CN105177545A - 一种冷轧钢板表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷轧钢板钝化处理工艺，包括以下步骤（1）、将冷轧钢板使碳酸氢钠水溶液浸泡处理；（2）、将步骤（1）处理好的冷轧板使用盐酸溶液对表面酸洗；(3)、将酸洗后的冷轧钢板使用去离子水清洗，然后使用处理液A在38℃下浸泡处理15min；（4）、将冷轧钢板使用清水冲洗干净，然后使用柠檬酸钠溶液进行冲洗，（5）、将步骤（4）处理好的冷轧钢板使用钝化剂进行钝化处理。本发明提供的冷轧钢板表面处理工艺简单，通过在钝化前进行清洗、预处理和酸洗处理，提升了钝化效果，使钝化更均匀、钝化层致密度高，可以大大提高不锈钢的防腐蚀能力。

Description

一种冷轧钢板表面处理工艺
技术领域
本发明属于金属处理领域，具体涉及一种冷轧钢板表面处理工艺。
背景技术
冷轧钢板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧钢板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧钢板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。
在不锈钢冷轧钢板加工完成后，需要进行表面处理，提升冷轧钢板的防腐蚀性即表面稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷轧钢板表面处理工艺，提高了冷轧钢板表面稳定性及耐腐蚀性。
本发明通过以下技术方案实现：
一种冷轧钢板表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）、将冷轧钢板使用温度为60℃的1%的碳酸氢钠水溶液浸泡处理15min，浸泡过程中使用36KHz的超声波处理，然后使用清水冲洗；
（2）、将步骤（1）处理好的冷轧板使用质量分数0.5%的盐酸溶液对表面酸洗，酸洗时间2min；
(3)、将酸洗后的冷轧钢板使用去离子水清洗，然后使用处理液A在38℃下浸泡处理15min，浸泡过程中使用30kHz的超声波处理，所述处理液A按重量计由柠檬酸钾1.5份、钼酸钠0.25份、硫酸镍3.6份、水12份，调节PH至6-6.5制成；
（4）、将步骤（3）处理完成的冷轧钢板使用清水冲洗干净，然后使用温度为28℃、PH为8.2-9的质量分数0.5%的柠檬酸钠溶液进行冲洗，冲洗后在使用蒸馏水冲洗，冲洗后在80℃下干燥；
（5）、将步骤（4）处理好的冷轧钢板使用钝化剂进行钝化处理，钝化处理温度为55-58℃，钝化处理时间为32-45s，钝化剂按重量计由以下原料配制而成：2-羟基乙基-1-磺酸锡3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸镍胺磷酸钠4.2份、硝酸锌1.2份、次氯酸钠3份、膨润土8份、氯化锶0.08份、质量分数80%的磷酸42份、水15份。
优选地，酸洗时酸液按重量计由质量分数30%盐酸7.5份、双氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
本发明的有益效果：本发明提供的冷轧钢板表面处理工艺简单，通过在钝化前进行清洗、预处理和酸洗处理，提升了钝化效果，使钝化更均匀、钝化层致密度高，可以大大提高不锈钢的防腐蚀能力，钝化层的硬度也大大提升，而且表面可以防油污，改善不锈钢表面的防污、防指纹按压能力，同时工艺简单，能耗低，本发明处理方法处理剂利用率高，无污染。
具体实施方式
一种冷轧钢板表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）、将冷轧钢板使用温度为60℃的1%的碳酸氢钠水溶液浸泡处理15min，浸泡过程中使用36KHz的超声波处理，然后使用清水冲洗；
（2）、将步骤（1）处理好的冷轧板使用质量分数0.5%的盐酸溶液对表面酸洗，酸洗时间2min；
(3)、将酸洗后的冷轧钢板使用去离子水清洗，然后使用处理液A在38℃下浸泡处理15min，浸泡过程中使用30kHz的超声波处理，所述处理液A按重量计由柠檬酸钾1.5份、钼酸钠0.25份、硫酸镍3.6份、水12份，调节PH至6-6.5制成；
（4）、将步骤（3）处理完成的冷轧钢板使用清水冲洗干净，然后使用温度为28℃、PH为8.2-9的质量分数0.5%的柠檬酸钠溶液进行冲洗，冲洗后在使用蒸馏水冲洗，冲洗后在80℃下干燥；
（5）、将步骤（4）处理好的冷轧钢板使用钝化剂进行钝化处理，钝化处理温度为55-58℃，钝化处理时间为32-45s，钝化剂按重量计由以下原料配制而成：2-羟基乙基-1-磺酸锡3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸镍胺磷酸钠4.2份、硝酸锌1.2份、次氯酸钠3份、膨润土8份、氯化锶0.08份、质量分数80%的磷酸42份、水15份。
优选地，酸洗时酸液按重量计由质量分数30%盐酸7.5份、双氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
本发明中的钝化剂使用氯化铯添加，大大提升了钝化处理的致密性和稳定性，使用本发明的钝化剂处理钢板1h，经测定，钢板表面钝化均匀，无未钝化的空隙。使用膨润土可以提高分散效果，增强钝化剂与钢板的接触，提升钝化效果，是钝化层更致密，而且钝化剂处理后钝化层稳定性高，硬度也更高。
使用本发明的处理钝化剂处理301不锈钢板，使用蓝点测试结果显示合格。
使用中性盐雾试验，盐雾温度35℃，盐水浓度为50g/L，处理时压强为0.025MPa，处理263h不锈钢表面开始出现腐蚀。
使用醋酸盐雾试验，处理温度35℃，盐水浓度为50g/L，加入冰醋酸，调节使其PH为3，处理106h不锈钢表面开始出现腐蚀。
结果证明，本发明处理后的不锈钢表面耐腐蚀性好。
使用手指按压不锈钢表面，基本无指纹残留，而且处理后不锈钢表面的耐磨性也大大提高。
将上述处理好的301不锈钢板放入氯化铜溶液中，38℃处理8h，间歇16h，再次处理8h，循环3次，不锈钢表面无铜析出，证明无漏点。
使用本发明的钝化剂处理304不锈钢板，使用蓝点测试结果显示合格。
使用中性盐雾试验，盐雾温度35℃，盐水浓度为50g/L，处理时压强为0.025MPa，处理225h不锈钢表面开始出现腐蚀。
使用醋酸盐雾试验，处理温度35℃，盐水浓度为50g/L，加入冰醋酸，调节使其PH为3，处理105h不锈钢表面开始出现腐蚀。
结果证明，本发明处理后的不锈钢表面耐腐蚀性好。
使用手指按压不锈钢表面，基本无指纹残留，处理后，不锈钢表面的耐磨性也大大提高。
将上述处理好的304不锈钢板放入氯化铜溶液中，38℃处理3h，间歇3h，再处理3h，循环处理3次，不锈钢表面无铜析出。
本发明的钝化剂配比经反复试验达到最佳值，在改变钝化剂配比、参数后会造成钝化效果达不到本发明的效果。

Claims (2)

1.一种冷轧钢板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将冷轧钢板使用温度为60℃的1%的碳酸氢钠水溶液浸泡处理15min，浸泡过程中使用36KHz的超声波处理，然后使用清水冲洗；
（2）、将步骤（1）处理好的冷轧板使用质量分数0.5%的盐酸溶液对表面酸洗，酸洗时间2min；
(3)、将酸洗后的冷轧钢板使用去离子水清洗，然后使用处理液A在38℃下浸泡处理15min，浸泡过程中使用30kHz的超声波处理，所述处理液A按重量计由柠檬酸钾1.5份、钼酸钠0.25份、硫酸镍3.6份、水12份，调节PH至6-6.5制成；
（4）、将步骤（3）处理完成的冷轧钢板使用清水冲洗干净，然后使用温度为28℃、PH为8.2-9的质量分数0.5%的柠檬酸钠溶液进行冲洗，冲洗后在使用蒸馏水冲洗，冲洗后在80℃下干燥；
（5）、将步骤（4）处理好的冷轧钢板使用钝化剂进行钝化处理，钝化处理温度为55-58℃，钝化处理时间为32-45s，钝化剂按重量计由以下原料配制而成：2-羟基乙基-1-磺酸锡3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸镍胺磷酸钠4.2份、硝酸锌1.2份、次氯酸钠3份、膨润土8份、氯化锶0.08份、质量分数80%的磷酸42份、水15份。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢板表面处理工艺，其特征在于，酸洗时酸液按重量计由质量分数30%盐酸7.5份、双氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
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