JP2003149979A - 熱定着器クリーニング方法 - Google Patents
熱定着器クリーニング方法Info
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- JP2003149979A JP2003149979A JP2001348830A JP2001348830A JP2003149979A JP 2003149979 A JP2003149979 A JP 2003149979A JP 2001348830 A JP2001348830 A JP 2001348830A JP 2001348830 A JP2001348830 A JP 2001348830A JP 2003149979 A JP2003149979 A JP 2003149979A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing device
- thermal fixing
- roller
- image forming
- device cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特別な部品を追加することなく熱定着器ロー
ラ上に残留したトナーを除去する。 【解決手段】 熱定着器を用いた画像形成装置におい
て、熱定着器をトナー融解に適した温度に保つ手段操作
部からのオペレータ操作で白紙の記録紙を給紙して排紙
トレイへと輩出することで定着器クリーニングを行う手
段、操作部からのオペレータまたはサービスマン操作に
よって一定のプリント出力枚数、プリント出力時間毎に
クリーニングを行う手段を有することを特徴とする。
ラ上に残留したトナーを除去する。 【解決手段】 熱定着器を用いた画像形成装置におい
て、熱定着器をトナー融解に適した温度に保つ手段操作
部からのオペレータ操作で白紙の記録紙を給紙して排紙
トレイへと輩出することで定着器クリーニングを行う手
段、操作部からのオペレータまたはサービスマン操作に
よって一定のプリント出力枚数、プリント出力時間毎に
クリーニングを行う手段を有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱定着器のクリーニ
ング方法に関する。
ング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置において
は、感光体上に露光形成されたトナー画像を記録紙上に
転写し、その画像を記録紙に固定させるために熱定着器
において熱と圧力をかけトナーを融解し記録紙に固着す
る処理を行っている。
は、感光体上に露光形成されたトナー画像を記録紙上に
転写し、その画像を記録紙に固定させるために熱定着器
において熱と圧力をかけトナーを融解し記録紙に固着す
る処理を行っている。
【０００３】この熱定着器においては、ローラに残留し
たトナーを除去する従来の技術として、ローラ上にトナ
ーが残留しないようにするオイルの塗布、高圧バイアス
の印加、ワックス内包トナーの使用、また残留したトナ
ーを除去する定着ウェブ、定着ブレードの設置等の技術
があった。
たトナーを除去する従来の技術として、ローラ上にトナ
ーが残留しないようにするオイルの塗布、高圧バイアス
の印加、ワックス内包トナーの使用、また残留したトナ
ーを除去する定着ウェブ、定着ブレードの設置等の技術
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の技術にお
いては、トナーが残留しないような技術を用いても完全
にはローラ上に残留しないようにすることは難しく。ま
た定着ウェブ等でトナーを除去する技術においても新規
部品追加によるコストアップ、定着ローラ削れによる寿
命劣化を引き起こしていた。
いては、トナーが残留しないような技術を用いても完全
にはローラ上に残留しないようにすることは難しく。ま
た定着ウェブ等でトナーを除去する技術においても新規
部品追加によるコストアップ、定着ローラ削れによる寿
命劣化を引き起こしていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の点を鑑
み、残留したトナーで汚れた定着ローラからトナーを除
去するために熱定着器に白紙の記録紙を通紙させること
により残留したトナーを記録紙上に移し定着ローラのク
リーニングを行う方法である。
み、残留したトナーで汚れた定着ローラからトナーを除
去するために熱定着器に白紙の記録紙を通紙させること
により残留したトナーを記録紙上に移し定着ローラのク
リーニングを行う方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を以下に述べ
る。
る。
【０００７】図１は本発明に係る画像形成装置の概観図
であり、同図において、１０１はリーダ枠体、１０２は
原稿台、１０３は光源、１０４は光電変換手段、１０５
はアナログデジタル変換手段である。９０１はリーダコ
ントローラである。
であり、同図において、１０１はリーダ枠体、１０２は
原稿台、１０３は光源、１０４は光電変換手段、１０５
はアナログデジタル変換手段である。９０１はリーダコ
ントローラである。
【０００８】又、２００１はプリンタ２１０２本体、２
００２はプリンタ２１０２の紙搬送制御や画像形成制御
を行うＤＣコントローラ、２００３は画像形成部であ
る。２１０３はプリンタコントローラ２１０３であり、
これはプリンタ２１０２本体２００１に内蔵されてい
る。
００２はプリンタ２１０２の紙搬送制御や画像形成制御
を行うＤＣコントローラ、２００３は画像形成部であ
る。２１０３はプリンタコントローラ２１０３であり、
これはプリンタ２１０２本体２００１に内蔵されてい
る。
【０００９】更に、２１０４は１対１もしくはネットワ
ークを介してプリンタコントローラ２１０３に接続され
ているホストコンピュータ、２００４はオプションで追
加できる給紙カセットデッキ、２００５はオプションで
追加できるソータ、２００６は給紙カセットデッキ２０
０４とソータ２００５を制御するオプションコントロー
ラである。
ークを介してプリンタコントローラ２１０３に接続され
ているホストコンピュータ、２００４はオプションで追
加できる給紙カセットデッキ、２００５はオプションで
追加できるソータ、２００６は給紙カセットデッキ２０
０４とソータ２００５を制御するオプションコントロー
ラである。
【００１０】前記リーダコントローラ１０６は前記アナ
ログデジタル変換手段１０５から出力されたデジタル画
像の処理や原稿の読み取りを行うための不図示のモータ
制御手段及び前記ＤＣコン２００２や前記プリンタコン
トローラ２１０３との通信制御を行う機能を有する。本
実施形態の形態においては、リーダコントローラ１０６
を前記プリンタ２１０２本体２００１内に配置し、前記
ＤＣコントローラ２００２やプリンタコントローラ２１
０３との通信制御を行うための機外ケーブルを有さない
構成になっている。
ログデジタル変換手段１０５から出力されたデジタル画
像の処理や原稿の読み取りを行うための不図示のモータ
制御手段及び前記ＤＣコン２００２や前記プリンタコン
トローラ２１０３との通信制御を行う機能を有する。本
実施形態の形態においては、リーダコントローラ１０６
を前記プリンタ２１０２本体２００１内に配置し、前記
ＤＣコントローラ２００２やプリンタコントローラ２１
０３との通信制御を行うための機外ケーブルを有さない
構成になっている。
【００１１】図２の画像形成装置のプリンタエンジン部
において、２０１はスキャナであり、このスキャナ２０
１はプリンタコントローラ２１０３から送られてきた画
像信号を受け取ってこれをレーザー光に変換した後、感
光体２０２に照射して該感光体２０２上に画像を形成す
る。感光体２０２は反時計回りに回転しながら、色現像
器２０３や黒現像器２０２に到達する。現像器２０３、
２０４は感光体２０２上に帯電された電荷に応じてトナ
ーを感光体上に載せる（現像する）働きをする。画像が
白黒の時は、黒現像器２０４の現像器のみが動作し、カ
ラーの時は、色現像器２０３と黒現像器２０４の双方が
使用される。
において、２０１はスキャナであり、このスキャナ２０
１はプリンタコントローラ２１０３から送られてきた画
像信号を受け取ってこれをレーザー光に変換した後、感
光体２０２に照射して該感光体２０２上に画像を形成す
る。感光体２０２は反時計回りに回転しながら、色現像
器２０３や黒現像器２０２に到達する。現像器２０３、
２０４は感光体２０２上に帯電された電荷に応じてトナ
ーを感光体上に載せる（現像する）働きをする。画像が
白黒の時は、黒現像器２０４の現像器のみが動作し、カ
ラーの時は、色現像器２０３と黒現像器２０４の双方が
使用される。
【００１２】次に、感光体２０２上に形成された画像は
時計回りに回転している中間転写体２０５に転写され
る。この中間転写体２０５は、白黒の場合は１回転、カ
ラーの場合は４回転して画像生成を中間転写体上に完了
する。
時計回りに回転している中間転写体２０５に転写され
る。この中間転写体２０５は、白黒の場合は１回転、カ
ラーの場合は４回転して画像生成を中間転写体上に完了
する。
【００１３】一方で、上段カセット２０８又は下段カセ
ット２０９からピックアップローラ２１１又は２１２で
給紙された記録紙が、給紙ローラ２１３又は２１４に従
って搬送され、搬送ローラ２１５で更にレジ前まで搬送
されていく。
ット２０９からピックアップローラ２１１又は２１２で
給紙された記録紙が、給紙ローラ２１３又は２１４に従
って搬送され、搬送ローラ２１５で更にレジ前まで搬送
されていく。
【００１４】そして、中間転写体２０５で画像形成が終
了するタイミングで中間転写体２０５と転写ベルト２０
６の間にくるようなタイミングに制御されている。中間
転写体２０５と転写ベルト２０６の間に記録紙が到達し
たところで、転写ベルト２０６が中間転写体２０５に接
してトナーが記録紙に転写される。記録紙に転写された
画像は定着ローラ２０７で熱と加圧により記録紙に定着
される。
了するタイミングで中間転写体２０５と転写ベルト２０
６の間にくるようなタイミングに制御されている。中間
転写体２０５と転写ベルト２０６の間に記録紙が到達し
たところで、転写ベルト２０６が中間転写体２０５に接
してトナーが記録紙に転写される。記録紙に転写された
画像は定着ローラ２０７で熱と加圧により記録紙に定着
される。
【００１５】画像が定着された記録紙は、プリンタコン
トローラ２１０３によりあらかじめ指定されていたフェ
イスアップ排紙口２１７かフェイスダウン排紙口２１８
のいずれかに搬送されて排紙される。
トローラ２１０３によりあらかじめ指定されていたフェ
イスアップ排紙口２１７かフェイスダウン排紙口２１８
のいずれかに搬送されて排紙される。
【００１６】以上で、プリンタコントローラ２１０３か
ら送られてきた画像情報を出力することができる。
ら送られてきた画像情報を出力することができる。
【００１７】この画像形成装置においてプリント動作を
行っていくうちに定着ローラ２０７の表面上にクリーニ
ングされないトナーが残ってしまう。これは画像劣化の
原因となってしまう。
行っていくうちに定着ローラ２０７の表面上にクリーニ
ングされないトナーが残ってしまう。これは画像劣化の
原因となってしまう。
【００１８】そのために、ユーザはリーダ枠体１０１上
に設けられた操作表示部、もしくはプリンタ本体部２０
０１に設けられた操作表示部より定着器クリーニング命
令を与えることによって次の制御を行う。
に設けられた操作表示部、もしくはプリンタ本体部２０
０１に設けられた操作表示部より定着器クリーニング命
令を与えることによって次の制御を行う。
【００１９】ユーザが定着器クリーニングの開始を指示
すると、プリンタ部においてクリーニングに用いられる
記録紙が上段カセット２０８又は下段カセット２０９又
は手差し給紙トレイより給紙される。
すると、プリンタ部においてクリーニングに用いられる
記録紙が上段カセット２０８又は下段カセット２０９又
は手差し給紙トレイより給紙される。
【００２０】この時画像形成は行われないので、感光体
２０２上及び中間転写体２０５上にはトナー画像の形成
は行われない。また転写ベルト２０６も中間転写体２０
５に接してはいない。
２０２上及び中間転写体２０５上にはトナー画像の形成
は行われない。また転写ベルト２０６も中間転写体２０
５に接してはいない。
【００２１】給紙された記録紙は、レジローラから中間
転写体、転写ベルト間を通って定着器へと搬送される。
この時定着器においては加熱ローラ中の加熱ヒータを、
加熱ローラおよび加圧ローラの表面温度をトナーが記録
紙に付着する温度に保つように温調制御を行う。
転写体、転写ベルト間を通って定着器へと搬送される。
この時定着器においては加熱ローラ中の加熱ヒータを、
加熱ローラおよび加圧ローラの表面温度をトナーが記録
紙に付着する温度に保つように温調制御を行う。
【００２２】もし定着器内の加熱ローラおよび加圧ロー
ラの表面温度が記録紙にトナーが付着する温度に達して
いなかった場合には定着器クリーニングの指示を与える
操作表示部を図３で示されるような網掛け表示にして定
着器クリーニングの指示を行えないようにする。
ラの表面温度が記録紙にトナーが付着する温度に達して
いなかった場合には定着器クリーニングの指示を与える
操作表示部を図３で示されるような網掛け表示にして定
着器クリーニングの指示を行えないようにする。
【００２３】定着ローラを通過した記録紙は図４で示さ
れるように加熱ローラ及び加圧ローラ上に残留していた
トナーを吸着した後、定着排紙ローラを通過しフェイス
アップトレイ２１７もしくはフェイスダウントレイ２１
８に排紙される。
れるように加熱ローラ及び加圧ローラ上に残留していた
トナーを吸着した後、定着排紙ローラを通過しフェイス
アップトレイ２１７もしくはフェイスダウントレイ２１
８に排紙される。
【００２４】前記の定着器クリーニングの開始はユーザ
が操作表示部より指示する方法の他に、サービスマンが
操作表示部からサービスマンモードにおいて、定着器ク
リーニングを実行する制御を行う。
が操作表示部より指示する方法の他に、サービスマンが
操作表示部からサービスマンモードにおいて、定着器ク
リーニングを実行する制御を行う。
【００２５】さらに前記制御のようにユーザ又はサービ
スマンが操作表示部から定着器クリーニング実行の指示
を与えるのではなく、ユーザ又はサービスマンが操作表
示部からユーザモード又はサービスマンモード設定にお
いて、予め設定された枚数、又は単位時間に達した場
合、設定された給紙段より記録紙の給紙を行い自動的に
定着器クリーニングを行う制御をプリント出力していな
いスタンバイ中に行う制御を行う。
スマンが操作表示部から定着器クリーニング実行の指示
を与えるのではなく、ユーザ又はサービスマンが操作表
示部からユーザモード又はサービスマンモード設定にお
いて、予め設定された枚数、又は単位時間に達した場
合、設定された給紙段より記録紙の給紙を行い自動的に
定着器クリーニングを行う制御をプリント出力していな
いスタンバイ中に行う制御を行う。
【００２６】
【発明の効果】本発明の熱定着器クリーニング方法によ
り、特別な部品を追加することなく定着器クリーニング
の効率を向上することが可能である。
り、特別な部品を追加することなく定着器クリーニング
の効率を向上することが可能である。
【図１】本発明の画像形成装置の概観図である。
【図２】本発明のプリンタエンジン部である。
【図３】本発明の指示を行う操作表示部の表示例であ
る。
る。
【図４】本発明の定着器クリーニング動作である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DA12 DA45 EA18 EC06 ED17
ED25 EF12 EF15 GA12 GB09
GB19 HB02 HB04 HB19
2H033 AA08 BA07 BA11 BA48 BA57
BB01 BB18 BB28 CA05 CA07
CA30 CA32
Claims (6)
- 【請求項１】 熱定着器の加熱ローラと加圧ローラとの
間に画像形成が行われていない白紙の記録紙を任意の枚
数、または任意の時間搬送させることにより熱定着器の
加熱ローラと加圧ローラの汚れを記録紙に付着させ除去
することを特徴とする熱定着器クリーニング方法。 - 【請求項２】 請求項１の熱定着器クリーニング方法に
おいて、熱定着器クリーニング中には加熱ローラ中の加
熱ヒータを、加熱ローラおよび加圧ローラの表面温度を
トナーが記録紙に付着する温度に保つことを特徴とす
る。 - 【請求項３】 請求項１の熱定着器クリーニング方法に
おいて、熱定着器クリーニング開始の操作をユーザがユ
ーザモードにおいて画像形成装置操作表示部から行える
ような入力手段を有することを特徴とする。 - 【請求項４】請求項１の熱定着器クリーニング方法にお
いて、熱定着器クリーニング開始の操作をサービスマン
がサービスマンモードにおいて画像形成装置操作表示部
から行えるような入力手段を有することを特徴とする。 - 【請求項５】 請求項１の熱定着器クリーニング方法に
おいて、画像形成装置が熱定着器クリーニングを予め設
定された単位出力枚数毎にスタンバイ状態時に自動的に
実行する手段を有することを特徴とする。 - 【請求項６】 請求項１の熱定着器クリーニング方法に
おいて、画像形成装置が熱定着器クリーニングを予め設
定された単位プリント動作時間毎にスタンバイ状態時に
自動的に実行する手段を有することを特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001348830A JP2003149979A (ja) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | 熱定着器クリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001348830A JP2003149979A (ja) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | 熱定着器クリーニング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003149979A true JP2003149979A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19161592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001348830A Withdrawn JP2003149979A (ja) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | 熱定着器クリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003149979A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010072226A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
| US7720398B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-18 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus |
| US7840149B2 (en) * | 2008-07-31 | 2010-11-23 | Xerox Corporation | Enhancing image permanence by fusing media multiple times |
| US10866545B1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-12-15 | Fuji Xerox Co.. Ltd. | Fixing device having toner remover and image forming device |
-
2001
- 2001-11-14 JP JP2001348830A patent/JP2003149979A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7720398B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-18 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus |
| US7840149B2 (en) * | 2008-07-31 | 2010-11-23 | Xerox Corporation | Enhancing image permanence by fusing media multiple times |
| JP2010072226A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
| JP4676523B2 (ja) * | 2008-09-17 | 2011-04-27 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| US10866545B1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-12-15 | Fuji Xerox Co.. Ltd. | Fixing device having toner remover and image forming device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |