JP2003152379A - 電子機器の筐体 - Google Patents
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Abstract
少ない工程で構成部材を加工することができる電子機器
の筐体を提供する。 【解決手段】 垂直部1cの下側端部から垂直部1cの
外側において約180゜湾曲されながら延出する垂直接
触部5が設けられている。垂直接触部5には、垂直部1
cと繋がる基部5a、この基部5aの水平方向の端部か
ら外側に傾斜する傾斜部5b、この傾斜部5bの外側端
部に繋がる突起土台部5c及びこの突起土台部5cから
外側に突出する電磁波シールド用突起4が設けられてい
る。垂直接触部5を除き、上板1の外表面の全面が塗装
により着色されている。また、垂直接触部5には、湾曲
の内側部分の表面、即ち電磁波シールド用突起4が設け
られた側の反対側の表面が塗装により着色されている。
一方、垂直接触部5の電磁波シールド用突起4が設けら
れた側の表面には、塗装による着色は施されていない。
Description
のサーバ等の電子機器の筐体に関し、特に、その製造に
要する工程数及び費用の低減を図った電子機器の筐体に
関する。
けられた電子機器から発生する電磁波の外部への放出を
防止することが要求されることがある。このような場
合、従来、筐体を構成する複数の板材同士をその嵌合部
において電気的に導通を確保することが行われている。
り、図4は図3に示す部分の分解図である。この従来の
筐体には、底板(図示せず)、この底板と平行に配置さ
れる上板101、これらの底板及び上板101の縁に取
り付けられる2枚の側板102が設けられている。
る。上板101の一方の側板102が取り付けられる側
の端部は下方向に湾曲されて垂直部101aが形成さ
れ、その湾曲部よりも外側の部分が更に内側に湾曲され
て水平部101bが形成され、その湾曲部よりも外側の
部分が更に湾曲されて垂直部101cが形成されてい
る。垂直部101cの上部の複数箇所には、一端が細く
なる嵌合用溝103が形成されている。嵌合用溝103
よりも下方には、外側に屈曲しその先端にボタン状の電
磁波シールド用突起104が設けられた複数個の接触部
105が形成されている。また、嵌合用溝103と接触
部105との間を境界として、それよりも上の部分にお
いて、上板101の外表面は塗装により着色されてい
る。この部分を図5ではハッチングを入れて示す。
103に嵌合される嵌合用爪102aが形成されてい
る。側板102の外表面は塗装により着色されている
が、内表面に塗装は施されていない。
3内に嵌合用爪102aを挿入し、側板102を嵌合用
溝103の細くなる端部側に滑らせることにより、嵌合
用溝103に嵌合用爪102aを嵌合させ、上板101
と側板102とを連結する。このとき、電磁波シールド
用突起104は垂直部101cの基部よりも外側に突出
しているので、側板102の内表面に接触する。側板1
02の内表面に塗装は施されていないため、上板101
と側板102との電気的な導通が確保される。
側板102とが、同様の機構により連結されている。ま
た、底板と各側板102とが、同様の機構により連結さ
れている。
電磁波の放出を遮ることが可能である。
するための他の構造が採られることもある。図6は他の
上板110の縁を示す斜視図であり、図7は上板110
を示す断面図である。この上板110においては、基材
110aの端部が下方向に湾曲されて垂直部110bが
形成されている。そして、その湾曲部の内側に、断面形
状が「L」の字型の導電材110cが溶接等により接合
されている。導電材110cの垂直部110bから露出
する部分の上部の複数箇所には、嵌合用溝103が形成
されている。また、嵌合用溝103よりも下方には、電
磁波シールド用突起104が設けられた複数個の接触部
105が形成されている。なお、基材110aの外表面
は塗装により着色されているが、その内表面に塗装は施
されていない。塗装が施されている部分を図6ではハッ
チングを入れて示す。また、導電材110cに塗装は施
されておらず、基材110aと導電材110cとの間の
電気的な導通が確保されている。
筐体全体で内部の電子機器からの電磁波の放出を遮るこ
とが可能である。
01を作製する場合には、接触部105に塗装が施され
ると側板102との電気的な導通の確保が不可能となる
ため、図5でハッチングが入っていない部分をマスキン
グした状態で、上板101の素板に塗装を施す必要があ
る。また、上板110を作製する場合には、外表面の前
面に塗装が施された基材101aの内側に、別途作製し
た導電材110cを接合する必要がある。従って、いず
れの上板を使用する場合にも、単に鋼板の外表面の全面
に塗装が施されて作製された塗装処理鋼板を成形するだ
けの場合と比較すると、工程数が増加すると共に、コス
トが増大する。また、上板110においては、接合部に
腐食が発生しやすいという問題点もある。
のであって、電磁波のシールド性能を劣化させることな
く少ない工程で構成部材を加工することができる電子機
器の筐体を提供することを目的とする。
筐体は、複数個の板材を組み立てることにより構成され
外面に塗装が施された電子機器の筐体において、一方の
面に塗装が施され端部が他方の面の一部が露出するよう
に折り返された第1の金属板材と、一方の面に塗装が施
された第2の金属板材と、を有し、前記第1及び第2の
金属板材の塗装が施された面が外面となるようにして前
記第1の金属板材の前記他方の面の露出した部分と前記
第2の金属板材の他方の面とが接するように結合され、
前記第1及び第2の金属板材が互いに電気的に接続され
ていることを特徴とする。
装が施された板材を加工することにより第1の金属板材
を形成しても、第2の金属板材との間の電気的な導通が
確保される。従って、第1の金属板材を形成するための
工程数及びコストの低減が可能である。
分から外面側に突出し前記第2の金属板材の前記他方の
面に接する突起を有することが好ましい。
ており、前記第2の金属板材は、前記穴に嵌合される爪
を有することができる。更に、前記第1及び第2の金属
板材は塗装処理鋼板であってもよい。
より互いに垂直な2面が構成されていてもよく、前記第
1及び第2の金属板材を2枚ずつ有し、2枚の前記第1
の金属板材により互いに平行な2面が構成され、前記第
1の金属板材により構成される前記2面に垂直で且つ互
いに平行な2面が2枚の前記第2の金属板材により構成
されていてもよい。
機器の筐体について、添付の図面を参照して具体的に説
明する。図1は本発明の実施例に係る電子機器の筐体に
おける上板及び1枚の側板を示す斜視図であり、図2は
上板1の縁を示す斜視図である。なお、図2では、塗装
により着色されている部分をそこにハッチングを入れて
示す。
行に配置される上板1、これらの底板及び上板1の縁に
取り付けられる2枚の側板2が設けられている。
は下方向に湾曲されて垂直部1aが形成され、その湾曲
部よりも外側の部分が更に内側に湾曲されて水平部1b
が形成され、その湾曲部よりも外側の部分が更に湾曲さ
れて垂直部1cが形成されている。更に、垂直部1cの
下側端部から垂直部1cの外側において約180゜湾曲
されながら延出する垂直接触部5が設けられている。垂
直接触部5には、垂直部1cと繋がる基部5a、この基
部5aの水平方向の端部から外側に傾斜する傾斜部5
b、この傾斜部5bの外側端部に繋がる突起土台部5c
及びこの突起土台部5cから外側に突出する電磁波シー
ルド用突起4が設けられている。また、垂直部1cの上
部の複数箇所には、一端が細くなる嵌合用溝3が形成さ
れている。
垂直接触部5を除き、上板1の外表面の全面が塗装によ
り着色されている。また、垂直接触部5には、図示しな
いが、湾曲の内側部分の表面、即ち電磁波シールド用突
起4が設けられた側の反対側の表面が塗装により着色さ
れている。一方、垂直接触部5の電磁波シールド用突起
4が設けられた側の表面には、塗装による着色は施され
ていない。
示すように、嵌合用溝3に嵌合される嵌合用爪2aが形
成されている。側板2の外表面は塗装により着色されて
いるが、内表面に塗装は施されていない。
に嵌合用爪2aを挿入し、側板2を嵌合用溝3の細くな
る端部側に滑らせることにより、嵌合用溝3に嵌合用爪
2aを嵌合させ、上板1と側板2とが連結される。この
とき、電磁波シールド用突起4は垂直部1cよりも外側
に突出しているので、側板2の内表面に接触する。側板
2の内表面に塗装は施されていないため、上板1と側板
2との電気的な導通が確保される。
2とが、同様の機構により連結されている。また、底板
と各側板2とが、同様の機構により連結されている。
電磁波の放出を遮ることが可能である。
に当たっては、例えば外表面の全面に塗装が施された塗
装処理鋼板を曲げ加工等により成形するのみでよい。即
ち、垂直接触部5の外側に露出する部分は、塗装処理鋼
板の内側の面となるため、垂直接触部5をマスキングし
て塗装を行う必要もなく、また、垂直接触部5用の部材
を基材とは個別に作製して両者を接合する必要もない。
従って、従来のこれらの工程を必要としていた筐体と比
して、工程数及びコストが低減される。
一方の表面の全面に塗装が施された板材を加工すること
により第1の金属板材を形成しても、第2の金属板材と
の間の電気的な導通を確保することができる。従って、
第1の金属板材を形成するための工程数及びコストを低
減することができる。
上板及び1枚の側板を示す斜視図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 複数個の板材を組み立てることにより構
成され外面に塗装が施された電子機器の筐体において、
一方の面に塗装が施され端部が他方の面の一部が露出す
るように折り返された第1の金属板材と、一方の面に塗
装が施された第2の金属板材と、を有し、前記第1及び
第2の金属板材の塗装が施された面が外面となるように
して前記第1の金属板材の前記他方の面の露出した部分
と前記第2の金属板材の他方の面とが接するように結合
され、前記第1及び第2の金属板材が互いに電気的に接
続されていることを特徴とする電子機器の筐体。 - 【請求項2】 第1の金属板材は、前記露出した部分か
ら外面側に突出し前記第2の金属板材の前記他方の面に
接する突起を有することを特徴とする請求項1に記載の
電子機器の筐体。 - 【請求項3】 前記第1の金属板材に溝が形成されてお
り、前記第2の金属板材は、前記穴に嵌合される爪を有
することを特徴とする請求項1又は2に記載の電子機器
の筐体。 - 【請求項4】 前記第1及び第2の金属板材は塗装処理
鋼板であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか
1項に記載の電子機器の筐体。 - 【請求項5】 前記第1及び第2の金属板材により互い
に垂直な2面が構成されていることを特徴とする請求項
1乃至4のいずれか1項に記載の電子機器の筐体。 - 【請求項6】 前記第1及び第2の金属板材を2枚ずつ
有し、2枚の前記第1の金属板材により互いに平行な2
面が構成され、前記第1の金属板材により構成される前
記2面に垂直で且つ互いに平行な2面が2枚の前記第2
の金属板材により構成されていることを特徴とする請求
項1乃至5のいずれか1項に記載の電子機器の筐体。
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