DE19942949C1 - Elektrisch geschirmtes Gehäuse - Google Patents

Abstract

Ein elektrisch geschirmtes Gehäuse besteht aus zwei Gehäuseteilen. Die elektrische Kontaktierung derselben zur Gewährleistung der Schirmung des Gehäuses erfolgt durch aus dem Blech der Gehäuseteile aus einer Fügekante derselben ausgeformte Kontaktelemente.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisch geschirmtes Gehäuse für elektronische Geräte, welches aus mindestens zwei Gehäusetei­ len besteht.

An Gehäuse für elektronische Geräte werden in zunehmenden Ma­ ße höhere Anforderungen an die elektromagnetische Abschirmung von elektronischen Bauelementen und Baugruppen gestellt.

Elektrisch geschirmte Gehäuse sind über das Netzanschlußkabel mit einer Erdleitung verbunden, die einen möglichst geringen elektrischen Widerstand aufweist. Die Blechteile eines Gehäu­ ses sind durch Schweißen oder Schrauben entsprechend ihrer konstruktiven Gestaltung bei Anordnung von Abkantungen ent­ lang ihrer Kanten, die sich meist über die gesamte Länge des jeweiligen Blechteiles erstrecken oder durch Verwendung zu­ sätzlicher Blechwinkel mechanisch und elektrisch miteinander verbunden.

Sofern ein elektrisch geschirmtes Gehäuse aus zwei Gehäuse­ teilen besteht, sind dieselben wiederum elektrisch mittels Kontaktfedern, oder flexibler elektrischer Schlauchleitungen miteinander verbunden oder weisen an ausgewählten Berührungs­ flächen beider Gehäuseteile Kontaktwarzen auf, die beim Zu­ sammenfügen beider Gehäuseteile die elektrisch leitende Ver­ bindung herstellen, so daß hierdurch ein vollständig elekt­ risch abgeschirmtes Gehäuse gegen schädliche elektrische oder elektromagnetische Einflüsse gebildet ist.

Aus der DE 43 09 084 A1 ist z. B. ein elektrisch geschirmtes Gehäuse bekannt, bei welchem zwei identisch ausgebildete U- förmige Gehäuseschalen durch Ineinanderstecken zusammengefügt werden. Nach dem Zusammenstecken ist aber zur Erreichung ei­ ner guten elektrischen Verbindung zwischen den beiden Gehäuseschalen eine Verschraubung der beiden Gehäuseschalen not­ wendig.

Alle diese Lösungen zur elektrischen Verbindung von schirmen­ den Gehäuseteilen sind ökonomisch sehr aufwendig, da zusätz­ liche Kosten für die Herstellung der hierfür erforderlichen einzelnen Bauteile und zusätzliche Arbeitsgänge für die Mon­ tage derselben notwendig sind.

Die Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, die vorstehend genannten Nachteile zu vermeiden und eine Gestaltung der Ge­ häuseteile zu ermöglichen, die zusätzliche Bauteile zur e­ lektrischen Verbindung von zwei Gehäuseteilen miteinander vermeidet und eine sichere elektrische Verbindung derselben gewährleistet.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die zur elektrischen Verbindung von zwei Gehäuseteilen erforderlichen Kontaktelemente in die Bleche der beiden Gehäuseteile integ­ riert sind, d. h. aus den Blechen derselben selbst gestaltet und beim Zusammenfügen der Gehäuseteile formschlüssig mitein­ ander verbunden sind.

Zwei aneinanderliegende Fügekanten der beiden Gehäuseteile sind jeweils so abgewinkelt, daß sich über die gesamte Breite des Gehäuses einander gegenüberliegende Flächen ergeben, die so tief gehalten sind, daß sie die Gestaltung von Kontaktele­ menten aus ihrem eigenen Material ermöglichen.

Die abgewinkelte Fügekante der Rückseite eines Gehäuseteiles weist über die gesamte Breite klammerartige Kontaktelemente auf, die aus dem abgewinkelten Blech der Fügekante ausgeformt sind.

Zwecks sicherer Kontaktierung ist an ihrer Klammer entgegen der Fügerichtung der Gehäuseteile eine abgewinkelte, halb­ kreisförmige oder dreieckige Ausreißung angebracht, so daß sich an deren Ende ein Tiefpunkt ergibt, der eine sichere Kontaktierung mit der Kontaktfederzunge des anderen Gehäuse­ teiles beim Zusammenfügen derselben ergibt.

Die sich nach doppelter Abkantung der Deckfläche ergebende Fügekante des anderen Gehäuseteiles wird über ihre gesamte Breite, den klammerartigen Kontaktelementen des anderen Ge­ häuseteiles jeweils gegenüberliegend, so mit Freischnitten versehen, daß eine freistehende Kontaktfederzunge verbleibt.

Zweckmäßigerweise sind beidseitig des Zungenschaftes Frei­ schnitte vorgenommen, die eine beliebige Form wie Halbkreise, Rechtecke oder Ellipsen aufweisen können. Hierdurch ist der Hebelarm der Kontaktfederzunge verlängert, so daß dieselbe unter Belastung beim Zusammenfügen der Gehäuseteile eine zu­ sätzliche Torsionsbewegung ausführen kann.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist es zweckmäßig, bei der Gestaltung des Freischnittes beidseitig der Kontaktfeder­ zunge bis etwa über die Länge derselben Flächen zur Abstüt­ zung der klammerartigen Kontaktelemente des anderen Gehäuse­ teiles stehen zu lassen.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist eine sichere Kontaktie­ rung beider Gehäuseteile miteinander gewährleistet.

Die Herstellung des Gehäuseteiles, welches die Kontaktfeder­ zungen aufweist, erfordert lediglich Zuschnitte, jedoch keine Prägungen und ist nach der Herstellung des Freischnittes mit normalem Biegewerkzeug weiter zu verarbeiten und somit kos­ tengünstig herzustellen. Das Gehäuseteil weist auch bei einer solchen Gestaltung eine glatte Außenkante auf.

Die klammerartigen Kontaktelemente halten nach dem Zusammen­ fügen der beiden Gehäuseteile dieselben zusammen. Durch die Gestaltung der Kontaktfederzungen mit ihren seitlich von ih­ nen angeordneten Auflageflächen ist eine hinreichende Abstützung gewährleistet und der Tiefpunkt bzw. die Spitze des halbkreisförmigen oder dreieckigen Ausrisses der Kontaktele­ mente ergibt einen agressiven Kontakt und eine hohe Kontakt­ sicherheit zwischen den beiden Kontaktelementen. Somit können auch unedle Oberflächen, z. B. verzinkte und damit kostengüns­ tige Bleche eingesetzt werden.

Evtl. entstehende Oxidschichten werden durch Mikrobewegungen weggekratzt.

Das Zusammenfügen der Gehäuseteile erfolgt weitgehend kraft­ los, da die Kontaktierung nahezu im letzten Moment des Zusam­ menfügens der Gehäuseteile erfolgt.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß preis­ günstige, einseitig vorbeschichtete Bleche zum Einsatz kommen können, weil die Kantungen beider Gehäuseteile so ausgeführt sind, daß nur die Innenseiten der Bleche beider Gehäuseteile kontaktiert werden.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der erfin­ dungsgemäßen Lösung beschrieben.

Fig. 1 zeigt eine Rückansicht der beiden Gehäuseteile.

Fig. 2 zeigt die klammerartigen Kontaktelemente des unteren Gehäuseteiles.

Fig. 3 zeigt die Form der Kontaktfederzungen des oberen Ge­ häuseteiles bei einer Ansicht von unten in das Gehäuseober­ teil.

Fig. 4 zeigt ein Kontaktelement des Gehäuseunterteiles.

Das geschirmte Gehäuse besteht aus Gehäuseunterteil 1 und O­ berteil 2. Bei der im Auführungsbeispiel gewählten Gehäuse­ form werden beide Gehäuseteile durch Aufschieben des Gehäuseteiles 2 von oben und vorn auf das Gehäuseunterteil 1 mitein­ ander verbunden.

Durch ihre konstruktive Gestaltung ist die Fügerichtung ein­ deutig bestimmt. Es ist jedoch auch möglich, andere Konstruk­ tionsformen der Gehäuseteile zu wählen, bei welchen die Füge­ richtung umgekehrt oder nur senkrecht gegeneinander erfolgt. Das Gehäuseteil 1 weist an seiner Rückseite 3 eine recht­ winklige Abkantung 4 des Bleches auf.

Über die gesamte Breite der Blechabkantung 4 (Fig. 2) sind Kontaktelemente 5 angeordnet. Dieselben sind mittels Werkzeug aus der Blechabkantung 4 hergestellt und klammerartig ge­ formt. Diese Kontaktelemente 5 (Fig. 4) weisen zusätzlich zwecks sicherer Kontaktierung einen halbkreisförmigen oder dreieckigen Ausriß 6 in Richtung der Blechabkantung 4 auf und stellen mit seinem äußeren Radius 7 den tiefsten Punkt des Kontaktelementes 5 dar.

Das Gehäuseoberteil 2 weist eine parallel zu seiner Deckflä­ che 8 verlaufende, doppelte Abkantung 9 auf. An dieser Abkan­ tung 9 sind Freischnitte 10 vorgenommen, so daß eine Kontakt­ federzunge 11 verbleibt. Diese Kontaktfederzunge ist durch entsprechenden Zuschnitt sehr biegeweich ausgelegt und kann so mögliche Toleranzen der Gehäuseteile 1 und 2 ausgleichen und ergibt immer sicheren Kontakt mit der gegenüberliegenden Fläche der Kontaktfeder 11.

Der Hebelarm der Kontaktfederzunge 11 ist durch kreisförmige Ausschnitte 10a, die beiderseits der Kontaktfederzunge 11 liegen, verlängert.

Die sich bei dem Freischnitt ergebenden Seitenflächen 12 sind zusätzliche Abstützung für die klammerartigen Kontaktelemente 5 des Gehäuseoberteiles 2.

Beim Einfügen des Gehäuseoberteiles 2 auf und in das Gehäuse­ unterteil 1 umschließen die Kontaktelemente 5 die Kontaktfe­ derzungen 11 formschlüssig und der tiefliegendste Punkt des Radius 7 des Kontaktelementes 5 tritt mit der Oberfläche der Kontaktfeder 11 durch Punkt- bzw. Linienberührung in Kontakt, so daß eine zuverlässige elektrische Verbindung der Kontakt­ elemente 5 und 11 der beiden Gehäuseteile 1 und 2 gegeben ist.

Claims (6)

1. Elektrisch geschirmtes, aus mindestens zwei Gehäuseteilen bestehendes Gehäuse für elektrische Geräte,

• - bei dem ein Gehäuseteil auf oder in das andere Gehäuseteil eingefügt ist und die Fügerichtung derselben durch die Form der Gehäuseteile bestimmt ist und die elektrische Verbindung derselben miteinander durch jeweils in dem Blech der Gehäuse­ teile integrierte, an sich jeweils gegenüberliegenden Füge­ kanten angeordnete, sich formschlüssig umgebende Kontaktele­ mente hergestellt ist.

2. Elektrisch geschirmtes Gehäuse nach Anspruch 1,

• - bei dem ein Gehäuseteil an einer Fügekante nach doppelter Abwinklung des Bleches Freischnitte aufweist, die eine Kon­ taktfederzunge bilden und die gegenüberliegende abgewinkelte Fügekante des anderen Gehäuses klammerartige Kontaktelemente aufweist, so daß beim Zusammenfügen beider Gehäuseteile die Kontaktfedern des einen Gehäuseteiles von den klammerartigen Kontaktelementen des anderen Gehäuseteiles formschlüssig um­ faßt sind.

3. Elektrisch geschirmtes Gehäuse nach Anspruch 2,

• - bei dem die klammerartigen Kontaktelemente an ihrer Klammer entgegen der Fügerichtung nach innen abgewinkelte halbkeis­ förmige oder dreieckige Ausreissungen aufweist.

4. Elektrisch geschirmtes Gehäuse nach Anspruch 2,

• - bei dem die die Kontaktfederzungen bildenden Freischnitte beidseitig des Zungenschaftes halbkreisförmige, rechteckige oder ellipsenförmige Ausschnitte aufweisen

5. Elektrisch geschirmtes Gehäuse nach Anspruch 2 und 4,

• - bei dem die die Kontaktfederzunge bildenden Freischnitte beidseitig der Kontaktfederzungen Auflageflächen für die klammerartigen Kontaktelemente des anderen Gehäuseteiles auf­ weisen.

6. Elektrisch geschirmtes Gehäuse nach Anspruch 1 und 2,

• - bei dem die Abwinkelung des Bleches an der Fügekante eines Gehäuseteiles zweifach und an der Fügekante des anderen Ge­ häuseteiles rechtwinklig erfolgt und die Kontaktierung des­ selben jeweils nur an einer Blechseite der Gehäuseteile er­ folgt.