JP2003112468A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 用紙の種類や雰囲気温度が変化してもγ補正
値を再設定することなく印刷濃度を一定に保つことが可
能な孔版印刷装置を提供する。 【解決手段】 印刷用紙Ｐの種類を設定する用紙種類設
定手段と、インキ温度検出手段１７と、複数の印刷濃度
毎に設定された複数のγ補正基準値を記憶した記憶手
と、製版部３において中間調処理が行われる場合に、用
紙種類設定手段によって設定された用紙種類に基づいて
印刷用紙Ｐの搬送が安定して行われる印刷速度範囲を決
定した後、インキ温度検出手段１７によって検出された
インキ温度及び用紙種類設定手段によって設定された用
紙種類から印刷速度範囲内での各速度毎の予想濃度をそ
れぞれ決定し、各予想濃度から最適濃度を選択した後に
該最適濃度に適合したγ補正基準値を記憶手段から呼び
出し、呼び出されたγ補正基準値に基づいて製版部３に
おけるマスタ２７の製版動作及び印刷速度を制御する制
御手段とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は孔版印刷装置の制御
に関し、詳しくは中間調処理を行う際の製版動作及び印
刷速度の制御に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、簡便な印刷方法としてデジタル式
感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フ
ィルム（厚み１〜３μｍ程度のものが一般的に用いられ
る）と和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合
成繊維とを混抄したものとを貼り合わせてなるラミネー
ト構造のマスタに対して微細な発熱素子が直線的に並ん
だサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対してパ
ルス的に通電を行いながらマスタを搬送することでマス
タの熱可塑性樹脂フィルム面に画像情報に基づいた製版
画像を熱溶融穿孔製版した後、穿孔製版されたマスタを
版胴に巻装してプレスローラー等の押圧部材によって印
刷用紙を版胴の外周面に押圧することで、版胴開孔部及
びマスタ穿孔部からインキを滲出させてこれを印刷用紙
に転移させ、所望の印刷画像を得るものである。

【０００３】この孔版印刷を行う孔版印刷装置では、画
像読取、製版、印刷、排版等の各工程を自動的かつ連続
的に行う全自動タイプのものが主に用いられており、こ
の全自動タイプの孔版印刷装置では、印刷すべき原稿の
画像は読取装置で読み取られ、サーマルヘッド、プラテ
ンローラー等を有する製版装置でマスタが製版された後
に自動的に版胴に巻装され、給紙部より給送された印刷
用紙が押圧部材によって版胴外周面に連続的に押圧され
ることで印刷が行われる。

【０００４】また、この孔版印刷装置では一般的に印刷
速度を変化させることが可能に構成されており、この印
刷速度は印刷装置毎に複数が設定され、オペレーターに
よってこれらのうちの何れかを任意に設定可能に構成さ
れている。この印刷速度は、速度を上げることにより版
胴と印刷用紙との接触時間が短縮されて印刷用紙に転移
されるインキ濃度が低下し、速度を下げることにより版
胴と印刷用紙との接触時間が延長されて印刷用紙に転移
されるインキ濃度が上昇する。従って、雰囲気温度が高
くインキの流動性が向上する場合あるいは印刷用紙表面
が粗くインキが浸透し易い場合等には印刷用紙へのイン
キ転移量を抑えるために印刷速度を上げ、雰囲気温度が
低くインキが固化する場合あるいは印刷用紙表面がきめ
細かくインキが浸透し難い場合には印刷用紙へのインキ
転移量を確保するために印刷速度を下げることが一般的
に行われている。なお、雰囲気温度が常温であって通常
品質の印刷用紙を使用する通常時においては印刷速度を
最高速としても所定の画像品質は確保されるため、孔版
印刷装置は作業効率向上のために高速で使用されること
が一般的である。

【０００５】さらに上述の孔版印刷装置では、文字や線
等の２値画像を再現する２値化処理と写真等の中間調画
像を再現する中間調処理との双方を行うことが可能に構
成されたものが知られている。２値化処理が選択された
場合には、画像データは２値化処理手段に送られて白か
黒かの２階調に処理され、中間調処理が選択された場合
には、画像データは中間調処理手段に送られて擬似的多
階調に処理される。この中間調処理手段には、画像デー
タを擬似的多階調に処理するための複数のγ補正基準値
が記憶されており、これら複数のγ補正基準値はそれぞ
れ印刷濃度別に設けられている。中間調処理手段は、印
刷物の濃度別に適合するγ補正基準値を呼び出し、呼び
出したγ補正基準値からγ補正絶対量を求め、このγ補
正絶対量に基づいて製版画像を形成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した印刷
速度の調整は印刷物の濃度調整の他、印刷用紙の搬送安
定性を確保する目的でも使用されている。使用される印
刷用紙が薄紙の場合あるいは厚紙の場合には、濃度調整
のために印刷速度を速くしすぎると印刷用紙がしわとな
ったり折れたりして搬送不良を引き起こす場合があるた
め、印刷用紙の種類によってはあまり印刷速度を速くす
ることができない。

【０００７】従って、パーソナルコンピューター等の外
部装置から孔版印刷装置に対して画像データが送られ中
間調処理がなされる場合には、先ず外部装置側で画像デ
ータに基づいたγ補正処理が行われてγ補正がなされた
ラスタデータが孔版印刷装置側へと送られるが、孔版印
刷装置側では使用される用紙の種類や雰囲気温度に応じ
て印刷速度を変更する場合がある。上述したように印刷
速度が変更されると得られる印刷物の濃度が変化するた
めに外部装置側で行ったγ補正が狂ってしまい、γ補正
値を再調整しなくてはならないという問題点がある。

【０００８】本発明は、上記問題点を解決し、用紙の種
類や雰囲気温度が変化してもγ補正値を再設定すること
なく印刷濃度を一定に保つことが可能な孔版印刷装置を
提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
マスタを製版する製版部と、前記マスタを巻装し複数の
速度で回転可能な版胴と、前記マスタに対してインキを
供給するインキ供給手段と、印刷用紙を給送する給紙部
とを具備し、前記製版部において中間調処理を行うこと
が可能な孔版印刷装置において、前記印刷用紙の種類を
設定する用紙種類設定手段と、前記インキの温度を検出
するインキ温度検出手段と、複数の印刷濃度毎に設定さ
れた複数のγ補正基準値を記憶した記憶手段とを具備
し、前記製版部において中間調処理が行われる場合に、
前記用紙種類設定手段によって設定された用紙種類に基
づいて前記印刷用紙の搬送が安定して行われる印刷速度
範囲を決定した後、前記インキ温度検出手段によって検
出されたインキ温度及び前記用紙種類設定手段によって
設定された用紙種類から前記印刷速度範囲内での各速度
毎の予想濃度をそれぞれ決定し、前記各予想濃度から最
適濃度を選択した後に該最適濃度に適合した前記γ補正
基準値を前記記憶手段から呼び出し、呼び出された前記
γ補正基準値に基づいて前記製版部における前記マスタ
の製版動作及び印刷速度を制御する制御手段を有するこ
とを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに前記用紙種類設定手段は前
記印刷用紙の厚み別である第１の種類と前記印刷用紙の
材質別である第２の種類とを設定可能であり、前記制御
手段は第１の種類に基づいて前記印刷速度範囲を、また
第２の種類に基づいて前記予想濃度をそれぞれ決定する
ことを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔
版印刷装置において、さらに前記予想濃度は前記印刷用
紙の表面が粗いほど高濃度側に、前記印刷用紙の表面が
きめ細かいほど低濃度側に決定されることを特徴とす
る。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに
前記最適濃度は前記各予想濃度が３種類以上の場合には
高濃度と低濃度との中間値となるように選択され、前記
各予想濃度が２種類の場合には高濃度となるように選択
されることを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請
求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに前記制御手段による前記製版動作の制御は、
呼び出された前記γ補正基準値に対応した擬似的多階調
パターンを作成し、前記γ補正基準値を用いてγ補正絶
対量を求め、該γ補正絶対量に基づいて画像データを作
成して製版画像を形成することを特徴とする。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔
版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１
は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部
６、画像読取部７を有しており、専用テーブル８上に載
置されている。

【００１５】印刷装置本体９のほぼ中央に配設された印
刷部２は、版胴１０とプレスローラー１１とを有してい
る。版胴１０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１２に
回転自在に支持された図示しない一対のフランジと、各
フランジの外周面に巻装された図示しない多孔性支持板
とから主に構成されており、図示しない版胴駆動手段に
よって複数の回転速度で回転駆動されると共に印刷装置
本体９に対して着脱可能に構成されている。

【００１６】版胴１０の内部にはインキ供給手段１３が
配設されている。インキ供給手段１３は、支軸１２、イ
ンキローラー１４、ドクターローラー１５等を有してい
る。インキローラー１４は版胴１０内に設けられた図示
しない側板間に回転自在に支持されており、その周面を
版胴１０の内周面に近接して配置され、図示しない駆動
手段によって版胴１０と同方向に回転駆動される。ドク
ターローラー１５も前記側板間に回転自在に支持されて
おり、その周面をインキローラー１４の周面に近接して
配置され、図示しない駆動手段によって版胴１０とは逆
方向に回転駆動される。支軸１２には複数の小さな孔が
穿設されており、支軸１２から供給されたインキがイン
キローラー１４とドクターローラー１５との近接部に形
成される断面楔状の空間に溜まることによりインキ溜ま
り１６が形成される。インキ溜まり１６の近傍には、イ
ンキ温度検出手段としてのセンサー１７が、インキ溜ま
り１６に対して検知針１７ａを接触させて配設されてい
る。センサー１７からのインキ温度情報は、後述する制
御手段８７（図３参照）に向けて送られる。

【００１７】版胴１０の外周面上には版胴１０の一母線
に沿った平面をなすステージ部１８が形成されており、
ステージ部１８上には版胴１０の外周面上にマスタの先
端を保持させるクランパー１９が配設されている。クラ
ンパー１９は、版胴１０が所定の位置まで回転されたと
きに図示しない開閉手段によって開閉される。

【００１８】版胴１０の下方にはプレスローラー１１が
配設されている。プレスローラー１１は金属製の芯部に
ゴム等の弾性体を巻成して構成されており、版胴１０の
軸方向に延在して設けられている。プレスローラー１１
はその両端部を図示しない一対のアーム部材によって回
転自在に支持されており、図示しない一対のアーム部材
は図示しない揺動手段によって揺動自在に構成されてい
る。これによりプレスローラー１１は、図１に実線で示
す版胴１０から離間した位置と、二点鎖線で示す版胴１
０に所定の圧接力で圧接する位置とに選択的に揺動され
る。

【００１９】印刷装置本体９の右上部には製版部３が配
設されている。製版部３は、マスタ保持部材２０、プラ
テンローラー２１、サーマルヘッド２２、切断手段２
３、マスタ搬送ローラー対２４，２５、画像メモリ２６
等を有している。マスタ保持部材２０は印刷装置本体９
の図示しない側板対にそれぞれ設けられており、熱可塑
性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ
２７をロール状に巻成してなるマスタロール２７ａの芯
部２７ｂの両端を回転自在かつ着脱自在に支持する。

【００２０】マスタ保持部材２０の左方に設けられたプ
ラテンローラー２１は印刷装置本体９の図示しない側板
に回転自在に支持されており、図示しないステッピング
モーターによって回転駆動される。プラテンローラー２
１の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッ
ド２２は印刷装置本体９の図示しない側板に取り付けら
れており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発
熱素子面をプラテンローラー２１に圧接されている。サ
ーマルヘッド２２はマスタ２７の熱可塑性樹脂フィルム
面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２
７に対して熱溶融穿孔製版を行う。サーマルヘッド２２
の作動は、図示しないサーマルヘッドドライバーを介し
て制御手段８７によって制御される。

【００２１】プラテンローラー２１及びサーマルヘッド
２２の左方には切断手段２３が配設されている。印刷装
置本体９の図示しないフレームに固設された固定刃２３
ａと、この固定刃２３ａに移動自在に支持された可動刃
２３ｂとを有する切断手段２３は、固定刃２３ａに対し
て可動刃２３ｂが回転移動することによりマスタ２７を
切断する周知の構成である。

【００２２】切断手段２３の左方にはマスタ搬送ローラ
ー対２４，２５が配設されている。各マスタ搬送ローラ
ー対２４，２５は、印刷装置本体９の図示しない側板に
それぞれ回転自在に支持された駆動ローラーと従動ロー
ラーとを有しており、各駆動ローラーはそれぞれ図示し
ない駆動手段によってプラテンローラー２１と同期して
回転駆動され、各従動ローラーは図示しない付勢手段に
よってそれぞれ対応する駆動ローラーに圧接されてい
る。画像メモリ２６は印刷装置本体９の図示しない基盤
上に設けられており、そこには後述するＲＡＭ９０（図
３参照）内に格納された１ページ分の画像データ信号が
送られて格納される。

【００２３】製版部３の下方には給紙部４が配設されて
いる。給紙部４は、給紙トレイ２８、給紙ローラー２
９、分離ローラー対３０、レジストローラー対３１、ガ
イド板３２，３３，３４，３５等を有している。上面に
多数の印刷用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２８は印刷装
置本体９に上下動自在に支持されており、図示しない昇
降手段によって上下動される。

【００２４】給紙トレイ２８の上方には、表面に高摩擦
抵抗部材を有する給紙ローラー２９が配設されている。
給紙ローラー２９は印刷装置本体９に揺動自在に支持さ
れた図示しないブラケットに回転自在に支持されてお
り、給紙トレイ２８が図示しない昇降手段によって上昇
されたときに所定の圧接力で給紙トレイ２８上の最上位
の印刷用紙Ｐに圧接する。給紙ローラー２９は図示しな
い給紙駆動手段によって回転駆動される。

【００２５】給紙ローラー２９の左方には、表面にそれ
ぞれ高摩擦抵抗部材を有する上ローラー３０ａと下ロー
ラー３０ｂとからなる分離ローラー対３０が配設されて
いる。上ローラー３０ａはギヤやベルト等の駆動力伝達
手段を介して給紙ローラー２９に駆動連結されており、
給紙ローラー２９の回転駆動時にこれと同期して同方向
に回転駆動される。下ローラー３０ｂは図示しない付勢
手段の付勢力によって上ローラー３０ａに圧接されてお
り、上ローラー３０ａと同方向へのみ回転自在に構成さ
れている。

【００２６】分離ローラー対３０の左方にはレジストロ
ーラー対３１が配設されている。駆動ローラー３１ａと
従動ローラー３１ｂとからなるレジストローラー対３１
は、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤや
カム等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達される
ことで駆動ローラー３１ａが版胴１０と同期した所定の
タイミングで回転し、駆動ローラー３１ａに圧接された
従動ローラー３１ｂとによって印刷用紙Ｐを印刷部２に
向けて所定のタイミングで給送する。

【００２７】分離ローラー対３０とレジストローラー対
３１との間にはガイド板３２，３３が配設されている。
各ガイド板３２，３３はそれぞれ印刷装置本体９の図示
しない側板に固着されており、各ガイド板３２，３３に
よって印刷用紙Ｐの給紙路の前半部が構成されている。
レジストローラー対３１と印刷部２との間にはガイド板
３４，３５が配設されている。各ガイド板３４，３５は
それぞれ印刷装置本体９の図示しない側板に固着されて
おり、各ガイド板３４，３５によって印刷用紙Ｐの給紙
路の後半部が構成されている。

【００２８】印刷部２の左上方には排版部５が配設され
ている。排版部５は、上排版部材３６、下排版部材３
７、排版ボックス３８、圧縮板３９等を有している。上
排版部材３６は、駆動ローラー４０、従動ローラー４
１、無端ベルト４２等を有し、図示しない排版駆動手段
によって駆動ローラー４０が図の時計回り方向に回転駆
動されることにより無端ベルト４２が図の矢印方向に移
動する。下排版部材３７は、駆動ローラー４３、従動ロ
ーラー４４、無端ベルト４５等を有し、駆動ローラー４
０を回転駆動する図示しない排版駆動手段の駆動力をギ
ヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達
されることで、駆動ローラー４３が図の反時計回り方向
に回転駆動されることにより無端ベルト４５が図の矢印
方向に移動する。また、下排版部材３７は図示しない移
動手段によって移動自在に設けられており、図に示す位
置と従動ローラー４４の外周面上に位置する無端ベルト
４５が版胴１０の外周面に当接する位置とを選択的に占
める。

【００２９】内部に使用済みマスタを貯容する排版ボッ
クス３８は、印刷装置本体９に対して着脱自在に設けら
れている。上排版部材３６と下排版部材３７とによって
運ばれた使用済みマスタを排版ボックス３８の内部に押
し込む圧縮板３９は印刷装置本体９に上下動自在に支持
されており、図示しない昇降手段によって上下動され
る。

【００３０】排版部５の下方には排紙部６が配設されて
いる。排紙部６は、剥離爪４６、排紙ガイド板４７、排
紙搬送部材４８、排紙トレイ４９等を有している。剥離
爪４６は印刷装置本体９に揺動自在に支持されており、
図示しない爪揺動手段によってその先端が版胴１０の外
周面に近接する図に示す位置と、クランパー１９等の障
害物を回避するためにその先端が版胴１０の外周面から
離隔する位置とを選択的に占める。図示しない爪揺動手
段は、図示しない版胴駆動手段からの駆動力を図示しな
い駆動力伝達手段により伝達され、版胴１０の回転と同
期して剥離爪４６を揺動させる。

【００３１】剥離爪４６の下方には、印刷装置本体９の
図示しない側板に固着された排紙ガイド板４７が配設さ
れている。排紙ガイド板４７は、プレスローラー１１に
よって版胴１０の外周面に圧接されてインキを転写され
た後に剥離爪４６によって版胴１０の外周面から剥離さ
れた印刷用紙Ｐを受け取り、排紙搬送部材４８に向けて
案内する。

【００３２】排紙搬送部材４８は、駆動ローラー５０、
従動ローラー５１、無端ベルト５２、吸引ファン５３等
を有している。駆動ローラー５０は図示しないユニット
側板に回転自在に支持されており、図示しない排紙駆動
手段によって回転駆動される。従動ローラー５１も同側
板に回転自在に支持され、駆動ローラー５０及び従動ロ
ーラー５１には複数の開孔を有する複数の無端ベルト５
２が掛け渡されている。駆動ローラー５０、従動ローラ
ー５１、及び無端ベルト５２の下方には吸引ファン５３
が配設されている。排紙搬送部材４８は、吸引ファン５
３の吸引力によって無端ベルト５２上に印刷用紙Ｐを吸
引し、駆動ローラー５０の回転によって印刷用紙Ｐを図
の矢印方向に搬送する。

【００３３】排紙搬送部材４８によって搬送された印刷
用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ４９は、用紙搬
送方向に移動自在な一つのエンドフェンス５４と、用紙
幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス５５とを有し
ている。

【００３４】印刷装置本体９の上部には画像読取部７が
配設されている。画像読取部７は、原稿を積載する原稿
受け台５６、原稿を載置するコンタクトガラス５７、原
稿を搬送する原稿搬送ローラー対５８及び原稿搬送ロー
ラー５９、搬送される原稿をガイドするガイド板６０，
６１、原稿をコンタクトガラス５７に沿って搬送する複
数の原稿搬送ベルト６２、読み取られた原稿の排出方向
を切り替える切換板６３、コンタクトガラス５７を除く
上記各部材を支持しコンタクトガラス５７に対して接離
自在に設けられた圧板６４、原稿画像を走査して読み取
る反射ミラー６５，６６及び蛍光灯６７、走査された画
像を収束するレンズ６８、収束された画像を処理するＣ
ＣＤ等の画像センサー６９等を有している。

【００３５】図２は孔版印刷装置１の操作パネルを示し
ている。印刷装置本体９の上部前面に設けられた操作パ
ネル７０は、その上面に製版スタートキー７１、印刷ス
タートキー７２、試し刷りキー７３、連続キー７４、ク
リア／ストップキー７５、テンキー７６、エンターキー
７７、プログラムキー７８、モードクリアキー７９、印
刷速度設定キー８０、４方向キー８１、７セグメントＬ
ＥＤからなる表示装置８２、ＬＣＤからなる表示装置８
３、第１の用紙種類設定手段としての紙厚設定キー８
４、第２の用紙種類設定手段としての紙質設定キー８
５、印刷モードを文字モードまたは文字・写真モードま
たは写真モードの何れかに切り換えるモード切換キー８
６等を有している。

【００３６】製版スタートキー７１は孔版印刷装置１に
製版動作を行わせる際に押下され、製版スタートキー７
１が押下されると排版動作及び原稿読取動作が行われた
後に製版動作が行われ、その後、版付け動作が行われて
孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷スタートキ
ー７２は孔版印刷装置１に印刷動作を行わせる際に押下
され、孔版印刷装置１が印刷待機状態となり各種印刷条
件が設定された後に印刷スタートキー７２が押下される
ことにより印刷動作が行われる。試し刷りキー７３は孔
版印刷装置１に試し刷りを行わせる際に押下され、各種
条件が設定された後に試し刷りキー７３が押下されるこ
とにより１枚だけ印刷が行われる。連続キー７４は製版
動作と印刷動作とを連続して行う際に製版スタートキー
７１の押下前に押下され、連続キー７４の押下後、印刷
条件が入力された後に製版スタートキー７１が押下され
ると、排版動作、原稿読取動作、製版動作に引き続いて
印刷動作が行われる。

【００３７】クリア／ストップキー７５は孔版印刷装置
１の動作を停止させる際や置数のクリア時に押下され、
テンキー７６は数値入力に用いられる。エンターキー７
７は各種設定時に数値等を決定する際に、プログラムキ
ー７８はよく行う操作を登録したりそれを呼び出したり
する際にそれぞれ押下され、モードクリアキー７９は各
種のモードをクリアして初期状態に戻す際に押下され
る。印刷速度設定キー８０は印刷動作に先立って印刷速
度を設定する際に押下され、濃いめの画像を得たい場合
や雰囲気温度が低い場合等には印刷速度を遅く、薄めの
画像を得たい場合や雰囲気温度が高い場合等には印刷速
度を速く設定する。本実施例では、印刷速度は１速から
５速までの任意の速度に設定可能に構成されている。４
方向キー８１は上キー８１ａ、下キー８１ｂ、左キー８
１ｃ、右キー８１ｄを有しており、画像編集時に画像位
置を調整する場合や各種設定時に数値や項目等を選択す
る場合等に押下される。

【００３８】７セグメントＬＥＤからなる表示装置８２
は、主に印刷枚数等の数字を表示する。ＬＣＤからなる
表示装置８３は階層表示構造となっており、その下方に
設けられた選択設定キー８３ａ，８３ｂ，８３ｃ，８３
ｄを押下することにより、変倍や位置調整等の様々なモ
ードへの変更及び各モードでの設定が可能に構成されて
いる。また表示装置８３には、図示したように「製版・
プリントできます」のような孔版印刷装置１の状態や、
アラーム等も表示される。

【００３９】紙厚設定キー８４は、給紙トレイ２８上に
積載された印刷用紙Ｐの紙厚を印刷に先立って設定する
場合に押下される。紙厚設定キー８４の左方には、紙厚
設定キー８４によって設定された紙厚を表示するための
ＬＥＤ８４ａが配設されている。ＬＥＤ８４ａは、厚紙
用の「厚い」表示、普通紙用の「普通」表示、薄紙用の
「薄い」表示を備えており、初期状態時には「普通」表
示が点灯していて、紙厚設定キー８４を押下する毎にこ
の表示が「普通」から「薄い」、「薄い」から「厚
い」、「厚い」から「普通」の順序で切り換えられる。
紙厚設定キー８４で設定された紙厚設定信号は、後述す
る制御手段８７に向けて送られる。

【００４０】紙質設定キー８５は、給紙トレイ２８上に
積載された印刷用紙Ｐの紙質を印刷に先立って設定する
場合に押下される。紙質設定キー８５の左方には、紙質
設定キー８５によって設定された紙質を表示するための
ＬＥＤ８５ａが配設されている。ＬＥＤ８５ａは、表面
のきめが細かい紙用の「上質紙」表示、普通紙用の「中
質紙」表示、表面が粗い紙用の「ざら紙」表示を備えて
おり、初期状態時には「中質紙」表示が点灯していて、
紙質設定キー８５を押下する毎にこの表示が「中質紙」
から「ざら紙」、「ざら紙」から「上質紙」、「上質
紙」から「中質紙」の順序で切り換えられる。紙質設定
キー８５で設定された紙質設定信号は、後述する制御手
段８７に向けて送られる。

【００４１】モード切換キー８６は、得たい印刷画像と
して中間調を再現するか否かを選択する場合に押下され
る。モード切換キー８６の左方には、モード切換キー８
６によって設定された印刷モードを表示するためのＬＥ
Ｄ８６ａが配設されている。ＬＥＤ８６ａは、文字や線
画等の２値化画像のみの再現を行う文字モードを示す
「文字」表示、２値化画像と写真等の中間調画像とが混
在した画像の再現を行う文字・写真モードを示す「文字
・写真」表示、中間調画像のみの再現を行う写真モード
を示す「写真」表示を備えており、初期状態時には「文
字」表示が点灯していて、モード切換キー８６を押下す
る毎にこの表示が「文字」から「文字・写真」、「文字
・写真」から「写真」、「写真」から「文字」の順序で
切り換えられる。モード切換キー８６で設定された印刷
モード設定信号は、後述する制御手段８７に向けて送ら
れる。

【００４２】図３は、孔版印刷装置１に用いられる制御
手段のブロック図を示している。この制御手段８７は、
内部にＣＰＵ８８、記憶手段としてのＲＯＭ８９、ＲＡ
Ｍ９０を有する周知のマイクロコンピューターであり印
刷装置本体９の内部に設けられている。ＣＰＵ８８は、
操作パネル７０からの各種信号（特に各キー８４，８
５，８６からの設定信号）及び印刷装置本体９に設けら
れた各種センサーからの検知信号（特にセンサー１７か
らの温度検知信号）及びＲＯＭ８９から呼び出された動
作プログラムに基づいて、印刷部２、製版部３、給紙部
４、排版部５、排紙部６、画像読取部７に設けられた各
駆動手段の作動を制御し、孔版印刷装置１全体の動作を
制御する。

【００４３】ＲＯＭ８９には、孔版印刷装置１全体の動
作プログラムが記憶されていると共に、孔版印刷装置１
の速度に応じた濃度別（本実施例では１速〜５速の５段
階）に設定されたγ補正基準値のパターンテーブルが記
憶されている。これら複数のγ補正基準値はモード切換
キー８６によって文字・写真モードあるいは写真モード
の何れかが選択された場合に呼び出され、この呼び出さ
れたγ補正基準値に基づいて擬似的多階調パターンが作
成される。作成された擬似的多階調パターンは図示しな
いサーマルヘッドドライバーに送られ、これに基づいて
サーマルヘッド２２の発熱素子が選択的に発熱されてマ
スタ２７に擬似的多階調パターンが製版される。なお、
ここで用いられる擬似的多階調パターンを作成する画像
処理方法としては、濃度パターン法、組織的ディザ法、
誤差拡散法等が挙げられ、本発明においては何れの画像
処理方法を採用してもよい。

【００４４】ＲＡＭ９０は、ＣＰＵ８８の計算結果を一
時的に記憶する機能、操作パネル７０上の各種キー及び
孔版印刷装置１の各種センサーから設定及び入力された
データ信号及びオン・オフ信号を随時記憶する機能の
他、画像読取部７において原稿画像が読み取られたとき
に、読み取られた画像データ信号を記憶する画像メモリ
としても機能する。

【００４５】上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置
１の動作を説明する。オペレーターは、給紙トレイ２８
上に印刷すべき印刷用紙Ｐを積載し、圧板６４を開放し
てコンタクトガラス５７上に印刷すべき原稿を載置した
後、再び圧板６４を閉じる。その後、印刷すべき原稿の
画像に応じてモード切換キー８６を押下し、製版モード
を文字モード、文字・写真モード、写真モードの何れか
に切り換えた後、給紙トレイ２８上に積載された印刷用
紙Ｐに合わせて紙厚設定キー８４及び紙質設定キー８５
を押下し、紙厚及び紙質を設定する。そして、操作パネ
ル７０上の各種キーによって製版条件を設定した後、オ
ペレーターは製版スタートキー７１を押下する。先ず、
モード切換キー８６によって文字モードが、紙厚設定キ
ー８４によって普通紙が、紙質設定キー８５によって中
質紙がそれぞれ設定された場合を説明する。

【００４６】製版スタートキー７１が押下されると、画
像読取部７では原稿画像の読取動作が行われる。原稿画
像の読取は、蛍光灯６７によって露光された反射光を反
射ミラー６５，６６によって反射することにより行わ
れ、読み取られた原稿画像はレンズ６８で収束された後
に画像センサー６９に入射されて光電変換される。光電
変換された電気信号は印刷装置本体９内の図示しないＡ
／Ｄ変換器に入力された後、画像メモリとして機能する
ＲＡＭ９０内に画像データ信号として格納される。ＲＡ
Ｍ９０内には、原稿１ページ分（１版分）の画像データ
が格納される。

【００４７】なお、圧板６４を開放しないで自動的に原
稿を搬送する場合には、原稿受け台５６上に原稿を載置
した状態で製版スタートキー７１を押下する。すると原
稿搬送ローラー対５８が回転を開始し、図示しない原稿
の最上位の１枚がコンタクトガラス５７上に搬送され、
上述と同様にその画像が読み取られる。画像を読み取ら
れた原稿は、原稿搬送ベルト６２及び原稿搬送ローラー
５９によって原稿搬送ベルト６２の上部に配設された図
示しない原稿トレイに排出される。

【００４８】画像読取部７での画像読取動作と並行し
て、排版部５では版胴１０の外周面から使用済みマスタ
を剥離する排版動作が行われる。製版スタートキー７１
が押下されると版胴１０が回転を開始し、その外周面上
の使用済みマスタの先端が従動ローラー４４の外周面上
に位置する無端ベルト４５と対応する所定の排版位置に
達すると、版胴１０の回転が停止される。その後、排版
駆動手段及び移動手段が作動し、各駆動ローラー４０，
４３が回転すると共に下排版部材３７が版胴１０側に移
動する。従動ローラー４４の外周面上に位置する無端ベ
ルト４５が使用済みマスタと当接すると版胴１０が再び
回転し、無端ベルト４５と当接してすくい上げられた使
用済みマスタは下排版部材３７と上排版部材３６とで挟
持されて版胴１０の外周面より剥離される。剥離された
使用済みマスタは下排版部材３７と上排版部材３６とで
搬送されて排版ボックス３８内に廃棄された後、圧縮板
３９によって圧縮される。外周面より使用済みマスタが
全て剥離された後も版胴１０は回転を継続し、所定の給
版待機位置まで回転して停止する。版胴１０が給版待機
位置で停止すると、図示しない開閉手段が作動してクラ
ンパー１９が開放され、孔版印刷装置１は給版待機状態
となる。

【００４９】排版動作が完了して孔版印刷装置１が給版
待機状態となると、プラテンローラー２１及び各マスタ
搬送ローラー対２４，２５が回転駆動されてマスタロー
ル２７ａよりマスタ２７が引き出される。そして、マス
タ２７の画像形成領域がサーマルヘッド２２の発熱素子
と対応する位置に達すると、ＲＡＭ９０内に格納されて
いる画像データ信号が画像処理（変倍処理、切り取り処
理等）を施された後に１ラインアドレス毎に画像メモリ
２６に一旦格納される。次に、画像メモリ２６に格納さ
れている画像データ信号が順次呼び出され、この呼び出
された画像データ信号に基づいて２値化処理が行われ、
図示しないサーマルヘッドドライバーがサーマルヘッド
２２の各発熱素子を選択的に発熱させ、これによりマス
タ２７の熱可塑性樹脂フィルム面に文字モードである２
値化処理がなされた製版画像が形成される。マスタ２７
は製版画像を形成されつつクランパー１９へと送られ、
その先端部がクランパー１９によって挟持可能な所定位
置まで達すると図示しない開閉手段が作動してクランパ
ー１９が閉じられ、マスタ２７はその先端部を版胴１０
の外周面上に保持される。

【００５０】その後、版胴１０がマスタ２７の搬送速度
と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転駆動さ
れ、マスタ２７の版胴１０への巻装動作が行われる。そ
して画像メモリ２６からの画像データ信号が途絶えると
サーマルヘッド２２の作動が停止し、１版分のマスタ２
７が製版搬送されるとプラテンローラー２１及び各マス
タ搬送ローラー対２４，２５の回転が停止されると共に
可動刃２３ｂが回転移動してマスタ２７が切断される。
切断されたマスタ２７は版胴１０の回転によって製版部
３より引き出され、版胴１０がホームポジションまで回
転して停止することで製版動作及び給版動作が完了す
る。

【００５１】給版動作に引き続き版付け動作が行われ
る。版胴１０がホームポジションで停止すると、給紙ロ
ーラー２９、上ローラー３０ａ、駆動ローラー５０、吸
引ファン５３がそれぞれ駆動されると共に版胴１０が低
速で図１の時計回り方向に回転駆動され、給紙トレイ２
８上に積載された印刷用紙Ｐの最上位の１枚が引き出さ
れて、その先端をレジストローラー対３１に挟持され
る。そして、版胴１０上に巻装されたマスタ２７の版胴
回転方向における画像領域先端部がプレスローラー１１
と対応する位置に到達する所定のタイミングで駆動ロー
ラー３１ａが回転駆動され、引き出された印刷用紙Ｐは
版胴１０とプレスローラー１１との間に向けて給送され
る。駆動ローラー３１ａの回転とほぼ同時にプレスロー
ラー１１がその外周面を版胴１０の外周面に圧接させ、
レジストローラー対３１によって給送された印刷用紙Ｐ
が版胴１０に巻装されたマスタ２７に押圧される。この
押圧動作によりプレスローラー１１と印刷用紙Ｐとマス
タ２７と版胴１０とが圧接し、インキローラー１４によ
って版胴１０の内周面に供給されたインキが版胴１０の
開孔部より滲出し、版胴１０の図示しない多孔性支持板
及び図示しないメッシュスクリーン、及びマスタ２７の
多孔性支持体に充填された後にマスタ２７の穿孔部を介
して印刷用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われ
る。

【００５２】版付けにより画像を転写された印刷用紙Ｐ
は、剥離爪４６の先端によって版胴１０の外周面より剥
離されて下方へと落下し、排紙ガイド板４７に案内され
て排紙搬送部材４８へと送られる。排紙搬送部材４８へ
と送られた印刷用紙Ｐは、吸引ファン５３の吸引力によ
って無端ベルト５２の上面に引きつけられつつ左方へと
搬送され、排紙トレイ４９上に排出される。その後、版
胴１０が再びホームポジションまで回転して停止し、版
付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態とな
る。

【００５３】孔版印刷装置１が印刷待機状態となった
後、印刷速度設定キー８０によって印刷速度が入力され
た後に試し刷りキー７３が押下されると試し刷りが行わ
れる。なお、印刷速度設定キー８０による印刷速度入力
時において、ＣＰＵ８８は紙厚設定キー８４によってど
の紙厚が選択されているかを判断する。本例では普通紙
が選択されているので、印刷速度設定キー８０によって
１速から５速までの全ての速度のうちの何れかを選択す
ることができる。しかし、紙厚設定キー８４によって厚
紙あるいは薄紙が選択されている場合には、ＣＰＵ８８
は印刷速度設定キー８０による印刷速度の設定に制限を
設け、１速から３速までのうちの何れか１つしか速度設
定が行えないように制御を行う。これにより、厚紙ある
いは薄紙が高速で搬送されることによって生じる、用紙
搬送ジャムの発生を防止している。

【００５４】試し刷りキー７３が押下されると、設定さ
れた印刷速度で版胴１０が回転駆動されると共に給紙部
４から印刷用紙Ｐが１枚給送される。給送された印刷用
紙Ｐはレジストローラー対３１で一時停留された後に版
付け時と同様のタイミングで給送され、プレスローラー
１１によって版胴１０の外周面に圧接される。画像を転
写された印刷用紙Ｐは剥離爪４６の先端によって版胴１
０の外周面から剥離され、排紙搬送部材４８により搬送
されて排紙トレイ４９上に排出される。

【００５５】試し刷りにより画像の位置あるいは濃度等
が確認され、テンキー７６によって印刷枚数が入力され
た後に印刷スタートキー７２が押下されると、給紙部４
から印刷用紙Ｐが連続的に給送され、試し刷り時と同条
件で印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数
が消化されると版胴１０がホームポジションで停止し、
孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。

【００５６】次に、モード切換キー８６によって写真モ
ード（文字・写真モードでも同様）が、紙厚設定キー８
４によって普通紙が、紙質設定キー８５によって中質紙
がそれぞれ設定された場合を説明する。製版スタートキ
ー７１が押下されると画像読取部７において上述と同様
に原稿画像が読み取られ、読み取られた原稿画像はＲＡ
Ｍ９０内に画像データ信号として格納される。画像読取
動作と並行して、排版部５では上述と同様に排版動作が
行われ、版胴１０の外周面上に巻装されていた使用済み
マスタは排版ボックス３８内に廃棄される。版胴１０は
給版待機位置まで回転してクランパー１９が開放され、
孔版印刷装置１は給版待機状態となる。

【００５７】孔版印刷装置１が給版待機状態となると、
プラテンローラー２１、各マスタ搬送ローラー対２４，
２５が回転駆動されてマスタ２７が引き出され、マスタ
２７の画像形成領域がサーマルヘッド２２の発熱素子と
対応する位置に達すると、ＲＡＭ９０内に格納されてい
る画像データ信号が画像処理を施された後、１ラインア
ドレス毎に画像メモリ２６に一旦格納される。

【００５８】この格納時において、ＣＰＵ８８は紙厚設
定キー８４によって設定された印刷用紙Ｐの紙厚から、
孔版印刷装置１において用紙搬送ジャムが発生すること
なく良好な搬送を行うことが可能な印刷速度範囲を先ず
選択する。本例では普通紙が選択されているので、印刷
速度範囲は１速〜５速の全ての印刷速度である。なお、
紙厚として厚紙あるいは薄紙が選択されている場合に
は、印刷速度範囲は１速〜３速の３つの印刷速度に制限
される。

【００５９】次にＣＰＵ８８は、紙質設定キー８５によ
って設定された印刷用紙Ｐの紙質から、決定した印刷速
度範囲における各速度毎の予想濃度をそれぞれ決定す
る。本例では中質紙が選択されているので印刷用紙Ｐへ
のインキの滲みは中程度となり、これが紙質に依存する
予想濃度の基準値となる。ここで、紙質設定キー８５に
よって印刷用紙Ｐの紙質が上質紙に設定されている場合
には、印刷用紙Ｐへのインキの滲みが中質紙よりも少な
くなるので予想濃度は基準値よりも低濃度側に移行し、
印刷用紙Ｐの紙質がざら紙に設定されている場合には、
印刷用紙Ｐへのインキの滲みが中質紙よりも多くなるの
で予想濃度は基準値よりも高濃度側に移行する。

【００６０】さらにＣＰＵ８８は、センサー１７からの
インキ温度情報に基づいて、決定した印刷速度範囲にお
ける各速度毎の予想濃度をそれぞれ決定する。センサー
１７からの温度情報が中温域（例えば１５℃以上〜２５
℃未満）である場合をインキ温度に依存する予想濃度の
基準値とし、温度情報が高温域（例えば２５℃以上）で
ある場合には予想濃度は基準値よりも高濃度側に移行
し、温度情報が低温域（例えば１５℃未満）である場合
には予想濃度は基準値よりも低濃度側に移行する。本例
では、センサー１７からの温度情報が中温域であるもの
とする。

【００６１】次にＣＰＵ８８は、紙質に依存する予想濃
度及びインキ温度に依存する予想濃度から最適濃度を選
択する。本例では紙質に依存する予想濃度及びインキ温
度に依存する予想濃度が共に基準値であるので、最適濃
度は１速と５速との中間に位置する３速に対応した濃度
となる。ここで、紙厚として厚紙あるいは薄紙が選択さ
れている場合には、最適濃度は１速と３速との中間に位
置する２速に対応した濃度となる。

【００６２】また、紙質が上質紙、インキ温度が中温域
である場合には、紙質の予想濃度が低濃度側に移行する
ために印刷速度が低速側に移行し、最適濃度は１速と４
速との中間である２速あるいは３速となるが、本発明で
は印刷速度よりも画質を優先しており、この場合の最適
速度は２速となる。以下、表１に紙質及びインキ温度に
基づく普通紙での各予想濃度に対応した印刷速度を、表
２に表１に示した各予想濃度に基づく最適濃度に対応し
た印刷速度を、表３に紙質及びインキ温度に基づく厚紙
あるいは薄紙での各予想濃度に対応した印刷速度を、表
４に表３に示した各予想濃度に基づく最適濃度に対応し
た印刷速度をそれぞれ示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【表２】

【００６５】

【表３】

【００６６】

【表４】

【００６７】最適濃度が選択されると、画像メモリ２６
に格納されている画像データ信号が順次呼び出されると
共に最適濃度に対応したγ補正基準値がＲＯＭ８９から
呼び出され、呼び出されたγ補正基準値に基づいて擬似
的多階調パターンが作成された後にγ補正絶対量が求め
られ、求められたγ補正絶対量に基づいて呼び出された
画像データ信号が処理される。処理された画像データ信
号は作成された擬似的多階調パターンに当てはめられ、
この擬似的多階調パターンに基づいて図示しないサーマ
ルヘッドドライバーがサーマルヘッド２２の各発熱素子
を発熱させることにより、マスタ２７の熱可塑性樹脂フ
ィルム面に中間調処理がなされた製版画像が形成され
る。マスタ２７は製版画像を形成されつつクランパー１
９へと送られ、クランパー１９が閉じられることにより
その先端部を版胴１０の外周面上に保持される。

【００６８】その後、上述と同様に版胴１０へのマスタ
２７の巻装動作が行われ、１版分の製版が完了すると切
断手段２３によってマスタ２７が切断される。切断され
たマスタ２７は版胴１０の回転によって製版部３より引
き出され、版胴１０がホームポジションにて停止して製
版及び給版動作が完了する。

【００６９】版胴１０がホームポジションで停止する
と、上述と同様に版胴１０が低速で回転駆動されると共
に給紙部４から１枚の印刷用紙Ｐが給送される。給送さ
れた印刷用紙Ｐはレジストローラー対３１によって所定
のタイミングで版胴１０とプレスローラー１１との間に
向けて給送され、プレスローラー１１によって版胴１０
の外周面に押圧されることにより版付けが行われる。版
付け後、印刷用紙Ｐが排紙トレイ４９上に排出された後
に版胴１０がホームポジションで停止し、孔版印刷装置
１は印刷待機状態となる。

【００７０】孔版印刷装置１が印刷待機状態となった
後、試し刷りキー７３が押下されると試し刷りが行われ
る。なお、このときには既に最適濃度に基づいて印刷速
度が決定されているので印刷速度設定キー８０からの入
力は無視され、試し刷りキー７３が押下されると決定さ
れた印刷速度で版胴１０が回転駆動されると共に給紙部
４より１枚の印刷用紙Ｐが給送される。給送された印刷
用紙Ｐは、レジストローラー対３１で一時停留された後
に印刷部２へと送られ、プレスローラー１１によって版
胴１０に押圧されることで画像を転写された後、排紙搬
送部材４８により搬送されて排紙トレイ４９上に排出さ
れる。

【００７１】試し刷りにより画像の位置が確認され、テ
ンキー７６によって印刷枚数が入力された後に印刷スタ
ートキー７２が押下されると、給紙部４から印刷用紙Ｐ
が連続的に給送されて印刷動作が行われる。この印刷動
作においても、版胴１０は決定された最適濃度に基づい
た印刷速度で回転駆動される。そして、設定された印刷
枚数が消化されると版胴１０がホームポジションで停止
し、孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。

【００７２】上述の構成により、中間調処理時において
印刷用紙の種類及びインキ温度に基づいて印刷速度及び
これに対応したγ補正基準値を自動的に設定するので、
用紙の種類や雰囲気温度が変化してもγ補正基準値を再
設定することなく印刷濃度を一定に保つことができると
共に、印刷速度を最適速度とすることにより用紙搬送ジ
ャムの発生を防止することができ、常に高品質の画像を
効率よく得ることが可能となる。

【００７３】図４は、本発明の第２の実施例に用いられ
る孔版印刷装置９１を示している。この孔版印刷装置９
１は、第１の実施例で示した孔版印刷装置１と比較する
と、画像メモリ２６を有していない点、制御手段８７に
代えて制御手段９２を有する点、プリンタコントローラ
ー９３を介してパーソナルコンピューター９４に接続さ
れている点においてのみ相違しており、他の構成は同一
である。

【００７４】制御手段９２は図示しないＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターで
あり、印刷装置本体９の内部に設けられている。ＣＰＵ
及びＲＡＭは制御手段８７と同様であり、ＲＯＭには孔
版印刷装置９１全体の動作プログラムのみが記憶されて
いる。

【００７５】記憶手段として機能するプリンタコントロ
ーラー９３は、その内部にＣＰＵ及びメモリを有してお
り、このメモリには孔版印刷装置９１の速度に応じた濃
度別（本実施例では１速〜５速の５段階）に設定された
γ補正基準値のパターンテーブルが記憶されている。

【００７６】ホストとして用いられるパーソナルコンピ
ューター９４は、孔版印刷装置９１に対して画像データ
信号を送信可能に構成されており、さらに第１の用紙種
類設定手段として紙厚を設定する機能、第２の用紙種類
設定手段として紙質を設定する機能、製版モードを設定
する機能、孔版印刷装置９１に製版、試し刷り、印刷の
各動作を行わせる機能、各種製版条件及び印刷条件を設
定する機能等を備えている。

【００７７】上述の構成に基づき、以下に第２の実施例
の動作を説明する。オペレーターは給紙トレイ２８上に
印刷すべき印刷用紙Ｐを積載し、パーソナルコンピュー
ター９４によって印刷用紙Ｐの紙厚及び紙質、製版モー
ド及び各種製版条件を設定し、これらの設定条件を印刷
すべき画像データ信号と共にプリンタコントローラー９
３を介して孔版印刷装置９１に向けて送信する。

【００７８】送信された画像データ信号は、一旦プリン
タコントローラ９３内の図示しないＲＡＭに格納され
る。この格納時において、制御手段９２内の図示しない
ＣＰＵは、パーソナルコンピューター９４から送られた
紙厚設定信号に基づいて第１の実施例と同様に印刷速度
範囲を設定する。次に図示しないＣＰＵは、パーソナル
コンピューター９４から送られた紙質設定信号及びセン
サー１７から送られたインキ温度情報に基づいて、第１
の実施例と同様に各速度毎の予想濃度をそれぞれ決定
し、これらの予想濃度から第１の実施例と同様に最適濃
度を選択する。

【００７９】最適濃度が選択されると、プリンタコント
ローラ９３はその内部の図示しないＲＡＭに格納されて
いる画像データ信号を呼び出すと共に、最適濃度に対応
したプリンタコントローラ９３内のγ補正基準値に基づ
いて擬似的多階調パターンを作成した後にγ補正絶対量
を求め、求められたγ補正絶対量に基づいて呼び出した
画像データ信号が処理される。処理された画像データ信
号は作成された擬似的多階調パターンに当てはめられ、
孔版印刷装置９１に１ラインアドレス毎に送信される。
孔版印刷装置９１では、この送信されたデータに基づい
て図示しないサーマルヘッドドライバーがサーマルヘッ
ド２２の各発熱素子を発熱させることにより、マスタ２
７の熱可塑性樹脂フィルム面に中間調処理がなされた製
版画像が形成される。

【００８０】その後、第１の実施例と同様に版胴１０へ
のマスタ２７の巻装動作が行われ、切断手段２３によっ
てマスタ２７が切断された後に版胴１０が回転し、版胴
１０がホームポジションで停止することにより製版及び
給版動作が完了する。給版動作完了後、第１の実施例と
同様に版付け動作が行われた後に版胴１０が再びホーム
ポジションで停止し、孔版印刷装置９１は印刷待機状態
となる。

【００８１】孔版印刷装置９１が印刷待機状態となった
後、パーソナルコンピューター９４から試し刷りの開始
信号が入力されると、孔版印刷装置９１は第１の実施例
と同様に試し刷りを行い、印刷枚数が入力された後にパ
ーソナルコンピューター９４から印刷の開始信号が入力
されると、孔版印刷装置９１は第１の実施例と同様に印
刷動作を行う。この試し刷り時及び印刷時においても印
刷速度は最適濃度に対応して決定されており、印刷速度
の入力は無視される。

【００８２】上述の構成により、第１の実施例と同様の
作用効果を奏すると共に、孔版印刷装置９１から離れた
位置からパーソナルコンピューター９４を操作すること
により印刷動作を容易に行うことができ、しかも孔版印
刷装置９１側において設定を行う必要がないので、操作
の容易化及び効率化を図ることができる。

【００８３】

【発明の効果】本発明によれば、中間調処理時において
印刷用紙の種類及びインキ温度に基づいて印刷速度及び
これに対応したγ補正基準値を自動的に設定するので、
用紙の種類や雰囲気温度が変化してもγ補正値を再設定
することなく印刷濃度を一定に保つことができると共
に、印刷速度を最適速度とすることにより用紙搬送ジャ
ムの発生を防止することができ、常に高品質の画像を効
率よく得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置
の概略正面図である。

【図２】本発明の第１の実施例に用いられる操作パネル
を示す概略図である。

【図３】本発明の第１の実施例に用いられる制御手段の
ブロック図である。

【図４】本発明の第２の実施例を採用した孔版印刷装置
の概略正面図である。

【符号の説明】

１，９１ 孔版印刷装置 ３ 製版部 ４ 給紙部 １０ 版胴 １３ インキ供給手段 １７ インキ温度検出手段（センサー） ２７ マスタ ８４ 第１の用紙種類設定手段（紙厚設定キー） ８５ 第２の用紙種類設定手段（紙質設定キー） ８７，９２ 制御手段 ８９ 記憶手段（ＲＯＭ） ９３ 記憶手段（プリンタコントローラー） Ｐ 印刷用紙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マスタを製版する製版部と、前記マスタを
   巻装し複数の速度で回転可能な版胴と、前記マスタに対
   してインキを供給するインキ供給手段と、印刷用紙を給
   送する給紙部とを具備し、前記製版部において中間調処
   理を行うことが可能な孔版印刷装置において、 前記印刷用紙の種類を設定する用紙種類設定手段と、前
   記インキの温度を検出するインキ温度検出手段と、複数
   の印刷濃度毎に設定された複数のγ補正基準値を記憶し
   た記憶手段とを具備し、 前記製版部において中間調処理が行われる場合に、前記
   用紙種類設定手段によって設定された用紙種類に基づい
   て前記印刷用紙の搬送が安定して行われる印刷速度範囲
   を決定した後、前記インキ温度検出手段によって検出さ
   れたインキ温度及び前記用紙種類設定手段によって設定
   された用紙種類から前記印刷速度範囲内での各速度毎の
   予想濃度をそれぞれ決定し、前記各予想濃度から最適濃
   度を選択した後に該最適濃度に適合した前記γ補正基準
   値を前記記憶手段から呼び出し、呼び出された前記γ補
   正基準値に基づいて前記製版部における前記マスタの製
   版動作及び印刷速度を制御する制御手段を有することを
   特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】前記用紙種類設定手段は前記印刷用紙の厚
   み別である第１の種類と前記印刷用紙の材質別である第
   ２の種類とを設定可能であり、前記制御手段は第１の種
   類に基づいて前記印刷速度範囲を、また第２の種類に基
   づいて前記予想濃度をそれぞれ決定することを特徴とす
   る請求項１記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】前記予想濃度は、前記印刷用紙の表面が粗
   いほど高濃度側に、前記印刷用紙の表面がきめ細かいほ
   ど低濃度側に決定されることを特徴とする請求項２記載
   の孔版印刷装置。
4. 【請求項４】前記最適濃度は、前記各予想濃度が３種類
   以上の場合には高濃度と低濃度との中間値となるように
   選択され、前記各予想濃度が２種類の場合には高濃度と
   なるように選択されることを特徴とする請求項１、請求
   項２または請求項３記載の孔版印刷装置。
5. 【請求項５】前記制御手段による前記製版動作の制御
   は、呼び出された前記γ補正基準値に対応した擬似的多
   階調パターンを作成し、前記γ補正基準値を用いてγ補
   正絶対量を求め、該γ補正絶対量に基づいて画像データ
   を作成して製版画像を形成することを特徴とする請求項
   １ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷
   装置。