JP2003148497A - 密封転がり軸受 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7859—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】温度上昇を小さくし、防塵性の向上を図ること
を可能とした密封転がり軸受を提供することである。 【解決手段】外輪１と内輪２との間に二枚の密封板６，
７を備える。一方の密封板６が内輪２に、他方の密封板
７が外輪１に固定されると共に、夫々軸方向にすきまを
持って配置され、該密封板６，７の相対する平面同士で
凹凸状のラビリンス１１が構成される。
を可能とした密封転がり軸受を提供することである。 【解決手段】外輪１と内輪２との間に二枚の密封板６，
７を備える。一方の密封板６が内輪２に、他方の密封板
７が外輪１に固定されると共に、夫々軸方向にすきまを
持って配置され、該密封板６，７の相対する平面同士で
凹凸状のラビリンス１１が構成される。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バキュームクリー
ナ、電動工具、オルタネータのように高速回転下で用い
られ、ブラシ粉や塵埃が存在する環境で使用される密封
転がり軸受に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、転がり軸受の密封機構は、図３乃
至図５のように外輪１００と内輪２００との間に配され
る単一の密封板（シールド，シール）３００又は４００
から構成されているものや、密封性をさらに向上させた
構造として図６のように複数の接触シール５００，６０
０で構成されたものがある。 【０００３】図３及び図４は、密封板（シールド）３０
０と内輪シール溝２０１とがすきま７００をもって構成
されており、図５及び図６は、密封板（シール）４００
あるいは５００，６００が、リップ部４０１あるいは５
０１，６０１で内輪シール溝２０１に接触している。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの従来
構造では、単一の密封板とする図３，図４の場合は、例
えばブラシ付きモータにおいて発生する摩耗粉は、密封
板３００のすきま７００から侵入する。 【０００５】一方、複数の接触シール５００，６００で
構成されている軸受（図６）では防塵性は優れるが、密
封板５００，６００と内輪接触面のように、回転時にす
べり摩擦を発生するので、摩擦トルクが大きく、発熱し
てグリース粘度が下がり油漏れを生ずる。また電動工具
のように素手で工具に触れるような機器では、温度は最
大でも４５〜５０℃に抑えなければ成立せず、このよう
に接触力の大きい図６のようなシールは適していないと
いう問題があった。 【０００６】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、温度上昇を小さくし、防塵性の向上を図ることを可
能とした密封転がり軸受を提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、非接触の密封構造を有
する転がり軸受において、内外輪間に複数の密封板を備
え、その一方の密封板が内輪に、他方の密封板が外輪に
固定されると共に、夫々軸方向にすきまを持って配置さ
れ、該密封板の相対する平面同士で凹凸状のラビリンス
が構成されていることである。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明密封転がり軸受の一
実施形態を図に基づいて説明する。 【０００９】密封転がり軸受は、外輪１と内輪２と、外
輪１と内輪２との間に配される転動体（玉）３と、密封
板構造５とを備えて構成されている。尚、図中、４は保
持器を、１１はグリースを示す。また図面は、玉軸受に
ついて説明するが、これに限定されるものではなく、本
発明の範囲内においてころ軸受など他の周知形態が適用
可能である。 【００１０】外輪１は、その内径１ａにシール溝１ｂ
を、内輪２は、その外径２ａにシール溝２ｂを備え、該
夫々のシール溝１ｂ，２ｂを介して密封板構造５を構成
する二枚の密封板６，７を並設して備えている。 【００１１】一方の密封板６は、その内径側６ａが内輪
シール溝２ｂに固定されると共に、外径側６ｂが外輪内
径１ａとの間で半径方向にラビリンス８をもって備えら
れる。他方の密封板７は、その外径側７ｂが外輪シール
溝１ｂに固定されると共に、内径側７ａが内輪外径２ａ
との間で半径方向にラビリンス９をもって備えられる。 【００１２】そして、両密封板６，７は、夫々の間で軸
方向にすきまを持って配置され、該密封板６，７の相対
する平面同士で凹凸状のラビリンス１０が構成されてい
る。 【００１３】凹凸状のラビリンス１０は、各密封板６，
７の相対する平面に夫々形成した凹凸面同士によって構
成される。 【００１４】本実施形態では、夫々の密封板６，７の対
向面に形成した任意方向に傾斜する断面下り傾斜状ある
いは上り傾斜状の凸条部６ｃ…，７ｃ…が夫々周方向に
連続して形成され、かつ相対する凸条部６ｃ，７ｃがそ
の位置を軸方向にずらして、一方の密封板６の凸条部６
ｃが他方の密封板７の凹条部７ｄに、また他方の密封板
７の凸条部７ｃが一方の密封板６の凹条部６ｄに夫々入
り込むようにして凹凸状のラビリンス１０が形成され
る。 【００１５】凸条部６ｃ，７ｃ及び凹条部６ｄ，７ｄ
は、一個乃至複数個の範囲で任意に選択されて形成され
るもので特に限定はされず、またその形状にあっても特
に限定されるものではなく、密封板６，７同士の対向面
によって凹凸状のラビリンス１０が形成される構造であ
れば本発明の範囲内である。従って、ラビリンス１０の
溝深さも任意である。 【００１６】また、本実施形態では、各密封板６，７
が、芯金６ｅ，７ｅをゴム６ｆ，７ｆで被覆してなる構
造としているが、非接触の密封構造であれば、鉄シール
ドであってもよく本発明の範囲内で適宜変更可能であ
る。また、リップ形状、外径側，内径側形状等も本発明
の範囲内において自由に変更されるものである。 【００１７】本発明によると、回転輪の内輪２に固定さ
れた密封板６と外輪１に固定された密封板７は、相対す
る面が相互に凹条部６ｄ，７ｄ及び凸条部６ｃ，７ｃを
有し、ラビリンス１０を形成している。 【００１８】内輪２が回転する場合、ラビリンス１０を
形成する凸条部（突起）６ｃは、外径側６ｂに向けてＶ
字形に上り傾斜状に傾いて形成されているので、遠心力
により凸条部６ｃの外部、すなわちコンタミネーション
の侵入するのと逆方向に飛散させる力を生ずる、すなわ
ち防塵性が向上する。 【００１９】さらに、この空間（ラビリンス１０）に軸
受内部から流出したグリース１１又は当初から封入した
グリース１１を含めることで、シール効果を生じ、益々
コンタミネーションの侵入を防ぐことができる。この二
枚の密封板６，７は接触した摺動面ではないので、シー
ルの摩擦トルクは無くなり、その分低トルク・低発熱を
有している。焼き付け寿命が延長される。 【００２０】 【実施例】「第一実施例」図１は本発明の第一実施例
で、一般の密封板（シール又はシールド）付き軸受にお
ける軸方向の幅を大きくして、内輪２に密封板（シー
ル）６を取り付け可能な空間を設けている。 【００２１】内輪２と外輪１には、密封板（シール）
６，７を取り付けるシール溝２ｂ，１ｂを夫々有し、各
シール溝２ｂ，１ｂに一方の密封板（シール）６の内径
側６ａが、また他方の密封板（シール）７の外径側７ｂ
が夫々挿入されている。 【００２２】各密封板６，７の相対する面は、複数個の
凹条部６ｄ，７ｄと凸条部６ｃ，７ｃで夫々が向かい合
ってラビリンス１０を形成している。また夫々の密封板
６，７は、例えば外輪１に付けられた密封板７は、その
内径側７ａが内輪外径２ａと半径方向にラビリンス９を
形成しており、内輪２に取り付けられた密封板６は、そ
の外径側６ｂが外輪内径１ａとラビリンス８を構成して
いる。 【００２３】従って、二つの密封板６，７は非接触では
あるが大きく三箇所のラビリンス８，９，１０を有し、
防塵性に有利である。回転輪（内輪）２に付けた密封板
６は、軸方向で外側に向いた凸条部６ｃの凹条部６ｄを
位置し、外部からのブラシ粉や切り粉のような粉塵は、
外部へ飛ばす作用を有する。 【００２４】万一、内輪２に取り付けられた密封板６の
外径側６ｂと外輪内径１ａのラビリンス８から粉塵が侵
入しても、内輪２に取付けられた密封板６の内側に形成
された凸条部６ｃで粉塵が補捉され、その凸条部６ｃが
Ｖ字形に開いているので遠心力で外部に飛ばされ内部に
侵入しない。 【００２５】さらに、二枚の密封板６，７の相対する平
面部に形成されるラビリンス１０（１０Ａ，１０Ｂや、
その近傍の空間１０Ｃ）にグリース１１、特にせん断抵
抗の小さいもの、あるいは軸受の潤滑に用いているもの
と同一のグリース１１を封入する。このような空間１０
Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの一部または全部にグリース１１が
封入されることにより密封性は向上する。 【００２６】「第二実施例」図２は、本発明の第２実施
例であって、内輪２を回転輪とすると回転輪に付けた密
封板６が、軸方向で内側に設けられている。すなわち、
図１とは逆に、回転側の凸条部６ｃが逆向き（下り傾斜
状）のＶ字形になっている。回転側の密封板６に付着し
た粉塵は、この逆Ｖ字形の奥に押し込まれるので、軸受
内への侵入を防げる。 【００２７】また、軸受の内部、すなわちグリース封入
側のシールは、その平面部に付着したグリースを外輪内
径１ａに遠心力により集めるので、外輪内径１ａと密封
板６のラビリンス８はグリース１１により密封され一層
防塵効果を発生する。 【００２８】本実施例においても、二枚の密封板６，７
の相対する平面部に形成されるラビリンス部１０（１０
Ａ′，１０Ｂ′や、その近傍の空間１０Ｃ′）にグリー
ス１１、特にせん断抵抗の小さいもの、あるいは軸受の
潤滑に用いているものと同一のグリース１１を封入す
る。このような空間１０Ａ′，１０Ｂ′，１０Ｃ′の一
部または全部にグリース１１が封入されることにより密
封性は向上する。 【００２９】 【発明の効果】本発明は、外輪と内輪に付けた二枚の密
封板が、外輪内径と内輪外径と共に夫々ラビリンスを形
成しているだけでなく、夫々の密封板が相対する平面で
相互に凹凸形状を成してラビリンスを形成しているた
め、非接触から導かれる低トルクと、防塵性が向上する
効果を奏する。従って、温度上昇を小さくし、防塵性の
向上を図ることを可能とした密封転がり軸受の提供が図
れた。
ナ、電動工具、オルタネータのように高速回転下で用い
られ、ブラシ粉や塵埃が存在する環境で使用される密封
転がり軸受に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、転がり軸受の密封機構は、図３乃
至図５のように外輪１００と内輪２００との間に配され
る単一の密封板（シールド，シール）３００又は４００
から構成されているものや、密封性をさらに向上させた
構造として図６のように複数の接触シール５００，６０
０で構成されたものがある。 【０００３】図３及び図４は、密封板（シールド）３０
０と内輪シール溝２０１とがすきま７００をもって構成
されており、図５及び図６は、密封板（シール）４００
あるいは５００，６００が、リップ部４０１あるいは５
０１，６０１で内輪シール溝２０１に接触している。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの従来
構造では、単一の密封板とする図３，図４の場合は、例
えばブラシ付きモータにおいて発生する摩耗粉は、密封
板３００のすきま７００から侵入する。 【０００５】一方、複数の接触シール５００，６００で
構成されている軸受（図６）では防塵性は優れるが、密
封板５００，６００と内輪接触面のように、回転時にす
べり摩擦を発生するので、摩擦トルクが大きく、発熱し
てグリース粘度が下がり油漏れを生ずる。また電動工具
のように素手で工具に触れるような機器では、温度は最
大でも４５〜５０℃に抑えなければ成立せず、このよう
に接触力の大きい図６のようなシールは適していないと
いう問題があった。 【０００６】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、温度上昇を小さくし、防塵性の向上を図ることを可
能とした密封転がり軸受を提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、非接触の密封構造を有
する転がり軸受において、内外輪間に複数の密封板を備
え、その一方の密封板が内輪に、他方の密封板が外輪に
固定されると共に、夫々軸方向にすきまを持って配置さ
れ、該密封板の相対する平面同士で凹凸状のラビリンス
が構成されていることである。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明密封転がり軸受の一
実施形態を図に基づいて説明する。 【０００９】密封転がり軸受は、外輪１と内輪２と、外
輪１と内輪２との間に配される転動体（玉）３と、密封
板構造５とを備えて構成されている。尚、図中、４は保
持器を、１１はグリースを示す。また図面は、玉軸受に
ついて説明するが、これに限定されるものではなく、本
発明の範囲内においてころ軸受など他の周知形態が適用
可能である。 【００１０】外輪１は、その内径１ａにシール溝１ｂ
を、内輪２は、その外径２ａにシール溝２ｂを備え、該
夫々のシール溝１ｂ，２ｂを介して密封板構造５を構成
する二枚の密封板６，７を並設して備えている。 【００１１】一方の密封板６は、その内径側６ａが内輪
シール溝２ｂに固定されると共に、外径側６ｂが外輪内
径１ａとの間で半径方向にラビリンス８をもって備えら
れる。他方の密封板７は、その外径側７ｂが外輪シール
溝１ｂに固定されると共に、内径側７ａが内輪外径２ａ
との間で半径方向にラビリンス９をもって備えられる。 【００１２】そして、両密封板６，７は、夫々の間で軸
方向にすきまを持って配置され、該密封板６，７の相対
する平面同士で凹凸状のラビリンス１０が構成されてい
る。 【００１３】凹凸状のラビリンス１０は、各密封板６，
７の相対する平面に夫々形成した凹凸面同士によって構
成される。 【００１４】本実施形態では、夫々の密封板６，７の対
向面に形成した任意方向に傾斜する断面下り傾斜状ある
いは上り傾斜状の凸条部６ｃ…，７ｃ…が夫々周方向に
連続して形成され、かつ相対する凸条部６ｃ，７ｃがそ
の位置を軸方向にずらして、一方の密封板６の凸条部６
ｃが他方の密封板７の凹条部７ｄに、また他方の密封板
７の凸条部７ｃが一方の密封板６の凹条部６ｄに夫々入
り込むようにして凹凸状のラビリンス１０が形成され
る。 【００１５】凸条部６ｃ，７ｃ及び凹条部６ｄ，７ｄ
は、一個乃至複数個の範囲で任意に選択されて形成され
るもので特に限定はされず、またその形状にあっても特
に限定されるものではなく、密封板６，７同士の対向面
によって凹凸状のラビリンス１０が形成される構造であ
れば本発明の範囲内である。従って、ラビリンス１０の
溝深さも任意である。 【００１６】また、本実施形態では、各密封板６，７
が、芯金６ｅ，７ｅをゴム６ｆ，７ｆで被覆してなる構
造としているが、非接触の密封構造であれば、鉄シール
ドであってもよく本発明の範囲内で適宜変更可能であ
る。また、リップ形状、外径側，内径側形状等も本発明
の範囲内において自由に変更されるものである。 【００１７】本発明によると、回転輪の内輪２に固定さ
れた密封板６と外輪１に固定された密封板７は、相対す
る面が相互に凹条部６ｄ，７ｄ及び凸条部６ｃ，７ｃを
有し、ラビリンス１０を形成している。 【００１８】内輪２が回転する場合、ラビリンス１０を
形成する凸条部（突起）６ｃは、外径側６ｂに向けてＶ
字形に上り傾斜状に傾いて形成されているので、遠心力
により凸条部６ｃの外部、すなわちコンタミネーション
の侵入するのと逆方向に飛散させる力を生ずる、すなわ
ち防塵性が向上する。 【００１９】さらに、この空間（ラビリンス１０）に軸
受内部から流出したグリース１１又は当初から封入した
グリース１１を含めることで、シール効果を生じ、益々
コンタミネーションの侵入を防ぐことができる。この二
枚の密封板６，７は接触した摺動面ではないので、シー
ルの摩擦トルクは無くなり、その分低トルク・低発熱を
有している。焼き付け寿命が延長される。 【００２０】 【実施例】「第一実施例」図１は本発明の第一実施例
で、一般の密封板（シール又はシールド）付き軸受にお
ける軸方向の幅を大きくして、内輪２に密封板（シー
ル）６を取り付け可能な空間を設けている。 【００２１】内輪２と外輪１には、密封板（シール）
６，７を取り付けるシール溝２ｂ，１ｂを夫々有し、各
シール溝２ｂ，１ｂに一方の密封板（シール）６の内径
側６ａが、また他方の密封板（シール）７の外径側７ｂ
が夫々挿入されている。 【００２２】各密封板６，７の相対する面は、複数個の
凹条部６ｄ，７ｄと凸条部６ｃ，７ｃで夫々が向かい合
ってラビリンス１０を形成している。また夫々の密封板
６，７は、例えば外輪１に付けられた密封板７は、その
内径側７ａが内輪外径２ａと半径方向にラビリンス９を
形成しており、内輪２に取り付けられた密封板６は、そ
の外径側６ｂが外輪内径１ａとラビリンス８を構成して
いる。 【００２３】従って、二つの密封板６，７は非接触では
あるが大きく三箇所のラビリンス８，９，１０を有し、
防塵性に有利である。回転輪（内輪）２に付けた密封板
６は、軸方向で外側に向いた凸条部６ｃの凹条部６ｄを
位置し、外部からのブラシ粉や切り粉のような粉塵は、
外部へ飛ばす作用を有する。 【００２４】万一、内輪２に取り付けられた密封板６の
外径側６ｂと外輪内径１ａのラビリンス８から粉塵が侵
入しても、内輪２に取付けられた密封板６の内側に形成
された凸条部６ｃで粉塵が補捉され、その凸条部６ｃが
Ｖ字形に開いているので遠心力で外部に飛ばされ内部に
侵入しない。 【００２５】さらに、二枚の密封板６，７の相対する平
面部に形成されるラビリンス１０（１０Ａ，１０Ｂや、
その近傍の空間１０Ｃ）にグリース１１、特にせん断抵
抗の小さいもの、あるいは軸受の潤滑に用いているもの
と同一のグリース１１を封入する。このような空間１０
Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの一部または全部にグリース１１が
封入されることにより密封性は向上する。 【００２６】「第二実施例」図２は、本発明の第２実施
例であって、内輪２を回転輪とすると回転輪に付けた密
封板６が、軸方向で内側に設けられている。すなわち、
図１とは逆に、回転側の凸条部６ｃが逆向き（下り傾斜
状）のＶ字形になっている。回転側の密封板６に付着し
た粉塵は、この逆Ｖ字形の奥に押し込まれるので、軸受
内への侵入を防げる。 【００２７】また、軸受の内部、すなわちグリース封入
側のシールは、その平面部に付着したグリースを外輪内
径１ａに遠心力により集めるので、外輪内径１ａと密封
板６のラビリンス８はグリース１１により密封され一層
防塵効果を発生する。 【００２８】本実施例においても、二枚の密封板６，７
の相対する平面部に形成されるラビリンス部１０（１０
Ａ′，１０Ｂ′や、その近傍の空間１０Ｃ′）にグリー
ス１１、特にせん断抵抗の小さいもの、あるいは軸受の
潤滑に用いているものと同一のグリース１１を封入す
る。このような空間１０Ａ′，１０Ｂ′，１０Ｃ′の一
部または全部にグリース１１が封入されることにより密
封性は向上する。 【００２９】 【発明の効果】本発明は、外輪と内輪に付けた二枚の密
封板が、外輪内径と内輪外径と共に夫々ラビリンスを形
成しているだけでなく、夫々の密封板が相対する平面で
相互に凹凸形状を成してラビリンスを形成しているた
め、非接触から導かれる低トルクと、防塵性が向上する
効果を奏する。従って、温度上昇を小さくし、防塵性の
向上を図ることを可能とした密封転がり軸受の提供が図
れた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明密封転がり軸受の一実施形態を一部省略
して示す縦面図。 【図２】他の実施形態を一部省略して示す縦断面図。 【図３】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【図４】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【図５】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【図６】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【符号の説明】 １：外輪 ２：内輪 ３：転動体 ６，７：密封板 ６ｃ，７ｃ：凸条部 ６ｄ，７ｄ：凹条部 ８，９，１０：ラビリンス
して示す縦面図。 【図２】他の実施形態を一部省略して示す縦断面図。 【図３】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【図４】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【図５】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【図６】従来技術を一部省略して示す縦断面図。 【符号の説明】 １：外輪 ２：内輪 ３：転動体 ６，７：密封板 ６ｃ，７ｃ：凸条部 ６ｄ，７ｄ：凹条部 ８，９，１０：ラビリンス
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】非接触の密封構造を有する転がり軸受にお
いて、内外輪間に複数の密封板を備え、その一方の密封
板が内輪に、他方の密封板が外輪に固定されると共に、
夫々軸方向にすきまを持って配置され、該密封板の相対
する平面同士で凹凸状のラビリンスが構成されているこ
とを特徴とする密封転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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