JP2003071699A - 細孔加工方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤの捩れをなくして細孔から成る貫通孔
を有する部品の細孔を効率よく加工する細孔加工方法お
よびその装置を提供することにある。 【解決手段】 細孔から成る貫通孔が形成された複数の
ワークを一定方向に並べるとともに、前記複数のワーク
の細孔にワイヤを挿通し、前記複数のワークを回転させ
ながら前記ワイヤを一方向または往復走行させることに
より前記複数のワークの細孔を加工するに際し、隣り合
う前記複数のワークを互いに逆方向に回転させることを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば光ファイバ
コネクタ用フェルールのように細孔から成る貫通孔を有
する部品の細孔加工方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバコネクタ用フェルールは、光
ファイバ端末部を固定して光ファイバ同士の光結合を適
正にするためのもので、例えばジルコニア等のセラミッ
クス素材に貫通穴を射出成形で最初から形成しておき、
研磨仕上げしたり、ドリル加工で貫通孔を形成すること
が行われている。後者の場合はドリルの摩耗が激しいこ
と、加工時間がかかること等で実用的でない（例えば、
特開平５−６６３２０号公報、特開２００１−４７３４
５号公報、）。

【０００３】また、前者の場合、複数個のセラミックス
素材から成るフェルール材を数珠つなぎ状に取り付け、
その細孔へ、研磨材を外周にコーティングした研磨用ワ
イヤを一方向あるいは往復走行させることにより加工
（研磨、ラッピング）することが行われている（例え
ば、特開平５−１１３５２３号公報、特開平６−５１１
６２号公報、特開平６−１１８２７８号公報、特開平６
−１４３０３６号公報、特開平１０−６１９４号公報、
特開平１１−４８１０５号公報、特開平６−１４３０３
６号公報、特開２０００−３４３３９１号公報）。

【０００４】また、フェルールを一定方向に回転させな
がら研磨用ワイヤを一方向あるいは往復走行させること
により加工することが行われている（例えば、特開平５
−１１３５２３号公報、特開２０００−３４３３９１号
公報）。その例を第３図に示す。この細孔加工装置は、
ワイヤロール１に巻装された研磨用ワイヤ２を、ホルダ
３に保持した複数のフェルールＷ１〜Ｗ４の細孔ａ内に
挿通させた後、巻取モータ４により巻き取るように構成
されている。

【０００５】また、ホルダ３は回転自在になっており、
モータＭと連結されている。この細孔加工装置によれ
ば、モータＭによりホルダ３を介してフェルールＷ１〜
Ｗ４が回転されるとともに、巻取モータ４で研磨用ワイ
ヤ２が一定速度で巻き取られることになり、研磨用ワイ
ヤ２の外周面でホルダ３に装着されたフェルールＷ１〜
Ｗ４の細孔ａの加工が行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この細孔加工
装置では、ホルダ３が一定方向に回転させられているた
め、研磨材とフェルールＷ１〜Ｗ４との加工抵抗により
研磨用ワイヤ２が捩れてしまったりして、精密加工に不
具合を生じてしまう欠点があった。本発明は斯かる従来
の問題点を解決するために為されたもので、その目的
は、ワイヤの捩れをなくして細孔から成る貫通孔を有す
る部品の細孔を効率よく加工する細孔加工方法およびそ
の装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
細孔から成る貫通孔が形成された複数のワークを一定方
向に並べるとともに、前記複数のワークの細孔にワイヤ
を挿通し、前記複数のワークを回転させながら前記ワイ
ヤを一方向または往復走行させることにより前記複数の
ワークの細孔を加工するに際し、隣り合う前記複数のワ
ークを互いに逆方向に回転させることを特徴とする。請
求項２に係る発明は、細孔から成る貫通孔が形成された
複数のワークを個別に回転自在に把持する保持装置と、
隣り合う前記保持装置を互いに逆方向に回転させる回転
装置と、前記複数のワークの細孔に挿通されるワイヤ
と、前記研磨用ワイヤを一方向または往復走行させる駆
動装置とから成ることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態に基づいて説明する。図１は、本発明に係る細孔加工
方法の一実施形態を示す（請求項１に対応する）。本実
施形態に係る細孔加工方法を説明する。先ず、細孔から
成る貫通孔１２が形成された４個のフェルール（ワー
ク）１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを、それぞれの貫
通孔１２の位置を同軸方向に揃えて並べる。ここで、貫
通孔１２は、例えば、光ファイバまたは光ファイバ素線
を挿入するための孔であり、その孔径は適用されるタイ
プにより異なるが、例えば、ＳＣ型と呼ばれるフェルー
ルではφ０．１２６ｍｍ、深さ１０ｍｍとされている。

【０００９】次に、各フェルール１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄの貫通孔１２に研磨材を外周にコーティング
した研磨用ワイヤ１３を挿通する。次に、各フェルール
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを回転させながら研磨
用ワイヤ１３を一方向または往復走行させることにより
各フェルール１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの貫通孔
１２を加工する。

【００１０】この際、各フェルール１１ａ，１１ｂ，１
１ｃ，１１ｄは、隣り合う各フェルール１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄの回転が互いに逆方向に回転するよ
うに図示しない回転装置により回転される。研磨用ワイ
ヤ１３による加工が終了すると、研磨用ワイヤ１３の走
行が停止されるとともに、回転装置による各フェルール
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの回転が停止される。

【００１１】以上のように、本実施形態によれば、研磨
用ワイヤ１３を挿通させた各フェルール１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄが夫々逆方向に回転させられている
ため、研磨用ワイヤ１３にコーティングされた研磨材と
各フェルール１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの貫通孔
１２との加工抵抗が各フェルール１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄへ加わっても研磨用ワイヤ１３が捩れてしま
うことがないので、各フェルール１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄに必要な精度を充分与えることができる。

【００１２】また、フェルール１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄの加工時に研磨用ワイヤ１３が捩れることが
ないので、研磨用ワイヤ１３自体の寿命が延び、長期な
加工が可能になる。なお、上記実施形態では、４個のフ
ェルール（ワーク）１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの
貫通孔１２の加工方法について説明したが、フェルール
（ワーク）の数は任意であり、本発明はこれに限定する
ものではない。

【００１３】また、研磨材を外周にコーティングした研
磨用ワイヤ１３を用いた場合について説明したが、本発
明はこれに限らず、ラッピングペーストなどを塗布した
ワイヤを用いても良い。なお、研磨用ワイヤ１３は、テ
ーパワイヤとすることが望ましい。図２は、本発明に係
る細孔加工装置の一実施形態を示す（請求項２に対応す
る）。

【００１４】本実施形態に係る細孔加工装置２０は、細
孔から成る貫通孔１２が形成された４個のフェルール
（ワーク）１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを個別に回
転自在に把持する保持装置２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
１ｄと、隣り合う保持装置２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
１ｄを互いに逆方向に回転させる２個のモータ２２，２
３と、４個のフェルール（ワーク）１１ａ，１１ｂ，１
１ｃ，１１ｄの貫通孔１２に挿通される研磨用ワイヤ２
４と、研磨用ワイヤ２４を一方向または往復走行させる
巻取モータ２５とから成る。

【００１５】保持装置２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ
は、４個のフェルール（ワーク）１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄにそれぞれ取り付けられた公知のチャックで
ある。保持装置２１ａ，２１ｃは、フェルール１１ａ，
１１ｃを右方向に回転するようにモータ２２に連絡して
いる。

【００１６】保持装置２１ｂ，２１ｄは、フェルール１
１ｂ，１１ｄを左方向に回転するようにモータ２３に連
絡している。研磨用ワイヤ２４は、ロール３０に巻装さ
れ、位置出しローラ３１、ワイヤ送り出しローラ３２，
３２を介して４個のフェルール（ワーク）１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄの貫通孔１２内に挿通され、ワイヤ
回収ローラ３３，３３、位置出しローラ３４を介して巻
取モータ２５に巻き取られるようになっている。

【００１７】次に、斯くして構成された本実施形態に係
る細孔加工装置２０による作用を説明する。先ず、４個
のフェルール（ワーク）１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１
ｄに保持装置２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄをそれぞ
れ取り付ける。各フェルール（ワーク）１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄは、それぞれの貫通孔１２が同一軸
線上に並ぶように保持装置２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
１ｄを介して図示しない支持装置にそれぞれ取り付けら
れる。

【００１８】次に、ロール３０に巻装された研磨用ワイ
ヤ２４を引き出し、位置出しローラ３１、ワイヤ送り出
しローラ３２，３２を介して４個のフェルール（ワー
ク）１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの貫通孔１２内に
挿通する。フェルール（ワーク）１１ｄの貫通孔１２か
ら挿出する研磨用ワイヤ２４は、ワイヤ回収ローラ３
３，３３、位置出しローラ３４を介して巻取モータ２５
に巻き取られる。

【００１９】次に、モータ２２，２３および巻取モータ
２５を駆動し、研磨用ワイヤ２４を矢印方向へ巻き取り
ながら、隣り合う４個のフェルール（ワーク）１１ａ，
１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ同士を逆回転（反転）させる。
これによって、研磨用ワイヤ２４が下降し、その外周面
で４個のフェルール（ワーク）１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄの各貫通孔１２が加工される。

【００２０】研磨用ワイヤ２４による加工が終了する
と、モータ２２，２３および巻取モータ２５の駆動を停
止する。以上のように、本実施形態によれば、研磨用ワ
イヤ２４を挿通させた４個のフェルール（ワーク）１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが夫々逆方向に回転させら
れているため、研磨用ワイヤ２４にコーティングされた
研磨材と各フェルール１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ
の貫通孔１２との加工抵抗が各フェルール１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄへ加わっても研磨用ワイヤ２４が捩
れてしまうことがないので、各フェルール１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄは必要な精度を充分得ることができ
る。

【００２１】また、フェルール１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄの加工時に研磨用ワイヤ２４が捩れることが
ないので、研磨用ワイヤ２４自体の寿命が延び、長期な
加工が可能になる。なお、上記実施形態では、研磨用ワ
イヤ２４が一定方向へ走行する場合について説明した
が、巻取モータ２５を往復動できるモータとして往復走
行させるようにしても良い。

【００２２】また、上記実施形態では、保持装置２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを２つのモータ２２，２３
による回転駆動するようにしたが、１つの駆動モータを
利用して隣り合うチャックが反転するようにしても、ま
た、保持装置２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄごとに駆
動モータを設けても良い。また、研磨用ワイヤ２４の走
行方向は、縦方向または横方向の何れでも良い。

【００２３】また、研磨材を外周にコーティングした研
磨用ワイヤ１３を用いた場合について説明したが、本発
明はこれに限らず、ラッピングペーストなどを塗布した
ワイヤを用いても良い。なお、研磨用ワイヤ１３は、テ
ーパワイヤとすることが望ましい。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、ワイヤを挿通させる各
ワークが夫々逆方向に回転させられているため、研磨
材、ラッピングペーストなどとワークとの加工抵抗が各
ワークへ加わってもワイヤが捩れてしまうことがなくな
り、各ワークに必要な精度を施すことができる。また、
加工時にワイヤの捩れが起こらないので、ワイヤ自体の
寿命が延び、長期な加工が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る細孔加工方法の一実施形態を示す
説明図である。

【図２】本発明に係る細孔加工装置の一実施形態を示す
説明図である。

【図３】従来の細孔加工装置を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ フェルール（ワー
ク） １２ 貫通孔 １３，２４ 研磨用ワイヤ ２０ 細孔加工装置 ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 保持装置 ２２，２３ モータ ２５ 巻取モータ ３０ ロール ３１，３４ 位置出しローラ ３２ ワイヤ送り出しローラ ３３ ワイヤ回収ローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細孔から成る貫通孔が形成された複数の
   ワークを一定方向に並べるとともに、前記複数のワーク
   の細孔にワイヤを挿通し、前記複数のワークを回転させ
   ながら前記ワイヤを一方向または往復走行させることに
   より前記複数のワークの細孔を加工するに際し、隣り合
   う前記複数のワークを互いに逆方向に回転させることを
   特徴とする細孔加工方法。
2. 【請求項２】 細孔から成る貫通孔が形成された複数の
   ワークを個別に回転自在に把持する保持装置と、 隣り合う前記保持装置を互いに逆方向に回転させる回転
   装置と、 前記複数のワークの細孔に挿通される研磨用ワイヤと、 前記ワイヤを一方向または往復走行させる駆動装置とか
   ら成ることを特徴とする細孔加工装置。