JP2003145051A - 振動ふるい機 - Google Patents
振動ふるい機Info
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- JP2003145051A JP2003145051A JP2001350664A JP2001350664A JP2003145051A JP 2003145051 A JP2003145051 A JP 2003145051A JP 2001350664 A JP2001350664 A JP 2001350664A JP 2001350664 A JP2001350664 A JP 2001350664A JP 2003145051 A JP2003145051 A JP 2003145051A
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- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料を異物により汚染させることなく、超音
波振動子の高周波振動が確実に伝達され、所要のふるい
分け能力を発揮できるとともに、モータにより振動容器
全体を振動させることでふるい網上の材料を移動させ、
高能率でふるい分けがなされるようにする。 【解決手段】 振動容器２をモータ５によって振動せら
れるように支持し、ふるい網１０が張設された環状の網
枠８の外周に耳部９を一体に形成し、弾性サポート１
１，１２を介在させることで該網枠を前記振動容器中に
配置し前記耳部を該振動容器の外部に突出させるととも
に、該耳部に超音波振動子１５を固設してなる。
波振動子の高周波振動が確実に伝達され、所要のふるい
分け能力を発揮できるとともに、モータにより振動容器
全体を振動させることでふるい網上の材料を移動させ、
高能率でふるい分けがなされるようにする。 【解決手段】 振動容器２をモータ５によって振動せら
れるように支持し、ふるい網１０が張設された環状の網
枠８の外周に耳部９を一体に形成し、弾性サポート１
１，１２を介在させることで該網枠を前記振動容器中に
配置し前記耳部を該振動容器の外部に突出させるととも
に、該耳部に超音波振動子１５を固設してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、振動容器をモータ
によって振動させるとともに、超音波振動子によって該
振動容器内に張設されたふるい網を高周波振動させ、種
々の粉体，粒体等をふるい分け，混合撹拌する振動ふる
い機に関するものである。
によって振動させるとともに、超音波振動子によって該
振動容器内に張設されたふるい網を高周波振動させ、種
々の粉体，粒体等をふるい分け，混合撹拌する振動ふる
い機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特許第３１８０３４５号により開示され
た超音波振動装置は、ふるい物が収容されるような円筒
形あるいは角筒形の器状の振動容器の底面にふるい網が
張設され、該振動容器の外側に一体に形成された突出部
に超音波振動子が設けられたものである。また、特開２
０００−３３４３８４号により開示された超音波振動ふ
るい機は、ふるい網が張設された網枠の内側に一対のメ
クラ部を対設し、該メクラ部の下面に超音波振動子を設
けたものである。
た超音波振動装置は、ふるい物が収容されるような円筒
形あるいは角筒形の器状の振動容器の底面にふるい網が
張設され、該振動容器の外側に一体に形成された突出部
に超音波振動子が設けられたものである。また、特開２
０００−３３４３８４号により開示された超音波振動ふ
るい機は、ふるい網が張設された網枠の内側に一対のメ
クラ部を対設し、該メクラ部の下面に超音波振動子を設
けたものである。
【０００３】ところで、上記特許第３１８０３４５号で
は、超音波振動子によって振動容器全体を振動させよう
とするものであるので、超音波振動子の出力パワーが相
当大きくできないと実際にふるい分けを行うことができ
ず、それに応じられる超音波振動子が未だ開発されてい
ないために、実用化，商品化はできていないのが現状で
あった。
は、超音波振動子によって振動容器全体を振動させよう
とするものであるので、超音波振動子の出力パワーが相
当大きくできないと実際にふるい分けを行うことができ
ず、それに応じられる超音波振動子が未だ開発されてい
ないために、実用化，商品化はできていないのが現状で
あった。
【０００４】また、医薬品，食品等を取扱う場合に、そ
のふるい分け工程でビニール紛，塗料剥離紛等の僅かな
異物が混入しても支障が出ることが多いが、上記特開２
０００−３３４３８４号に開示された超音波振動ふるい
機では、網枠の内側に超音波振動子を設けられているの
で、該超音波振動子自体、或は該超音波振動子に高周波
電流を供給するためのケーブル等からその振動に伴って
ビニール，塗料，接着材等が擦れて剥がれ異物として混
入し汚染するおそれがあるので使用できないという問題
があった。
のふるい分け工程でビニール紛，塗料剥離紛等の僅かな
異物が混入しても支障が出ることが多いが、上記特開２
０００−３３４３８４号に開示された超音波振動ふるい
機では、網枠の内側に超音波振動子を設けられているの
で、該超音波振動子自体、或は該超音波振動子に高周波
電流を供給するためのケーブル等からその振動に伴って
ビニール，塗料，接着材等が擦れて剥がれ異物として混
入し汚染するおそれがあるので使用できないという問題
があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を解
消し、ふるい分け材料中に異物を混入させるおそれがな
く、しかも、ふるい網に超音波振動子の高周波振動が確
実に伝達され、所要のふるい分け能力を発揮できるとと
もに、モータにより振動容器全体を振動させることでふ
るい網上の材料が移動せられ、高能率でふるい分けが行
われる振動ふるい機を提供しようとするものである。
消し、ふるい分け材料中に異物を混入させるおそれがな
く、しかも、ふるい網に超音波振動子の高周波振動が確
実に伝達され、所要のふるい分け能力を発揮できるとと
もに、モータにより振動容器全体を振動させることでふ
るい網上の材料が移動せられ、高能率でふるい分けが行
われる振動ふるい機を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明の振動
ふるい機は、振動容器をモータによって振動せられるよ
うに支持し、ふるい網が張設された環状の網枠の外周に
耳部を一体に形成し、弾性サポートを介在させることで
該網枠を前記振動容器中に配置し前記耳部を該振動容器
の外部に突出させるとともに、該耳部に超音波振動子を
固設してなることを特徴とする。また本発明の振動ふる
い機は、振動容器は有底円筒状の容器本体の上端開口縁
に円筒体を継ぎ合せることで構成され、該容器本体の下
部に振動用のモータを固設するとともに、外周に耳部を
有する環状の網枠を剛性平板から形成し、該網枠を該容
器本体の上端開口縁と円筒体との間に弾性サポートを介
在させて配置し、該円筒体の下縁の一部に形成された切
欠から該網枠の耳部を外部に突出させ該耳部に超音波振
動子を固設してなることを特徴とする。
ふるい機は、振動容器をモータによって振動せられるよ
うに支持し、ふるい網が張設された環状の網枠の外周に
耳部を一体に形成し、弾性サポートを介在させることで
該網枠を前記振動容器中に配置し前記耳部を該振動容器
の外部に突出させるとともに、該耳部に超音波振動子を
固設してなることを特徴とする。また本発明の振動ふる
い機は、振動容器は有底円筒状の容器本体の上端開口縁
に円筒体を継ぎ合せることで構成され、該容器本体の下
部に振動用のモータを固設するとともに、外周に耳部を
有する環状の網枠を剛性平板から形成し、該網枠を該容
器本体の上端開口縁と円筒体との間に弾性サポートを介
在させて配置し、該円筒体の下縁の一部に形成された切
欠から該網枠の耳部を外部に突出させ該耳部に超音波振
動子を固設してなることを特徴とする。
【０００７】
【実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面と共に説
明する。図１に本発明に係る振動ふるい機の全体を縦断
面図にて示し、１は基台、２は該基台上にコイルばね３
により支持された振動容器である。該振動容器２は有底
円筒状の容器本体２ａの上端開口縁に円筒体２ｂを金属
バンド４によって継ぎ合せることで構成される。５は該
容器本体２ａの下部に固設された振動用のモータ、６は
そのモータ軸に取り付けられた非平衡重り、７は容器本
体２ａの一側壁に形成された材料排出口である。
明する。図１に本発明に係る振動ふるい機の全体を縦断
面図にて示し、１は基台、２は該基台上にコイルばね３
により支持された振動容器である。該振動容器２は有底
円筒状の容器本体２ａの上端開口縁に円筒体２ｂを金属
バンド４によって継ぎ合せることで構成される。５は該
容器本体２ａの下部に固設された振動用のモータ、６は
そのモータ軸に取り付けられた非平衡重り、７は容器本
体２ａの一側壁に形成された材料排出口である。
【０００８】図４に示したように、８は厚さ５〜１２ｍ
ｍのステンレス板等の剛性平板をレーザーカッターによ
って切断加工することで外周に耳部９を有する環状に形
成した網枠で、該網枠の上面に金網等のふるい網１０の
周縁部を接着剤により接着することによって該ふるい網
を弛みなく張設する。そして図２，図３に示したよう
に、該網枠８を容器本体２ａの上端開口縁と円筒体２ｂ
との間に弾性サポート１１，１２を夫々介在させて配置
し、該円筒体の下縁の一部に形成された切欠１３から該
網枠の耳部９を外部に突出させ、該耳部に螺子孔１４を
形成し、該螺子孔に超音波振動子１５の取付軸１６を螺
合することで該超音波振動子１５を該耳部に固設する。
なお、１７は下方の弾性サポート１１を支持させている
環状のサポート部材で、該サポート部材の外周縁を金属
バンド４によって容器本体２ａの上端開口縁と円筒体２
ｂの下縁との間に挟着させている。
ｍのステンレス板等の剛性平板をレーザーカッターによ
って切断加工することで外周に耳部９を有する環状に形
成した網枠で、該網枠の上面に金網等のふるい網１０の
周縁部を接着剤により接着することによって該ふるい網
を弛みなく張設する。そして図２，図３に示したよう
に、該網枠８を容器本体２ａの上端開口縁と円筒体２ｂ
との間に弾性サポート１１，１２を夫々介在させて配置
し、該円筒体の下縁の一部に形成された切欠１３から該
網枠の耳部９を外部に突出させ、該耳部に螺子孔１４を
形成し、該螺子孔に超音波振動子１５の取付軸１６を螺
合することで該超音波振動子１５を該耳部に固設する。
なお、１７は下方の弾性サポート１１を支持させている
環状のサポート部材で、該サポート部材の外周縁を金属
バンド４によって容器本体２ａの上端開口縁と円筒体２
ｂの下縁との間に挟着させている。
【０００９】上記弾性サポート１１，１２は、ショワー
硬度１０〜２０程度のシリコンスポンジからなる弾性体
で、該弾性サポート１１，１２を介在させることにより
網枠８の高周波振動を阻害しないように支持している。
上記超音波振動子１５にはセラミック振動体が内蔵さ
れ、発振器１８から２４ｋHｚ〜４０ｋHｚの高周波電流
がケーブル１９を通して供給することにより該網枠８を
振動させ、その振動がふるい網１０に伝達する。
硬度１０〜２０程度のシリコンスポンジからなる弾性体
で、該弾性サポート１１，１２を介在させることにより
網枠８の高周波振動を阻害しないように支持している。
上記超音波振動子１５にはセラミック振動体が内蔵さ
れ、発振器１８から２４ｋHｚ〜４０ｋHｚの高周波電流
がケーブル１９を通して供給することにより該網枠８を
振動させ、その振動がふるい網１０に伝達する。
【００１０】このように構成した振動ふるい機では、モ
ータ６の作動により振動容器２全体が振動されるととも
に、超音波振動子１５により網枠８が高周波振動し、ふ
るい網１０上に装入された粉体等の材料をふるい分け
る。このモータ６による振動はその回転軸の回転速度に
依るものであるので、周波数が２０Hｚ〜６０Hｚと低
く、振幅は０．８ｍｍ〜１０ｍｍと大きな値となる。こ
のため、ふるい網１０上の材料はその振動にともない該
ふるい網１０上にて移動し、特に上記非平衡重り６のモ
ータ軸に対する取付状態を変更することにより、ふるい
網１０上の材料を所望方向に回転運動させたり、あるい
はその回転にともない外周方向あるいは中心に向けて移
動させ拡散させたり集中させることができる。そしてそ
の移動時に超音波振動子１５により該ふるい網１０が周
波数２４ｋHｚ〜４０ｋHｚ，振幅３μｍ〜５μｍの高周
波振動をすることから、該材料を高いふるい分け能力を
もってふるい分けることができる。こうして、ふるい網
１０の網目より落下したふるい分け材料は排出口７から
排出される。
ータ６の作動により振動容器２全体が振動されるととも
に、超音波振動子１５により網枠８が高周波振動し、ふ
るい網１０上に装入された粉体等の材料をふるい分け
る。このモータ６による振動はその回転軸の回転速度に
依るものであるので、周波数が２０Hｚ〜６０Hｚと低
く、振幅は０．８ｍｍ〜１０ｍｍと大きな値となる。こ
のため、ふるい網１０上の材料はその振動にともない該
ふるい網１０上にて移動し、特に上記非平衡重り６のモ
ータ軸に対する取付状態を変更することにより、ふるい
網１０上の材料を所望方向に回転運動させたり、あるい
はその回転にともない外周方向あるいは中心に向けて移
動させ拡散させたり集中させることができる。そしてそ
の移動時に超音波振動子１５により該ふるい網１０が周
波数２４ｋHｚ〜４０ｋHｚ，振幅３μｍ〜５μｍの高周
波振動をすることから、該材料を高いふるい分け能力を
もってふるい分けることができる。こうして、ふるい網
１０の網目より落下したふるい分け材料は排出口７から
排出される。
【００１１】そしてこの振動ふるい機では、超音波振動
子１５を円筒体２ｂの切欠１３から突出させた網枠８の
耳部９に固設しているので、その高周波振動にともない
ケーブル１９等から異物が擦れ剥がれても内部の材料に
これが混入し汚染させるおそれはなく材料を常に高純度
に保つことができる。
子１５を円筒体２ｂの切欠１３から突出させた網枠８の
耳部９に固設しているので、その高周波振動にともない
ケーブル１９等から異物が擦れ剥がれても内部の材料に
これが混入し汚染させるおそれはなく材料を常に高純度
に保つことができる。
【００１２】また、網枠８は、弾性サポート１１，１２
を介して支持されていて、容器本体２ａや円筒体２ｂ、
即ち、振動容器２とは直接接していないので、超音波振
動子１５の振動がその接触によって減衰されることな
く、ふるい網１０を充分なパワーで高周波振動させるこ
とができる。なお、モータ６による振動は周波数がこれ
より大幅に低く振幅は大きいので、弾性サポート１１，
１２によって減殺されることなく、ふるい網１０に伝達
される。
を介して支持されていて、容器本体２ａや円筒体２ｂ、
即ち、振動容器２とは直接接していないので、超音波振
動子１５の振動がその接触によって減衰されることな
く、ふるい網１０を充分なパワーで高周波振動させるこ
とができる。なお、モータ６による振動は周波数がこれ
より大幅に低く振幅は大きいので、弾性サポート１１，
１２によって減殺されることなく、ふるい網１０に伝達
される。
【００１３】
【発明の効果】このように、本発明の振動ふるい機は、
振動容器をモータによって振動せられるように支持し、
ふるい網が張設された環状の網枠の外周に耳部を一体に
形成し、弾性サポートを介在させることで該網枠を前記
振動容器中に配置し前記耳部を該振動容器の外部に突出
させるとともに、該耳部に超音波振動子を固設してなる
ので、材料を異物により汚染させるおそれがなく、しか
も、ふるい網に超音波振動子の高周波振動が確実に伝達
され、所要のふるい分け能力を発揮できるとともに、モ
ータにより振動容器全体を振動させることでふるい網上
の材料が移動せられ、高能率でふるい分けが行われるよ
うにする有益な効果がある。
振動容器をモータによって振動せられるように支持し、
ふるい網が張設された環状の網枠の外周に耳部を一体に
形成し、弾性サポートを介在させることで該網枠を前記
振動容器中に配置し前記耳部を該振動容器の外部に突出
させるとともに、該耳部に超音波振動子を固設してなる
ので、材料を異物により汚染させるおそれがなく、しか
も、ふるい網に超音波振動子の高周波振動が確実に伝達
され、所要のふるい分け能力を発揮できるとともに、モ
ータにより振動容器全体を振動させることでふるい網上
の材料が移動せられ、高能率でふるい分けが行われるよ
うにする有益な効果がある。
【図１】本発明に係る振動ふるい機の実施の形態を示し
た縦断面図。
た縦断面図。
【図２】図１の振動ふるい機の要部の縦断面図。
【図３】図１の振動ふるい機の要部の斜視図。
【図４】図１の振動ふるい機の網枠の斜視図。
１ 基台
２ 振動容器
２ａ 容器本体
２ｂ 円筒体
３ コイルばね
４ 金属バンド
５ モータ
６ 非平衡重り
８ 網枠
９ 耳部
１０ ふるい網
１１，１２ 弾性サポート
１３ 切欠
１５ 超音波振動子
１７ サポート部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０７Ｂ 1/46 Ｂ０７Ｂ 1/46 Ｄ
Ｈ０２Ｋ 7/065 Ｈ０２Ｋ 7/065
Claims (2)
- 【請求項１】 振動容器をモータによって振動せられる
ように支持し、ふるい網が張設された環状の網枠の外周
に耳部を一体に形成し、弾性サポートを介在させること
で該網枠を前記振動容器中に配置し前記耳部を該振動容
器の外部に突出させるとともに、該耳部に超音波振動子
を固設してなることを特徴とした振動ふるい機。 - 【請求項２】 振動容器は有底円筒状の容器本体の上端
開口縁に円筒体を継ぎ合せることで構成され、該容器本
体の下部に振動用のモータを固設するとともに、外周に
耳部を有する環状の網枠を剛性平板から形成し、該網枠
を該容器本体の上端開口縁と円筒体との間に弾性サポー
トを介在させて配置し、該円筒体の下縁の一部に形成さ
れた切欠から該網枠の耳部を外部に突出させ該耳部に超
音波振動子を固設してなることを特徴とした振動ふるい
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001350664A JP3837056B2 (ja) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 振動ふるい機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001350664A JP3837056B2 (ja) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 振動ふるい機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003145051A true JP2003145051A (ja) | 2003-05-20 |
| JP3837056B2 JP3837056B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=19163118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001350664A Expired - Fee Related JP3837056B2 (ja) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 振動ふるい機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3837056B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005199136A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Sendai Kobayashi Seiyaku Kk | 振動篩装置 |
| JP2006130433A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Honda Electronic Co Ltd | ふるい装置 |
| JP2006175526A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-07-06 | Dainippon Printing Co Ltd | ブラスト加工方法及び装置 |
| JP2007105629A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Kowa Industry Co Ltd | 振動篩装置 |
| WO2008040540A1 (de) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Artech Systems Ag | Vorrichtung zum anregen eines in einem siebrahmen eingefassten siebgewebes mittels ultraschall |
| WO2013127282A1 (zh) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | 裕东（中山）机械工程有限公司 | 一种振动筛 |
| CN111014006A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-17 | 中南林业科技大学 | 一种用于人造板材生产中的物料分选装置 |
| WO2021255132A1 (de) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | A O Ideas Gmbh | Transportvorrichtung mit einem ultraschallgenerator und betriebsverfahren |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106216061A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-14 | 董超超 | 一种利用超声波的染料体处理系统 |
-
2001
- 2001-11-15 JP JP2001350664A patent/JP3837056B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
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| JP4627993B2 (ja) * | 2004-01-13 | 2011-02-09 | 小林製薬株式会社 | 振動篩装置 |
| JP4521599B2 (ja) * | 2004-11-08 | 2010-08-11 | 本多電子株式会社 | ふるい装置 |
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| DE102006047592C5 (de) * | 2006-10-05 | 2019-01-10 | Artech Systems Ag | Vorrichtung zur Anregung eines in einem Siebrahmen eingefassten Siebgewebes mittels Ultraschall |
| WO2013127282A1 (zh) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | 裕东（中山）机械工程有限公司 | 一种振动筛 |
| CN111014006A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-17 | 中南林业科技大学 | 一种用于人造板材生产中的物料分选装置 |
| CN111014006B (zh) * | 2019-12-02 | 2020-12-22 | 中南林业科技大学 | 一种用于人造板材生产中的物料分选装置 |
| WO2021255132A1 (de) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | A O Ideas Gmbh | Transportvorrichtung mit einem ultraschallgenerator und betriebsverfahren |
| CN115715267A (zh) * | 2020-06-19 | 2023-02-24 | Ao概念有限公司 | 具有超声波发生器的运输装置和操作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3837056B2 (ja) | 2006-10-25 |
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