CN209918710U - 一种用于检测模具定位基准的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测模具定位基准的装置，包括沿左右方向延伸的纵梁和沿前后方向延伸的横梁，所述横梁和所述纵梁垂直连接在一起，所述纵梁的左部和右部均设置有用于与模具上的定位孔配合的模具定位销，所述横梁上设置有用于与模具上的定位键槽相嵌合的定位键。本实用新型降低了操作难度，提升了检测效率。

Description

一种用于检测模具定位基准的装置

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及一种用于检测模具定位基准的装置。

背景技术

模具1安装在冲压机床上主要依靠定位键槽2和机床台面3上的台面定位销4来实现定位。在模具1的制造过程中需要检测定位孔和定位键槽2的相对位置是否满足客户要求。如图1所示，目前的做法是将加工好的模具1从模具工厂转移至冲压车间，将模具1吊运至机床台面3上，并将模具1安装在机床台面3上，模具1上的定位孔用于与台面定位销4配合，从而来判断定位孔和定位键槽2是否存在偏移。

以上的检测过程存在以下问题：需要进行将模具1转运至冲压车间、将机床台面3开出以及利用行车翻转吊运模具1等操作，存在耗费时间多、效率低的问题。由于模具1的质量较大，在将模具1安装至机床台面3上时模具1容易晃动，定位孔和台面定位销4的对准难度较大，并且如果模具1的定位孔的尺寸超差，在与台面定位销4装配时，由于模具1与机床台面3之间的间隙很小，操作人员不易观察，容易造成定位孔或台面定位销4的磕碰伤，存在操作难度大、易损伤工件的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于检测模具定位基准的装置，以降低操作难度，提升检测效率。

本实用新型所述的一种用于检测模具定位基准的装置，包括沿左右方向延伸的纵梁和沿前后方向延伸的横梁，所述横梁和所述纵梁垂直连接在一起，所述纵梁的左部和右部均设置有用于与模具上的定位孔配合的模具定位销，所述横梁上设置有用于与模具上的定位键槽相嵌合的定位键。

进一步，所述模具定位销包括用于与模具上的定位孔配合的销头，所述销头为直径上大下小的台阶轴状结构。

进一步，所述纵梁的左部和右部均设有沿左右方向分布的多个安装孔，所述模具定位销通过可拆卸连接结构安装在所述安装孔中。

进一步，多个所述安装孔均为沿上下方向贯穿所述纵梁的通孔，所述可拆卸连接结构包括锁销、设置在所述模具定位销上的销杆、设置在所述销杆上端部的锁销孔以及设置在所述销杆下端部的台阶面，所述销杆与所述安装孔配合，所述锁销与所述锁销孔配合，所述台阶面的外径大于所述安装孔的孔径，所述台阶面位于所述纵梁的下侧，所述锁销位于所述纵梁的上侧。

进一步，所述横梁的前端部设置有安装座，所述安装座上设有与所述定位键配合的键孔，所述键孔沿上下方向贯穿所述安装座，还包括用于将所述定位键锁定在所述键孔中的锁杆，所述定位键上设有多个用于与所述锁杆配合的锁孔，多个所述锁孔沿上下方向分布，所述键孔的侧壁上设有供所述锁杆穿过的过孔。

进一步，所述纵梁的中部设有与所述横梁滑动配合的滑孔，所述横梁通过与所述滑孔滑动配合的方式与所述纵梁垂直连接在一起。

进一步，所述横梁包括第一连接块、第二连接块和两根并列设置的滑杆，两根所述滑杆的后端部均与所述第一连接块相连，两根所述滑杆的前端部均与所述第二连接块相连。

进一步，所述纵梁的左部和右部各安装有一个吊耳。

进一步，所述用于检测模具定位基准的装置为左右对称结构。

本实用新型的优点在于可在模具安装定位块后立刻进行定位基准检测，检测过程中不需要翻转和移动模具，具有快速方便的优点，并且检测过程中操作人员容易观察，能够有效减少工件损伤，降低了操作难度，提升了检测效率。定位键和模具定位销的位置均可根据不同的模具进行调整，呈台阶轴状结构的销头能够适用于多种尺寸的定位孔，具有适用范围广的优点。

附图说明

图1为现有技术中模具和冲压机床台面的结构示意图；

图2为实施例中所述的用于检测模具定位基准的装置的爆炸图；

图3为模具定位销和纵梁的装配示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为定位键的安装示意图；

图6为实施例中所述的用于检测模具定位基准的装置的工作示意图。

图中：1—模具；2—定位键槽；3—机床台面；4—台面定位销；5—纵梁；6—安装孔；7—销头；8—销杆；9—锁销；10—吊耳；11—螺纹孔；12—横梁；13—第一连接块；14—第二连接块；15—安装座；16—定位键；17—锁杆；18—键孔；19—连接孔；20—过孔；21—锁孔；22—凸缘；23—吊绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2至图5所示的一种用于检测模具定位基准的装置，包括沿左右方向延伸的纵梁5和沿前后方向延伸的横梁12，横梁12和纵梁5垂直连接在一起，纵梁5的左部和右部均设置有用于与模具1上的定位孔配合的模具定位销，模具定位销向下伸出于纵梁5，横梁12上设置有用于与模具1上的定位键槽2相嵌合的定位键16，定位键16向下伸出于横梁12。采用上述技术方案，可在模具1安装定位块后立刻进行定位基准检测，直接将用于检测模具定位基准的装置吊装在模具1上即可对模具1的定位孔和定位键槽2进行检测，检测过程中不需要翻转和移动模具1，具有快速方便的优点，并且检测过程中操作人员容易观察，能够有效减少工件损伤。

在一种具体实施方式中，模具定位销包括用于与模具1上的定位孔配合的销头7，销头7为直径上大下小的台阶轴状结构。上述的销头7能够适用于不同尺寸的定位孔，扩大了适用范围。

在一种具体实施方式中，纵梁5的左部和右部均设有沿左右方向分布的多个安装孔6，模具定位销通过可拆卸连接结构安装在安装孔6中，通过设置多个安装孔6能够为模具定位销提供多个安装点，能够适用于多种位置的定位孔，从而适用于多种模具1，扩大了适用范围。具体的，多个安装孔6均为沿上下方向贯穿纵梁5的通孔，可拆卸连接结构包括锁销9、设置在模具定位销上的销杆8、设置在销杆8上端部的锁销孔以及设置在销杆8下端部的台阶面，销杆8与安装孔6配合，锁销9与锁销孔配合，台阶面的外径大于安装孔6的孔径，台阶面位于纵梁5的下侧，锁销9位于纵梁5的上侧。采用上述结构，拔下锁销9便能够取下模具定位销，将锁销9插装在锁销孔中便可将模具定位销安装在安装孔6中，具有拆装方便的优点。作为一种优选，上述的台阶面为销头7的上端面。

在一种具体实施方式中，横梁12的前端部设置有安装座15，安装座15上设有与定位键16配合的键孔18，键孔18沿上下方向贯穿安装座15，还包括用于将定位键16锁定在键孔18中的锁杆17，定位键16上设有多个用于与锁杆17配合的锁孔21，多个锁孔21沿上下方向分布，键孔18的侧壁上设有供锁杆17穿过的过孔20。采用上述结构，通过调整锁杆17与不同锁孔21配合，能够调整定位键16向下伸出于安装座15的长度，能够适用不同深度的定位键槽2，扩大了适用范围。进一步，为了防止定位键16向下滑落，定位键16的顶部设有向外延伸的凸缘22。

在一种具体实施方式中，纵梁5的中部设有与横梁12滑动配合的滑孔，横梁12通过与滑孔滑动配合的方式与纵梁5垂直连接在一起，通过滑动横梁12，能够调整定位键16在前后方向上的位置，以适应不同位置的定位键槽2，提升了适用范围。进一步，横梁12包括第一连接块13、第二连接块14和两根并列设置的滑杆，两根滑杆的后端部均与第一连接块13相连，两根滑杆的前端部均与第二连接块14相连，纵梁5上设有两个分别与两根滑杆滑动配合的滑孔。进一步，两根滑杆的前端部具有向前伸出于第二连接块14的连接端部，安装座15上设有与两个连接端部配合的连接孔19，两个连接端部分别与两个连接孔19配合，从而将安装座15安装在横梁12上。作为一种优选，锁杆17固定连接在第二连接块14上。

在一种具体实施方式中，为了方便吊装用于检测模具定位基准的装置，纵梁5的左部和右部各安装有一个吊耳10。具体实施时，可以在纵梁5的左部和右部各设置一个螺纹孔11，吊耳10通过螺纹配合的方式装配在螺纹孔11中。

作为一种优选，用于检测模具定位基准的装置为左右对称结构。

如图6所示，在模具1安装号定位块后，模具1的底面朝上，此时通过龙门吊车和吊绳23便可将用于检测模具定位基准的装置吊至模具1上方，然后缓慢下落，当模具定位销与定位块上的定位孔能够完成配合，且定位键16与定位键槽2能够完成配合，便可判断定位孔和定位键槽2符合设计标准。定位键16和模具定位销的位置均可根据不同的模具进行调整，呈台阶轴状结构的销头7能够适用于多种尺寸的定位孔，具有适用范围广的优点。

Claims (9)

1.一种用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：包括沿左右方向延伸的纵梁（5）和沿前后方向延伸的横梁（12），所述横梁（12）和所述纵梁（5）垂直连接在一起，所述纵梁（5）的左部和右部均设置有用于与模具（1）上的定位孔配合的模具定位销，所述横梁（12）上设置有用于与模具（1）上的定位键槽（2）相嵌合的定位键（16）。

2.根据权利要求1所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：所述模具定位销包括用于与模具（1）上的定位孔配合的销头（7），所述销头（7）为直径上大下小的台阶轴状结构。

3.根据权利要求1所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：所述纵梁（5）的左部和右部均设有沿左右方向分布的多个安装孔（6），所述模具定位销通过可拆卸连接结构安装在所述安装孔（6）中。

4.根据权利要求3所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：多个所述安装孔（6）均为沿上下方向贯穿所述纵梁（5）的通孔，所述可拆卸连接结构包括锁销（9）、设置在所述模具定位销上的销杆（8）、设置在所述销杆（8）上端部的锁销孔以及设置在所述销杆（8）下端部的台阶面，所述销杆（8）与所述安装孔（6）配合，所述锁销（9）与所述锁销孔配合，所述台阶面的外径大于所述安装孔（6）的孔径，所述台阶面位于所述纵梁（5）的下侧，所述锁销（9）位于所述纵梁（5）的上侧。

5.根据权利要求1所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：所述横梁（12）的前端部设置有安装座（15），所述安装座（15）上设有与所述定位键（16）配合的键孔（18），所述键孔（18）沿上下方向贯穿所述安装座（15），还包括用于将所述定位键（16）锁定在所述键孔（18）中的锁杆（17），所述定位键（16）上设有多个用于与所述锁杆（17）配合的锁孔（21），多个所述锁孔（21）沿上下方向分布，所述键孔（18）的侧壁上设有供所述锁杆（17）穿过的过孔（20）。

6.根据权利要求1所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：所述纵梁（5）的中部设有与所述横梁（12）滑动配合的滑孔，所述横梁（12）通过与所述滑孔滑动配合的方式与所述纵梁（5）垂直连接在一起。

7.根据权利要求6所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：所述横梁（12）包括第一连接块（13）、第二连接块（14）和两根并列设置的滑杆，两根所述滑杆的后端部均与所述第一连接块（13）相连，两根所述滑杆的前端部均与所述第二连接块（14）相连。

8.根据权利要求1所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：所述纵梁（5）的左部和右部各安装有一个吊耳（10）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于检测模具定位基准的装置，其特征在于：所述用于检测模具定位基准的装置为左右对称结构。

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