JP2003112184A - 流体磁気処理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 様々の断面形状や外径の管体等の被装着体に
装着することができるとともに被装着体に対する着脱が
容易な流体磁気処理器を提供する。 【解決手段】 第１凹状溝１１を有する第１部材１と、
第１凹状溝１１とともに被挟着物を挟着する挟着対部を
形成するための第２凹状溝２１を有する第２部材２とを
含み、第１部材１は第１凹状溝１１の背後に第１磁石１
２を有しており、第２部材２は第２凹状溝２１の背後に
第１磁石１２との間に磁場を形成するための第２磁石２
１を有しており、第１部材１は第１凹状溝１１の両側部
分のそれぞれから凹状溝１１の深さ方向とは反対向きに
突設された、ベルト状係合部１４を有しており、第２部
材２はベルト状係合部１４を挿通するための貫通孔２４
を有しているとともに貫通孔２４にベルト状係合部１４
に係合するロック部分２５を有している流体磁気処理器
Ａ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管体内に流れる流
体（水等）に磁場を印加して磁気処理を施す流体磁気処
理器に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】管体に流れる流体（例え
ば水）に流体改質等の目的で磁場を作用させ磁気処理を
施す機器は既に知られている。

【０００３】かかる流体に磁気処理を施す機器は、流体
を流通させる管体に該機器を嵌合装着することで該機器
に含まれる一対の磁石を管体を間に挟むように対向配置
するもので、それにより管体及びその近辺に所定の磁界
を発生させるとともに、管体内部の流体に、その流れを
横切る該磁界の磁力線を作用させることで該流体に磁気
処理を施すものである。

【０００４】かかる処理器の管体への装着のための構造
としては、処理器が二分割されていて、これら分割部分
を管体に両側から当てがい、両者をボルト等で連結固定
するものや、管径がかわっても装着できるように、例え
ば、該処理器の分割部分が管体をそれらの間に挟んだ状
態で互いにスライドし磁石の相対距離を変えることがで
きるとともに、両分割部分を管体に安定的に嵌着固定で
きるものが提案されている。この場合も両分割部分はボ
ルト、ナット、ワイヤー等を用いて連結固定されてい
た。いずれにしてもかかる従来の磁気処理器は管体への
着脱に手間のかかるものであった。

【０００５】また各分割部分は断面円形状を有する管体
に嵌合するように形成されており、断面形状が多角形状
の管体や、管継手部分等には取り付けにくかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、様々
の断面形状や外径を有する管体等の被装着体に装着する
ことができるとともに被装着体に対する着脱が容易な流
体磁気処理器を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め本発明は、第１凹状溝を有する第１部材と、前記第１
凹状溝とともに被挟着物（水道管等の内部に流体が流れ
るもの）を挟着する挟着対部を形成するための第２凹状
溝を有する第２部材とを含み、前記第１部材は前記第１
凹状溝の背後に第１磁石を有しており、前記第２部材は
前記第２凹状溝の背後に前記第１磁石との間に磁場を形
成するための第２磁石を有しており、前記第１部材は前
記第１凹状溝の両側部分のそれぞれから該凹状溝の深さ
方向とは反対向きに突設された、断面鋸歯状を呈する凹
凸面を有するベルト状係合部を有しており、前記第２部
材は前記第２凹状溝の両側部分のそれぞれに前記ベルト
状係合部を挿通するための貫通孔を有しているとともに
該貫通孔に挿通される該ベルト状係合部の前記凹凸面に
係合可能にして該係合状態からの脱離操作も可能である
ロック部分を有していることを特徴とする流体磁気処理
器を提供する。

【０００８】かかる流体磁気処理器において、前記第１
部材は前記第１磁石を有して前記ベルト状係合部と共に
合成樹脂にて一体的に形成されていてもよく、前記第２
部材は前記第２磁石を有して前記ロック部分と共に合成
樹脂材料にて一体的に形成されていてもよい。この場
合、例えばロック部分と第２部材本体とを連結部にて一
体的に連結状態とし、該連結部の弾力に抗して該ロック
部分を前記ベルト状係合部との係合位置（ロック位置）
からベルト状係合部からの脱離位置へ手動操作可能と
し、該手動操作を解除することで該連結部の弾性復元力
にてロック部分が前記係合位置へ復元できるようにして
もよい。

【０００９】なお、かかる第１及び第２磁石としては、
ネオジウム・フェライト・ボロン磁石を例示できる。該
第１及び第２磁石の磁力としては、残留磁束密度が１３
０００ガウス〜１５０００ガウスであり、また、前記流
体磁気処理器を呼び径２０Ａ相当の非磁性管体に装着し
たときに、管体中央部での磁束密度は２５００ガウス〜
３０００ガウスとなるものを例示できる。前記第１及び
第２磁石は、フッ素樹脂コーティングされていてもよ
い。

【００１０】また、かかる合成樹脂材料としてはポリプ
ロピレン、ＡＢＳ樹脂等を例示できる。

【００１１】前記ベルト状係合部として、例えば、折り
曲げ自在で流体磁気処理器を被挟着物に装着したのち邪
魔にならないように折り曲げる、撓ませるなどできるも
のを用いてもよい。

【００１２】前記第１凹状溝及び第２凹状溝のうち少な
くとも一方の底部には、様々の断面形状、外径の被挟着
物に装着できるように所定の厚さの弾性体が装着されて
いてもよい。前記弾性体を構成する弾性材として、発泡
ウレタン、ポリエチレンエラストマー等を例示できる。

【００１３】前記第１凹状溝及び第２凹状溝の断面形状
としては例えば断面等脚台形状を挙げることができ、こ
れにより被挟着物の断面形状が円形の場合のみでなく、
楕円形状、多角形状等各種形状に対応することができ
る。前記第１及び第２凹状溝の断面形状として二等辺三
角形を呈するものも例示できる。これらの形状以外にも
被挟着物の各種断面形状に対応して適切に該被挟着物を
挟着できるものであればどのような形状であってもよ
い。また、前記第１及び第２凹状溝は共に同一の形状を
有していても良く、互いに異なる形状を有していてもよ
い。

【００１４】被挟着物に本発明に係る流体磁気処理器を
挟着する場合、まず、第１部材の第１凹状溝を被挟着物
に外嵌する一方、第２部材の第２凹状溝を反対側から該
被挟着物に外嵌する。また、第１部材のベルト状係合部
を第２部材の貫通孔に通し入れ、該ベルト状係合部の断
面鋸歯状を呈する凹凸面に第２部材のロック部分を係合
させる。このようにして、被挟着物の外径にあわせて第
１部材及び第２部材の間隔を調整しつつ該被挟着物をし
っかりと両部材で挟着する。かくして、第１磁石及び第
２磁石によって被挟着物内部の空間に所定の磁界を形成
することができる。

【００１５】被挟着物から前記流体磁気処理器を外す場
合は、第２部材のロック部分を第１部材のベルト状係合
部から脱離させつつ第１部材及び第２部材を互いに反対
方向に動かして流体磁気処理器を被挟着物から外せばよ
い。

【００１６】かくして本発明に係る流体磁気処理器は、
様々の断面形状や外径の管体等の被挟着物に対して容易
に着脱できる。

【００１７】また本発明の流体磁気処理器は、異なる断
面形状や外径の被挟着物に対し一種類の該処理器で対応
できるので、処理器設置コストを抑えることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。

【００１９】図１は流体磁気処理器の１例の斜視図であ
る。図２及び図３は図１に示す流体磁気処理器にて断面
円形状の被挟着物を挟着した状態の正面図及び平面図で
ある。

【００２０】この流体磁気処理器Ａは、第１凹状溝１１
を有する第１部材１と、第１凹状溝１１とともに管体
（被挟着物）Ｐを挟着するための第２凹状溝２１を有す
る第２部材２とを含んでいる。

【００２１】第１凹状溝１１及び第２凹状溝２１の管体
Ｐ内部の流体の流れ方向と直交する面で切断した断面
は、ともに等脚台形状を呈している。

【００２２】第１部材１は、第１凹状溝１１の背後１１
ｂに第１永久磁石１２を内蔵しており、第１磁石１２は
表面がフッ素樹脂でコーティングされたネオジウム・フ
ェライト・ボロン磁石である。第１磁石の残留磁束密度
の理論値は１３０００ガウス〜１５０００ガウスであ
る。第１磁石１２はＮ極を第１凹状溝１１側に向けて配
置されている。第１凹状溝１１の底部１１ａには弾性部
材１３が底部１１ａ全体を覆うように取り付けられてい
る。弾性部材１３はそれとは限らないが、ここでは発泡
ウレタンで形成されている。

【００２３】また、第１部材１は第１凹状溝１１の両側
部分１０、１０のそれぞれから、第１凹状溝１１の深さ
方向とは反対向きに且つ、第１部材本体と一体的に突設
された、ベルト状係合部１４、１４を有している。ベル
ト状係合部１４は、第１凹状溝１１とは反対側の面１４
１に断面鋸歯状の凹凸面１４２を有している。図４に示
すように、凹凸面１４２は第１部材１側に向けて間欠的
に係合面１４４を呈するように三角形を連続に並べた断
面形状のものである。ベルト状係合部１４、１４は第１
部材１と一体的に形成されている。第１部材１及びベル
ト状係合部１４はそれには限らないがここでは、耐水性
を有するＡＢＳ樹脂で形成されている。

【００２４】第２部材２は、第１部材１同様に、第２凹
状溝２１の背後２１ｂに第２永久磁石２２を内蔵してお
り、第１磁石１２と同様にその表面がフッ素樹脂でコー
ティングされたネオジウム・フェライト・ボロン磁石で
ある。第２磁石の残留磁束密度の理論値は１３０００ガ
ウス〜１５０００ガウスである。第２磁石２２はＳ極を
第２凹状溝２１側に向けて配置されている。第２凹状溝
２１の底部２１ａにはそれとは限らないが、ここでは発
泡ウレタンで形成された弾性部材２３が底部２１ａ全体
を覆うように取り付けられている。

【００２５】第２部材２は、管体Ｐに外嵌したときに、
これとは反対側から管体Ｐに外嵌される第１部材１のベ
ルト状係合部１４に対応する位置に貫通孔２４、２４が
設けられている。貫通孔２４にはロック部分２５が設け
られている。

【００２６】各ロック部分２５は、Ｌ字状に屈曲してい
る屈曲部２５１を有している。ロック部分２５は屈曲部
２５１の両側端部で連結部２５０を介して第２部材本体
に若干の回動が可能になるように一体的に連結支持され
ている。第２部材２及びロック部分２５はそれとは限ら
ないがここでは、耐水性を有するＡＢＳ樹脂で構成され
ている。

【００２７】ロック部分２５において、Ｌ字型に屈曲し
た先端部２５２には、ベルト状係合部１４の前記凹凸面
１４２と係合し、第１部材１及び第２部材２を相対的に
係止するロック爪部２５３が形成されている。また、反
対側の部分２５４は、ロック爪部２５３とベルト状係合
部１４の係合状態を解除するために用いられるレバー部
であり、このレバー部を手動操作して（ここでは押し
て）、ロック部分２５全体を屈曲部２５１両側の前記連
結部２５０を支点にして、且つ、該連結部２５０の弾性
に抗して回動させることができ、これによりロック部分
２５をベルト状係合部１４からの脱離位置におくことが
できる。手動操作を解除するとロック部分２５は連結部
２５０の弾性復元力にてベルト状係合部１４の凹凸面と
係合し得るロック位置へ復帰する。

【００２８】図４にベルト状係合部１４とロック部分２
５の係合状態及び脱離状態を示す概略図を示す。ベルト
状係合部１４の断面鋸歯状凹凸面１４２は、図４中上
側、換言すればロック部分２５側が傾斜を有する斜面１
４３になっている。係合部１４をロック位置にあるロッ
ク部分２５に摺動させて進めることで、ロック部分２５
のロック爪部２５３が斜面１４３に押される。これによ
りロック部分２５が屈曲部２５１両側の連結部２５０を
支点にして後退回動することで、鋸歯状凹凸面１４２の
１ピッチ分が通過でき、通過したのちにロック爪部２５
３は元に戻る。また、係合部１４を逆向きに移動させよ
うとしても、鋸歯状凹凸面１４３の図４中下面側のベル
ト状係合部１４に略垂直な面１４４と、ロック部分２５
のロック爪部２５３が歯合することで、移動しない。す
なわち、ベルト状係合部１４とロック部分２５を、ひい
ては、第１部材１と第２部材２とを係合し、相対的に固
定することができる。

【００２９】ベルト状係合部１４とロック部分２５を相
対的に脱離させるときは、ロック部分２５のレバー部２
５４を押して、屈曲部２５１両側の連結部２５０を支点
にロック部分２５を後退回動させる。そして、ロック爪
部２５３を凹凸面１４２から離脱させ、貫通孔２４に係
合部１４が通過できる空間を開けて係合部１４を貫通孔
２４から抜き取ることができる。

【００３０】流体磁気処理器Ａを、管体Ｐ（被挟着物）
に装着する手順について説明する。

【００３１】まず、第１部材１の第１凹状溝１１を管体
Ｐに外嵌する一方、第２部材２の第２凹状溝２１を第１
凹状溝１１とは反対側から管体Ｐに外嵌し、さらに、第
１部材１のベルト状係合部１４、１４を第２部材２の貫
通孔２４、２４に通し入れる。これによりベルト状係合
部１４の断面鋸歯状を呈する凹凸面１４３を第２部材２
のロック部分２５と係合させる。そして、管体Ｐの外径
にあわせて第１部材１及び第２部材２の相対距離を徐々
に狭めていき、第１凹状溝１１及び第２凹状溝２１に設
けられた弾性体１３、２３に管体Ｐが適度な圧力で締め
つけられて保持されるように係止する。かくして、第１
磁石１２及び第２磁石２２によって管体Ｐ内部の流体が
流れる空間に所定の磁界を形成することができる。

【００３２】管体Ｐから流体磁気処理器Ａを外す場合
は、第２部材２のロック部分２５のレバー部２５４を押
して屈曲部２５１両側の連結部２５０を支点に回動さ
せ、ロック部分２５のベルト状係合部１４と係合してい
るロック爪部２５３を係合部１４が抜ける程度に後退さ
せて隙間を開ける。ロック部分２５とベルト状係合部１
４が離れた状態でロック部分２５を保持しつつ、第１部
材１及び第２部材２を互いに反対方向に動かして流体磁
気処理器Ａを管体Ｐから外す。

【００３３】管体Ｐの呼び径が２０Ａの場合、流体磁気
処理器Ａによって、管体Ｐ中央での磁束密度は２５００
ガウス〜３０００ガウス（理論値）となる。

【００３４】図５及び図６に断面六角形状の被挟着物を
挟着する流体磁気処理器Ａの斜視図と該処理器が被挟着
物を挟着した正面図を示す。

【００３５】断面六角形状の被挟着物Ｑを挟着する場合
も前述の断面円形状の管体Ｐを挟着したのと同様の手順
で挟着が可能である。

【００３６】図７に流体磁気処理器の他の例の正面図を
示す図７に示す流体磁気処理器Ｂは第１部材１′と第２
部材２′を含んでいる。第１部材１′は第１凹状溝１
１′を、第２部材２′は第２凹状溝２１′を有してお
り、それら凹状溝は断面形状が二等辺三角形状を呈して
いる。また、第１凹状溝１１′及び第２凹状溝２１′は
斜面２面に弾性部材１３′、２３′が設置されている。
それ以外の部分については実質的に流体磁気処理器Ａと
同様であり、実質上同一の部分には同一の符号が付して
ある。

【００３７】流体磁気処理器Ｂの第１部材１′、第２部
材２′、弾性部材１３′及び弾性部材２３′は、それぞ
れ、流体磁気処理器Ａの第１部材１、第２部材２、弾性
部材１３及び弾性部材２３と同一の材料を用いて形成さ
れている。また、その他の部材については、同一の符号
の部材は、同一の材料で形成されている。

【００３８】流体磁気処理器Ｂは、第１凹状溝１１′及
び第２凹状溝２１′の断面形状が二等辺三角形状を呈し
ていることで、被挟着物の外径が小さい場合、流体磁気
処理器Ａの等脚台形状の断面の凹状溝に比べてより強固
に管体等の被挟着物を挟持することができる。

【００３９】上述の例では、流体磁気処理器Ａ及びＢの
第１凹状溝１１及び第２凹状溝２１、第１凹状溝１１′
及び第２凹状溝２１′の断面形状は、ともに同一でそれ
ぞれ等脚台形状又は二等辺三角形状を呈しているが、そ
れに限られるものではなく、断面多角形の被挟着物を挟
着できるように裾部が広がっている形状であれば各種形
状を採用できる。また、これらの形状を組み合わせた形
状としてもよい。

【００４０】また、上記例では流体磁気処理器Ａ、Ｂ共
に、第１凹状溝１１及び第２凹状溝２１、第１凹状溝１
１′及び第２凹状溝２１′の断面形状が同一であった
が、同一でなくてもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、様
々の断面形状や外径を有する管体等の被装着体に装着す
ることができるとともに被装着体に対する着脱が容易な
流体磁気処理器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】流体磁気処理器の１例の斜視図である。

【図２】図１に示す流体磁気処理器にて被挟着物を挟着
した状態の正面図である。

【図３】図２に示す流体磁気処理器の平面図である。

【図４】ベルト状係合部とロック部分の係合及び脱離状
態を示す概略拡大図である。

【図５】断面六角形状の被挟着物を挟着する前の、図１
に示すのと同タイプの流体磁気処理器の斜視図である。

【図６】図５に示す流体磁気処理器が断面六角形状の被
挟着物を挟着している状態を示す正面図である。

【図７】流体磁気処理器の他の例を示す正面図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ 流体磁気処理器 １、１′ 第１部材 １１、１１′ 第１凹状溝 １２ 第１磁石 １３、１３′ 弾性部材 １４ ベルト状係合部 ２、２′ 第２部材 ２１、２１′ 第２凹状溝 ２２ 第２磁石 ２３、２３′ 弾性部材 ２４ 貫通孔 ２５ ロック部分 ２５０ 連結部 ２５１ 屈曲部 ２５２ 先端部 ２５３ ロック爪部 ２５４ レバー部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１凹状溝を有する第１部材と、 前記第１凹状溝とともに被挟着物を挟着する挟着対部を
   形成するための第２凹状溝を有する第２部材とを含み、 前記第１部材は前記第１凹状溝の背後に第１磁石を有し
   ており、前記第２部材は前記第２凹状溝の背後に前記第
   １磁石との間に磁場を形成するための第２磁石を有して
   おり、 前記第１部材は前記第１凹状溝の両側部分のそれぞれか
   ら該凹状溝の深さ方向とは反対向きに突設された、断面
   鋸歯状を呈する凹凸面を有するベルト状係合部を有して
   おり、 前記第２部材は前記第２凹状溝の両側部分のそれぞれに
   前記ベルト状係合部を挿通するための貫通孔を有してい
   るとともに該貫通孔に挿通される該ベルト状係合部の前
   記凹凸面に係合可能にして該係合状態からの脱離操作も
   可能であるロック部分を有していることを特徴とする流
   体磁気処理器。
2. 【請求項２】前記第１部材は前記第１磁石を有して前記
   ベルト状係合部と共に合成樹脂材料にて一体的に形成さ
   れており、前記第２部材は前記第２磁石を有して前記ロ
   ック部分と共に合成樹脂材料にて一体的に形成されてい
   る請求項１記載の流体磁気処理器。
3. 【請求項３】前記第１部材及び第２部材の凹状溝のうち
   少なくとも一方の底部には所定の厚さの弾性体が装着さ
   れている請求項１又は２記載の流体磁気処理器。