JP2003105572A - 電解陰極水を用いた防錆剤または除錆剤または洗浄水 - Google Patents
電解陰極水を用いた防錆剤または除錆剤または洗浄水Info
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- JP2003105572A JP2003105572A JP2001337107A JP2001337107A JP2003105572A JP 2003105572 A JP2003105572 A JP 2003105572A JP 2001337107 A JP2001337107 A JP 2001337107A JP 2001337107 A JP2001337107 A JP 2001337107A JP 2003105572 A JP2003105572 A JP 2003105572A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】金属イオンを含まない防錆剤が求められてい
た。 【解決手段】イオン交換水または純水を電気分解して得
られる電解陰極水を用いることで金属イオンを含まない
防錆剤が実現する。 【効果】電解陰極水はアルカリ性であり、鉄表面に不動
態皮膜を形成し防錆効果を発揮すると考えられる。
た。 【解決手段】イオン交換水または純水を電気分解して得
られる電解陰極水を用いることで金属イオンを含まない
防錆剤が実現する。 【効果】電解陰極水はアルカリ性であり、鉄表面に不動
態皮膜を形成し防錆効果を発揮すると考えられる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、各種金属製品の防
錆または錆の除去及び洗浄に関するものである。
錆または錆の除去及び洗浄に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の防錆剤や除錆剤やそれらを含有し
た洗剤（以下、総称して該薬剤と呼ぶ）では、亜鉛等の
イオン化傾向の大きい金属を用いたり、硝酸塩などの溶
液で酸化皮膜を形成するなどの技術があった。
た洗剤（以下、総称して該薬剤と呼ぶ）では、亜鉛等の
イオン化傾向の大きい金属を用いたり、硝酸塩などの溶
液で酸化皮膜を形成するなどの技術があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、防
製剤で錆を防ぐためには防錆対象金属よりも酸化しやす
い金属を電気的に接触させるか、あるいは皮膜で対象金
属を覆い、酸素との接触を妨げる手段が用いられてい
た。それらのために前述の該薬剤中に金属イオンを混入
させる方法が一般的であった。それらの金属イオンは容
易に他の物質と反応して副次的な弊害を生ずる場合があ
り、使用可能な対象物が制限されていた。そこで、金属
イオンを含まない薬剤が求められていた。
製剤で錆を防ぐためには防錆対象金属よりも酸化しやす
い金属を電気的に接触させるか、あるいは皮膜で対象金
属を覆い、酸素との接触を妨げる手段が用いられてい
た。それらのために前述の該薬剤中に金属イオンを混入
させる方法が一般的であった。それらの金属イオンは容
易に他の物質と反応して副次的な弊害を生ずる場合があ
り、使用可能な対象物が制限されていた。そこで、金属
イオンを含まない薬剤が求められていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第一の発明では、純水ま
たはイオン交換水を電解生成した生成水において、陰極
側に生成された生成水を用いた防錆剤または除錆剤また
は洗浄水を手段とする。前述の如く金属イオンを含まな
い薬剤が求められる中、発明者は、電解式オゾン水生成
機では陽極側のオゾン水は殺菌などに利用されていた
が、陰極側の陰極水は廃棄されていたことに注目した。
電解式オゾン水生成機は、水をイオン交換機で前処理し
て電気分解するため、分解後アルカリ金属やアルカリ土
類金属等の金属イオンが極めて少ない電解生成水が得ら
れる。
たはイオン交換水を電解生成した生成水において、陰極
側に生成された生成水を用いた防錆剤または除錆剤また
は洗浄水を手段とする。前述の如く金属イオンを含まな
い薬剤が求められる中、発明者は、電解式オゾン水生成
機では陽極側のオゾン水は殺菌などに利用されていた
が、陰極側の陰極水は廃棄されていたことに注目した。
電解式オゾン水生成機は、水をイオン交換機で前処理し
て電気分解するため、分解後アルカリ金属やアルカリ土
類金属等の金属イオンが極めて少ない電解生成水が得ら
れる。
【０００５】第二の発明では、前記防錆剤または除錆剤
または洗浄水に不凍液を混入することで、ラジエター
や、太陽熱湯沸し器、発電設備の熱交換器等、金属管内
部の防錆や除錆や洗浄に冬季でも用いることができる。
または洗浄水に不凍液を混入することで、ラジエター
や、太陽熱湯沸し器、発電設備の熱交換器等、金属管内
部の防錆や除錆や洗浄に冬季でも用いることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】現時点では電解陰極水の防錆機序
は明らかではないが、本発明における防錆機序について
は、電解オゾン水生成機のイオン交換膜で仕切られた陰
極側では電気分解によりイオン交換水が分解され、水素
イオンが陰極に接触して生成された水素分子と水素イオ
ンをもぎ取られた水分子のＯＨラジカル（水酸基）が生
成され、結果としてアルカリ性の電解生成水が得られ
る。鉄をアルカリ水中に浸すと鉄表面に薄い緻密な不動
態皮膜が形成されると考えられる。この不動態皮膜が酸
素と鉄表面を隔離するため防錆効果を発揮すると考えら
れる。また、アルカリ水中では鉄が水に溶けて二価の鉄
イオンが生成され、該不動態皮膜に付着して三価の鉄に
対する還元作用が作用している可能性も考えられる。ま
た、鉄は中性の純水には溶けにくいが本陰極水には容易
に溶けることから除錆効果が得られたものと考えられ
る。
は明らかではないが、本発明における防錆機序について
は、電解オゾン水生成機のイオン交換膜で仕切られた陰
極側では電気分解によりイオン交換水が分解され、水素
イオンが陰極に接触して生成された水素分子と水素イオ
ンをもぎ取られた水分子のＯＨラジカル（水酸基）が生
成され、結果としてアルカリ性の電解生成水が得られ
る。鉄をアルカリ水中に浸すと鉄表面に薄い緻密な不動
態皮膜が形成されると考えられる。この不動態皮膜が酸
素と鉄表面を隔離するため防錆効果を発揮すると考えら
れる。また、アルカリ水中では鉄が水に溶けて二価の鉄
イオンが生成され、該不動態皮膜に付着して三価の鉄に
対する還元作用が作用している可能性も考えられる。ま
た、鉄は中性の純水には溶けにくいが本陰極水には容易
に溶けることから除錆効果が得られたものと考えられ
る。
【０００７】電解陰極水を鉄表面に塗布または、鉄を該
陰極水に浸し数十分間放置するだけで顕著な防錆効果が
得られる。
陰極水に浸し数十分間放置するだけで顕著な防錆効果が
得られる。
【０００８】
【０００９】
【表１】
【００１０】防錆効果を確かめる実験（表１）におい
て、鉄板を鑢で傷つけて酸化膜を落とし、純鉄が表面に
露出した状態の鉄板３枚と、３個のビーカーにそれぞ
れ、水道水、１５ｍｇ／ｌの濃度のオゾン水、ｐｈ９の
陰極水を入れたものを用意して各々のビーカーに該鉄板
１枚づつを入れ１時間室温で放置し、更にビーカーから
取り出して空中に１日間放置して赤錆の状態を観察し
た。結果は、水道水に浸したものは、水中では赤錆の発
生が見られなかったが、その後ビーカーから取り出した
後に急速に多くの赤錆が発生した。オゾン水に漬け込ん
だものは、水中で赤錆が発生し、空中放置後徐々に赤錆
の進行が進む。陰極水では赤錆の発生は認められなかっ
た。
て、鉄板を鑢で傷つけて酸化膜を落とし、純鉄が表面に
露出した状態の鉄板３枚と、３個のビーカーにそれぞ
れ、水道水、１５ｍｇ／ｌの濃度のオゾン水、ｐｈ９の
陰極水を入れたものを用意して各々のビーカーに該鉄板
１枚づつを入れ１時間室温で放置し、更にビーカーから
取り出して空中に１日間放置して赤錆の状態を観察し
た。結果は、水道水に浸したものは、水中では赤錆の発
生が見られなかったが、その後ビーカーから取り出した
後に急速に多くの赤錆が発生した。オゾン水に漬け込ん
だものは、水中で赤錆が発生し、空中放置後徐々に赤錆
の進行が進む。陰極水では赤錆の発生は認められなかっ
た。
【００１１】
【表２】
【００１２】また、除錆効果の実験（表２）では、水道
水漬け込みで赤錆の発生した上述鉄板２枚を水道水のビ
ーカーと陰極水のビーカーにそれぞれ一枚づつ入れ、２
４時間室温で放置した後、布で拭き取り赤錆落ちの差異
を観察した。結果は、水道水では実験前後で赤錆の状況
に変化はなく、布で拭き取っても全く錆が落ちなかっ
た。一方、陰極水に浸した鉄板は、陰極水漬け込み後数
十分で鉄板表面から赤錆の剥離が始まり、２４時間放置
後布で拭き取るだけで赤錆が落ちた。更に７日間室温の
空中に放置しても赤錆の発生が認められなかった。
水漬け込みで赤錆の発生した上述鉄板２枚を水道水のビ
ーカーと陰極水のビーカーにそれぞれ一枚づつ入れ、２
４時間室温で放置した後、布で拭き取り赤錆落ちの差異
を観察した。結果は、水道水では実験前後で赤錆の状況
に変化はなく、布で拭き取っても全く錆が落ちなかっ
た。一方、陰極水に浸した鉄板は、陰極水漬け込み後数
十分で鉄板表面から赤錆の剥離が始まり、２４時間放置
後布で拭き取るだけで赤錆が落ちた。更に７日間室温の
空中に放置しても赤錆の発生が認められなかった。
【００１３】以上の結果から、防錆剤や除錆剤として陰
極水が有効であることが判明した。また、前述の如く、
金属製食品容器や食品運搬用トラックの金属製荷台をオ
ゾン水で殺菌洗浄した後の防錆や除錆目的での洗浄に陰
極水を用いることで、従来廃棄していたオゾン水生成時
に発生する陰極水を活用することが可能となり、改めて
防錆剤等を購入して使用する必要が無くなり、全体とし
てエネルギー消費を改善し、地球環境の保全に寄与する
ことができる。また、陰極水はアルカリ金属を含まない
ためコンクリートの添加剤としても使用できる。
極水が有効であることが判明した。また、前述の如く、
金属製食品容器や食品運搬用トラックの金属製荷台をオ
ゾン水で殺菌洗浄した後の防錆や除錆目的での洗浄に陰
極水を用いることで、従来廃棄していたオゾン水生成時
に発生する陰極水を活用することが可能となり、改めて
防錆剤等を購入して使用する必要が無くなり、全体とし
てエネルギー消費を改善し、地球環境の保全に寄与する
ことができる。また、陰極水はアルカリ金属を含まない
ためコンクリートの添加剤としても使用できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 純水またはイオン交換水を電解生成した
生成水において、陰極側に生成された生成水を用いた事
を特徴とする電解陰極水を用いた防錆剤または除錆剤ま
たは洗浄水。 - 【請求項２】 前記防錆剤または除錆剤または洗浄水に
不凍液を混入したことを特徴とする請求項１に記載の防
錆剤または除錆剤または洗浄水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001337107A JP2003105572A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 電解陰極水を用いた防錆剤または除錆剤または洗浄水 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001337107A JP2003105572A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 電解陰極水を用いた防錆剤または除錆剤または洗浄水 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003105572A true JP2003105572A (ja) | 2003-04-09 |
Family
ID=19151820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001337107A Pending JP2003105572A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 電解陰極水を用いた防錆剤または除錆剤または洗浄水 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003105572A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005049503A1 (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-02 | Shinei-Seisakusyo Co.,Ltd. | 強アルカリイオン水及び脱脂・防錆方法 |
| JP2006272098A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Susumu Nakajima | 水洗浄用水の製造方法および製造装置 |
| CN103184466A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-07-03 | 昆明贵千新型材料技术研究有限公司 | 高纯金属氧化物制备新工艺 |
| CN103695922A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 蚌埠市正园电子科技有限公司 | 一种低温除锈水溶性防锈液及其制备方法 |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001337107A patent/JP2003105572A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005049503A1 (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-02 | Shinei-Seisakusyo Co.,Ltd. | 強アルカリイオン水及び脱脂・防錆方法 |
| JP2006272098A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Susumu Nakajima | 水洗浄用水の製造方法および製造装置 |
| CN103184466A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-07-03 | 昆明贵千新型材料技术研究有限公司 | 高纯金属氧化物制备新工艺 |
| CN103695922A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 蚌埠市正园电子科技有限公司 | 一种低温除锈水溶性防锈液及其制备方法 |
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