JP2003118917A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
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- JP2003118917A JP2003118917A JP2001321588A JP2001321588A JP2003118917A JP 2003118917 A JP2003118917 A JP 2003118917A JP 2001321588 A JP2001321588 A JP 2001321588A JP 2001321588 A JP2001321588 A JP 2001321588A JP 2003118917 A JP2003118917 A JP 2003118917A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成装置と接続され、用紙を積載するテ
ーブルと該テーブルを上下動させる為のテーブル駆動機
構とを備えた排紙装置において、いかなる排紙モード、
特にカット紙のフェイス・ダウン排紙モードのときに用
紙を確実に積載し、なお且つ良好に用紙をテーブル上に
整列させる排紙装置を提供する。 【解決手段】 排紙装置内の用紙を積載するテーブル上
において、積載される用紙の先端部分にあたる位置に、
用紙搬送方向に対して直交方向に配置された突起部を設
けた。
ーブルと該テーブルを上下動させる為のテーブル駆動機
構とを備えた排紙装置において、いかなる排紙モード、
特にカット紙のフェイス・ダウン排紙モードのときに用
紙を確実に積載し、なお且つ良好に用紙をテーブル上に
整列させる排紙装置を提供する。 【解決手段】 排紙装置内の用紙を積載するテーブル上
において、積載される用紙の先端部分にあたる位置に、
用紙搬送方向に対して直交方向に配置された突起部を設
けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタ等の画像形成装置の後段に接続される排紙
装置に関するものである。
ームプリンタ等の画像形成装置の後段に接続される排紙
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に画像形成装置の後段に接続される
従来の排紙装置を示す。画像形成装置３から送り込まれ
てくる用紙１を次段に送り出す用紙搬送ローラ４と、昇
降移動可能に支持され、用紙搬送ローラ４から送り出さ
れてくる用紙１を積載収容する用紙積載テーブル６（以
下スタックテーブル）と、スタック部用紙搬送方向に平
行に配置され用紙１の両端部を押し付けることにより用
紙１を整列させる摺動可能な用紙整列部材７と、スタッ
ク部用紙搬送方向と直交に方向配置され、用紙１の先端
部を押し付けることにより、用紙１を整列させる摺動可
能な用紙整列部材８と、スタックテーブル６上の用紙１
の後端部を垂直方向に押し付ける回転部材９と、回転部
材９近傍の一定位置に立設固定された櫛歯状の用紙後端
ストッパ１５と、スタックテーブル６上に排出された用
紙１の上面を押さえる為に複数個配列された用紙上面押
えローラ５と、用紙積載面上面を検知する検出手段１０
を有し、スタックテーブル６上に排出された用紙積載量
の増加に伴いスタックテーブル６を下降させながら、ス
タックテーブル６上に用紙１を積み重ねて収容するよう
にした排紙装置が、従来より知られている。
従来の排紙装置を示す。画像形成装置３から送り込まれ
てくる用紙１を次段に送り出す用紙搬送ローラ４と、昇
降移動可能に支持され、用紙搬送ローラ４から送り出さ
れてくる用紙１を積載収容する用紙積載テーブル６（以
下スタックテーブル）と、スタック部用紙搬送方向に平
行に配置され用紙１の両端部を押し付けることにより用
紙１を整列させる摺動可能な用紙整列部材７と、スタッ
ク部用紙搬送方向と直交に方向配置され、用紙１の先端
部を押し付けることにより、用紙１を整列させる摺動可
能な用紙整列部材８と、スタックテーブル６上の用紙１
の後端部を垂直方向に押し付ける回転部材９と、回転部
材９近傍の一定位置に立設固定された櫛歯状の用紙後端
ストッパ１５と、スタックテーブル６上に排出された用
紙１の上面を押さえる為に複数個配列された用紙上面押
えローラ５と、用紙積載面上面を検知する検出手段１０
を有し、スタックテーブル６上に排出された用紙積載量
の増加に伴いスタックテーブル６を下降させながら、ス
タックテーブル６上に用紙１を積み重ねて収容するよう
にした排紙装置が、従来より知られている。
【０００３】この種の排紙装置は、レーザビームプリン
タなどの画像形成装置の後段に接続して用いられる場合
がある。最近の画像形成装置においては、用紙の表裏両
面にトナー像を記録形成する両面印刷モードや、トナー
像を有する面を上に向けて排紙（フェイス・アップ排紙
モード）させたり、逆にトナー像を有する面を下に向け
て排紙（フェイス・ダウン排紙モード）させる排紙モー
ド等を、オペレータが自由に選択することが出来るよう
に構成されている。
タなどの画像形成装置の後段に接続して用いられる場合
がある。最近の画像形成装置においては、用紙の表裏両
面にトナー像を記録形成する両面印刷モードや、トナー
像を有する面を上に向けて排紙（フェイス・アップ排紙
モード）させたり、逆にトナー像を有する面を下に向け
て排紙（フェイス・ダウン排紙モード）させる排紙モー
ド等を、オペレータが自由に選択することが出来るよう
に構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】周知の電子写真プロセ
スを用いて用紙上に形成されたトナー像を、用紙に定着
させる方式として、画像形成装置においては一般に熱定
着ローラ方式が採用されている。この種の熱定着ローラ
方式を経て排出された用紙は、加熱作用による熱収縮等
や用紙自体の構成繊維方向が起因し、用紙搬送方向に平
行な用紙両端エッジ部がトナー像を有する面側に反り、
カールしやすくなる傾向がある。
スを用いて用紙上に形成されたトナー像を、用紙に定着
させる方式として、画像形成装置においては一般に熱定
着ローラ方式が採用されている。この種の熱定着ローラ
方式を経て排出された用紙は、加熱作用による熱収縮等
や用紙自体の構成繊維方向が起因し、用紙搬送方向に平
行な用紙両端エッジ部がトナー像を有する面側に反り、
カールしやすくなる傾向がある。
【０００５】従って、例えば用紙の片面にトナー像を熱
定着させた後、フェイス・アップ排紙モードにて排紙さ
せた場合には、上向きにカールしやすく、フェイス・ダ
ウン排紙モードで排出させた場合には、下向きにカール
しやすくなる。
定着させた後、フェイス・アップ排紙モードにて排紙さ
せた場合には、上向きにカールしやすく、フェイス・ダ
ウン排紙モードで排出させた場合には、下向きにカール
しやすくなる。
【０００６】従来の排紙装置においては画像形成装置の
排紙モードに起因する用紙のカール方向による用紙積載
状態の変化が考慮されておらず、特にフェイス・ダウン
排紙モードによる下向きカール用紙の積載の際、用紙積
載量が１，０００枚を超えた場合には下向きの用紙カー
ルの蓄積により、積載用紙部上面は逆Ｕ字状に湾曲し、
その湾曲部最上面近傍を用紙上面検出手段によってスタ
ックテーブル高さを制御するため、下向きカールの蓄積
された特にロングサイズ用紙を積載した場合の積載用紙
先端部近傍は、湾曲部最上面から５ｍｍから１０ｍｍ程
度低くなる場合が有る為、スタック部用紙搬送方向に垂
直に配置され、用紙先端部エッジを押し付けることによ
り用紙を整列させる摺動可能な用紙整列部材が用紙搬送
方向に平行方向に摺動を繰り返しながら用紙搬送方向に
垂直な用紙先端エッジ部を押すことによって用紙を整列
させる際に、積載用紙上部とのラップ量が極端に少なく
或いは空振りしてしまい排紙装置中の用紙積載上部にお
ける用紙先端部飛び出し等による用紙整列不具合を招
く。以上の現象は用紙自重による用紙カールが矯正され
難い下向きカールの場合特にロングサイズ用紙の場合に
顕著に現れる。
排紙モードに起因する用紙のカール方向による用紙積載
状態の変化が考慮されておらず、特にフェイス・ダウン
排紙モードによる下向きカール用紙の積載の際、用紙積
載量が１，０００枚を超えた場合には下向きの用紙カー
ルの蓄積により、積載用紙部上面は逆Ｕ字状に湾曲し、
その湾曲部最上面近傍を用紙上面検出手段によってスタ
ックテーブル高さを制御するため、下向きカールの蓄積
された特にロングサイズ用紙を積載した場合の積載用紙
先端部近傍は、湾曲部最上面から５ｍｍから１０ｍｍ程
度低くなる場合が有る為、スタック部用紙搬送方向に垂
直に配置され、用紙先端部エッジを押し付けることによ
り用紙を整列させる摺動可能な用紙整列部材が用紙搬送
方向に平行方向に摺動を繰り返しながら用紙搬送方向に
垂直な用紙先端エッジ部を押すことによって用紙を整列
させる際に、積載用紙上部とのラップ量が極端に少なく
或いは空振りしてしまい排紙装置中の用紙積載上部にお
ける用紙先端部飛び出し等による用紙整列不具合を招
く。以上の現象は用紙自重による用紙カールが矯正され
難い下向きカールの場合特にロングサイズ用紙の場合に
顕著に現れる。
【０００７】従って、本発明の目的は、用紙積載テーブ
ル上において、いかなる排紙モード特に、フェイス・ダ
ウン排紙モードにおいて用紙を確実に積載しなお且つ、
良好な用紙整列性を実現可能な排紙装置を提供すること
にある。
ル上において、いかなる排紙モード特に、フェイス・ダ
ウン排紙モードにおいて用紙を確実に積載しなお且つ、
良好な用紙整列性を実現可能な排紙装置を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
本発明では、スタックテーブル上の特にロングサイズ用
紙先端部近傍に、用紙搬送方向と直交方向に突起部を設
けた。
本発明では、スタックテーブル上の特にロングサイズ用
紙先端部近傍に、用紙搬送方向と直交方向に突起部を設
けた。
【０００９】更に、該突起部の高さを５〜１０ｍｍの範
囲とした。
囲とした。
【００１０】また、該突起部を用紙積載テーブルに対し
着脱自在とした。
着脱自在とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面に沿って、本発明を具体
化した実施例について説明する。
化した実施例について説明する。
【００１２】図１に示すように、排紙装置２は、複写機
及びレーザプリンタなどの画像形成装置３の後方に配置
されており、該画像形成装置３から送り込まれてくる用
紙１（カット紙）を次段に送り出す用紙搬送ローラ４
と、昇降移動可能に支持され用紙搬送ローラ４から送り
出されてくる用紙１を積み重ね収容するスタックテーブ
ル６と、スタック部用紙搬送方向に平行に配置され用紙
１の搬送方向に平行な両端エッジ部を繰り返し押し付け
ることにより用紙１を用紙搬送方向と直交方向に整列さ
せる摺動可能な用紙整列部材７と、スタック部用紙搬送
方向と直交方向に配置され、用紙１の先端部を繰り返し
押し付けることにより、用紙１を用紙搬送方向に整列さ
せる摺動可能な用紙整列部材８と、スタックテーブル６
上の用紙１の後端部を直交方向に押し付ける回転部材９
と、回転部材９近傍の一定位置に立設固定された櫛歯状
の用紙後端ストッパ１５と、スタックテーブル６上に排
出された用紙１の上面を押さえる為に複数個配列された
用紙上面押えローラ５と、用紙積載面上面を検知する検
出手段１０とから構成される。スタックテーブル６は昇
降可能に設けられたテーブルアーム１１の上に着脱自在
に設けられており、スタックテーブル６上に所定量の用
紙が積載した際には、テーブルアーム１１からスタック
テーブル６ごと取り外してオペレータが運搬できるよう
に配慮がなされている。スタクテーブル６には用紙整列
部材７と用紙１の空振り防止の為、用紙後端側に突起部
１６が設けられている。突起部１６は、用紙搬送方向上
流側に向かってスロープをなしており、スタックテーブ
ル６に対し５〜１０ｍｍの高さとし、またスタックテー
ブル６に対し着脱自在な構成としている。用紙整列部材
７及び８は、モータ１２からの動力を、動力伝達ベルト
１３、駆動シャフト１４を介してスタックされる用紙１
のサイズにあわせて摺動される。また、回転部材９は図
示しないモータからの動力を、図示しない動力伝達ベル
ト、駆動シャフトを介して回転される。
及びレーザプリンタなどの画像形成装置３の後方に配置
されており、該画像形成装置３から送り込まれてくる用
紙１（カット紙）を次段に送り出す用紙搬送ローラ４
と、昇降移動可能に支持され用紙搬送ローラ４から送り
出されてくる用紙１を積み重ね収容するスタックテーブ
ル６と、スタック部用紙搬送方向に平行に配置され用紙
１の搬送方向に平行な両端エッジ部を繰り返し押し付け
ることにより用紙１を用紙搬送方向と直交方向に整列さ
せる摺動可能な用紙整列部材７と、スタック部用紙搬送
方向と直交方向に配置され、用紙１の先端部を繰り返し
押し付けることにより、用紙１を用紙搬送方向に整列さ
せる摺動可能な用紙整列部材８と、スタックテーブル６
上の用紙１の後端部を直交方向に押し付ける回転部材９
と、回転部材９近傍の一定位置に立設固定された櫛歯状
の用紙後端ストッパ１５と、スタックテーブル６上に排
出された用紙１の上面を押さえる為に複数個配列された
用紙上面押えローラ５と、用紙積載面上面を検知する検
出手段１０とから構成される。スタックテーブル６は昇
降可能に設けられたテーブルアーム１１の上に着脱自在
に設けられており、スタックテーブル６上に所定量の用
紙が積載した際には、テーブルアーム１１からスタック
テーブル６ごと取り外してオペレータが運搬できるよう
に配慮がなされている。スタクテーブル６には用紙整列
部材７と用紙１の空振り防止の為、用紙後端側に突起部
１６が設けられている。突起部１６は、用紙搬送方向上
流側に向かってスロープをなしており、スタックテーブ
ル６に対し５〜１０ｍｍの高さとし、またスタックテー
ブル６に対し着脱自在な構成としている。用紙整列部材
７及び８は、モータ１２からの動力を、動力伝達ベルト
１３、駆動シャフト１４を介してスタックされる用紙１
のサイズにあわせて摺動される。また、回転部材９は図
示しないモータからの動力を、図示しない動力伝達ベル
ト、駆動シャフトを介して回転される。
【００１３】ここで、印刷面が下を向くようにフェース
・ダウンで排出させる特にロングサイズ用紙のモードを
オペレータが選択した場合は、用紙が下向きに排出され
る可能性が高いので、排紙装置内に用紙が搬送されてく
る際には、用紙搬送方向に垂直な用紙先端エッジ部は、
前述した下向きのカールによりスタックテーブル６上に
て逆Ｕ字状に積載される。このとき、逆Ｕ字状に積載さ
れた用紙が、例えば１，０００枚を超える場合の様な場
合には、下向きカールの蓄積により更に大きな逆Ｕ字状
に湾曲し、その際に用紙積載面上面検知手段１０は、前
記逆Ｕ字状に湾曲した部分の最上面を検出し、スタック
テーブル６を制御することとなり、用紙搬送方向に垂直
な用紙の先端エッジ部は逆Ｕ字状に湾曲した最上面より
５ｍｍから１０ｍｍ程度低くなり、用紙整列部材８が用
紙搬送方向と平行方向に摺動を繰り返しながら用紙先端
部を整列させる際に、積載用紙上部とのラップ量が極端
に少なく或いは、空振りしてしまい排紙装置中の積載用
紙上部における用紙整列が生じることがある。
・ダウンで排出させる特にロングサイズ用紙のモードを
オペレータが選択した場合は、用紙が下向きに排出され
る可能性が高いので、排紙装置内に用紙が搬送されてく
る際には、用紙搬送方向に垂直な用紙先端エッジ部は、
前述した下向きのカールによりスタックテーブル６上に
て逆Ｕ字状に積載される。このとき、逆Ｕ字状に積載さ
れた用紙が、例えば１，０００枚を超える場合の様な場
合には、下向きカールの蓄積により更に大きな逆Ｕ字状
に湾曲し、その際に用紙積載面上面検知手段１０は、前
記逆Ｕ字状に湾曲した部分の最上面を検出し、スタック
テーブル６を制御することとなり、用紙搬送方向に垂直
な用紙の先端エッジ部は逆Ｕ字状に湾曲した最上面より
５ｍｍから１０ｍｍ程度低くなり、用紙整列部材８が用
紙搬送方向と平行方向に摺動を繰り返しながら用紙先端
部を整列させる際に、積載用紙上部とのラップ量が極端
に少なく或いは、空振りしてしまい排紙装置中の積載用
紙上部における用紙整列が生じることがある。
【００１４】そこで図１、図２に示すように、スタック
テーブル６上の積載用紙（特にロングサイズ用紙）先端
部近傍に用紙搬送方向と直交方向に、着脱自在であり用
紙搬送方向上流側にスロープを成している突起部１７を
設けることにより、下向きカールによる用紙先端部の逆
Ｕ字状湾曲部の発生を防止する。
テーブル６上の積載用紙（特にロングサイズ用紙）先端
部近傍に用紙搬送方向と直交方向に、着脱自在であり用
紙搬送方向上流側にスロープを成している突起部１７を
設けることにより、下向きカールによる用紙先端部の逆
Ｕ字状湾曲部の発生を防止する。
【００１５】また、印刷面が上を向くようにフェース・
アップで排出させるモードをオペレータが選択した場合
には、スタックテーブル６上の突起部１７を取り外すこ
とによりＵ字状の湾曲の発生を防止できる。
アップで排出させるモードをオペレータが選択した場合
には、スタックテーブル６上の突起部１７を取り外すこ
とによりＵ字状の湾曲の発生を防止できる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
用紙積載テーブル上において、いかなる排紙モード特
に、フェイス・ダウン排紙モードにおいて用紙を確実に
積載しなお且つ、良好な用紙整列性を実現可能な排紙装
置を提供することが出来る。
用紙積載テーブル上において、いかなる排紙モード特
に、フェイス・ダウン排紙モードにおいて用紙を確実に
積載しなお且つ、良好な用紙整列性を実現可能な排紙装
置を提供することが出来る。
【図１】 本発明の一実施例である排紙装置の模式図で
ある。
ある。
【図２】 本発明の一実施例である排紙装置を側面から
見た模式図である。
見た模式図である。
【図３】 従来の排紙装置の模式図である。
【図４】 従来の排紙装置を側面から見た模式図であ
る。
る。
１…用紙、２…排紙装置、３…画像形成装置、４…用紙
搬送ローラ、５…用紙上面押えローラ、６…スタックテ
ーブル、７…用紙整列部材、８…用紙整列部材、９…回
転部材、１０…積載用紙上面検出手段、１１…テーブル
アーム、１２…モータ、１３…動力伝達ベルト、１４…
駆動シャフト、１５…用紙後端ストッパ、１６…用紙後
端側の突起部、１７…用紙先端側の突起部。
搬送ローラ、５…用紙上面押えローラ、６…スタックテ
ーブル、７…用紙整列部材、８…用紙整列部材、９…回
転部材、１０…積載用紙上面検出手段、１１…テーブル
アーム、１２…モータ、１３…動力伝達ベルト、１４…
駆動シャフト、１５…用紙後端ストッパ、１６…用紙後
端側の突起部、１７…用紙先端側の突起部。
Claims (4)
- 【請求項１】 画像形成装置の後段に接続されて、画像
形成装置から送り出されてくる用紙を積み重ねて収容す
る為の用紙積載テーブルと、用紙積載テーブルを上下動
させる為のテーブル駆動機構と、テーブル駆動機構を制
御する制御装置と、用紙の最上面位置を検知する上面検
出手段と、用紙積載テーブル上に排出された用紙を用紙
搬送方向及び用紙搬送方向に垂直方向に整列させる為に
摺動する突き当て部材と、用紙突き当て部材の駆動機構
を有し用紙積載テーブル上の用紙積載後端部分に用紙搬
送方向に対して直交方向に配置された突起部を設けた画
像形成装置の排紙装置において、 用紙積載テーブル上の用紙積載先端部分に用紙搬送方向
に対して直交方向に配置された突起部を設けたことを特
徴とする排紙装置。 - 【請求項２】 用紙テーブル上の用紙積載先端部分に用
紙搬送方向に対して直交方向に配置された突起部が、用
紙搬送方向上流に対してスロープをなしていることを特
徴とする請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項３】 用紙積載テーブル上の用紙積載先端部分
に用紙搬送方向に対して直交方向に配置された突起部の
高さが、用紙積載テーブルより５〜１０ｍｍであること
を特徴とする請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項４】 用紙積載テーブル上の用紙積載先端部分
に用紙搬送方向に対して直交方向に配置された突起部
が、用紙積載テーブルに対し着脱自在であることを特徴
とする請求項１乃至３記載の排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321588A JP2003118917A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321588A JP2003118917A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003118917A true JP2003118917A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19138777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001321588A Pending JP2003118917A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003118917A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110371752A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 四川卡库机器人科技有限公司 | 片状物料堆叠装置 |
-
2001
- 2001-10-19 JP JP2001321588A patent/JP2003118917A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110371752A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 四川卡库机器人科技有限公司 | 片状物料堆叠装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040416 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060419 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060616 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060712 |