JP2003118874A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JP2003118874A JP2003118874A JP2001322182A JP2001322182A JP2003118874A JP 2003118874 A JP2003118874 A JP 2003118874A JP 2001322182 A JP2001322182 A JP 2001322182A JP 2001322182 A JP2001322182 A JP 2001322182A JP 2003118874 A JP2003118874 A JP 2003118874A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 シートを順次引き渡す場合において、シート
搬送駆動とシートのニップ状態又は開放状態の動作を簡
易な機構で実現し、又、高速給送可能なシート給送装置
を提供する。 【解決手段】 シート給送経路に設けられた給送ローラ
４０と該給送ローラに圧接する分離部材とからなる分離
手段４１と、給送経路下流に配置された中継ローラ対
と、正方向回転で給送ローラを給送方向に回転し、逆方
向回転で給送ローラと分離部材とをニップ状態又は開放
状態にする第１の圧接離間手段と、正方向回転で中継ロ
ーラ対を搬送方向に回転し、逆方向回転で中継ローラ対
をニップ状態又は開放状態にする第２の圧接離間手段を
具備する。シートの先端が中継ローラ対に到達した後に
第１の駆動手段を逆方向回転して給送ローラと分離部材
とをシート開放状態にし、シートの先端が下流側の所定
位置に到達した後に第２の駆動手段を正回転から逆回転
に切り換え、中継ローラ対を開放状態にする。
搬送駆動とシートのニップ状態又は開放状態の動作を簡
易な機構で実現し、又、高速給送可能なシート給送装置
を提供する。 【解決手段】 シート給送経路に設けられた給送ローラ
４０と該給送ローラに圧接する分離部材とからなる分離
手段４１と、給送経路下流に配置された中継ローラ対
と、正方向回転で給送ローラを給送方向に回転し、逆方
向回転で給送ローラと分離部材とをニップ状態又は開放
状態にする第１の圧接離間手段と、正方向回転で中継ロ
ーラ対を搬送方向に回転し、逆方向回転で中継ローラ対
をニップ状態又は開放状態にする第２の圧接離間手段を
具備する。シートの先端が中継ローラ対に到達した後に
第１の駆動手段を逆方向回転して給送ローラと分離部材
とをシート開放状態にし、シートの先端が下流側の所定
位置に到達した後に第２の駆動手段を正回転から逆回転
に切り換え、中継ローラ対を開放状態にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
装置、ファクシミリ装置等の画像形成装置（以下、単に
「画像形成装置」という）に装着されるシート給送装置
に関し、特に、供給されたシートの側縁を搬送基準に合
わせて整合させながら画像形成手段に供給するアライニ
ング手段を備える画像形成装置内に着脱自在に構成され
たシート自動供給装置に関する。
装置、ファクシミリ装置等の画像形成装置（以下、単に
「画像形成装置」という）に装着されるシート給送装置
に関し、特に、供給されたシートの側縁を搬送基準に合
わせて整合させながら画像形成手段に供給するアライニ
ング手段を備える画像形成装置内に着脱自在に構成され
たシート自動供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置は、集積収納されたシート
を給送するための給送部と給送部から給送されたシート
上に文字または図形等を形成するための画像形成手段と
を具備し、シートは、画像形成装置内に設けられたシー
ト搬送経路内を給送部から画像形成手段へ向けて搬送さ
れる。
を給送するための給送部と給送部から給送されたシート
上に文字または図形等を形成するための画像形成手段と
を具備し、シートは、画像形成装置内に設けられたシー
ト搬送経路内を給送部から画像形成手段へ向けて搬送さ
れる。
【０００３】このような画像形成装置においては、シー
ト上の所定位置に画像形成を行うことにより画像形成品
質を向上するため、シートを正確に位置決めするべく給
送部から給送されるシートの側縁を搬送基準に合わせて
整合させながら画像形成手段に供給するアライニング手
段を備えた画像形成装置が実用に供されている。このよ
うなアライニング手段を備えた画像形成装置の例が、特
開平８−２０８０７号（米国特許第５４９４２７７号）
において開示されている。
ト上の所定位置に画像形成を行うことにより画像形成品
質を向上するため、シートを正確に位置決めするべく給
送部から給送されるシートの側縁を搬送基準に合わせて
整合させながら画像形成手段に供給するアライニング手
段を備えた画像形成装置が実用に供されている。このよ
うなアライニング手段を備えた画像形成装置の例が、特
開平８−２０８０７号（米国特許第５４９４２７７号）
において開示されている。
【０００４】この公報に記載された装置は、画像形成装
置内にシートを収納するカセットトレイを内蔵し、この
カセットトレイ内に積層されたシートを画像形成部側へ
供給するように構成されている。このようなカセットト
レイのシート収納枚数は、通常２５０枚から５００枚程
度であり、大量に且つ高速に画像形成処理を行う場合
は、頻繁にシートの補給が必要となる。このため、大量
のシートを収納可能なシート自動供給装置が要求され
る。
置内にシートを収納するカセットトレイを内蔵し、この
カセットトレイ内に積層されたシートを画像形成部側へ
供給するように構成されている。このようなカセットト
レイのシート収納枚数は、通常２５０枚から５００枚程
度であり、大量に且つ高速に画像形成処理を行う場合
は、頻繁にシートの補給が必要となる。このため、大量
のシートを収納可能なシート自動供給装置が要求され
る。
【０００５】このような大容量のシート自動供給装置
は、例えば、特許第２６２５０５７号（米国特許第５３
６８２８５号）に示されるように、大量（一般に２００
０枚から３０００枚程度）の積層シートを支持し昇降す
るペーパーデッキ（支持台）と、このペーパーデッキ上
に積層されたシートを一枚づつ分離するとともに、画像
形成装置側のレジストローラに供給する分離供給手段を
備えている。
は、例えば、特許第２６２５０５７号（米国特許第５３
６８２８５号）に示されるように、大量（一般に２００
０枚から３０００枚程度）の積層シートを支持し昇降す
るペーパーデッキ（支持台）と、このペーパーデッキ上
に積層されたシートを一枚づつ分離するとともに、画像
形成装置側のレジストローラに供給する分離供給手段を
備えている。
【０００６】また、特開平１１−３０８８４号は、画像
形成装置内に組み込んだ装置として、下流側の搬送ロー
ラにシートが到達した後に上流側の中継ローラ対のロー
ラ間を分離することにより、搬送経路下流側に配置され
たローラの搬送時搬送負荷を軽減しようとした例を開示
している。この中継ローラ対の分離は、一方のローラを
揺動するレバーに取り付け、このレバーをソレノイドに
よって移動することによって行われている。
形成装置内に組み込んだ装置として、下流側の搬送ロー
ラにシートが到達した後に上流側の中継ローラ対のロー
ラ間を分離することにより、搬送経路下流側に配置され
たローラの搬送時搬送負荷を軽減しようとした例を開示
している。この中継ローラ対の分離は、一方のローラを
揺動するレバーに取り付け、このレバーをソレノイドに
よって移動することによって行われている。
【０００７】
【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、こ
のような従来の大容量の自動給送装置を上記のアライニ
ング手段を備えた画像形成装置に装着する場合はいくつ
かの問題点があった。
のような従来の大容量の自動給送装置を上記のアライニ
ング手段を備えた画像形成装置に装着する場合はいくつ
かの問題点があった。
【０００８】第１に、シート自動給送装置からシートを
画像形成装置側のアライニング手段にシートが到達した
後、シートを搬送基準に沿ってシート搬送方向と交差す
る方向にシートを移動することになるが、分離給送手段
にシートがニップした状態であると、シートがシート搬
送基準側にスムースに移動できなかった。特に、アライ
ニング手段の般送力を強くすると搬送基準を乗り越える
かあるいは薄いシートの場合はシートの側縁が坐屈する
恐れがあり、分離給送手段が圧接状態のままであると実
質的に基準合わせができなかった。
画像形成装置側のアライニング手段にシートが到達した
後、シートを搬送基準に沿ってシート搬送方向と交差す
る方向にシートを移動することになるが、分離給送手段
にシートがニップした状態であると、シートがシート搬
送基準側にスムースに移動できなかった。特に、アライ
ニング手段の般送力を強くすると搬送基準を乗り越える
かあるいは薄いシートの場合はシートの側縁が坐屈する
恐れがあり、分離給送手段が圧接状態のままであると実
質的に基準合わせができなかった。
【０００９】第２に、画像形成装置側のシート搬送基準
やアライニング手段を自動給送装置側に配置とすること
も考えられるが、この場合にはシート給送装置の機構の
複雑化とそれによる装置の大型化は避けられなかった。
やアライニング手段を自動給送装置側に配置とすること
も考えられるが、この場合にはシート給送装置の機構の
複雑化とそれによる装置の大型化は避けられなかった。
【００１０】第３に、上記のシート給送装置は、分離給
送後に給送シートの先端を合わせるためのレジスト修正
を画像形成装置装置で行っていたためにアライニング手
段を設ける必要があり、この場合には画像形成装置本体
が大型化せざるを得なかった。そのために、レジスト手
段を削除すると、シートの修正をアライニング手段のみ
で行わなければならず、曲がりの大きいシートの場合は
アライニング修正が適正に行われない場合が生じてい
た。
送後に給送シートの先端を合わせるためのレジスト修正
を画像形成装置装置で行っていたためにアライニング手
段を設ける必要があり、この場合には画像形成装置本体
が大型化せざるを得なかった。そのために、レジスト手
段を削除すると、シートの修正をアライニング手段のみ
で行わなければならず、曲がりの大きいシートの場合は
アライニング修正が適正に行われない場合が生じてい
た。
【００１１】本発明は、アライニング手段を備えた画像
形成装置にシート給送装置を装着しても、アライニング
手段によるシートの基準位置合わせが確実に行われるよ
うにした、簡易な機構によるシート給送装置の提供を目
的とする。
形成装置にシート給送装置を装着しても、アライニング
手段によるシートの基準位置合わせが確実に行われるよ
うにした、簡易な機構によるシート給送装置の提供を目
的とする。
【００１２】また、本発明は、シート給送装置側でレジ
スト修正を行い、シートを順次引き渡す場合において、
シート搬送駆動とシートニップ状態又はシート開放状態
の動作を簡易な機構で実現すると共に高速給送可能なシ
ート給送装置を提供する。
スト修正を行い、シートを順次引き渡す場合において、
シート搬送駆動とシートニップ状態又はシート開放状態
の動作を簡易な機構で実現すると共に高速給送可能なシ
ート給送装置を提供する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は、シ
ート給送経路において設けられた給送ローラと該給送ロ
ーラに圧接する分離部材とから構成された分離手段と、
前記分離手段によって分離給送されたシートをシート給
送経路下流側の搬送方向に搬送する中継ローラ対と、正
方向回転で前記給送ローラをシート給送方向に回転し、
逆方向回転で前記給送ローラと分離部材とをシートニッ
プ状態又はシート開放状態にする第１の圧接離間手段を
有する第１の駆動手段と、正方向回転で前記中継ローラ
対をシート搬送方向に回転し、逆方向回転で前記中継ロ
ーラ対をシートニップ状態又はシート開放状態にする第
２の圧接離間手段を有する第２の駆動手段と、を具備
し、シートの先端が前記中継ローラ対に到達した後に前
記第１の駆動手段を正方向回転から逆方向回転に切り替
えることにより前記給送ローラと分離手段とをシート開
放状態にし、シートの先端がシート搬送下流側の所定位
置に到達した後に前記第２の駆動手段を正方向回転から
逆方向回転に切り換えることにより前記中継ローラ対を
シート開放状態にすることを特徴とするシート給送装置
を提供するものである。
ート給送経路において設けられた給送ローラと該給送ロ
ーラに圧接する分離部材とから構成された分離手段と、
前記分離手段によって分離給送されたシートをシート給
送経路下流側の搬送方向に搬送する中継ローラ対と、正
方向回転で前記給送ローラをシート給送方向に回転し、
逆方向回転で前記給送ローラと分離部材とをシートニッ
プ状態又はシート開放状態にする第１の圧接離間手段を
有する第１の駆動手段と、正方向回転で前記中継ローラ
対をシート搬送方向に回転し、逆方向回転で前記中継ロ
ーラ対をシートニップ状態又はシート開放状態にする第
２の圧接離間手段を有する第２の駆動手段と、を具備
し、シートの先端が前記中継ローラ対に到達した後に前
記第１の駆動手段を正方向回転から逆方向回転に切り替
えることにより前記給送ローラと分離手段とをシート開
放状態にし、シートの先端がシート搬送下流側の所定位
置に到達した後に前記第２の駆動手段を正方向回転から
逆方向回転に切り換えることにより前記中継ローラ対を
シート開放状態にすることを特徴とするシート給送装置
を提供するものである。
【００１４】これにより、本発明は、ローラ間において
シートを順次引き渡す場合にローラのシート送りのため
の駆動と当該ローラのシートニップ開放状態への作動を
一つのモータによって行うことを可能にしたのである。
これによって、例えば、シート給送装置からシート搬送
方向の所定のシート搬送基準側にシートを整合するアラ
イニング手段へのスムースなシート引渡しを簡易な機構
で実現可能にしたのである。
シートを順次引き渡す場合にローラのシート送りのため
の駆動と当該ローラのシートニップ開放状態への作動を
一つのモータによって行うことを可能にしたのである。
これによって、例えば、シート給送装置からシート搬送
方向の所定のシート搬送基準側にシートを整合するアラ
イニング手段へのスムースなシート引渡しを簡易な機構
で実現可能にしたのである。
【００１５】このため、本発明においては、前記第１の
圧接離間手段は、前記第１の駆動手段の逆方向回転の回
転量に応じて、前記給送ローラと分離部材とがシートニ
ップ状態又はシート開放状態を形成するように構成さ
れ、前記第２の圧接離間手段は、前記第２の駆動手段の
逆方向回転の回転量に応じて、前記中継ローラ対がシー
トニップ状態又はシート開放状態を形成するように構成
されている。
圧接離間手段は、前記第１の駆動手段の逆方向回転の回
転量に応じて、前記給送ローラと分離部材とがシートニ
ップ状態又はシート開放状態を形成するように構成さ
れ、前記第２の圧接離間手段は、前記第２の駆動手段の
逆方向回転の回転量に応じて、前記中継ローラ対がシー
トニップ状態又はシート開放状態を形成するように構成
されている。
【００１６】さらに、前記分離手段と前記中継ローラ対
間のシート搬送経路においてシートの通過を検出する検
出手段を設置し、前記検出手段がシート後端の通過を検
出後、前記第１の駆動手段を逆方向に回転駆動すること
により前記給送ローラと分離部材とをシートニップ状態
に移行させる。これにより、次に給送されてくるシート
をニップ可能にする。
間のシート搬送経路においてシートの通過を検出する検
出手段を設置し、前記検出手段がシート後端の通過を検
出後、前記第１の駆動手段を逆方向に回転駆動すること
により前記給送ローラと分離部材とをシートニップ状態
に移行させる。これにより、次に給送されてくるシート
をニップ可能にする。
【００１７】本発明は、また、シート搬送方向の所定の
シート搬送基準側にシートを整合するシートアライニン
グ手段を有する画像形成装置本体に対してシートを供給
するためのシート給送装置であって、積載されたシート
を昇降可能に収納するシート収納手段と、前記シート収
納手段からシートを繰り出すシート繰出手段と、シート
給送経路において設けられた給送ローラと該給送ローラ
に圧接する分離部材とから構成された分離手段と、前記
シート繰出手段から繰り出されたシートを給送する給送
ローラと該給送ローラに圧接する分離部材とから構成さ
れた分離手段と、前記分離手段によって分離給送された
シートをシート給送経路下流側の搬送方向に搬送する中
継ローラ対と、正方向回転で前記給送ローラをシート給
送方向に回転し、逆方向回転で前記給送ローラと分離部
材とをシートニップ状態又はシート開放状態にする第１
の圧接離間手段を有する第１の駆動手段と、正方向回転
で前記中継ローラ対をシート搬送方向に回転し、逆方向
回転で前記中継ローラ対をシートニップ状態又はシート
開放状態にする第２の圧接離間手段を有する第２の駆動
手段と、から構成されたことを特徴とするシート給送装
置を提供するものである。ここで、前記シートアライニ
ング手段は、搬送されるシートの片側側縁を前記シート
搬送基準に対して片寄せしつつ搬送する搬送ローラを有
し、前記シート自動給送装置は、当該シートアライニン
グ手段を有する画像形成装置に対して着脱可能に構成さ
れる。
シート搬送基準側にシートを整合するシートアライニン
グ手段を有する画像形成装置本体に対してシートを供給
するためのシート給送装置であって、積載されたシート
を昇降可能に収納するシート収納手段と、前記シート収
納手段からシートを繰り出すシート繰出手段と、シート
給送経路において設けられた給送ローラと該給送ローラ
に圧接する分離部材とから構成された分離手段と、前記
シート繰出手段から繰り出されたシートを給送する給送
ローラと該給送ローラに圧接する分離部材とから構成さ
れた分離手段と、前記分離手段によって分離給送された
シートをシート給送経路下流側の搬送方向に搬送する中
継ローラ対と、正方向回転で前記給送ローラをシート給
送方向に回転し、逆方向回転で前記給送ローラと分離部
材とをシートニップ状態又はシート開放状態にする第１
の圧接離間手段を有する第１の駆動手段と、正方向回転
で前記中継ローラ対をシート搬送方向に回転し、逆方向
回転で前記中継ローラ対をシートニップ状態又はシート
開放状態にする第２の圧接離間手段を有する第２の駆動
手段と、から構成されたことを特徴とするシート給送装
置を提供するものである。ここで、前記シートアライニ
ング手段は、搬送されるシートの片側側縁を前記シート
搬送基準に対して片寄せしつつ搬送する搬送ローラを有
し、前記シート自動給送装置は、当該シートアライニン
グ手段を有する画像形成装置に対して着脱可能に構成さ
れる。
【００１８】本発明は、さらに、積載収納されたシート
を繰り出すシート給送装置を着脱可能に備えた画像形成
装置であって、前記シート給送装置は、シート給送経路
において設けられた給送ローラと該給送ローラに圧接す
る分離部材とから構成された分離手段と、前記分離手段
において分離給送されたシートの給送方向を整えるレジ
スト修正後に、下流側のシート搬送ローラに対してシー
トを搬送するレジストローラ対と、正方向回転で前記給
送ローラをシート給送方向に回転し、逆方向回転で前記
給送ローラと分離部材とをシートニップ状態又はシート
開放状態にする第１の圧接離間手段を有する第１の駆動
手段と、正方向回転で前記レジストローラ対をシート搬
送方向に回転し、逆方向回転で前記レジストローラ対を
シートニップ状態又はシート開放状態にする第２の圧接
離間手段を有する第２の駆動手段と、から構成されたこ
とを特徴とする画像形成装置を提供するものである。
を繰り出すシート給送装置を着脱可能に備えた画像形成
装置であって、前記シート給送装置は、シート給送経路
において設けられた給送ローラと該給送ローラに圧接す
る分離部材とから構成された分離手段と、前記分離手段
において分離給送されたシートの給送方向を整えるレジ
スト修正後に、下流側のシート搬送ローラに対してシー
トを搬送するレジストローラ対と、正方向回転で前記給
送ローラをシート給送方向に回転し、逆方向回転で前記
給送ローラと分離部材とをシートニップ状態又はシート
開放状態にする第１の圧接離間手段を有する第１の駆動
手段と、正方向回転で前記レジストローラ対をシート搬
送方向に回転し、逆方向回転で前記レジストローラ対を
シートニップ状態又はシート開放状態にする第２の圧接
離間手段を有する第２の駆動手段と、から構成されたこ
とを特徴とする画像形成装置を提供するものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシート給送装
置を当該シート給送装置を具備する画像形成装置の実施
の形態例を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
置を当該シート給送装置を具備する画像形成装置の実施
の形態例を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２０】図１は、画像形成装置（コピー装置）Ｈ内
に収納され、シート給送位置にあるシート給送装置１
（ａ）、（ｂ）の例を示す。図２は、シート給送装置１
に収納されたシートを繰出しローラ８等のシート給送手
段により１枚ずつ分離されてプリンタに給送する状態を
示すものである。
に収納され、シート給送位置にあるシート給送装置１
（ａ）、（ｂ）の例を示す。図２は、シート給送装置１
に収納されたシートを繰出しローラ８等のシート給送手
段により１枚ずつ分離されてプリンタに給送する状態を
示すものである。
【００２１】画像形成装置Ｈは、装置本体Ｈの上部に画
像情報に応じてレーザー光を走査するレーザースキャ
ナ、画像プロセスユニット、転写ローラ、定着器、（何
れも図示しない。）及び搬送ローラ９等で構成されたプ
リンタが形成されている。そして、装置Ｈ本体の下方に
はシート給送装置１が形成されている。シート給送装置
内１、２に収納されたシートＳは、図２に示すように繰
出しローラ８を含む搬送手段により上記プリンタに所定
のタイミングで搬送されるように構成されている。
像情報に応じてレーザー光を走査するレーザースキャ
ナ、画像プロセスユニット、転写ローラ、定着器、（何
れも図示しない。）及び搬送ローラ９等で構成されたプ
リンタが形成されている。そして、装置Ｈ本体の下方に
はシート給送装置１が形成されている。シート給送装置
内１、２に収納されたシートＳは、図２に示すように繰
出しローラ８を含む搬送手段により上記プリンタに所定
のタイミングで搬送されるように構成されている。
【００２２】図１（ａ）は、画像形成装置Ｈに複数のシ
ート給送装置１、２ａ、２ｂ、が設けられている構成を
示している。各シート給送装置１、２ａ、２ｂは各々独
立して機能するように構成されている。シート給送装置
１は、様々なサイズのシートが積載可能なシートサイズ
検知手段を有する給送装置である。シート給送装置２
ａ、２ｂは固定サイズのシートＳのシート給送装置２
ａ、２ｂとして割り当てて使用するようにしてもよい。
ート給送装置１、２ａ、２ｂ、が設けられている構成を
示している。各シート給送装置１、２ａ、２ｂは各々独
立して機能するように構成されている。シート給送装置
１は、様々なサイズのシートが積載可能なシートサイズ
検知手段を有する給送装置である。シート給送装置２
ａ、２ｂは固定サイズのシートＳのシート給送装置２
ａ、２ｂとして割り当てて使用するようにしてもよい。
【００２３】そして、図１（ｂ）は、様々なサイズのシ
ートが積載可能なシートサイズ検知手段を有するシート
給送装置１のみで構成された画像形成装置Ｈである。複
数のサイズのシートが積載可能なシート給送装置１だけ
で給送するため画像形成装置Ｈは図１（ａ）の装置に比
べて小型化されている。
ートが積載可能なシートサイズ検知手段を有するシート
給送装置１のみで構成された画像形成装置Ｈである。複
数のサイズのシートが積載可能なシート給送装置１だけ
で給送するため画像形成装置Ｈは図１（ａ）の装置に比
べて小型化されている。
【００２４】ここで、実施の形態例におけるシート給送
装置１の構成及び動作について説明する。また、複数の
シート給送装置１、２ａ、２ｂ、は画像形成装置Ｈに着
脱可能に構成されており、例えば単一サイズのシートの
みを大量に使用する時には、図１（ｂ）のみでよく、他の
サイズもよく使用する場合には、図１（ａ）のような構
成にすればよい。
装置１の構成及び動作について説明する。また、複数の
シート給送装置１、２ａ、２ｂ、は画像形成装置Ｈに着
脱可能に構成されており、例えば単一サイズのシートの
みを大量に使用する時には、図１（ｂ）のみでよく、他の
サイズもよく使用する場合には、図１（ａ）のような構
成にすればよい。
【００２５】シート給送装置１は、シート収納手段（シ
ート収納カセット）１９と、シート収納手段１９内に設
けられたシート支持台７と、シート収納手段１９をシー
ト補充位置とシート給送位置間の移動経路において移動
可能に支持する支持手段３０と、支持手段３０の一端に
あってこれを固定するフレーム１０と、シート給送位置
にあるシート収納手段１９内からシートを１枚づつ分離
して繰り出す繰出しローラ８、給送ローラ４０、分離ロ
ーラ４１、レジストローラ対４２等のシート給送手段と
で構成されている。
ート収納カセット）１９と、シート収納手段１９内に設
けられたシート支持台７と、シート収納手段１９をシー
ト補充位置とシート給送位置間の移動経路において移動
可能に支持する支持手段３０と、支持手段３０の一端に
あってこれを固定するフレーム１０と、シート給送位置
にあるシート収納手段１９内からシートを１枚づつ分離
して繰り出す繰出しローラ８、給送ローラ４０、分離ロ
ーラ４１、レジストローラ対４２等のシート給送手段と
で構成されている。
【００２６】そして、シート収納手段１９内には、シー
トの幅方向を規制する図示しないシート規制手段と後端
支持ガイド５が設けられている。
トの幅方向を規制する図示しないシート規制手段と後端
支持ガイド５が設けられている。
【００２７】さらに、シート給送装置１は後端支持ガイ
ド５と協働してシート収納手段１９に収納されたシート
Ｓのサイズを検知するシートサイズ検知手段２０とで構
成されている。
ド５と協働してシート収納手段１９に収納されたシート
Ｓのサイズを検知するシートサイズ検知手段２０とで構
成されている。
【００２８】図３は、本発明に係るシート給送装置の例
を示し、本シート収納手段１９がフレーム１０内からシ
ート補充位置へと引き出される途中の状態を示す斜視図
である。
を示し、本シート収納手段１９がフレーム１０内からシ
ート補充位置へと引き出される途中の状態を示す斜視図
である。
【００２９】フレーム１０に収納されているシート収納
手段１９のフロントカバー１８に設けられた取っ手１７
を持ち、手前に引き出すことでシート補充位置にシート
収納手段１９（カセット）を移動することが出来る。そ
の移動において、シート収納手段１９を支持している支
持手段３０である支持レールは伸縮可能に構成されてい
る。支持手段３０の一方の端はフレームに固定されてい
る。
手段１９のフロントカバー１８に設けられた取っ手１７
を持ち、手前に引き出すことでシート補充位置にシート
収納手段１９（カセット）を移動することが出来る。そ
の移動において、シート収納手段１９を支持している支
持手段３０である支持レールは伸縮可能に構成されてい
る。支持手段３０の一方の端はフレームに固定されてい
る。
【００３０】シート収納手段１９は支持手段３０の支持
レールに案内されてシート補充位置に引き出されるので
ある。そして、シート収納手段１９がフレーム１０から
引き出された状態でシートＳをシート収納手段１９に収
納する。この時、本体フレームに設けられたシート検知
手段２０及びリフトアップ駆動手段のカップリング１２
はシート収納手段１９から分離している。
レールに案内されてシート補充位置に引き出されるので
ある。そして、シート収納手段１９がフレーム１０から
引き出された状態でシートＳをシート収納手段１９に収
納する。この時、本体フレームに設けられたシート検知
手段２０及びリフトアップ駆動手段のカップリング１２
はシート収納手段１９から分離している。
【００３１】シート収納手段１９がシート補充位置に引
き出された時の本体フレーム１０とシート収納手段１９
との間に出来る空間がシート収納手段１９の移動経路と
なる。
き出された時の本体フレーム１０とシート収納手段１９
との間に出来る空間がシート収納手段１９の移動経路と
なる。
【００３２】図４は、シート収納手段１９がシート給送
装置１のシート給紙位置に位置しており、シート収納手
段１９内のシートサイズが検出される状態を示す斜視図
である。
装置１のシート給紙位置に位置しており、シート収納手
段１９内のシートサイズが検出される状態を示す斜視図
である。
【００３３】シート収納手段１９のシート給送位置への
移動は、上記説明したシート補充位置にあるシート収納
手段１９のフロントカバー１８を押してフレーム１０に
押し込む。シート収納手段１９のフロントカバー１８を
押して本体装置のフレームに押し込むと、シート収納手
段１９を支持している支持手段３０の支持レールが縮ん
でシート収納手段１９をシート給送位置に移動する。
移動は、上記説明したシート補充位置にあるシート収納
手段１９のフロントカバー１８を押してフレーム１０に
押し込む。シート収納手段１９のフロントカバー１８を
押して本体装置のフレームに押し込むと、シート収納手
段１９を支持している支持手段３０の支持レールが縮ん
でシート収納手段１９をシート給送位置に移動する。
【００３４】シートサイズ検知手段２０は、フレーム内
の移動経路内に入り込む位置に設けられている。そのた
め、シート収納手段１９が押し込まれてシート給送位置
に位置した時、シートサイズ検知手段２０はシートの積
載方向から見てシート収納手段１９及び移動経路と重な
り合う位置に配置されている。
の移動経路内に入り込む位置に設けられている。そのた
め、シート収納手段１９が押し込まれてシート給送位置
に位置した時、シートサイズ検知手段２０はシートの積
載方向から見てシート収納手段１９及び移動経路と重な
り合う位置に配置されている。
【００３５】その時、シート後端規制ガイド５の一端に
設けられたレバー押当部はシートサイズ検知手段２０の
１又は複数のサイズ検知レバーに形成されている１又は
複数の検知レバー当接部に当接するように構成されてい
る。さらに、シート支持台７を昇降する駆動伝達手段と
してのカップリング１２がシート収納手段１９に設けら
れたカップリング用ピン１４と嵌合して結合している。
設けられたレバー押当部はシートサイズ検知手段２０の
１又は複数のサイズ検知レバーに形成されている１又は
複数の検知レバー当接部に当接するように構成されてい
る。さらに、シート支持台７を昇降する駆動伝達手段と
してのカップリング１２がシート収納手段１９に設けら
れたカップリング用ピン１４と嵌合して結合している。
【００３６】ここで、本発明におけるシート給送装置に
おけるシート給送及びローラの圧接離間動作について説
明する。
おけるシート給送及びローラの圧接離間動作について説
明する。
【００３７】図５は、画像形成装置本体Ｈの下方にシー
ト給送装置１が取り付けられている状態の断面図であっ
てシートの給送状態（その１）を示すものであり、図５
（ａ）は、シート給送装置１のシート収納手段１９に積
載されたシートＳを繰出しローラ８が繰出し、給送ロー
ラ４０、分離ローラ４１対に給送した状態を示すもので
ある。シート収納手段１９に積載されたシートＳはリフ
トアップされて待機位置に停止している。本体から給送
信号を受信したら給送を開始する。
ト給送装置１が取り付けられている状態の断面図であっ
てシートの給送状態（その１）を示すものであり、図５
（ａ）は、シート給送装置１のシート収納手段１９に積
載されたシートＳを繰出しローラ８が繰出し、給送ロー
ラ４０、分離ローラ４１対に給送した状態を示すもので
ある。シート収納手段１９に積載されたシートＳはリフ
トアップされて待機位置に停止している。本体から給送
信号を受信したら給送を開始する。
【００３８】シート収納手段１９に積載されたシートＳ
は待機位置から上昇して繰出しローラ８に当接した状態
で繰出しローラ８により給送ローラ４０、分離ローラ４
１対へと給送される。この時、給送ローラ４０と分離ロ
ーラ４１はニップした状態にある。分離ローラ４１は給
送されたシートを１枚ずつに分離する機能を有する。
は待機位置から上昇して繰出しローラ８に当接した状態
で繰出しローラ８により給送ローラ４０、分離ローラ４
１対へと給送される。この時、給送ローラ４０と分離ロ
ーラ４１はニップした状態にある。分離ローラ４１は給
送されたシートを１枚ずつに分離する機能を有する。
【００３９】図５（ｂ）は、給送ローラ４０、分離ロー
ラ４１対により給送されたシートがレジストローラ４２
に当接し整合される状態を示すものである。１枚ずつに
分離されたシートＳは分離センサ５２、レジストセンサ
５１を通過してレジストローラ４２で一旦停止し整合さ
れて画像形成装置本体側の搬送ローラ９に給送される。
この時、給送ローラ４０、分離ローラ４１は圧接（以
下、適宜ニップという。）した状態にある。
ラ４１対により給送されたシートがレジストローラ４２
に当接し整合される状態を示すものである。１枚ずつに
分離されたシートＳは分離センサ５２、レジストセンサ
５１を通過してレジストローラ４２で一旦停止し整合さ
れて画像形成装置本体側の搬送ローラ９に給送される。
この時、給送ローラ４０、分離ローラ４１は圧接（以
下、適宜ニップという。）した状態にある。
【００４０】図６は、図５に続くシート給送状態（その
２）を示すものである。（ａ）はシートがレジストロー
ラ４２にニップされ本体装置側に給送される状態を示
す。レジストローラ４２手前で整合されたシートはレジ
ストローラ４２にニップされて所定距離進むと給送ロー
ラ４０と分離ローラ４２は分離される。この分離は整合
されたシートが撓んだりしないためである。また、搬送
ローラの負荷を軽減するためでもある。（ｂ）は、レジ
ストローラ４２から給送されたシートが本体側の搬送ロ
ーラ９、アライニングローラ９ｂ対にニップされアライ
ニングローラ９ｂによりシート給送基準に片寄せしつつ
搬送される状態を示す。この状態のときレジストローラ
４２対は分離する。給送ローラ４０、分離ローラ４１対
も分離した状態にある。このように各ローラが分離して
いることで片寄せしながら給送されるシートは撓むこと
なくシート給送基準に沿って給送されることとなる。
２）を示すものである。（ａ）はシートがレジストロー
ラ４２にニップされ本体装置側に給送される状態を示
す。レジストローラ４２手前で整合されたシートはレジ
ストローラ４２にニップされて所定距離進むと給送ロー
ラ４０と分離ローラ４２は分離される。この分離は整合
されたシートが撓んだりしないためである。また、搬送
ローラの負荷を軽減するためでもある。（ｂ）は、レジ
ストローラ４２から給送されたシートが本体側の搬送ロ
ーラ９、アライニングローラ９ｂ対にニップされアライ
ニングローラ９ｂによりシート給送基準に片寄せしつつ
搬送される状態を示す。この状態のときレジストローラ
４２対は分離する。給送ローラ４０、分離ローラ４１対
も分離した状態にある。このように各ローラが分離して
いることで片寄せしながら給送されるシートは撓むこと
なくシート給送基準に沿って給送されることとなる。
【００４１】図７は、図６に続くシート給送状態（その
３）を示すものである。（ａ）は給送されるシートの後
端が分離センサ５２を通過した状態を示すものである。
シートの後端が分離センサ５２を通過すると次のシート
の給送に備えて給送ローラ４０、分離ローラ４１の対は
圧接する。給送されるシートＳはレジストローラ４２対
を通過中で、レジストローラ４２対は分離した状態であ
る。（ｂ）は、給送されるシートの後端がレジストセン
サ５１を通過して所定距離給送された状態を示す。給送
されるシートの後端がレジストセンサ５１を通過して所
定距離給送されレジストローラ４２を通過するとレジス
トローラ４２対は圧接される。ここで給送ローラ４０、
分離ローラ４１対及びレジストローラ４２対は次のシー
トの給送を受け入れる準備が出来たことになる。なお、
上記の実施の形態例にあっては、画像形成装置本体Ｈに
アライニング手段である傾斜アライニングローラを設け
ているが、図１（ａ）に示されるシート給送装置１の直
上の別ユニットとしてのシート給送装置２ｂに、このア
ライニングを設けても良い。
３）を示すものである。（ａ）は給送されるシートの後
端が分離センサ５２を通過した状態を示すものである。
シートの後端が分離センサ５２を通過すると次のシート
の給送に備えて給送ローラ４０、分離ローラ４１の対は
圧接する。給送されるシートＳはレジストローラ４２対
を通過中で、レジストローラ４２対は分離した状態であ
る。（ｂ）は、給送されるシートの後端がレジストセン
サ５１を通過して所定距離給送された状態を示す。給送
されるシートの後端がレジストセンサ５１を通過して所
定距離給送されレジストローラ４２を通過するとレジス
トローラ４２対は圧接される。ここで給送ローラ４０、
分離ローラ４１対及びレジストローラ４２対は次のシー
トの給送を受け入れる準備が出来たことになる。なお、
上記の実施の形態例にあっては、画像形成装置本体Ｈに
アライニング手段である傾斜アライニングローラを設け
ているが、図１（ａ）に示されるシート給送装置１の直
上の別ユニットとしてのシート給送装置２ｂに、このア
ライニングを設けても良い。
【００４２】ここで、本発明の実施形態例における第１
の圧接離間手段を有する第１の駆動手段である給送ロー
ラ４０と分離ローラ４１の圧接離間駆動機構の構成を説
明する。
の圧接離間手段を有する第１の駆動手段である給送ロー
ラ４０と分離ローラ４１の圧接離間駆動機構の構成を説
明する。
【００４３】図８は、第１の駆動手段である給送ローラ
４０と分離ローラ４１の圧接離間駆動機構の構成を示す
斜視図である。シート給送手段は、シート収納手段１９
に積載されたシートの最上位のシートＳを給送する繰出
しローラ８と、繰出しローラ８から給送されたシートＳ
をレジストローラ対４２に給送する給送ローラ４０と、
給送ローラ４０と対でシートを１枚づつに分離する分離
ローラ４１と、分離ローラ支持部材４４と、分離ローラ
４１を給送ローラ４０から分離させるための偏芯カム４
３と、繰出しローラ８、給送ローラ４０及び分離ローラ
４１に回転駆動を伝達するワンウェイクラッチ４５ａ、
４５ｂと、モータＭ１の駆動力をギヤに伝達するベルト
４６ａ、４６ｂで構成されている。
４０と分離ローラ４１の圧接離間駆動機構の構成を示す
斜視図である。シート給送手段は、シート収納手段１９
に積載されたシートの最上位のシートＳを給送する繰出
しローラ８と、繰出しローラ８から給送されたシートＳ
をレジストローラ対４２に給送する給送ローラ４０と、
給送ローラ４０と対でシートを１枚づつに分離する分離
ローラ４１と、分離ローラ支持部材４４と、分離ローラ
４１を給送ローラ４０から分離させるための偏芯カム４
３と、繰出しローラ８、給送ローラ４０及び分離ローラ
４１に回転駆動を伝達するワンウェイクラッチ４５ａ、
４５ｂと、モータＭ１の駆動力をギヤに伝達するベルト
４６ａ、４６ｂで構成されている。
【００４４】図８（ａ）は、シート収納手段１９に積載
されているシートを繰出しローラ８が給送ローラ４０に
送り、給送ローラ４０と分離ローラ４２が接合してシー
トを１枚ずつに分離しつつ給送している状態を示してい
る。この時、偏芯カム４３は分離ローラ支持部材４４か
ら分離しセンサ４７はＯＮに状態にある。
されているシートを繰出しローラ８が給送ローラ４０に
送り、給送ローラ４０と分離ローラ４２が接合してシー
トを１枚ずつに分離しつつ給送している状態を示してい
る。この時、偏芯カム４３は分離ローラ支持部材４４か
ら分離しセンサ４７はＯＮに状態にある。
【００４５】図８（ｂ）では、シートが給送ローラ４０
からレジストローラに向けて所定の距離を給送される
と、回転した偏芯カム４３が分離ローラ支持部材４４を
押動してカムと連結している分離ローラ４２は給送ロー
ラ４０から分離する。この分離でシートは分離ローラ４
２と給送ローラ４０とのニップ状態から開放されレジス
トローラの駆動負荷が減少される。さらに、給送ローラ
４０と分離ローラ４２を分離させることで１枚目のシー
トが完全に給送ローラ４０を離れるまで２枚目のシート
を給送しないようにする。この時センサ４７はＯＦＦと
なる。
からレジストローラに向けて所定の距離を給送される
と、回転した偏芯カム４３が分離ローラ支持部材４４を
押動してカムと連結している分離ローラ４２は給送ロー
ラ４０から分離する。この分離でシートは分離ローラ４
２と給送ローラ４０とのニップ状態から開放されレジス
トローラの駆動負荷が減少される。さらに、給送ローラ
４０と分離ローラ４２を分離させることで１枚目のシー
トが完全に給送ローラ４０を離れるまで２枚目のシート
を給送しないようにする。この時センサ４７はＯＦＦと
なる。
【００４６】図９は、給送ローラ４０と分離ローラ４１
の圧接離間駆動機構の構成を示すものである。レジスト
ローラ４２手前で整合されたシートＳはレジストローラ
４２にニップされて所定距離進むと給送ローラ４０と分
離ローラ４１は分離される。この分離動作は以下のよう
に行われる。シートＳの先端がレジストセンサ５１を越
えレジストローラ４２に当接し整合を行い、そこでシー
トは一旦停止する。この時、モータＭ１が停止して分離
ローラ４１は停止する。次にシートはレジストローラ４
２にニップされて給送開始され始めシート先端が所定の
長さ（例えば１０ｍｍ）通過したところで分離ローラ４
１を駆動するモータＭ１が逆回転を開始する。この逆転
駆動は給送ローラ４０がワンウェイクラッチ４５ａで接
続されているため伝達されない。モータＭ１の逆回転駆
動は、ベルト４６ａ、ワンウェイクラッチ４５ｂを介し
て偏芯カム４３に伝えられる。偏芯カム４３は回転し分
離ローラ支持部材４４を矢印Ｘ方向に押動する。この押
動によって分離ローラ４１が給送ローラ４０から分離す
る。分離が終了するとモータＭ１の逆回転駆動は停止す
る。
の圧接離間駆動機構の構成を示すものである。レジスト
ローラ４２手前で整合されたシートＳはレジストローラ
４２にニップされて所定距離進むと給送ローラ４０と分
離ローラ４１は分離される。この分離動作は以下のよう
に行われる。シートＳの先端がレジストセンサ５１を越
えレジストローラ４２に当接し整合を行い、そこでシー
トは一旦停止する。この時、モータＭ１が停止して分離
ローラ４１は停止する。次にシートはレジストローラ４
２にニップされて給送開始され始めシート先端が所定の
長さ（例えば１０ｍｍ）通過したところで分離ローラ４
１を駆動するモータＭ１が逆回転を開始する。この逆転
駆動は給送ローラ４０がワンウェイクラッチ４５ａで接
続されているため伝達されない。モータＭ１の逆回転駆
動は、ベルト４６ａ、ワンウェイクラッチ４５ｂを介し
て偏芯カム４３に伝えられる。偏芯カム４３は回転し分
離ローラ支持部材４４を矢印Ｘ方向に押動する。この押
動によって分離ローラ４１が給送ローラ４０から分離す
る。分離が終了するとモータＭ１の逆回転駆動は停止す
る。
【００４７】次に、分離ローラ４１と給送ローラ４０が
分離された状態からニップする状態に移動する動作につ
いて説明する。
分離された状態からニップする状態に移動する動作につ
いて説明する。
【００４８】シートの後端が分離センサ５２を通過する
と分離ローラ４１を駆動するモータＭ１が逆回転を開始
する。モータＭ１の逆回転駆動は、ベルト４６ａ、ワン
ウェイクラッチ４５ｂを介して偏芯カム４３に伝えられ
る。偏芯カム４３は回転し分離ローラ支持部材４４を矢
印Ｘ方向に押動している押動力を開放する。分離ローラ
４１はバネ等（図示しない）で付勢されているため引き
戻されて給送ローラ４０に圧接する。分離ローラ４１と
給送ローラ４０が圧接するとセンサ４７はＯＮの状態に
なる。モータＭ１は停止する。これで給送ローラ４０、
分離ローラ４１対は次のシートの給送を受け入れる準備
が出来たことになる。
と分離ローラ４１を駆動するモータＭ１が逆回転を開始
する。モータＭ１の逆回転駆動は、ベルト４６ａ、ワン
ウェイクラッチ４５ｂを介して偏芯カム４３に伝えられ
る。偏芯カム４３は回転し分離ローラ支持部材４４を矢
印Ｘ方向に押動している押動力を開放する。分離ローラ
４１はバネ等（図示しない）で付勢されているため引き
戻されて給送ローラ４０に圧接する。分離ローラ４１と
給送ローラ４０が圧接するとセンサ４７はＯＮの状態に
なる。モータＭ１は停止する。これで給送ローラ４０、
分離ローラ４１対は次のシートの給送を受け入れる準備
が出来たことになる。
【００４９】次に、第２の圧接離間手段を有する第２の
駆動手段であるレジストローラ４２の圧接離間駆動機構
について説明する。
駆動手段であるレジストローラ４２の圧接離間駆動機構
について説明する。
【００５０】図１０は、レジストローラ駆動機構の斜視
図を示す。（ａ）は、レジストローラがニップされてい
る状態を示し、（ｂ）は、レジストローラ対が開放され
ている状態を示す。第２の駆動手段は、レジストローラ
４２と圧接離間手段を駆動する正逆回転可能なレジスト
モータＭ２と、レジストモータＭ２の駆動をレジストロ
ーラ４２に伝えるベルト６６と、シートを整合し本体に
給送するレジストローラ４２ａ、４２ｂ対と、レジスト
ローラ４２を圧接離間するための偏芯カム４３ｂと、シ
ートを案内し偏芯カムを支持するガイド板６５と、レジ
ストローラ４２ｂを圧接方向に付勢するバネ７０と、レ
ジストローラの圧接開放を検出するセンサ７２、カムラ
グ７１とで構成されている。
図を示す。（ａ）は、レジストローラがニップされてい
る状態を示し、（ｂ）は、レジストローラ対が開放され
ている状態を示す。第２の駆動手段は、レジストローラ
４２と圧接離間手段を駆動する正逆回転可能なレジスト
モータＭ２と、レジストモータＭ２の駆動をレジストロ
ーラ４２に伝えるベルト６６と、シートを整合し本体に
給送するレジストローラ４２ａ、４２ｂ対と、レジスト
ローラ４２を圧接離間するための偏芯カム４３ｂと、シ
ートを案内し偏芯カムを支持するガイド板６５と、レジ
ストローラ４２ｂを圧接方向に付勢するバネ７０と、レ
ジストローラの圧接開放を検出するセンサ７２、カムラ
グ７１とで構成されている。
【００５１】図１１は、レジストローラ４２の圧接離間
駆動機構を示すものである。（ａ）は、レジストローラ
４２の圧接離間駆動機構の側面図である。（ｂ）は、
（ａ）の平面図を示す。レジストローラ４２から給送さ
れたシートが本体側の搬送ローラ９、アライニングロー
ラ９ｂ対にニップされアライニングローラ９ｂによりシ
ート給送基準に片寄せしつつ搬送される。この状態のと
き本体から予め受けていた距離データと給送距離とを比
較して距離データの距離を給送したと判断するとレジス
トモータＭ２は逆回転を始める。レジストローラ４２ａ
はワンウェイクラッチ６０で接続されているため逆回転
しない。モータＭ２の逆回転駆動は、ベルト６６、ワン
ウェイクラッチ６１を介して偏芯カム４３ｂに伝えられ
る。偏芯カム４３ｂは回転しガイド板６５を矢印Ｚ方向
に押動する。この押動によってレジストローラ４２ｂは
レジストローラ４２ａから分離する。分離が終了すると
センサ７２はＯＦＦの状態となりレジストモータＭ２は
停止する。
駆動機構を示すものである。（ａ）は、レジストローラ
４２の圧接離間駆動機構の側面図である。（ｂ）は、
（ａ）の平面図を示す。レジストローラ４２から給送さ
れたシートが本体側の搬送ローラ９、アライニングロー
ラ９ｂ対にニップされアライニングローラ９ｂによりシ
ート給送基準に片寄せしつつ搬送される。この状態のと
き本体から予め受けていた距離データと給送距離とを比
較して距離データの距離を給送したと判断するとレジス
トモータＭ２は逆回転を始める。レジストローラ４２ａ
はワンウェイクラッチ６０で接続されているため逆回転
しない。モータＭ２の逆回転駆動は、ベルト６６、ワン
ウェイクラッチ６１を介して偏芯カム４３ｂに伝えられ
る。偏芯カム４３ｂは回転しガイド板６５を矢印Ｚ方向
に押動する。この押動によってレジストローラ４２ｂは
レジストローラ４２ａから分離する。分離が終了すると
センサ７２はＯＦＦの状態となりレジストモータＭ２は
停止する。
【００５２】次に給送されるシートの後端がレジストセ
ンサ５１を通過して所定距離給送されレジストローラ４
２を通過すると予め設定されたタイマが稼働を始め所定
時間経過後レジストモータＭ２が逆回転駆動を開始す
る。レジストモータＭ２の駆動はベルト６６を介して偏
芯カム４３ｂに伝えられる。偏芯カムは回転しガイド板
６５を押し付ける押動力を開放する。レジストローラ４
２ｂはバネ７０等でレジストローラ４２ａ側に付勢され
ている付勢力により圧接される。レジストモータＭ２は
停止する。この時センサ７２はＯＮの状態になりレジス
トローラ４２圧接の信号を本体の制御装置に送信する。
ンサ５１を通過して所定距離給送されレジストローラ４
２を通過すると予め設定されたタイマが稼働を始め所定
時間経過後レジストモータＭ２が逆回転駆動を開始す
る。レジストモータＭ２の駆動はベルト６６を介して偏
芯カム４３ｂに伝えられる。偏芯カムは回転しガイド板
６５を押し付ける押動力を開放する。レジストローラ４
２ｂはバネ７０等でレジストローラ４２ａ側に付勢され
ている付勢力により圧接される。レジストモータＭ２は
停止する。この時センサ７２はＯＮの状態になりレジス
トローラ４２圧接の信号を本体の制御装置に送信する。
【００５３】ここで給送ローラ４０、分離ローラ４１対
及びレジストローラ４２対は次のシートの給送を受け入
れる準備が出来たことになる。
及びレジストローラ４２対は次のシートの給送を受け入
れる準備が出来たことになる。
【００５４】図１２は、本発明に係る画像形成装置Ｈ及
びシート給送装置１の制御装置の構成を示すブロック図
である。シートの給送を制御するための構成は、プログ
ラムやデータを記憶して各装置を制御するためのＣＰＵ
１００と、ＣＰＵ１００に接続されシートの給送データ
を検出し検出したデータをＣＰＵに送信する、シートエ
ンプティ検出センサ１０１、シートレベル検出センサ１
０２、ドア開閉検出センサ１０３、搬送シート検出セン
サＡ（レジストセンサ５１）、搬送シート検出センサＢ
（分離センサ５２）、シートニアエンプティ検出センサ
１０４、シートサイズ検出センサ２１、分離ローラホー
ムポジションセンサ４７、レジストローラホームポジシ
ョンセンサ７２の各センサで構成されている。さらに、
ＣＰＵ１００には分離ローラの離間・圧接用の駆動と分
離ローラによるシート搬送用の駆動を与える分離モータ
Ｍ１、レジストローラの離間・圧接用の駆動とレジスト
ローラによるシート搬送用の駆動を与えるレジストモー
タＭ２とシートを積載したホッパーを昇降するためのリ
フトアップモータ１１が接続されている。
びシート給送装置１の制御装置の構成を示すブロック図
である。シートの給送を制御するための構成は、プログ
ラムやデータを記憶して各装置を制御するためのＣＰＵ
１００と、ＣＰＵ１００に接続されシートの給送データ
を検出し検出したデータをＣＰＵに送信する、シートエ
ンプティ検出センサ１０１、シートレベル検出センサ１
０２、ドア開閉検出センサ１０３、搬送シート検出セン
サＡ（レジストセンサ５１）、搬送シート検出センサＢ
（分離センサ５２）、シートニアエンプティ検出センサ
１０４、シートサイズ検出センサ２１、分離ローラホー
ムポジションセンサ４７、レジストローラホームポジシ
ョンセンサ７２の各センサで構成されている。さらに、
ＣＰＵ１００には分離ローラの離間・圧接用の駆動と分
離ローラによるシート搬送用の駆動を与える分離モータ
Ｍ１、レジストローラの離間・圧接用の駆動とレジスト
ローラによるシート搬送用の駆動を与えるレジストモー
タＭ２とシートを積載したホッパーを昇降するためのリ
フトアップモータ１１が接続されている。
【００５５】ここで、画像形成装置Ｈ及びシート給送装
置１のシート給送動作について説明する。図１３は、画
像形成装置Ｈ及びシート給送装置１における給送開始の
基本動作を示すフローチャートである。
置１のシート給送動作について説明する。図１３は、画
像形成装置Ｈ及びシート給送装置１における給送開始の
基本動作を示すフローチャートである。
【００５６】シート給送装置１側は本体Ｈの電源投入し
てスタートする（Ｓ０）。トレイが閉じられているかを
チェックし（Ｓ１、Ｓ２）、閉じられている時のメカニ
カルイニシャル信号を待つ（Ｓ３）。メカニカルイニシ
ャル信号を受信するとイニシャライズ処理がスタートす
る（Ｓ４）。イニシャル動作としてシートを待機位置ま
でリフトアップさせ、レジストローラ４２と分離ローラ
４１をホームポジションに戻す動作を行う。ホームポジ
ションに戻す動作はローラを圧接／離間する方向（搬送
時には逆転させる）に回転させ、ホームポジションをセ
ンサ４７により検出したら、モータを停止させる動作の
事をいう（Ｓ５）。
てスタートする（Ｓ０）。トレイが閉じられているかを
チェックし（Ｓ１、Ｓ２）、閉じられている時のメカニ
カルイニシャル信号を待つ（Ｓ３）。メカニカルイニシ
ャル信号を受信するとイニシャライズ処理がスタートす
る（Ｓ４）。イニシャル動作としてシートを待機位置ま
でリフトアップさせ、レジストローラ４２と分離ローラ
４１をホームポジションに戻す動作を行う。ホームポジ
ションに戻す動作はローラを圧接／離間する方向（搬送
時には逆転させる）に回転させ、ホームポジションをセ
ンサ４７により検出したら、モータを停止させる動作の
事をいう（Ｓ５）。
【００５７】図１４は、図１３に続きシートが分離ロー
ラまで給送される流れを説明するフローチャートであ
る。イニシャル動作が完了したらカセット給送可能状態
となり本体からの給送コマンドを待つ（Ｓ６、Ｓ７）。
ラまで給送される流れを説明するフローチャートであ
る。イニシャル動作が完了したらカセット給送可能状態
となり本体からの給送コマンドを待つ（Ｓ６、Ｓ７）。
【００５８】本体から給送コマンドが出されたらレジス
トセンサ５１、分離センサ５２がシートを検知していな
いかどうかを確認する（Ｓ８）。センサ上にシートが検
知されなければ給送経路上にはシートがないので分離モ
ータＭ１を起動する（正転）（Ｓ９）。分離センサ５２
までシートを給送する（Ｓ１０）。レジストセンサ５１
にシートがないことを確認してから再度、分離ローラで
搬送を始める。シートはその先端がレジストセンサ５１
を超えてレジストローラ４２手前で整合される。
トセンサ５１、分離センサ５２がシートを検知していな
いかどうかを確認する（Ｓ８）。センサ上にシートが検
知されなければ給送経路上にはシートがないので分離モ
ータＭ１を起動する（正転）（Ｓ９）。分離センサ５２
までシートを給送する（Ｓ１０）。レジストセンサ５１
にシートがないことを確認してから再度、分離ローラで
搬送を始める。シートはその先端がレジストセンサ５１
を超えてレジストローラ４２手前で整合される。
【００５９】図１５は、図１４の続きでシート分離動作
の流れを示すフローチャートである。分離センサ５２が
用紙の先端を検知すると分離モータＭ１は停止し、シー
トは停止する（Ｓ１２）。（分離はローラ停止する。）
１枚目であるならレジストローラ４２のニップ開始を待
つ（Ｓ１３、Ｓ１４）。レジストローラ４２のニップが
開始されると分離モータＭ１を再起動する（正転）（Ｓ
１５）。シートが搬送されレジストセンサ５１に到達す
るのを待つ（Ｓ１６）。レジストセンサ５１がＯＮにな
ると分離モータＭ１を停止しタイマーカウントのパルス
をセットする（Ｓ１７）。
の流れを示すフローチャートである。分離センサ５２が
用紙の先端を検知すると分離モータＭ１は停止し、シー
トは停止する（Ｓ１２）。（分離はローラ停止する。）
１枚目であるならレジストローラ４２のニップ開始を待
つ（Ｓ１３、Ｓ１４）。レジストローラ４２のニップが
開始されると分離モータＭ１を再起動する（正転）（Ｓ
１５）。シートが搬送されレジストセンサ５１に到達す
るのを待つ（Ｓ１６）。レジストセンサ５１がＯＮにな
ると分離モータＭ１を停止しタイマーカウントのパルス
をセットする（Ｓ１７）。
【００６０】図１７は、図１６の続きでシートがレジス
トローラで搬送される流れを示すフローチャートであ
る。分離モータの停止を待ち、分離モータが停止すると
（Ｓ１８）、シート給送のタイミングをずらすため所定
時間の間（例えば６００ｍｓ）待つ（Ｓ１９）。所定時
間（６００ｍｓ）経過後レジストモータＭ２を起動し本
体側にシートの給送を開始する（正転）（Ｓ２０）。レ
ジストローラ４２からシートの先端が１０ｍｍ通過した
ところで分離ローラ４１を駆動する分離モータＭ１が逆
転起動を開始し分離ローラが分離を開始する（Ｓ２１、
Ｓ２２）。
トローラで搬送される流れを示すフローチャートであ
る。分離モータの停止を待ち、分離モータが停止すると
（Ｓ１８）、シート給送のタイミングをずらすため所定
時間の間（例えば６００ｍｓ）待つ（Ｓ１９）。所定時
間（６００ｍｓ）経過後レジストモータＭ２を起動し本
体側にシートの給送を開始する（正転）（Ｓ２０）。レ
ジストローラ４２からシートの先端が１０ｍｍ通過した
ところで分離ローラ４１を駆動する分離モータＭ１が逆
転起動を開始し分離ローラが分離を開始する（Ｓ２１、
Ｓ２２）。
【００６１】図１６は、図１５の続きでシートＳがレジ
ストローラ４２で搬送される流れを示すフローチャート
である。本体側のアライニングローラ９ｂはレジストロ
ーラ４２からのシートの先端を待ち（Ｓ２３）、シート
の先端が到達するとレジストモータＭ２は停止する（Ｓ
２４）。ここでレジストモータＭ２は逆転起動を開始し
レジストローラ４２が分離を開始する（Ｓ２５）。シー
ト後端が分離センサ５２を通過すると分離センサ５２は
ＯＦＦになり（Ｓ２６）、分離モータＭ１が逆回転起動
を開始する。分離モータＭ１の逆回転により分離してい
た分離ローラ４１はニップ動作を開始する（Ｓ２７）。
分離ローラ４１がニップすると次のシートの休止が可能
な状態になる（Ｓ２８、Ｓ２９）。
ストローラ４２で搬送される流れを示すフローチャート
である。本体側のアライニングローラ９ｂはレジストロ
ーラ４２からのシートの先端を待ち（Ｓ２３）、シート
の先端が到達するとレジストモータＭ２は停止する（Ｓ
２４）。ここでレジストモータＭ２は逆転起動を開始し
レジストローラ４２が分離を開始する（Ｓ２５）。シー
ト後端が分離センサ５２を通過すると分離センサ５２は
ＯＦＦになり（Ｓ２６）、分離モータＭ１が逆回転起動
を開始する。分離モータＭ１の逆回転により分離してい
た分離ローラ４１はニップ動作を開始する（Ｓ２７）。
分離ローラ４１がニップすると次のシートの休止が可能
な状態になる（Ｓ２８、Ｓ２９）。
【００６２】図１７は、図１６の続きでレジストローラ
４２がニップされる流れを示すフローチャートである。
シートの後端がレジストセンサ５１を通過すると（Ｓ３
１）、分離しているレジストローラ４２のニップを開始
するための待ちタイマをセットする（Ｓ３２）。タイム
カウントが開始されタイムアップすると（Ｓ３３）、レ
ジストローラ４２のニップ動作が開始される（Ｓ３
４）。分離モータＭ１を再起動させ（正転）次のシート
を待つ。そして、レジストローラ４２をニップさせる
（Ｓ３５）。
４２がニップされる流れを示すフローチャートである。
シートの後端がレジストセンサ５１を通過すると（Ｓ３
１）、分離しているレジストローラ４２のニップを開始
するための待ちタイマをセットする（Ｓ３２）。タイム
カウントが開始されタイムアップすると（Ｓ３３）、レ
ジストローラ４２のニップ動作が開始される（Ｓ３
４）。分離モータＭ１を再起動させ（正転）次のシート
を待つ。そして、レジストローラ４２をニップさせる
（Ｓ３５）。
【００６３】以上詳しく説明したように、本発明に係る
シート給送装置１においては、シート給送経路において
設けられた給送ローラ４０と該給送ローラ４０に圧接す
る分離部材とから構成された分離手段と、前記分離手段
によって分離給送されたシートをシート給送経路下流側
の搬送方向に搬送する中継ローラ対と、正方向回転で前
記給送ローラ４０をシート給送方向に回転し、逆方向回
転で前記給送ローラ４０と分離部材とをシートニップ状
態又はシート開放状態にする第１の圧接離間手段を有す
る第１の駆動手段と、正方向回転で前記中継ローラ対を
シート搬送方向に回転し、逆方向回転で前記中継ローラ
対をシートニップ状態又はシート開放状態にする第２の
圧接離間手段を有する第２の駆動手段と、を具備する。
シート給送装置１においては、シート給送経路において
設けられた給送ローラ４０と該給送ローラ４０に圧接す
る分離部材とから構成された分離手段と、前記分離手段
によって分離給送されたシートをシート給送経路下流側
の搬送方向に搬送する中継ローラ対と、正方向回転で前
記給送ローラ４０をシート給送方向に回転し、逆方向回
転で前記給送ローラ４０と分離部材とをシートニップ状
態又はシート開放状態にする第１の圧接離間手段を有す
る第１の駆動手段と、正方向回転で前記中継ローラ対を
シート搬送方向に回転し、逆方向回転で前記中継ローラ
対をシートニップ状態又はシート開放状態にする第２の
圧接離間手段を有する第２の駆動手段と、を具備する。
【００６４】ここで、シートの先端が前記中継ローラ対
に到達した後に前記第１の駆動手段を正方向回転から逆
方向回転に転換することにより前記給送ローラ４０と分
離部材とをシート開放状態にし、シートの先端がシート
搬送下流側の所定位置に到達した後に前記第２の駆動手
段を正方向回転から逆方向回転に切り換えることにより
前記中継ローラ対をシート開放状態にする。
に到達した後に前記第１の駆動手段を正方向回転から逆
方向回転に転換することにより前記給送ローラ４０と分
離部材とをシート開放状態にし、シートの先端がシート
搬送下流側の所定位置に到達した後に前記第２の駆動手
段を正方向回転から逆方向回転に切り換えることにより
前記中継ローラ対をシート開放状態にする。
【００６５】これにより、本発明は、ローラ間において
シートを順次引き渡す場合にローラのシート送りのため
の駆動と当該ローラのシートニップ開放状態への作動を
一つのモータによって行うことを可能にしたのである。
そしてこれにより、例えば、シート給送装置１からシー
ト搬送方向の所定のシート搬送基準側にシートを整合す
るアライニング手段へのスムースなシート引渡しを簡易
な機構で実現しつつ、高速度なシート給送を可能にした
のである。
シートを順次引き渡す場合にローラのシート送りのため
の駆動と当該ローラのシートニップ開放状態への作動を
一つのモータによって行うことを可能にしたのである。
そしてこれにより、例えば、シート給送装置１からシー
ト搬送方向の所定のシート搬送基準側にシートを整合す
るアライニング手段へのスムースなシート引渡しを簡易
な機構で実現しつつ、高速度なシート給送を可能にした
のである。
【図１】 コピー装置等の画像形成装置内に収納され、
シート給送位置にあるシート給送装置を示す。
シート給送位置にあるシート給送装置を示す。
【図２】 シート給送装置のシート給送手段により、収
納されていたシートが一枚づつ分離されて給送される状
態を示す。
納されていたシートが一枚づつ分離されて給送される状
態を示す。
【図３】 本シート収納手段１９がフレーム１０内から
シート補充位置へと引き出される途中の状態を示す斜視
図である。
シート補充位置へと引き出される途中の状態を示す斜視
図である。
【図４】 シート収納手段がシート給送装置のシート給
送位置に位置しており、シート収納手段内のシートサイ
ズが検出される状態を示す斜視図である。
送位置に位置しており、シート収納手段内のシートサイ
ズが検出される状態を示す斜視図である。
【図５】 画像形成装置本体の下段にシート給送装置が
取り付けられている状態の断面図であってシートの給送
状態（その１）を示す。
取り付けられている状態の断面図であってシートの給送
状態（その１）を示す。
【図６】 図５に続く、シート給送状態（その２）を示
す。
す。
【図７】 図６に続くシート給送状態（その３）を示
す。
す。
【図８】 第１の駆動手段である給送ローラと分離ロー
ラの圧接離間駆動機構の構成を示す斜視図である。
ラの圧接離間駆動機構の構成を示す斜視図である。
【図９】 給送ローラと分離ローラの分離機構の構成を
示す。
示す。
【図１０】 レジストローラ駆動機構の斜視図を示す。
（ａ）部は、レジストローラがニップされている状態を
示し、（ｂ）部は、レジストローラ対が開放されている
状態を示す。
（ａ）部は、レジストローラがニップされている状態を
示し、（ｂ）部は、レジストローラ対が開放されている
状態を示す。
【図１１】 レジストローラの分離駆動機構を示す。
（ａ）部は、レジストローラの分離駆動機構の側面図で
ある。（ｂ）部は、（ａ）部の平面図を示す。
（ａ）部は、レジストローラの分離駆動機構の側面図で
ある。（ｂ）部は、（ａ）部の平面図を示す。
【図１２】 画像形成装置及びシート給送装置の制御機
構の構成を示すブロック図である。
構の構成を示すブロック図である。
【図１３】 画像形成装置及びシート給送装置における
給送開始の基本動作を示すフローチャート（その１）で
ある。
給送開始の基本動作を示すフローチャート（その１）で
ある。
【図１４】 図１３に続き、シートの給送と分離ローラ
の圧接離間の動作を説明するフローチャート（その２）
である。
の圧接離間の動作を説明するフローチャート（その２）
である。
【図１５】 図１４の続きで、シートの給送と分離ロー
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
３）である。
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
３）である。
【図１６】 図１５の続きで、シートの給送と分離ロー
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
４）である。
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
４）である。
【図１７】 図１６の続きで、シートの給送と分離ロー
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
５）である。
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
５）である。
【図１８】 図１７の続きで、シートの給送と分離ロー
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
６）である。
ラの圧接離間の動作を説明するフローチャート（その
６）である。
１ シート給送装置
４ 押圧規制板
７ シート支持台
８ 繰出しローラ
１０ フレーム
１１ リフトアップモータ
１２ カップリング
１４ カップリングピン
１９ シート収納手段
２５ レバー押当部
２１ サイズ検知センサ
２２ サイズ検知レバー
４０ 給送ローラ
４１ 分離ローラ
４２ レジストローラ対
４３ 偏芯カム
４３ｂ 偏芯カム
４４ 分離ローラ支持部材
４５ａ、４５ｂ ワンウェイクラッチ
４６ａ、４６ｂ ベルト
５１ レジストセンサ
５２ 分離センサ
６５ ガイド板
Ｍ１ 分離モータ
Ｍ２ レジストモータ
Ｈ 画像形成装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｈ 9/00 Ｂ６５Ｈ 9/00 Ａ
9/14 9/14
9/16 9/16
(72)発明者 木下 秀俊
山梨県南巨摩郡増穂町小林430番地１ ニ
スカ株式会社内
Ｆターム(参考） 3F049 AA02 DA12 DB02 EA17 EA22
EA24 EA28 EA29 LA02 LA05
LA07 LB03
3F102 AA02 AA10 AA11 AB01 BA02
BA04 BB02 BB04 CA03 CB01
CB02 DA08 EA03 EA06 FA02
FA07 FA08
3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC14
FC15 GA01 GB01 HB04 HD07
HD09 HD14 HD16 JA01 JA14
JA19 JA20 JD04 JD09 JD33
KB05 KB06 KB13 KB17 KB19
KB20 LA04 LA14 LB08 LC04
LC06 LC07 LC11 LC13 LC14
LC20 LD10 LD13 LD27 MA09
MA14 MA15 MA22 MA26 MA45
MA54 MB04 MB14 MB15 MC08
MC12 MC22 MC26
Claims (10)
- 【請求項１】 シート給送経路において設けられた給送
ローラと該給送ローラに圧接する分離部材とから構成さ
れた分離手段と、 前記分離手段によって分離給送されたシートをシート給
送経路下流側の搬送方向に搬送する中継ローラ対と、 正方向回転で前記給送ローラをシート給送方向に回転
し、逆方向回転で前記給送ローラと分離部材とをシート
ニップ状態又はシート開放状態にする第１の圧接離間手
段を有する第１の駆動手段と、 正方向回転で前記中継ローラ対をシート搬送方向に回転
し、逆方向回転で前記中継ローラ対をシートニップ状態
又はシート開放状態にする第２の圧接離間手段を有する
第２の駆動手段と、を具備し、 シートの先端が前記中継ローラ対に到達した後に前記第
１の駆動手段を正方向回転から逆方向回転に切り替える
ことにより前記給送ローラと分離手段とをシート開放状
態にし、 シートの先端がシート搬送下流側の所定位置に到達した
後に前記第２の駆動手段を正方向回転から逆方向回転に
切り換えることにより前記中継ローラ対をシート開放状
態にすることを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項２】 前記第１の圧接離間手段は、前記第１の
駆動手段の逆方向回転の回転量に応じて、前記給送ロー
ラと分離部材とがシートニップ状態又はシート開放状態
を形成するように構成されたことを特徴とする請求項１
に記載のシート給送装置。 - 【請求項３】 前記第２の圧接離間手段は、前記第２の
駆動手段の逆方向回転の回転量に応じて、前記中継ロー
ラ対がシートニップ状態又はシート開放状態を形成する
ように構成されたことを特徴とする請求項１に記載のシ
ート給送装置。 - 【請求項４】 前記分離手段と前記中継ローラ対間のシ
ート搬送経路においてシートの通過を検出する検出手段
を設置し、前記検出手段がシート後端の通過を検出後、
前記第１の駆動手段を逆方向に回転駆動することにより
前記給送ローラと分離部材とをシートニップ状態に移行
させる、ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送
装置。 - 【請求項５】 シート搬送方向の所定のシート搬送基準
側にシートを整合するシートアライニング手段を有する
画像形成装置本体に対してシートを供給するためのシー
ト給送装置であって、 積載されたシートを昇降可能に収納するシート収納手段
と、 前記シート収納手段からシートを繰り出すシート繰出手
段と、 シート給送経路において設けられた給送ローラと該給送
ローラに圧接する分離部材とから構成された分離手段
と、 前記シート繰出手段から繰り出されたシートを給送する
給送ローラと該給送ローラに圧接する分離部材とから構
成された分離手段と、 前記分離手段によって分離給送されたシートをシート給
送経路下流側の搬送方向に搬送する中継ローラ対と、 正方向回転で前記給送ローラをシート給送方向に回転
し、逆方向回転で前記給送ローラと分離部材とをシート
ニップ状態又はシート開放状態にする第１の圧接離間手
段を有する第１の駆動手段と、 正方向回転で前記中継ローラ対をシート搬送方向に回転
し、逆方向回転で前記中継ローラ対をシートニップ状態
又はシート開放状態にする第２の圧接離間手段を有する
第２の駆動手段と、から構成されたことを特徴とするシ
ート給送装置。 - 【請求項６】 前記第１の駆動手段は、シートの先端が
前記中継ローラ対に到達した後に前記給送ローラを正方
向回転から逆方向回転に切り換えることにより前記給送
ローラと分離部材とをシート開放状態にし、 前記第２の駆動手段は、シートの先端が前記シートアラ
イニング手段に到達した後に前記中継ローラ対を正方向
回転から逆方向回転に切り換えることにより前記中継ロ
ーラ対をシート開放状態にする、ように制御されたこと
を特徴とする請求項５に記載のシート給送装置。 - 【請求項７】 前記シートアライニング手段は、搬送さ
れるシートの片側側縁を前記シート搬送基準に対して片
寄せしつつ搬送する搬送ローラを有し、 前記シート給送装置は、当該シートアライニング手段を
有する画像形成装置に対して着脱可能に構成された請求
項６に記載のシート給送装置。 - 【請求項８】 積載収納されたシートを繰り出すシート
給送装置を着脱可能に備えた画像形成装置であって、 前記シート給送装置は、 シート給送経路において設けられた給送ローラと該給送
ローラに圧接する分離部材とから構成された分離手段
と、 前記分離手段において分離給送されたシートの給送方向
を整えるレジスト修正後に、下流側のシート搬送ローラ
に対してシートを搬送するレジストローラ対と、 正方向回転で前記給送ローラをシート給送方向に回転
し、逆方向回転で前記給送ローラと分離部材とをシート
ニップ状態又はシート開放状態にする第１の圧接離間手
段を有する第１の駆動手段と、 正方向回転で前記レジストローラ対をシート搬送方向に
回転し、逆方向回転で前記レジストローラ対をシートニ
ップ状態又はシート開放状態にする第２の圧接離間手段
を有する第２の駆動手段と、から構成されたことを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項９】 前記第１の駆動手段は、シートの先端が
前記レジストローラ対に到達した後に前記給送ローラを
正方向回転から逆方向回転に転換することにより前記給
送ローラと分離部材とをシート開放状態にし、 前記第２の駆動手段は、シートの先端が前記下流側のシ
ート搬送ローラに到達した後に前記レジストローラ対を
正方向回転から逆方向回転に転換することにより前記レ
ジストローラ対をシート開放状態にする、ように制御さ
れた、請求項８に記載の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記第１の分離圧接手段は、前記第１
の駆動手段による前記給送ローラの逆方向回転の回転量
に応じて、前記給送ローラと分離部材とがシートニップ
状態又はシート開放状態を形成するように構成され、 前記第２の分離圧接手段は、前記第２の駆動手段による
前記中継ローラ対の逆方向回転の回転量に応じて、前記
レジストローラ対がシートニップ状態又はシート開放状
態を形成するように構成された、ことを特徴とする請求
項９に記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001322182A JP3626928B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| US10/273,133 US6834854B2 (en) | 2001-10-19 | 2002-10-18 | Sheet supply apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001322182A JP3626928B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003118874A true JP2003118874A (ja) | 2003-04-23 |
| JP3626928B2 JP3626928B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=19139267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001322182A Expired - Fee Related JP3626928B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3626928B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7500666B2 (en) | 2006-09-22 | 2009-03-10 | Seiko Epson Corporation | Recording medium feeding apparatus, recording apparatus, liquid ejecting apparatus |
-
2001
- 2001-10-19 JP JP2001322182A patent/JP3626928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7500666B2 (en) | 2006-09-22 | 2009-03-10 | Seiko Epson Corporation | Recording medium feeding apparatus, recording apparatus, liquid ejecting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3626928B2 (ja) | 2005-03-09 |
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