JP2003119046A - 光ファイバ巻取装置及び巻取方法 - Google Patents
光ファイバ巻取装置及び巻取方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/052—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having two or more winding heads arranged in parallel to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/32—Optical fibres or optical cables
Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボビン切り移しを確実に実施することができ
る新規なボビン巻取方法及び巻取装置の提供。 【解決手段】 平行に位置する一対の回転軸1a,1bにボ
ビン2a,2bの鍔９よりも径大なボビン受板5a,5bを一体的
に設け、そのボビン受板5a,5bの外周内面にプーリー３
から延びる光ファイバＦを把持するクランプ治具11を備
えると共に、ボビン受板5a,5bの近傍にクランプ治具11
で把持された光ファイバＦを切断するカッター８を備え
る。これによってボビン切り移しの際にクランプ治具が
光ファイバを掴み損ねてしまうことがなくなり、ボビン
切り移しを確実に実施できる。
る新規なボビン巻取方法及び巻取装置の提供。 【解決手段】 平行に位置する一対の回転軸1a,1bにボ
ビン2a,2bの鍔９よりも径大なボビン受板5a,5bを一体的
に設け、そのボビン受板5a,5bの外周内面にプーリー３
から延びる光ファイバＦを把持するクランプ治具11を備
えると共に、ボビン受板5a,5bの近傍にクランプ治具11
で把持された光ファイバＦを切断するカッター８を備え
る。これによってボビン切り移しの際にクランプ治具が
光ファイバを掴み損ねてしまうことがなくなり、ボビン
切り移しを確実に実施できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを二つ
のボビンに対して連続的に巻き取る光ファイバ巻取方法
及び巻取装置に関するものである。
のボビンに対して連続的に巻き取る光ファイバ巻取方法
及び巻取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の情報通信技術の発達、特にインタ
ーネットの急速な発達に伴って伝送媒体となる光ファイ
バの需要が益々増大してきている。
ーネットの急速な発達に伴って伝送媒体となる光ファイ
バの需要が益々増大してきている。
【０００３】現在、この需要に対応すべくその量産化に
向けて製造効率の改善が重ねられてきており、具体的に
は、線引き速度の高速化、１回当たりの線引き条長の長
尺化、段取り時間の短縮化等が行われている。
向けて製造効率の改善が重ねられてきており、具体的に
は、線引き速度の高速化、１回当たりの線引き条長の長
尺化、段取り時間の短縮化等が行われている。
【０００４】このなかで１回当たりの線引条長の長尺化
を行う場合は、ボビンに巻くファイバ長が長くなるた
め、ボビン径を大きくして巻取り量を増やすといった方
法の他に、図１２に示すように、二つの回転軸１ａ，１
ｂにそれぞれ空のボビン２ａ，２ｂを装着し、一方のボ
ビン２ａが満巻きになったならばその光ファイバＦを途
中で切断し、これを他方のボビン２ｂに巻き付けるとい
った、いわゆる切り移しを行うことで線引条長の長尺化
に対応している。
を行う場合は、ボビンに巻くファイバ長が長くなるた
め、ボビン径を大きくして巻取り量を増やすといった方
法の他に、図１２に示すように、二つの回転軸１ａ，１
ｂにそれぞれ空のボビン２ａ，２ｂを装着し、一方のボ
ビン２ａが満巻きになったならばその光ファイバＦを途
中で切断し、これを他方のボビン２ｂに巻き付けるとい
った、いわゆる切り移しを行うことで線引条長の長尺化
に対応している。
【０００５】すなわち、光ファイバＦは、線引き炉内で
溶融紡糸した光ファイバ素線に被覆を施しながら連続的
に線引きされた後、プーリー３に案内されて先ず一方の
ボビン２ａ側に巻き付けられることになるが、このボビ
ン２ａが満巻き状態に近づいてきたならば、先ず図中破
線に示すように、プーリー３を他方の空ボビン２ｂ側に
移動すると同時にこれらボビン２ａ，２ｂ間に位置する
シャフト４を図中矢印に示すように各回転軸１ａ，１ｂ
と共に回転するボビン受板５ａ，５ｂ側に移動する。こ
のボビン受円板５ａ，５ｂの外周には、それぞれ外側に
突出するフレーム６を介してクランプ治具７（金属板を
２枚貼り合わせたもの）が一対ずつ設けられた状態とな
っていると共に、プーリー３が移動した側の空ボビン２
ｂは満巻き状態のボビン２ａに対して反対方向（反時計
回り）に回転している。そのため、この光ファイバＦの
うち、プーリー３をターンしてボビン２ａ側に延びる部
分がシャフト４によって鍔受板５ａ，５ｂ側に徐々に移
動し、やがてボビン２ｂ側のクランプ治具７，７の位置
まで達したところで、そのクランプ治具７，７のいずれ
かに把持される。このクランプ治具７，７が回転する外
側にはカッター８が固定されているため、このクランプ
治具７に把持された光ファイバＦはそのカッター８と高
速ですれ違うことで一気に切断される。そして、その切
断上流側の光ファイバＦがそのままクランプ治具７に把
持された状態で空のボビン２ｂ側にそのまま巻き付けら
れることで上記のような切り移しが行われるようになっ
ている。
溶融紡糸した光ファイバ素線に被覆を施しながら連続的
に線引きされた後、プーリー３に案内されて先ず一方の
ボビン２ａ側に巻き付けられることになるが、このボビ
ン２ａが満巻き状態に近づいてきたならば、先ず図中破
線に示すように、プーリー３を他方の空ボビン２ｂ側に
移動すると同時にこれらボビン２ａ，２ｂ間に位置する
シャフト４を図中矢印に示すように各回転軸１ａ，１ｂ
と共に回転するボビン受板５ａ，５ｂ側に移動する。こ
のボビン受円板５ａ，５ｂの外周には、それぞれ外側に
突出するフレーム６を介してクランプ治具７（金属板を
２枚貼り合わせたもの）が一対ずつ設けられた状態とな
っていると共に、プーリー３が移動した側の空ボビン２
ｂは満巻き状態のボビン２ａに対して反対方向（反時計
回り）に回転している。そのため、この光ファイバＦの
うち、プーリー３をターンしてボビン２ａ側に延びる部
分がシャフト４によって鍔受板５ａ，５ｂ側に徐々に移
動し、やがてボビン２ｂ側のクランプ治具７，７の位置
まで達したところで、そのクランプ治具７，７のいずれ
かに把持される。このクランプ治具７，７が回転する外
側にはカッター８が固定されているため、このクランプ
治具７に把持された光ファイバＦはそのカッター８と高
速ですれ違うことで一気に切断される。そして、その切
断上流側の光ファイバＦがそのままクランプ治具７に把
持された状態で空のボビン２ｂ側にそのまま巻き付けら
れることで上記のような切り移しが行われるようになっ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ボビン切り移しの際にプーリー３が移動することに起因
して線ぶれが起こりやすく、また、クランプ治具７，７
はボビンの鍔部９から離れた位置にあるため、ボビン切
り移しの際に光ファイバＦを掴み損ねてしまうことがあ
る。
ボビン切り移しの際にプーリー３が移動することに起因
して線ぶれが起こりやすく、また、クランプ治具７，７
はボビンの鍔部９から離れた位置にあるため、ボビン切
り移しの際に光ファイバＦを掴み損ねてしまうことがあ
る。
【０００７】そして、このような掴み損ねが発生する
と、最悪の場合、切断が行われない状態でそのまま光フ
ァイバＦが他方のボビン２ｂや回転軸１ｂ側に巻き付い
てしまい、その復旧作業に多大な時間と労力を要してし
まうといった問題がある。
と、最悪の場合、切断が行われない状態でそのまま光フ
ァイバＦが他方のボビン２ｂや回転軸１ｂ側に巻き付い
てしまい、その復旧作業に多大な時間と労力を要してし
まうといった問題がある。
【０００８】そこで、本発明はこのような課題を有効に
解決するために案出されたものであり、その目的は、ボ
ビン切り移しを確実に実施することができる新規なボビ
ン巻取方法及び巻取装置を提供するものである。
解決するために案出されたものであり、その目的は、ボ
ビン切り移しを確実に実施することができる新規なボビ
ン巻取方法及び巻取装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、請求項１に示すように、平行に位置する一
対の回転軸と、これら回転軸に取り付けられるボビン
と、連続して送られてくる光ファイバをボビン側に案内
するプーリーと、このプーリーとボビン間を走行する光
ファイバをボビンの鍔側に移動するシャフトとを備えた
光ファイバ巻取装置において、上記回転軸に上記ボビン
の鍔よりも径大なボビン受板を一体的に設け、そのボビ
ン受板の突出部内面に上記プーリーから延びる光ファイ
バを把持するクランプ治具を備えると共に、上記ボビン
受板の近傍に上記クランプ治具で把持された光ファイバ
を切断するカッターを備えたものである。
に本発明は、請求項１に示すように、平行に位置する一
対の回転軸と、これら回転軸に取り付けられるボビン
と、連続して送られてくる光ファイバをボビン側に案内
するプーリーと、このプーリーとボビン間を走行する光
ファイバをボビンの鍔側に移動するシャフトとを備えた
光ファイバ巻取装置において、上記回転軸に上記ボビン
の鍔よりも径大なボビン受板を一体的に設け、そのボビ
ン受板の突出部内面に上記プーリーから延びる光ファイ
バを把持するクランプ治具を備えると共に、上記ボビン
受板の近傍に上記クランプ治具で把持された光ファイバ
を切断するカッターを備えたものである。
【００１０】そして、請求項４に示すように、上記ボビ
ンの一方が満巻き状態になったなら、他方の空ボビンを
その満巻きボビンと反対方向に回転させると共に、上記
プーリーを空ボビン側に移動させてから上記シャフトで
そのプーリーと満巻きボビン間を走行する光ファイバを
空ボビン側のボビン受板側に押し当てるように移動させ
てその光ファイバを上記クランプ治具に把持させ、その
ままそのボビン受板を回転させて把持した光ファイバを
上記カッターで切断し、その切断上流側の光ファイバを
その空ボビン側に巻き付けるようにしたものである。
ンの一方が満巻き状態になったなら、他方の空ボビンを
その満巻きボビンと反対方向に回転させると共に、上記
プーリーを空ボビン側に移動させてから上記シャフトで
そのプーリーと満巻きボビン間を走行する光ファイバを
空ボビン側のボビン受板側に押し当てるように移動させ
てその光ファイバを上記クランプ治具に把持させ、その
ままそのボビン受板を回転させて把持した光ファイバを
上記カッターで切断し、その切断上流側の光ファイバを
その空ボビン側に巻き付けるようにしたものである。
【００１１】これによって従来のようにボビン切り移し
の際にクランプ治具が光ファイバを掴み損ねてしまうこ
とがなくなり、ボビン切り移しを確実に実施することが
できる。
の際にクランプ治具が光ファイバを掴み損ねてしまうこ
とがなくなり、ボビン切り移しを確実に実施することが
できる。
【００１２】また、請求項２に示すように、上記ボビン
受板の回転軸回りに、上記ボビンの鍔が嵌め込まれる円
形の凹部を備えれば、ボビン鍔の内側面とボビン受板の
間で段差が無くなって略面一の状態となることから、光
ファイバがスムーズにボビン受板に達し、光ファイバを
そのクランプ治具で確実に把持することができる。
受板の回転軸回りに、上記ボビンの鍔が嵌め込まれる円
形の凹部を備えれば、ボビン鍔の内側面とボビン受板の
間で段差が無くなって略面一の状態となることから、光
ファイバがスムーズにボビン受板に達し、光ファイバを
そのクランプ治具で確実に把持することができる。
【００１３】また、請求項３に示すように、上記クラン
プ治具が設けられるボビン受板の外周内面をテーパー状
に形成すれば、クランプ治具がボビンの鍔面よりも外側
に位置するようになるため、通常の巻き取り途中でこの
光ファイバがクランプ治具に引っかかって不用意に把持
されるといった不都合も効果的に回避することができ
る。
プ治具が設けられるボビン受板の外周内面をテーパー状
に形成すれば、クランプ治具がボビンの鍔面よりも外側
に位置するようになるため、通常の巻き取り途中でこの
光ファイバがクランプ治具に引っかかって不用意に把持
されるといった不都合も効果的に回避することができ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明を実施する好適一形
態を添付図面を参照しながら説明する。
態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１５】図１は本発明に係る光ファイバ巻取装置の
実施の一形態を示したものである。
実施の一形態を示したものである。
【００１６】図中１ａ，１ｂは、ボビン２ａ，２ｂをそ
れぞれ平行に取り付けるための回転軸であり、これら回
転軸１ａ，１ｂは図示しない回転機構によって互いに反
対方向に回転駆動するようになっている。また、この回
転軸１ａ，１ｂの近傍には、図示しない光ファイバ被覆
装置等から連続して送られてくる光ファイバＦをボビン
２ａ，２ｂ側に案内するためのプーリー３が設けられて
おり、このプーリー３は図示しないプーリー移動機構に
よってボビン２ａ，２ｂ間を水平に移動するようになっ
ている。さらに、この回転軸１ａ，１ｂの間には、これ
に対してその径方向に横断するシャフト４が設けられて
おり、このシャフト４も図示しないシャフト移動機構に
よって回転軸１ａ，１ｂ間をその長手方向に移動するよ
うになっている。
れぞれ平行に取り付けるための回転軸であり、これら回
転軸１ａ，１ｂは図示しない回転機構によって互いに反
対方向に回転駆動するようになっている。また、この回
転軸１ａ，１ｂの近傍には、図示しない光ファイバ被覆
装置等から連続して送られてくる光ファイバＦをボビン
２ａ，２ｂ側に案内するためのプーリー３が設けられて
おり、このプーリー３は図示しないプーリー移動機構に
よってボビン２ａ，２ｂ間を水平に移動するようになっ
ている。さらに、この回転軸１ａ，１ｂの間には、これ
に対してその径方向に横断するシャフト４が設けられて
おり、このシャフト４も図示しないシャフト移動機構に
よって回転軸１ａ，１ｂ間をその長手方向に移動するよ
うになっている。
【００１７】また、この各回転軸１ａ，１ｂには、これ
を中心として径方向に広がる円板状のボビン受板５ａ，
５ｂが一体的に設けられており、その回転軸１ａ，１ｂ
の先端に取り付けられるネジ１０と共に取り付けられた
ボビン２ａ，２ｂの動きを規制するようになっている。
を中心として径方向に広がる円板状のボビン受板５ａ，
５ｂが一体的に設けられており、その回転軸１ａ，１ｂ
の先端に取り付けられるネジ１０と共に取り付けられた
ボビン２ａ，２ｂの動きを規制するようになっている。
【００１８】このボビン受板５ａ，５ｂは、その径がボ
ビン２ａ，２ｂの鍔９よりも径大に形成されており、そ
の外周部分がボビン２ａ，２ｂの鍔９の周囲に円環状に
突き出た状態となっている。
ビン２ａ，２ｂの鍔９よりも径大に形成されており、そ
の外周部分がボビン２ａ，２ｂの鍔９の周囲に円環状に
突き出た状態となっている。
【００１９】そして、この外周内面部分、すなわち図示
するように円環状に突き出た部分の内面（ボビン２ａ，
２ｂ側）には、一対のクランプ治具１１，１１が設けら
れている。このクランプ治具１１，１１は、図２
（Ａ），（Ｂ）に示すように、ボビン受板５ａ，５ｂの
周方向に延びる金具１２の端部をボルト１３などによっ
てボビン受板５ａ，５ｂ側に固定すると共に、その他端
部、すなわち金具１２の回転方向端部を光ファイバＦの
径よりも大きく浮かして取り付けたものであり、図示す
るように光ファイバＦがこのボビン受板５ａ，５ｂの内
面に達したときにこれを把持するようになっている。
するように円環状に突き出た部分の内面（ボビン２ａ，
２ｂ側）には、一対のクランプ治具１１，１１が設けら
れている。このクランプ治具１１，１１は、図２
（Ａ），（Ｂ）に示すように、ボビン受板５ａ，５ｂの
周方向に延びる金具１２の端部をボルト１３などによっ
てボビン受板５ａ，５ｂ側に固定すると共に、その他端
部、すなわち金具１２の回転方向端部を光ファイバＦの
径よりも大きく浮かして取り付けたものであり、図示す
るように光ファイバＦがこのボビン受板５ａ，５ｂの内
面に達したときにこれを把持するようになっている。
【００２０】さらに、このボビン受板５ａ，５ｂの内面
（ボビン２ａ，２ｂ側）には、凹部１４がそれぞれ形成
されており、ボビン２ａ，２ｂを取り付けたときに、そ
の内面がボビン２ａ，２ｂの内面と略面一となるように
ボビン２ａ，２ｂの鍔９の一方が嵌め込まれるようにな
っている。尚、図２（Ｂ）に示すように、このクランプ
治具１１，１１が設けられる環状部分は外側にテーパー
状に傾斜した形状となっている。
（ボビン２ａ，２ｂ側）には、凹部１４がそれぞれ形成
されており、ボビン２ａ，２ｂを取り付けたときに、そ
の内面がボビン２ａ，２ｂの内面と略面一となるように
ボビン２ａ，２ｂの鍔９の一方が嵌め込まれるようにな
っている。尚、図２（Ｂ）に示すように、このクランプ
治具１１，１１が設けられる環状部分は外側にテーパー
状に傾斜した形状となっている。
【００２１】また、このボビン受板５ａ，５ｂの近傍に
は従来と同様にカッター８がそれぞれ設けられており、
クランプ治具１１，１１で把持された状態の光ファイバ
Ｆをその位置から切断するようになっている。
は従来と同様にカッター８がそれぞれ設けられており、
クランプ治具１１，１１で把持された状態の光ファイバ
Ｆをその位置から切断するようになっている。
【００２２】次に、このような構成をした光ファイバ巻
取装置を用いた光ファイバの巻取方法、すなわち一方の
ボビン２ａから他方のボビン２ｂへの光ファイバＦの切
り移し方法について説明する。
取装置を用いた光ファイバの巻取方法、すなわち一方の
ボビン２ａから他方のボビン２ｂへの光ファイバＦの切
り移し方法について説明する。
【００２３】先ず、図３，図４に示すように一方のボビ
ン２ａに対して光ファイバＦを連続的に巻き付け、これ
が満巻き直前になったなら他方の回転軸１ｂに取り付け
られた空のボビン２ｂをその満巻きボビン２ａの回転方
向に対して反対方向に回転させる。次に、ボビン２ａが
満巻き状態になったなら図５及び図６に示すように、光
ファイバＦを案内するプーリー３を空のボビン２ｂ側に
移動させると共に、その間に位置するシャフト４をボビ
ン受板５ａ，５ｂ側に移動させてプーリー３と満巻きボ
ビン２ａ間を走行する光ファイバＦをボビン受板５ａ，
５ｂ側に引き延ばし、これと同時に図７に示すように空
のボビン２ｂが取り付けられた回転軸１ｂを突き出して
ボビン受板５ｂの内面に光ファイバＦを押し当てる。
ン２ａに対して光ファイバＦを連続的に巻き付け、これ
が満巻き直前になったなら他方の回転軸１ｂに取り付け
られた空のボビン２ｂをその満巻きボビン２ａの回転方
向に対して反対方向に回転させる。次に、ボビン２ａが
満巻き状態になったなら図５及び図６に示すように、光
ファイバＦを案内するプーリー３を空のボビン２ｂ側に
移動させると共に、その間に位置するシャフト４をボビ
ン受板５ａ，５ｂ側に移動させてプーリー３と満巻きボ
ビン２ａ間を走行する光ファイバＦをボビン受板５ａ，
５ｂ側に引き延ばし、これと同時に図７に示すように空
のボビン２ｂが取り付けられた回転軸１ｂを突き出して
ボビン受板５ｂの内面に光ファイバＦを押し当てる。
【００２４】すると、図２（Ａ）に示すように、このボ
ビン受板５ｂの内面に押し当てられた光ファイバＦがそ
の直近のクランプ治具１１に把持された後、図８に示す
ようにそのクランプ治具１１の回転移動に伴って空のボ
ビン２ｂ側に引っ張られ、その直後、このクランプ治具
１１がその近傍に固定されたカッター８の位置に達す
る。すると、これに把持された光ファイバＦが高速でカ
ッター８とすれ違うことでその位置で切断されると共
に、図９に示すようにその切断上流部がそのクランプ治
具１１に保持された状態で切り移しが行われ、その後そ
のままボビン２ｂを回転させることで連続してボビン２
ｂ側への巻き付けが行われる。
ビン受板５ｂの内面に押し当てられた光ファイバＦがそ
の直近のクランプ治具１１に把持された後、図８に示す
ようにそのクランプ治具１１の回転移動に伴って空のボ
ビン２ｂ側に引っ張られ、その直後、このクランプ治具
１１がその近傍に固定されたカッター８の位置に達す
る。すると、これに把持された光ファイバＦが高速でカ
ッター８とすれ違うことでその位置で切断されると共
に、図９に示すようにその切断上流部がそのクランプ治
具１１に保持された状態で切り移しが行われ、その後そ
のままボビン２ｂを回転させることで連続してボビン２
ｂ側への巻き付けが行われる。
【００２５】そして、このようにしてボビン２ｂ側に光
ファイバＦが巻き付けられている間に満巻き状態のボビ
ン２ａの回転を停止して取り外し、新たな空ボビン２ａ
を取り付けた後、上記と同様な操作を繰り返すことで連
続して巻き取り作業を実施することができる。
ファイバＦが巻き付けられている間に満巻き状態のボビ
ン２ａの回転を停止して取り外し、新たな空ボビン２ａ
を取り付けた後、上記と同様な操作を繰り返すことで連
続して巻き取り作業を実施することができる。
【００２６】このように本発明はボビン受板５ａ，５ｂ
をボビン鍔９よりも径大に形成し、その突き出た部分の
内面にクランプ治具１１を取り付けたため、このボビン
受板５ａ，５ｂに光ファイバＦを押し当てるだけで確実
にクランプ治具１１で光ファイバＦを把持させることが
可能となる。
をボビン鍔９よりも径大に形成し、その突き出た部分の
内面にクランプ治具１１を取り付けたため、このボビン
受板５ａ，５ｂに光ファイバＦを押し当てるだけで確実
にクランプ治具１１で光ファイバＦを把持させることが
可能となる。
【００２７】従って、従来のようにプーリー３の移動に
伴って光ファイバＦに線ぶれ等が発生した場合であって
も、この線ぶれを確実に抑制できると同時に光ファイバ
Ｆを確実にクランプ治具１１で把持することが可能とな
り、掴み損ねによる巻き付け不良や、その復旧作業に多
大な時間を費やすといった従来の不都合を確実に回避す
ることができる。
伴って光ファイバＦに線ぶれ等が発生した場合であって
も、この線ぶれを確実に抑制できると同時に光ファイバ
Ｆを確実にクランプ治具１１で把持することが可能とな
り、掴み損ねによる巻き付け不良や、その復旧作業に多
大な時間を費やすといった従来の不都合を確実に回避す
ることができる。
【００２８】また、上述したようにこのボビン受板５
ａ，５ｂに凹部１４を形成し、クランプ治具１１が設け
られる面とボビン２ａ，２ｂの鍔９内面とが略面一にな
るように形成したことにより、光ファイバＦが鍔９内面
からクランプ治具１１が設けられる面に亘って隙間無く
押し当てられることとなり、これによってもより確実に
光ファイバＦを把持することが可能となる。
ａ，５ｂに凹部１４を形成し、クランプ治具１１が設け
られる面とボビン２ａ，２ｂの鍔９内面とが略面一にな
るように形成したことにより、光ファイバＦが鍔９内面
からクランプ治具１１が設けられる面に亘って隙間無く
押し当てられることとなり、これによってもより確実に
光ファイバＦを把持することが可能となる。
【００２９】さらに、図２（Ｂ）に示すようにこのクラ
ンプ治具１１が設けられる部分をテーパー状に形成し、
クランプ治具１１がボビン２ａ，２ｂの鍔９内面よりも
外側に位置するように形成すれば、巻き取り途中でこの
光ファイバＦがクランプ治具１１に引っかかって不用意
に把持されるといった不都合も効果的に回避することが
できる。
ンプ治具１１が設けられる部分をテーパー状に形成し、
クランプ治具１１がボビン２ａ，２ｂの鍔９内面よりも
外側に位置するように形成すれば、巻き取り途中でこの
光ファイバＦがクランプ治具１１に引っかかって不用意
に把持されるといった不都合も効果的に回避することが
できる。
【００３０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、従来のよ
うにプーリーの移動に伴って光ファイバに線ぶれ等が発
生した場合であっても、この線ぶれを確実に抑制できる
と同時に光ファイバを確実にクランプ治具で把持して確
実な切り移しを達成できる。従って、掴み損ねによる巻
き付け不良や、その復旧作業に多大な時間を費やすとい
った従来の不都合を確実に回避することができ、信頼性
の高い巻き付け作業を実施することができる等といった
優れた効果を発揮する。
うにプーリーの移動に伴って光ファイバに線ぶれ等が発
生した場合であっても、この線ぶれを確実に抑制できる
と同時に光ファイバを確実にクランプ治具で把持して確
実な切り移しを達成できる。従って、掴み損ねによる巻
き付け不良や、その復旧作業に多大な時間を費やすとい
った従来の不都合を確実に回避することができ、信頼性
の高い巻き付け作業を実施することができる等といった
優れた効果を発揮する。
【図１】本発明に係る光ファイバ巻取装置の実施の一形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は、図１中Ａ方向矢視図である。（Ｂ）
は、図１中Ｂ方向断面図である。
は、図１中Ｂ方向断面図である。
【図３】一方のボビンから他方のボビンへの切り移し直
前の状態を示す平面図である。
前の状態を示す平面図である。
【図４】図３中Ａ−Ａ線断面図である。
【図５】切り移しに際してプーリーを空のボビン側に移
動させ、シャフトを作動させた状態を示す平面図であ
る。
動させ、シャフトを作動させた状態を示す平面図であ
る。
【図６】図５中Ａ−Ａ線断面図である。
【図７】ボビン受板に設けられたクランプ治具で光ファ
イバを把持した状態を示す平面図である。
イバを把持した状態を示す平面図である。
【図８】図７中Ａ−Ａ線断面図である。
【図９】満巻きボビンから空のボビンへの切り写しが完
了した直後の状態を示す断面図である。
了した直後の状態を示す断面図である。
【図１０】従来の光ファイバ巻取装置及びその切り移し
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
1a,1b 回転軸
2a,2b ボビン
３ プーリー
４ シャフト
5a,5b ボビン受板
８ カッター
11 クランプ治具
14 凹部
Claims (4)
- 【請求項１】 平行に位置する一対の回転軸と、これら
回転軸に取り付けられるボビンと、連続して送られてく
る光ファイバをボビン側に案内するプーリーと、このプ
ーリーとボビン間を走行する光ファイバをボビンの鍔側
に移動するシャフトとを備えた光ファイバ巻取装置にお
いて、上記回転軸に上記ボビンの鍔よりも径大なボビン
受板を一体的に設け、そのボビン受板の突出部内面に上
記プーリーから延びる光ファイバを把持するクランプ治
具を備えると共に、上記ボビン受板の近傍に上記クラン
プ治具で把持された光ファイバを切断するカッターを備
えたことを特徴とする光ファイバ巻取装置。 - 【請求項２】 上記ボビン受板の回転軸回りに、上記ボ
ビンの鍔が嵌め込まれる円形の凹部を備えたことを特徴
とする請求項１に記載の光ファイバ巻取装置。 - 【請求項３】 上記クランプ治具が設けられるボビン受
板の外周内面をテーパー状に形成したことを特徴とする
請求項１又は２に記載の光ファイバ巻取装置。 - 【請求項４】 上記請求項１〜３のいずれかに記載の光
ファイバ巻取装置を用いた巻取方法において、上記ボビ
ンの一方が満巻き状態になったなら、他方の空ボビンを
その満巻きボビンと反対方向に回転させると共に、上記
プーリーを空ボビン側に移動させてから上記シャフトで
そのプーリーと満巻きボビン間を走行する光ファイバを
空ボビン側のボビン受板側に押し当てるように移動させ
てその光ファイバを上記クランプ治具に把持させ、その
ままそのボビン受板を回転させて把持した光ファイバを
上記カッターで切断し、その切断上流側の光ファイバを
その空ボビン側に巻き付けるようにしたことを特徴とす
る光ファイバの巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315299A JP2003119046A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 光ファイバ巻取装置及び巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315299A JP2003119046A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 光ファイバ巻取装置及び巻取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003119046A true JP2003119046A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19133488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001315299A Pending JP2003119046A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 光ファイバ巻取装置及び巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003119046A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662983A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 无锡先导自动化设备股份有限公司 | 一种卷绕电芯装置 |
| EP2530190A3 (en) * | 2011-06-01 | 2014-04-16 | Johns Manville | Method and apparatus for starting moving items into a processing machine |
| CN111348487A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-30 | 杭州灵杰花边线带有限公司 | 一种络丝机的线筒上料装置 |
| CN111620181A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-04 | 广东电网有限责任公司 | 一种配电导线收线装置 |
| CN111634755A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-08 | 深圳市达富光通信有限公司 | 一种紧包光纤线挤出生产线 |
-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001315299A patent/JP2003119046A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2530190A3 (en) * | 2011-06-01 | 2014-04-16 | Johns Manville | Method and apparatus for starting moving items into a processing machine |
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| CN103662983B (zh) * | 2013-12-13 | 2016-04-20 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 一种卷绕电芯装置 |
| CN111348487A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-30 | 杭州灵杰花边线带有限公司 | 一种络丝机的线筒上料装置 |
| CN111348487B (zh) * | 2020-03-10 | 2021-09-17 | 杭州灵杰花边线带有限公司 | 一种络丝机的线筒上料装置 |
| CN111634755A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-08 | 深圳市达富光通信有限公司 | 一种紧包光纤线挤出生产线 |
| CN111620181A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-04 | 广东电网有限责任公司 | 一种配电导线收线装置 |
| CN111620181B (zh) * | 2020-06-03 | 2022-04-12 | 广东电网有限责任公司 | 一种配电导线收线装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040123 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071218 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080415 |