JP2003154436A - 金型の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型の型取付台への着脱操作性を簡易にし、
金型の交換に際して必要とされる段取り時間を顕著に削
減し、生産性を向上すること。 【解決手段】 型取付台１１に金型１２を着脱するに際
し、型取付台１１に第１の係合部２４を設けるととも
に、第１の係合部２４に係脱自在となる第２の係合部３
２を金型１２に設け、両係合部２４、３２の係合により
金型１２を型取付台１１に位置決め状態で固定的に取付
け可能としたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は金型鋳造機等の鋳造
装置に用いて好適な金型の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】金型鋳造機では、相対するダイベース等
の型取付台をタイバーに支持し、両型取付台のそれぞれ
に製品鋳物に対応する金型を取付け、少なくとも一方の
型取付台をタイバーに沿って移動することにより両型取
付台を接近／離隔移動し、両金型を型締め／型開き可能
とする。

【０００３】金型を型取付台に取付ける従来技術は、チ
ェーンブロックで金型を型取付台の正面に宙吊りし、型
取付台の背面側から正面側に挿通したロングボルトによ
り、スペーサを介して、該金型を該型取付台に締結する
ものである。

【０００４】また、金型を型取付台から取外す従来技術
は、チェーンブロックで金型を支えた状態で、型取付台
と金型のロングボルトによる締結を解除し、該金型を該
型取付台から取外す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来技術には以下の問
題点がある。即ち、金型を型取付台に着脱するのに、大
重量（約100kg）の金型のチェーンブロックによる吊り
位置を上下左右に微妙に加減しながら、型取付台に挿通
したロングボルトを金型に螺動するものであり、金型の
交換のたびに多大な段取り時間が必要になり、生産性が
悪い。

【０００６】本発明の課題は、金型の型取付台への着脱
操作性を簡易にし、金型の交換に際して必要とされる段
取り時間を顕著に削減し、生産性を向上することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、型取
付台に金型を着脱する金型の取付構造において、型取付
台に第１の係合部を設けるとともに、第１の係合部に係
脱自在となる第２の係合部を金型に設け、両係合部の係
合により金型を型取付台に位置決め状態で固定的に取付
け可能となるようにしたものである。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て更に、前記第１の係合部が型取付台に固定されたジョ
イントベースの上方に開放した凹状部からなるととも
に、前記第２の係合部が金型に固定されたジョイントカ
ラーの突状部からなり、第１の係合部の凹状部は、奥側
の大径凹部と、手前側の小径凹部と、大径凹部と小径凹
部の境界の勾配部とを備え、第２の係合部の突状部は、
第１の係合部の大径凹部に嵌合する先端側の大径軸部
と、第１の係合部の小径凹部に嵌合する基端側の小径軸
部と、第１の係合部の勾配部に係合する大径軸部と小径
軸部の境界のテーパ部とを備えてなるようにしたもので
ある。

【０００９】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て更に、前記第１の係合部の勾配部の勾配面が大径凹部
の底面に設けた法線に対する傾き角ａを25度〜35度の範
囲内に定め、第２の係合部のテーパ部のテーパ面が大径
軸部の外周に設けた法線に対する傾き角ｂを上記傾き角
ａと同一にし、第１の係合部の大径凹部の奥行方向長さ
と、第２の係合部の大径軸部の軸方向長さとを同一にな
るようにしたものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明によれば下記の作用がある。 型取付台に設けた第１の係合部に、金型に設けた第２
の係合部を、上方からの引掛け方式等により係脱自在と
するとともに、位置決め可能とすることにより、金型の
型取付台への着脱操作性を簡易にし、金型の交換に際し
て必要とされる段取り時間を顕著に削減し、生産性を向
上する。

【００１１】請求項２の発明によれば下記、の作用
がある。 型取付台に固定されたジョイントベースの上方に開放
した凹状部を第１の係合部とし、金型に固定されたジョ
イントカラーの突状部を第２の係合部とする。従って、
金型を型取付台に上方からの引掛け状態で位置決めして
取付けできるとともに、金型を型取付台から上方へ引上
げて取外しできる。

【００１２】上述において、金型の第２の係合部と
しての突状部の先端側に設けた大径軸部と隣接のテーパ
部を、型取付台の第１の係合部としての凹状部の奥側に
設けた大径凹部と隣接の勾配部とに嵌合させた。従っ
て、第２の係合部としての突状部は第１の係合部として
の凹状部への嵌合状態で、テーパ部と勾配部との係合に
より、前後左右に位置決めされて固定化され、軸方向
（型開き方向）への抜け止めも施される。これにより、
金型の型取付台への取付けの確実と安定を図ることがで
きる。

【００１３】請求項３の発明によれば下記の作用があ
る。 型取付台の第１の係合部としての凹状部に設けた勾配
部の勾配面の傾き角と、金型の第２の係合部としての突
状部に設けたテーパ部のテーパ面の傾き角をそれぞれ25
度〜35度の範囲内で定めた値（より好適には30度）にし
たから、第１の係合部と第２の係合部の嵌合のスムース
を図ることができ、かつ型開き方向での抜け止めの確実
を図ることができる。25度以下では嵌合のスムースを図
ることができず、35度以上では型開き時の離型抵抗に耐
え得ない。

【００１４】型取付台の第１の係合部としての凹状部
の大径凹部の奥行方向長さと、金型の第２の係合部とし
ての突状部の大径軸部の軸方向長さとを同一にしたか
ら、第１の係合部と第２の係合部の嵌合のスムースと、
前後左右の位置決め、型開き方向の抜け止めの確実を図
ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は金型の取付過程を示す模式
図、図２は金型の取付状態を示す模式図、図３は金型の
取付構造を拡大して示す模式図、図４はジョイントベー
スを示す模式図、図５はジョイントカラーを示す模式図
である。

【００１６】金型鋳造機１０では、相対するダイベース
等の型取付台をタイバーに支持し、両型取付台のそれぞ
れに製品鋳物に対応する金型を取付け、少なくとも一方
の型取付台をタイバーに沿って移動することにより両型
取付台を接近／離隔移動し、両金型を型締め／型開き可
能とする。両金型の型締め状態で、鋳造製品と同形状の
キャビティを形成して溶湯を鋳込み、両金型の型開き状
態で、製品鋳物を取出し可能とする。

【００１７】図１は、金型鋳造機１０の相対する型取付
台のうちの一方の型取付台１１と一方の金型１２とタイ
バー１３を示すものである。型取付台１１は、取付装置
２０により金型１２を取付けた状態で、タイバー１３に
沿って他方の型取付台に対し接近／離隔移動可能にされ
る。他方の型取付台も、取付装置２０と同一の取付装置
により金型を取付けた状態で、タイバー１３に固定さ
れ、もしくはタイバー１３に沿って型取付台１１に対し
接近／離隔移動可能とされる。

【００１８】取付装置２０は、型取付台１１の表面の４
隅のそれぞれに、該型取付台１１の背面から表面側に挿
通したロングボルト２１により、ジョイントベース２２
を固定する。ジョイントベース２２は、型取付台１１の
表面に当接する背面に２本の位置決めピン２３を備える
とともに、表面の５箇所のそれぞれに、第１の係合部２
４としての、上方に開放した凹状部２５を備える。

【００１９】また、取付装置２０は、金型１２の背面の
４隅のそれぞれに、ジョイントカラー３１を植設して固
定する。ジョイントカラー３１は、第２の係合部３２と
しての突状部３３を備える。

【００２０】取付装置２０は、図２に示す如く、第１の
係合部２４（凹状部２５）と第２の係合部３２（突状部
３３）の係合により、金型１２を型取付台１１にワンタ
ッチで固定的に取付け可能とする。

【００２１】以下、第１の係合部２４と第２の係合部３
２の詳細について説明する。第１の係合部２４の凹状部
２５は、図４に示す如く、奥側の断面円弧状の大径凹部
２５Ａと、手前側の断面円弧状の小径凹部２５Ｂと、大
径凹部２５Ａと小径凹部２５Ｂの境界の断面円弧状の勾
配部２５Ｃとを備える。図４の実施例では、金型１２の
大きさに合わせ汎用性を保つために、凹状部２５が５箇
所に設けられているが、凹状部２５は１箇所でも良い。

【００２２】第２の係合部３２の突状部３３は、図５に
示す如く、第１の係合部２４（凹状部２５）の大径凹部
２５Ａに嵌合する先端側の断面円形状の大径軸部３３Ａ
と、第１の係合部２４（凹状部２５）の小径凹部２５Ｂ
に嵌合する基端側の断面円形状の小径軸部３３Ｂと、第
１の係合部２４（凹状部２５）の勾配部２５Ｃに係合す
る大径軸部３３Ａと小径軸部３３Ｂの境界の断面円形状
のテーパ部３３Ｃとを備える（図３）。

【００２３】尚、ジョイントカラー３１は、金型１２に
植設されるおねじ部３４を備え、おねじ部３４と突状部
３３の間を支柱部３５とし、支柱部３５と大径軸部３３
Ａに挟まれる小径軸部３３Ｂを小径くびれ状としてい
る。

【００２４】更に、第１の係合部２４（凹状部２５）の
勾配部２５Ｃの勾配面が大径凹部２５Ａの底面に設けた
法線に対する傾き角ａを25度〜35度の範囲内の角度、よ
り好適には30度とし、第２の係合部（突状部３３）のテ
ーパ部３３Ｃのテーパ面が大径軸部３３Ａの外周に設け
た法線に対する傾き角ｂを上記傾き角ａと同一にする。

【００２５】また、第１の係合部２４（凹状部２５）の
大径凹部２５Ａの奥向方向長さＬ１と、第２の係合部３
２（突状部３３）の大径軸部３３Ａの軸方向長さＬ２と
を同一にする。

【００２６】従って、金型鋳造機１０は以下の如くに使
用される。 (1)製品鋳物の変更に際し、新旧の金型１２を型取付台
１１に対し着脱する（図１、図２）。

【００２７】旧金型１２の取外しは、チェーンブロック
で金型１２を上方へ吊上げ型取付台１１から離隔する方
向へ水平移動することにより、第２の係合部３２として
の突状部３３を第１の係合部２４の凹状部２５から切離
す（図１）。

【００２８】新金型１２の取付けは、チェーンブロック
で金型１２を型取付台１１へ接近する方向へ水平移動
し、下方へ吊下げることにより、金型１２の第２の係合
部３２としての突状部３３を型取付台１１の第１の係合
部２４の凹状部２５に上方から降ろして嵌合する（図
１）。

【００２９】(2)型取付台１１をタイバー１３に沿って
移動することにより、金型１２を相対する他方の金型に
対して型締めする。このとき、金型１２と他方の金型
は、それらの型合せのために互いに凹凸係合する等の型
合せ用係合部をそれらの合面等に備える。

【００３０】(3)両金型１２の型締め状態で形成される
キャビティに溶湯を鋳込み、両金型１２の型開き状態で
製品鋳物を取出す。

【００３１】本実施形態によれば以下の作用がある。 型取付台１１に設けた第１の係合部２４に、金型１２
に設けた第２の係合部３２を、上方からの引掛け方式等
により係脱自在とするとともに、位置決め可能とするこ
とにより、金型１２の型取付台１１への着脱操作性を簡
易にし、金型１２の交換に際して必要とされる段取り時
間を顕著に削減し、生産性を向上する。

【００３２】型取付台１１に固定されたジョイントベ
ース２２の上方に開放した凹状部２５を第１の係合部２
４とし、金型１２に固定されたジョイントカラー３１の
突状部３３を第２の係合部３２とする。

【００３３】従って、金型１２の取付け時には、チェー
ンブロックで吊下げた金型１２の第２の係合部３２とし
ての突状部３３を、型取付台１１の第１の係合部２４と
しての凹状部２５に上方から降ろして嵌合するだけで、
該金型１２を該型取付台１１に上方からの引掛け状態で
位置決めして取付けできる。

【００３４】他方、金型１２の取外し時には、チェーン
ブロックで金型１２を上方へ吊上げるだけで、第２の係
合部３２としての突状部３３を第１の係合部２４として
の凹状部２５から切離しでき、該金型１２を該型取付台
１１から上方へ引上げて取外しできる。

【００３５】上述において、金型１２の第２の係合
部３２としての突状部３３の先端側に設けた大径軸部３
３Ａと隣接のテーパ部３３Ｃを、型取付台１１の第１の
係合部２４としての凹状部２５の奥側に設けた大径凹部
２５Ａと隣接の勾配部２５Ｃとに嵌合させた。従って、
第２の係合部３２としての突状部３３は第１の係合部２
４としての凹状部２５への嵌合状態で、テーパ部３３Ｃ
と勾配部２５Ｃとの係合により、前後左右に位置決めさ
れて固定化され、軸方向（型開き方向）への抜け止めも
施される。これにより、金型１２の型取付台１１への取
付けの確実と安定を図ることができる。

【００３６】型取付台１１の第１の係合部２４として
の凹状部２５に設けた勾配部２５Ｃの勾配面の傾き角ａ
と、金型１２の第２の係合部３２としての突状部３３に
設けたテーパ部３３Ｃのテーパ面の傾き角ｂをそれぞれ
25度〜35度の範囲内で定めた値（より好適には30度）に
したから、第１の係合部２４と第２の係合部３２の嵌合
のスムースを図ることができ、かつ型開き方向での抜け
止めの確実を図ることができる。25度以下では嵌合のス
ムースを図ることができず、35度以上では型開き時の離
型抵抗に耐え得ない。

【００３７】型取付台１１の第１の係合部２４として
の凹状部２５の大径凹部２５Ａの奥行方向長さＬ１と、
金型１２の第２の係合部３２としての突状部３３の大径
軸部３３Ａの軸方向長さＬ２とを同一にしたから、第１
の係合部２４と第２の係合部３２の嵌合のスムースと、
前後左右の位置決め、型開き方向の抜け止めの確実を図
ることができる。

【００３８】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、型
取付台１１の４隅のそれぞれに設けられるジョイントベ
ース２２は５箇所に凹状部２５を備えることに限定され
ず、１箇所以上に凹状部２５を備えるものでも良く、金
型１２の４隅のそれぞれに設けられるジョイントカラー
３１も１本に限定されず、１本以上であれば良い。

【００３９】また、型取付台に設けられる第１の係合部
を突状部にて構成し、金型に設けられる第２の係合部を
凹状部にて構成するものでも良い。

【００４０】また、第１の係合部を型取付台に一体に成
形しても良く、第２の係合部を金型に一体に成形しても
良い。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、金型の型
取付台への着脱操作性を簡易にし、金型の交換に際して
必要とされる段取り時間を顕著に削減し、生産性を向上
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は金型の取付け過程を示す模式図である。

【図２】図２は金型の取付状態を示す模式図である。

【図３】図３は金型の取付構造を拡大して示す模式図で
ある。

【図４】図４はジョイントベースを示す模式図である。

【図５】図５はジョイントカラーを示す模式図である。

【符号の説明】 １１ 型取付台 １２ 金型 ２２ ジョイントベース ２４ 第１の係合部 ２５ 凹状部 ２５Ａ 大径凹部 ２５Ｂ 小径凹部 ２５Ｃ 勾配部 ３１ ジョイントカラー ３２ 第２の係合部 ３３ 突状部 ３３Ａ 大径軸部 ３３Ｂ 小径軸部 ３３Ｃ テーパ部 ａ、ｂ 傾き角 Ｌ１ 奥行方向長さ Ｌ２ 軸方向長さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 匠 静岡県磐田郡浅羽町松原字駒川2601番地 株式会社ショーワ浅羽工場内 Ｆターム(参考） 4E093 NA01 NB07 NB10 4F202 CA11 CD21 CK42 CK52 CL42 CR06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型取付台に金型を着脱する金型の取付構
   造において、型取付台に第１の係合部を設けるととも
   に、第１の係合部に係脱自在となる第２の係合部を金型
   に設け、両係合部の係合により金型を型取付台に位置決
   め状態で固定的に取付け可能としたことを特徴とする金
   型の取付構造。
2. 【請求項２】 前記第１の係合部が型取付台に固定され
   たジョイントベースの上方に開放した凹状部からなると
   ともに、前記第２の係合部が金型に固定されたジョイン
   トカラーの突状部からなり、 第１の係合部の凹状部は、奥側の大径凹部と、手前側の
   小径凹部と、大径凹部と小径凹部の境界の勾配部とを備
   え、 第２の係合部の突状部は、第１の係合部の大径凹部に嵌
   合する先端側の大径軸部と、第１の係合部の小径凹部に
   嵌合する基端側の小径軸部と、第１の係合部の勾配部に
   係合する大径軸部と小径軸部の境界のテーパ部とを備え
   てなる請求項１に記載の金型の取付構造。
3. 【請求項３】 前記第１の係合部の勾配部の勾配面が大
   径凹部の底面に設けた法線に対する傾き角ａを25度〜35
   度の範囲内に定め、 第２の係合部のテーパ部のテーパ面が大径軸部の外周に
   設けた法線に対する傾き角ｂを上記傾き角ａと同一に
   し、 第１の係合部の大径凹部の奥行方向長さと、第２の係合
   部の大径軸部の軸方向長さとを同一にした請求項２に記
   載の金型の取付構造。