JP2003147794A - マンホール蓋受枠の据付工法 - Google Patents
マンホール蓋受枠の据付工法Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 路面下の既設マンホールの蓋高さ調整施工に
おける充填材の充填の的確化と硬化の適正化を図ること
ができるマンホール蓋受枠の据付工法を提供する。 【解決手段】 マンホール１の蓋受枠４を据付ける施工
法において、上部コンクリートブロック３の上面と蓋受
枠の下部に形成された据付フランジ４１との間隔を蓋高
さ調整装置５により調整する第１工程と、蓋受枠の据付
フランジの上面と規制蓋９の規制リング１０の下面との
間に所定の間隙を設ける第２工程と、上部コンクリート
ブロックの内周面と蓋受枠の据付フランジ４１の内周
面、同外周面と前記規制蓋の規制リングの外周面とに亘
って内外型枠６，７を配設すると共に、充填材を流し込
み、充填材の上面を規制蓋の規制リング１０により規制
して硬化させる第３工程とからなる。
おける充填材の充填の的確化と硬化の適正化を図ること
ができるマンホール蓋受枠の据付工法を提供する。 【解決手段】 マンホール１の蓋受枠４を据付ける施工
法において、上部コンクリートブロック３の上面と蓋受
枠の下部に形成された据付フランジ４１との間隔を蓋高
さ調整装置５により調整する第１工程と、蓋受枠の据付
フランジの上面と規制蓋９の規制リング１０の下面との
間に所定の間隙を設ける第２工程と、上部コンクリート
ブロックの内周面と蓋受枠の据付フランジ４１の内周
面、同外周面と前記規制蓋の規制リングの外周面とに亘
って内外型枠６，７を配設すると共に、充填材を流し込
み、充填材の上面を規制蓋の規制リング１０により規制
して硬化させる第３工程とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マンホール蓋受枠
の据付工法に関し、詳しくは、路面下の既設マンホール
の蓋高さ調整施工における充填材の充填の的確化と硬化
の適正化を図ることができるマンホール蓋受枠の据付工
法に関するものである。
の据付工法に関し、詳しくは、路面下の既設マンホール
の蓋高さ調整施工における充填材の充填の的確化と硬化
の適正化を図ることができるマンホール蓋受枠の据付工
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、既設マンホールの蓋高さ調整施工
あるいは路面下にマンホールを築造する際に、マンホー
ルの蓋部は路面の傾斜に合わせて上下に調整する必要が
あり、このためのマンホールの蓋高さ調整工法が各種提
案されている。例えば、図５に示すように、マンホール
上部を構成するコンクリートブロックａの上面に調整ボ
ルトｂを立設し、該調整ボルトｂに螺合された調整ナッ
トｃを調整してコイルスプリングｄにより支持されてい
る蓋受枠ｅの傾斜を調整するものにおいては、調整ナッ
トｃの弛みに起因するマンホール外部からマンホール内
部への雨水の漏入を防止するために、コンクリートブロ
ックａの上面から蓋受枠ｅの据付フランジｆの上部に亘
る空間に充填材としてのモルタルＭを流し込むようにし
ている。
あるいは路面下にマンホールを築造する際に、マンホー
ルの蓋部は路面の傾斜に合わせて上下に調整する必要が
あり、このためのマンホールの蓋高さ調整工法が各種提
案されている。例えば、図５に示すように、マンホール
上部を構成するコンクリートブロックａの上面に調整ボ
ルトｂを立設し、該調整ボルトｂに螺合された調整ナッ
トｃを調整してコイルスプリングｄにより支持されてい
る蓋受枠ｅの傾斜を調整するものにおいては、調整ナッ
トｃの弛みに起因するマンホール外部からマンホール内
部への雨水の漏入を防止するために、コンクリートブロ
ックａの上面から蓋受枠ｅの据付フランジｆの上部に亘
る空間に充填材としてのモルタルＭを流し込むようにし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うにして施工されたマンホール蓋受枠の据付工法におい
ては、上部が開放された充填空間にモルタルＭを単に流
し込むものであるから、充填されたモルタルＭは、その
上面が水平状態を保持するため、路面に合わせて調整さ
れた蓋受枠ｅが傾斜している場合には、モルタルＭの水
平表面に対して蓋受枠ｅの上面が傾斜しており、蓋受枠
ｅの周辺領域における路面厚ｈに不均衡を生じ、特に蓋
受枠ｅの傾斜による低い領域の路面厚ｈ’が薄くなり、
舗装路面が損傷し易いという不都合があった。
うにして施工されたマンホール蓋受枠の据付工法におい
ては、上部が開放された充填空間にモルタルＭを単に流
し込むものであるから、充填されたモルタルＭは、その
上面が水平状態を保持するため、路面に合わせて調整さ
れた蓋受枠ｅが傾斜している場合には、モルタルＭの水
平表面に対して蓋受枠ｅの上面が傾斜しており、蓋受枠
ｅの周辺領域における路面厚ｈに不均衡を生じ、特に蓋
受枠ｅの傾斜による低い領域の路面厚ｈ’が薄くなり、
舗装路面が損傷し易いという不都合があった。
【０００４】また、調整ナットｃの弛みに起因するマン
ホール外部からマンホール内部への雨水の漏入を防止す
るために、蓋受枠ｅの据付フランジｆの上部空間に亘っ
て充填されるモルタルＭは、調整ナットｃの弛みを防止
することができればよいところ、蓋受枠ｅの傾斜による
低い領域においてはモルタルＭが必要以上に充填され、
モルタルＭの無駄を生ずるという不都合があった。
ホール外部からマンホール内部への雨水の漏入を防止す
るために、蓋受枠ｅの据付フランジｆの上部空間に亘っ
て充填されるモルタルＭは、調整ナットｃの弛みを防止
することができればよいところ、蓋受枠ｅの傾斜による
低い領域においてはモルタルＭが必要以上に充填され、
モルタルＭの無駄を生ずるという不都合があった。
【０００５】さらに、モルタルＭが充填される充填空間
は上部が開放されており、充填されたモルタルＭの上面
は直射日光にさらされるから、モルタルＭが硬化する前
に乾燥収縮して、モルタルＭの適正な硬化を妨げるとい
う不都合があった。
は上部が開放されており、充填されたモルタルＭの上面
は直射日光にさらされるから、モルタルＭが硬化する前
に乾燥収縮して、モルタルＭの適正な硬化を妨げるとい
う不都合があった。
【０００６】本発明は、上述の問題を解決するものであ
り、路面下の既設マンホールの蓋高さ調整施工における
充填材の充填の的確化と硬化の適正化を図ることができ
るマンホール蓋受枠の据付工法を提供することを目的と
するものである。
り、路面下の既設マンホールの蓋高さ調整施工における
充填材の充填の的確化と硬化の適正化を図ることができ
るマンホール蓋受枠の据付工法を提供することを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、路面下に築造されたマン
ホール本体の上部に積載された上部コンクリートブロッ
クの上面にマンホールの蓋受枠を据付ける施工法におい
て、前記上部コンクリートブロックの上面と前記蓋受枠
の下部に形成された据付フランジとの間隔を蓋高さ調整
装置により調整する第１工程と、裏面に規制リングを備
えた規制蓋を前記蓋受枠の上面及び外周面に嵌合させる
と共に、蓋受枠の据付フランジの上面と規制蓋の規制リ
ングの下面との間に所定の間隙を設ける第２工程と、前
記上部コンクリートブロックの内周面と前記蓋受枠の据
付フランジの内周面とに亘って内型枠を配設し、上部コ
ンクリートブロックの外周面と前記規制蓋の規制リング
の外周面とに亘って外型枠を配設すると共に、該外型枠
の内周面と蓋受枠の据付フランジの外周面との間に充填
材が流通するためのリング状の流通口を形成する第３工
程と、前記外型枠の内周面と前記規制蓋の規制リングの
外周面との間から充填材を流し込み、充填材の上面を規
制蓋の規制リングにより規制して硬化させる第４工程
と、を含むものである。
に、請求項１に記載の発明は、路面下に築造されたマン
ホール本体の上部に積載された上部コンクリートブロッ
クの上面にマンホールの蓋受枠を据付ける施工法におい
て、前記上部コンクリートブロックの上面と前記蓋受枠
の下部に形成された据付フランジとの間隔を蓋高さ調整
装置により調整する第１工程と、裏面に規制リングを備
えた規制蓋を前記蓋受枠の上面及び外周面に嵌合させる
と共に、蓋受枠の据付フランジの上面と規制蓋の規制リ
ングの下面との間に所定の間隙を設ける第２工程と、前
記上部コンクリートブロックの内周面と前記蓋受枠の据
付フランジの内周面とに亘って内型枠を配設し、上部コ
ンクリートブロックの外周面と前記規制蓋の規制リング
の外周面とに亘って外型枠を配設すると共に、該外型枠
の内周面と蓋受枠の据付フランジの外周面との間に充填
材が流通するためのリング状の流通口を形成する第３工
程と、前記外型枠の内周面と前記規制蓋の規制リングの
外周面との間から充填材を流し込み、充填材の上面を規
制蓋の規制リングにより規制して硬化させる第４工程
と、を含むものである。
【０００８】この発明によると、蓋高さ調整装置により
蓋高さが調整された蓋受枠の上面及び外周面に、裏面に
規制リングを備えた規制蓋を嵌合して、蓋受枠の据付フ
ランジの上面と規制蓋の規制リングの下面との間に所定
の間隙を設け、上部コンクリートブロックの上面から規
制蓋の規制リングの下面に亘る充填空間に充填材を流し
込み、充填材の上面を規制蓋の規制リングにより規制し
て硬化させるものであるから、充填された充填材は、そ
の上面が規制蓋の規制リングの下面により規制されるた
め、路面に合わせて調整された蓋受枠が傾斜している場
合においても、充填材の上面は蓋受枠の上面と同様に傾
斜しており、蓋受枠の周辺領域における舗装敷設空間を
均一にすることができ、蓋受枠の周辺領域における舗装
路面の強度を均一にすることができる。
蓋高さが調整された蓋受枠の上面及び外周面に、裏面に
規制リングを備えた規制蓋を嵌合して、蓋受枠の据付フ
ランジの上面と規制蓋の規制リングの下面との間に所定
の間隙を設け、上部コンクリートブロックの上面から規
制蓋の規制リングの下面に亘る充填空間に充填材を流し
込み、充填材の上面を規制蓋の規制リングにより規制し
て硬化させるものであるから、充填された充填材は、そ
の上面が規制蓋の規制リングの下面により規制されるた
め、路面に合わせて調整された蓋受枠が傾斜している場
合においても、充填材の上面は蓋受枠の上面と同様に傾
斜しており、蓋受枠の周辺領域における舗装敷設空間を
均一にすることができ、蓋受枠の周辺領域における舗装
路面の強度を均一にすることができる。
【０００９】また、充填された充填材の上面は規制蓋の
規制リングの下面により規制されるから、蓋受枠の据付
フランジの上部空間に充填される充填材を一定高さに規
制することができ、蓋受枠の傾斜による低い領域におい
ても充填材がオーバーフローして必要以上に充填される
ことがなく、充填材の無駄な充填を防止することがで
き、総じて、充填材の充填の的確化を図ることができ
る。
規制リングの下面により規制されるから、蓋受枠の据付
フランジの上部空間に充填される充填材を一定高さに規
制することができ、蓋受枠の傾斜による低い領域におい
ても充填材がオーバーフローして必要以上に充填される
ことがなく、充填材の無駄な充填を防止することがで
き、総じて、充填材の充填の的確化を図ることができ
る。
【００１０】さらに、充填材が充填される充填空間は上
部が規制蓋の規制リングにより閉鎖されており、充填さ
れた充填材の上面は直射日光にさらされることがないか
ら、充填材が硬化する前に乾燥収縮することがなく、充
填材の硬化の適正化を図ることができる。
部が規制蓋の規制リングにより閉鎖されており、充填さ
れた充填材の上面は直射日光にさらされることがないか
ら、充填材が硬化する前に乾燥収縮することがなく、充
填材の硬化の適正化を図ることができる。
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、規制蓋の規制リングは、弾性材料によ
り構成されているものである。この発明によると、規制
蓋の規制リングは弾性材料により構成されているから、
蓋高さ調整装置により蓋高さが調整された蓋受枠に規制
蓋を嵌合した場合に、規制蓋の規制リングに蓋高さ調整
装置の構成部品である調整ボルトが部分的に衝突したと
しても、規制リングは部分的に弾性変形することによ
り、全体的には蓋受枠の据付フランジの上面と規制リン
グの下面との間の所定間隙を保持することができる。
の発明において、規制蓋の規制リングは、弾性材料によ
り構成されているものである。この発明によると、規制
蓋の規制リングは弾性材料により構成されているから、
蓋高さ調整装置により蓋高さが調整された蓋受枠に規制
蓋を嵌合した場合に、規制蓋の規制リングに蓋高さ調整
装置の構成部品である調整ボルトが部分的に衝突したと
しても、規制リングは部分的に弾性変形することによ
り、全体的には蓋受枠の据付フランジの上面と規制リン
グの下面との間の所定間隙を保持することができる。
【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、規制蓋は、弾性材料により構成されて
いるものである。この発明によると、規制蓋は弾性材料
により構成されているから、蓋受枠に規制蓋を嵌合する
場合に、規制蓋の弾性変形により規制蓋の嵌合が容易で
あるばかりでなく、充填材の硬化後における規制蓋の取
外しに際して、規制蓋の弾性変形により規制蓋の規制リ
ングを充填材の一方の側から剥離しながら容易に取外す
ことができる。
の発明において、規制蓋は、弾性材料により構成されて
いるものである。この発明によると、規制蓋は弾性材料
により構成されているから、蓋受枠に規制蓋を嵌合する
場合に、規制蓋の弾性変形により規制蓋の嵌合が容易で
あるばかりでなく、充填材の硬化後における規制蓋の取
外しに際して、規制蓋の弾性変形により規制蓋の規制リ
ングを充填材の一方の側から剥離しながら容易に取外す
ことができる。
【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか１項に記載の発明において、規制蓋には、規制
リングと共にその外周面に充填材の充填口が形成されて
いるものである。この発明によると、規制蓋には規制リ
ングと共にその外周面に充填材の充填口が形成されてい
るから、充填材の充填に際して、規制蓋をセットするこ
とにより充填口を同時にセットすることができ、充填口
に漏斗を安定に保持することにより、充填材の充填作業
を容易に行うことができる。
いずれか１項に記載の発明において、規制蓋には、規制
リングと共にその外周面に充填材の充填口が形成されて
いるものである。この発明によると、規制蓋には規制リ
ングと共にその外周面に充填材の充填口が形成されてい
るから、充填材の充填に際して、規制蓋をセットするこ
とにより充填口を同時にセットすることができ、充填口
に漏斗を安定に保持することにより、充填材の充填作業
を容易に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１はマンホールの上部の縦断正
面図であり、符号１は道路の地下に築造されたマンホー
ルで、このマンホール１内の下部には、図示しないが例
えば通信管路等が貫通して接続されており、マンホール
１の築造にあたっては、まず路面までの高さに基づいて
設置される。
に基づいて説明する。図１はマンホールの上部の縦断正
面図であり、符号１は道路の地下に築造されたマンホー
ルで、このマンホール１内の下部には、図示しないが例
えば通信管路等が貫通して接続されており、マンホール
１の築造にあたっては、まず路面までの高さに基づいて
設置される。
【００１５】マンホール１は、基礎杭、グリ石等で固め
られた基礎の上に各種コンクリートブロック２を順に積
み上げ、それぞれの接合部にエポキシ樹脂含浸体等の接
着剤を配設して接着し、ずれ止めして設置される。そし
て、コンクリートブロック２の最上側には上部コンクリ
ートブロック３が積み上げられ、上部コンクリートブロ
ック３の上面はフラットに形成されており、後述する蓋
高さ調整装置５の調整ボルト５１が埋め込まれている。
なお、図示はしていないが、上部コンクリートブロック
３の上面に雌ねじを埋め込み、この雌ねじに調整ボルト
５１を螺着により立設してもよい。
られた基礎の上に各種コンクリートブロック２を順に積
み上げ、それぞれの接合部にエポキシ樹脂含浸体等の接
着剤を配設して接着し、ずれ止めして設置される。そし
て、コンクリートブロック２の最上側には上部コンクリ
ートブロック３が積み上げられ、上部コンクリートブロ
ック３の上面はフラットに形成されており、後述する蓋
高さ調整装置５の調整ボルト５１が埋め込まれている。
なお、図示はしていないが、上部コンクリートブロック
３の上面に雌ねじを埋め込み、この雌ねじに調整ボルト
５１を螺着により立設してもよい。
【００１６】図１において、符号４は金属製の蓋受枠で
あり、この蓋受枠４の下部には据付フランジ４１が一体
に形成されており、この据付フランジ４１の外周寄りに
は挿通孔４２が複数個設けられている。また、蓋受枠４
の上部には蓋受枠４の上面と面一にマンホール１の蓋体
４３が着脱自在に嵌め込まれている。そして蓋受枠４
は、蓋高さ調整装置５により路面の傾斜に合わせて上部
コンクリートブロック３の上面に対して高さ調整され、
この蓋受枠４の高さ調整後に、上部コンクリートブロッ
ク３の上面から蓋受枠４の据付フランジ４１の上部領域
に亘る空間に充填材としてのモルタルＭを充填し硬化さ
せることにより、マンホール１の蓋受枠４の据付けが行
われる。
あり、この蓋受枠４の下部には据付フランジ４１が一体
に形成されており、この据付フランジ４１の外周寄りに
は挿通孔４２が複数個設けられている。また、蓋受枠４
の上部には蓋受枠４の上面と面一にマンホール１の蓋体
４３が着脱自在に嵌め込まれている。そして蓋受枠４
は、蓋高さ調整装置５により路面の傾斜に合わせて上部
コンクリートブロック３の上面に対して高さ調整され、
この蓋受枠４の高さ調整後に、上部コンクリートブロッ
ク３の上面から蓋受枠４の据付フランジ４１の上部領域
に亘る空間に充填材としてのモルタルＭを充填し硬化さ
せることにより、マンホール１の蓋受枠４の据付けが行
われる。
【００１７】本発明の特徴とするところは、上記した上
部コンクリートブロック３の上面から蓋受枠４の据付フ
ランジ４１の上部領域に亘る空間にモルタルＭを充填す
るにあたって、裏面に規制リング１０を備えた規制蓋９
を蓋受枠４の上面及び外周面に嵌合して、蓋受枠４の据
付フランジ４１の上面と規制蓋９の規制リング１０の下
面との間に所定の間隙を設けることによって、上部コン
クリートブロック３の上面から規制蓋９の規制リング１
０の下面に亘る充填空間に充填されたモルタルＭの上面
を規制蓋９の規制リング１０により規制することにあ
る。なお、蓋受枠４の形状は、角形に形成したものであ
っても、また、円形に形成したものであってもよいこと
は言うまでもなく、この蓋受枠４の形状に基づいて規制
蓋９の規制リング１０の形状も角形もしくは円形に形成
したものとなる。
部コンクリートブロック３の上面から蓋受枠４の据付フ
ランジ４１の上部領域に亘る空間にモルタルＭを充填す
るにあたって、裏面に規制リング１０を備えた規制蓋９
を蓋受枠４の上面及び外周面に嵌合して、蓋受枠４の据
付フランジ４１の上面と規制蓋９の規制リング１０の下
面との間に所定の間隙を設けることによって、上部コン
クリートブロック３の上面から規制蓋９の規制リング１
０の下面に亘る充填空間に充填されたモルタルＭの上面
を規制蓋９の規制リング１０により規制することにあ
る。なお、蓋受枠４の形状は、角形に形成したものであ
っても、また、円形に形成したものであってもよいこと
は言うまでもなく、この蓋受枠４の形状に基づいて規制
蓋９の規制リング１０の形状も角形もしくは円形に形成
したものとなる。
【００１８】次に、本発明のマンホール蓋受枠４の据付
工法を図１〜図３に基づいて詳しく説明する。まず、図
１に示すように、上部コンクリートブロック３の上面に
立設されている調整ボルト５１に、円錐台形状のコイル
スプリング５２を挿通すると共に、蓋受枠４の据付フラ
ンジ４１に穿設された挿通孔４２を挿通して、蓋受枠４
をコイルスプリング５２で上下動自在に支承し、蓋受枠
４の上側から調整ボルト５１に調整ナット５３を螺合
し、この調整ナット５３の締め付けにより、コイルスプ
リング５２を押圧させながら蓋受枠４の高さを路面に合
わせるように調整して、蓋受枠４を上部コンクリートブ
ロック３に設置する。（第１工程）
工法を図１〜図３に基づいて詳しく説明する。まず、図
１に示すように、上部コンクリートブロック３の上面に
立設されている調整ボルト５１に、円錐台形状のコイル
スプリング５２を挿通すると共に、蓋受枠４の据付フラ
ンジ４１に穿設された挿通孔４２を挿通して、蓋受枠４
をコイルスプリング５２で上下動自在に支承し、蓋受枠
４の上側から調整ボルト５１に調整ナット５３を螺合
し、この調整ナット５３の締め付けにより、コイルスプ
リング５２を押圧させながら蓋受枠４の高さを路面に合
わせるように調整して、蓋受枠４を上部コンクリートブ
ロック３に設置する。（第１工程）
【００１９】次に、発泡ポリエチレンスポンジ等の弾性
材料により構成されている規制リング１０を裏面に備え
たばね板等の弾性材料により構成されている規制蓋９を
蓋受枠４の上面及び外周面に嵌合させると共に、蓋受枠
４の据付フランジ４１の上面と規制蓋９の規制リング１
０の下面との間に所定の間隙を設ける。（第２工程）な
お、規制蓋９には、規制リング１０と共にその外周面に
モルタルＭの充填口１１が形成されている。
材料により構成されている規制リング１０を裏面に備え
たばね板等の弾性材料により構成されている規制蓋９を
蓋受枠４の上面及び外周面に嵌合させると共に、蓋受枠
４の据付フランジ４１の上面と規制蓋９の規制リング１
０の下面との間に所定の間隙を設ける。（第２工程）な
お、規制蓋９には、規制リング１０と共にその外周面に
モルタルＭの充填口１１が形成されている。
【００２０】次に、蓋受枠４の据付フランジ４１の内周
面と上部コンクリートブロック３の内周面とに亘って可
撓性のゴム材で構成されている内型枠６を配設すること
により、この内型枠６で上部コンクリートブロック３の
上面と蓋受枠４の据付フランジ４１との間隔空間の内周
側を閉鎖すると共に、上部コンクリートブロック３の外
周面と規制蓋９の規制リング１０の外周面とに亘って可
撓性のゴム材で構成されている外型枠７を配設すると共
に、外型枠７の内周面と蓋受枠４の据付フランジ４１の
外周面との間にモルタルＭが流通するためのリング状の
流通口８を形成する。（第３工程）
面と上部コンクリートブロック３の内周面とに亘って可
撓性のゴム材で構成されている内型枠６を配設すること
により、この内型枠６で上部コンクリートブロック３の
上面と蓋受枠４の据付フランジ４１との間隔空間の内周
側を閉鎖すると共に、上部コンクリートブロック３の外
周面と規制蓋９の規制リング１０の外周面とに亘って可
撓性のゴム材で構成されている外型枠７を配設すると共
に、外型枠７の内周面と蓋受枠４の据付フランジ４１の
外周面との間にモルタルＭが流通するためのリング状の
流通口８を形成する。（第３工程）
【００２１】次に、規制蓋９に、規制リング１０と共に
その外周面に形成されている充填口１１に漏斗１２を保
持させてモルタルＭを流し込み、モルタルＭの上面を規
制蓋９の規制リング１０により規制しながら硬化させ
て、マンホール蓋受枠４の据付工法を完了する。（第４
工程）
その外周面に形成されている充填口１１に漏斗１２を保
持させてモルタルＭを流し込み、モルタルＭの上面を規
制蓋９の規制リング１０により規制しながら硬化させ
て、マンホール蓋受枠４の据付工法を完了する。（第４
工程）
【００２２】なお、モルタルＭを蓋受枠４の据付フラン
ジ４１の上部まで充填して、モルタルＭで調整ナット５
３を封鎖することにより、調整ナット５３の弛みによる
蓋受枠４のガタツキを防止することができると共に、蓋
受枠４の据付フランジ４１に穿設された挿通孔４２から
マンホール１内部への雨水の漏入を防止することができ
る。
ジ４１の上部まで充填して、モルタルＭで調整ナット５
３を封鎖することにより、調整ナット５３の弛みによる
蓋受枠４のガタツキを防止することができると共に、蓋
受枠４の据付フランジ４１に穿設された挿通孔４２から
マンホール１内部への雨水の漏入を防止することができ
る。
【００２３】
【発明の効果】上述したように本発明のマンホール蓋受
枠の据付工法によれば、充填された充填材は、その上面
が規制蓋の規制リングの下面により規制されるため、路
面に合わせて調整された蓋受枠が傾斜している場合にお
いても、充填材の上面は蓋受枠の上面と同様に傾斜して
おり、蓋受枠の周辺領域における舗装敷設空間を均一に
することができ、蓋受枠の周辺領域における舗装路面の
強度を均一にすることができ、また、蓋受枠の据付フラ
ンジの上部空間に充填される充填材を一定高さに規制す
ることができ、蓋受枠の傾斜による低い領域においても
充填材がオーバーフローして必要以上に充填されること
がなく、充填材の無駄な充填を防止することができ、総
じて、充填材の充填の的確化を図ることができる。さら
に、充填材が充填される充填空間は上部が規制蓋の規制
リングにより閉鎖され、充填された充填材の上面は直射
日光にさらされることがないから、充填材が硬化する前
に乾燥収縮することがなく、充填材の硬化の適正化を図
ることができる。
枠の据付工法によれば、充填された充填材は、その上面
が規制蓋の規制リングの下面により規制されるため、路
面に合わせて調整された蓋受枠が傾斜している場合にお
いても、充填材の上面は蓋受枠の上面と同様に傾斜して
おり、蓋受枠の周辺領域における舗装敷設空間を均一に
することができ、蓋受枠の周辺領域における舗装路面の
強度を均一にすることができ、また、蓋受枠の据付フラ
ンジの上部空間に充填される充填材を一定高さに規制す
ることができ、蓋受枠の傾斜による低い領域においても
充填材がオーバーフローして必要以上に充填されること
がなく、充填材の無駄な充填を防止することができ、総
じて、充填材の充填の的確化を図ることができる。さら
に、充填材が充填される充填空間は上部が規制蓋の規制
リングにより閉鎖され、充填された充填材の上面は直射
日光にさらされることがないから、充填材が硬化する前
に乾燥収縮することがなく、充填材の硬化の適正化を図
ることができる。
【図１】充填材の充填状態を示すマンホール上部の部分
縦断正面図である。
縦断正面図である。
【図２】規制蓋の縦断正面図である。
【図３】規制蓋の底面図である。
【図４】施工完了の状態を示すマンホール上部の部分縦
断正面図である。
断正面図である。
【図５】従来例の説明図である。
１ マンホール
２ コンクリートブロック
３ 上部コンクリートブロック
４ 蓋受枠
４１ 据付フランジ
４２ 挿通孔
４３ 蓋体
５ 蓋高さ調整装置
５１ 調整ボルト
５２ 円錐台状のコイルスプリング
５３ 調整ナット
６ 内型枠
７ 外型枠
８ リング状の流通口
９ 規制蓋
１０ 規制リング
１１ 充填口
Ｍ 充填材としてのモルタル
Claims (4)
- 【請求項１】 路面下に築造されたマンホール本体の上
部に積載された上部コンクリートブロックの上面にマン
ホールの蓋受枠を据付ける施工法において、 前記上部コンクリートブロックの上面と前記蓋受枠の下
部に形成された据付フランジとの間隔を蓋高さ調整装置
により調整する第１工程と、 裏面に規制リングを備えた規制蓋を前記蓋受枠の上面及
び外周面に嵌合させると共に、蓋受枠の据付フランジの
上面と規制蓋の規制リングの下面との間に所定の間隙を
設ける第２工程と、 前記上部コンクリートブロックの内周面と前記蓋受枠の
据付フランジの内周面とに亘って内型枠を配設し、上部
コンクリートブロックの外周面と前記規制蓋の規制リン
グの外周面とに亘って外型枠を配設すると共に、該外型
枠の内周面と蓋受枠の据付フランジの外周面との間に充
填材が流通するためのリング状の流通口を形成する第３
工程と、 前記外型枠の内周面と前記規制蓋の規制リングの外周面
との間から充填材を流し込み、充填材の上面を規制蓋の
規制リングにより規制して硬化させる第４工程と、を含
むことを特徴とするマンホール蓋受枠の据付工法。 - 【請求項２】 前記規制蓋の規制リングは、弾性材料に
より構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
マンホール蓋受枠の据付工法。 - 【請求項３】 前記規制蓋は、弾性材料により構成され
ていることを特徴とする請求項２に記載のマンホール蓋
受枠の据付工法。 - 【請求項４】 前記規制蓋には、規制リングと共にその
外周面に充填材の充填口が形成されていることを特徴と
する請求項１〜３のいずれか１項に記載のマンホール蓋
受枠の据付工法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001342922A JP3841666B2 (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | マンホール蓋受枠の据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001342922A JP3841666B2 (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | マンホール蓋受枠の据付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003147794A true JP2003147794A (ja) | 2003-05-21 |
| JP3841666B2 JP3841666B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=19156700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001342922A Expired - Fee Related JP3841666B2 (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | マンホール蓋受枠の据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3841666B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100928469B1 (ko) * | 2009-02-02 | 2009-11-25 | 덕성밸브 주식회사 | 높이 조절형 밸브실 |
| KR100966639B1 (ko) | 2009-03-23 | 2010-06-29 | 금오토건(주) | 맨홀보수공법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11326321B2 (en) | 2020-02-28 | 2022-05-10 | Barrco, Inc. | Height-adjustable fixtures for buried tubulars and methods of adjusting the height-adjustable fixtures |
-
2001
- 2001-11-08 JP JP2001342922A patent/JP3841666B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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