JP2003136067A - 水処理方法及び水処理システム - Google Patents

水処理方法及び水処理システム

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JP2003136067A JP2001334993A JP2001334993A JP2003136067A JP 2003136067 A JP2003136067 A JP 2003136067A JP 2001334993 A JP2001334993 A JP 2001334993A JP 2001334993 A JP2001334993 A JP 2001334993A JP 2003136067 A JP2003136067 A JP 2003136067A
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treatment step
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康人 近藤
Masahiro Izeki
正博 井関
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排水中などの微生物の除去効果を著しく改善
することができる水処理方法を提供する。 【解決手段】 本発明の水処理方法は、被処理水（排
水）の循環系１４に、水処理装置１とｐＨ調整器５２を
設ける。そして、水処理装置１の少なくとも微生物を収
集可能な炭素繊維８を被処理水中に浸漬して当該炭素繊
維８に電位を印加する。更に、ｐＨ調整器５２により被
処理水中の微生物が炭素繊維８に吸着し易くなる方向で
被処理水のｐＨを調整することで、微生物を強力に炭素
繊維８に引き寄せ、固着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、養魚場や食品・飲
料製造施設などから出る排水などの水（被処理水）を殺
菌処理するための方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】排水中に含まれる細菌やカビ、原虫など
の微生物を除去する場合、従来ではこれら微生物を収集
可能な多孔質のフィルタ材を流水路中に配設し、このフ
ィルタ材に微生物を固着させ、捕獲することによって浄
化する方法が採られていた。
【０００３】また、これに加えて排水中に電極を挿入し
て電気分解することにより、塩素やオゾンを発生させ、
これらの殺菌作用によって排水中に含まれる微生物を死
滅させるものもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
フィルタ材はその表面に形成された微細な孔に微生物を
受け止めて収集するものであるため、微生物が係るフィ
ルタ材の表面に衝突し、或いは、その近傍を通過しなけ
れば固着できない。そのため、微生物の固着（捕獲）効
果にも限界があった。
【０００５】また、このようにフィルタ材には微生物が
固着されるため、やがては飽和状態となって微生物を流
水路中に放出するようになる。そこで、フィルタ材を加
熱するなどして固着した微生物を死滅させることが考え
られるが、微生物には熱に対する耐性があるものもあ
り、殺菌効果を確実とするには比較的高温にフィルタ材
を加熱しなければならなかった。
【０００６】ここで、溶液中の微生物は通常負電位に帯
電している（参考文献：技報堂出版、松尾昌樹著「電解
水の基礎と利用技術」）が、この帯電率は存在する溶液
のｐＨに左右される。即ち、溶液のアルカリ性が強い
程、微生物の負電位の帯電率が高くなり、酸性が強い
程、逆に正電位の帯電率が高くなる（参考文献：東京化
学同人、コーン・スタンプ生化学第５版）。この状況は
以下に示す微生物表面のタンパク質の化学式１で表現で
きる。
【０００７】
【化１】 理由は、アルカリ性溶液中ではＨ+が希薄なことから、
タンパク質のＨ+が乖離するためであり、このアルカリ
性が強い程、負電位の帯電率も高くなる。一方、酸性溶
液中ではＨ+が多いことから、タンパク質にＨ+が付加さ
れるためであり、この酸性が強い程、正電位の帯電率も
高くなる。
【０００８】一方で、芽胞菌や酵母（微生物）は例えば
強アルカリ性・強酸性水中でも死滅せずに生き残る。図
７は芽胞菌の生存率を示しており、横軸がｐＨでＬ１は
１時間、Ｌ２は２４時間経過後を示している。この図か
ら明らかなように、芽胞菌はｐＨ１２などの強アルカリ
性でも、また、ｐＨ２などの強酸性でも生き残っている
ことが分かる。また、図８は溶液中の酵母の菌数を示し
ており、横軸がｐＨでＬ３は１時間、Ｌ４は２４時間経
過後を示している。この図から明らかなように、酵母も
ｐＨ１２などの強アルカリ性でも、また、ｐＨ２などの
強酸性でも生き残っていることが分かる。ここで、上述
のような強アルカリ性の環境では微生物の負電位の帯電
率は極めて高いと考えられる。そして、このような微生
物の帯電率をｐＨ調整によってコントロールすれば、微
生物の帯電を利用して効率良く収集することが期待でき
る。また、溶液中の微生物は溶液の温度が高い方が活性
が高く、動き易くなる。従って、溶液の温度を調整する
ことでも微生物の収集効率を上げることが期待できる。
【０００９】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、排水中などの微生物の除
去効果を著しく改善することができる水処理方法及び水
処理システムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の水処理
方法は、少なくとも微生物を収集可能な導電体を被処理
水中に浸漬して当該導電体に電位を印加すると共に、被
処理水中の微生物が導電体に吸着し易くなる方向で被処
理水のｐＨを調整することを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明の水処理方法は、上記にお
いて被処理水のｐＨをアルカリ性とすることを特徴とす
る。
【００１２】請求項３の発明の水処理方法は、少なくと
も微生物を収集可能な導電体を被処理水中に浸漬して当
該導電体に電位を印加すると共に、被処理水中の微生物
が導電体に吸着し易くなる方向で被処理水の温度を調整
することを特徴とする。
【００１３】請求項４の発明の水処理方法は、請求項
１、請求項２又は請求項３において電極と前記導電体と
を被処理水の流路中に浸漬し、該導電体に正電位を印加
し、且つ、前記電極に負電位を印加して微生物を導電体
に吸着する第１の処理ステップと、該第１の処理ステッ
プの終了後、被処理水の流通を停止すると共に、当該被
処理水の存在下、前記導電体と前記電極に印加する電位
の極性をそのままで、当該導電体と電極に印加する電位
を上昇させて被処理水の電気分解を生起せしめる第２の
処理ステップと、該第２の処理ステップの終了後、被処
理水の存在下、前記電極と導電体間に交流電圧を印加す
る第３の処理ステップとを含むことを特徴とする。
【００１４】請求項５の発明の水処理方法は、請求項
１、請求項２又は請求項３において電極と前記導電体と
を被処理水の流路中に浸漬し、該導電体に正電位を印加
し、且つ、前記電極に負電位を印加して微生物を導電体
に吸着する第１の処理ステップと、該第１の処理ステッ
プの終了後、被処理水の流通を停止すると共に、当該被
処理水の存在下、前記導電体と前記電極に印加する電位
の極性を反転させ、当該導電体と電極に印加する電位を
上昇させて被処理水の電気分解を生起せしめる第２の処
理ステップと、該第２の処理ステップの終了後、被処理
水の存在下、前記電極と導電体間に交流電圧を印加する
第３の処理ステップとを含むことを特徴とする。
【００１５】請求項６の発明の水処理方法は、請求項４
又は請求項５において前記第３の処理ステップにおい
て、被処理水をヒータにて加熱することを特徴とする。
【００１６】請求項７の発明の水処理方法は、請求項
１、請求項２又は請求項３において電極と前記導電体と
を前記被処理水の流路中に浸漬し、該導電体に正電位を
印加し、且つ、前記電極に負電位を印加して微生物を導
電体に吸着する第１の処理ステップと、該第１の処理ス
テップの終了後、被処理水の流通を停止すると共に、当
該被処理水の存在下、前記導電体と前記電極に印加する
電位の極性をそのままで、当該導電体と電極に印加する
電位を上昇させて被処理水の電気分解を生起せしめる第
２の処理ステップと、該第２の処理ステップの終了後、
被処理水をヒータにて加熱する第３の処理ステップとを
含むことを特徴とする。
【００１７】請求項８の発明の水処理方法は、請求項
１、請求項２又は請求項３において電極と前記導電体と
を被処理水の流路中に浸漬し、該導電体に正電位を印加
し、且つ、前記電極に負電位を印加して微生物を導電体
に吸着する第１の処理ステップと、該第１の処理ステッ
プの終了後、被処理水の流通を停止すると共に、当該被
処理水の存在下、前記導電体と前記電極に印加する電位
の極性を反転させ、当該導電体と電極に印加する電位を
上昇させて被処理水の電気分解を生起せしめる第２の処
理ステップと、該第２の処理ステップの終了後、被処理
水をヒータにて加熱する第３の処理ステップとを含むこ
とを特徴とする。
【００１８】請求項９の発明の水処理システムは、少な
くとも微生物を収集可能とされ、被処理水中に浸漬され
る導電体と、被処理水のｐＨを調整するためのｐＨ調整
器と、前記導電体への電位の印加と前記ｐＨ調整器を制
御する制御装置とを備え、該制御装置は、前記ｐＨ調整
器により、被処理水中の微生物が導電体に吸着し易くな
る方向で被処理水のｐＨを調整することを特徴とする。
【００１９】請求項１０の発明の水処理システムは、上
記において前記制御装置は、前記ｐＨ調整器により被処
理水のｐＨをアルカリ性とすることを特徴とする。
【００２０】請求項１１の発明の水処理システムは、少
なくとも微生物を収集可能とされ、被処理水中に浸漬さ
れる導電体と、被処理水の温度を調整するための温度調
整器と、前記導電体への電位の印加と前記温度調整器を
制御する制御装置とを備え、該制御装置は、前記温度調
整器により、被処理水中の微生物が前記導電体に吸着し
易くなる方向で被処理水の温度を調整することを特徴と
する。
【００２１】請求項１２の発明の水処理システムは、請
求項９、請求項１０又は請求項１１において前記導電体
と共に前記被処理水の流路中に浸漬される電極を備え、
前記制御装置は、被処理水を流通させている状態で前記
導電体に正電位を印加し、且つ、前記電極に負電位を印
加して微生物を前記導電体に吸着する第１の処理ステッ
プと、該第１の処理ステップの終了後、被処理水の流通
を停止すると共に、当該被処理水の存在下、前記導電体
と前記電極に印加する電位の極性をそのままで、当該導
電体と電極に印加する電位を上昇させて被処理水の電気
分解を生起せしめる第２の処理ステップと、該第２の処
理ステップの終了後、被処理水の存在下、前記電極と導
電体間に交流電圧を印加する第３の処理ステップとを実
行することを特徴とする。
【００２２】請求項１３の発明の水処理システムは、請
求項９、請求項１０又は請求項１１において前記導電体
と共に前記被処理水の流路中に浸漬される電極を備え、
前記制御装置は、被処理水を流通させている状態で前記
導電体に正電位を印加し、且つ、前記電極に負電位を印
加して微生物を前記導電体に吸着する第１の処理ステッ
プと、該第１の処理ステップの終了後、被処理水の流通
を停止すると共に、当該被処理水の存在下、前記導電体
と前記電極に印加する電位の極性を反転させ、当該導電
体と電極に印加する電位を上昇させて被処理水の電気分
解を生起せしめる第２の処理ステップと、該第２の処理
ステップの終了後、被処理水の存在下、前記電極と導電
体間に交流電圧を印加する第３の処理ステップとを実行
することを特徴とする。
【００２３】請求項１４の発明の水処理システムは、請
求項１２又は請求項１３において被処理水を加熱するた
めのヒータを設けると共に、前記制御装置は、前記第３
の処理ステップにおいて前記ヒータに通電することを特
徴とする。
【００２４】請求項１５の発明の水処理システムは、請
求項９、請求項１０又は請求項１１において前記導電体
と共に前記被処理水の流路中に浸漬される電極と、被処
理水を加熱するためのヒータとを備え、前記制御装置
は、被処理水を流通させている状態で前記導電体に正電
位を印加し、且つ、前記電極に負電位を印加して微生物
を前記導電体に吸着する第１の処理ステップと、該第１
の処理ステップの終了後、被処理水の流通を停止すると
共に、当該被処理水の存在下、前記導電体と前記電極に
印加する電位の極性をそのままで、当該導電体と電極に
印加する電位を上昇させて被処理水の電気分解を生起せ
しめる第２の処理ステップと、該第２の処理ステップの
終了後、前記ヒータに通電して被処理水を加熱する第３
の処理ステップとを実行することを特徴とする。
【００２５】請求項１６の発明の水処理システムは、請
求項９、請求項１０又は請求項１１において前記導電体
と共に前記被処理水の流路中に浸漬される電極と、被処
理水を加熱するためのヒータとを備え、前記制御装置
は、被処理水を流通させている状態で前記導電体に正電
位を印加し、且つ、前記電極に負電位を印加して微生物
を前記導電体に吸着する第１の処理ステップと、該第１
の処理ステップの終了後、被処理水の流通を停止すると
共に、当該被処理水の存在下、前記導電体と前記電極に
印加する電位の極性を反転させ、当該導電体と電極に印
加する電位を上昇させて被処理水の電気分解を生起せし
める第２の処理ステップと、該第２の処理ステップの終
了後、前記ヒータに通電して被処理水を加熱する第３の
処理ステップとを実行することを特徴とする。
【００２６】請求項１７の発明の水処理システムは、請
求項１４、請求項１５又は請求項１６において、前記第
３の処理ステップにおいては前記電極と導電体への電位
の印加を停止することを特徴とする。
【００２７】請求項１８の水処理システムは、請求項１
４、請求項１５、請求項１６又は請求項１７において前
記導電体の上方の被処理水流出側に前記電極を設け、前
記導電体の下方の被処理水流入側に前記ヒータを設ける
と共に、前記導電体の下方から上方に当該導電体を迂回
する前記被処理水のバイパス経路を設けたことを特徴と
する。
【００２８】請求項１９の水処理システムは、上記にお
いて前記バイパス経路には前記導電体の下方から上方に
被処理水を搬送するポンプを設け、前記制御装置は、前
記第３の処理ステップにおいて前記ポンプを運転するこ
とを特徴とする。
【００２９】請求項２０の発明の水処理システムは、請
求項１８又は請求項１９において前記導電体の下面が前
記バイパス経路の入口に向けて高くなるよう傾斜させた
ことを特徴とする。
【００３０】請求項２１の発明の水処理方法又は水処理
システムは、請求項４、請求項５、請求項６、請求項
７、請求項８、請求項１２、請求項１３、請求項１４、
請求項１５、請求項１６、請求項１７、請求項１８、請
求項１９又は請求項２０において、前記第３の処理ステ
ップの終了後、前記導電体及び前記電極が浸漬されてい
る前記被処理水を排出する処理ステップを含むことを特
徴とする。
【００３１】請求項２２の発明の水処理方法又は水処理
システムは、請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項
９、請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１
３、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請求項１
７、請求項１８、請求項１９、請求項２０又は請求項２
１において、前記導電体を多孔質体としたことを特徴と
する。
【００３２】請求項２３の発明の水処理方法又は水処理
システムは、請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項
９、請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１
３、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請求項１
７、請求項１８、請求項１９、請求項２０、請求項２１
又は請求項２２において、前記導電体を炭素繊維にて構
成したことを特徴とする。
【００３３】請求項２４の発明の水処理方法又は水処理
システムは、上記において前記導電体を構成する炭素繊
維は、パラジウム、白金、イリジウム、タンタル、金な
どの貴金属又はその酸化物若しくはそれらの混合物が付
加されていることを特徴とする。
【００３４】請求項２５の発明の水処理方法又は水処理
システムは、請求項４、請求項５、請求項６、請求項
７、請求項８、請求項１２、請求項１３、請求項１４、
請求項１５、請求項１６、請求項１８、請求項１９、請
求項２０、請求項２１、請求項２２、請求項２３又は請
求項２４において、前記第３の処理ステップにおいては
前記電極及び導電体のうちの一方で塩素及び／又はオゾ
ンを発生させ、他方では活性酸素を発生させることを特
徴とする。
【００３５】請求項２６の発明の水処理方法又は水処理
システムは、請求項４、請求項５、請求項６、請求項
７、請求項８、請求項１２、請求項１３、請求項１４、
請求項１５、請求項１６、請求項１７、請求項１８、請
求項１９、請求項２０、請求項２１、請求項２２、請求
項２３、請求項２４又は請求項２５において、前記電極
は、パラジウム、白金、イリジウム、タンタル、金など
の貴金属又はその酸化物若しくはそれらの混合物が付加
されていることを特徴とする。
【００３６】請求項１及び請求項９の発明によれば、請
求項２や請求項１０の如く被処理水のｐＨをアルカリ性
とすることで、一般的に負電位に帯電している微生物の
負電位の帯電率を高めることが可能となる。そして、導
電体に正電位を印加することで、被処理水中の微生物を
より強力に導電体に引き寄せることができるようにな
る。これにより、被処理水中の微生物を効率的に導電体
に固着し、収集除去することができるようになるもので
ある。
【００３７】請求項３及び請求項１１の発明によれば、
被処理水の温度を上げることにより、微生物の動きを高
め、導電体への吸着率を向上させることが可能となる。
これにより、被処理水中の微生物を効率的に導電体に固
着し、収集除去することができるようになるものであ
る。
【００３８】請求項４及び請求項１２の発明によれば、
上記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
をそのままで導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なうので、導電体の表面付近の
被処理水のｐＨは低下し、酸性となって微生物周囲の被
処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから大幅にずらすこ
とができる。また、導電体の表面で次亜塩素酸も同時に
発生する。微生物は酵素で代謝を行なっているので、至
適ｐＨから外れた被処理水で代謝異常を起こして増殖性
及び耐熱性が大幅に低下する。これにより、より低い温
度上昇で微生物を死滅させることが可能となる。また、
この第２の処理ステップである程度次亜塩素酸による殺
菌も行なわれる。
【００３９】次に、第３の処理ステップでは電極と導電
体間に交流電圧を印加するので、被処理水は発熱する。
この発熱による温度上昇によって、導電体に固着され、
被処理水が至適ｐＨから外れて代謝異常を起こしている
微生物は死滅する。以上の作用により、排水などの被処
理水を微生物の至適ｐＨから大きくずらすことにより微
生物を低い温度上昇で効率的に固着・死滅させ、被処理
水中の微生物の除去効果を著しく改善することができる
ようになる。
【００４０】請求項５及び請求項１３の発明によれば、
前記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
を反転させて導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なっているので、導電体の表面
付近の被処理水のｐＨは高くなり、アルカリ性となって
微生物周囲の被処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから
大幅にずらすことができる。微生物は酵素で代謝を行な
っているので、至適ｐＨがずれた被処理水で代謝異常を
起こして増殖性及び耐熱性が大幅に低下する。これによ
り、より低い温度上昇で微生物を死滅させることが可能
となる。
【００４１】次に、第３の処理ステップでは電極と導電
体間に交流電圧を印加するので、被処理水は発熱する。
この発熱による温度上昇によって、導電体に固着され、
被処理水が至適ｐＨがずれて代謝異常を起こしている微
生物は死滅する。以上の作用により、排水などの被処理
水中に含まれる微生物を効率的に固着・死滅させ、被処
理水中の微生物の除去効果を著しく改善することができ
るようになる。
【００４２】また、請求項６及び請求項１４の発明によ
れば、前記第３の処理ステップにおいて、前記被処理水
をヒータにて加熱するので、被処理水は電極と導電体間
に印加される交流電圧による発熱に加え、ヒータからの
加熱によって迅速に温度上昇するようになる。これによ
り、導電体に強力に固着された微生物をより迅速且つ効
果的に死滅させることが可能となる。
【００４３】請求項７及び請求項１５の発明によれば、
前記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
をそのままで導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なうので、導電体の表面付近の
被処理水のｐＨは低下し、酸性となって微生物周囲の被
処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから大幅にずらすこ
とができる。また、導電体の表面で次亜塩素酸も同時に
発生する。微生物は酵素で代謝を行なっているので、至
適ｐＨから外れた被処理水で代謝異常を起こして増殖性
及び耐熱性が大幅に低下する。これにより、より低い温
度上昇で微生物を死滅させることが可能となる。また、
この第２の処理ステップである程度次亜塩素酸による殺
菌も行なわれる。
【００４４】次に、第３の処理ステップではヒータにて
被処理水を加熱する。この加熱による被処理水の温度上
昇によって、導電体に固着され、被処理水が至適ｐＨか
ら外れて代謝異常を起こしている微生物は死滅する。以
上の作用により、排水などの被処理水を微生物の至適ｐ
Ｈから大きくずらすことにより微生物を低い温度上昇で
効率的に固着・死滅させ、被処理水中の微生物の除去効
果を著しく改善することができるようになる。
【００４５】請求項８及び請求項１６の発明によれば、
前記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
を反転させて導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なっているので、導電体の表面
付近の被処理水のｐＨは高くなり、アルカリ性となって
微生物周囲の被処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから
大幅にずらすことができる。微生物は酵素で代謝を行な
っているので、至適ｐＨがずれた被処理水で代謝異常を
起こして増殖性及び耐熱性が大幅に低下する。これによ
り、より低い温度上昇で微生物を死滅させることが可能
となる。
【００４６】次に、第３の処理ステップではヒータにて
被処理水を加熱する。この加熱による被処理水の温度上
昇によって、導電体に固着され、被処理水が至適ｐＨが
ずれて代謝異常を起こしている微生物は死滅する。以上
の作用により、排水などの被処理水中に含まれる微生物
を効率的に固着・死滅させ、被処理水中の微生物の除去
効果を著しく改善することができるようになる。
【００４７】請求項１７の発明によれば、請求項１４、
請求項１５又は請求項１６に加えて、前記第３の処理ス
テップにおいては前記電極と導電体への電位の印加を停
止するので、ヒータへの通電に伴って増加してしまう消
費電力をできるだけ低減することが可能となる。
【００４８】請求項１８の発明によれば、請求項１４、
請求項１５、請求項１６又は請求項１７に加えて前記導
電体の上方の被処理水流出側に前記電極を設け、前記導
電体の下方の被処理水流入側に前記ヒータを設けている
ので、ヒータによる被処理水の加熱は円滑に行われる。
また、前記導電体の下方から上方に当該導電体を迂回す
る前記被処理水のバイパス経路を設けたので、ヒータの
発熱によって導電体の下方に発生する気泡をバイパス経
路にて導電体の上方に移動させ、流出させることができ
るようになり、気泡が導電体下方に溜まって被処理水の
処理が阻害される不都合を回避することが可能となる。
【００４９】請求項１９の発明によれば、上記に加えて
前記バイパス経路には前記導電体の下方から上方に前記
被処理水を搬送するポンプを設け、前記制御装置は、前
記第３の処理ステップにおいて前記ポンプを運転するの
で、ヒータの発熱時に導電体の下方に発生する気泡を、
円滑に導電体の上方に搬送し、流出させることができる
ようになる。
【００５０】請求項２０の発明によれば、請求項１８又
は請求項１９に加えて前記導電体の下面が前記バイパス
経路の入口に向けて高くなるよう傾斜させたので、導電
体下方に発生した気泡がバイパス経路に入り易くなり、
気泡の処理がより一層円滑化される。
【００５１】請求項２１の発明によれば、請求項４、請
求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項１２、
請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請
求項１７、請求項１８、請求項１９又は請求項２０に加
えて第３の処理ステップの終了後、導電体に収集されて
死滅させられた微生物を洗い流せる。この場合、導電体
及び電極が浸漬されている被処理水を排出するようにし
ているので、導電体及び電極に付着した微生物は流水に
よって容易に剥離させられる。これにより、導電体及び
電極を清潔で綺麗に保つことができるようになる。
【００５２】請求項２２の発明によれば、上記各発明に
加えて導電体を多孔質体としたので、微生物の収集効果
を著しく改善することができるようになり、請求項２３
の発明によれば、それに加えて導電体を炭素繊維にて構
成したので、前述の第１の処理ステップにおける微生物
の収集効果、並びに、第２の処理ステップにおける電気
分解による被処理水のｐＨを微生物の至適ｐＨからずら
す効果を向上させることができるようになる。
【００５３】請求項２４の発明によれば、上記に加えて
導電体を構成する炭素繊維は、パラジウム、白金、イリ
ジウム、タンタル、金などの貴金属又はその酸化物若し
くはそれらの混合物が付加されているので、炭素繊維で
ある導電体の劣化を抑制し、長寿命化を図ると共に次亜
塩素酸を効率よく発生させることができるようになる。
【００５４】請求項２５の発明によれば、前述の前記第
３の処理ステップにおいて、前記電極及び導電体のうち
の一方で塩素及び／又はオゾンを発生させ、他方では活
性酸素を発生させるので、第３の処理ステップで正電位
となる電極と導電体の一方に電気分解により発生する塩
素及び／又はオゾンと、負電位となる他方で電気分解に
より発生する活性酸素によっても、微生物を死滅させる
ことができるようになる。
【００５５】請求項２６の発明によれば、請求項４、請
求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項１２、
請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請
求項１７、請求項１８、請求項１９、請求項２０、請求
項２１、請求項２２、請求項２３、請求項２４又は請求
項２５に加えて電極は、パラジウム、白金、イリジウ
ム、タンタル、金などの貴金属又はその酸化物若しくは
それらの混合物が付加されているので、電極における塩
素及び／又はオゾン、活性酸素の発生効率を一層向上さ
せることができるようになる。
【００５６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例の水処
理システムＳのブロック図を示し、図２は水処理システ
ムＳを構成する水処理装置１周辺の詳細ブロック図を示
している。図１の水処理システムＳにおいて、５１は養
魚場や食品・飲料製造施設などから出る排水（以下、被
処理水と云う）を貯溜し、処理するための処理槽であ
り、１４はこの処理槽５１内の被処理水（排水）が循環
される循環系（パイプ）である。この循環系１４中にｐ
Ｈ調整器５２と前記水処理装置１が接続されて本発明の
水処理システムＳが構成されている。
【００５７】図２において、水処理装置１は、処理槽５
１からの被処理水を導入する導入口２が下端部に設けら
れ、被処理水の排出口４が上端部に設けられた例えば円
筒状のケース７と、このケース７内の上下方向の略中央
部に隙間無く収納された導電体としての通水性のある炭
素繊維８と、この炭素繊維８の上方のケース７内に離間
して設けられた網状の電極１１と、炭素繊維８の下面に
当接し、導通するように設けられた網状の電極１２など
を備えている。尚、各電極１１、１２も炭素繊維にて構
成してもよい。その場合、電極１２は炭素繊維８の一部
が構成し、炭素繊維８は炭素繊維電極となることは云う
までもない。
【００５８】このケース７は垂直に立てた状態から略３
０度傾斜して配置されている。また、ケース７の外面に
はバイパス経路３が取り付けられ、炭素繊維８を迂回し
てその下方と上方のケース７内を連通している。前述の
如くケース７が傾斜することにより傾斜している炭素繊
維８の下面は、バイパス経路３の入口に向けて高く傾斜
せられている。また、このバイパス経路３中にはポンプ
６が介設されており、このポンプ６は運転されて炭素繊
維８下方の被処理水を炭素繊維８の上方に搬送する。
【００５９】また、炭素繊維８の下方の導入口２側のケ
ース７内にはシーズヒータから成る電気ヒータ９が設け
られており、通電されて発熱し、ケース７内の被処理水
を加熱する。
【００６０】そして、前記導入口２と排出口４が処理槽
５１からの循環系１４中に接続される。また、導入口２
の手前の循環系１４にはバルブ１６が介設されている。
排出口４下流側となる循環系１４には流水バルブ２２が
接続されると共に、循環系１４には水処理装置１を迂回
するバイパス配管２０が接続されている。該バイパス配
管２０はバルブ１６の上流側と、排出口４と流水バルブ
２２間に接続されており、このバイパス配管２０にはバ
イパスバルブ２０Ａが介設されている。
【００６１】ｐＨ調整器５２は、バルブ１６と導入口２
の間の循環系１４に接続されている。このｐＨ調整器５
２には後述するコントローラ１７に接続されるｐＨセン
サ５３が設けられ、更に、例えば水酸化ナトリウム（Ｎ
ａＯＨ）を自動投入する投入器５２Ａが接続されてい
る。この投入器５２Ａはコントローラ１７に制御され、
ｐＨ調整器５２内を流れる被処理水中に水酸化ナトリウ
ムを投入する。また、ｐＨセンサ５３はｐＨ調整器５２
内を通過する被処理水のｐＨを検出してコントローラ１
７に出力する。このｐＨセンサ５３が検出する水酸化ナ
トリウム投入後の被処理水のｐＨに基づき、コントロー
ラ１７により投入器５２Ａからの水酸化ナトリウムの投
入量は制御される。
【００６２】また、導入口２とｐＨ調整器５２間の循環
系１４には排水バルブ２１Ａが介設された排水管２１が
接続され、この排水管２１の端部は排水溝（図示せず）
若しくは処理槽５１内に連通している。尚、図中１７は
制御装置としての前述したコントローラであり、これら
電極１１、１２への電位の印加を制御すると共に、電気
ヒータ９への通電とポンプ６の運転を制御し、前記バル
ブ１６、バイパスバルブ２０Ａ、排水バルブ２１Ａ、流
水バルブ２２を開閉制御する。また、２３は炭素繊維８
（若しくはケース７内の被処理水）の温度を検出する温
度センサであり、コントローラ１７に接続されている。
【００６３】前記炭素繊維８は多孔質の導電体であり、
水処理装置１内を流通する被処理水のフィルタとして作
用する。また、当該炭素繊維８と前記電極１１、電極１
２（電極１２は炭素繊維８と導通し、ケース７内におい
て炭素繊維８を挟んで電極１１と対峙している）は、そ
の少なくとも表面にパラジウム（Ｐｄ）、白金（Ｐ
ｔ）、イリジウム（Ｉｒ）或いはタンタル（Ｔａ）、金
（Ａｕ）などの貴金属又はその酸化物若しくはそれらの
混合物が付加されている。
【００６４】以上の構成で、次にコントローラ１７によ
る処理槽５１内の被処理水（排水）の処理動作について
説明する。コントローラ１７は例えば汎用のマイクロコ
ンピュータにて構成されており、予め設定されたプログ
ラムに従い、以下に説明する第１の処理ステップ乃至第
４の処理ステップを順次実行する。
【００６５】（１）第１の処理ステップ コントローラ１７は先ずバイパスバルブ２０Ａと排水バ
ルブ２１Ａとを閉じ、バルブ１６と流水バルブ２２とを
開放しており、これにより、水処理装置１のケース７内
には導入口２から被処理水が流入し、次に被処理水は電
極１２を通過して炭素繊維８に至り、内部を通過して電
極１１に至る。そして、排出口４から流出する。これに
より、電極１１及び１２、炭素繊維８は被処理水中に浸
漬されるかたちとなる。また、被処理水中に含まれる細
菌やカビなどの微生物は、炭素繊維８中を通過する過程
でその表面に形成されている微細な孔に捕らえられ、ま
たは、炭素繊維８と微生物の親和性により、或いは、炭
素繊維８のフィルタ作用により捕らえられて固着されて
いく。
【００６６】また、コントローラ１７はｐＨセンサ５３
の出力に基づいて投入器５２Ａを制御し、ｐＨ調整器５
２内を通過する被処理水中に水酸化ナトリウム（ＮａＯ
Ｈ）を投入することで、水処理装置１に流入する被処理
水のｐＨを例えばｐＨ１０〜ｐＨ１１の範囲の強アルカ
リ性とする。即ち、循環系１４を流れる被処理水のｐＨ
がこの範囲より低い場合には、投入器５２Ａから水酸化
ナトリウムを投入し、上述の範囲に入ったら投入を停止
する。
【００６７】一方、コントローラ１７は図３に示す如く
炭素繊維８に導通する電極１２に正電位（＋）を印加す
る。これにより、炭素繊維８は正電位となる。また、電
極１１には負電位（−）を印加する。尚、この場合に印
加する電位は、水の電気分解が生じない程度の電位であ
り、被処理水の水質などに応じて決定する。また、図３
のケース７内には被処理水が満たされているものとす
る。
【００６８】ここで、微生物は一般的に負電位に帯電し
ているが、前述の如く被処理水を強アルカリ性とするこ
とで、被処理水中の微生物の負電位の帯電率は前述の如
く高められる。このことから正電位とされた炭素繊維８
に微生物は強力に引き寄せられようになる。従って、炭
素繊維８内に流入した微生物は、炭素繊維８の表面に強
力に引き寄せられ、その微細な孔に迅速且つ効率的に固
着されていく。
【００６９】上記の如き第１の処理ステップを実行する
ことにより、水処理装置１内を通過して排出口４から流
出する被処理水は、微生物が炭素繊維８に固着されて除
去された排水となる。これにより、処理槽５１内の排水
（被処理水）中の微生物は迅速に除去されていく。この
第１の処理ステップはコントローラ１７により所定期間
実行される。そして、係る第１の処理ステップを所定期
間実行すると、コントローラ１７は第２の処理ステップ
を実行する。
【００７０】（２）第２の処理ステップ この第２の処理ステップでは、コントローラ１７はバル
ブ１６と流水バルブ２２とを閉じる。これにより、水処
理装置１のケース７内には被処理水が滞留（貯留）する
ことになる。また、投入器５２Ａによる水酸化ナトリウ
ムの投入も停止する。この状態で、コントローラ１７は
炭素繊維８の電極１１、１２に印加する電位の極性をそ
のままで、両電極１１、１２に印加する電位を上昇させ
て被処理水の電気分解を生起せしめる。尚、この場合に
印加する電位も、被処理水の水質などに応じて決定す
る。また、この場合における図３のケース７内も被処理
水が満たされているものとする。
【００７１】また、水処理装置１のケース７内に被処理
水が滞留した状態で、炭素繊維８が正電位となることに
より、炭素繊維８の表面付近の被処理水のｐＨは低下
し、例えばｐＨ２程の酸性となる。ここで、微生物の至
適ｐＨは一般的にｐＨ７近傍とされていることから、微
生物は至適ｐＨから外れた被処理水中では代謝異常を起
こし、増殖性及び耐熱性が大幅に低下してしまう。そし
て、前述の如く炭素繊維８に固着された微生物の周囲は
酸性水となるため、通常は＋６０℃程まで耐えられる微
生物の耐熱性は著しく低下するようになる。このよう
に、被処理水の電気分解を生起せしめて、被処理水のｐ
Ｈを微生物の至適ｐＨから大幅に外す。また、この第２
の処理ステップで次亜塩素酸の発生もあるため、この次
亜塩素酸による殺菌もある程度行なわれている。
【００７２】尚、微生物によっては正電位に帯電し易い
ものもあるが、係る微生物を対象として被処理水を処理
する場合には、投入器５２Ａにより例えば塩酸（ＨＣ
ｌ）をｐＨ調整器５２に投入し、水処理装置１に流入す
る被処理水のｐＨを例えばｐＨ３〜ｐＨ４などの強酸性
とする。これにより、微生物の正電位の帯電率は前述の
如く高くなる。そして、上述の第１の処理ステップで
は、前述とは逆に炭素繊維８を負電位、電極１１を正電
位とすることにより（図４）、係る微生物は強力に炭素
繊維８に引き寄せられ、固着するようになる。
【００７３】また、原虫のような微生物の場合には、タ
ンパク質を変性・溶解させることが処理効率の向上に繋
がる。そこで、係る微生物を多く含んだ被処理水の場合
には、上記第１の処理ステップ終了後、炭素繊維８の電
位（電極１２の電位）と、電極１１の電位を反転させて
次に説明するもう一つの第２の処理ステップを実行す
る。
【００７４】（３）もう一つの第２の処理ステップ この場合の第２の処理ステップではコントローラ１７は
図４に示す如く炭素繊維８に導通する電極１２に負電位
（−）を印加する。これにより、炭素繊維８は負電位と
なる。一方、電極１１には正電位（＋）を印加する。
尚、この場合に印加する電位も、被処理水の水質などに
応じて決定する。また、図４のケース７内も被処理水が
満たされているものとする。
【００７５】炭素繊維８が負電位となることにより、炭
素繊維８の表面付近の被処理水のｐＨは上昇し、例えば
ｐＨ１２程のアルカリ性となる。これにより、炭素繊維
８に固着された微生物の周囲はアルカリ性水となるた
め、原虫などの微生物のタンパク質が変性・溶解され、
その耐性は低下する。これにより、第２の処理ステップ
の次に実行する第３の処理ステップにおける殺菌効果が
向上することになる。そして、コントローラ１７は係る
第２の処理ステップの被処理水の電気分解を所定時間行
なった後、第３の処理ステップを実行する。
【００７６】（４）第３の処理ステップ この第３の処理ステップでは、コントローラ１７は電極
１１と電極１２（炭素繊維８）間に交流電圧を印加す
る。これにより、電極１１と電極１２間の被処理水及び
炭素繊維８には電流が流れ、炭素繊維８及び被処理水は
発熱する。このとき、炭素繊維８及び被処理水の温度は
少なくとも約＋５０℃乃至＋７０℃（＋５０℃〜＋１０
０℃の範囲）程まで上昇する。係る発熱による温度上昇
により、第１の処理ステップで炭素繊維８に固着され、
第２の処理ステップで生き残り耐熱性が低下している微
生物も、第３の処理ステップで効率的に死滅される。
尚、前述の第２の処理ステップで被処理水を電気分解
し、ｐＨを低下又は上昇させているので、通常＋８０℃
程まで耐えられる微生物でも約＋５０℃乃至＋７０℃程
の低い温度で死滅させることができる。図９はｐＨと加
熱による芽胞菌の生存率を示している。横軸は温度であ
り、時間は３０分で図中Ｌ５はｐＨ１、Ｌ６はｐＨ２、
Ｌ７はｐＨ３、Ｌ８ＨｐＨ８の場合である。この図から
明らかな如く、ｐＨ８の環境下では＋８０℃以上まで生
存している芽胞菌も、ｐＨ２〜３の環境下では温度が＋
５０℃乃至＋６０程で死滅していくことが分かる。ま
た、図１０はｐＨと加熱による酵母の生存率を示してい
る。横軸は時間であり、図中Ｌ９はｐＨ２で常温、Ｌ１
０はｐＨ７で＋５０℃、Ｌ１１はｐＨ２で＋５０℃の場
合である。この図から明らかな如く、ｐＨ２の環境下で
も生存している酵母も、ｐＨ２で＋５０℃の環境下では
迅速に死滅していくことが分かる。
【００７７】また、電極１１と電極１２（炭素繊維８）
では被処理水の電気分解が生じ、正電位とされ、アノー
ド電極となる電極１２（炭素繊維８）では被処理水中の
塩素イオンが電子を放出して塩素（又は次亜塩素酸）が
発生する。また、水分子も分解されて酸素原子が結合す
ることによりオゾンが発生する（参考文献：ソーダと塩
素１９８６年５号「水溶液電解によるオゾンの生
成」）。一方、負電位とされてカソード電極となる電極
１１では活性酸素（過酸化水素など）が発生する（参考
文献：表面（表面談話会・コロイド懇話会）３４巻１０
号１９９６年）。
【００７８】上述したアノード電極における塩素、次亜
塩素酸（ＨＣｌＯ）の生成と、アルカリ性となる反応式
を以下の〜に示す。 ＮａＣｌ→Ｎａ+＋Ｃｌ- ２Ｃｌ-→Ｃｌ2＋２ｅ- Ｃｌ2＋Ｈ2Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ
【００７９】係る電極１２（炭素繊維８）と電極１１間
に交流を印加した場合、電極上での分極を起こさずにケ
ース７内の被処理水を加熱することが可能となる。これ
らケース７内の被処理水の温度上昇により、電気分解に
よって耐熱性が低下している微生物を更に効率的に死滅
させることが可能となる。
【００８０】尚、電極１２、電極１１間に直流を印加し
て発熱させる場合、直流では上述のオゾン等の発生の他
に水の電気分解が起こり、発熱以外にエネルギーが消費
されてしまうが、交流は水の電気分解が起こらず少ない
電力消費量で微生物を死滅させることができる。これに
より、大幅な省エネルギー化を図れ、経済的に有利とな
る。また、交流は化学変化を伴わないため、電極寿命を
延ばせることも期待できる。
【００８１】このとき、各電極１１、１２、炭素繊維８
は、パラジウム、白金、イリジウム、タンタル、金など
の貴金属又はその酸化物若しくはそれらの混合物が付加
されているので、アノードとなる側では塩素及び／又は
オゾンが、また、カソードとなる側では活性酸素が活発
に発生するようになる。これらの塩素（次亜塩素酸）や
オゾン、活性酸素によっても炭素繊維８の表面や被処理
水中の微生物は死滅される。
【００８２】（５）もう一つの第３の処理ステップ ここで、係る電極１１、１２への交流電圧の印加（前記
（４）の第３の処理ステップ）に代えて、電気ヒータ９
により被処理水及び炭素繊維８を加熱してもよい。この
場合、コントローラ１７は電気ヒータ９に通電（交流電
圧）して発熱させ、炭素繊維８及び被処理水を加熱す
る。
【００８３】このときも、炭素繊維８及び被処理水の温
度は少なくとも約＋５０℃（＋５０℃〜＋１００℃の範
囲）程まで上昇させる。係る発熱による温度上昇によ
り、第１の処理ステップで炭素繊維８に強力に引き寄せ
られて固着され、第２の処理ステップで生き残り、耐熱
性が低下している微生物も、このもう一つの第３の処理
ステップで効率的に死滅される。尚、前述の第２の処理
ステップで被処理水を電気分解し、ｐＨを低下又は上昇
させているので、通常＋６０℃程まで耐えられる微生物
でも約＋５０℃程の低い温度で死滅させることができ
る。
【００８４】このとき、電気ヒータ９の発熱によって炭
素繊維８（電極１２）下方のケース７内には気泡が発生
する。この気泡は炭素繊維８を通過し難いため、そのま
までは炭素繊維８（電極１２）下方のケース７内に気泡
が溜まって被処理水の処理に支障を来すことになる。そ
こで、コントローラ１７は電気ヒータ９に通電している
間、ポンプ６を運転して炭素繊維８下方の気泡を少量の
被処理水ごと炭素繊維８の上方に搬送する（図２に示
す）。搬送された気泡はその後排出口４から出ていくこ
とになる。
【００８５】これにより、電気ヒータ９の発熱で発生す
る気泡がケース７内に溜まる不都合を解消できるように
なる。尚、電気ヒータ９の通電は温度センサ２３の出力
に基づいてコントローラ１７が制御する。また、ポンプ
６は電気ヒータ９への通電中に連続運転しても間欠運転
してもよい。更に、ポンプ６は電気ヒータ９への通電と
は無関係に、このもう一つの第３の処理ステップ中連続
若しくは間欠して運転してもよい。更にまた、ポンプ６
は温度センサ２３が検出する被処理水（炭素繊維８）の
温度上昇に基づいて制御するようにしてもよい。
【００８６】また、係るもう一つの第３の処理ステップ
では、電気ヒータ９の発熱に加えて、前記（４）の第３
の処理ステップ同様に電極１１と電極１２（炭素繊維
８）間に交流電圧を印加し、被処理水と炭素繊維８を発
熱させてもよい。係る構成によれば、第３の処理ステッ
プにおける被処理水（炭素繊維８）の温度上昇を迅速に
行い、微生物の処理効果を向上させることができるよう
になる。
【００８７】そして、コントローラ１７は係る第３の処
理ステップで微生物を死滅させた後、第４の処理ステッ
プを実行する。
【００８８】（５）第４の処理ステップ この第４の処理ステップでは、コントローラ１７は第３
の処理ステップの終了後、バルブ１６と流水バルブ２２
とが閉じられた状態で、バイパスバルブ２０Ａと排水バ
ルブ２１Ａとを開放する。これにより、循環系１４から
の被処理水は排出口４からケース７に流入し、内部を流
通して導入口２から流出し、排水管２１より排水溝に排
出され、若しくは、処理槽５１に戻される。
【００８９】この場合、電極１２には負電位を印加して
炭素繊維８を負電位にし、負電位に帯電している微生物
と反発させて剥がす、或いは、剥がれ易くする。これに
より、導入口２方向から炭素繊維８に固着した微生物
は、排出口４方向から流入して逆方向に通過する被処理
水によって容易に炭素繊維８から剥離し、排水管２１よ
り排水溝に排出される。これによって、炭素繊維８は微
生物が固着していない元の綺麗な炭素繊維８に蘇生でき
るので、炭素繊維８及び各電極１１、１２を清潔で綺麗
に保つことができるようになる。
【００９０】このようにして、第２の処理ステップ及び
第３の処理ステップでは炭素繊維８に固着された微生物
を死滅させると共に、第４の処理ステップで処理装置１
の排出口４から被処理水を流入させて導入口２とバルブ
１６間に接続した排水管２１から排水している。これに
より、死滅し炭素繊維８に固着された微生物を剥離して
洗い流し、排水溝に排出することができるので、次回の
第１の処理ステップを実行する際、炭素繊維８による良
好な微生物固着作用を再現することが可能となる。
【００９１】ここで、上記実施例ではｐＨ調整器５２と
投入器５２Ａを設けて水処理装置１に流入する被処理水
のｐＨを調整するようにしたが、それに限らず、図５に
示す如くｐＨ調整器５２に代えて、循環系１４に温度調
節器５７を設けてもよい。５８はこの温度調節器５７内
を流れる被処理水の温度を検出する温度センサであり、
コントローラ１７に接続される。
【００９２】温度調節器５７はコントローラ１７により
通電が制御される電気ヒータなどで構成し、水処理装置
１内に流入する被処理水を加熱して通常の水温より高い
所定の温度（例えば＋２５℃〜＋３５℃など）に被処理
水の温度を上昇させる。被処理水の温度が高くなると、
微生物も動き易くなるので、前述した第１の処理ステッ
プにおける炭素繊維８への固着効率が向上し、前述同様
の効果が期待できる。
【００９３】また、図６の如く循環系１４に前述のｐＨ
調整器５２と温度調節器５７の双方を接続すれば、ｐＨ
調整による微生物の帯電率の向上と温度上昇による微生
物の動きの改善によって炭素繊維８への固着効率を更に
改善することができる。
【００９４】尚、実施例では、第２の処理ステップで炭
素繊維８の電極１２に正電位（＋）、電極１１に負電位
（−）を印加し、もう一つの第２の処理ステップで炭素
繊維８の電極１２に負電位（−）、電極１１に正電位
（＋）を印加したが、これに限らず、第１の処理ステッ
プの後、第２の処理ステップともう一つの第２の処理ス
テップを交互に行なうようにしても差し支えない。即
ち、第１の処理ステップの次の処理ステップ（これが第
２の処理ステップとなる）で炭素繊維８の電極１２と電
極１１に正電位（＋）と負電位（−）を交互に印加して
至適ｐＨが酸性、或いは、アルカリ性の微生物を死滅さ
せるようにしても本発明は有効である。また、請求項１
〜請求項３、請求項９〜請求項１１では被処理水を強ア
ルカリ性、強酸性とする場合は上記第２の処理ステップ
を省略してもよい。
【００９５】更に、実施例では処理槽５１からの循環系
１４中に水処理装置１を設け、電極１１、１２や炭素繊
維８を被処理水の流路中に設けたが、請求項１〜請求項
３、請求項９〜請求項１１ではそれに限らず、水処理装
置１を処理槽５１内に直接投入してもよい。その場合の
処理槽５１内の被処理水は強制循環若しくは自然循環に
より水処理装置１に流入することになる。また、その場
合には投入器５２Ａにより処理槽５１内に水酸化ナトリ
ウムを投入し、処理槽５１自体をｐＨ調整器とする。更
に、実施例では導電体として炭素繊維を用いたが、それ
に限らず、微生物を収集可能な導電体であればよい。
【００９６】また、炭素繊維８に収集して死滅させた微
生物を、水処理装置１の排出口４から被処理水を流入さ
せて導入口２から流出させることで、バルブ１６間に接
続した排水管２１に排出するようにしたが、導入口２か
ら被処理水を流入させて排出口４から排出することによ
り、炭素繊維８（網状とされて通水性を担保されてい
る）を洗浄するようにしてもよい。その場合も電極１２
に負電位を印加して炭素繊維８を負電位にし、負電位に
帯電している微生物と反発させて剥がす、或いは、剥が
れ易くした後、導入口２から被処理水を流入させる。
【００９７】更に、実施例では投入器により水酸化ナト
リウムを投入してアルカリ性としたが、投入する薬剤は
これに限られず、被処理水をアルカリ性とするものであ
ればよい。また、実施例では食品・飲料製造施設に本発
明の水処理システムを適用したが、それに限らず、塩水
魚或いは淡水魚の養魚場に適用し、塩水や淡水中の雑菌
や微生物を死滅させてもよい。
【００９８】
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１及び請求項９
の発明によれば、請求項２や請求項１０の如く被処理水
のｐＨをアルカリ性とすることで、一般的に負電位に帯
電している微生物の負電位の帯電率を高めることが可能
となる。そして、導電体に正電位を印加することで、被
処理水中の微生物をより強力に導電体に引き寄せること
ができるようになる。これにより、被処理水中の微生物
を効率的に導電体に固着し、収集除去することができる
ようになるものである。
【００９９】請求項３及び請求項１１の発明によれば、
被処理水の温度を上げることにより、微生物の動きを高
め、導電体への吸着率を向上させることが可能となる。
これにより、被処理水中の微生物を効率的に導電体に固
着し、収集除去することができるようになるものであ
る。
【０１００】請求項４及び請求項１２の発明によれば、
上記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
をそのままで導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なうので、導電体の表面付近の
被処理水のｐＨは低下し、酸性となって微生物周囲の被
処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから大幅にずらすこ
とができる。また、導電体の表面で次亜塩素酸も同時に
発生する。微生物は酵素で代謝を行なっているので、至
適ｐＨから外れた被処理水で代謝異常を起こして増殖性
及び耐熱性が大幅に低下する。これにより、より低い温
度上昇で微生物を死滅させることが可能となる。また、
この第２の処理ステップである程度次亜塩素酸による殺
菌も行なわれる。
【０１０１】次に、第３の処理ステップでは電極と導電
体間に交流電圧を印加するので、被処理水は発熱する。
この発熱による温度上昇によって、導電体に固着され、
被処理水が至適ｐＨから外れて代謝異常を起こしている
微生物は死滅する。以上の作用により、排水などの被処
理水を微生物の至適ｐＨから大きくずらすことにより微
生物を低い温度上昇で効率的に固着・死滅させ、被処理
水中の微生物の除去効果を著しく改善することができる
ようになる。
【０１０２】請求項５及び請求項１３の発明によれば、
前記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
を反転させて導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なっているので、導電体の表面
付近の被処理水のｐＨは高くなり、アルカリ性となって
微生物周囲の被処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから
大幅にずらすことができる。微生物は酵素で代謝を行な
っているので、至適ｐＨがずれた被処理水で代謝異常を
起こして増殖性及び耐熱性が大幅に低下する。これによ
り、より低い温度上昇で微生物を死滅させることが可能
となる。
【０１０３】次に、第３の処理ステップでは電極と導電
体間に交流電圧を印加するので、被処理水は発熱する。
この発熱による温度上昇によって、導電体に固着され、
被処理水が至適ｐＨがずれて代謝異常を起こしている微
生物は死滅する。以上の作用により、排水などの被処理
水中に含まれる微生物を効率的に固着・死滅させ、被処
理水中の微生物の除去効果を著しく改善することができ
るようになる。
【０１０４】また、請求項６及び請求項１４の発明によ
れば、前記第３の処理ステップにおいて、前記被処理水
をヒータにて加熱するので、被処理水は電極と導電体間
に印加される交流電圧による発熱に加え、ヒータからの
加熱によって迅速に温度上昇するようになる。これによ
り、導電体に強力に固着された微生物をより迅速且つ効
果的に死滅させることが可能となる。
【０１０５】請求項７及び請求項１５の発明によれば、
前記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
をそのままで導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なうので、導電体の表面付近の
被処理水のｐＨは低下し、酸性となって微生物周囲の被
処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから大幅にずらすこ
とができる。また、導電体の表面で次亜塩素酸も同時に
発生する。微生物は酵素で代謝を行なっているので、至
適ｐＨから外れた被処理水で代謝異常を起こして増殖性
及び耐熱性が大幅に低下する。これにより、より低い温
度上昇で微生物を死滅させることが可能となる。また、
この第２の処理ステップである程度次亜塩素酸による殺
菌も行なわれる。
【０１０６】次に、第３の処理ステップではヒータにて
被処理水を加熱する。この加熱による被処理水の温度上
昇によって、導電体に固着され、被処理水が至適ｐＨか
ら外れて代謝異常を起こしている微生物は死滅する。以
上の作用により、排水などの被処理水を微生物の至適ｐ
Ｈから大きくずらすことにより微生物を低い温度上昇で
効率的に固着・死滅させ、被処理水中の微生物の除去効
果を著しく改善することができるようになる。
【０１０７】請求項８及び請求項１６の発明によれば、
前記の如く負電位の帯電率が高められ、或いは、動きが
高められた微生物を、第１の処理ステップで正電位とさ
れた導電体に強力に引き寄せ、効率良く導電体に固着収
集できる。そして、次の第２の処理ステップでは被処理
水の流通を停止して導電体と電極に印加する電位の極性
を反転させて導電体と電極に印加する電位を上昇させ、
被処理水の電気分解を行なっているので、導電体の表面
付近の被処理水のｐＨは高くなり、アルカリ性となって
微生物周囲の被処理水のｐＨを、微生物の至適ｐＨから
大幅にずらすことができる。微生物は酵素で代謝を行な
っているので、至適ｐＨがずれた被処理水で代謝異常を
起こして増殖性及び耐熱性が大幅に低下する。これによ
り、より低い温度上昇で微生物を死滅させることが可能
となる。
【０１０８】次に、第３の処理ステップではヒータにて
被処理水を加熱する。この加熱による被処理水の温度上
昇によって、導電体に固着され、被処理水が至適ｐＨが
ずれて代謝異常を起こしている微生物は死滅する。以上
の作用により、排水などの被処理水中に含まれる微生物
を効率的に固着・死滅させ、被処理水中の微生物の除去
効果を著しく改善することができるようになる。
【０１０９】請求項１７の発明によれば、請求項１４、
請求項１５又は請求項１６に加えて、前記第３の処理ス
テップにおいては前記電極と導電体への電位の印加を停
止するので、ヒータへの通電に伴って増加してしまう消
費電力をできるだけ低減することが可能となる。
【０１１０】請求項１８の発明によれば、請求項１４、
請求項１５、請求項１６又は請求項１７に加えて前記導
電体の上方の被処理水流出側に前記電極を設け、前記導
電体の下方の被処理水流入側に前記ヒータを設けている
ので、ヒータによる被処理水の加熱は円滑に行われる。
また、前記導電体の下方から上方に当該導電体を迂回す
る前記被処理水のバイパス経路を設けたので、ヒータの
発熱によって導電体の下方に発生する気泡をバイパス経
路にて導電体の上方に移動させ、流出させることができ
るようになり、気泡が導電体下方に溜まって被処理水の
処理が阻害される不都合を回避することが可能となる。
【０１１１】請求項１９の発明によれば、上記に加えて
前記バイパス経路には前記導電体の下方から上方に前記
被処理水を搬送するポンプを設け、前記制御装置は、前
記第３の処理ステップにおいて前記ポンプを運転するの
で、ヒータの発熱時に導電体の下方に発生する気泡を、
円滑に導電体の上方に搬送し、流出させることができる
ようになる。
【０１１２】請求項２０の発明によれば、請求項１８又
は請求項１９に加えて前記導電体の下面が前記バイパス
経路の入口に向けて高くなるよう傾斜させたので、導電
体下方に発生した気泡がバイパス経路に入り易くなり、
気泡の処理がより一層円滑化される。
【０１１３】請求項２１の発明によれば、請求項４、請
求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項１２、
請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請
求項１７、請求項１８、請求項１９又は請求項２０に加
えて第３の処理ステップの終了後、導電体に収集されて
死滅させられた微生物を洗い流せる。この場合、導電体
及び電極が浸漬されている被処理水を排出するようにし
ているので、導電体及び電極に付着した微生物は流水に
よって容易に剥離させられる。これにより、導電体及び
電極を清潔で綺麗に保つことができるようになる。
【０１１４】請求項２２の発明によれば、上記各発明に
加えて導電体を多孔質体としたので、微生物の収集効果
を著しく改善することができるようになり、請求項２３
の発明によれば、それに加えて導電体を炭素繊維にて構
成したので、前述の第１の処理ステップにおける微生物
の収集効果、並びに、第２の処理ステップにおける電気
分解による被処理水のｐＨを微生物の至適ｐＨからずら
す効果を向上させることができるようになる。
【０１１５】請求項２４の発明によれば、上記に加えて
導電体を構成する炭素繊維は、パラジウム、白金、イリ
ジウム、タンタル、金などの貴金属又はその酸化物若し
くはそれらの混合物が付加されているので、炭素繊維で
ある導電体の劣化を抑制し、長寿命化を図ると共に次亜
塩素酸を効率よく発生させることができるようになる。
【０１１６】請求項２５の発明によれば、前述の前記第
３の処理ステップにおいて、前記電極及び導電体のうち
の一方で塩素及び／又はオゾンを発生させ、他方では活
性酸素を発生させるので、第３の処理ステップで正電位
となる電極と導電体の一方に電気分解により発生する塩
素及び／又はオゾンと、負電位となる他方で電気分解に
より発生する活性酸素によっても、微生物を死滅させる
ことができるようになる。
【０１１７】請求項２６の発明によれば、請求項４、請
求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項１２、
請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請
求項１７、請求項１８、請求項１９、請求項２０、請求
項２１、請求項２２、請求項２３、請求項２４又は請求
項２５に加えて電極は、パラジウム、白金、イリジウ
ム、タンタル、金などの貴金属又はその酸化物若しくは
それらの混合物が付加されているので、電極における塩
素及び／又はオゾン、活性酸素の発生効率を一層向上さ
せることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した実施例の水処理システムのブ
ロック図である。
【図２】図１の水処理システムを構成する水処理装置周
辺の詳細ブロック図である。
【図３】図２の水処理装置の第１及び第２の処理ステッ
プにおける炭素繊維及び各電極への電位の印加状態を説
明する図である。
【図４】図２の水処理装置のもう一つの第２の処理ステ
ップにおける炭素繊維及び各電極への電位の印加状態を
説明する図である。
【図５】本発明のもう一つの実施例の水処理システムの
ブロック図である。
【図６】本発明の更にもう一つの実施例の水処理システ
ムのブロック図である。
【図７】ｐＨに対する芽胞菌の生存率を示す図である。
【図８】ｐＨに対する酵母の生存率を示す図である。
【図９】ｐＨの加熱による芽胞菌の殺菌効果を示す図で
ある。
【図１０】ｐＨと加熱による酵母の殺菌効果を示す図で
ある。
【符号の説明】
Ｓ 水処理システム １ 水処理装置 ２ 導入口 ３ バイパス経路 ４ 排出口 ６ ポンプ ７ ケース ８ 炭素繊維（導電体） ９ 電気ヒータ（ヒータ） １１、１２ 電極 １４ 循環系 １６ バルブ １７ コントローラ（制御装置） ２０ バイパス配管 ２０Ａ バイパスバルブ ２１ 排水管 ２１Ａ 排水バルブ ２２ 流水バルブ ５１ 処理槽 ５２ ｐＨ調整器 ５３ ｐＨセンサ ５７ 温度調整器 ５８ 温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/50 ５２０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５２０Ａ ５３１ ５３１Ｍ ５３１Ｒ ５５０ ５５０Ｄ ５６０ ５６０Ｆ 1/76 1/76 Ａ 1/78 1/78 9/00 ５０２ 9/00 ５０２Ａ ５０２Ｍ ５０２Ｒ ５０３ ５０３Ｃ ５０４ ５０４Ｂ Ｆターム(参考） 4D019 AA03 BA02 BA03 BC01 BC08 4D034 AA11 CA01 4D050 AA08 AA12 AB06 BB02 BB04 BD04 BD08 CA01 CA10 4D061 DA06 DA08 DB01 DB03 EA02 EB01 EB04 EB09 EB16 EB26 EB30 EB31 EB39 FA01 FA11 GC14

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも微生物を収集可能な導電体を
    被処理水中に浸漬して当該導電体に電位を印加すると共
    に、前記被処理水中の微生物が前記導電体に吸着し易く
    なる方向で前記被処理水のｐＨを調整することを特徴と
    する水処理方法。
  2. 【請求項２】 前記被処理水のｐＨをアルカリ性とする
    ことを特徴とする請求項１の水処理方法。
  3. 【請求項３】 少なくとも微生物を収集可能な導電体を
    被処理水中に浸漬して当該導電体に電位を印加すると共
    に、前記被処理水中の微生物が前記導電体に吸着し易く
    なる方向で前記被処理水の温度を調整することを特徴と
    する水処理方法。
  4. 【請求項４】 電極と前記導電体とを前記被処理水の流
    路中に浸漬し、該導電体に正電位を印加し、且つ、前記
    電極に負電位を印加して前記微生物を前記導電体に吸着
    する第１の処理ステップと、 該第１の処理ステップの終了後、前記被処理水の流通を
    停止すると共に、当該被処理水の存在下、前記導電体と
    前記電極に印加する電位の極性をそのままで、当該導電
    体と電極に印加する電位を上昇させて前記被処理水の電
    気分解を生起せしめる第２の処理ステップと、 該第２の処理ステップの終了後、前記被処理水の存在
    下、前記電極と導電体間に交流電圧を印加する第３の処
    理ステップとを含むことを特徴とする請求項１、請求項
    ２又は請求項３の水処理方法。
  5. 【請求項５】 電極と前記導電体とを前記被処理水の流
    路中に浸漬し、該導電体に正電位を印加し、且つ、前記
    電極に負電位を印加して前記微生物を前記導電体に吸着
    する第１の処理ステップと、 該第１の処理ステップの終了後、前記被処理水の流通を
    停止すると共に、当該被処理水の存在下、前記導電体と
    前記電極に印加する電位の極性を反転させ、当該導電体
    と電極に印加する電位を上昇させて前記被処理水の電気
    分解を生起せしめる第２の処理ステップと、 該第２の処理ステップの終了後、前記被処理水の存在
    下、前記電極と導電体間に交流電圧を印加する第３の処
    理ステップとを含むことを特徴とする請求項１、請求項
    ２又は請求項３の水処理方法。
  6. 【請求項６】 前記第３の処理ステップにおいて、前記
    被処理水をヒータにて加熱することを特徴とする請求項
    ４又は請求項５の水処理方法。
  7. 【請求項７】 電極と前記導電体とを前記被処理水の流
    路中に浸漬し、該導電体に正電位を印加し、且つ、前記
    電極に負電位を印加して前記微生物を前記導電体に吸着
    する第１の処理ステップと、 該第１の処理ステップの終了後、前記被処理水の流通を
    停止すると共に、当該被処理水の存在下、前記導電体と
    前記電極に印加する電位の極性をそのままで、当該導電
    体と電極に印加する電位を上昇させて前記被処理水の電
    気分解を生起せしめる第２の処理ステップと、 該第２の処理ステップの終了後、前記被処理水をヒータ
    にて加熱する第３の処理ステップとを含むことを特徴と
    する請求項１、請求項２又は請求項３の水処理方法。
  8. 【請求項８】 電極と前記導電体とを前記被処理水の流
    路中に浸漬し、該導電体に正電位を印加し、且つ、前記
    電極に負電位を印加して前記微生物を前記導電体に吸着
    する第１の処理ステップと、 該第１の処理ステップの終了後、前記被処理水の流通を
    停止すると共に、当該被処理水の存在下、前記導電体と
    前記電極に印加する電位の極性を反転させ、当該導電体
    と電極に印加する電位を上昇させて前記被処理水の電気
    分解を生起せしめる第２の処理ステップと、 該第２の処理ステップの終了後、前記被処理水をヒータ
    にて加熱する第３の処理ステップとを含むことを特徴と
    する請求項１、請求項２又は請求項３の水処理方法。
  9. 【請求項９】 少なくとも微生物を収集可能とされ、被
    処理水中に浸漬される導電体と、 前記被処理水のｐＨを調整するためのｐＨ調整器と、 前記導電体への電位の印加と前記ｐＨ調整器を制御する
    制御装置とを備え、 該制御装置は、前記ｐＨ調整器により、前記被処理水中
    の微生物が前記導電体に吸着し易くなる方向で前記被処
    理水のｐＨを調整することを特徴とする水処理システ
    ム。
  10. 【請求項１０】 前記制御装置は、前記ｐＨ調整器によ
    り前記被処理水のｐＨをアルカリ性とすることを特徴と
    する請求項９の水処理システム。
  11. 【請求項１１】 少なくとも微生物を収集可能とされ、
    被処理水中に浸漬される導電体と、 前記被処理水の温度を調整するための温度調整器と、 前記導電体への電位の印加と前記温度調整器を制御する
    制御装置とを備え、 該制御装置は、前記温度調整器により、前記被処理水中
    の微生物が前記導電体に吸着し易くなる方向で前記被処
    理水の温度を調整することを特徴とする水処理システ
    ム。
  12. 【請求項１２】 前記導電体と共に前記被処理水の流路
    中に浸漬される電極を備え、 前記制御装置は、前記被処理水を流通させている状態で
    前記導電体に正電位を印加し、且つ、前記電極に負電位
    を印加して前記微生物を前記導電体に吸着する第１の処
    理ステップと、該第１の処理ステップの終了後、前記被
    処理水の流通を停止すると共に、当該被処理水の存在
    下、前記導電体と前記電極に印加する電位の極性をその
    ままで、当該導電体と電極に印加する電位を上昇させて
    前記被処理水の電気分解を生起せしめる第２の処理ステ
    ップと、該第２の処理ステップの終了後、前記被処理水
    の存在下、前記電極と導電体間に交流電圧を印加する第
    ３の処理ステップとを実行することを特徴とする請求項
    ９、請求項１０又は請求項１１の水処理システム。
  13. 【請求項１３】 前記導電体と共に前記被処理水の流路
    中に浸漬される電極を備え、 前記制御装置は、前記被処理水を流通させている状態で
    前記導電体に正電位を印加し、且つ、前記電極に負電位
    を印加して前記微生物を前記導電体に吸着する第１の処
    理ステップと、該第１の処理ステップの終了後、前記被
    処理水の流通を停止すると共に、当該被処理水の存在
    下、前記導電体と前記電極に印加する電位の極性を反転
    させ、当該導電体と電極に印加する電位を上昇させて前
    記被処理水の電気分解を生起せしめる第２の処理ステッ
    プと、該第２の処理ステップの終了後、前記被処理水の
    存在下、前記電極と導電体間に交流電圧を印加する第３
    の処理ステップとを実行することを特徴とする請求項
    ９、請求項１０又は請求項１１の水処理システム。
  14. 【請求項１４】 前記被処理水を加熱するためのヒータ
    を設けると共に、前記制御装置は、前記第３の処理ステ
    ップにおいて前記ヒータに通電することを特徴とする請
    求項１２又は請求項１３の水処理システム。
  15. 【請求項１５】 前記導電体と共に前記被処理水の流路
    中に浸漬される電極と、前記被処理水を加熱するための
    ヒータとを備え、 前記制御装置は、前記被処理水を流通させている状態で
    前記導電体に正電位を印加し、且つ、前記電極に負電位
    を印加して前記微生物を前記導電体に吸着する第１の処
    理ステップと、該第１の処理ステップの終了後、前記被
    処理水の流通を停止すると共に、当該被処理水の存在
    下、前記導電体と前記電極に印加する電位の極性をその
    ままで、当該導電体と電極に印加する電位を上昇させて
    前記被処理水の電気分解を生起せしめる第２の処理ステ
    ップと、該第２の処理ステップの終了後、前記ヒータに
    通電して前記被処理水を加熱する第３の処理ステップと
    を実行することを特徴とする請求項９、請求項１０又は
    請求項１１の水処理システム。
  16. 【請求項１６】 前記導電体と共に前記被処理水の流路
    中に浸漬される電極と、 前記被処理水を加熱するためのヒータとを備え、 前記制御装置は、前記被処理水を流通させている状態で
    前記導電体に正電位を印加し、且つ、前記電極に負電位
    を印加して前記微生物を前記導電体に吸着する第１の処
    理ステップと、該第１の処理ステップの終了後、前記被
    処理水の流通を停止すると共に、当該被処理水の存在
    下、前記導電体と前記電極に印加する電位の極性を反転
    させ、当該導電体と電極に印加する電位を上昇させて前
    記被処理水の電気分解を生起せしめる第２の処理ステッ
    プと、該第２の処理ステップの終了後、前記ヒータに通
    電して前記被処理水を加熱する第３の処理ステップとを
    実行することを特徴とする請求項９、請求項１０又は請
    求項１１の水処理システム。
  17. 【請求項１７】 前記第３の処理ステップにおいては前
    記電極と導電体への電位の印加を停止することを特徴と
    する請求項１４、請求項１５又は請求項１６の水処理シ
    ステム。
  18. 【請求項１８】 前記導電体の上方の被処理水流出側に
    前記電極を設け、前記導電体の下方の被処理水流入側に
    前記ヒータを設けると共に、前記導電体の下方から上方
    に当該導電体を迂回する前記被処理水のバイパス経路を
    設けたことを特徴とする請求項１４、請求項１５、請求
    項１６又は請求項１７の水処理システム。
  19. 【請求項１９】 前記バイパス経路には前記導電体の下
    方から上方に前記被処理水を搬送するポンプを設け、前
    記制御装置は、前記第３の処理ステップにおいて前記ポ
    ンプを運転することを特徴とする請求項１８の水処理シ
    ステム。
  20. 【請求項２０】 前記導電体の下面が前記バイパス経路
    の入口に向けて高くなるよう傾斜させたことを特徴とす
    る請求項１８又は請求項１９の水処理システム。
  21. 【請求項２１】 前記第３の処理ステップの終了後、前
    記導電体及び前記電極が浸漬されている前記被処理水を
    排出する処理ステップを含むことを特徴とする請求項
    ４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項
    １２、請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項１
    ６、請求項１７、請求項１８、請求項１９又は請求項２
    ０の水処理方法又は水処理システム。
  22. 【請求項２２】 前記導電体を多孔質体としたことを特
    徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請
    求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請
    求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求
    項１４、請求項１５、請求項１６、請求項１７、請求項
    １８、請求項１９、請求項２０又は請求項２１の水処理
    方法又は水処理システム。
  23. 【請求項２３】 前記導電体を炭素繊維にて構成したこ
    とを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項
    ４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項
    ９、請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１
    ３、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請求項１
    ７、請求項１８、請求項１９、請求項２０、請求項２１
    又は請求項２２の水処理方法又は水処理システム。
  24. 【請求項２４】 前記導電体を構成する炭素繊維は、パ
    ラジウム、白金、イリジウム、タンタル、金などの貴金
    属又はその酸化物若しくはそれらの混合物が付加されて
    いることを特徴とする請求項２３の水処理方法又は水処
    理システム。
  25. 【請求項２５】 前記第３の処理ステップにおいて、前
    記電極及び導電体のうちの一方で塩素及び／又はオゾン
    を発生させ、他方では活性酸素を発生させることを特徴
    とする請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求
    項８、請求項１２、請求項１３、請求項１４、請求項１
    ５、請求項１６、請求項１８、請求項１９、請求項２
    ０、請求項２１、請求項２２、請求項２３又は請求項２
    ４の水処理方法又は水処理システム。
  26. 【請求項２６】 前記電極は、パラジウム、白金、イリ
    ジウム、タンタル、金などの貴金属又はその酸化物若し
    くはそれらの混合物が付加されていることを特徴とする
    請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、
    請求項１２、請求項１３、請求項１４、請求項１５、請
    求項１６、請求項１７、請求項１８、請求項１９、請求
    項２０、請求項２１、請求項２２、請求項２３、請求項
    ２４又は請求項２５の水処理方法又は水処理システム。
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