JP2003147047A - 注形用エポキシ樹脂組成物および電気・電子部品装置 - Google Patents
注形用エポキシ樹脂組成物および電気・電子部品装置Info
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- JP2003147047A JP2003147047A JP2001346041A JP2001346041A JP2003147047A JP 2003147047 A JP2003147047 A JP 2003147047A JP 2001346041 A JP2001346041 A JP 2001346041A JP 2001346041 A JP2001346041 A JP 2001346041A JP 2003147047 A JP2003147047 A JP 2003147047A
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- Japan
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- epoxy resin
- parts
- resin composition
- casting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲン・アンチモンフリーであって、難燃
性確保のため金属水和物を多量に配合しつつ、主剤作業
性に優れかつ硬化物特性を維持した注形用樹脂組成物、
またそれによる電気・電子部品装置を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ハロゲンを含有しないエポキシ樹
脂、（Ｂ）シリカ、（Ｃ）水酸化アルミニウムおよび
（Ｄ）1,8-ジアザビシクロ（5,4,0 ）ウンデセン-7又は
そのオクチル酸塩を必須成分とし、（Ｄ）1,8-ジアザビ
シクロ（5,4,0）ウンデセン-7又はそのオクチル酸塩は
（Ａ）のエポキシ樹脂１００重量部に対し０．００１５
〜０．００５０重量部の割合に配合して、それらを予め
混合した主剤成分と、（Ｅ）酸無水物硬化剤および、
（Ｆ）硬化促進剤の硬化用成分とから構成される注形用
エポキシ樹脂組成物である。
性確保のため金属水和物を多量に配合しつつ、主剤作業
性に優れかつ硬化物特性を維持した注形用樹脂組成物、
またそれによる電気・電子部品装置を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ハロゲンを含有しないエポキシ樹
脂、（Ｂ）シリカ、（Ｃ）水酸化アルミニウムおよび
（Ｄ）1,8-ジアザビシクロ（5,4,0 ）ウンデセン-7又は
そのオクチル酸塩を必須成分とし、（Ｄ）1,8-ジアザビ
シクロ（5,4,0）ウンデセン-7又はそのオクチル酸塩は
（Ａ）のエポキシ樹脂１００重量部に対し０．００１５
〜０．００５０重量部の割合に配合して、それらを予め
混合した主剤成分と、（Ｅ）酸無水物硬化剤および、
（Ｆ）硬化促進剤の硬化用成分とから構成される注形用
エポキシ樹脂組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲンフリーお
よびアンチモンフリーで電気特性、難燃性および耐湿性
に優れ、電気・電子機器における高圧コイル等の絶縁処
理に適した注形用エポキシ樹脂組成物に関する。
よびアンチモンフリーで電気特性、難燃性および耐湿性
に優れ、電気・電子機器における高圧コイル等の絶縁処
理に適した注形用エポキシ樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、注形用樹脂組成物は、電気・
電子機器用トランス類などの絶縁処理に使用されてい
る。そして、電気・電子機器用トランス類のうち、テレ
ビおよびモニター用フライバックトランス等の比較的高
周波かつ高電圧のトランスに使用される注形用樹脂組成
物は、実用時における電気特性を含む諸特性の安定性お
よび難燃性が要求される。特に最近では、信頼性の向上
とともに、環境への配慮の点から、ハロゲン化合物、ア
ンチモン化合物およびリン化合物を使用しない注形用樹
脂組成物が求められ、実際に一部実用化されている。
電子機器用トランス類などの絶縁処理に使用されてい
る。そして、電気・電子機器用トランス類のうち、テレ
ビおよびモニター用フライバックトランス等の比較的高
周波かつ高電圧のトランスに使用される注形用樹脂組成
物は、実用時における電気特性を含む諸特性の安定性お
よび難燃性が要求される。特に最近では、信頼性の向上
とともに、環境への配慮の点から、ハロゲン化合物、ア
ンチモン化合物およびリン化合物を使用しない注形用樹
脂組成物が求められ、実際に一部実用化されている。
【０００３】しかし、ハロゲン・アンチモンフリー注形
用樹脂組成物は、難燃性において、ハロゲン・アンチモ
ンタイプのものに比較して劣る傾向があり、難燃性を向
上させる金属水和物を多量に配合することも行なわれて
いる。
用樹脂組成物は、難燃性において、ハロゲン・アンチモ
ンタイプのものに比較して劣る傾向があり、難燃性を向
上させる金属水和物を多量に配合することも行なわれて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのように、樹脂に難
燃性を付与する手段としては、ハロゲン化合物とアンチ
モン化合物および金属水和物との組合せがもっとも有効
であるが、いずれも環境問題を考慮すると問題である。
燃性を付与する手段としては、ハロゲン化合物とアンチ
モン化合物および金属水和物との組合せがもっとも有効
であるが、いずれも環境問題を考慮すると問題である。
【０００５】また、ハロゲン・アンチモンフリー注形用
樹脂組成物は、ハロゲン・アンチモンタイプに比較して
難燃性が劣る傾向にあり、難燃性を向上させるために金
属水和物を多量に配合した場合、粘度上昇（主剤粘度２
５℃：１０００Ｐａ・ｓ以上）により、ユーザーでの主
剤タンク搬入をはじめとして主剤作業性に問題がある。
そのため、作業性良好でかつ難燃性にも優れたハロゲン
・アンチモンフリー注形樹脂組成物が要望されている。
樹脂組成物は、ハロゲン・アンチモンタイプに比較して
難燃性が劣る傾向にあり、難燃性を向上させるために金
属水和物を多量に配合した場合、粘度上昇（主剤粘度２
５℃：１０００Ｐａ・ｓ以上）により、ユーザーでの主
剤タンク搬入をはじめとして主剤作業性に問題がある。
そのため、作業性良好でかつ難燃性にも優れたハロゲン
・アンチモンフリー注形樹脂組成物が要望されている。
【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、ハロゲン・アンチモンフリー注形用樹脂組成物に
おいて、難燃性確保のため金属水和物を多量に配合しつ
つ、主剤作業性に優れかつ硬化物特性を維持した注形用
樹脂組成物、またそれによる電気・電子部品装置を提供
しようとするものである。
ので、ハロゲン・アンチモンフリー注形用樹脂組成物に
おいて、難燃性確保のため金属水和物を多量に配合しつ
つ、主剤作業性に優れかつ硬化物特性を維持した注形用
樹脂組成物、またそれによる電気・電子部品装置を提供
しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段と作用】本発明者は、上記
目的を達成しようと鋭意研究を進めた結果、水酸化アル
ミニウムと1,8-ジアザビシクロ（5,4,0 ）ウンデセン-7
（以下、ＤＢＵという）を併用して主剤成分として予め
十分混合するとともに硬化剤として酸無水物を使用する
ことによって、上記目的を達成できることを見いだし、
本発明を完成したものである。
目的を達成しようと鋭意研究を進めた結果、水酸化アル
ミニウムと1,8-ジアザビシクロ（5,4,0 ）ウンデセン-7
（以下、ＤＢＵという）を併用して主剤成分として予め
十分混合するとともに硬化剤として酸無水物を使用する
ことによって、上記目的を達成できることを見いだし、
本発明を完成したものである。
【０００８】即ち、本発明は、（Ａ）ハロゲンを含有し
ないエポキシ樹脂、（Ｂ）シリカ、（Ｃ）水酸化アルミ
ニウムおよび（Ｄ）ＤＢＵ又はそのオクチル酸塩を必須
成分とし、（Ｄ）ＤＢＵ又はそのオクチル酸塩は（Ａ）
のエポキシ樹脂１００重量部に対し０．００１５〜０．
００５０重量部の割合に配合して、それらを予め混合し
た主剤成分と、（Ｅ）酸無水物硬化剤および、（Ｆ）硬
化促進剤の硬化用成分とから構成されることを特徴とす
る注形用エポキシ樹脂組成物であり、また別の本発明
は、該組成物によって注形されてなることを特徴とする
電気・電子部品装置である。
ないエポキシ樹脂、（Ｂ）シリカ、（Ｃ）水酸化アルミ
ニウムおよび（Ｄ）ＤＢＵ又はそのオクチル酸塩を必須
成分とし、（Ｄ）ＤＢＵ又はそのオクチル酸塩は（Ａ）
のエポキシ樹脂１００重量部に対し０．００１５〜０．
００５０重量部の割合に配合して、それらを予め混合し
た主剤成分と、（Ｅ）酸無水物硬化剤および、（Ｆ）硬
化促進剤の硬化用成分とから構成されることを特徴とす
る注形用エポキシ樹脂組成物であり、また別の本発明
は、該組成物によって注形されてなることを特徴とする
電気・電子部品装置である。
【０００９】そしてまた、上記本発明においては、主剤
成分が、（Ａ）のエポキシ樹脂１００重量部に対して、
（Ｂ）シリカを３０〜１００重量部、（Ｃ）水酸化アル
ミニウムを１７０〜２３０重量部の割合に、それぞれ配
合され、硬化用成分が、（Ｅ）酸無水物硬化剤を、
（Ａ）のエポキシ樹脂１当量に対して０．８５〜１．０
５当量、（Ｆ）硬化促進剤を、（Ａ）のエポキシ樹脂１
００重量部に対して０．３〜５重量部の割合に、それぞ
れ配合されることが好ましい。
成分が、（Ａ）のエポキシ樹脂１００重量部に対して、
（Ｂ）シリカを３０〜１００重量部、（Ｃ）水酸化アル
ミニウムを１７０〜２３０重量部の割合に、それぞれ配
合され、硬化用成分が、（Ｅ）酸無水物硬化剤を、
（Ａ）のエポキシ樹脂１当量に対して０．８５〜１．０
５当量、（Ｆ）硬化促進剤を、（Ａ）のエポキシ樹脂１
００重量部に対して０．３〜５重量部の割合に、それぞ
れ配合されることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】本発明に用いる（Ａ）エポキシ樹脂として
は、１分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物で
ある限り、分子構造、分子量などに制限されることな
く、広く使用することができるが、環境保全性の点から
は、ハロゲン元素を含まないエポキシ樹脂が好ましい。
具体的には、ビスフェノール型、ノボラック型、ビフェ
ニル型の芳香族系、ポリカルボン酸のグリシジルエーテ
ル、シクロヘキサン誘導体のエポキシ化によって得られ
る脂環属系等のエポキシ樹脂が挙げられ、これらは単独
又は2 種以上混合して使用することができる。また、こ
れらの他に必要に応じて液状のモノエポキシ樹脂等を使
用することができる。
は、１分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物で
ある限り、分子構造、分子量などに制限されることな
く、広く使用することができるが、環境保全性の点から
は、ハロゲン元素を含まないエポキシ樹脂が好ましい。
具体的には、ビスフェノール型、ノボラック型、ビフェ
ニル型の芳香族系、ポリカルボン酸のグリシジルエーテ
ル、シクロヘキサン誘導体のエポキシ化によって得られ
る脂環属系等のエポキシ樹脂が挙げられ、これらは単独
又は2 種以上混合して使用することができる。また、こ
れらの他に必要に応じて液状のモノエポキシ樹脂等を使
用することができる。
【００１２】本発明に用いる（Ｂ）シリカとしては、結
晶シリカや溶融シリカ等、通常、充填剤として使用され
るものであれば特に制限なく広く使用することができ
る。市販品を例示するとクリスタライトＡ−Ａ、Ａ−
１、Ｃ（龍森社製、商品名）などが挙げられ、これらは
単独または２種類以上混合して使用することができる。
このシリカは、（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部当り、
３０〜１００重量部の範囲で含有させることが好まし
い。その含有量が３０重量部未満では、強度が低下する
懸念があり、また１００重量部を超えると、粘度が上昇
して作業性の低下が懸念される。
晶シリカや溶融シリカ等、通常、充填剤として使用され
るものであれば特に制限なく広く使用することができ
る。市販品を例示するとクリスタライトＡ−Ａ、Ａ−
１、Ｃ（龍森社製、商品名）などが挙げられ、これらは
単独または２種類以上混合して使用することができる。
このシリカは、（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部当り、
３０〜１００重量部の範囲で含有させることが好まし
い。その含有量が３０重量部未満では、強度が低下する
懸念があり、また１００重量部を超えると、粘度が上昇
して作業性の低下が懸念される。
【００１３】本発明に用いる（Ｃ）水酸化アルミニウム
としては、一般的な充填剤として使用されるものであれ
ば、析出法、粉砕法のいずれによるものであっても、特
に制限はなく、広く使用することができる。市販品を例
示するとハイジライトＨ４２Ｍ、Ｈ４２Ｉ、Ｈ３２、Ｈ
３２Ｉ、Ｈ３１、Ｈ３１Ｉ（昭和電工社製、商品名）、
Ｂ０１３、Ｂ１５３、Ｂ１０３、ＢＦ０８３（日本軽金
属社製、商品名）等が挙げられ、これらは単独又は2 種
以上混合して使用することができる。この水酸化アルミ
ニウムは、（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部当り、１７
０〜２３０重量部の範囲で含有させることが好ましい。
その含有量が１７０重量部未満では、難燃性（ＵＬ９４
Ｖ−０、４．０ｍｍt ）が低下する懸念があり、また
２３０重量部を超えると、作業性の低下、それに強度、
耐湿性等の低下が懸念される。
としては、一般的な充填剤として使用されるものであれ
ば、析出法、粉砕法のいずれによるものであっても、特
に制限はなく、広く使用することができる。市販品を例
示するとハイジライトＨ４２Ｍ、Ｈ４２Ｉ、Ｈ３２、Ｈ
３２Ｉ、Ｈ３１、Ｈ３１Ｉ（昭和電工社製、商品名）、
Ｂ０１３、Ｂ１５３、Ｂ１０３、ＢＦ０８３（日本軽金
属社製、商品名）等が挙げられ、これらは単独又は2 種
以上混合して使用することができる。この水酸化アルミ
ニウムは、（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部当り、１７
０〜２３０重量部の範囲で含有させることが好ましい。
その含有量が１７０重量部未満では、難燃性（ＵＬ９４
Ｖ−０、４．０ｍｍt ）が低下する懸念があり、また
２３０重量部を超えると、作業性の低下、それに強度、
耐湿性等の低下が懸念される。
【００１４】本発明に用いる（Ｄ）ＤＢＵ又はそのオク
チル酸塩は、単独又は２種類以上混合して使用すること
ができる。そのＤＢＵ又はそのオクチル酸塩は、（Ａ）
エポキシ樹脂１００重量部当り、０．００１５〜０．０
０５０重量部の範囲で含有させることが好ましい。その
含有量が０．００１５重量部未満では、主剤成分の粘度
低下の効果が十分得られず、また０．００５０重量部を
超えると、主剤安定性（粘度増粘、フィラー沈降性大）
が低下することが懸念される。
チル酸塩は、単独又は２種類以上混合して使用すること
ができる。そのＤＢＵ又はそのオクチル酸塩は、（Ａ）
エポキシ樹脂１００重量部当り、０．００１５〜０．０
０５０重量部の範囲で含有させることが好ましい。その
含有量が０．００１５重量部未満では、主剤成分の粘度
低下の効果が十分得られず、また０．００５０重量部を
超えると、主剤安定性（粘度増粘、フィラー沈降性大）
が低下することが懸念される。
【００１５】本発明に用いる（Ｅ）酸無水物硬化剤とし
ては、分子中に酸無水物基を有するものであれば特に限
定されるものではなく、例えば、ヘキサヒドロ無水フタ
ル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ
無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸等が挙
げられる。これらの硬化剤は、単独又は2 種以上混合し
て使用することができる。（Ｅ）酸無水物硬化剤は、
（Ａ）エポキシ樹脂１当量当り、０．８５〜１．０５当
量の範囲で含有させることが好ましい。
ては、分子中に酸無水物基を有するものであれば特に限
定されるものではなく、例えば、ヘキサヒドロ無水フタ
ル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ
無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸等が挙
げられる。これらの硬化剤は、単独又は2 種以上混合し
て使用することができる。（Ｅ）酸無水物硬化剤は、
（Ａ）エポキシ樹脂１当量当り、０．８５〜１．０５当
量の範囲で含有させることが好ましい。
【００１６】本発明に用いる（Ｄ）硬化促進剤として
は、エポキシ樹脂同志、またはエポキシ樹脂と（Ｅ）硬
化剤との加熱を促進する作用を有するものであれば、特
に制限されるものではない。例えば２−エチル−４−エ
チルイミダゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４
−エチルイミダゾール、ベンジルジメチルアミン、２−
（ジメチルアミノメチル）フェノール等のイミダゾール
類、ＤＢＵ、ＤＢＵオクチル酸塩などの３級アミン類、
トリエチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、ジフ
ェニルホスフィン等が挙げられ、これらの硬化促進剤
は、単独又は2 種以上混合して使用することができる。
（Ｄ）硬化促進剤は、（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部
当り、０．３〜５重量部の範囲で含有させることが好ま
しい。
は、エポキシ樹脂同志、またはエポキシ樹脂と（Ｅ）硬
化剤との加熱を促進する作用を有するものであれば、特
に制限されるものではない。例えば２−エチル−４−エ
チルイミダゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４
−エチルイミダゾール、ベンジルジメチルアミン、２−
（ジメチルアミノメチル）フェノール等のイミダゾール
類、ＤＢＵ、ＤＢＵオクチル酸塩などの３級アミン類、
トリエチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、ジフ
ェニルホスフィン等が挙げられ、これらの硬化促進剤
は、単独又は2 種以上混合して使用することができる。
（Ｄ）硬化促進剤は、（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部
当り、０．３〜５重量部の範囲で含有させることが好ま
しい。
【００１７】本発明の注形用エポキシ樹脂組成物には、
上述の各成分のほか、本発明の効果を阻害しない範囲
で、この主の組成物に一般に配合される、アルミナ、タ
ルク、炭酸カルシウム、チタンホワイト、クレー、ベン
ガラ、ガラス繊維、炭素繊維等の無機質充填剤、カップ
リング剤、消泡剤、顔料、その他添加剤を必要に応じて
配合することができる。
上述の各成分のほか、本発明の効果を阻害しない範囲
で、この主の組成物に一般に配合される、アルミナ、タ
ルク、炭酸カルシウム、チタンホワイト、クレー、ベン
ガラ、ガラス繊維、炭素繊維等の無機質充填剤、カップ
リング剤、消泡剤、顔料、その他添加剤を必要に応じて
配合することができる。
【００１８】本発明のエポキシ樹脂組成物を注形材料と
して調製するに当っては、まず、（Ａ）エポキシ樹脂、
（Ｂ）シリカ、（Ｃ）水酸化アルミニウム、（Ｄ）ＤＢ
Ｕ又はそのオクチル酸塩、および前述した必要に応じて
配合される添加剤を予め十分混合して主剤成分とする。
次いで、上記混合された主剤成分に、（Ｅ）酸無水物硬
化剤および（Ｆ）硬化促進剤の硬化用成分を添加してさ
らに混合することにより本発明組成物を製造することが
できる。
して調製するに当っては、まず、（Ａ）エポキシ樹脂、
（Ｂ）シリカ、（Ｃ）水酸化アルミニウム、（Ｄ）ＤＢ
Ｕ又はそのオクチル酸塩、および前述した必要に応じて
配合される添加剤を予め十分混合して主剤成分とする。
次いで、上記混合された主剤成分に、（Ｅ）酸無水物硬
化剤および（Ｆ）硬化促進剤の硬化用成分を添加してさ
らに混合することにより本発明組成物を製造することが
できる。
【００１９】このようにして得られた材料は、コイル、
トランスをはじめとする電気・電子部品の封止、被覆、
絶縁などに適用すれば、優れた特性と信頼性を付与する
ことができる。
トランスをはじめとする電気・電子部品の封止、被覆、
絶縁などに適用すれば、優れた特性と信頼性を付与する
ことができる。
【００２０】本発明の電気・電子部品装置は、コイル、
トランスなどの電気・電子部品に対し、本発明の注形用
エポキシ樹脂組成物を常法により注形し、硬化させるこ
とにより製造される。
トランスなどの電気・電子部品に対し、本発明の注形用
エポキシ樹脂組成物を常法により注形し、硬化させるこ
とにより製造される。
【００２１】
【実施例】次に実施例によって本発明を具体的に説明す
る。本発明は、これらの実施例によって限定されるもの
ではない。以下の実施例および比較例において「部」と
は「重量部」を意味する。
る。本発明は、これらの実施例によって限定されるもの
ではない。以下の実施例および比較例において「部」と
は「重量部」を意味する。
【００２２】実施例１
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのＥＰ４１００
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）50部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名）30部とＨ３１Ｉ（昭
和電工社製、商品名） 140部、ＤＢＵ0.0025部、消泡剤
としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品名）0.
1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ８３５
０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合して主
剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日本ゼオ
ン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ４ＭＺ
−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加えて注
形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）50部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名）30部とＨ３１Ｉ（昭
和電工社製、商品名） 140部、ＤＢＵ0.0025部、消泡剤
としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品名）0.
1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ８３５
０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合して主
剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日本ゼオ
ン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ４ＭＺ
−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加えて注
形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００２３】実施例２
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのＥＰ４１００
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、ＤＢＵ0.0015部、消
泡剤としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名）0.1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合
して主剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日
本ゼオン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ
４ＭＺ−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加
えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、ＤＢＵ0.0015部、消
泡剤としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名）0.1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合
して主剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日
本ゼオン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ
４ＭＺ−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加
えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００２４】比較例１
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのＥＰ４１００
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、ＤＢＵ0.0005部、消
泡剤としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名）0.1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合
して主剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日
本ゼオン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ
４ＭＺ−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加
えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、ＤＢＵ0.0005部、消
泡剤としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名）0.1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合
して主剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日
本ゼオン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ
４ＭＺ−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加
えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００２５】比較例２
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのＥＰ４１００
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、ＤＢＵ0.0075部、消
泡剤としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名）0.1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合
して主剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日
本ゼオン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ
４ＭＺ−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加
えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、ＤＢＵ0.0075部、消
泡剤としてＴＳＬ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名）0.1 部、およびシランカップリング剤としてＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製、商品名）0.5 部を混合
して主剤成分とし、次いで硬化剤としてＱＨ２００（日
本ゼオン社製、商品名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ
４ＭＺ−ＣＮ（四国化成工業社製、商品名）1.8 部を加
えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００２６】比較例３
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのＥＰ４１００
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、消泡剤としてＴＳＬ
７２０（東芝シリコーン社製、商品名）0.1 部、および
シランカップリング剤としてＴＳＬ８３５０（東芝シリ
コーン社製、商品名）0.5 部を混合して主剤成分とし、
次いで硬化剤としてＱＨ２００（日本ゼオン社製、商品
名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ４ＭＺ−ＣＮ（四国
化成工業社製、商品名）1.8 部を加えて注形用エポキシ
樹脂組成物を製造した。
Ｅ（旭電化工業社製、商品名）67部、モノエポキサイド
のカージュラＥ１０（油化シェルエポキシ社製、商品
名） 8部、エピコート８０７（油化シェルエポキシ社
製、商品名）25部、シリカとしてクリスタライトＡ−１
（龍森社製、商品名）55部、水酸化アルミニウムとして
Ｈ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名） 140部とＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）140 部、消泡剤としてＴＳＬ
７２０（東芝シリコーン社製、商品名）0.1 部、および
シランカップリング剤としてＴＳＬ８３５０（東芝シリ
コーン社製、商品名）0.5 部を混合して主剤成分とし、
次いで硬化剤としてＱＨ２００（日本ゼオン社製、商品
名）88部と、硬化促進剤として２Ｅ４ＭＺ−ＣＮ（四国
化成工業社製、商品名）1.8 部を加えて注形用エポキシ
樹脂組成物を製造した。
【００２７】実施例１〜２および比較例１〜３によって
製造した主剤成分の粘度を測定し、また注形用エポキシ
樹脂組成物を加熱硬化させた。これらの硬化物について
難燃性、ガラス転移点、耐湿性（絶縁破壊の強さ−ＰＣ
Ｔ時間特性）を試験したので、その結果を表１に示し
た。本発明の効果である、硬化物特性に影響を与えるこ
となく主剤作業性（主剤粘度低下）の向上を確認するこ
とができた。
製造した主剤成分の粘度を測定し、また注形用エポキシ
樹脂組成物を加熱硬化させた。これらの硬化物について
難燃性、ガラス転移点、耐湿性（絶縁破壊の強さ−ＰＣ
Ｔ時間特性）を試験したので、その結果を表１に示し
た。本発明の効果である、硬化物特性に影響を与えるこ
となく主剤作業性（主剤粘度低下）の向上を確認するこ
とができた。
【００２８】
【表１】
＊１：○印…沈降なし、△印…少し沈降、×印…沈降多
い。
い。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明おび表１に示すように、本発
明の注形用エポキシ樹脂組成物は、ハロゲン・アンチモ
ンフリーフリーの注形絶縁材料で、難燃性確保のため金
属水和物を多量に配合しつつ、主剤作業性に優れ、硬化
物特性を維持した注形用樹脂組成物また電気・電子部品
装置である。
明の注形用エポキシ樹脂組成物は、ハロゲン・アンチモ
ンフリーフリーの注形絶縁材料で、難燃性確保のため金
属水和物を多量に配合しつつ、主剤作業性に優れ、硬化
物特性を維持した注形用樹脂組成物また電気・電子部品
装置である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｂ 3/40 Ｈ０１Ｂ 3/40 Ｃ
Ｎ
// Ｂ２９Ｋ 63:00 Ｂ２９Ｋ 63:00
Ｂ２９Ｌ 31:34 Ｂ２９Ｌ 31:34
Ｆターム(参考） 4F204 AA39 AB03 AB16 AB17 AB19
AH33
4J002 CD021 CD031 DE147 DJ016
FD136 FD137 GQ01 HA02
4J036 AB01 AB07 AC01 AD01 AG03
DA04 DB15 GA12 GA29 JA15
KA01
5G305 AA13 AB25 AB35 AB36 BA09
BA15 CA15 CB03 CB13 CB27
CC02 CC03 CD01 CD08 CD13
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）ハロゲンを含有しないエポキシ樹
脂、（Ｂ）シリカ、（Ｃ）水酸化アルミニウムおよび
（Ｄ）1,8-ジアザビシクロ（5,4,0 ）ウンデセン-7又は
そのオクチル酸塩を必須成分とし、（Ｄ）1,8-ジアザビ
シクロ（5,4,0 ）ウンデセン-7又はそのオクチル酸塩は
（Ａ）のエポキシ樹脂１００重量部に対し０．００１５
〜０．００５０重量部の割合に配合して、それらを予め
混合した主剤成分と、（Ｅ）酸無水物硬化剤および、
（Ｆ）硬化促進剤の硬化用成分とから構成されることを
特徴とする注形用エポキシ樹脂組成物。 - 【請求項２】 主剤成分が、（Ａ）のエポキシ樹脂１０
０重量部に対して、（Ｂ）シリカを３０〜１００重量
部、（Ｃ）水酸化アルミニウムを１７０〜２３０重量部
の割合に、それぞれ配合され、硬化用成分が、（Ｅ）酸
無水物硬化剤を、（Ａ）のエポキシ樹脂１当量に対して
０．８５〜１．０５当量、（Ｆ）硬化促進剤を、（Ａ）
のエポキシ樹脂１００重量部に対して０．３〜５重量部
の割合に、それぞれ配合される請求項１記載の注形用エ
ポキシ樹脂組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の注形用エポキシ樹
脂組成物によって注形されてなることを特徴とする電気
・電子部品装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001346041A JP2003147047A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 注形用エポキシ樹脂組成物および電気・電子部品装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001346041A JP2003147047A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 注形用エポキシ樹脂組成物および電気・電子部品装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003147047A true JP2003147047A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19159279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001346041A Pending JP2003147047A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 注形用エポキシ樹脂組成物および電気・電子部品装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003147047A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014088498A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Kyocera Chemical Corp | ２液型注形用エポキシ樹脂組成物および電子部品 |
-
2001
- 2001-11-12 JP JP2001346041A patent/JP2003147047A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014088498A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Kyocera Chemical Corp | ２液型注形用エポキシ樹脂組成物および電子部品 |
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