JP2003128021A - フィルム嵌挿装置 - Google Patents
フィルム嵌挿装置Info
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- JP2003128021A JP2003128021A JP2001318926A JP2001318926A JP2003128021A JP 2003128021 A JP2003128021 A JP 2003128021A JP 2001318926 A JP2001318926 A JP 2001318926A JP 2001318926 A JP2001318926 A JP 2001318926A JP 2003128021 A JP2003128021 A JP 2003128021A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】長尺フィルムを綺麗に切断することができるよ
うに、長尺フィルムを所定温度まで昇温させた状態で切
断位置に確実に搬送することのできるフィルム嵌挿装置
を提供する。 【解決手段】シュリンクフィルムからなるシート状に折
り畳まれた筒状の長尺フィルムＬＦを、マンドレル１０
に嵌挿することによって開口しながら、ロータリカッタ
３０によって所定長に順次切断することでキャップシー
ルＳを形成し、これをマンドレル１０から順次送出する
ことによって容器Ｂの口部に嵌挿するようになってお
り、マンドレル１０には、内部コイル５１と、これに接
続された電気ヒータ５２とを内蔵し、マンドレル１０の
外側には、内部コイル５１に誘導起電力を発生させる外
部コイル５３を配設し、長尺フィルムＬＦが実質上熱収
縮を起こさない設定温度まで昇温されるように、マンド
レル１０を加熱するようにした。
うに、長尺フィルムを所定温度まで昇温させた状態で切
断位置に確実に搬送することのできるフィルム嵌挿装置
を提供する。 【解決手段】シュリンクフィルムからなるシート状に折
り畳まれた筒状の長尺フィルムＬＦを、マンドレル１０
に嵌挿することによって開口しながら、ロータリカッタ
３０によって所定長に順次切断することでキャップシー
ルＳを形成し、これをマンドレル１０から順次送出する
ことによって容器Ｂの口部に嵌挿するようになってお
り、マンドレル１０には、内部コイル５１と、これに接
続された電気ヒータ５２とを内蔵し、マンドレル１０の
外側には、内部コイル５１に誘導起電力を発生させる外
部コイル５３を配設し、長尺フィルムＬＦが実質上熱収
縮を起こさない設定温度まで昇温されるように、マンド
レル１０を加熱するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、筒状のシュリン
クフィルムによって形成されたキャップシールやラベル
等をボトル容器等の口部や胴部に嵌挿する際に使用され
るフィルム嵌挿装置に関する。
クフィルムによって形成されたキャップシールやラベル
等をボトル容器等の口部や胴部に嵌挿する際に使用され
るフィルム嵌挿装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のフィルム嵌挿装置としては、例
えば、図４に示すようなものがある。このフィルム嵌挿
装置６０は、シュリンクフィルムによって形成された筒
状のラベルＬを容器Ｂの胴部に嵌挿するためのものであ
り、同図に示すように、筒状のラベルＬが連続的に繋が
った、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦ
を、円柱状のマンドレル６１に嵌挿することで所定状態
に開口しながら、送給ローラ６２によって切断位置まで
引き下ろし、切断位置に設置されたロータリカッタ６３
によって所定長に順次切断することで個別のラベルＬを
形成した後、この開口された個別のラベルＬを送出ロー
ラ６４によって所定のラベル嵌挿位置に順次送出するこ
とで、ラベル嵌挿位置に順次搬送されてくる容器Ｂの胴
部にラベルＬを嵌挿するようになっている。
えば、図４に示すようなものがある。このフィルム嵌挿
装置６０は、シュリンクフィルムによって形成された筒
状のラベルＬを容器Ｂの胴部に嵌挿するためのものであ
り、同図に示すように、筒状のラベルＬが連続的に繋が
った、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦ
を、円柱状のマンドレル６１に嵌挿することで所定状態
に開口しながら、送給ローラ６２によって切断位置まで
引き下ろし、切断位置に設置されたロータリカッタ６３
によって所定長に順次切断することで個別のラベルＬを
形成した後、この開口された個別のラベルＬを送出ロー
ラ６４によって所定のラベル嵌挿位置に順次送出するこ
とで、ラベル嵌挿位置に順次搬送されてくる容器Ｂの胴
部にラベルＬを嵌挿するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな容器に装着する筒状ラベルは、通常、スチレン−ブ
タジエン共重合体、ポリエステル系樹脂またはポリプロ
ピレン系樹脂からなるシュリンクフィルムによって形成
されており、周方向に熱収縮させることによって筒状ラ
ベルを容器の外周面に密着させるようになっているの
で、筒状ラベルを形成するための筒状の長尺フィルムも
主として円周方向に延伸されているが、こういった長尺
フィルムは、それ自体の温度が低下すると、切断する際
のロータリカッタの衝撃によって切断部位が裂けてしま
い、カットラインが毛羽だったり、ギザギザになる等、
綺麗なカットラインを得ることができないという問題が
ある。
うな容器に装着する筒状ラベルは、通常、スチレン−ブ
タジエン共重合体、ポリエステル系樹脂またはポリプロ
ピレン系樹脂からなるシュリンクフィルムによって形成
されており、周方向に熱収縮させることによって筒状ラ
ベルを容器の外周面に密着させるようになっているの
で、筒状ラベルを形成するための筒状の長尺フィルムも
主として円周方向に延伸されているが、こういった長尺
フィルムは、それ自体の温度が低下すると、切断する際
のロータリカッタの衝撃によって切断部位が裂けてしま
い、カットラインが毛羽だったり、ギザギザになる等、
綺麗なカットラインを得ることができないという問題が
ある。
【０００４】こういった問題を解決するため、筒状の長
尺フィルムＬＦをマンドレル６１に嵌挿する際、長尺フ
ィルムＬＦに熱風等を吹き付けることによって、熱収縮
を起こさない所定温度まで昇温させることが考えられる
が、金属によって形成されているマンドレル６１は熱容
量が大きく、マンドレル６１自体の温度が低い場合は、
一旦昇温した長尺フィルムＬＦが温度の低いマンドレル
６１と接触することによって即座に温度低下を起こし、
所定温度まで昇温した長尺フィルムＬＦをそのままの温
度状態で切断位置まで搬送することが難しいといった問
題がある。
尺フィルムＬＦをマンドレル６１に嵌挿する際、長尺フ
ィルムＬＦに熱風等を吹き付けることによって、熱収縮
を起こさない所定温度まで昇温させることが考えられる
が、金属によって形成されているマンドレル６１は熱容
量が大きく、マンドレル６１自体の温度が低い場合は、
一旦昇温した長尺フィルムＬＦが温度の低いマンドレル
６１と接触することによって即座に温度低下を起こし、
所定温度まで昇温した長尺フィルムＬＦをそのままの温
度状態で切断位置まで搬送することが難しいといった問
題がある。
【０００５】そこで、この発明の課題は、長尺フィルム
を綺麗に切断することができるように、長尺フィルムを
所定温度まで昇温させた状態で切断位置に確実に搬送す
ることのできるフィルム嵌挿装置を提供することにあ
る。
を綺麗に切断することができるように、長尺フィルムを
所定温度まで昇温させた状態で切断位置に確実に搬送す
ることのできるフィルム嵌挿装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、請求項１にかかる発明は、シート状に
折り畳まれた長尺筒状のシュリンクフィルムを、マンド
レルに嵌挿することによって開口しながら、開口された
筒状のシュリンクフィルムをカッタによって所定長に順
次切断し、所定長に切断された筒状の前記シュリンクフ
ィルムを前記マンドレルから順次送出することによって
被嵌挿体に嵌挿するようにしたフィルム嵌挿装置におい
て、前記マンドレルには、内部コイルと、この内部コイ
ルに接続された、前記マンドレルを加熱する電気ヒータ
とを内蔵し、前記シュリンクフィルムが嵌挿される前記
マンドレルの外側には、電源ユニットに接続された、前
記内部コイルに誘導電流を発生させる外部コイルを配設
し、前記電気ヒータによって加熱された前記マンドレル
に嵌挿された前記シュリンクフィルムが、実質上熱収縮
を起こさない設定温度まで昇温されるように、前記電気
ヒータによる加熱量を制御するようにしたのである。な
お、ここにいう「シュリンクフィルムが実質上熱収縮を
起こさない設定温度」は、シュリンクフィルムが全く熱
収縮を起こさない温度に限定されるものではなく、被嵌
挿体にシュリンクフィルムを嵌挿する際、不都合が生じ
ない程度に熱収縮を起こす温度も含まれる。
を解決するため、請求項１にかかる発明は、シート状に
折り畳まれた長尺筒状のシュリンクフィルムを、マンド
レルに嵌挿することによって開口しながら、開口された
筒状のシュリンクフィルムをカッタによって所定長に順
次切断し、所定長に切断された筒状の前記シュリンクフ
ィルムを前記マンドレルから順次送出することによって
被嵌挿体に嵌挿するようにしたフィルム嵌挿装置におい
て、前記マンドレルには、内部コイルと、この内部コイ
ルに接続された、前記マンドレルを加熱する電気ヒータ
とを内蔵し、前記シュリンクフィルムが嵌挿される前記
マンドレルの外側には、電源ユニットに接続された、前
記内部コイルに誘導電流を発生させる外部コイルを配設
し、前記電気ヒータによって加熱された前記マンドレル
に嵌挿された前記シュリンクフィルムが、実質上熱収縮
を起こさない設定温度まで昇温されるように、前記電気
ヒータによる加熱量を制御するようにしたのである。な
お、ここにいう「シュリンクフィルムが実質上熱収縮を
起こさない設定温度」は、シュリンクフィルムが全く熱
収縮を起こさない温度に限定されるものではなく、被嵌
挿体にシュリンクフィルムを嵌挿する際、不都合が生じ
ない程度に熱収縮を起こす温度も含まれる。
【０００７】以上のように、このフィルム嵌挿装置で
は、マンドレルに内蔵した電気ヒータによってマンドレ
ル自体を加熱するようにしたので、加熱されたマンドレ
ルに嵌挿されたシュリンクフィルムが、マンドレルの熱
によって実質上熱収縮を起こさない設定温度まで昇温さ
れ、その状態で切断位置まで確実に搬送されることにな
る。従って、従来のフィルム嵌挿装置のように、カット
ラインが毛羽だったり、ギザギザになることがなく、常
に綺麗なカットラインを得ることができる。
は、マンドレルに内蔵した電気ヒータによってマンドレ
ル自体を加熱するようにしたので、加熱されたマンドレ
ルに嵌挿されたシュリンクフィルムが、マンドレルの熱
によって実質上熱収縮を起こさない設定温度まで昇温さ
れ、その状態で切断位置まで確実に搬送されることにな
る。従って、従来のフィルム嵌挿装置のように、カット
ラインが毛羽だったり、ギザギザになることがなく、常
に綺麗なカットラインを得ることができる。
【０００８】また、マンドレルは嵌挿された筒状のシュ
リンクフィルムによって外周部分が完全に覆われるの
で、マンドレルに内蔵された電気ヒータに外部から電源
線を直接接続することはできないが、このフィルム嵌挿
装置では、電気ヒータに接続した内部コイルをマンドレ
ルに内蔵し、シュリンクフィルムが嵌挿されたマンドレ
ルの外側に配設した外部コイルによって、内部コイルに
誘導起電力（誘導電流）を発生させるようにしたので、
マンドレルに内蔵された電気ヒータに外部から電源線を
直接接続する必要がなく、マンドレルの加熱手段として
最適の構成であるといえる。
リンクフィルムによって外周部分が完全に覆われるの
で、マンドレルに内蔵された電気ヒータに外部から電源
線を直接接続することはできないが、このフィルム嵌挿
装置では、電気ヒータに接続した内部コイルをマンドレ
ルに内蔵し、シュリンクフィルムが嵌挿されたマンドレ
ルの外側に配設した外部コイルによって、内部コイルに
誘導起電力（誘導電流）を発生させるようにしたので、
マンドレルに内蔵された電気ヒータに外部から電源線を
直接接続する必要がなく、マンドレルの加熱手段として
最適の構成であるといえる。
【０００９】一方、このように、マンドレルを加熱する
ことによってシュリンクフィルムを昇温させる場合、シ
ュリンクフィルムの嵌挿動作を行っているときは、シュ
リンクフィルムのマンドレル通過時間（加熱時間）が
０．数秒と短いので、シュリンクフィルムを設定温度ま
で昇温させるために、マンドレル自体の温度が設定温度
を上回ることになるが、シュリンクフィルムの嵌挿操作
を停止している状態では、マンドレルの温度が設定温度
まで低下することになる。従って、シュリンクフィルム
の嵌挿動作を停止している状態、即ち、マンドレルの温
度が設定温度に保持されている状態から、シュリンクフ
ィルムの嵌挿動作を開始または再開する場合、熱容量の
大きいマンドレルの温度を急激に上げることはできない
ので、シュリンクフィルムの嵌挿動作の開始当初はシュ
リンクフィルムの温度が設定温度を下回ることになり、
綺麗なカットラインが得られないといった問題がある。
ことによってシュリンクフィルムを昇温させる場合、シ
ュリンクフィルムの嵌挿動作を行っているときは、シュ
リンクフィルムのマンドレル通過時間（加熱時間）が
０．数秒と短いので、シュリンクフィルムを設定温度ま
で昇温させるために、マンドレル自体の温度が設定温度
を上回ることになるが、シュリンクフィルムの嵌挿操作
を停止している状態では、マンドレルの温度が設定温度
まで低下することになる。従って、シュリンクフィルム
の嵌挿動作を停止している状態、即ち、マンドレルの温
度が設定温度に保持されている状態から、シュリンクフ
ィルムの嵌挿動作を開始または再開する場合、熱容量の
大きいマンドレルの温度を急激に上げることはできない
ので、シュリンクフィルムの嵌挿動作の開始当初はシュ
リンクフィルムの温度が設定温度を下回ることになり、
綺麗なカットラインが得られないといった問題がある。
【００１０】そこで、請求項２にかかる発明のフィルム
嵌挿装置では、前記シュリンクフィルムの嵌挿動作を開
始または再開する前に、前記設定温度を所定温度だけ高
くし、前記マンドレルに嵌挿されている前記シュリンク
フィルムの温度が変更後の前記設定温度まで昇温した時
点で、変更された前記設定温度を元に戻すと共に、前記
シュリンクフィルムの嵌挿動作を開始または再開させる
ようにしたのである。
嵌挿装置では、前記シュリンクフィルムの嵌挿動作を開
始または再開する前に、前記設定温度を所定温度だけ高
くし、前記マンドレルに嵌挿されている前記シュリンク
フィルムの温度が変更後の前記設定温度まで昇温した時
点で、変更された前記設定温度を元に戻すと共に、前記
シュリンクフィルムの嵌挿動作を開始または再開させる
ようにしたのである。
【００１１】以上のように、このフィルム嵌挿装置で
は、シュリンクフィルムの嵌挿動作を開始または再開す
る時点で、シュリンクフィルムの温度、即ち、マンドレ
ルの温度が、既に設定温度を所定温度だけ上回った状態
となっているので、シュリンクフィルムの嵌挿動作を開
始または再開した直後から、シュリンクフィルムの温度
を直ちに設定温度に保持することができ、常時、綺麗な
カットラインを得ることができる。
は、シュリンクフィルムの嵌挿動作を開始または再開す
る時点で、シュリンクフィルムの温度、即ち、マンドレ
ルの温度が、既に設定温度を所定温度だけ上回った状態
となっているので、シュリンクフィルムの嵌挿動作を開
始または再開した直後から、シュリンクフィルムの温度
を直ちに設定温度に保持することができ、常時、綺麗な
カットラインを得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。このフィルム嵌挿装置１は、図１に
示すように、筒状のキャップシールＳが連続的に繋がっ
た、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦか
ら個別のキャップシールＳを切り離しながら、このキャ
ップシールＳをシール嵌挿位置αに順次送出すること
で、ベルトコンベアＣによって所定の搬送ピッチでシー
ル嵌挿位置αに順次搬送されてくる容器Ｂの口部に嵌挿
するようになっており、ロールフィーダ（図示せず）に
装着された原反ロールＲから繰り出された長尺フィルム
ＬＦを嵌挿することによって所定状態に開口する金属製
のマンドレル１０と、このマンドレル１０に嵌挿された
長尺フィルムＬＦをマンドレル１０の下端側に送給する
フィルム送給手段２０と、マンドレル１０によって開口
された長尺フィルムＬＦを所定長に切断するロータリカ
ッタ３０と、ロータリカッタ３０によって長尺フィルム
ＬＦから切り離されたキャップシールＳをシール嵌挿位
置αに送出するフィルム送出手段４０と、マンドレル１
０を加熱する加熱手段５０とを備えている。
参照して説明する。このフィルム嵌挿装置１は、図１に
示すように、筒状のキャップシールＳが連続的に繋がっ
た、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦか
ら個別のキャップシールＳを切り離しながら、このキャ
ップシールＳをシール嵌挿位置αに順次送出すること
で、ベルトコンベアＣによって所定の搬送ピッチでシー
ル嵌挿位置αに順次搬送されてくる容器Ｂの口部に嵌挿
するようになっており、ロールフィーダ（図示せず）に
装着された原反ロールＲから繰り出された長尺フィルム
ＬＦを嵌挿することによって所定状態に開口する金属製
のマンドレル１０と、このマンドレル１０に嵌挿された
長尺フィルムＬＦをマンドレル１０の下端側に送給する
フィルム送給手段２０と、マンドレル１０によって開口
された長尺フィルムＬＦを所定長に切断するロータリカ
ッタ３０と、ロータリカッタ３０によって長尺フィルム
ＬＦから切り離されたキャップシールＳをシール嵌挿位
置αに送出するフィルム送出手段４０と、マンドレル１
０を加熱する加熱手段５０とを備えている。
【００１３】なお、前記長尺フィルムＬＦ（キャップシ
ールＳ）は、ポリプロピレン系樹脂やポリスチレン系樹
脂等からなる周方向に実質上一軸延伸された厚さ２０〜
８０μｍのシュリンクフィルムによって形成されてお
り、ロール状に巻回された原反ロールＲとして供給され
るようになっている。
ールＳ）は、ポリプロピレン系樹脂やポリスチレン系樹
脂等からなる周方向に実質上一軸延伸された厚さ２０〜
８０μｍのシュリンクフィルムによって形成されてお
り、ロール状に巻回された原反ロールＲとして供給され
るようになっている。
【００１４】前記マンドレル１０は、図２に示すよう
に、上端側が円錐柱状または楔状に形成された円柱状の
本体部１０ａと、この本体部１０ａから上方側に延出す
るように、円錐柱状または楔状に形成された本体部１０
ａの上端側に嵌着されたガイド板１０ｂとから構成され
ており、本体部１０ａには、切断位置βの上側に左右一
対の上位ローラ１１及び中位ローラ１２がそれぞれ取り
付けられていると共に、本体部１０ａの下端には左右一
対の下位ローラ１３が取り付けられている。
に、上端側が円錐柱状または楔状に形成された円柱状の
本体部１０ａと、この本体部１０ａから上方側に延出す
るように、円錐柱状または楔状に形成された本体部１０
ａの上端側に嵌着されたガイド板１０ｂとから構成され
ており、本体部１０ａには、切断位置βの上側に左右一
対の上位ローラ１１及び中位ローラ１２がそれぞれ取り
付けられていると共に、本体部１０ａの下端には左右一
対の下位ローラ１３が取り付けられている。
【００１５】前記フィルム送給手段２０は、図２に示す
ように、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦ
をマンドレル１０に取り付けられた上位ローラ１１との
間に挟み込んだ状態で、マンドレル１０を支持する左右
一対の支持ローラ２１と、この支持ローラ２１の下流側
で、マンドレル１０に取り付けられた中位ローラ１２と
の間に長尺フィルムＬＦを挟み込んで、支持ローラ２１
と協働して長尺フィルムＬＦをマンドレル１０の下端側
に送給する左右一対の送給ローラ２２とから構成されて
おり、支持ローラ２１は、マンドレル１０の上位ローラ
１１の斜め下側に接触することにより、上位ローラ１１
を介してマンドレル１０を支持するようになっている。
ように、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦ
をマンドレル１０に取り付けられた上位ローラ１１との
間に挟み込んだ状態で、マンドレル１０を支持する左右
一対の支持ローラ２１と、この支持ローラ２１の下流側
で、マンドレル１０に取り付けられた中位ローラ１２と
の間に長尺フィルムＬＦを挟み込んで、支持ローラ２１
と協働して長尺フィルムＬＦをマンドレル１０の下端側
に送給する左右一対の送給ローラ２２とから構成されて
おり、支持ローラ２１は、マンドレル１０の上位ローラ
１１の斜め下側に接触することにより、上位ローラ１１
を介してマンドレル１０を支持するようになっている。
【００１６】前記ロータリカッタ３０は、図２に示すよ
うに、マンドレル１０の外周に沿って移動（公転）す
る、自転可能な複数の平刃状の切断刃３１を有してお
り、切断刃３１がマンドレル１０の外周に沿って移動す
ると、同図に一点鎖線で示すように、それに伴って発生
する遠心力により切断刃３１の先端部がマンドレル１０
の切断位置βに形成された円周溝１４に進入し、マンド
レル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦが切断されるよ
うになっている。
うに、マンドレル１０の外周に沿って移動（公転）す
る、自転可能な複数の平刃状の切断刃３１を有してお
り、切断刃３１がマンドレル１０の外周に沿って移動す
ると、同図に一点鎖線で示すように、それに伴って発生
する遠心力により切断刃３１の先端部がマンドレル１０
の切断位置βに形成された円周溝１４に進入し、マンド
レル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦが切断されるよ
うになっている。
【００１７】前記フィルム送出手段４０は、図１及び図
２に示すように、ロータリカッタ３０によって長尺フィ
ルムＬＦから切り離されたキャップシールＳを、マンド
レル１０の下端部に取り付けられた下位ローラ１３との
間に挟み込んで、マンドレル１０から順次送出する左右
一対の送出ローラ４１を備えており、この送出ローラ４
１によって、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャッ
プシールＳを容器Ｂの口部に順次嵌挿するようになって
いる。
２に示すように、ロータリカッタ３０によって長尺フィ
ルムＬＦから切り離されたキャップシールＳを、マンド
レル１０の下端部に取り付けられた下位ローラ１３との
間に挟み込んで、マンドレル１０から順次送出する左右
一対の送出ローラ４１を備えており、この送出ローラ４
１によって、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャッ
プシールＳを容器Ｂの口部に順次嵌挿するようになって
いる。
【００１８】前記加熱手段５０は、図１〜図３に示すよ
うに、マンドレル１０に内蔵された内部コイル５１及び
この内部コイル５１に接続された棒状の電気ヒータ５２
と、長尺フィルムＬＦが嵌挿されたマンドレル１０の外
側に配設された、内部コイル５１に誘導起電力（誘導電
流）を発生させる外部コイル５３と、この外部コイル５
３に接続される高周波電源ユニット５４と、この高周波
電源ユニット５４への電源供給をＯＮ、ＯＦＦするリレ
ー５５と、切断位置β付近でマンドレル１０に嵌挿され
た長尺フィルムＬＦの温度を検出する非接触型の温度セ
ンサ５６と、この温度センサ５６からの温度検出信号及
び設定温度に基づいて、前記リレー５５をＯＮ、ＯＦＦ
制御する、外部入力によって設定温度を変更可能な温度
調節器５７とを備えており、電気ヒータ５２によって加
熱されたマンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦ
が、実質上熱収縮を起こさない設定温度（例えば、４０
℃）まで昇温されるように、マンドレル１０に対する電
気ヒータ５２の加熱量が制御されるようになっている。
うに、マンドレル１０に内蔵された内部コイル５１及び
この内部コイル５１に接続された棒状の電気ヒータ５２
と、長尺フィルムＬＦが嵌挿されたマンドレル１０の外
側に配設された、内部コイル５１に誘導起電力（誘導電
流）を発生させる外部コイル５３と、この外部コイル５
３に接続される高周波電源ユニット５４と、この高周波
電源ユニット５４への電源供給をＯＮ、ＯＦＦするリレ
ー５５と、切断位置β付近でマンドレル１０に嵌挿され
た長尺フィルムＬＦの温度を検出する非接触型の温度セ
ンサ５６と、この温度センサ５６からの温度検出信号及
び設定温度に基づいて、前記リレー５５をＯＮ、ＯＦＦ
制御する、外部入力によって設定温度を変更可能な温度
調節器５７とを備えており、電気ヒータ５２によって加
熱されたマンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦ
が、実質上熱収縮を起こさない設定温度（例えば、４０
℃）まで昇温されるように、マンドレル１０に対する電
気ヒータ５２の加熱量が制御されるようになっている。
【００１９】マンドレル１０には、図２及び図３に示す
ように、その上部側に２つの内部コイル５１と４本の電
気ヒータ５２とが内蔵されていると共に、その中央部に
１つの内部コイル５１と８本の電気ヒータ５２とがそれ
ぞれ内蔵されており、マンドレル１０の上部側に内蔵さ
れた４本の電気ヒータ５２が、マンドレル１０の上部側
に内蔵された一方の内部コイル５１に接続されていると
共に、マンドレル１０の中央部に内蔵された８本の電気
ヒータ５２が、マンドレル１０の上部側に内蔵された他
方の内部コイル５１及びマンドレル１０の中央部に内蔵
された内部コイル５１にそれぞれ接続されている。
ように、その上部側に２つの内部コイル５１と４本の電
気ヒータ５２とが内蔵されていると共に、その中央部に
１つの内部コイル５１と８本の電気ヒータ５２とがそれ
ぞれ内蔵されており、マンドレル１０の上部側に内蔵さ
れた４本の電気ヒータ５２が、マンドレル１０の上部側
に内蔵された一方の内部コイル５１に接続されていると
共に、マンドレル１０の中央部に内蔵された８本の電気
ヒータ５２が、マンドレル１０の上部側に内蔵された他
方の内部コイル５１及びマンドレル１０の中央部に内蔵
された内部コイル５１にそれぞれ接続されている。
【００２０】以上のように、このフィルム嵌挿装置１で
は、熱風を吹き付けることによって長尺フィルムを加熱
するようにしたフィルム嵌挿装置とは異なり、マンドレ
ル１０に内蔵した電気ヒータ５２によってマンドレル１
０自体を加熱することで、マンドレル１０に嵌挿される
長尺フィルムＬＦを、実質上熱収縮を起こさない設定温
度まで昇温させるようにしたので、ロータリカッタ３０
によって切断しようとする長尺フィルムＬＦの切断部位
を設定温度である４０℃まで昇温させた状態で切断位置
βまで確実に搬送することができる。従って、従来のフ
ィルム嵌挿装置のように、カットラインが毛羽だった
り、ギザギザになることがなく、常に綺麗なカットライ
ンを得ることができる。
は、熱風を吹き付けることによって長尺フィルムを加熱
するようにしたフィルム嵌挿装置とは異なり、マンドレ
ル１０に内蔵した電気ヒータ５２によってマンドレル１
０自体を加熱することで、マンドレル１０に嵌挿される
長尺フィルムＬＦを、実質上熱収縮を起こさない設定温
度まで昇温させるようにしたので、ロータリカッタ３０
によって切断しようとする長尺フィルムＬＦの切断部位
を設定温度である４０℃まで昇温させた状態で切断位置
βまで確実に搬送することができる。従って、従来のフ
ィルム嵌挿装置のように、カットラインが毛羽だった
り、ギザギザになることがなく、常に綺麗なカットライ
ンを得ることができる。
【００２１】また、このフィルム嵌挿装置１では、電気
ヒータ５２に接続した内部コイル５１をマンドレル１０
に内蔵し、長尺フィルムＬＦが嵌挿されたマンドレル１
０の外側に配設した外部コイル５３によって、内部コイ
ル５１に誘導起電力（誘導電流）を発生させるようにし
たので、マンドレル１０に内蔵された電気ヒータ５２に
外部から電源線を直接接続する必要がない。従って、マ
ンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦの送給動作
や長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳの
容器Ｂの口部への嵌挿動作の障害になることなく、マン
ドレル１０に内蔵された電気ヒータ５２に電源を供給す
ることができる。
ヒータ５２に接続した内部コイル５１をマンドレル１０
に内蔵し、長尺フィルムＬＦが嵌挿されたマンドレル１
０の外側に配設した外部コイル５３によって、内部コイ
ル５１に誘導起電力（誘導電流）を発生させるようにし
たので、マンドレル１０に内蔵された電気ヒータ５２に
外部から電源線を直接接続する必要がない。従って、マ
ンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦの送給動作
や長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳの
容器Ｂの口部への嵌挿動作の障害になることなく、マン
ドレル１０に内蔵された電気ヒータ５２に電源を供給す
ることができる。
【００２２】ところで、長尺フィルムＬＦが実質上熱収
縮を起こさない設定温度（４０℃）まで昇温されるよう
に、マンドレル１０に対する電気ヒータ５２の加熱量を
制御しているこのフィルム嵌挿装置１では、長尺フィル
ムＬＦからキャップシールＳを切り離して容器Ｂの口部
に嵌挿するといった一連の嵌挿動作を繰り返し行ってい
るときは、長尺フィルムＬＦのマンドレル通過時間（加
熱時間）が０．５秒程度と短いので、長尺フィルムＬＦ
を設定温度である４０℃まで昇温させるために、マンド
レル１０自体の温度が設定温度を３℃程度上回る４３℃
程度まで昇温されることになるが、一連の嵌挿動作を停
止している状態では、長尺フィルムＬＦのマンドレル１
０との接触時間（加熱時間）が長いので、マンドレル１
０の温度と長尺フィルムＬＦの温度とが一致し、マンド
レル１０の温度が設定温度である４０℃まで低下するこ
とになる。
縮を起こさない設定温度（４０℃）まで昇温されるよう
に、マンドレル１０に対する電気ヒータ５２の加熱量を
制御しているこのフィルム嵌挿装置１では、長尺フィル
ムＬＦからキャップシールＳを切り離して容器Ｂの口部
に嵌挿するといった一連の嵌挿動作を繰り返し行ってい
るときは、長尺フィルムＬＦのマンドレル通過時間（加
熱時間）が０．５秒程度と短いので、長尺フィルムＬＦ
を設定温度である４０℃まで昇温させるために、マンド
レル１０自体の温度が設定温度を３℃程度上回る４３℃
程度まで昇温されることになるが、一連の嵌挿動作を停
止している状態では、長尺フィルムＬＦのマンドレル１
０との接触時間（加熱時間）が長いので、マンドレル１
０の温度と長尺フィルムＬＦの温度とが一致し、マンド
レル１０の温度が設定温度である４０℃まで低下するこ
とになる。
【００２３】従って、一連の嵌挿動作を停止している状
態、即ち、マンドレル１０の温度が設定温度である４０
℃に保持されている状態から、一連の嵌挿動作を開始ま
たは再開する場合、熱容量の大きいマンドレル１０の温
度を急激に上げることはできないので、一連の嵌挿動作
の開始当初は、切断位置βに位置している長尺フィルム
ＬＦの切断部位の温度が設定温度である４０℃を下回っ
てしまい、綺麗なカットラインが得られないといった問
題がある。
態、即ち、マンドレル１０の温度が設定温度である４０
℃に保持されている状態から、一連の嵌挿動作を開始ま
たは再開する場合、熱容量の大きいマンドレル１０の温
度を急激に上げることはできないので、一連の嵌挿動作
の開始当初は、切断位置βに位置している長尺フィルム
ＬＦの切断部位の温度が設定温度である４０℃を下回っ
てしまい、綺麗なカットラインが得られないといった問
題がある。
【００２４】そこで、このフィルム嵌挿装置１では、一
連の嵌挿動作を開始または再開する前に、設定温度が一
連の嵌挿動作を行っているときのマンドレル１０の温度
（４３℃）になるように、設定温度を３℃程度高くし、
マンドレル１０に嵌挿されている長尺フィルムＬＦの温
度が変更後の設定温度である４３℃まで昇温した時点
で、変更された設定温度を元の４０℃に戻して、一連の
嵌挿動作を開始または再開させるようになっている。従
って、一連の嵌挿動作を開始または再開する直前は、長
尺フィルムＬＦの温度が一時的に４３℃まで昇温される
ことになるが、短時間であるため、長尺フィルムＬＦが
実質的に熱収縮を起こすことはない。
連の嵌挿動作を開始または再開する前に、設定温度が一
連の嵌挿動作を行っているときのマンドレル１０の温度
（４３℃）になるように、設定温度を３℃程度高くし、
マンドレル１０に嵌挿されている長尺フィルムＬＦの温
度が変更後の設定温度である４３℃まで昇温した時点
で、変更された設定温度を元の４０℃に戻して、一連の
嵌挿動作を開始または再開させるようになっている。従
って、一連の嵌挿動作を開始または再開する直前は、長
尺フィルムＬＦの温度が一時的に４３℃まで昇温される
ことになるが、短時間であるため、長尺フィルムＬＦが
実質的に熱収縮を起こすことはない。
【００２５】以上のように、このフィルム嵌挿装置１で
は、一連の嵌挿動作を開始または再開する時点で、長尺
フィルムＬＦの温度、即ち、マンドレル１０の温度が、
一連の嵌挿動作を繰り返し行っているときのマンドレル
１０の温度（４３℃）まで既に昇温されているので、一
連の嵌挿動作を開始または再開した直後から、長尺フィ
ルムＬＦの温度を直ちに設定温度である４０℃付近に保
持することができ、常時、綺麗なカットラインを得るこ
とができる。
は、一連の嵌挿動作を開始または再開する時点で、長尺
フィルムＬＦの温度、即ち、マンドレル１０の温度が、
一連の嵌挿動作を繰り返し行っているときのマンドレル
１０の温度（４３℃）まで既に昇温されているので、一
連の嵌挿動作を開始または再開した直後から、長尺フィ
ルムＬＦの温度を直ちに設定温度である４０℃付近に保
持することができ、常時、綺麗なカットラインを得るこ
とができる。
【００２６】なお、上述した実施形態では、設定温度を
４０℃または４３℃に設定するようにしているが、これ
に限定されるものではなく、長尺フィルムＬＦを形成し
ているシュリンクフィルムの熱収縮特性等を考慮して適
宜決定すればよい。
４０℃または４３℃に設定するようにしているが、これ
に限定されるものではなく、長尺フィルムＬＦを形成し
ているシュリンクフィルムの熱収縮特性等を考慮して適
宜決定すればよい。
【００２７】また、上述した実施形態では、筒状の長尺
フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離して、容器
Ｂの口部に嵌挿するフィルム嵌挿装置１について説明し
たが、これに限定されるものではなく、本発明のフィル
ム嵌挿装置は、容器の胴部に筒状のシュリンクラベルを
嵌挿する場合のように、筒状の長尺フィルムを開口しな
がら所定長に切断することで筒状のシュリンクフィルム
を形成し、これを容器等の被嵌挿体に嵌挿する場合に適
用することができることはいうまでもない。
フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離して、容器
Ｂの口部に嵌挿するフィルム嵌挿装置１について説明し
たが、これに限定されるものではなく、本発明のフィル
ム嵌挿装置は、容器の胴部に筒状のシュリンクラベルを
嵌挿する場合のように、筒状の長尺フィルムを開口しな
がら所定長に切断することで筒状のシュリンクフィルム
を形成し、これを容器等の被嵌挿体に嵌挿する場合に適
用することができることはいうまでもない。
【図１】この発明にかかるフィルム嵌挿装置の一実施形
態を示す概略構成図である。
態を示す概略構成図である。
【図２】同上のフィルム嵌挿装置におけるマンドレル部
分を示す側面図である。
分を示す側面図である。
【図３】（ａ）は図２のＸ−Ｘ線に沿った断面図、
（ｂ）は図２のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
（ｂ）は図２のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図４】従来のフィルム嵌挿装置を示す概略構成図であ
る。
る。
１ フィルム嵌挿装置
１０ マンドレル
２０ フィルム送給手段
３０ ロータリカッタ
４０ フィルム送出手段
５０ 加熱手段
５１ 内部コイル
５２ 電気ヒータ
５３ 外部コイル
５４ 高周波電源ユニット
５５ リレー
５６ 温度センサ
５７ 温度調節器
ＬＦ 長尺フィルム
Ｂ 容器
Ｓ キャップシール
α シール嵌挿位置
β 切断位置
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状に折り畳まれた長尺筒状のシュ
リンクフィルムを、マンドレルに嵌挿することによって
開口しながら、開口された筒状のシュリンクフィルムを
カッタによって所定長に順次切断し、所定長に切断され
た筒状の前記シュリンクフィルムを前記マンドレルから
順次送出することによって被嵌挿体に嵌挿するようにし
たフィルム嵌挿装置において、 前記マンドレルには、内部コイルと、この内部コイルに
接続された、前記マンドレルを加熱する電気ヒータとを
内蔵し、 前記シュリンクフィルムが嵌挿される前記マンドレルの
外側には、電源ユニットに接続された、前記内部コイル
に誘導電流を発生させる外部コイルを配設し、 前記電気ヒータによって加熱された前記マンドレルに嵌
挿された前記シュリンクフィルムが、実質上熱収縮を起
こさない設定温度まで昇温されるように、前記電気ヒー
タによる加熱量を制御するようにしたことを特徴とする
フィルム嵌挿装置。 - 【請求項２】 前記シュリンクフィルムの嵌挿動作を開
始または再開する前に、前記設定温度を所定温度だけ高
くし、前記マンドレルに嵌挿されている前記シュリンク
フィルムの温度が変更後の前記設定温度まで昇温した時
点で、変更された前記設定温度を元に戻すと共に、前記
シュリンクフィルムの嵌挿動作を開始または再開させる
ようにした請求項１に記載のフィルム嵌挿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001318926A JP3929278B2 (ja) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | フィルム嵌挿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001318926A JP3929278B2 (ja) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | フィルム嵌挿装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003128021A true JP2003128021A (ja) | 2003-05-08 |
| JP3929278B2 JP3929278B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=19136548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001318926A Expired - Lifetime JP3929278B2 (ja) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | フィルム嵌挿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3929278B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| CN102897354A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-30 | 上海普瑞福模具磨料有限公司 | 一种塑封包装方法 |
| US8535464B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-09-17 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| CN104204683A (zh) * | 2012-04-09 | 2014-12-10 | 博姆达株式会社 | 空气净化设备 |
| US9221573B2 (en) | 2010-01-28 | 2015-12-29 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| JP2016117530A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-06-30 | ケーユーシステム株式会社 | シュリンクラベル装着機、および、シュリンクラベルの製造方法 |
-
2001
- 2001-10-17 JP JP2001318926A patent/JP3929278B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| US8535464B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-09-17 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| US9221573B2 (en) | 2010-01-28 | 2015-12-29 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| US9637264B2 (en) | 2010-01-28 | 2017-05-02 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| CN104204683A (zh) * | 2012-04-09 | 2014-12-10 | 博姆达株式会社 | 空气净化设备 |
| CN102897354A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-30 | 上海普瑞福模具磨料有限公司 | 一种塑封包装方法 |
| JP2016117530A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-06-30 | ケーユーシステム株式会社 | シュリンクラベル装着機、および、シュリンクラベルの製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3929278B2 (ja) | 2007-06-13 |
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