CN216461510U - 一种快速装模具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速装模具工装，它属于工装领域，安装在上模和下模上，在上模和下模吊装孔中设有固定销，上模和下模左右两侧设有固定板，固定板上设有配合孔与固定销配合；配合孔包括上配合孔和下配合孔，下配合孔与下模的两个固定销配合，上配合孔设为竖直的长槽孔，固定板的顶部设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个长槽孔连通，两个螺纹孔中设有顶紧螺栓；还包括换模臂，换模臂端部设有两插板，两插板分别插设在上模的前后两侧，两插板上方均设有凸块，上模前后两侧均设有限位螺栓，插板设置在限位螺栓底部且插板的凸块与限位螺栓配合限制上模沿插入方向移动。通过先将成套的两块模具连接起来同时搬运，从而提高搬运效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域，具体涉及一种快速装模具工装。
背景技术
目前对于锻压模具的转移多采用磁力块进行搬运，由于搬运过程是分开对上模、下模进行搬运，面对下模如果模具型腔复杂、吸附面积小，会导致严重安全隐患，如图4所示，其次每次都单块搬运，工作效率也较低。
针对上述现有技术存在的问题，充分借助上模和下模两侧的吊装孔结构，设计制造了一种快速装模具工装，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种快速装模具工装，能够先将成套的两块模具连接起来同时搬运，从而提高搬运效率和安全性。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种快速装模具工装，安装在上模和下模上，上模和下模左右两侧面均分别设有两个水平设置的吊装孔，所述吊装孔中设有固定销，所述上模和下模左右两侧设有固定板，所述固定板上设有配合孔与固定销配合；
所述配合孔包括两个上配合孔和两个下配合孔，两个所述下配合孔与下模的两个固定销配合，所述上配合孔设为竖直的长槽孔，所述上模的两个固定销可在所述长槽孔中滑动，所述固定板的顶部设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两个所述长槽孔连通，两个所述螺纹孔中设有顶紧螺栓；
还包括换模臂，所述换模臂端部设有两插板，两所述插板分别插设在所述上模的前后两侧，两所述插板上方均设有凸块，所述上模前后两侧均设有限位螺栓，所述插板设置在限位螺栓底部且插板的凸块与限位螺栓配合限制上模沿插入方向移动。
优选的，所述换模臂后端设有与机械臂连接的安装孔。
优选的，所述固定板设为长方形板，所述固定板中心镂空，所述配合孔设置在所述固定板的四个角处。
优选的，所述凸块设为“]”型，所述凸块从插板外侧扣装在所述插板上，所述凸块的一横向块上设有螺纹紧固孔，所述螺纹紧固孔中设有紧固螺栓。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型适用于任何上下模产品，尤其是面对型腔复杂、吸附面积小的下模时，其彻底避免了安全隐患，而且整个工装完全借助上模和下模上自身的吊装孔以及侧面的螺纹孔来实现，无需对上模和下模进行改动。
2.本实用新型借助顶紧螺栓和长槽孔中的固定销配合保证了上模和下模牢固的连接在一起，借助换模臂通过限位螺钉将上模和下模托起，而且凸块和限位螺钉配合能够防止换模臂因模具重量过重变形引起的模具滑落。
附图说明
图1为一种快速装模具工装安装在模具上且坐落在压力机上的主视图；
图2为一种快速装模具工装安装在模具上的结构示意图；
图3为一种快速装模具工装安装在模具上且坐落在压力机上的结构示意图；
图4为用磁力块吊装吸附面积小的下模的示意图。
图中：1-上模、2-下模、3-固定板、4-固定销、5-长槽孔、6-顶紧螺栓、7-换模臂、8-限位螺栓、9-凸块、10-紧固螺栓、11-安装孔、12-压力机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，一种快速装模具工装，安装在上模1和下模2上，上模1和下模2左右两侧面均分别设有两个水平设置的吊装孔，该吊装孔目前均早已存在模具上，为方便传统的吊装而设计的，本实用新型通过在吊装孔中设置上固定销4，而在上模1和下模2左右两侧再设置上固定板3，固定板3上设有配合孔与固定销4配合，固定板3设为长方形板，固定板3中心镂空，配合孔设置在固定板3的四个角处。
具体的，配合孔包括两个上配合孔和两个下配合孔，两个下配合孔与下模2的两个固定销4配合，上配合孔设为竖直的长槽孔5，上模1的两个固定销4可在长槽孔5中滑动，固定板3的顶部设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个长槽孔5连通，两个螺纹孔中设有顶紧螺栓6，本实用新型借助顶紧螺栓6和长槽孔5中的固定销4配合保证了上模1和下模2牢固的连接在一起，此外本实用新型长槽孔5的设计还具有其他目的，由于模具在使用过程中会降面，模具合模状态的总高度就会下降，所以固定板3其中一端插固定销4的配合孔为长槽孔5，这样就可以应付不同高度的模具。
本实用新型还包括换模臂7，换模臂7后端设有与机械臂连接的安装孔11，换模臂7前端部设有两插板，两插板分别插设在上模1的前后两侧，两插板上方均设有凸块9，上模1前后两侧均设有限位螺栓8，插板设置在限位螺栓8底部且插板的凸块9与限位螺栓8配合限制上模1沿插入方向移动。凸块9优选设为“]”型，凸块9从插板外侧扣装在插板上，凸块9的一横向块上设有螺纹紧固孔，螺纹紧固孔中设有紧固螺栓10，利用紧固螺栓10顶靠在插板上从而将凸块9固定在插板上，本实用新型该结构的凸块9可以方便更换以及位置调节，有助于适用不同型号的模具产品。
本实用新型的具体使用过程：
第一步，先将模具的上模1、下模2按合模状态层叠在一起，然后将固定销4插入模具两端预留的配合孔中，再将固定板3装配在模具两侧，旋紧长槽孔5上方的顶紧螺栓6，将上模1、下模2牢固的连接在一起。
第二步，旋入限位螺栓8，利用机械手控制换模臂7插入至模具两侧和限位螺栓8下面，再装上凸块9，调至合适位置后旋紧限位螺栓8，控制换模臂7的升降就可以托起模具，并将模具放入压力机12的平台内，最后拆下所有工装即可。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种快速装模具工装，安装在上模和下模上，上模和下模左右两侧面均分别设有两个水平设置的吊装孔，其特征在于，所述吊装孔中设有固定销，所述上模和下模左右两侧设有固定板，所述固定板上设有配合孔与固定销配合；
所述配合孔包括两个上配合孔和两个下配合孔，两个所述下配合孔与下模的两个固定销配合，所述上配合孔设为竖直的长槽孔，所述上模的两个固定销可在所述长槽孔中滑动，所述固定板的顶部设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两个所述长槽孔连通，两个所述螺纹孔中设有顶紧螺栓；
还包括换模臂，所述换模臂端部设有两插板，两所述插板分别插设在所述上模的前后两侧，两所述插板上方均设有凸块，所述上模前后两侧均设有限位螺栓，所述插板设置在限位螺栓底部且插板的凸块与限位螺栓配合限制上模沿插入方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种快速装模具工装，其特征在于，所述换模臂后端设有与机械臂连接的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种快速装模具工装，其特征在于，所述固定板设为长方形板，所述固定板中心镂空，所述配合孔设置在所述固定板的四个角处。
4.根据权利要求1所述的一种快速装模具工装，其特征在于，所述凸块设为“]”型，所述凸块从插板外侧扣装在所述插板上，所述凸块的一横向块上设有螺纹紧固孔，所述螺纹紧固孔中设有紧固螺栓。
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2022
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