JP2002205015A - 振動ふるい機 - Google Patents
振動ふるい機Info
- Publication number
- JP2002205015A JP2002205015A JP2001006884A JP2001006884A JP2002205015A JP 2002205015 A JP2002205015 A JP 2002205015A JP 2001006884 A JP2001006884 A JP 2001006884A JP 2001006884 A JP2001006884 A JP 2001006884A JP 2002205015 A JP2002205015 A JP 2002205015A
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- JP
- Japan
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- vibrating
- sieve
- free
- vibration
- screen
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摩耗粉を材料中に混入させるおそれをなく
し、かつふるい網の目詰まりを確実に防止できる振動ふ
るい機を提供する。 【解決手段】 ふるい網１０の下面に当接するように中
空筒からなるリング状の加振体１４を支持し、該加振体
中に自由振動片１５を封入し、振動容器２が振動するこ
とによって自由振動片を該加振体の内面に衝突させその
衝撃をふるい網に伝達させる。
し、かつふるい網の目詰まりを確実に防止できる振動ふ
るい機を提供する。 【解決手段】 ふるい網１０の下面に当接するように中
空筒からなるリング状の加振体１４を支持し、該加振体
中に自由振動片１５を封入し、振動容器２が振動するこ
とによって自由振動片を該加振体の内面に衝突させその
衝撃をふるい網に伝達させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ふるい網を張設し
た振動容器をモータによって振動させることにより、種
々の粉体，粒体等をふるい分け，混合撹拌，解砕等する
振動ふるい機に関するものである。
た振動容器をモータによって振動させることにより、種
々の粉体，粒体等をふるい分け，混合撹拌，解砕等する
振動ふるい機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば円形振動ふるい機は、周知のよう
に、基台上に複数個のコイルばねによって有底円筒状の
振動容器を支持し、該振動容器の下部中心位置に振動モ
ータを固設し、該振動容器内に金網等のふるい網を張設
してなるもので、従来から食品，薬品，各種工業原料等
の材料をふるい分けたり、混合，破砕等するのに広く用
いられている。
に、基台上に複数個のコイルばねによって有底円筒状の
振動容器を支持し、該振動容器の下部中心位置に振動モ
ータを固設し、該振動容器内に金網等のふるい網を張設
してなるもので、従来から食品，薬品，各種工業原料等
の材料をふるい分けたり、混合，破砕等するのに広く用
いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来からこの
種の振動ふるい機では、ふるい網が目詰まりするのを防
ぐために、ふるい網の下側に適宜間隔を置いて水平に穴
明き板を張設し、その穴明き板とふるい網との間にタッ
ピングゴムと呼ぶゴムボールを入れて振動ふるい機の振
動によりそのゴムボールを上下に躍動させ、ふるい網に
衝突させることで目詰物を落とすようにしていたが、ゴ
ムボールがその衝撃により摩耗し粉となって材料に混入
する欠点があった。そこで、本発明はこのような摩耗粉
を材料中に混入させるおそれをなくし、かつふるい網の
目詰まりも確実に防止できる振動ふるい機を提供しよう
とするものである。
種の振動ふるい機では、ふるい網が目詰まりするのを防
ぐために、ふるい網の下側に適宜間隔を置いて水平に穴
明き板を張設し、その穴明き板とふるい網との間にタッ
ピングゴムと呼ぶゴムボールを入れて振動ふるい機の振
動によりそのゴムボールを上下に躍動させ、ふるい網に
衝突させることで目詰物を落とすようにしていたが、ゴ
ムボールがその衝撃により摩耗し粉となって材料に混入
する欠点があった。そこで、本発明はこのような摩耗粉
を材料中に混入させるおそれをなくし、かつふるい網の
目詰まりも確実に防止できる振動ふるい機を提供しよう
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
しようとするもので、ふるい網の下面に当接するように
中空筒からなるリング状の加振体を支持し、該加振体中
に自由振動片を封入し、振動容器が振動することによっ
て自由振動片を該加振体の内面に衝突させその衝撃をふ
るい網に伝達させるようにしたことを特徴とする。また
本発明は上記振動ふるい機において、ふるい網の下側で
網枠の内周面に固着したサポートによって加振体を支持
してなることを特徴とする。また本発明は上記振動ふる
い機において、自由振動片は丸棒を円弧状に曲げその表
面にゴムライニングを施してなることを特徴とする。
しようとするもので、ふるい網の下面に当接するように
中空筒からなるリング状の加振体を支持し、該加振体中
に自由振動片を封入し、振動容器が振動することによっ
て自由振動片を該加振体の内面に衝突させその衝撃をふ
るい網に伝達させるようにしたことを特徴とする。また
本発明は上記振動ふるい機において、ふるい網の下側で
網枠の内周面に固着したサポートによって加振体を支持
してなることを特徴とする。また本発明は上記振動ふる
い機において、自由振動片は丸棒を円弧状に曲げその表
面にゴムライニングを施してなることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照し説明する。図１に本発明に係る振動ふるい機の全
体を縦断面図にて示し、１は基台、２は該基台上にコイ
ルばね３により支持された有底円筒状の振動容器で、該
振動容器２は下部容器２ａと上部容器２ｂとを金属バン
ド４によって着脱自在に接合してなる。５は該下部容器
２ａに固設された振動モータ、６，７はそのモータ軸に
取り付けられた非平衡重りである。
参照し説明する。図１に本発明に係る振動ふるい機の全
体を縦断面図にて示し、１は基台、２は該基台上にコイ
ルばね３により支持された有底円筒状の振動容器で、該
振動容器２は下部容器２ａと上部容器２ｂとを金属バン
ド４によって着脱自在に接合してなる。５は該下部容器
２ａに固設された振動モータ、６，７はそのモータ軸に
取り付けられた非平衡重りである。
【０００６】８は下部容器２ａと上部容器２ｂの間に挟
着した角筒からなるリング状の網枠で、図２に拡大して
示したように、該網枠の上面に金網等のふるい網１０の
周縁部を接着剤９により接着することによって該ふるい
網１０を該網枠内に弛みなく張設している。
着した角筒からなるリング状の網枠で、図２に拡大して
示したように、該網枠の上面に金網等のふるい網１０の
周縁部を接着剤９により接着することによって該ふるい
網１０を該網枠内に弛みなく張設している。
【０００７】また、ふるい網１０の下側で網枠８の内周
面にフラットバーをコ字状に折り曲げてなる基部１２を
適宜間隔で溶接により固着し、該基枠部にフラットバー
からなるサポート１３を溶接により放射状に固着し該サ
ポート１３の先端に中空筒（角筒）からなるリング状の
加振体１４を支持し、該加振体中に鉄製の丸棒を円弧状
に曲げその表面にゴムライニングを施してなる複数の自
由振動片１５を封入するとともに、該加振体の上面をふ
るい網１０の下面に当接させ接着剤１６によって接着し
てなる。
面にフラットバーをコ字状に折り曲げてなる基部１２を
適宜間隔で溶接により固着し、該基枠部にフラットバー
からなるサポート１３を溶接により放射状に固着し該サ
ポート１３の先端に中空筒（角筒）からなるリング状の
加振体１４を支持し、該加振体中に鉄製の丸棒を円弧状
に曲げその表面にゴムライニングを施してなる複数の自
由振動片１５を封入するとともに、該加振体の上面をふ
るい網１０の下面に当接させ接着剤１６によって接着し
てなる。
【０００８】なお、１７は蓋板、１８は材料投入口、１
９は上部容器２ｂの側壁に形成された排出口、２０は下
部容器２ａの側壁に形成された排出口である。
９は上部容器２ｂの側壁に形成された排出口、２０は下
部容器２ａの側壁に形成された排出口である。
【０００９】このように構成した振動ふるい機では、振
動モータ４の作動により振動容器２全体を振動させるこ
とによりふるい網１０上に装填された粉体等の材料がふ
るい分けられその網目より落下した材料は排出口２０か
ら排出される。また網目上に残った材料は振動に伴い該
ふるい網の外周方向に移動し排出口１９より排出され
る。
動モータ４の作動により振動容器２全体を振動させるこ
とによりふるい網１０上に装填された粉体等の材料がふ
るい分けられその網目より落下した材料は排出口２０か
ら排出される。また網目上に残った材料は振動に伴い該
ふるい網の外周方向に移動し排出口１９より排出され
る。
【００１０】そして振動容器２が振動することによって
自由振動片１５が加振体１４中で躍動し該自由振動片が
該加振体の内面に衝突しその衝撃がふるい網１０に伝達
することから該ふるい網１０に付着した材料がふるい落
とされ目詰まりを防ぐ。なお、フラットバーを縦に使用
して基部１２，サポート１３を形成し加振体１４を支持
したことで剛性が得られることから、振動容器２の振動
に伴い該加振体１４をも十二分に振動させることができ
る。
自由振動片１５が加振体１４中で躍動し該自由振動片が
該加振体の内面に衝突しその衝撃がふるい網１０に伝達
することから該ふるい網１０に付着した材料がふるい落
とされ目詰まりを防ぐ。なお、フラットバーを縦に使用
して基部１２，サポート１３を形成し加振体１４を支持
したことで剛性が得られることから、振動容器２の振動
に伴い該加振体１４をも十二分に振動させることができ
る。
【００１１】また、自由振動片１５は表面にゴムライニ
ングしたことによって加振体１４内面に衝突する際に発
せられる騒音を減少させるとともにその摩耗を防止す
る。なお、この実施形態に示した自由振動片１５は鉄製
の丸棒を円弧状に曲げてなるものであるが、球形その他
の形状としてもよい。また、この実施形態に示した加振
体１４はリング状であって振動容器２の中央に支持され
るので、ふるい網１０の中央部下面に当接し該ふるい網
１０に効果的にその衝撃が伝達され、該ふるい網に付着
した材料がふるい落とし目詰まりを防ぎ得る。
ングしたことによって加振体１４内面に衝突する際に発
せられる騒音を減少させるとともにその摩耗を防止す
る。なお、この実施形態に示した自由振動片１５は鉄製
の丸棒を円弧状に曲げてなるものであるが、球形その他
の形状としてもよい。また、この実施形態に示した加振
体１４はリング状であって振動容器２の中央に支持され
るので、ふるい網１０の中央部下面に当接し該ふるい網
１０に効果的にその衝撃が伝達され、該ふるい網に付着
した材料がふるい落とし目詰まりを防ぎ得る。
【００１２】また、自由振動片１５は加振体１４中に封
入されているので、衝突によって自由振動片１５や加振
体１４の内面が摩耗してもそれらの摩耗粉が外部に出で
材料中に混入するおそれがない。このため材料中に異物
を混入させることなく、所期の純度を保って、ふるい分
け、混合，破砕等ができる。
入されているので、衝突によって自由振動片１５や加振
体１４の内面が摩耗してもそれらの摩耗粉が外部に出で
材料中に混入するおそれがない。このため材料中に異物
を混入させることなく、所期の純度を保って、ふるい分
け、混合，破砕等ができる。
【００１３】
【発明の効果】このように、本発明の振動ふるい機は、
ふるい網の下面に当接するように中空筒からなるリング
状の加振体を支持し、該加振体中に自由振動片を封入
し、振動容器が振動することによって自由振動片を該加
振体の内面に衝突させその衝撃をふるい網に伝達させる
ようにしたので、その衝突により発生する摩耗粉を材料
中に混入させるおそれがなく、ふるい網の目詰まりも確
実に防止できる有益な効果がある。
ふるい網の下面に当接するように中空筒からなるリング
状の加振体を支持し、該加振体中に自由振動片を封入
し、振動容器が振動することによって自由振動片を該加
振体の内面に衝突させその衝撃をふるい網に伝達させる
ようにしたので、その衝突により発生する摩耗粉を材料
中に混入させるおそれがなく、ふるい網の目詰まりも確
実に防止できる有益な効果がある。
【図１】本発明に係る振動ふるい機の実施の形態を示し
た縦断面図。
た縦断面図。
【図２】図１の振動ふるい機のふるい網の拡大図。
【図３】図２のふるい網の部分断面平面図。
１ 基台 ２ 振動容器 ２ａ 下部容器 ２ｂ 上部容器 ５ 振動モータ ８ 網枠 １０ ふるい網 １３ サポート １４ 加振体 １５ 自由振動片
Claims (3)
- 【請求項１】 ふるい網の下面に当接するように中空筒
からなるリング状の加振体を支持し、該加振体中に自由
振動片を封入し、振動容器が振動することによって自由
振動片を該加振体の内面に衝突させその衝撃をふるい網
に伝達させるようにしたことを特徴とした振動ふるい
機。 - 【請求項２】 ふるい網の下側で網枠の内周面に固着し
たサポートによって加振体を支持してなる請求項１に記
載の振動ふるい機。 - 【請求項３】 自由振動片は丸棒を円弧状に曲げその表
面にゴムライニングを施してなるものである請求項１ま
たは２に記載の振動ふるい機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001006884A JP2002205015A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 振動ふるい機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001006884A JP2002205015A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 振動ふるい機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002205015A true JP2002205015A (ja) | 2002-07-23 |
Family
ID=18874711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001006884A Pending JP2002205015A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 振動ふるい機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002205015A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001193A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-07 | Koei Sangyo Kk | 振動ふるい機 |
| GB2395923A (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-09 | Russel Finex | Sieving apparatus |
| CN101530844B (zh) * | 2008-12-03 | 2012-11-07 | 陆信 | 一种单层梁双层筛的振动筛 |
| CN108296161A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-20 | 无锡城市职业技术学院 | 一种建筑用多级自动筛沙机 |
-
2001
- 2001-01-15 JP JP2001006884A patent/JP2002205015A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001193A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-07 | Koei Sangyo Kk | 振動ふるい機 |
| GB2395923A (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-09 | Russel Finex | Sieving apparatus |
| US7497338B2 (en) | 2002-12-02 | 2009-03-03 | Russell Finex Limited | Sieving apparatus |
| US7694826B2 (en) | 2002-12-02 | 2010-04-13 | Russell Finex Limited | Sieving apparatus |
| CN101530844B (zh) * | 2008-12-03 | 2012-11-07 | 陆信 | 一种单层梁双层筛的振动筛 |
| CN108296161A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-20 | 无锡城市职业技术学院 | 一种建筑用多级自动筛沙机 |
| CN108296161B (zh) * | 2018-01-16 | 2021-03-26 | 无锡城市职业技术学院 | 一种建筑用多级自动筛沙机 |
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