JP2003149991A - 定着装置の温度制御方法 - Google Patents
定着装置の温度制御方法Info
- Publication number
- JP2003149991A JP2003149991A JP2001351298A JP2001351298A JP2003149991A JP 2003149991 A JP2003149991 A JP 2003149991A JP 2001351298 A JP2001351298 A JP 2001351298A JP 2001351298 A JP2001351298 A JP 2001351298A JP 2003149991 A JP2003149991 A JP 2003149991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- fixing
- control method
- fixing device
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 定着ローラの通紙域の温度を常に安定的に制
御し、安価で、小型で、温度不足による定着不良のない
良好なフルカラー画像が得られる定着装置の温度制御方
法を提供すること。 【解決手段】 弾性層を有する定着ローラと、加圧ロー
ラと、定着ローラの非通紙域に配置された接触式サーミ
スタと、定着ローラの表面温度を制御する手段から構成
され、連続定着動作終了後の待機温度を段階的に変化さ
せることを特徴とする定着装置の温度制御方法。
御し、安価で、小型で、温度不足による定着不良のない
良好なフルカラー画像が得られる定着装置の温度制御方
法を提供すること。 【解決手段】 弾性層を有する定着ローラと、加圧ロー
ラと、定着ローラの非通紙域に配置された接触式サーミ
スタと、定着ローラの表面温度を制御する手段から構成
され、連続定着動作終了後の待機温度を段階的に変化さ
せることを特徴とする定着装置の温度制御方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は用紙上に形成された
トナー画像を該用紙上に発熱および/または加圧により
定着する定着装置および該定着装置を適用した複写機、
レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関するもの
である。
トナー画像を該用紙上に発熱および/または加圧により
定着する定着装置および該定着装置を適用した複写機、
レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】フルカラー複写機の定着装置において、
小型化、低コスト化のために様々な試みがなされてい
る。その例として、従来のフルカラー定着器の構成をな
していたクリーニング部材、オイル塗布部材、分離爪部
材などを使用せず、定着器を簡単な構成にすることで、
小型化、低コスト化を図っている。
小型化、低コスト化のために様々な試みがなされてい
る。その例として、従来のフルカラー定着器の構成をな
していたクリーニング部材、オイル塗布部材、分離爪部
材などを使用せず、定着器を簡単な構成にすることで、
小型化、低コスト化を図っている。
【0003】しかしながら、定着器を簡単な構成にする
ことで、安価で小型の定着装置を提供することが可能と
なったが、従来であればクリーニング装置で除去できた
オフセットトナーが定着ローラに当接しているサーミス
タ、サーモスイッチ等に蓄積し、最終的に蓄積したトナ
ーが再度記録紙上に戻り、画像を汚す問題が発生してい
た。この問題を解決するために、サーミスタを非通紙域
に接触させることで、画像汚れを回避してきた。
ことで、安価で小型の定着装置を提供することが可能と
なったが、従来であればクリーニング装置で除去できた
オフセットトナーが定着ローラに当接しているサーミス
タ、サーモスイッチ等に蓄積し、最終的に蓄積したトナ
ーが再度記録紙上に戻り、画像を汚す問題が発生してい
た。この問題を解決するために、サーミスタを非通紙域
に接触させることで、画像汚れを回避してきた。
【0004】従来、非通紙域に接触式サーミスタを配置
した系においては、連続通紙中は温調温度をスタンバイ
温度よりも高く設定し、連続通紙が終了すると同時にス
タンバイ温度に戻す制御が行われていた。
した系においては、連続通紙中は温調温度をスタンバイ
温度よりも高く設定し、連続通紙が終了すると同時にス
タンバイ温度に戻す制御が行われていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、連続通紙後の
通紙部の温度が通紙枚数や、紙サイズ、通紙方向等で定
着ローラの通紙域の温度が変化しても、接触サーミスタ
を通紙域外に設置しているために通紙部の温度とは異な
る値を検知してしまう。特に連続通紙時は、定着ローラ
の通紙部の温度は低下するが、サーミスタ部すなわち非
通紙域の温度はスタンバイ時より高く設定しているた
め、連続通紙終了時にスタンバイ温度に移行したときに
しばらくヒーターが点灯せず、非通紙域の温度がスタン
バイ温度に低下してからヒーターのON/OFF制御を
再開していた。
通紙部の温度が通紙枚数や、紙サイズ、通紙方向等で定
着ローラの通紙域の温度が変化しても、接触サーミスタ
を通紙域外に設置しているために通紙部の温度とは異な
る値を検知してしまう。特に連続通紙時は、定着ローラ
の通紙部の温度は低下するが、サーミスタ部すなわち非
通紙域の温度はスタンバイ時より高く設定しているた
め、連続通紙終了時にスタンバイ温度に移行したときに
しばらくヒーターが点灯せず、非通紙域の温度がスタン
バイ温度に低下してからヒーターのON/OFF制御を
再開していた。
【0006】よって、定着ローラの通紙域の温度も低下
していまい、次に連続通紙を行う際に、図4に示すよう
に通紙域の温度が定着下限温度を下回ってしまい定着不
良が発生してしまう問題が発生していた。
していまい、次に連続通紙を行う際に、図4に示すよう
に通紙域の温度が定着下限温度を下回ってしまい定着不
良が発生してしまう問題が発生していた。
【0007】そこで本発明では、接触式サーミスタを非
通紙域に当接させた定着装置において、連続通紙後の待
機温度およびその温度での待機時間を直前の連続通紙枚
数によって変化させ、定着ローラの通紙域の温度を常に
安定的に制御し、安価で、小型で、温度不足による定着
不良のない良好なフルカラー画像が得られる定着装置の
温度制御方法を提供する。
通紙域に当接させた定着装置において、連続通紙後の待
機温度およびその温度での待機時間を直前の連続通紙枚
数によって変化させ、定着ローラの通紙域の温度を常に
安定的に制御し、安価で、小型で、温度不足による定着
不良のない良好なフルカラー画像が得られる定着装置の
温度制御方法を提供する。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とした画像形成装置である。
徴とした画像形成装置である。
【0009】(1)弾性層を有する発熱部材と、前記発
熱部材に対向して配置された加圧部材と、前記発熱部材
上の記録材非通紙領域に配設され、前記発熱部材の表面
温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段によ
る検出温度に基づき前記発熱部材の表面温度を制御する
手段とを有した定着温度制御装置において、連続定着動
作終了後の待機時に、連続定着枚数に応じて前記発熱部
材の待機温度を段階的に変化させることを特徴とする定
着装置の温度制御方法。
熱部材に対向して配置された加圧部材と、前記発熱部材
上の記録材非通紙領域に配設され、前記発熱部材の表面
温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段によ
る検出温度に基づき前記発熱部材の表面温度を制御する
手段とを有した定着温度制御装置において、連続定着動
作終了後の待機時に、連続定着枚数に応じて前記発熱部
材の待機温度を段階的に変化させることを特徴とする定
着装置の温度制御方法。
【0010】(2)前記温度制御方法における待機温度
を変更する連続定着枚数は、連続定着枚数が1〜5枚、
6〜15枚、16枚以上とすることを特徴とする(1)
に記載の定着装置の温度制御方法。
を変更する連続定着枚数は、連続定着枚数が1〜5枚、
6〜15枚、16枚以上とすることを特徴とする(1)
に記載の定着装置の温度制御方法。
【0011】(3)前記温度制御方法における待機温度
は、2段階以上であることを特徴とする(1)〜(2)
に記載の定着装置の温度制御方法。
は、2段階以上であることを特徴とする(1)〜(2)
に記載の定着装置の温度制御方法。
【0012】(4)前記温度制御方法における待機温度
は、連続定着時の設定温度と同等もしくは低く設定する
ことを特徴とする(3)に記載の定着装置の温度制御方
法。
は、連続定着時の設定温度と同等もしくは低く設定する
ことを特徴とする(3)に記載の定着装置の温度制御方
法。
【0013】
【発明の実施の形態】(実施例1)以下に、本発明に係
る実施形態について説明する。
る実施形態について説明する。
【0014】図2に、本発明に係る画像形成装置の概略
を図示する。
を図示する。
【0015】図2において、11は、静電潜像担持体と
しての電子写真感光体ドラムであり、OPC、アモルフ
ァスSi等の感光材料層をアルミニウムやニッケルなど
のシリンダ上の基板上に形成したものであり、図中矢印
A方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。
しての電子写真感光体ドラムであり、OPC、アモルフ
ァスSi等の感光材料層をアルミニウムやニッケルなど
のシリンダ上の基板上に形成したものであり、図中矢印
A方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。
【0016】以降、本実施形態において像担持体11を
感光体11と称する。感光体11は、1次帯電器21で
一様帯電された後、画像信号に対応した画像露光31が
なされる。画像露光31は、LEDにより実行される。
該LEDにより発せられた画像露光は結像レンズを経た
後、感光体11に照射され、その露光部の表面電位を画
像信号レベルに応じて減衰させることにより、静電潜像
を形成する。
感光体11と称する。感光体11は、1次帯電器21で
一様帯電された後、画像信号に対応した画像露光31が
なされる。画像露光31は、LEDにより実行される。
該LEDにより発せられた画像露光は結像レンズを経た
後、感光体11に照射され、その露光部の表面電位を画
像信号レベルに応じて減衰させることにより、静電潜像
を形成する。
【0017】なお本実施形態の露光装置としては、LE
Dのみでなく半導体レーザ素子等も使用可能である。
Dのみでなく半導体レーザ素子等も使用可能である。
【0018】以上のようにして形成された潜像は現像器
40により現像される。ここで、現像器40は、イエロ
ー現像器41、マゼンタ現像器42、シアン現像器4
3、ブラック現像器44の4色の現像器からなり、感光
体11に対して着脱可能に配置されている。
40により現像される。ここで、現像器40は、イエロ
ー現像器41、マゼンタ現像器42、シアン現像器4
3、ブラック現像器44の4色の現像器からなり、感光
体11に対して着脱可能に配置されている。
【0019】現像の順序は、最初にイエロー現像器41
が感光体と接して現像を行い、感光体11上にトナー像
が形成される。その間、他の現像器は感光体11から離
間している。現像器40においては、交流電圧と直流電
圧を重畳したバイアス電圧を印可することにより、感光
体11に形成された静電潜像を反転現像する。
が感光体と接して現像を行い、感光体11上にトナー像
が形成される。その間、他の現像器は感光体11から離
間している。現像器40においては、交流電圧と直流電
圧を重畳したバイアス電圧を印可することにより、感光
体11に形成された静電潜像を反転現像する。
【0020】次いで、不図示の帯電器によってトナー像
に対してDC電圧にAC電圧を重畳した電圧が印可され
ることにより、トナーのトリボが最適化される。そし
て、該トナー像は図中矢印B方向に回転する転写ドラム
51に静電的に付着した転写材61に転写される。
に対してDC電圧にAC電圧を重畳した電圧が印可され
ることにより、トナーのトリボが最適化される。そし
て、該トナー像は図中矢印B方向に回転する転写ドラム
51に静電的に付着した転写材61に転写される。
【0021】一方、感光体11は、クリーニング器81
によって残留トナーを除去された後、次色の現像過程に
移り、マゼンタ、シアン、ブラックの順で現像が行われ
る。
によって残留トナーを除去された後、次色の現像過程に
移り、マゼンタ、シアン、ブラックの順で現像が行われ
る。
【0022】全てのトナーが転写された転写材61は分
離帯電器52による帯電、および転写ドラム51の曲率
により、転写ドラム51から剥離される。そして、定着
器70に搬送されて定着された後、機外へ排出される。
離帯電器52による帯電、および転写ドラム51の曲率
により、転写ドラム51から剥離される。そして、定着
器70に搬送されて定着された後、機外へ排出される。
【0023】次に、定着装置の構成についての説明を行
う。
う。
【0024】図3に定着装置の概要を図示する。
【0025】図3において、71は中空の定着ローラ、
72は定着ローラ71に対向して配置された中実の加圧
ローラであり、図中矢印の方向に所定のプロセススピー
ドで回転可能である。定着ローラ71は、アルミ芯金
に、弾性層と、離型層としてのPFAチューブ層を有し
ている。定着ローラ71は定着ローラ71を発熱するハ
ロゲンヒーター76を備えている。定着ローラ71と、
加圧ローラ72に圧力をかけることによって一定のニッ
プを形成する。
72は定着ローラ71に対向して配置された中実の加圧
ローラであり、図中矢印の方向に所定のプロセススピー
ドで回転可能である。定着ローラ71は、アルミ芯金
に、弾性層と、離型層としてのPFAチューブ層を有し
ている。定着ローラ71は定着ローラ71を発熱するハ
ロゲンヒーター76を備えている。定着ローラ71と、
加圧ローラ72に圧力をかけることによって一定のニッ
プを形成する。
【0026】73は転写ドラム51から記録材61を定
着装置に搬送する入り口ガイド、74は温度計測のため
の接触式サーミスタで、定着ローラ71の長手方向非通
紙域に配設されている、75は定着ローラ71の温度が
異常値を示したときに電源を強制的に切断する非接触式
サーモスイッチである。
着装置に搬送する入り口ガイド、74は温度計測のため
の接触式サーミスタで、定着ローラ71の長手方向非通
紙域に配設されている、75は定着ローラ71の温度が
異常値を示したときに電源を強制的に切断する非接触式
サーモスイッチである。
【0027】定着装置は、電源投入とともにハロゲンヒ
ーター76が点灯し、定着ローラ71を発熱する。そし
て、定着ローラ71が所定の温度調節温度に達するとス
タンバイ状態となり、コピーが可能となる。なお本実施
例では、スタンバイ中の温度調節温度を190℃、通紙
中の温度調節温度を210℃とした。
ーター76が点灯し、定着ローラ71を発熱する。そし
て、定着ローラ71が所定の温度調節温度に達するとス
タンバイ状態となり、コピーが可能となる。なお本実施
例では、スタンバイ中の温度調節温度を190℃、通紙
中の温度調節温度を210℃とした。
【0028】転写ドラム51から剥離された転写材61
が入り口ガイド73上を移動し、回転中の定着ローラ7
1と加圧ローラ72間のニップ部に進入し、転写材61
上のトナー像を圧力および熱によって永久画像として定
着する。その後転写材61は、転写材61の自重によっ
て分離され、排紙部に搬送される。
が入り口ガイド73上を移動し、回転中の定着ローラ7
1と加圧ローラ72間のニップ部に進入し、転写材61
上のトナー像を圧力および熱によって永久画像として定
着する。その後転写材61は、転写材61の自重によっ
て分離され、排紙部に搬送される。
【0029】次に、定着装置の温度制御方法の説明を行
う。
う。
【0030】図5に温度制御方法の流れを示す。
【0031】まずコピーボタンが押されると、サーミス
タの設定温度がスタンバイ温度190℃から通紙温度2
10℃に切り替わる。次いで、操作部で決定されたコピ
ー枚数が不図示のCPUに一時的に記憶される。そし
て、連続画像形成動作が終了し、全ての転写材が定着装
置を通過すると、定着ローラの回転が止まり、CPUに
記憶されたコピー枚数によりスタンバイ温度およびその
温度でのスタンバイ時間が決定される。連続コピー枚数
と連続コピー終了後のスタンバイ温度、その温度でのス
タンバイ時間を表1に示す。
タの設定温度がスタンバイ温度190℃から通紙温度2
10℃に切り替わる。次いで、操作部で決定されたコピ
ー枚数が不図示のCPUに一時的に記憶される。そし
て、連続画像形成動作が終了し、全ての転写材が定着装
置を通過すると、定着ローラの回転が止まり、CPUに
記憶されたコピー枚数によりスタンバイ温度およびその
温度でのスタンバイ時間が決定される。連続コピー枚数
と連続コピー終了後のスタンバイ温度、その温度でのス
タンバイ時間を表1に示す。
【0032】
【表1】
【0033】例えば、20枚連続通紙後の制御は、通紙
中210℃温調、通紙後1分間は210℃を保ち、その
後200℃で1分間スタンバイした後、190℃のスタ
ンバイ温調に温度を設定する。それぞれの設定温度にお
けるスタンバイ時間は、その設定温度に制御が切り替わ
ったときにクロックがスタートし、次の設定温度に制御
が切り替わったときにリセットおよび再スタートするも
のとする。CPUに記憶された連続コピー枚数の値は、
通常のスタンバイ温度に設定が切り替わった時にリセッ
トされるものとする。
中210℃温調、通紙後1分間は210℃を保ち、その
後200℃で1分間スタンバイした後、190℃のスタ
ンバイ温調に温度を設定する。それぞれの設定温度にお
けるスタンバイ時間は、その設定温度に制御が切り替わ
ったときにクロックがスタートし、次の設定温度に制御
が切り替わったときにリセットおよび再スタートするも
のとする。CPUに記憶された連続コピー枚数の値は、
通常のスタンバイ温度に設定が切り替わった時にリセッ
トされるものとする。
【0034】なお、この動作は、転写材のサイズ、紙種
には依らず、全ての動作で同様の制御を行うものとす
る。本実施例では、通紙速度を150mm/s、毎分3
0枚出力可能とした。
には依らず、全ての動作で同様の制御を行うものとす
る。本実施例では、通紙速度を150mm/s、毎分3
0枚出力可能とした。
【0035】以上の制御を用いてA4サイズでフルカラ
ー画像を50枚、3枚、10枚連続通紙した時の、それ
ぞれの通紙枚数における定着ローラの通紙域の温度推移
のグラフを図1、図6、図7に示す。なお、連続通紙
後、サーミスタの検知温度が190℃になったときに再
度通紙を開始し、通紙域の温度最下点を測定した。
ー画像を50枚、3枚、10枚連続通紙した時の、それ
ぞれの通紙枚数における定着ローラの通紙域の温度推移
のグラフを図1、図6、図7に示す。なお、連続通紙
後、サーミスタの検知温度が190℃になったときに再
度通紙を開始し、通紙域の温度最下点を測定した。
【0036】図1、図6、図7より、どのように連続通
紙枚数が変化しても、定着ローラの通紙域の温度を安定
して制御でき、すばやく通紙域の温度を初期のスタンバ
イ温度まで回復でき、定着不良の発生する温度領域まで
定着ローラの通紙域の温度が低下しないことがわかっ
た。
紙枚数が変化しても、定着ローラの通紙域の温度を安定
して制御でき、すばやく通紙域の温度を初期のスタンバ
イ温度まで回復でき、定着不良の発生する温度領域まで
定着ローラの通紙域の温度が低下しないことがわかっ
た。
【0037】以上のことより、定着ローラの非通紙域に
接触式サーミスタを配置している系において、連続通紙
枚数を記憶してコピー終了後のスタンバイ温調温度を制
御することにより、連続通紙後の通紙域の温度を常に安
定的に制御することが可能となり、定着不良のない良好
な画像が得られる温度制御方法を提供することが可能と
なった。
接触式サーミスタを配置している系において、連続通紙
枚数を記憶してコピー終了後のスタンバイ温調温度を制
御することにより、連続通紙後の通紙域の温度を常に安
定的に制御することが可能となり、定着不良のない良好
な画像が得られる温度制御方法を提供することが可能と
なった。
【0038】(実施例2)以下に、本発明に係る第2の
実施形態について説明する。
実施形態について説明する。
【0039】本実施例で用いた画像形成装置および定着
装置は、実施例1で用いた画像形成装置(図2)、定着
装置(図3)を用い、制御方法も同様の制御を用いたた
め、詳細な説明は省略する。
装置は、実施例1で用いた画像形成装置(図2)、定着
装置(図3)を用い、制御方法も同様の制御を用いたた
め、詳細な説明は省略する。
【0040】本実施例で用いたスタンバイ温度の設定時
間の条件を表2に示す。
間の条件を表2に示す。
【0041】
【表2】
【0042】本実施例では210℃でのスタンバイ時間
を1分30秒、200℃でのスタンバイ時間を30秒と
してA4サイズで50枚連続通紙を行ったところ、実施
例1の条件よりも約20秒通紙域の温度回復が早いこと
がわかった。本実施例により、より高い温度で長時間ス
タンバイを行うと、定着ローラ通紙域の温度回復により
効果的であることがわかった。
を1分30秒、200℃でのスタンバイ時間を30秒と
してA4サイズで50枚連続通紙を行ったところ、実施
例1の条件よりも約20秒通紙域の温度回復が早いこと
がわかった。本実施例により、より高い温度で長時間ス
タンバイを行うと、定着ローラ通紙域の温度回復により
効果的であることがわかった。
【0043】(実施例3)以下に、本発明に係る第2の
実施形態について説明する。
実施形態について説明する。
【0044】本実施例で用いた画像形成装置および定着
装置は、実施例1で用いた画像形成装置(図2)、定着
装置(図3)を用い、制御方法も同様の制御を用いたた
め、詳細な説明は省略する。
装置は、実施例1で用いた画像形成装置(図2)、定着
装置(図3)を用い、制御方法も同様の制御を用いたた
め、詳細な説明は省略する。
【0045】本実施例で用いたスタンバイ温度、および
その温度での時間の条件を表3に示す。
その温度での時間の条件を表3に示す。
【0046】
【表3】
【0047】本実施例では、連続通紙後のスタンバイ温
度を210℃、305℃、200℃、195℃とし、そ
れぞれの温度で30秒スタンバイ時間を設けた。この条
件においてA4サイズで50枚連続通紙を行ったとこ
ろ、実施例1と同様の効果が得られた。本実施例によ
り、スタンバイ温度をより細かい値に設定しても、同様
の効果が得られることが確認された。
度を210℃、305℃、200℃、195℃とし、そ
れぞれの温度で30秒スタンバイ時間を設けた。この条
件においてA4サイズで50枚連続通紙を行ったとこ
ろ、実施例1と同様の効果が得られた。本実施例によ
り、スタンバイ温度をより細かい値に設定しても、同様
の効果が得られることが確認された。
【0048】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明による
と、 1.弾性層を有する発熱部材と、前記発熱部材に対向し
て配置された加圧部材と、前記発熱部材上の記録材非通
紙領域に配設され、表面温度を検知する温度検知手段
と、前記温度検知手段による検出温度に基づき前記発熱
部材の表面温度を制御する手段とを有した定着温度制御
装置において、連続定着動作終了後の待機時に、その連
続定着枚数に応じて前記発熱部材の待機温度を段階的に
変化させることを特徴とする定着装置の温度制御方法。
と、 1.弾性層を有する発熱部材と、前記発熱部材に対向し
て配置された加圧部材と、前記発熱部材上の記録材非通
紙領域に配設され、表面温度を検知する温度検知手段
と、前記温度検知手段による検出温度に基づき前記発熱
部材の表面温度を制御する手段とを有した定着温度制御
装置において、連続定着動作終了後の待機時に、その連
続定着枚数に応じて前記発熱部材の待機温度を段階的に
変化させることを特徴とする定着装置の温度制御方法。
【0049】2.前記温度制御方法における待機温度を
変更する連続定着枚数の範囲は、連続定着枚数が1〜5
枚、6〜15枚、16枚以上とすること。
変更する連続定着枚数の範囲は、連続定着枚数が1〜5
枚、6〜15枚、16枚以上とすること。
【0050】3.前記温度制御方法における待機温度
は、2段階以上であること。
は、2段階以上であること。
【0051】4.前記温度制御方法における待機温度
は、連続定着時の設定温度と同等もしくは低く設定する
こと。により、本発明の目的である、接触式サーミスタ
を非通紙域に当接させた定着装置において、連続通紙後
の待機温度およびその温度での待機時間を直前の連続通
紙枚数によって変化させ、定着ローラの通紙域の温度を
常に安定的に制御し、安価で、小型で、温度不足による
定着不良のない良好なフルカラー画像が得られる定着装
置の温度制御方法を提供することが可能となった。
は、連続定着時の設定温度と同等もしくは低く設定する
こと。により、本発明の目的である、接触式サーミスタ
を非通紙域に当接させた定着装置において、連続通紙後
の待機温度およびその温度での待機時間を直前の連続通
紙枚数によって変化させ、定着ローラの通紙域の温度を
常に安定的に制御し、安価で、小型で、温度不足による
定着不良のない良好なフルカラー画像が得られる定着装
置の温度制御方法を提供することが可能となった。
【図1】 本発明の第1の実施形態におけるサーミスタ
検知温度と通紙域測定温度の経時変化を示す図
検知温度と通紙域測定温度の経時変化を示す図
【図2】 本発明の第1の実施形態にかかる画像形成装
置の概略構成を示す模式的断面図
置の概略構成を示す模式的断面図
【図3】 図2の画像形成装置に備えられた定着装置の
概略構成を示す模式的断面図
概略構成を示す模式的断面図
【図4】 サーミスタ検知温度と通紙域測定温度の経時
変化の従来例を示す図
変化の従来例を示す図
【図5】 本発明の第1の実施形態における連続通紙後
のスタンバイ温度の制御の流れを示す図
のスタンバイ温度の制御の流れを示す図
【図6】 本発明の第1の実施形態におけるサーミスタ
検知温度と通紙域測定温度の経時変化を示す図
検知温度と通紙域測定温度の経時変化を示す図
【図7】 本発明の第1の実施形態におけるサーミスタ
検知温度と通紙域測定温度の経時変化を示す図
検知温度と通紙域測定温度の経時変化を示す図
11 感光体ドラム
21 一次帯電器
41 現像器
51 転写ドラム
61 転写材
70 定着器
71 定着ローラ
72 加圧ローラ
73 入り口ガイド
74 サーミスタ
75 サーモスイッチ
76 ハロゲンヒーター
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Fターム(参考) 2H027 DA12 DA38 DA46 DE07 DE10
EA12 EB04 EC06 EC15 EC18
EC20 EF11 EF12
2H033 AA03 BA32 BA38 BB17 CA04
CA05 CA19 CA32 CA48
3K058 AA64 AA71 BA18 CA12 CA22
CA23 CA61 CA71 CA92 CB22
DA02 GA06
Claims (4)
- 【請求項1】 弾性層を有する発熱部材と、前記発熱部
材に対向して配置された加圧部材と、前記発熱部材上の
記録材非通紙領域に配設され、前記発熱部材の表面温度
を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段による検
出温度に基づき前記発熱部材の表面温度を制御する手段
とを有した定着温度制御装置において、 連続定着動作終了後の待機時に、連続定着枚数に応じて
前記発熱部材の待機温度を段階的に変化させることを特
徴とする定着装置の温度制御方法。 - 【請求項2】 前記温度制御方法における待機温度を変
更する連続定着枚数は、連続定着枚数が1〜5枚、6〜
15枚、16枚以上とすることを特徴とする請求項1記
載の定着装置の温度制御方法。 - 【請求項3】 前記温度制御方法における待機温度は、
2段階以上であることを特徴とする請求項1又は2記載
の定着装置の温度制御方法。 - 【請求項4】 前記温度制御方法における待機温度は、
連続定着時の設定温度と同等もしくは低く設定すること
を特徴とする請求項3記載の定着装置の温度制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001351298A JP2003149991A (ja) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | 定着装置の温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001351298A JP2003149991A (ja) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | 定着装置の温度制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003149991A true JP2003149991A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19163626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001351298A Pending JP2003149991A (ja) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | 定着装置の温度制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003149991A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009186601A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Ricoh Co Ltd | 定着装置制御装置および画像形成装置 |
JP2011191570A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
JP2019148663A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
2001
- 2001-11-16 JP JP2001351298A patent/JP2003149991A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009186601A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Ricoh Co Ltd | 定着装置制御装置および画像形成装置 |
JP2011191570A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
JP2019148663A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6185388B1 (en) | Image heating apparatus with standby temperature overshooting prevention feature | |
US7317881B2 (en) | Image heating apparatus | |
US7546051B2 (en) | Fixing apparatus and image processing apparatus | |
US20110268482A1 (en) | Image forming apparatus | |
US9952544B2 (en) | Image forming apparatus and control device therefor | |
JP3624099B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JPH11143291A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2007101861A (ja) | 定着装置 | |
JPH0895317A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2003149991A (ja) | 定着装置の温度制御方法 | |
JP2008111953A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2006119470A (ja) | 画像形成装置 | |
JP4595404B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2005203181A (ja) | 加熱装置および画像形成装置 | |
JP2003057994A (ja) | 定着装置 | |
JP5945897B2 (ja) | 定着装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP2009150930A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2008185906A (ja) | 画像形成装置における定着装置の温度制御方法と装置 | |
JP2003076196A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2004127700A (ja) | 加熱装置 | |
JP2001324887A (ja) | 画像形成装置の定着器 | |
JPH1184782A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2003295678A (ja) | 定着装置の制御方法 | |
JP2001209266A (ja) | 定着装置 | |
JPH1138798A (ja) | 画像形成装置 |