CN101215715A - 镁合金酸洗活化液 - Google Patents
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Abstract
一种镁合金酸洗活化液,溶剂为纯水,包含5-8g/l的络合剂和6-10g/l的酸性有机化合物,使用时,将经过脱脂处理的镁合金在温度为35-45℃的该镁合金酸洗活化液中浸泡45秒-5分钟即完成处理,样品取出后分别经一次超音波纯水清洗以及一次纯水清洗,则处理后的镁合金表面为银白色表面。该酸洗活化液中不含铬化物且不含腐蚀性强、易挥发的酸,处理时间短却能较好的除去样品表面的氧化物;另外,该酸洗活化液使用于中温环境,能耗小。
Description
【技术领域】
本发明属于金属表面处理领域,具体涉及镁合金表面的酸洗活化液,该酸洗活化液处理镁合金表面能获得很好清洗效果又不会产生腐蚀且对环境污染小,可广泛应用于工业生产。
【背景技术】
镁合金因为比重低、强度高并能回收使用,所以被广泛地用于汽车、3C类产品和各种电器设备,但由于镁合金化学活性高,在大气中其表面迅速形成一层氧化物,表面颜色会变灰,长期放置在空气中局部会产生腐蚀。因此在镁合金采用化学或电化学等方法在其表面形成一层金属防护层或采用喷涂油漆等表面处理之前需要除去其表面形成的氧化物,以提高膜层的附着力。
为了得到质量好且均匀防护层或结合良好的镀层,需要在镁合金表面除去油污后进行化学清洗,以去除表面的氧化物、锈蚀产物,目前经常使用的镁合金酸洗活化液包括铬酸、氢氟酸或硝酸的混合溶液,还使用醋酸-硝酸溶液、硫酸溶液、磷酸溶液、硝酸溶液或其它酸溶液进行清洗。由于铬为重金属,含铬废水排出后会污染水源及土壤,不符合环保的要求,而其它酸溶液的清洗效果往往不太理想,在表面上有或多或少的灰膜,影响后续处理质量;而浓盐酸虽可清洗,但强烈的挥发性难以用于工业生产。
因此,实有必要提出一种镁合金酸洗活化液,既不减弱对镁合金的清洗效果又较少污染环境,可大量应用于工业生产。
【发明内容】
因此,本发明的目的在于提供一种镁合金酸洗活化液,能高效去处镁合金表面的氧化物、锈蚀产物,且较少污染环境。
为达成上述目的,本发明提供一种镁合金酸洗活化液,包含柠檬酸、乳酸、草酸、乙酸中的两种或三种溶于水,其中一种酸性化合物主要作为络合剂,其浓度为5-8g/L,另一种酸性化合物主要提供酸性环境,其浓度为6-10g/L。
使用该镁合金酸洗活化液的步骤如下:
将表面没有油污的镁合金在包含5-8g/L络合剂、6-10g/L有机酸的溶液中浸泡45秒-5分钟即完成处理,此时工作温度为35-45℃,取出后分别经一次超音波纯水清洗以及一次纯水清洗,则该合金表面为银白色表面。
相较于现有技术,本发明的镁合金酸洗活化液不含铬化物且不含腐蚀性强、易挥发的酸,使用时间短但能较好的出去样品表面的氧化物;另,该酸洗活化液使用于中温环境,能耗小。
【具体实施方式】
该镁合金酸洗活化液包含柠檬酸、乳酸、草酸、乙酸中的两种或三种溶于水,其中一种酸性化合物主要作为络合剂,其浓度为5-8g/L,另一种或两种酸性化合物主要提供酸性环境,其浓度为6-10g/L。
优选地,每升该镁合金酸洗活化液包含以下物质溶于水(较佳为纯水):
柠檬酸 5-8g;
乳酸 6-10g。
络合剂以及酸性有机化合物的溶液浓度并不限于上述范围内,因为它取决于镁合金的表面状况。
使用该镁合金酸洗活化液的二较佳实施例如下:
实施例1:
将表面没有油污(即经过脱脂处理)的镁合金在35℃的包含5g/L的络合剂酸、10g/L的酸性有机化合物的溶液中浸泡45秒即完成处理,取出后经一次超音波纯水清洗以及一次纯水清洗后,该合金表面为银白色表面。
实施例2:
将表面没有油污的镁合金在45℃的包含8g/L的络合剂酸、6g/L的酸性有机化合物的溶液中浸泡5分钟即完成处理,取出后经一次超音波纯水清洗以及一次纯水清洗后,该合金表面为银白色表面。
以上镁合金酸洗活化液的工作温度以及时间并不限于上述范围内,因为它取决于镁合金的表面状况。
Claims (6)
1.一种镁合金酸洗活化液,其特征在于:每升该镁合金酸洗活化液包含以下物质溶于水:
络合剂 5-8g;
酸性有机化合物 6-10g。
2.如权利要求1所述的镁合金酸洗活化液,其特征在于:该镁合金酸洗活化液包含柠檬酸、乳酸、草酸、乙酸中的两种或三种之一。
3.如权利要求2所述的镁合金酸洗活化液,其特征在于:该络合剂为柠檬酸,该酸性有机化合物为乳酸。
4.如权利要求1所述的镁合金酸洗活化液,其特征在于:该镁合金酸洗活化液的使用35-45℃。
5.如权利要求1所述的镁合金酸洗活化液,其特征在于:该镁合金酸洗活化液的使用时间为45秒-5分钟。
6.如权利要求1所述的镁合金酸洗活化液,其特征在于:溶剂为纯水。
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CN102776540A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-11-14 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 一种镁合金表面处理工艺 |
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