JP2003106795A - 転流器 - Google Patents

転流器

Info

Publication number
JP2003106795A
JP2003106795A JP2002185547A JP2002185547A JP2003106795A JP 2003106795 A JP2003106795 A JP 2003106795A JP 2002185547 A JP2002185547 A JP 2002185547A JP 2002185547 A JP2002185547 A JP 2002185547A JP 2003106795 A JP2003106795 A JP 2003106795A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conduit
fluid
commutator
core
louver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002185547A
Other languages
English (en)
Inventor
Steven G Goebel
スティーブン・ジー・ゴーベル
Steven D Burch
スティーブン・ディー・バーチ
Thomas P Migliore
トーマス・ピー・ミグリオレ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
Motors Liquidation Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motors Liquidation Co filed Critical Motors Liquidation Co
Publication of JP2003106795A publication Critical patent/JP2003106795A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4323—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4523—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through sieves, screens or meshes which obstruct the whole diameter of the tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0052—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for mixers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 導管内に配置され、流体芯部を導管外周へま
た外周流れを導管中心への転流させながら流体層流を移
送しかつ隔離する転流器を提供すること。 【解決手段】 本転流器は、導管長さの横方向に配置さ
れ、導管の内側外形に従う形で密封嵌めを形成する外側
外形を有するディスクを含む。スロットのアレイがディ
スクの周りに延び、流体芯部を導管の内側外形、外周流
れを流体芯部に同時に向ける。このスロットは食い違い
に配置されて、転流中の流体芯部と外周流体の隔離を維
持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、熱交換器
および反応器を通過する層流に見られる温度勾配を分散
させる方法を改良する流体転流器に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器および反応器では、熱輻射の方
向の影響を受ける温度勾配が発達することが知られてい
る。このような勾配は通常、導管断面を横切る放物線状
の熱分布へと近づいてゆく。層流の中心部または芯部は
最も高温であり、冷めるのが最後である。より低温の外
周流体が芯部を閉じ込めるので、層流の芯部が隔離され
てこうした状態が生じる。熱交換器の冷却速度は、作動
にはしばしば充分であるものの、このような速度では、
流体冷却に要する時間がいつも最適になるわけではな
い。その結果、熱交換器の寸法が大きくなり過ぎ、それ
に伴ってコストが増加する。同様に、反応器では、適正
な化学反応を可能にするために特定の安定した温度が必
要となる。この状況では温度勾配と熱分布がはるかに重
要となる。
【０００３】熱交換器および反応器に複数の混合用固定
式挿入物を組み入れることが知られている。混合用固定
式挿入物は、層流の加熱芯部を中間温度の乱流に変換す
るために用いられる。その結果、導管壁に並列する外周
流体の温度が上昇し、熱放出が全体的に増加する。こう
した流体混合用固定式挿入物は、流れの芯部温度をいく
らか下げるものの、潜在的な熱の放散が最大にならない
ことがしばしばで、温度勾配がたちまち再形成され、混
合挿入物を追加する必要が生ずる。流体は各混合用挿入
物の両側で圧力低下を起こす。したがって、一般に、混
合挿入物を加えるごとに、流体に導管中を通過させなが
ら所望の混合を達成するために必要なエネルギを追加し
なければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、熱をより
効率的に放散させ、それによって熱勾配を最小にし、必
要な場合、化学反応にとってより安定した環境を作り出
すことのできる、簡単で低コストの装置が必要である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、層状流体を混
合することなく、高温度の流体を流体の内部芯部からよ
り低温の導管壁へと転流させる改良型装置を提供するこ
とにより、上記の必要を満たすものである。
【０００６】本装置は、導管内に配置され、流体芯部を
導管外周へまた外周流れを導管中心へ転流させながら層
状流体を移送しかつ隔離する転流器を含む。この転流器
は、導管長さの横方向に配置され、導管の内側外形に従
う形で密封嵌めを形成する外側外形を有するディスクを
含む。ディスクの周りにスロットのアレイが延び、それ
が流体芯部を導管の内側外形、外周流れを流体芯部に同
時に向ける。このスロットは食い違いに配置されて、転
流中、流体芯部と外周流体の隔離を維持する。
【０００７】本発明のこれらおよびその他の目的、態
様、および利点は、以下の詳細な説明を、本発明に従っ
て単独または互いに組み合わせて使用できるシステムお
よび構成要素を描いた添付の図と併わせ読めば明らかと
なるであろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１を参照して、導管１４内に離
間して配置された本発明による一連の転流器１２を有す
る触媒反応用多管型熱交換器１０が、切欠図で示されて
いる。
【０００９】図２および３は、導管１４内の温度勾配を
分散させるために、従来技術の固定式混合器１６を使用
した場合（図２）と、それに対して本発明の転流器１２
を使用した場合（図３）の、層流流体（点Ａ〜Ｆ）の温
度プロフィルの相違を示している。この例では、右側か
ら左側に流れる層状流体１８は、外周流れ２２よりも温
度の暖かい流体芯部２０を有している。点Ａ〜Ｃの示す
導管１４内の層流１８は、導管１４の内部壁２４から外
向きに導管１４の中心に向けて放射状に広がる、典型的
な放物線状の温度勾配を形成している。固定式混合器１
６を通過した後、流体芯部２０および外周流れ２２はう
まく混ざり合って、図２の点Ｄが示すように、流体内で
均一な温度を作り出す。しかし、この２つの流体の流れ
が混ざり合うとすぐ、流体は放物線状の温度勾配（点Ｅ
およびＦ）を再形成し始めるので、導管１４内で均一な
温度の流れを再混合して生成するために、点Ｄで第２の
固定式混合器が必要となる。
【００１０】図３は、転流器１２を通過した後の、流体
層流１８の温度勾配を示している。従来技術の固定式混
合器１６とは異なり、流体芯部２０の温度は外周流れ２
２よりも低温で、点Ｄで反転放物線状の温度勾配を形成
する。流体２０および２２が一旦混合し始めると、温度
は点Ｆでの均一状態に向かってゆく。したがって、図２
の従来技術による固定式混合器１６を本発明の流体転流
器１２に置き換えると、導管１４内の点Ｆの後まで、放
物線状温度勾配が再び発達し始めることはなく、均一な
温度を維持するのに必要な挿入物の量が減る。
【００１１】図４は、本発明による、導管１４内に配置
された転流器１２の、第１の好ましい実施形態を示して
いる。ディスク２６が導管１４内に横方向に位置する
が、それが有する外側外形２８は、導管１４の内側外形
にほぼ従う形で（例えばそれと等しく）、内部壁２４に
沿って密封嵌めを形成する。リップ３０のような適切な
構造物を設けて、密封を確実にする助けにしてもよい。
ディスク２６の周りにスロットのアレイ３２が配設され
る。アレイ３２はルーバーとなっていて(louvered)、流
体芯部２０を外周流れ２２に向け、またその逆を行う。
アレイ３２は食い違いに、または交互に配置され、アレ
イ３２同士の間に仕切り３４を有して、流体が転流器１
２を通過する際、流れ２０、２２が混ざり合うのを防
ぐ。アレイ３２は横方向に広がるディスク中心部３６に
向かって集まっている。ディスク中心部３６は開き口の
ない壁であって、芯部流体２０を外側に向け、それによ
り芯部流体２０がルーバー・アレイ３２(louvered arra
ys)によって導管１２の内部壁２４に向けられるように
なる。
【００１２】図４に、右側から左側に水平方向に流れる
層状流体１８が示されている。芯部流体２０がディスク
中心部３６にぶつかり、外側に角度のついたルーバー・
スロット３８の交互アレイ３２に向けられる。外周流れ
２２は、内側に角度のついたルーバー・スロット４０の
交互アレイ３２に向けられる。転流プロセス中に仕切り
３４が流体の流れ２０、２２の隔離を維持することによ
り、図３に示す所望の温度勾配が確保される。さらに、
多数のルーバー・スロット３８、４０によって、転流中
の圧力の損失、それに引き続いて起こる流体速度の低下
を最小限にすることができる。流体転流器１２は、打ち
抜き加工によって形成することができ、好ましくはその
垂直軸に関して対称形をなして、これを取り付ける際、
他の影響を受けずに方向決めすることができる。
【００１３】図５は、図４に示した装置に類似の転流器
１２を示している。ただしこの装置にはより多くのルー
バー・スロット３８、４０があり、これが、流体２０、
２２がディスク２６を通過する際の圧力損失および流体
速度を軽減する助けをする。
【００１４】図６は本発明による転流器１２の別の好ま
しい実施形態を示している。ディスク２６が導管１４内
で横方向に広がっており、これが導管１４の内側外形と
等しい外側外形２８を有して、内部壁２４に沿った密封
嵌めを形成する。密封が確実になるよう、リップ３０を
設けてもよい。ディスクの、縦方向および横方向による
中心部３６がディスク２６内に位置し、開き口のない壁
を形成する。第１スロット４２が、ディスク中心部３６
とディスク２６のリップ３０の間で斜めに延びる。ディ
スク中心部３６は芯部流体２０を外側に向け、それによ
り芯部流体２０が第１スロット４２によって導管１４の
内部壁２４に向けられる。
【００１５】ディスク２６とディスク中心部３６の間で
第２スロット４４が斜めに延び、それが外周流れ２２を
導管１４の中心に向けて、芯部流体２０が押しのけられ
る。仕切り３４が、転流プロセス中の流体の流れ２０、
２２の隔離を維持して、図３に示す所望の温度勾配が確
実になる。流体転流器１２は打ち抜き加工によって形成
することができ、好ましくはその垂直軸に関して対称形
をなして、これを取り付ける際、他の影響を受けずに方
向決めすることができる。
【００１６】図７は図６に示した装置に類似の流れ転流
器１２を示している。ただし、互い違いの第１および第
２スロット４２、４４の数がより少なく、仕切りエリア
３４がより広くなっている。この構成により、転流プロ
セス中の流体反転が、極めて混ざり合いの少ないものと
なる。
【００１７】図８に示した転流器１２の有する錐形挿入
物４６は、層状流体１８の流体芯部２０（図３参照）を
閉じ込め、それを、管アレイ４８を通して導管１２の内
部壁２４に運ぶ。外周流れ２２も外側錐状体５０を通じ
て閉じ込められ、流体層流１８の流体芯部２０に向けら
れる。転流が起こっている間、一般に流体２０、２２が
接触することはなく、温度の高い流体が、導管１４の内
部壁２４に沿った外周流れ２２へと送られる。複数のこ
うした転流器が熱交換器１０の全体に配置されて（図
１）、短時間のうちに流体の流れの温度を下げ、同時に
そのような挿入物の必要数を減らすことが可能となる。
【００１８】本発明は、図示し、説明したとおりの実施
形態または構造に限定されるものではなく、本発明の精
神および範囲から逸脱することなく様々な変更形態が可
能であることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による一連の転流器を示す触媒反応用多
管型熱交換器の斜視切欠図である。
【図２】従来技術の一般的な固定式流れ混合器を用いた
導管を通る温度プロフィルの概略図である。
【図３】本発明による好ましい実施形態を用いた導管を
通る温度プロフィルの概略図である。
【図４】本発明による第１の好ましい実施形態の斜視図
である。
【図５】本発明による第２の変形実施形態の斜視図であ
る。
【図６】本発明による第３の変形実施形態の斜視図であ
る。
【図７】本発明による第４の変形実施形態の斜視図であ
る。
【図８】本発明による第５の変形実施形態の斜視図であ
る。
【符号の説明】
１２ 転流器 １４ 導管 １８ 層状流体 ２０ 流体芯部 ２２ 外周流れ ２４ 導管の内部壁 ２６ ディスク ２８ 外側外形 ３０ リップ ３２ スロット・アレイ ３４ 仕切り ３６ ディスク中心部 ３８ スロット ４０ スロット ４２ 第１スロット ４４ 第２スロット ４６ 錐形挿入物 ４８ 管アレイ ５０ 外側錐状体
フロントページの続き (72)発明者 スティーブン・ジー・ゴーベル アメリカ合衆国ニューヨーク州14564，ヴ ィクター，サガモアー・ウェイ 869 (72)発明者 スティーブン・ディー・バーチ アメリカ合衆国ニューヨーク州14472，ホ ネオン・フォールズ，ブリガム・サークル 11 (72)発明者 トーマス・ピー・ミグリオレ アメリカ合衆国ニューヨーク州14626，ロ チェスター，オールド・ウェル・ロード 173 Ｆターム(参考） 3L103 AA35 DD08 4G075 AA01 AA45 AA70 BD02 BD16 CA02 DA02 EA06 EB21 EC09 EE02 EE15 EE34 EE36 FA01

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱交換器または反応器内の導管内に配置
    され、流体芯部を導管外周へ、また外周流れを導管中心
    へ転流させながら流体層流を移送しかつ隔離する転流器
    であって、 前記導管長さの横方向に広がり、導管の内側外形に従う
    形で密封嵌めを形成する外側外形を有するディスクと、 前記ディスクの周りに延び、前記流体芯部を前記導管の
    前記内側外形に、前記外周流れを前記流体芯部に同時に
    向けるルーバー・スロットのアレイであって、前記ルー
    バー・スロットが食い違いに配置されて、前記転流中に
    前記流体芯部と前記外周流体の隔離を維持するアレイと
    を備える転流器。
  2. 【請求項２】 前記ディスクがさらに、前記ディスク内
    に広がり、前記導管中心から前記芯部流体を前記管の前
    記外周に方向転換する開き口のない面を有する中心エリ
    アを備える請求項１に記載の転流器。
  3. 【請求項３】 前記ルーバー・スロットのアレイがさら
    に、前記中心エリアと前記ディスクの外側外形の間で斜
    めに延び、前記芯部流れを前記管の前記外周に向けて前
    記外周流れを形成するルーバー・スロットの第１アレイ
    を備える請求項２に記載の転流器。
  4. 【請求項４】 前記ルーバー・スロットのアレイがさら
    に、前記ディスクの前記外側外形と前記中心エリアとの
    間で斜めに延び、前記外周流れを前記中心エリアに向け
    て前記芯部流体を形成するルーバー・スロットの第２ア
    レイを備える請求項２に記載の転流器。
  5. 【請求項５】 前記ディスクがさらに、前記外側外形を
    巡って延びて、前記転流器と前記導管の間の前記密封嵌
    めを確実にするリップを備える請求項１に記載の転流
    器。
  6. 【請求項６】 前記転流器が前記導管の横径長さに関し
    て対称形をなす請求項１に記載の転流器。
  7. 【請求項７】 熱交換器または反応器内の導管内に配置
    され、流体芯部を導管外周へ、また外周流れを導管中心
    へ転流させながら流体層流を移送しかつ隔離する転流器
    であって、 前記導管長さの横方向に配置され、前記導管の内側外形
    に従う形で、密封嵌めを形成する外側外形を有する外側
    ディスクと、 前記導管の横径長さの方向に広がり、前記導管中心から
    前記芯部流体を前記管の前記外周に方向転換する開き口
    のない面を有する中心ディスクと、 前記ディスク中心部と前記ディスク外側部の間で斜めに
    延びて、前記芯部流れを前記導管の前記外周に向けて前
    記外周流れを形成する第１のルーバー・スロットと、 前記ディスク外側部と前記ディスク中心部の間で斜めに
    延びて、前記外周流れを前記ディスク中心部に向けて前
    記芯部流体を形成する第２のルーバー・スロットと、 前記第１と第２のルーバー・スロットの間で広がり、前
    記流体の前記転流中に前記芯部流体と前記外周流れの隔
    離を維持する開き口のない仕切りとを備える転流器。
  8. 【請求項８】 さらに、前記ディスク中心部の周りに、
    前記第１および第２ルーバー・スロットのアレイを備え
    る請求項７に記載の転流器。
  9. 【請求項９】 前記ルーバー・スロットが、前記ディス
    ク中心部の周りに、前記第１ルーバー・スロット・アレ
    イと前記第２ルーバー・スロット・アレイとの間で食い
    違いに配置される請求項８に記載の転流器。
  10. 【請求項１０】 前記外側ディスクがさらに、前記外側
    外形を巡って延びて、前記転流器と前記導管の間の密閉
    嵌めを確実にするリップを備える請求項７に記載の転流
    器。
  11. 【請求項１１】 前記転流器が前記導管の前記横径長さ
    に関して対称形をなす請求項７に記載の転流器。
  12. 【請求項１２】 熱交換器または反応器の導管内に間隔
    をあけて配置され、流体芯部を外周へ、また外周流れを
    流体芯部へ転流することによって、流体層流を移送しか
    つ隔離する一連の挿入物であって、 前記導管長さの横方向に配置され、前記導管の内側外形
    に従う形で、密封嵌めを形成する外側外形を有するディ
    スクと、 前記ディスクの周りに延びるルーバー・スロットのアレ
    イであって、前記ルーバー・スロットが前記流体芯部を
    前記導管の前記内側外形に、前記外周流れを前記流体芯
    部に同時に向け、食い違いに配置されて、前記転流中に
    前記流体芯部と前記外周流れの隔離を維持するアレイと
    を備え、 前記挿入物が前記導管の横径長さに関して対称形をなす
    一連の挿入物。
  13. 【請求項１３】 前記ディスクがさらに、前記導管の前
    記横径長さに沿って延び、前記芯部流体を前記導管の前
    記中心から前記導管の前記外周に向ける開き口のない面
    を有する中心エリアを備える請求項１２に記載の転流
    器。
  14. 【請求項１４】 前記ルーバー・スロットのアレイがさ
    らに、前記中心エリアと前記ディスクの前記外側外形の
    間で斜めに延び、前記芯部流れを前記導管の前記外周に
    向けて前記外周流れを形成するルーバー・スロットの第
    １アレイを備える請求項１３に記載の転流器。
  15. 【請求項１５】 前記アレイとなったルーバー・スロッ
    トがさらに、前記ディスクの前記外側外形と前記中心エ
    リアの間で斜めに延びて、前記外周流れを前記中心エリ
    アに向けて前記芯部流体を形成するルーバー・スロット
    の第２アレイを備える請求項１３に記載の転流器。
  16. 【請求項１６】 前記ディスクがさらに、前記外側外形
    を巡って延びて、前記転流器と前記導管の間の前記密封
    嵌めを確実にするリップを備える請求項１２に記載の転
    流器。
  17. 【請求項１７】 熱交換器または反応器内の導管内に配
    置され、流体芯部を導管外周へ、また外周流れを導管中
    心へ転流させながら流体層流を移送しかつ隔離する転流
    器であって、 導管方向に延びる錐形挿入物であって、前記外周流れを
    捉える外側錐状体と、前記外側錐状体内に固定して取り
    付けられ、前記外側錐状体の方向に延びる内側錐状体を
    備える錐形挿入物を備える転流器。
  18. 【請求項１８】 前記内側錐状体が、前記流体芯部流れ
    を捉える前記外側錐状体の第１縁部を越えて延びる請求
    項１７に記載の転流器。
  19. 【請求項１９】 前記内側錐状体がさらに、前記外側錐
    状体長さの横方向に配置され、前記流体芯部流れを前記
    導管の前記外周に向ける複数の管を備える請求項１８に
    記載の転流器。
  20. 【請求項２０】 前記内側錐状体がさらに、前記外側錐
    状体内の前記第１縁部の反対側の端壁を備え、前記外側
    錐状体が前記外周流れを、前記端壁の下流にある前記導
    管の前記中心に向ける請求項１９に記載の転流器。
JP2002185547A 2001-07-03 2002-06-26 転流器 Pending JP2003106795A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/897,335 US6615872B2 (en) 2001-07-03 2001-07-03 Flow translocator
US09/897335 2001-07-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003106795A true JP2003106795A (ja) 2003-04-09

Family

ID=25407782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002185547A Pending JP2003106795A (ja) 2001-07-03 2002-06-26 転流器

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6615872B2 (ja)
JP (1) JP2003106795A (ja)
DE (1) DE10229429B4 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102029121A (zh) * 2009-09-25 2011-04-27 诺信公司 用于静态混合器的交叉流动反转挡板
WO2020241495A1 (ja) * 2019-05-30 2020-12-03 株式会社デンソー 熱交換器

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19938840A1 (de) * 1999-08-17 2001-03-15 Emitec Emissionstechnologie Mischelement für ein in einem Rohr geführtes Fluid
EP1626804B1 (en) * 2003-05-19 2006-11-29 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Compact mixing device for homogenisation of fluid flow
FR2858248B1 (fr) * 2003-07-29 2005-10-28 Jeumont Sa Dispositif de melange de deux fluides et utilisation pour le refroidissement d'un fluide a tres haute temperature
DE502004006983D1 (de) * 2003-08-26 2008-06-12 Sulzer Chemtech Ag Statischer Mischer mit polymorpher Struktur
RU2007121685A (ru) * 2004-11-12 2008-12-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) Трубчатый реактор со вставками
DE102005054151A1 (de) * 2005-11-14 2007-05-16 Basf Ag Rohrbündelwärmeübertrager und Verfahren zur Entfernung von gelösten Stoffen aus einer Polymerlösung
US7845688B2 (en) 2007-04-04 2010-12-07 Savant Measurement Corporation Multiple material piping component
US8459017B2 (en) * 2008-04-09 2013-06-11 Woodward, Inc. Low pressure drop mixer for radial mixing of internal combustion engine exhaust flows, combustor incorporating same, and methods of mixing
US20100110826A1 (en) * 2008-11-06 2010-05-06 D Herde Eric J Fractal static mixer
US9010994B2 (en) * 2010-01-21 2015-04-21 Fluid Components International Llc Flow mixer and conditioner
US8376608B2 (en) 2011-04-11 2013-02-19 Israel Harry Zimmerman Energy-saving static stirring apparatus for automatically stirring a fluid
US9605913B2 (en) * 2011-05-25 2017-03-28 Saudi Arabian Oil Company Turbulence-inducing devices for tubular heat exchangers
KR101593341B1 (ko) * 2011-08-11 2016-02-11 닛토덴코 가부시키가이샤 스파이럴형 분리막 엘리먼트용 단부재, 스파이럴형 분리막 엘리먼트 및 분리막 모듈
WO2013121295A2 (en) * 2012-02-17 2013-08-22 Wiab Water Innovation Ab Mixing device
US8739519B2 (en) * 2012-04-17 2014-06-03 Ford Global Technologies, Llc Multi-tiered telescope shaped atomizer
US8755682B2 (en) 2012-07-18 2014-06-17 Trebor International Mixing header for fluid heater
US9783309B2 (en) * 2013-07-16 2017-10-10 The Boeing Company Methods and device for mixing airflows in environmental control systems
CN103411451B (zh) * 2013-08-27 2015-04-08 哈尔滨工业大学 一种整流式管壳式换热器
US9927064B2 (en) 2014-03-10 2018-03-27 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Flow-restricting plug and differential drive pinion having the same
US20160040945A1 (en) * 2014-08-07 2016-02-11 Deere & Company Heat exchanging system
DE102014112715B4 (de) 2014-09-03 2018-11-29 Windmöller & Hölscher Kg Wendevorrichtung für das Wenden einer Schmelze, Blaskopf und Verfahren für die Durchführung eines Spülvorgangs
US9909478B2 (en) * 2016-05-02 2018-03-06 Caterpillar Inc. Mixer for exhaust aftertreatment systems
GB2598501B (en) * 2016-12-12 2022-08-24 Canada Pipeline Access Co Ltd Static mixer for fluid flow in a pipeline
EP3714236A4 (en) 2018-05-07 2021-08-04 Canada Pipeline Accessories, Co. Ltd. PIPE ARRANGEMENT WITH STATIC MIXER AND FLOW CONDITIONER
CN110260692B (zh) * 2019-06-13 2020-06-16 西安交通大学 一种三角形截面放缩折流板管壳式换热器
USD976384S1 (en) 2020-01-13 2023-01-24 Canada Pipeline Accessories Co., Ltd. Static mixer for fluid flow
US11733144B2 (en) * 2020-12-14 2023-08-22 Caterpillar Inc. Convertible housing assembly for a particle sensor

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1113041A (en) * 1914-05-12 1914-10-06 John J Murphy Gaseous-fuel mixer
US2598763A (en) * 1949-05-16 1952-06-03 Hart & Cooley Mfg Co Grille
DE808766C (de) * 1949-11-03 1951-07-19 Wilhelm Jakobs In das Ofenrohr einschaltbarer Rauchheizkoerper
GB891212A (en) * 1959-08-21 1962-03-14 Du Pont Liquid flow controlling means
US3128794A (en) 1963-01-08 1964-04-14 Du Pont Fluid flow inverter
US3470912A (en) 1966-11-30 1969-10-07 Du Pont Flow inverter
US3470914A (en) * 1967-01-04 1969-10-07 Du Pont Flow inversion apparatus and process
US3470913A (en) * 1967-01-18 1969-10-07 Du Pont Flow inversion insert
US3582045A (en) 1969-04-03 1971-06-01 Monsanto Co Polymer intermingler
FR2144013A5 (ja) 1971-06-29 1973-02-09 Cellophane Sa
US3779282A (en) * 1971-11-08 1973-12-18 Boeing Co Annulus inverting valve
US3791414A (en) 1971-12-23 1974-02-12 Dow Chemical Co Flow inverter
US3792584A (en) * 1972-02-16 1974-02-19 Boeing Co Increased or variable bypass ratio engines
US4050676A (en) 1974-04-19 1977-09-27 Yasushi Morishima Mixing device and element therefor
US4085583A (en) * 1975-03-31 1978-04-25 The Boeing Company Method for selectively switching motive fluid supply to an aft turbine of a multicycle engine
US4165609A (en) * 1977-03-02 1979-08-28 The Boeing Company Gas turbine mixer apparatus
US4363552A (en) * 1981-03-18 1982-12-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Static mixer
DE3116557A1 (de) * 1981-04-25 1982-11-11 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Vorrichtung zur invertierung und mischung von stroemenden stoffen
HU199979B (en) 1986-04-21 1990-03-28 Energiagazdalkodasi Intezet Method and heat-exchanger insert for improving the heat transfer of media flowing in the tubes of heat exchanger and having inhomogeneous composition and/or inhomogeneous physical state
US4823865A (en) 1988-02-18 1989-04-25 A. O. Smith Corporation Turbulator construction for a heat exchanger
DE3916250B4 (de) * 1988-07-14 2005-02-17 Lühr, Wolfgang Mischkammerelement, Mischkammereinheit mit derartigen Mischkammerelementen, Verwendungen der Mischkammereinheit
US4981368A (en) 1988-07-27 1991-01-01 Vortab Corporation Static fluid flow mixing method
US4899812A (en) 1988-09-06 1990-02-13 Westinghouse Electric Corp. Self-securing turbulence promoter to enhance heat transfer
US5167275A (en) 1989-12-06 1992-12-01 Stokes Bennie J Heat exchanger tube with turbulator
US5312185A (en) 1989-12-28 1994-05-17 Hisao Kojima Motionless mixer and method for manufacturing the same
US5099915A (en) * 1990-04-17 1992-03-31 Sundstrand Corporation Helical jet impingement evaporator
US5029636A (en) 1990-11-05 1991-07-09 General Motors Corporation Oil cooler with louvered center
JP2539594Y2 (ja) * 1991-03-01 1997-06-25 沖電気工業株式会社 多色インクリボン
SE517219C2 (sv) * 1991-04-17 2002-05-07 Bjoern Gudmundsson Sätt och anordning för värme eller massöverföring
SE500071C2 (sv) 1992-06-25 1994-04-11 Vattenfall Utveckling Ab Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur
US5307867A (en) 1992-08-10 1994-05-03 Noritake Co., Limited Heat exchanger
US5291943A (en) 1992-12-29 1994-03-08 The Regents Of The University Of California Heat transfer enhancement using tangential injection
US5758967A (en) 1993-04-19 1998-06-02 Komax Systems, Inc. Non-clogging motionless mixing apparatus
US5659158A (en) * 1993-09-01 1997-08-19 J. B. Design, Inc. Sound attenuating device and insert
ES2142060T3 (es) 1995-05-09 2000-04-01 Labatt Brewing Co Ltd Aparato estatico de mezcla de flujo de fluido.
US5811048A (en) * 1996-06-17 1998-09-22 Corning Incorporated Process of and apparatus for homogenizing a flow stream
US5669438A (en) * 1996-08-30 1997-09-23 General Motors Corporation Corrugated cooling fin with louvers
DE19718064B4 (de) * 1997-04-29 2005-02-10 Behr Gmbh & Co. Kg Turbulenzeinlage
DE19938840A1 (de) * 1999-08-17 2001-03-15 Emitec Emissionstechnologie Mischelement für ein in einem Rohr geführtes Fluid
DE10027653C2 (de) * 2000-06-03 2003-06-18 Trevira Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Umschichten thermoplastischer Schmelzen und hochviskoser Polymerlösungen in Rohrleitungen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102029121A (zh) * 2009-09-25 2011-04-27 诺信公司 用于静态混合器的交叉流动反转挡板
CN102029121B (zh) * 2009-09-25 2014-08-27 诺信公司 用于静态混合器的交叉流动反转挡板
WO2020241495A1 (ja) * 2019-05-30 2020-12-03 株式会社デンソー 熱交換器

Also Published As

Publication number Publication date
DE10229429B4 (de) 2004-04-08
DE10229429A1 (de) 2003-02-06
US20030007419A1 (en) 2003-01-09
US6615872B2 (en) 2003-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003106795A (ja) 転流器
JP2000297991A (ja) 熱交換器管
EP0382098B1 (en) Multi-tube type heat transfer apparatus
JP3059393B2 (ja) 熱交換器
JP2003314986A (ja) 浮動ヘッドを有する改良された熱交換器
EP2913616A1 (en) Heat exchanger
JP4185138B2 (ja) パイプ、バレルまたはタワーの内部部材としての三次元交差ダイバータ
JP3298189B2 (ja) 多管式熱交換器
JP2019521308A (ja) フィード・エフルエント熱交換器
JPH0961071A (ja) 熱交換器
JP2003279295A (ja) ファウリングが低減された改良熱交換器
JP2000227299A (ja) 多管式熱交換器
CN112740517A (zh) 用于电动机的散热器、电动机及冷却电动机的方法
JP2005090926A (ja) 二重管式熱交換器
WO2004092673A1 (en) A heat exchange pipe for a refrigerating machine
JPS614523A (ja) フロ−ミキサ
JP2021105506A (ja) 熱交換器
JPS6222992A (ja) 多管式熱交換器
JPH11118370A (ja) 二重管式熱交換器
JPS6222994A (ja) 多管式熱交換器
JPH0620884Y2 (ja) 高粘性流体の輸送管
JPH06199300A (ja) コールドプレート
JPH1142426A (ja) 流路抵抗体エレメント
JPS61110878A (ja) 熱交換器
JPS6222993A (ja) 多管式熱交換器

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041221

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050617