JP2003146444A - スクリュー式給じん装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼却炉へのごみの定量供給性を維持できるよ
うにし、安定燃焼させることができるようにする。 【解決手段】 スクリュー８を回転駆動可能に収容して
前後方向に延びるスクリューケーシング３の後端側の上
部に、ごみ投入口１を設け、ごみ投入口１に、前壁５ａ
側下部にシールプレート１６を設けた投入ホッパ５を連
設し、投入ホッパ５を通しスクリューケーシング３内に
投入されたごみ１７を、スクリュー８の回転で後端側か
ら前端側へ搬送して排出口２より排出させるようにして
あるスクリュー式給じん装置において、スクリュー８の
後端部領域の上方に張り出すように、投入ホッパ５の後
壁５ｂの内側に整流板１８をアタッチメントとして取り
付ける。整流板１８により、スクリュー８の後端部領域
へのごみ１７の呑み込みを少なくさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はごみ処理施設におけ
る焼却炉等へごみを定量供給するために用いるスクリュ
ー式給じん装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ごみ収集車で収集された都市ごみ等の可
燃性のごみは、通常、ごみ処理施設に運ばれて、焼却炉
にて焼却処理されるようにしてある。

【０００３】従来、この種ごみ処理施設においてごみの
焼却処理を行う場合は、焼却炉内の燃焼状態を調整して
最適な燃焼状態を保つために、焼却炉内へのごみの供給
を給じん装置を用いて定量的に行うようにしてあり、か
かる給じん装置の一つとして、１軸式のスクリュー式給
じん装置がある。

【０００４】上記１軸式のスクリュー式給じん装置は、
図９にその一例の概略を示す如く、前後方向に延びるよ
うに配置してあって、後端側の上部にごみ投入口１を有
し且つ前端を排出口２としてあるスクリューケーシング
３を、架台４上に設置して、上記ごみ投入口１に投入ホ
ッパ５を設置し、該スクリューケーシング３内に、スク
リューシャフト６に羽根７を螺旋状に取り付けてなる１
本のスクリュー８を回転可能に収納させて、スクリュー
シャフト６の基端部となる後端部を、上記スクリューケ
ーシング３の後端壁を貫通させて該後端壁に設けた軸受
９に回転可能に支承させ、片持ち支持方式とすることに
より、スクリューケーシング３内においてスクリュー８
の前端側が自由端となるようにし、且つ上記スクリュー
シャフト６の後端を架台４上に設置した軸受１０に支持
させると共に駆動装置１１に動力伝達機構１２を介して
連結し、上記駆動装置１１でスクリュー８を回転駆動す
ることにより、投入ホッパ５よりごみ投入口１を通して
スクリューケーシング３内に投入されたごみ１７を、投
入ホッパ５の前壁５ａ側に設けたシールプレート１６の
下側を通過させて排出口２側へ搬送し、排出口２に入口
１４を連通させた下流側のパドル式カッター１３で粗く
破砕して、該パドル式カッター１３の出口１５から落下
排出させることによって図示しない焼却炉へ定量供給で
きるようにしてある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記スクリ
ュー式給じん装置の場合、ごみ１７の呑み込み口となる
ごみ投入口１には、投入ホッパ５のシールプレート１６
が位置していて、このシールプレート１６にごみ１７が
適度に押し付けられることでマテリアルシールが形成さ
れるようになっているが、特に、スクリュー８の後端部
領域（基端部領域）はごみ１７の充填率が高くて滞留し
易い傾向があるので、それに伴い呑み込み口となるごみ
投入口１のごみ１７の流れの円滑性が損われると、ごみ
１７がシールプレート１６に引っ掛かりごみ切れを起す
ことになり、更に、その後、引っ掛かりが解消した際に
は、ごみ１５が一度に大量に搬送されて大量に供給され
るため、所謂どか落ちが発生してしまう。したがって、
焼却炉への定量供給性が阻害され、不安定燃焼を起して
しまうことになる。

【０００６】又、上記給じん装置へは多様なごみ１７が
投入されるが、たとえば、パネル状や棒状などの異形状
のごみが投入されると、シールプレート１６部分でスク
リュー８の羽根７の上に異形ごみが載った状態となるブ
リッジ現象が生じる結果、上記と同様にごみ切れが起
り、定量供給性が阻害されて不安定燃焼を起してしま
う。

【０００７】更に、破砕機が投入ホッパ５の上流側にな
いため、大きいサイズの袋詰めのごみや異形ごみが投入
されると、スクリュー８の羽根７の上に袋詰めのごみや
異形ごみが載った状態となって円滑に搬送できなくな
り、シールプレート１６の部分で滞留してしまうと、焼
却炉への定量供給性が阻害されて安定燃焼が困難となっ
てしまう。

【０００８】このように、ごみ１７が焼却炉へ定量供給
されずに不安定燃焼を起すと、ＣＯを発生させたり、蒸
気発生量の低下等を招く問題がある。

【０００９】そこで、本発明は、多様なごみを取り扱っ
ても、焼却炉への定量供給性を維持することができるよ
うにして、ごみを安定燃焼させることができるようにし
ようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、前後方向に延びて後端側の上部にごみ投
入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケーシ
ング内に、スクリューを回転可能に配置して該スクリュ
ーケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動させる
ようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側のごみ
投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出させた
投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入口を
通してスクリューケーシング内に投入されたごみを、上
記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬送して
排出口より排出させるようにしてあるスクリュー式給じ
ん装置において、上記投入ホッパの後壁の内側に、上記
スクリューの後端部領域でのごみの呑み込みを抑制する
ように整流板を張り出して取り付けた構成とする。

【００１１】スクリューケーシング内に投入されるごみ
は、投入ホッパ内を通るときに、整流板によりスクリュ
ーの後端部側領域よりも前方に落下することになって、
スクリューの後端部領域への充填率が下がるため、ごみ
は滞留しにくくなって流れ易くなる。これにより、シー
ルプレートに引っ掛かることなく排出口側へ円滑に搬送
されて、焼却炉へ定量供給される。

【００１２】又、前後方向に延びて後端側の上部にごみ
投入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケー
シング内に、スクリューを回転可能に配置して該スクリ
ューケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動させ
るようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側のご
み投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出させ
た投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入口
を通してスクリューケーシング内に投入されたごみを、
上記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬送し
て排出口より排出させるようにしてあるスクリュー式給
じん装置において、上記ごみ投入口におけるシールプレ
ート下端の下方に位置するスクリューの羽根の外周部
に、切欠きを部分的に設けた構成とすることにより、異
形ごみが投入された場合に、該異形ごみが、スクリュー
の数ピッチの羽根に跨って載るとき、スクリューの一部
の羽根の切欠きの部分に異形ごみは落ち込むことにより
傾動することになる。これにより、シールプレートの部
分で異形ごみが引っ掛かることがなくなり、ごみがスク
リューの羽根の上に載った状態となる、いわゆるブリッ
ジ現象が防止され、異形ごみを排出口側へ円滑に搬送す
ることができる。

【００１３】更に、前後方向に延びて後端側の上部にご
み投入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケ
ーシング内に、スクリューを回転可能に配置して該スク
リューケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動さ
せるようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側の
ごみ投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出さ
せた投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入
口を通してスクリューケーシング内に投入されたごみ
を、上記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬
送して排出口より排出させるようにしてあるスクリュー
式給じん装置において、上記スクリューの羽根を、全体
のピッチが広くなるように形成した構成とすることによ
り、袋に詰められた大きいサイズのごみ等が投入された
場合に、該袋詰めごみ等をピッチの広いスクリューの羽
根間に呑み込ませて搬送力を与えることができる。

【００１４】更に又、前後方向に延びて後端側の上部に
ごみ投入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリュー
ケーシング内に、スクリューを回転可能に配置して該ス
クリューケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動
させるようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側
のごみ投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出
させた投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投
入口を通してスクリューケーシング内に投入されたごみ
を、上記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬
送して排出口より排出させるようにしてあるスクリュー
式給じん装置において、上記スクリューの羽根の所要個
所に、該羽根の外周より突出するように爪を外向きに取
り付けた構成とした場合は、スクリューの回転により羽
根より突出する爪でごみの袋を破って内容物を落下させ
ることができる。

【００１５】一方、前後方向に延びて後端側の上部にご
み投入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケ
ーシング内に、スクリューを回転可能に配置して該スク
リューケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動さ
せるようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側の
ごみ投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出さ
せた投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入
口を通してスクリューケーシング内に投入されたごみ
を、上記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬
送して排出口より排出させるようにしてあるスクリュー
式給じん装置において、上記スクリューケーシングの内
壁面所要個所に、爪を内向きに突出させて取り付けた構
成とした場合は、袋詰めされたごみが回転しながら搬送
される際に、スクリューケーシング内面より突出する爪
により袋を破ることができて内容物を落下させることが
できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１７】図１は本発明の実施の一形態を示すもの
で、スクリュー８の基端部となる後端部側の領域へのご
みの呑み込みを抑制するようにした場合について示す。
すなわち、図９に示したと同様な構成としてあるスクリ
ュー式給じん装置において、投入ホッパ５の後壁５ｂの
内側に、スクリュー８の後端部領域でのごみ１７の呑み
込みを抑制するように整流板１８を屈曲させて取り付
け、ごみがスクリュー８の後端部領域より前側（下流
側）位置へ落下されるようにする。

【００１８】上記整流板１８は、投入ホッパ５の後壁５
ｂの下端から前方へ斜め上方へ延びてから後壁５ｂと平
行に上端に達するように屈曲した構成としてあり、後壁
５ｂよりスクリュー８の後端部領域の上方に張り出すよ
うにしてある。なお、図１において、図９と同一部分に
は同一符号が付してある。

【００１９】上記構成としてあるため、投入ホッパ５内
に投入されたごみ１７は、スクリューケーシング３内に
入るとき、投入ホッパ５内の後壁５ｂ側では、整流板１
８に沿わされることになる。この場合、上記整流板１８
はスクリュー８の後端部領域の上方に位置しているた
め、該整流板１８に沿わされて落下するごみ１７は、ス
クリュー８の後端部領域より前側に落されることになっ
て、スクリュー８の後端部領域への呑み込みが抑制され
ることになり、この部分でのごみ１７の充填率が下が
り、ごみ１７は滞留しにくくなって流れ易くなるため、
シールプレート１６に引っ掛かることなくパドル式カッ
ター１３側へ円滑に搬送される。その結果、下流の焼却
炉では、ごみ切れ、どか落ちがなく、ごみ１７が円滑に
定量供給されるため、安定した燃焼状態を保つことがで
きる。

【００２０】上記投入ホッパ５内に取り付ける整流板１
８としては、たとえば、図２（イ）に示す如きくの字形
状や図２（ロ）に示す如きＬ字形状のものであってもよ
く、特に、図２（イ）に示す如く、上端をホッパ後壁５
ｂの上端に位置させて上部側をホッパ内方へ傾斜させた
くの字形状とすることにより、該傾斜に沿わせてごみ１
７をスクリュー８の後端部領域よりも前方へ落下させる
ことができるので、スクリュー８の後端部領域でのごみ
１７の呑み込みをより抑制することができて有利とな
る。

【００２１】次に、図３（イ）（ロ）（ハ）は本発明の
実施の他の形態を示すもので、主として、異形ごみ１７
ａに対する搬送性を向上させるようにしたものである。
すなわち、図９に示したと同様な構成としてあるスクリ
ュー式給じん装置において、ごみ投入口１に位置するシ
ールプレート１６の下端の下方に位置する部分のスクリ
ュー８の１ピッチ分の羽根７の外周部に、図３（イ）の
Ａ方向、Ｂ方向矢視である図３（ロ）（ハ）に拡大して
示す如く、所要の螺旋領域だけ切欠き１９を部分的に設
けて、スクリュー８の数ピッチの羽根７の高さを部分的
に低くするようにしたものである。

【００２２】図３（イ）（ロ）（ハ）に示すように、ご
み投入口１のシールプレート１６の下方に位置するスク
リュー８の羽根７に、切欠き１９によって高さが低くな
る部分を設けておくと、たとえば、パネル状や棒状など
の異形ごみ１７ａがスクリューケーシング３内に投入さ
れた場合に、該異形ごみ１７ａがスクリュー８の羽根７
上に載ったときに羽根７の切欠き１９の部分に落ち込む
ようによって異形ごみ１７ａの高さが変化することにな
ってスクリュー８の羽根７の間に呑み込まれ易くなる。
これにより、シールプレート１６の下側を通過し易くな
り、該シールプレート１６の部分での異形ごみ１７ａが
スクリュー８の羽根７上に載ることによるブリッジ現象
の発生を未然に防ぐことができて、焼却炉への定量供給
性を維持することができるようになる。

【００２３】なお、上記スクリュー８の羽根７に設ける
切欠き１９は、スクリュー８の後端部領域の前方部に位
置する羽根７の数ピッチ分に、図４（イ）（ロ）（ハ）
に拡大して示す如き形状として設けてもよい。

【００２４】次いで、図５は本発明の実施の更に他の形
態を示すもので、主として、袋に詰められた大きいサイ
ズのごみ１７ｂに対する搬送性を向上させるようにした
ものである。すなわち、図９に示したと同様な構成とし
てあるスクリュー式給じん装置において、スクリュー８
の羽根７を、全体のピッチが広くなるように形成したも
のである。

【００２５】これまでのスクリュー式給じん装置のスク
リュー８の羽根７のピッチは、通常２５０ｍｍ程度に設
定されているが、２５０ｍｍより大きいサイズの袋詰め
のごみ１７ｂの直径は４００ｍｍ程度であるため、スク
リュー８の羽根７の全体のピッチを、４００〜５００ｍ
ｍ程度に設定するようにする。

【００２６】図５に示すように構成した場合、投入ホッ
パ５より袋詰めのごみ１７ｂがスクリューケーシング３
内に投入されると、該ごみ１７ｂはスクリュー８の羽根
７の広いピッチ間に呑み込まれるようになることから、
シールプレート１６の部分でも滞留することなく、スク
リュー８の搬送作用で排出口２側へ円滑に搬送されるこ
とになり、大きいサイズの袋詰めのごみ１７ｂの定量供
給性を阻害するようなことがなくなる。又、異形ごみの
場合にも有効である。

【００２７】更に、図６は本発明の実施の更に別の形態
を示すもので、スクリュー８に破袋機能をもたせたもの
である。すなわち、図９に示したと同様な構成としてあ
るスクリュー式給じん装置において、スクリュー８の羽
根７の外周端部に、袋詰めのごみ１７ｂの袋を破るため
の爪２０を、螺旋方向に所要間隔（たとえば、４５度間
隔あるいは９０度間隔）を隔てて外向きに突出させて取
り付けたものである。

【００２８】上記爪２０としては、たとえば、図７
（イ）に示す如く、先端部を円錐状（又は角錐状）とし
たもの、あるいは、図７（ロ）に示す如く、先端部を円
柱状（又は角柱状）としたもの、又は、図７（ハ）に示
す如く、先端部を截頭円錐状（又は截頭角錐状）とした
もの等を採用したり、回転方向に向けて鋭角的に尖る刃
形状としたもの等を採用する。

【００２９】この実施の形態によれば、投入ホッパ５よ
りスクリューケーシング３内に袋に詰められたごみ１７
ｂが投入されると、スクリュー８の回転時にスクリュー
８の羽根７の外周端部の爪２０がごみ１７ｂの袋に接触
して回転することにより、袋を破ることができ、袋の内
容物をスクリューケーシング３内の下側に落下させるこ
とができる。これにより、ごみ１７ｂが袋のまま搬送さ
れてシールプレート１６の部分に引っ掛かることを防止
することができ、ごみ切れを起すことがなく、定量供給
性を維持することができる。

【００３０】上記において、爪２０を刃形状とした場合
は、長いひも状のごみが投入されたときに、該ひも状の
ごみを爪２０で短く切断することができ、巻き付きを起
すことなく、他のごみと同様に排出口２側へ搬送するこ
とができて有利となる。

【００３１】次に、図８（イ）（ロ）は本発明の実施の
更に他の形態を示すもので、図６の実施の形態における
爪２０をスクリュー８の羽根７の外周端部に取り付ける
ことに代えて、スクリューケーシング３の少なくとも左
右の内壁面に、図７（イ）（ロ）（ハ）に示したような
形状の爪２０を、長手方向へ所要間隔（たとえば、スク
リュー８の羽根７の１ピッチ間隔）を隔てて内向きに突
出させて取り付けたものである。

【００３２】図８に示す実施の形態においては、袋詰め
のごみ１７ｂがスクリューケーシング３内を排出口２へ
向けて搬送されるときに、袋が爪２０に引っ掛かること
により袋を破ることができる。この際、爪２０がスクリ
ューケーシング３の左右位置にあれば、スクリュー８に
よりごみ１７ｂが横に来たときに袋が破れて内容物をス
クリューケーシング３の下部に落すことができ、図６の
実施の形態の場合と同様な作用効果が奏し得られる。
又、図８に示すように、スクリューケーシング３の内壁
部と、図６に示すように、スクリュー８の羽根７との両
方に爪２０を取り付けるようにすれば、より効果的であ
る。

【００３３】なお、上記図１及び図２（イ）（ロ）の実
施の形態では、投入ホッパ５内に整流板１８を設けた場
合を、又、図３（イ）（ロ）（ハ）及び図４（イ）
（ロ）（ハ）の実施の形態では、スクリュー８の羽根７
に部分的に切欠き１９を設けた場合を、図５の実施の形
態ではスクリュー８の羽根７のピッチを部分的に広くし
た場合を、図６及び図７（イ）（ロ）（ハ）の実施の形
態では、スクリュー８の羽根７に爪２０を取り付けた場
合を、図８の実施の形態では、スクリューケーシング３
の内壁面に爪２０を設けた場合をそれぞれ示したが、こ
れらの構成のうちの複数の構成を組み合せることは任意
であること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３４】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明のスクリュー式
給じん装置によれば、前後方向に延びて後端側の上部に
ごみ投入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリュー
ケーシング内に、スクリューを回転可能に配置して該ス
クリューケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動
させるようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側
のごみ投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出
させた投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投
入口を通してスクリューケーシング内に投入されたごみ
を、上記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬
送して排出口より排出させるようにしてあるスクリュー
式給じん装置において、以下の如き構成としたことによ
り優れた効果を発揮する。

【００３５】(1)上記投入ホッパの後壁の内側に、上記
スクリューの後端部領域でのごみの呑み込みを抑制する
ように整流板を張り出して取り付けた構成としてあるの
で、スクリューの後端部領域でのごみの呑み込みを抑制
することができてごみの流れをよくすることができるの
で、シールプレート部でのごみの引っ掛かりをなくすこ
とができて、ごみ切れ、どか落ちを起すことなく下流の
焼却炉へごみを定量供給することができる。

【００３６】(2)上記ごみ投入口におけるシールプレー
ト下端の下方に位置するスクリューの羽根の外周部に、
切欠きを部分的に設けた構成とすることにより、異形ご
みをスクリュー羽根間に呑み込み易くさせることができ
るので、異形ごみがスクリューの羽根に載ることによる
ブリッジ現象の発生を未然に防ぐことができて、焼却炉
へごみを定量供給することができる。

【００３７】(3)上記スクリューの羽根を、全体のピッ
チが広くなるように形成した構成とすることにより、大
きいサイズの袋詰めのごみ等でも広いピッチのスクリュ
ー羽根間に呑み込ませることができるようになるので、
ごみの搬送を安定して行うことができて、焼却炉へごみ
を定量供給することができる。

【００３８】(4)上記スクリューの羽根の所要個所に、
該羽根の外周より突出するように爪を外向きに取り付け
た構成とすることによって、スクリューの回転により爪
でごみの袋を破って内容物を落下させることができるの
で、ごみ詰まりを起すことがなく、焼却炉へごみを定量
供給することができる。

【００３９】(5)上記スクリューケーシングの内壁面所
要個所に、爪を内向きに突出させて取り付けた構成とす
ることにより、ごみの搬送時に爪でごみの袋を破ること
ができるので、搬送途中でごみ詰りを起すことなく焼却
炉へごみを定量供給することができ、したがって、焼却
炉でごみの安定燃焼を維持させることができ、ＣＯを発
生させたり、蒸気発生量の低下を招いたりすることを防
止することができて、運転管理が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクリュー式給じん装置の実施の一形
態を示す一部切断側面図である。

【図２】図１のスクリュー式給じん装置で用いる整流板
の変形例を示すもので、（イ）は別の形状例を、又、
（ロ）は更に別の形状例をそれぞれ示す概略図である。

【図３】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）
は一部切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＡ方向拡大矢
視図、（ハ）は（イ）のＢ方向拡大矢視図である。

【図４】図３のスクリュー式給じん装置で用いるスクリ
ューの羽根の切欠き形状を示すもので、（イ）（ロ）
（ハ）はスクリューの羽根の連続する数ピッチ分の概略
図である。

【図５】本発明の実施の更に他の形態を示す一部切断側
面図である。

【図６】本発明の実施の更に別の形態を示す一部切断側
面図である。

【図７】図６のスクリュー式給じん装置でスクリューの
羽根に取り付ける爪を拡大して示すもので、（イ）
（ロ）（ハ）はいずれも異なる形状例を示す図６のＣ方
向矢視相当図である。

【図８】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、
（イ）は一部切断側面図、（ロ）は（イ）のＤ方向矢視
図である。

【図９】従来のスクリュー式給じん装置の一例を示す一
部切断側面図である。

【符号の説明】

１ ごみ投入口 ２ 排出口 ３ スクリューケーシング ５ 投入ホッパ ５ａ 前壁 ５ｂ 後壁 ７ 羽根 ８ スクリュー １６ シールプレート １７，１７ａ，１７ｂ ごみ １８ 整流板 １９ 切欠き ２０ 爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢＢ ４Ｇ０６８ (72)発明者 島 洋介 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社東京エンジニアリング センター内 (72)発明者 蝉谷 元万 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社東京エンジニアリング センター内 Ｆターム(参考） 3F040 BA01 DA02 DA07 EA01 FA02 3F075 AA10 BA01 BB01 CA04 CA06 CA09 CC05 CC09 DA01 3K065 AA24 AB01 AC01 EA06 EA12 EA23 EA33 EA41 EA43 EA48 4D065 CA05 CB10 CC01 EB15 ED03 ED13 4D067 CF14 GA20 4G068 AA03 AB30 AC01 AC11 AD33 AD45 AF40

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後方向に延びて後端側の上部にごみ投
   入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケーシ
   ング内に、スクリューを回転可能に配置して該スクリュ
   ーケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動させる
   ようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側のごみ
   投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出させた
   投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入口を
   通してスクリューケーシング内に投入されたごみを、上
   記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬送して
   排出口より排出させるようにしてあるスクリュー式給じ
   ん装置において、上記投入ホッパの後壁の内側に、上記
   スクリューの後端部領域でのごみの呑み込みを抑制する
   ように整流板を張り出して取り付けた構成を有すること
   を特徴とするスクリュー式給じん装置。
2. 【請求項２】 前後方向に延びて後端側の上部にごみ投
   入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケーシ
   ング内に、スクリューを回転可能に配置して該スクリュ
   ーケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動させる
   ようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側のごみ
   投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出させた
   投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入口を
   通してスクリューケーシング内に投入されたごみを、上
   記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬送して
   排出口より排出させるようにしてあるスクリュー式給じ
   ん装置において、上記ごみ投入口におけるシールプレー
   ト下端の下方に位置するスクリューの羽根の外周部に、
   切欠きを部分的に設けた構成を有することを特徴とする
   スクリュー式給じん装置。
3. 【請求項３】 前後方向に延びて後端側の上部にごみ投
   入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケーシ
   ング内に、スクリューを回転可能に配置して該スクリュ
   ーケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動させる
   ようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側のごみ
   投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出させた
   投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入口を
   通してスクリューケーシング内に投入されたごみを、上
   記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬送して
   排出口より排出させるようにしてあるスクリュー式給じ
   ん装置において、上記スクリューの羽根を、全体のピッ
   チが広くなるように形成した構成を有することを特徴と
   するスクリュー式給じん装置。
4. 【請求項４】 前後方向に延びて後端側の上部にごみ投
   入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケーシ
   ング内に、スクリューを回転可能に配置して該スクリュ
   ーケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動させる
   ようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側のごみ
   投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出させた
   投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入口を
   通してスクリューケーシング内に投入されたごみを、上
   記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬送して
   排出口より排出させるようにしてあるスクリュー式給じ
   ん装置において、上記スクリューの羽根の所要個所に、
   該羽根の外周より突出するように爪を外向きに取り付け
   た構成を有することを特徴とするスクリュー式給じん装
   置。
5. 【請求項５】 前後方向に延びて後端側の上部にごみ投
   入口を有し且つ前端側を排出口としたスクリューケーシ
   ング内に、スクリューを回転可能に配置して該スクリュ
   ーケーシングの後端側よりスクリューを回転駆動させる
   ようにし、且つ上記スクリューケーシング後端側のごみ
   投入口に、前壁の下部にシールプレートを張り出させた
   投入ホッパを設置して、該投入ホッパよりごみ投入口を
   通してスクリューケーシング内に投入されたごみを、上
   記スクリューの回転により後端側から前端側へ搬送して
   排出口より排出させるようにしてあるスクリュー式給じ
   ん装置において、上記スクリューケーシングの内壁面所
   要個所に、爪を内向きに突出させて取り付けた構成を有
   することを特徴とするスクリュー式給じん装置。