JP2003111618A - 回転ブラシ及びその製造方法 - Google Patents
回転ブラシ及びその製造方法Info
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Abstract
とそれの簡単な製造方法を提供する。 【解決手段】 環状ハブの外周面から素線群が放射状に
突出した回転ブラシにおいて、各素線の根元部が環状ハ
ブの素材により補強されていることを特徴とする回転ブ
ラシである。又、その製造方法は、環状ハブの外周面か
ら素線群が放射状に突出した回転ブラシの各素線の根元
部に環状ハブの溶融素材を供給して各素線の根元部を補
強することを特徴としている。
Description
に使用するための回転ブラシ及びその製造方法に関す
る。
の１対の延出片２に柄部材１の長手方向と直角な支軸３
を介して回転ブラシ４を回転自在に支持した歯ブラシ５
は、例えば特開２０００−８３７３６号などで知られて
いる。その場合の回転ブラシ４は、環状ハブの外周面か
ら素線群が放射状に突出した構造を備えており、環状ハ
ブの外周面と素線とは素線の断面に相当する面のみで接
合していることになり、特に素線が細い場合は接合強度
が不足し、素線が歯と歯の間に挟まった時などに素線が
切断したり抜けたりし易い。
たり抜けたりしない回転ブラシとそれの簡単な製造方法
を提供することを目的としている。
ハブの外周面から素線群が放射状に突出した回転ブラシ
において、各素線の根元部が環状ハブの素材により補強
されていることを特徴とする回転ブラシである。
素線群が放射状に突出した回転ブラシの各素線の根元部
に環状ハブの溶融素材を供給して各素線の根元部を補強
することを特徴とする回転ブラシの製造方法である。
ラシを製造する際の各工程を示しており、まず、図１に
おいては、水平姿勢に固定されたプレート１０の円形孔
１１から例えばナイロン（登録商標）のような熱可塑性
樹脂製の多数の素線（直径：例えば０．１５ｍｍ）から
成る素線群１２がチャック１３に掴まれて上方へ所定量
突出保持されている。チャック１３内のリングゴム１４
外周のチャンバー１５内には加圧エアーが供給されてお
り、これによりリングゴム１４が縮径して素線群１２を
固縛し、図示の位置に保持している。１６は素線群１２
の先端面（上端面）である。
の中央に円錐ピン１８が押し込まれ、これにより素線が
四方へ均一に押し広げられ開花している。
四方へ開いた素線がプレート１０上に固縛されている。
この状態からチャック１３への加圧エアーの供給が遮断
されてチャック１３が素線群１２を解放し、図４の位置
まで下降して再び素線群１２を掴み、引き続き、カッタ
ー２１が左方へ突出して素線群１２を切断し、同時に、
図５のようにチャック１３は左方の待機位置へ移動し、
引き続き円錐ピン１８は上昇して左方の待機位置１８ａ
へ移動する。
ーン２３が嵌入し、クランプ１９内にはばね１７により
下方へ付勢された基準ピン２４が下降し、その下端中央
の小径円柱部２５の下端面がホーン２３の平坦な上端面
に向かい付勢されている。この状態でホーン２３から素
線群中央部に急速に熱が加えられ、これにより素線中央
部の略円形孔１１対向部は溶融し、溶融状態の環状ハブ
２６ａができた直後に熱の供給を絶つ。その時には、溶
融状態の環状ハブ２６ａの外周面からやや軟化した素線
２２の群が放射状に突出した構造となる。即ち、素線２
２の根元端面（例えば円形）はその端面の部分で環状ハ
ブ２２ａに接合している。
ドのような加圧体２９により基準ピン２４をその小径円
柱部２５がホーン２３の上端面に当接するまで押し下
げ、溶融環状ハブ２６ａの素材の一部を半径方向外方へ
押し出し（押出し量Ｌ１：例えば０．５〜１ｍｍ）、図
７（Ａ）のように、上下から型（クランプ１９及びプレ
ート１０）で固縛された素線群１２の各素線２２の根元
部を埋める。その時、溶融ハブ素材は素線根元部に巻き
付き、接着し、その状態で例えば３〜５秒保持すること
によりその周囲は固化して環状ハブ２６ができ、かつそ
の外周面から放射状に突出している各素線２２の根元部
は環状ハブ２６の素材により補強されて、回転ブラシの
素材となるシート２７が得られる。このシート２７は、
ホーン２３の下降、クランプ１９、基準ピン２４の上昇
直後に横のノズル２８から供給されるエアーにより右に
吹き飛ばされて図示されていない収納容器内に溜まる。
このようにして得られた複数枚のシート２７は、既述の
従来公報に示されているような細棒に相当するステンレ
ス管に通され、両端からプレス治具により加圧された状
態でステンレス管に通電し発熱させてハブ２６を融着さ
せ、又は接着剤により一体化して筒状ボスを有する回転
ブラシを得る。上記ホーン２３の発熱手段としては、例
えば２８ＫＨｚの超音波、電熱によるインパクト加熱等
のように、瞬時に例えば３００℃に達する方法を採用可
能である。
のように半径方向外方へ押し出される時、ハブ２６ａの
溶融素材は図７（Ｂ）に示すように、隣接した素線２２
の間の微細空間内で毛細管現象（と考えられる）により
素線２２の表面を伝わり、結果的に素線の根元部が太
く、根元部から離れるに連れて細くなり、テーパー状に
素線２２の根元部表面が補強される。
固化させ、得られたシート半製品の外周部又はハブを囲
む環状部を別の上下型で固縛し、環状ハブ部分を上下か
ら例えばセラミックヒータで加熱軟化させ、引き続き充
分軟化したハブを上下から別の型で押圧してハブ外周部
の素材を半径方向外方へ張り出させてやや軟化した状態
の隣接素線の根元部を補強することもできる。
上下からの加熱のみで素線根元部の補強が可能なことも
確認した。即ち、ボス部（ハブ）と素線の継ぎ部に熱を
加えて徐々に表面が柔らかくなり溶けだすと、継ぎ部や
素線の密集している根元部には表面張力が働き、素線の
根元部が太くなる。
各素線２２の根元部が丈夫になり、素線の切断、抜け、
傾斜などの不具合を確実に回避することができる。
ブラシを容易に製造することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 環状ハブの外周面から素線群が放射状に
突出した回転ブラシにおいて、各素線の根元部が環状ハ
ブの素材により補強されていることを特徴とする回転ブ
ラシ。 - 【請求項２】 環状ハブの外周面から素線群が放射状に
突出した回転ブラシの各素線の根元部に環状ハブの溶融
素材を供給して各素線の根元部を補強することを特徴と
する回転ブラシの製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001307672A JP3947378B2 (ja) | 2001-10-03 | 2001-10-03 | 回転ブラシ用素材シートの製造方法および回転ブラシ用素材シート |
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| JP2001307672A JP3947378B2 (ja) | 2001-10-03 | 2001-10-03 | 回転ブラシ用素材シートの製造方法および回転ブラシ用素材シート |
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| JP3947378B2 JP3947378B2 (ja) | 2007-07-18 |
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-
2001
- 2001-10-03 JP JP2001307672A patent/JP3947378B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN107114907B (zh) * | 2017-07-04 | 2023-03-24 | 石贤超 | 一种油漆刷头自动装毛设备 |
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