JP3113824U

JP3113824U - 鋳造用金型の中子着脱構造

Info

Publication number: JP3113824U
Application number: JP2005004553U
Authority: JP
Inventors: 雅史川上
Original assignee: Ahresty Corp
Current assignee: Ahresty Corp
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2005-06-17
Publication date: 2005-09-22
Anticipated expiration: 2015-06-17

Abstract

【課題】中子の着脱作業を容易に行うことができ、その着脱の際に金型が損傷してしまうのを防ぐことができる鋳造用金型の中子着脱構造を提供する。
【解決手段】鋳造装置に装着された状態の主型１１に対しその上方から中子１２が抜き差しされるようにした鋳造用金型の中子着脱構造であって、中子１２の上端側に、該中子を吊持するための吊持具１３が着脱可能に設けられ、該吊持具１３は、その被吊持部１３ｄが中子１２の重心に対し主型１１から略水平に離れる方向へずれて配置されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、ダイカストマシン等の鋳造装置における鋳造用金型の中子着脱構造に関し、詳しくは、主型に対し中子を着脱するようにした鋳造用金型の中子着脱構造に関するものである。

図５に示すように、従来、鋳造装置に装着された金型１１０から中子１１２を取り外す際には、一旦、鋳造装置から主型１１１と中子１１２とからなる金型１１０を取り外し、その金型１１０を略水平状にし、中子１１２にフック１２０を掛け、該フック１２０を略水平に移動することで、中子１１２を主型１１１に対し略水平に抜くようにしていた。
また、主型１１１に対し中子１１２を嵌合させる際には、前記と逆の手順で、略水平状の主型１１１に対し中子１１２を差し入れ、これら主型１１１と中子１１２からなる金型１１０を略垂直状に立てて鋳造装置に装着するようにしていた。
また、他の従来例としては、特許文献１に記載されているように、鋳造装置から取り外されて略水平状にされた主型（４）に対し、中子（１）を上下方向へ着脱するようにしたものがある。

しかしながら、上記何れの従来技術においても、中子のみを着脱したい場合に、主型と中子とからなる金型全体を鋳造装置から外す作業や、金型全体を水平状に倒す作業、金型全体を略垂直状に起こす作業、金型全体を鋳造装置に装着する作業などが必要であり、作業工程上の改善が求められていた。
また、金型が鋳造装置に装着されたままの状態で、中子を上方から吊り上げるようにして主型から抜くようにした構造も考えられるが、この場合には、その吊り上げ作業の際に、中子が振られるため、該中子のキャビティ面が主型や他の部材へ衝突して傷つけられてしまうおそれがある。
実開平７−３８４５号公報

本考案は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、中子の着脱作業を容易に行うことができる上、その着脱の際に金型が損傷してしまうのを防ぐことができる鋳造用金型の中子着脱構造を提供することにある。

上記課題を解決するために第一の考案は、鋳造装置に装着された状態の主型に対しその上方から中子が抜き差しされるようにした鋳造用金型の中子着脱構造であって、中子の上端側に、該中子を吊持するための吊持具が着脱可能に設けられ、該吊持具は、その被吊持部が中子の重心に対し主型から略水平に離れる方向へずれて配置されていることを特徴とする。

また、第二の考案では、上記吊持具は、基材と、該基材に対し上下方向へ貫通された螺子部材と、該螺子部材の下端に螺合された嵌脱部材とを備え、この吊持具は、前記嵌脱部材を中子に対し略水平方向へ略凹凸状に嵌合させ、前記螺子部材が締め付けられることで、基材と嵌脱部材との間に中子を挟むようにして中子に固定されることを特徴とする。

また、第三の考案では、上記基材は、上記螺子部材を中心にして回動しないように、上記中子に対し凹凸状に嵌まり合うことを特徴とする。

また、第四の考案では、上記螺子部材を上記嵌脱部材に対し貫通状に螺合するとともに、同螺子部材の先端部を上記中子に当接させるようにしたことを特徴とする。

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の考案によれば、鋳造装置に装着された状態の主型に対し中子が抜き差しされる構造であるため、中子を交換等する際に、主型と中子とからなる金型全体を鋳造装置から外す作業や、金型全体を水平状に倒す作業、金型全体を略垂直状に起こす作業、金型全体を鋳造装置に装着する作業などが不要となる。したがって、中子の着脱作業が容易な上、その作業工数を低減することができる。
しかも、吊持具の被吊持部が中子の重心に対し主型から略水平に離れる方向へずれて配置されているため、主型に対し中子を上方へ抜き、該中子を吊り上げた際、その吊り上げられた中子の下端側が、主型から略水平に離れる方向へ傾くことになる。そのため、中子のキャビティ面が主型や主型側の部材との衝突により損傷してしまうのを防ぐことができる。

更に、第二の考案によれば、吊持具を中子に対し着脱する作業を容易に行うことができる上、中子に対し吊持具を頑強に固定することができる。

更に、第三の考案によれば、吊持具の基材が中子に対し回転してしまうのを防ぐことができ、ひいては、吊られた際の中子が主型や主型側の部材との接触により損傷してしまうのをより確実に防ぐことができる。

更に、第四の考案によれば、螺子部材を締め付けると、該螺子部材の先端部が中子に押し付けられる。そのため、吊持具を、中子から抜けることがないように、より頑強に固定することができる。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本考案の実施の形態である鋳造用金型の中子着脱構造は、鋳造装置Ａに装着された状態の主型１１に対しその上方から中子１２が抜き差しされるように構成してある。

鋳造装置Ａは、固定金型（図示省略）に対し進退動作するように可動金型１０を備え、これら両金型を閉じ合わせてその内部にキャビティを形成し、該キャビティーに溶湯を射出するようにした周知構造のダイカストマシンである。

可動金型１０は、主型１１と中子１２とからなる略矩形ブロック状を呈する。
主型１１は、その固定金型側の面における中央側に、キャビティー１１ａを形成し、該キャビティー１１ａよりも上側に、中子１２が嵌脱される被嵌合部１１ｂを形成している（図３参照）。
また、キャビティー１１ａよりも下側には、固定金型側から流入される溶湯を、分流してキャビティー１１ａへ導く分流子１１ｃが、設けられている（図３参照）。

前記被嵌合部１１ｂは、その下端側がキャビティー１１ａに連続するとともに、その上端側が上方へ貫通された空間であり、その水平幅方向の両側に横断面略凹字状のガイド溝１１ｂ１，１１ｂ１を有し、また、底面側にはガイド凸部１１ｂ２を有する。
ガイド溝１１ｂ１，１１ｂ１およびガイド凸部１１ｂ２は、被嵌合部１１ｂの上半部側のみに、上下方向へわたって形成され、後述する中子１２を上下方向へスライドさせる。

中子１２は、前記被嵌合部１１ｂに嵌まり合う形状を呈し、その水平幅方向の両側に前記ガイド溝１１ｂ１，１１ｂ１と嵌まり合うガイド凸部１２ａ，１２ａを有し、また、背面側には前記ガイド凸部１１ｂ２と嵌まり合うガイド溝１２ｂを有する（図１参照）。
これらガイド凸部１２ａ，１２ａおよびガイド凸部１１ｂ２は、中子１２の上半部側に、主型１１の被嵌合部１１ｂに対応する長さだけ設けられている。
また、この中子１２の下端面１２ｃは、キャビティー１１ａの上面を構成している。この下端面１２ｃには、当該鋳造装置Ａにより鋳造される製品の形状に応じて、ピン１２ｃ１（図４参照）などが突設されている。

また、前記中子１２の前面（固定金型側の面）における上端側には、後述する吊持具１３を固定可能であって、かつ中子可動装置１４（図３参照）を動力伝達可能に係合させる被嵌合部１２ｄが形成されている。
この被嵌合部１２ｄは、正面視略凸字状の空間であり、該空間の前面側を開放するとともに、その上端面側も開放している。

また、吊持具１３は、基材１３ａと、該基材１３ａに対し上下方向へ貫通された螺子部材１３ｂと、該螺子部材１３ｂの下端に螺合された嵌脱部材１３ｃと、基材１３ａの上端面に螺合された被吊持部１３ｄとを具備してなる。

基材１３ａは、略長方体状に形成され、その下端面に凸条１３ａ１を有し、該凸条１３ａ１を中子１２の被嵌合部１２ｄに嵌め合わせた状態で、中子１２よりも手前側（固定金型側）へ突出するように形成されている。
前記凸条１３ａ１は、その両側面を被嵌合部１２ｄの上端縁に接触させることで、基材１３ａが螺子部材１３ｂを中心にして回転しないようにしている。

また、螺子部材１３ｂは、その先端部を下方へ向けて基材１３ａを貫通するボルトであり、その先端部には、嵌脱部材１３ｃが螺合されている。そして、この螺子部材１３ｂの先端は嵌脱部材１３ｃよりも下方へ突出する。

嵌脱部材１３ｃは、被嵌合部１２ｄに対し嵌脱可能な断面略凸字状の部材であり、その略中心部に設けられた螺子孔に、上記螺子部材１３ｂを螺合している。
この嵌脱部材１３ｃは、図示例によれば、直径の異なる円柱状の部材を軸方向へ合体した形状を呈するが、被嵌合部１２ｄに対しその前面側（固定金型側）から嵌脱可能な形状であればよく、例えば、角柱状の部材を軸方向へ合体した形状であってもよい。

また、被吊持部１３ｄは、フックＢ（図４参照）等により吊り下げ可能な所謂アイボルトであり、吊持具１３が中子１２が装着された状態で、中子１２の重心に対し主型１１から略水平に離れる方向（換言すれば固定金型の方向）へずれるように配置され、その先端側の螺子部分が基材１３ａ上面に螺合されている。
したがって、吊持具１３が中子１２に装着された状態で、吊持具１３の被吊持部１３ｄが吊り下げられた際、中子１２の下端は、被吊持部１３ｄ側へ（換言すれば、主型１１から離れる方向へ）傾くことになる。

次に、上記鋳造装置Ａに対し中子１２を着脱する際の手順を説明する。
先ず、鋳造装置Ａに装着された主型１１から中子１２を外す際には、主型１１上端面に載置固定された中子可動装置１４が外される。
この中子可動装置１４は、中子１２の被嵌合部１２ｄに嵌脱する係合部１４ａや、該係合部１４ａを上下方向へ往復動させるシリンダー機構部１４ｂ等を備え、中子１２を上下方向へ往復動させる周知の装置であり、主型１１の上端面に、ネジやボルト等の止着具によって止着されている。したがって、この中子可動装置１４は、前記止着具が外され、固定金型側へ略水平に若干移動されることで、係合部１４ａが被嵌合部１２ｄから外れ、中子１２と分離される。

次に、中子１２の被嵌合部１２ｄに、吊持具１３が装着される。
この際、吊持具１３は、中子１２に対し正面側から接近し（図４（ａ）参照）、基材１３ａの凸条１３ａ１が被嵌合部１２ｄの上端縁に嵌め合わせられ、それと略同時に、嵌脱部材１３ｃが手前側から被嵌合部１２ｄに嵌め合わせられる。
そして、螺子部材１３ｂが締め付けられると、基材１３ａと嵌脱部材１３ｃとにより、被嵌合部１２ｄ内における中子１２の上端縁部分が挟まれる。更に、螺子部材１３ｂの先端は、被嵌合部１２ｄ内で中子１２に押し付けられる（図２参照）。
したがって、吊持具１３は、前記凸条１３ａ１と被嵌合部１２ｄの上端開口縁との嵌合により、螺子部材１３ｂを中心に回転するようなことがない上、螺子部材１３ｂが締め付けられることにより、中子１２に対し頑強に固定されることになる。

そして、吊持具１３の被吊持部１３ｄにフックＢが掛けられ、該フックＢにより吊持具１３および中子１２が上方へ引かれる（図４（ｂ）参照）。
すると、その上方への移動の前半において、中子１２は、ガイド凸部１２ａ，１２ａを主型１１のガイド溝１１ｂ１，１１ｂ１にスライドさせるとともに、ガイド溝１２ｂを主型１１のガイド凸部１１ｂ２にスライドさせる。

そして、中子１２の上方への移動における後半においては、ガイド凸部１２ａ，１２ａが主型１１のガイド溝１１ｂ１，１１ｂ１から外れ、それと略同時に、ガイド溝１２ｂが主型１１のガイド凸部１１ｂ２から外れる。
したがって、中子１２はフックＢに吊り下げられた状態で傾こうとする。その際、吊持具１３の被吊持部１３ｄが中子１２の重心よりも手前側に配置されているため、中子１２の下端は、主型１１から離れる方向へ傾くことになる（図４（ｃ）参照）
よって、その傾き動作の際、中子１２の下端が主型１１に衝突して、該中子１２の下端面１２ｃ（キャビティ面）やピン１２ｃ１等が損傷するようなことがない。
そして、前記のように中子１２が傾斜した状態のまま、フックＢを上方へ移動させれば、中子１２を、主型１１から完全に離脱させることができる。

また、外された中子１２を主型１１に装着する際には、上記と逆の手順が行われる。なお、フックＢによって吊り下げられた中子１２を主型１１に嵌合する際、中子１２は上記したように傾斜しているため、その中子１２を手等により略垂直状に維持しながら、主型１１の被嵌合部１１ｂに対し、その上方側から差し入れればよい。

本考案に係わる鋳造用金型の中子着脱構造の一例を示す斜視図である。同金型構造における吊持具の装着状態を示す要部断面図である。同金型構造が具備された鋳造装置の要部斜視図である。同金型構造の要部縦断面図であり、中子を主型から外す際の作業を（ａ）〜（ｃ）に順次に示している。従来の金型構造の一例を示す要部断面図である。

符号の説明

Ａ：鋳造装置
１０：可動金型
１１：主型
１２：中子
１３：吊持具
１３ａ：基材
１３ｂ：螺子部材
１３ｃ：嵌脱部材
１３ｄ：被吊持部

Claims

鋳造装置に装着された状態の主型に対しその上方から中子が抜き差しされるようにした鋳造用金型の中子着脱構造であって、
中子の上端側に、該中子を吊持するための吊持具が着脱可能に設けられ、
該吊持具は、その被吊持部が中子の重心に対し主型から略水平に離れる方向へずれて配置されていることを特徴とする鋳造用金型の中子着脱構造。
上記吊持具は、基材と、該基材に対し上下方向へ貫通された螺子部材と、該螺子部材の下端に螺合された嵌脱部材とを備え、
この吊持具は、前記嵌脱部材を中子に対し略水平方向へ略凹凸状に嵌合させ、前記螺子部材が締め付けられることで、基材と嵌脱部材との間に中子を挟むようにして中子に固定されることを特徴とする請求項１記載の鋳造用金型の中子着脱構造。
上記基材は、上記螺子部材を中心にして回動しないように、上記中子に対し凹凸状に嵌まり合うことを特徴とする請求項２記載の鋳造用金型の中子着脱構造。
上記螺子部材を上記嵌脱部材に対し貫通状に螺合するとともに、同螺子部材の先端部を上記中子に当接させるようにしたことを特徴とする請求項２又は３記載の鋳造用金型の中子着脱構造。