００７】さらに、シュリンク包装体４の上面に対向
するフィルム部位に印刷などを施した場合、収縮する位
置並びに収縮率が一定でないことから、被包装物の上面
所定位置に印刷部位を位置させることはできない。

【０００８】さらにまた、シュリンクフィルム１には、
熱収縮する際に中間包装体３内の空気を外部に放出する
ための収縮用針穴を予め設けているが、一旦シュリンク
フィルム１が膨らんだ後、収縮するため、最終的なシュ
リンク包装体４における収縮用針穴の位置は不定とな
る。よって、中間包装体３の段階では、収縮用針穴がフ
ィルム側面に位置していても、シュリンク包装体４で
は、上面側に位置してしまうおそれもある。

【０００９】さらには、シュリンクフィルムは全体的に
均等に収縮するため、例えば、図１に示すように、被包
装物２が上方が広がった容器の場合、容器に加わるシュ
リンクフィルムの締め付け力は、上方部分の方が強くな
り、その結果、容器の天面が上に凸に膨らんでしまうお
それもある。

【００１０】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、上記した問題を解決
し、シュリンク包装体のシール部位を側面の中央位置に
することができ、シュリンクフィルムに施した印刷部位
を、被包装体の所定位置に位置させることができ、きれ
いな包装形態を維持することのできるシュリンク包装機
用加熱装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明に係るシュリンク包装機用加熱装置は、一
般にシュリンクトンネルなどと称されるもので、シュリ
ンク包装機に用いられ、被包装物をシュリンクフィルム
で囲繞して形成された中間包装体に対して加熱し、前記
シュリンクフィルムを収縮させて前記被包装物に密着さ
せる加熱装置である。そして、加熱空間を形成する前後
が開口したトンネル本体と、そのトンネル本体内を貫通
するように設置され、前記中間包装体を搬送する搬送装
置（実施の形態では「コンベア装置１２」に対応）と、
前記搬送装置の上方に配置され、前記中間包装体の上面
に接触可能な抑え装置（実施の形態では、「抑えベルト
装置１８」に対応）とを備える。さらに、前記抑え装置
は、その上流側の先端は前記トンネル本体の外部に突出
し、下流側の先端は前記トンネル本体の内部所定位置に
位置するように配置し、かつ、前記中間包装体の上面に
接触した部分は、その中間包装体の搬送に伴って移動す
るように構成した。なお、中間包装体の搬送に伴って移
動とは、中間包装体の搬送に合わせて移動すると言う意
味であり、必ずしも中間包装体の搬送に追従して駆動す
るものに限られない。つまり、中間包装体を搬送する搬
送装置と同期をとったりすることにより実現できる。

【００１２】良く知られているように、搬送装置上に置
かれた中間包装体は、加熱空間となるトンネル本体内を
搬送されるが、このとき、加熱によりシュリンクフィル
ムは一旦膨らみ、その後収縮して被包装物の周囲に密着
する。この発明によれば、中間包装体の上面が、抑え装
置で抑えられた状態のままトンネル本体内の所定位置ま
で搬送される。従って、加熱によりシュリンクフィルム
が膨らもうとした際に、上面は抑え装置に抑えられてい
るため、膨らむことができず、側面に向かって膨らむ。
その後、抑え装置による抑えが無くなるトンネル本体の
下流（出口）側にてシュリンクフィルムが収縮する。

【００１３】従って、例えば中間包装体におけるシール
部位（エンドシールされた部分等）や、収縮の際の空気
の抜け道となる孔部を、中間包装体の側面に形成してお
くと、シュリンク包装体においても側面に位置させるこ
とができ、極端に上方に位置することが抑制できる。

【００１４】また、上面側のシュリンクフィルムは、ほ
とんど膨らまないため、収縮も余りされない。従って、
上面に対応するフィルム部位の位置決め制御が行いやす
いばかりでなく、被包装物に対する密着度も小さくて済
む。

【００１５】更に、本発明によれば、トンネル本体内に
設けた加熱手段は、前記搬送装置上を搬送される前記中
間包装体の側面を主に加熱可能とすることもできる。こ
のようにすると、特に、シュリンクフィルムのうち側面
部分が加熱されるので、良く膨らみ、密着させることが
できる。

【００１６】また、前記搬送装置は、搬送面に上下に貫
通する貫通部位を設け、前記加熱手段から出力される熱
風が、前記中間包装体の下面に当たるようにするとよ
い。貫通部位は、例えば実施の形態ではローラコンベア
を用いた場合前後に隣接するローラ間に形成される隙間
により実現される。また、ベルト面に貫通孔を設けても
よい。このようにすると、熱風が下面にも当たり、側面
と下面が特に加熱されるので、相対的に上面に対する加
熱が小さくなる。よって、シュリンクフィルムの上面側
が膨らむのをより確実に抑制できる。

【００１７】一方、前記抑え装置は、エンドレスベルト
を備え、そのエンドレスベルトで前記中間包装体の上面
を抑えるようにし、そのエンドレスベルトは、前記搬送
装置と同期して回転駆動するようにすることができる。
さらに、前記抑え装置は、冷却機能を備え、その冷却機
能により前記中間包装体の上面に接触する部位を冷却可
能とするとよい。

【００１８】

【発明の実施の形態】図２，図３は、本発明に係るシュ
リンク包装機用加熱装置の一例を示している。このシュ
リンク包装機用加熱装置の上流側には、ピロー包装機が
配置されており、図４（ａ）に示したような中間包装体
１３を製造するようになっている。この中間包装体１３
における被包装物９は、例えば、弁当や総菜などが供給
された蓋付き・蓋なしの容器である。

【００１９】そして、本実施の形態では、係る中間包装
体１３を受け取り、シュリンクフィルム１４を熱収縮さ
せて被包装物に密着したシュリンク包装体２６を製造す
るものである。具体的には、以下の通りである。

【００２０】図２，図３に示すように、前後が開口され
たトンネル本体（筐体）１０を備え、このトンネル本体
１０内を貫通するようにしてコンベア装置１２が配置さ
れている。このコンベア装置１２は、上流側はトンネル
本体１０の開口部よりも上流側に突出配置されており、
図示省略する上流側から搬送されてくる中間包装体を受
け取り、トンネル本体１０内を搬送するようになってい
る。係る基本構成は、従来のものと同様であるので、そ
の詳細な説明を省略する。

【００２１】ここで、本発明では、コンベア装置１２の
下方に熱風噴射装置（図示省略）を設け、中間包装体１
３の下面並びに側面に熱風が吹き付けられるようにして
いる。なお、熱風噴射装置の基本構成は、従来から用い
られているものを利用できるため、その構成の詳細な説
明を省略する。そして、係る熱風噴射装置をトンネル本
体１０の下方に設置するとともに、噴射口を上向きにし
ている。

【００２２】さらに、中間包装体１３の下面に熱風をあ
たりやすくするため、コンベア装置１２は、ローラコン
ベアとしている。つまり、複数のスプロケット１５に掛
け渡されたエンドレスチェーン１６を、進行方向両側に
一対設け、その一対のエンドレスチェーン１６間に掛け
渡すように、多数のローラ１７を自転可能に取り付けて
いる。これにより、エンドレスチェーン１６の回転移動
に伴ってローラ１７も前進（公転）移動する。そして、
前後のローラ１７間に所定の空間が形成されるように
し、その空間を介して熱風が進み、中間包装体１３の下
面にあたるようにしている。なお、エンドレスチェーン
は、図示省略の動力伝達チェーンを介して駆動モータに
連結され、その駆動モータの回転に同期して一対のエン
ドレスチェーン１６が回転する。

【００２３】また、本発明では、トンネル本体１０内の
コンベア装置１２の上方に、抑えベルト装置１８を設け
ている。この抑えベルト装置１８は、上流側はトンネル
本体１０の上流側開口より突出し、下流側はトンネル本
体１０の中間位置までにしている。

【００２４】そして、前後に配置されたプーリ２０にエ
ンドレスベルト２１を掛け渡した構成をとっている。さ
らに、上流側にて支持機構２２に支持され、支持機構２
２の上方に設けたハンドル２３を正逆回転することによ
り、支持台２４が昇降移動し、その支持台２４に連結さ
れたプーリ２０ひいてはエンドレスベルト２１も昇降移
動するようになっている。更に本形態では、コンベア装
置１２と抑えベルト装置１８は、動力伝達機構２５を介
して連結され、同期して回転駆動するようになってい
る。

【００２５】次に、上記した構成のシュリンク包装機用
加熱装置の作用を説明する。まず、ハンドル２３を正逆
回転させ、エンドレスベルト２１とコンベア装置１２の
間隔を中間包装体１３の高さに合わせ、ほぼ一致させ
る。これにより、中間包装体１３は、コンベア装置１２
と抑えベルト装置１８の間で、その上下から挟まれるよ
うになる。この状態で中間包装体１３を搬送し、トンネ
ル本体１０内に供給する。

【００２６】すると、トンネル本体１０内の熱風噴射装
置は、中間包装体１３の下面並びに側面に吹き付けられ
るので、係るフィルム部位が、上面よりも加熱され、熱
膨張されやすくなる。さらに、中間包装体１３は、その
上下からコンベア装置１２と抑えベルト装置１８間で挟
み込まれるので、加熱時に上下方向にシュリンクフィル
ム１４が膨らむのが抑止される。

【００２７】その結果、シュリンクフィルム１４は、そ
の４つの側面部分が水平方向に膨らむ。そして、抑えベ
ルト装置１８は、その下流側先端がトンネル本体１０の
中間位置までにしているので、この抑えベルト装置１８
による抑えが解除された後半の工程で、シュリンクフィ
ルム１４を収縮させ、被包装物９に密着させてシュリン
ク包装体２６を製造する（図４参照）。

【００２８】従って、シュリンク包装体２６は、図４に
示すように、シュリンクフィルム１４のシール部位１４
ａ、つまり、被包装物９の前後（ピロー包装機内におけ
る搬送方向の前後）がエンドシールされて形成されるシ
ール部位１４ａを、収縮前（図４（ａ）参照）と同様に
上下方向の中間位置に位置させることができる（図４
（ｂ）参照）。また、シュリンクフィルム１４の所定位
置には、上記した熱収縮する際に内部の空気を逃がすた
めの収縮用針穴が設けられているが、この収縮用針穴を
シール部位１４ａの近くに設けておくと、効率よく空気
を逃がすことができるばかりでなく、その収縮用針穴が
包装体の上面に位置してしまうおそれもなくなる。

【００２９】さらに、中間包装体１３の上面に位置する
シュリンクフィルム１４のフィルム部位は、抑えベルト
装置１８にて抑えられているため、上方に膨らんだりす
ることはなく、中間包装体１３の製造時の位置を維持で
きる。従って、例えば、係るフィルム部位に印刷などを
施していた場合、被包装物９の上面に位置あわせをした
状態にすることができる。さらに、シュリンク処理時に
シュリンクフィルムが大きく膨張後収縮するようなこと
がないので、印刷状態を崩すことなく、きれいな状態を
保てる。

【００３０】なお、上記した実施の形態では、コンベア
装置１２は、ローラコンベアとしたが、本発明はこれに
限ることはなく、例えば、網目状のベルトとしてもよ
い。シュリンクフィルムが上側に膨らむのを抑止するこ
とを主目的とした場合には、抑えベルト装置１８は、上
記した実施の形態のように通常のエンドレスベルトでは
なく、網目状ベルト等を用いることもできる。

【００３１】また、中間包装体におけるシュリンクフィ
ルムの上側部分を加熱しないようにすることを主目的と
した場合には、抑えベルト装置１８に冷却装置を設け、
トンネル本体１０の外に位置しているエンドレスベルト
のベルト面を冷却するようにすることもできる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るシュリンク
包装機用加熱装置では、トンネル本位内で加熱され、シ
ュリンクフィルムが膨らもうとした際に、その上面が抑
え装置で抑えられているので、シュリンク包装体のシー
ル部位を側面の中央位置や、下面等にすることができ
る。よって、シュリンクフィルムに施した印刷部位を、
被包装体の所定位置に位置させることができ、きれいな
包装形態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の装置における中間包装体とシュリンク包
装体を示す図である。

【図２】本発明に係るシュリンク包装機用加熱装置の好
適な一実施の形態を示す正面図である。

【図３】本発明に係るシュリンク包装機用加熱装置の好
適な一実施の形態を示す側面図である。

【図４】本発明の効果を説明する図である。

【符号の説明】

９ 被包装物 １０ トンネル本体 １２ コンベア装置 １３ 中間包装体 １４ シュリンクフィルム １４ａ シール部位 １５ スプロケット １６ エンドレスチェーン １７ ローラ １８ 抑えベルト装置 ２０ プーリ ２１ エンドレスベルト ２２ 支持機構 ２３ ハンドル ２４ 支持台 ２６ シュリンク包装体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シュリンク包装機に用いられ、被包装物
   をシュリンクフィルムで囲繞して形成された中間包装体
   に対して加熱し、前記シュリンクフィルムを収縮させて
   前記被包装物に密着させる加熱装置であって、 加熱空間を形成する前後が開口したトンネル本体と、 そのトンネル本体内を貫通するように設置され、前記中
   間包装体を搬送する搬送装置と、 前記搬送装置の上方に配置され、前記中間包装体の上面
   に接触可能な抑え装置とを備え、 前記抑え装置は、その上流側の先端は前記トンネル本体
   の外部に突出し、下流側の先端は前記トンネル本体の内
   部所定位置に位置するように配置し、かつ、前記中間包
   装体の上面に接触した部分は、その中間包装体の搬送に
   伴って移動するように構成したことを特徴とするシュリ
   ンク包装機用加熱装置。
2. 【請求項２】 トンネル本体内に設けた加熱手段は、前
   記搬送装置上を搬送される前記中間包装体の側面を主に
   加熱可能としたことを特徴とする請求項１に記載のシュ
   リンク包装機用加熱装置。
3. 【請求項３】 前記搬送装置は、搬送面に上下に貫通す
   る貫通部位を設け、前記加熱手段から出力される熱風
   が、前記中間包装体の下面に当たるようにしたことを特
   徴とする請求項１または２に記載のシュリンク包装機用
   加熱装置。
4. 【請求項４】 前記抑え装置は、エンドレスベルトを備
   え、そのエンドレスベルトで前記中間包装体の上面を抑
   えるようにし、 そのエンドレスベルトは、前記搬送装置と同期して回転
   駆動するようにしたことを特徴とする請求項１から３の
   何れか１項に記載のシュリンク包装機用加熱装置。
5. 【請求項５】 前記抑え装置は、冷却機能を備え、その
   冷却機能により前記中間包装体の上面に接触する部位を
   冷却可能としたことを特徴とする請求項１から４のいず
   れか１項に記載のシュリンク包装機用加熱装置。