JP2003142014A - 偏向ヨークおよび偏向ヨークを有する陰極線管受像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線の巻線位置を一定にすることにより巻溝
内に巻かれる電線の位置のバラツキを少なくすることが
できる偏向ヨークおよび偏向ヨークを有する陰極線管受
像装置を提供すること 【解決手段】 筒形状を有している枠体４０であり複数
の巻溝４４，１４４を有する枠体４０と、枠体４０の巻
溝４４，１４４に巻かれた偏向コイル７０と、を備える
偏向ヨーク３０であり、偏向コイル７０の電線５０は、
巻溝４４内に一束巻かれているか又は複数束並列に巻か
れていて、１ターン当たりの電線５０を巻溝４４内で配
置させた状態における巻溝４４の幅方向に関する電線５
０の幅合計寸法である配列占有寸法は、巻溝４４の幅寸
法と略一致しているか小さく設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偏向ヨークおよび
偏向ヨークを有する陰極線管受像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】陰極線管受像装置のたとえばカラーテレ
ビジョン受像機は、カラー陰極線管を有しており、カラ
ー陰極線管においては、電子銃から出射される３本の電
子ビーム、すなわちＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各
色蛍光体を発光させる３本の電子ビームの進行方向を上
下左右に偏向することにより、画面上にカラー画像を形
成している。電子ビームの偏向には、水平偏向コイルと
垂直偏向コイルを有する偏向ヨークが用いられる。この
偏向ヨークは、陰極線管のネック部からファンネル部に
至るコーン部と呼ばれる部分に装着されている。

【０００３】上記水平偏向コイルに水平偏向電流を、上
記垂直偏向コイルに垂直偏向電流をそれぞれ流すことに
より偏向磁界を形成し、この偏向磁界によって電子ビー
ムを上下左右に偏向している。そして、３本の電子ビー
ムを色選別電極（アパーチャグリルやシャドウマスク
等）の一点に集中（コンバージェンス）させることで、
画面上に所望のカラー画像を再現している。

【０００４】水平偏向コイルや垂直偏向コイルを鞍型に
セクション巻をするための枠体（コイルボビンとも呼ん
でいる）は、図１４に示している。図１３に示すのは、
金型巻用のコイル１０００であり、このコイル１０００
は、金型に偏向コイルの電線を巻き込んでプレス成形す
ることにより作られる。図１４に示す枠体１０２０は、
偏向コイルの電線を巻き込むための複数のスリット１０
３０を有している。ラッパ状のコイルボビンである。各
スリット１０３０には電線が直接巻き込まれる。枠体１
０２０は、偏向コイルの電線をコイルボビンに直接巻き
込むセクション巻あるいはスリット巻を行うものであ
る。図１５の枠体１０５０は、スリットコア巻用のもの
であり、偏向ヨークコアの内径側に複数のスロット１０
６０を有しており、このスロット１０６０に対して偏向
コイルの電線を巻くようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した図１４のセク
ション巻の枠体１０２０と図１５のスロットコア巻用の
枠体１０５０では、偏向コイルの電線を巻く場合に次の
ような問題がある。枠体の１つの巻溝（スリットまたは
スロット）内に電線を設計で規定された巻数（ターン
数）を収納することで、全体として磁界分布と磁界強度
を生み出して安定した特性を再現するようになってい
る。しかしながら、ある１つの巻溝内においてターンの
電線の位置が所定の位置からずれてバラツキがあった場
合であっても、磁界分布の変動となり、コンバージェン
ス特性のバラツキとなるので、このバラツキを防ぐため
に偏向ヨークのファンネル面（内面）に軟磁性シート片
を取り付けるかまたは軟磁性シートを挿入して調整して
いる。このような軟磁性シートの取付作業は生産性の阻
害となりコスト高を招いている。

【０００６】また、上述した１つの巻溝内における１タ
ーンの電線位置のバラツキにより、次のような問題が生
じる。高精細度ＣＲＴ（陰極線管）モニターやＴＶ（テ
レビジョン）受像機等の陰極線管受像装置では、水平磁
界は高周波磁界を発生させるため、水平偏向コイルのみ
ならず垂直偏向コイルにも細線を撚ったリッツ線を用い
ている。更に高周波駆動のためコイルインピーダンスを
低くする必要があって電線の巻数を小さくし、２０数タ
ーンにすることもある。この時、電気抵抗（Ｒ）による
コイル発熱を小さくするため、１ターン当たりの電線断
面積の合計を大きくし電気抵抗を小さくする必要があ
る。このため、電線の素線径を同一とした場合、線束数
を増やしリッツ線の外形が大きな線を使用することにな
る。そして、リッツ線に流れる１ターン電流も大きくな
り、この１ターン（１束）の電線の位置がスリット内で
あってもずれれば磁界分布を動かす割合が増加すること
になり、高精細を目的とした高周波化がコンバージェン
ス特性のバラツキを大きくするという矛盾が生じてい
た。

【０００７】図１６はこのようなスリット内の電線の巻
線状態のバラツキの例を示している。図１６において
は、巻溝（スリットまたはスロット）１１００内におけ
る電線１２００が、巻溝１１００の中心位置１２３０か
ら巻溝の幅方向に沿って＋側にずれたり−側にずれたり
する様子を示している。

【０００８】また、電線としてリッツ線を採用する理由
は、細線を撚っておかないと巻線機ノズルから出た線が
任意に開いて容易にボビンの巻溝を形成しているリブに
乗り上げてしまい、電線を安定して規定のスリット内に
巻くことができないことであった。現状技術において１
ターンの電線束を１束のリッツとしない場合でも、総束
数の１／２〜１／３本の素線を撚った小単位のリッツと
し、これらの２〜３束を集合して巻くことが一般的であ
り、素線のみで巻く場合でも４〜５本を集合して巻くこ
とが一般的であった。いずれも前記の巻線ミスを防止す
る為である。このため、１ターンの電線の総外形寸法に
対してスリットの幅寸法の方が充分に大きく設計され、
製造時に電線をスリット幅のどの位置に巻くかはノズル
の位置を制御することで決めていた。このことはスリッ
ト内の最終ターンとその１〜２ターン前の巻線が特にス
リット幅のどの位置に落着くかでスリット内平均電線位
置が変化してしまい、結局平均電流位置が変化し磁界パ
ターンの変化を招くのであった。そこで本発明は上記課
題を解消し、電線の巻線位置を一定にすることにより巻
溝内に巻かれる電線の位置のバラツキを少なくすること
ができる偏向ヨークおよび偏向ヨークを有する陰極線管
受像装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、筒形
状を有している枠体であり複数の巻溝を前記枠体のコー
ン部の全部又は一部に有する前記枠体と、前記枠体の前
記巻溝に巻かれた偏向コイルと、を備える偏向ヨークで
あり、前記偏向コイルの電線は、前記巻溝内に一束巻か
れているか又は複数束並列に巻かれていて、１ターン当
たりの前記電線を前記巻溝内で配置させた状態における
前記巻溝の幅方向に関する前記電線の幅合計寸法である
配列占有寸法は、前記巻溝の幅寸法と略一致しているか
大きく設定されていることを特徴とする偏向ヨークであ
る。請求項１では、枠体は筒形状を有しており複数の巻
溝を有している。偏向コイルはこの巻溝に巻かれるコイ
ルである。偏向コイルの電線は巻溝内に一束巻かれてい
るか又は複数束並列に巻かれている。１ターン当たりの
電線を巻溝内で配置させた状態における巻溝の幅方向に
関する電線の配列占有寸法は、巻溝の幅寸法とほぼ一致
しているか大きく設定されている。これにより、巻溝内
に巻かれた偏向コイルの電線の位置が巻溝の幅寸法によ
り規制することができるので、電線の位置がばらつくの
を防ぐことができる。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１に記載の偏向
ヨークにおいて、前記偏向コイルの電線は、複数の単線
を撚らないで集合して構成されている。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１に記載の偏向
ヨークにおいて、前記偏向コイルの電線は、複数の単線
を撚ってリッツ線として構成されている。

【００１２】請求項４の発明は、請求項１に記載の偏向
ヨークにおいて、前記電線は、複数の小単位のリッツ線
を撚らないで集合して構成されている。

【００１３】請求項５の発明は、請求項１に記載の偏向
ヨークにおいて、前記１ターン毎の前記電線は、前記巻
溝内において１層または２層以上重ねて巻かれている。

【００１４】請求項６の発明は、請求項１に記載の偏向
ヨークにおいて、各前記巻溝の幅寸法は略一定であり、
前記電線の巻線分布に合わせて各前記巻溝の深さを順次
少しづつ変化させている。請求項６では、水平偏向コイ
ルの例では、斉一磁界時のｃｏｓθ巻線分布あるいはセ
ルフコンバーゼンスタイプの偏向ヨークのピンクッショ
ン磁界を得る巻線分布変化をつけるとき、偏向ヨークの
内径をＣＲＴのコーン外形にほぼ沿わせて前記巻溝を変
化させることでコイルを全体としてＣＲＴコーン外形に
近づける。このことで、ＣＲＴ内の電子ビームにコイル
が近づき偏向電力を削減することが目的である。

【００１５】請求項７の発明は、請求項１に記載の偏向
ヨークにおいて、前記電線は一束のリッツ線であり、前
記巻溝の幅寸法と前記リッツ線の外形寸法は略同一であ
り、前記リッツ線は一束毎に層積みされている。請求項
７では、電線は一束のリッツ線であり、巻溝の幅寸法と
リッツ線の外形寸法がほぼ同一であり、リッツ線は一束
毎に層積みされていることにより、電線の位置ずれが発
生しない。

【００１６】請求項８の発明は、請求項１に記載の偏向
ヨークにおいて、前記枠体は、電気絶縁性を有する材料
で成形されているか、磁性材料で成形されている。請求
項８では、枠体は電気絶縁性を有する材料で成形されて
いるかあるいは磁性材料で成形されている。

【００１７】請求項９の発明は、筒形状を有している枠
体であり複数の巻溝を有する前記枠体と、前記枠体の前
記巻溝に巻かれた偏向コイルと、を備える偏向ヨークを
有する陰極線管受像装置であり、前記偏向ヨークの前記
偏向コイルの電線は、前記巻溝内に一束巻かれているか
又は複数束並列に巻かれていて、１ターン当たりの前記
電線を前記巻溝内で配置させた状態における前記巻溝の
幅方向に関する前記電線の幅合計寸法である配列占有寸
法は、前記巻溝の幅寸法と略一致しているか大きく設定
されていることを特徴とする陰極線管受像装置である。
請求項９では、枠体は筒形状を有しており複数の巻溝を
有している。偏向コイルはこの巻溝に巻かれるコイルで
ある。偏向コイルの電線は巻溝内に一束巻かれているか
又は複数束並列に巻かれている。１ターン当たりの電線
を巻溝内で配置させた状態における巻溝の幅方向に関す
る電線の配列占有寸法は、巻溝の幅寸法とほぼ一致して
いるか大きく設定されている。これにより、巻溝内に巻
かれた偏向コイルの電線の位置が巻溝の幅寸法により規
制することができるので、電線の位置がばらつくのを防
ぐことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１９】図１は、本発明の偏向ヨークを有する陰極
線管受像装置の一例を示している。この陰極線管受像装
置１０は、たとえば高精細度陰極線管を用いたコンピュ
ータのモニター装置である。しかしこれに限らずカラー
テレビジョン受像機であっても勿論構わない。陰極線管
受像装置１０は、筐体１２を有しており、この筐体１２
の中には陰極線管１４が収容されている。陰極線管１４
は、パネル部１６とファンネル部１８およびネック部２
０を有している。パネル部１６の内面には、赤、青、緑
の各色の蛍光体をパターン配列した蛍光面が形成されて
いる。ネック部２０には、電子ビームの射出源となる電
子銃２４が収容されている。ネック部２０からファンネ
ル部１８に至るコーン部分には、偏向ヨーク３０が装着
されている。この陰極線管１４は、パネル部１６の内面
の蛍光面にカラー画像または白黒画像を再現するのに必
要な各種の付属部品とともに、筐体１２の中に組み込ま
れている。

【００２０】図２は、図１の偏向ヨーク３０の枠体の構
造例を示している。偏向ヨーク３０は、枠体４０と偏向
コイルを有している。図２では偏向コイルは図示してい
ないが、偏向コイルは枠体４０に巻かれる。枠体４０
は、絶縁材料、たとえばプラスチックにより作れてお
り、いわゆる垂直偏向コイルや水平偏向コイルをセクシ
ョン巻きするための鞍型のセクション巻タイプのもので
ある。この偏向ヨーク３０の枠体４０には、複数の巻溝
としてのスリット４４が形成されている。偏向ヨーク３
０は、ラッパ状もしくは鞍型等とも呼んでおり、ラッパ
状の偏向ヨーク３０の枠体４０はたとえば図３に示すよ
うに鞍型の半体４６，４８を組合せることにより構成さ
れているか、又は一体成形構造で作られる。半体４６と
もう１つの半体４８は形状がやや異なる場合がある。

【００２１】スリット４４には水平偏向コイルや垂直偏
向コイルが巻かれるのであるが、水平偏向コイルは偏向
ヨークの上下（垂直軸方向）に対をなして配置され、垂
直偏向コイルは偏向ヨークの左右（水平軸方向）に沿っ
て対をなして配置される。そして図１の電子銃２４から
射出された電子ビームの軌道上において、水平偏向コイ
ルは電子ビームを画面の左右方向（水平軸方向）に偏向
させる磁界を発生し、垂直偏向コイルは電子ビームを画
面の上下方向（垂直軸方向）に偏向させる磁界を発生す
る。

【００２２】ここで、偏向コイルの電線の種類の例につ
いて説明しておく。図４（Ａ）に示す偏向ヨークの電線
５０は、複数本の単線５４を撚らないで集合して構成し
たものである。図４（Ｂ）の電線５０は、小単位の複数
のリッツ線（撚り線）を撚らないで集合させて構成した
ものである。各リッツ線５８は、複数本の単線６０を撚
ることにより構成されている。また、単に１つのリッツ
線５８を電線として用いてもよい。

【００２３】図５は、偏向コイル７０の電線５０を、図
２と図３に示す枠体４０のスリット４４に巻いた状態の
一例を示す断面図である。枠体４０のコーン部の全部又
は一部に複数のスリット４４が形成されている。図５の
実施の形態は、偏向コイル７０の必要な銅線の断面積
を、一束のリッツ線である電線５０として巻く場合であ
り、スリット４４内での１ターン当たりの電線５０の外
周の直径寸法（配列占有寸法という）Ｄが、スリット４
４の内底部７７の幅寸法とほぼ一致して設定されてい
る。これにより、電線５０はスリット４４内での位置が
スリット４４を形成している両側の縁部（リブ）７４に
より規定されることから、電線５０の位置がバラツキの
少ないものとなる。このような電線５０は、一束毎に層
積みされており、たとえば図５では３層ずつ各スリット
４４内において層積みされている。図５の電線５０とし
ては、一束のリッツ線である。一束のリッツ線である電
線５０は、複数の単線６０を撚って構成したものであ
る。この実施の形態では、スリット４４の中心線ＣＬに
関して電線５０が左右対称になっている。

【００２４】図６は、本発明の別の実施の形態を示して
いる。図６では、枠体４０は、縁部７６を有しており、
両側の縁部７６の間にはスリット４４が形成されてい
る。このスリット４４の中には、図４（Ｂ）に示したよ
うな電線５０が複数本並べて配列されている。すなわち
スリット４４の内底部７８には、たとえば１ターン分に
ついて４本の電線５０が並べて配列されている。４本の
電線５０の各電線５０の外形寸法Ｄ１を合計した幅合計
寸法が配列占有寸法になるが、この配列占有寸法４×Ｄ
１は、スリット４４の幅Ｅ１とほぼ一致しているかある
いは大きく設定されている。これにより、１ターン分の
４本の電線５０はスリット４４内においてそれぞれ正し
い位置に位置決めすることができる。この実施の形態で
は、スリット４４の中心線ＣＬに関して左右に２本ずつ
電線５０が均等配列されている。図６に使用している電
線５０は、たとえば図４（Ｂ）に示すようなリッツ線
（撚り線）５８を複数本撚らないで単集合させたもので
ある。

【００２５】図７は、図６の実施の形態に似ており、１
ターン分の電線５０の本数が５本に設定されている場合
である。この場合に４本の電線５０がスリット４４の内
底部７８に位置が正しく配列された状態で、残りの１本
の電線５０Ａが、中央に配列された２本の電線５０，５
０の上に重ねて巻かれている。つまり残りの１本の電線
５０Ａは、スリット４４の中心線ＣＬに沿って配置され
ていることから、スリット４４内における５本の電線５
０，５０Ａの配列は中心線ＣＬを中心として左右対称形
状になっている。このように１ターン毎に複数の電線５
０を１列並べて配列するか、図７に示すように２列以上
積み重なるようにして配置することもできる。

【００２６】図８の実施の形態では、１ターン分の電線
５０が複数本並べてスリット４４の内底部７８に巻かれ
ている。各電線５０はリッツ線とせず（撚らずに）単な
る単線の集合線として構成されており、この電線５０
が、内底部７８に１列に並べた状態である。電線５０の
外形寸法の合計値である配列占有寸法は、スリット４４
の幅寸法とほぼ一致させるか、あるいはやや大きく設定
されている。

【００２７】図９は図８よりもさらに１ターン分の巻線
数が増えた例を示している。このように電線５０の巻線
数が増えている場合には、図８のように１列に並ぶだけ
ではなく２列目以上に積み上がる構成になっている。こ
の場合に、スリット４４の中心線ＣＬに対してほぼ左右
対称形状に電線５０を配列するのが望ましい。いずれに
しても可能な限り各電線５０はスリット４４の内底部７
８の幅寸法Ｅ２に沿って一杯になるように巻いておくの
がよい。

【００２８】図１０の実施の形態では、１スリットに数
ターンを巻いた例を示している。多数の回数分巻かれた
電線５０は、スリット４４の内底部７８の幅一杯になる
ように巻く。図８〜図１０の実施の形態により電線５０
を巻くことにより、スリット４４内における電線５０の
位置が上手く分散して、スリット４４の中心線ＣＬに電
流が分布したのと等価となり、電線の巻線における位置
のバラツキが小さくできる。勿論細い電線の幾分かの片
寄りがスリット４４内に生じることがあるが、リッツ線
で撚った一束の位置がずれる電流の大きさに比べれば充
分に小さく、磁界分布が安定する。

【００２９】一般に、スリットの内底部（スリット内巻
始め付近）では、電線の位置のバラツキは後で巻かれる
電線のテンションにより圧力を受けて平均化し易く電線
の位置のバラツキへの影響が少ない。しかし、１つのス
リット内の最終ターンとその１〜２ターン毎の巻線のス
リットの位置は片寄り易くバラツキの原因となることか
ら、電線の外形寸法（配列占有寸法）とスリットの幅寸
法の関係は、この付近で重要である。しかし撚らない集
合線での偏向コイルの巻線作業はやはり生産上は面倒に
なる。生産性の観点から見れば、図５と図６と図７に示
すようなリッツ線の電線の巻線の方式が、図８と図９お
よび図１０に示すような電線の巻線に比べてより効率的
である。

【００３０】本発明の実施の形態では、電線を従来行わ
れている方法で枠体に巻いた場合に、巻線のテンション
や巻線を供給するノズルのスピードや枠体とノズルの相
対位置関係の誤差的なずれにより、スリット内で積み上
がった電線のスリットの中心線に関してバランスが崩れ
たりして、巻線位置が厳密に一定にならないことを改善
して、電線の位置のバラツキを少なくすることができ
る。上述したような電線の配列の方式は、偏向ヨークの
全体に適用する必要は必ずしもなく、偏向ヨークの特性
に影響の少ない巻線位置の部分には適用を一部除外して
も実用上の改善効果は得られる。またスリットを構成す
るリブ（縁部）を一部取り除いて、電線を隣のスリット
に巻回すことも勿論可能である。

【００３１】本発明の偏向ヨークおよびその電線の巻き
方は、図３に示すセクション巻用の枠体に限らず、図１
１に示すようなスロットコア巻用の枠体１４０に対して
電線を巻く場合にも用いることができる。この枠体１４
０は複数のスロット（巻溝）１４４を有している。この
スロットコア巻用の枠体１４０は、フェライト等の磁性
材料により作られている。

【００３２】図１２は、本発明の別の実施の形態を示し
ている。図１２（Ａ）に示す図３と同じ偏向ヨークの半
体４６では、Ｘ−Ｙ線における断面構造がほぼ円形のも
ので説明した。しかし、省電力を目的とした場合には、
半体４６のＸ−Ｙの断面形状は目的に応じてほぼ角型あ
るいは楕円型あるいは非円形型のものであっても勿論構
わない。

【００３３】図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）のＸ−Ｙ線
における半体４６の断面構造例を示している。図１２
（Ｂ）では、各スリット４４の中にはたとえば４本の電
線５０が１ターンについて１列配列されている。この場
合にスリット４４を形成している各縁部７４の半径方向
の高さが、徐々にＦ方向に行くに従い大きくなってい
る。これによりスリット４４の深さはＦ方向に行くに従
い深くなっている。このようにスリット４４の深さを徐
々に深くしていくのは、巻線分布の調整を行うためであ
る。このようにするのは次の理由からである。水平偏向
コイルの例では、斉一磁界時のｃｏｓθ巻線分布あるい
はセルフコンバーゼンスタイプの偏向ヨークのピンクッ
ション磁界を得る巻線分布変化をつけるとき、偏向ヨー
クの内径をＣＲＴのコーン外形にほぼ沿わせて前記巻溝
を変化させることでコイルを全体としてＣＲＴコーン外
形に近づける。このことで、ＣＲＴ内の電子ビームにコ
イルが近づき偏向電力を削減することが目的である。

【００３４】以上説明したように本発明の実施の形態で
は、セクション巻用の偏向ヨークの枠体に対して使用す
る１本又は複数本の電線の束を１列に並べた幅合計寸法
（配列占有寸法）と枠体のスリットの幅寸法をほぼ同一
にするかあるいはスリット幅寸法の方を小さくすること
により、１つのスリット内に偏向コイルの電線を配列し
た場合に、偏向コイルの重心がスリット内のほぼ一定の
位置に収まるようにすることができる。従って、偏向ヨ
ークの磁界分布の製造バラツキを減少させることができ
る。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電線の巻線位置を一定にすることにより巻溝内に巻かれ
る電線の位置のバラツキを少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偏向ヨークを有する陰極線管受像装置
を示す斜視図。

【図２】偏向ヨークの一例を示す斜視図。

【図３】偏向ヨークの半体を示す斜視図。

【図４】偏向ヨークに巻かれる電線の例を示す図。

【図５】偏向ヨークのスリットに巻かれた電線の配置例
を示す図。

【図６】本発明の別の実施の形態における電線の配置例
を示す図。

【図７】本発明の実施の形態におけるさらに別の電線の
配置例を示す図。

【図８】本発明の実施の形態における電線のさらに別の
配置例を示す図。

【図９】本発明の実施の形態における電線のさらに別の
配置例を示す図。

【図１０】本発明の実施の形態における電線のさらに別
の配置例を示す図。

【図１１】偏向ヨークの枠体の別の実施の形態を示す
図。

【図１２】偏向ヨークの半体におけるＸ−Ｙ断面を示す
図。

【図１３】従来の金型巻タイプの枠体を示す斜視図。

【図１４】従来のセクション巻タイプの枠体を示す斜視
図。

【図１５】従来のスロットコア巻タイプの枠体を示す斜
視図。

【図１６】従来において巻線を行った場合の巻線の重心
とスリットの中心がずれた例を示す図。

【符号の説明】

１０・・・陰極線管受像装置、１４・・・陰極線管、３
０・・・偏向ヨーク、４０・・・枠体（コイルボビ
ン）、４４・・・スリット（巻溝）、５０・・・電線、
７０・・・偏向コイル、１４４・・・スロット（巻
溝）、ＣＬ・・・スリットの中心線

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形状を有している枠体であり複数の巻
   溝を前記枠体のコーン部の全部又は一部に有する前記枠
   体と、前記枠体の前記巻溝に巻かれた偏向コイルと、を
   備える偏向ヨークであり、 前記偏向コイルの電線は、前記巻溝内に一束巻かれてい
   るか又は複数束並列に巻かれていて、 １ターン当たりの前記電線を前記巻溝内で配置させた状
   態における前記巻溝の幅方向に関する前記電線の幅合計
   寸法である配列占有寸法は、前記巻溝の幅寸法と略一致
   しているか大きく設定されていることを特徴とする偏向
   ヨーク。
2. 【請求項２】 前記偏向コイルの電線は、複数の単線を
   撚らないで集合して構成されている請求項１に記載の偏
   向ヨーク。
3. 【請求項３】 前記偏向コイルの電線は、複数の単線を
   撚ってリッツ線として構成されている請求項１に記載の
   偏向ヨーク。
4. 【請求項４】 前記電線は、複数の小単位のリッツ線を
   撚らないで集合して構成されている請求項１に記載の偏
   向ヨーク。
5. 【請求項５】 前記１ターン毎の前記電線は、前記巻溝
   内において１層または２層以上重ねて巻かれている請求
   項１に記載の偏向ヨーク。
6. 【請求項６】 各前記巻溝の幅寸法は略一定であり、前
   記電線の巻線分布に合わせて各前記巻溝の深さを順次少
   しづつ変化させている請求項１に記載の偏向ヨーク。
7. 【請求項７】 前記電線は一束のリッツ線であり、前記
   巻溝の幅寸法と前記リッツ線の外形寸法は略同一であ
   り、前記リッツ線は一束毎に層積みされている請求項１
   に記載の偏向ヨーク。
8. 【請求項８】 前記枠体は、電気絶縁性を有する材料で
   成形されているか、磁性材料で成形されている請求項１
   に記載の偏向ヨーク。
9. 【請求項９】 筒形状を有している枠体であり複数の巻
   溝を有する前記枠体と、前記枠体の前記巻溝に巻かれた
   偏向コイルと、を備える偏向ヨークを有する陰極線管受
   像装置であり、 前記偏向ヨークの前記偏向コイルの電線は、前記巻溝内
   に一束巻かれているか又は複数束並列に巻かれていて、 １ターン当たりの前記電線を前記巻溝内で配置させた状
   態における前記巻溝の幅方向に関する前記電線の幅合計
   寸法である配列占有寸法は、前記巻溝の幅寸法と略一致
   しているか大きく設定されていることを特徴とする陰極
   線管受像装置。