JP2003105381A - 粒状洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 （Ａ）界面活性剤と、（Ｂ）非キレート
性の水溶性高分子化合物及び二塩基酸から選ばれる１種
以上の化合物と、（Ｃ）キレート能を有する高分子化合
物とを粒子内に含有してなることを特徴とする粒状洗剤
組成物。 【効果】 本発明によれば、溶解性が改善された粒状洗
剤組成物が得られ、本発明の粒状洗剤組成物は、粒状洗
剤、タブレット洗剤、ブリケット洗剤、シート状洗剤等
の衣料用の各種固形洗剤の原料として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粒状洗剤組成物に
関し、より詳しくは、溶解性が改善された粒状洗剤組成
物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、粒状洗剤組成物は、そのまま粒状洗剤として使用さ
れたり、また、タブレット状、シート状、分包状にして
使用されているが、その配合組成によっては、良好な溶
解性が得られない場合があった。また、いずれの形態の
固形洗剤として使用する場合であっても、固形洗剤にお
いて溶解性をより向上させることは、永遠の課題とも言
え、溶解性を損なう配合成分を含有する粒状洗剤組成物
の溶解性を改善する技術が望まれていた。

【０００３】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、溶解性に優れ、粒状洗剤、タブレット洗剤、ブリケ
ット洗剤、シート状洗剤、分包状洗剤等として好適に使
用することができる粒状洗剤組成物を提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った
結果、洗剤組成中に非キレート性の水溶性高分子化合物
及び二塩基酸から選ばれる１種以上の化合物が含まれて
いると、溶解性低下の原因となるが、これにキレート能
を有する高分子化合物を併用すると、溶解性が改善され
ることを見出し、本発明をなすに至った。

【０００５】即ち、本発明は、（Ａ）界面活性剤と、
（Ｂ）非キレート性の水溶性高分子化合物及び二塩基酸
から選ばれる１種以上の化合物と、（Ｃ）キレート能を
有する高分子化合物とを粒子内に含有してなることを特
徴とする粒状洗剤組成物を提供する。ここで、上記
（Ｂ）成分が、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、変性
ポリビニルアルコール（変性ＰＶＡ）、二塩基酸から選
ばれる少なくとも１種であると、より好適である。

【０００６】以下、本発明をより詳細に説明すると、本
発明の粒状洗剤組成物は、（Ａ）界面活性剤と、（Ｂ）
非キレート性の水溶性高分子化合物及び二塩基酸から選
ばれる１種以上の化合物と、（Ｃ）キレート能を有する
高分子化合物とを粒子内に含有するものである。

【０００７】ここで、本発明の（Ａ）成分の界面活性剤
は、洗剤組成物に配合し得るものであれば、その種類は
特に制限されず、このような界面活性剤としては、例え
ば直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィン
スルホン酸塩、スルホ脂肪酸低級アルキルエステル塩、
硫酸アルキル塩、石鹸等のアニオン界面活性剤、オキシ
アルキレン付加型ノニオン界面活性剤等のノニオン界面
活性剤、アルキル型４級塩等のカチオン界面活性剤、ベ
タイン等の両性界面活性剤などが挙げられ、これらは１
種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて使用すること
ができる。

【０００８】これらの中でも、例えば炭素数８〜１８の
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数１０〜２０
のα−オレフィンスルホン酸塩、炭素数１３〜１９のス
ルホ脂肪酸低級アルキル（炭素数１〜３）エステル塩、
炭素数１０〜２０の長鎖アルキル硫酸エステル塩等を好
適に使用することができる。これらの塩としては、ナト
リウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アミン塩、
アンモニウム塩などを使用することができる。また、石
鹸としては、例えば炭素数１２〜２２の飽和又は不飽和
の脂肪酸等のナトリウム塩等のアルカリ塩などを好適に
使用することができ、オキシアルキレン付加型ノニオン
界面活性剤としては、例えばＲ−Ｏ−（ＡＯ）_m−Ｈで
示した時に、Ｒが直鎖又は分岐の炭素数１２〜１５のア
ルキル基又はアルケニル基を示し、ＡＯが好ましくは炭
素数１〜４、より好ましくは２又は３のオキシエチレン
基（ＥＯ）、オキシプロピレン基（ＰＯ）等の１種又は
２種以上のオキシアルキレン基を示し、ＡＯの平均付加
モル数ｍ（２種以上のオキシアルキレン基を含む場合
は、合計した平均付加モル数）が好ましくは３〜３０で
あるオキシアルキレン付加型ノニオン界面活性剤等が好
適に使用される。

【０００９】本発明の粒状洗剤組成物における上記界面
活性剤の配合量は、特に制限されるものではなく、その
種類などによって適宜選定することができるが、通常、
組成物全量に対して１〜５０％（質量％、以下同様）が
好ましく、より好ましくは５〜４０％、更に好ましくは
１０〜４０％である。配合量が少なすぎると、充分な洗
浄効果が得られ難くなる場合があり、多すぎると他の成
分を必要量配合し難くなる場合がある。

【００１０】本発明の（Ｂ）成分は、非キレート性の水
溶性高分子化合物及び二塩基酸から選ばれる１種以上の
化合物であり、このような化合物としては、例えばポリ
ビニルアルコール（以下、ＰＶＡという）、ＰＶＡをイ
タコン酸、マレイン酸等で変性した変性ポリビニルアル
コール（以下、変性ＰＶＡという）、グアーガム、プル
ラン、キサンタンガム、コラーゲン、ガーガム、ポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルメチレンエーテル、ポリア
クリルアミド、カルボキシメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロ
キシプロピルセルロース（ＨＰＣ）等の水溶性高分子化
合物、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸
等の二塩基酸などが挙げられ、これらは１種単独で又は
２種以上を適宜組み合わせて使用することができる。本
発明の場合、これらの中でも、特にＰＶＡ、変性ＰＶ
Ａ、上記二塩基酸などがより好適である。なお、上記Ｐ
ＶＡ、変性ＰＶＡの重合度は、特に制限されるものでは
ないが、冷水溶解性を考慮すれば、通常、２５０〜３０
００、特に５００〜２５００が好適である。また、未変
性のＰＶＡの場合は、ケン化度が９６モル％未満のもの
が、また、変性ＰＶＡの場合は、ケン化度が９６〜１０
０モル％、特に９８〜１００モル％であるものが好適で
ある。そして、変性ＰＶＡの場合、全分子中のモノマー
単位の総量に対して変性度が０．１〜８モル％、特に１
〜６モル％のものが好適である。

【００１１】本発明の粒状洗剤組成物における上記
（Ｂ）成分の化合物の配合量は、特に制限されるもので
はなく、その種類などによって適宜選定することができ
るが、通常、組成物全量に対して０．１〜１０％が好ま
しく、より好ましくは０．１〜７％、更に好ましくは
０．１〜５％である。配合量が多すぎると満足する溶解
性が得られない場合がある。

【００１２】本発明の（Ｃ）成分は、キレート能を有す
る高分子化合物であれば、その種類は特に制限されるも
のではなく、このような高分子化合物として、具体的に
は、例えばポリカルボン酸又はその塩、より具体的に
は、ポリアクリル酸、アクリル酸−アリルアルコール共
重合体、アクリル酸−マレイン酸共重合体、ヒドロキシ
アクリル酸重合体、多糖類−アクリル酸共重合体等のア
クリル酸重合体及び共重合体及びこれらの塩；マレイン
酸、イタコン酸、フマル酸、テトラメチレン１，２−ジ
カルボン酸、コハク酸、アルパラギン酸等の重合体又は
共重合体；デンプン、セルロース、アミロース、ペクチ
ン等の多糖類酸化物、ポリアセタールカルボキシレート
等が挙げられ、これらは１種単独で又は２種以上を適宜
組み合わせて使用することができる。本発明の場合、こ
れらの中でも特にポリアクリル酸塩、アクリル酸−マレ
イン酸共重合体の塩、ポリアセタールカルボキシレート
等が好適である。上記高分子化合物の重量平均分子量
は、特に制限されるものではないが、通常、５００〜１
００万、特に１０００〜２０万のものが好適である。

【００１３】本発明の粒状洗剤組成物における上記
（Ｃ）成分の高分子化合物の配合量は、特に制限される
ものではないが、通常、組成物全体に対して１〜１０
％、好ましくは３〜７％が好適である。配合量が少なす
ぎると、溶解性を充分に改善することが困難となる場合
があり、多すぎると、それ以上の配合による溶解性の改
善効果が得られず、不経済となる場合がある。

【００１４】また、本発明の粒状洗剤組成物は、上記
（Ｂ）成分及び上記（Ｃ）成分の配合量が、（Ｂ）＋
（Ｃ）＝１〜１０％、特に１〜８％であると、より良好
な溶解性が得られるので、より効果的である。また、
（Ｂ）／（Ｃ）＝１／１００〜１／１、好ましくは１／
１００〜２／３、より好ましくは１／１００〜１／２で
あることが望ましい。（Ｂ）成分の配合割合が小さすぎ
ると、本発明が目的とする溶解性が得られない場合があ
り、大きすぎると、満足する溶解性が得られない場合が
ある。

【００１５】本発明の粒状洗剤組成物は、上記界面活性
剤以外に、本発明の効果を妨げない範囲で、通常、固形
洗剤組成物に配合される各種成分を配合することがで
き、例えばアルカリ剤（炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、ケイ酸ナトリウム等）、キレート剤（Ａ型ゼオライ
ト、Ｐ型ゼオライト、アミノカルボン酸塩、層状ケイ酸
塩等）、上記以外の界面活性剤（飽和アルコールエトキ
シレート、飽和メチルエステルエトキシレート、脂肪酸
せっけん等）、酵素（プロテアーゼ、アミラーゼ、リパ
ーゼ、セルラーゼ等）、酵素安定剤（亜硫酸ナトリウム
等）、香料、蛍光剤、漂白剤、漂白活性化剤などを本発
明の効果を妨げない範囲で常用量配合することができ
る。

【００１６】なお、本発明の粒状洗剤組成物の嵩密度
は、特に制限されるものではないが、嵩密度が０．６ｇ
／ｃｍ^３以上の高嵩密度粒状洗剤組成物とすると、好適
である。また、高嵩密度洗剤として調製する場合、その
粒子径は、特に制限されるものではないが、溶解性を考
慮すれば、平均粒子径を１５０〜７００μｍ程度に調整
すると、より好適である。ここで、平均粒子径は、例え
ば、ＪＩＳ篩を用いて、ＪＩＳ Ｋ３３６２に従って測
定することができる。

【００１７】本発明の粒状洗剤組成物は、上記必須成分
と必要に応じて上記任意成分を混合して常法に準じて造
粒することによって、調製することができる。本発明の
粒状洗剤組成物は、そのまま、又は通常配合される適宜
成分と混合して、粒状洗剤として使用することもできる
が、更に、タブレット洗剤、ブリケット洗剤、シート状
洗剤、分包状洗剤等の各種剤型に調製することもでき
る。また、その調製方法も特に制限されるものではな
く、各剤型の常法に準じて製造することができる。

【００１８】本発明の粒状洗剤組成物をタブレット洗剤
として使用するのであれば、上記粒状組成物に必要に応
じて通常配合される適宜成分を加え、常法に準じて打錠
すれば、タブレット洗剤が得られる。

【００１９】一方、本発明の粒状洗剤組成物をシート状
洗剤として調製する場合、例えば、多段ロールを用いて
上記粒状洗剤組成物をポリビニルアルコール等の水溶性
高分子化合物フィルムで夾み、連続的にシート状に成形
する方法、上記粒状洗剤組成物をドウ状にして、上記と
同様にシート状に成形する方法、又は、成形可能な高分
子化合物と粒状洗剤組成物を混合し、シート状に成形す
る方法などによって製造できる。

【００２０】更に、本発明の粒状洗剤組成物を分包状洗
剤として使用する場合は、ポリビニルアルコールやカル
ボキシメチルセルロースなどの水溶性のフィルム又はシ
ートを包装材（包装体）として、上記粒状洗剤組成物を
個別包装すればよく、この場合、例えば、特開平５−９
９００号公報に記載された包装体が好適に使用できる。

【００２１】本発明の粒状洗剤組成物は、上述したよう
な高嵩密度洗剤、タブレット洗剤、シート状洗剤、分包
型洗剤以外にもブリケット状、バー状等の各種剤型の固
形洗剤として調製することもできる。また、その調製方
法も特に制限されるものではなく、各剤型の常法に準じ
て製造することができる。

【００２２】本発明の粒状洗剤組成物は、衣料用洗剤と
して好適に使用されるものであり、その使用方法は、特
に制限されず、粒状洗剤、高密度粒状洗剤、タブレット
洗剤、シート状洗剤、分包状洗剤等の各種剤型の常法に
より使用することができ、このような使用方法におい
て、水に対して速やかに溶解するものである。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、溶解性が改善された粒
状洗剤組成物が得られ、本発明の粒状洗剤組成物は、粒
状洗剤、タブレット洗剤、シート状洗剤、分包状洗剤等
の衣料用の各種固形洗剤又はその原料として有用であ
る。

【００２４】

【実施例】次に本発明を実施例及び比較例によって、よ
り具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって
限定されるものではない。

【００２５】［実施例１〜５６及び比較例１〜８］表１
〜８の組成に従って、下記方法に従って実施例１〜５６
及び比較例１〜８の高嵩密度粒状洗剤組成物を調製し
た。なお、表中の組成は、質量％で示し、合計量は１０
０質量％である。これらの高嵩密度粒状洗剤組成物につ
いて、下記評価方法によって、溶解性を評価した。結果
を表１〜８に併記する。

【００２６】（ｉ）高嵩密度粒状洗剤組成物の調製 表１〜８に示す洗剤組成のうち、ノニオン界面活性剤、
ゼオライトの一部、酵素、香料、色素、過炭酸ナトリウ
ム、漂白活性化剤造粒物を除いた各成分を用いて固形分
４０質量％の洗剤水性スラリーを調製し、これを向流式
乾燥塔を用いて２７０℃の温度でスプレー乾燥し、水分
３質量％の乾燥粉を得た。なお、洗剤スラリー用のゼオ
ライトは微粉Ａ型ゼオライト（シルトンＢ、水沢化学）
を使用した。これを４０℃に保温した二軸式連続ニーダ
ー（栗本鐵工所製、ＫＲＣニーダ＃２型）にノニオン界
面活性剤及び水分調整用の水と共に入れて捏和物を得
た。その後、この捏和物を押出して１〜２ｃｍ角のサイ
コロ状に細断し、顆粒Ａ型ゼオライト（平均粒径２００
μｍ：コスモ社製）と共に破砕造粒した。破砕機（岡田
精工製、スピードミルＮＤ−１０型）を用い回転数１５
００ｒｐｍで開口径２ｍｍスクリーンを用いた。得られ
た破砕造粒物に少量の微粉Ａ型ゼオライト（シルトン
Ｂ、水沢化学）をコートし、ＥＯ付加型ノニオン界面活
性剤０．５質量％と色素分散液を噴霧した後、平均粒径
が５００μｍになるように調整した。これに、更に、過
炭酸ナトリウム、漂白活性化剤造粒物、酵素、香料を混
合して高嵩密度粒状洗剤組成物を得た。

【００２７】（ｉｉ）漂白活性化剤造粒物の調製Ａ ホソカワミクロン社製エクストルード・オーミックスＥ
Ｍ−６型に、漂白活性化剤である４−ノナノイルオキシ
ベンゼンスルホン酸ナトリウムとポリエチレングリコー
ル（ＰＥＧ）＃６０００（ライオン（株）製）とＣ１４
アルファオレフィンスルホン酸ナトリウム粉末品（リポ
ランＰＢ−８００、ライオン（株）製）を質量比で７０
／２５／５になるように混合した後投入し、混練押し出
しすることにより径が０．８ｍｍφのヌードル状の押し
出し品を得た。この押し出し品（６０℃）を、ホソカワ
ミクロン社製フィッツミルＤＫＡ−３型により、混練押
し出し造粒品を導入するのと同じ方向から導入し、また
助剤としてＡ型ゼオライト粉末５質量％を同様に供給
し、粉砕して平均粒径７００μｍの漂白活性化剤造粒物
粒子Ａを得た。

【００２８】（ｉｉｉ）漂白活性化剤造粒物の調製Ｂ 漂白活性化剤を４−ドデカノイルオキシベンゼンスルホ
ン酸ナトリウムに変更した以外は、（ｉｉ）と同様の調
製方法により、漂白活性化剤造粒物粒子Ｂを得た。

【００２９】（ｉｖ）漂白活性化剤造粒物の調製Ｃ 漂白活性化剤を４−デカノイルオキシ安息香酸に変更し
た以外は、（ｉｉ）と同様の調製方法により、漂白活性
化剤造粒物粒子Ｃを得た。

【００３０】［評価方法］ ＜溶解率の測定方法＞１０℃のイオン交換水を入れた１
リットル容のビーカーに洗剤粒子１ｇを添加して５００
ｒｐｍで定速撹拌を行い、電導度の経時変化を測定し
た。飽和電導度に対し９０％の電導度を示すのに要した
時間を溶解時間とした。

【００３１】溶解時間に対して下記に示す基準を設定
し、◎及び○を合格とした。 ◎： 溶解時間が１５０秒未満 ○： 溶解時間が１５０秒以上２００秒未満 △： 溶解時間が２００秒以上３００秒未満 ×： 溶解時間が３００秒以上

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】

【表３】

【００３５】

【表４】

【００３６】

【表５】

【００３７】

【表６】

【００３８】

【表７】

【００３９】

【表８】

【００４０】なお、表中の各種成分は、下記の通りであ
る。 ＬＡＳ−Ｋ：直鎖アルキル(炭素数１０〜１４)ベンゼン
スルホン酸カリウム（ライオン（株）製、ライポンＬＨ
−２００（純分９６％）を４８％水酸化カリウム水溶液
で中和したもの） ＬＡＳ−Ｎａ：直鎖アルキル(炭素数１０〜１４)ベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム（ライオン（株）製、ライポン
ＬＨ−２００（純分９６％）を４８％水酸化ナトリウム
水溶液で中和したもの） ＡＯＳ−Ｋ：炭素数１４〜１８のアルキル基をもつα−
オレフィンスルホン酸カリウム（ライオン（株）製） α−ＳＦ−Ｎａ：炭素数１４〜１６のアルキル基をもつ
α−スルホ脂肪酸メチルエステルのナトリウム塩（ライ
オン（株）製、Ｃ_１４／Ｃ_１６＝２／８（モル比）、純
分６３％、α−スルホ脂肪酸ジナトリウム塩３％、メチ
ルサルフェート３％、硫酸ナトリウム１．３％、メタノ
ール１．３％） 石鹸：炭素数１２〜１８のアルキル基をもつ脂肪酸ナト
リウム（ライオン（株）製） ＡＳ−Ｎａ：炭素数１０〜１８のアルキル基を持つアル
キル硫酸ナトリウム塩（三洋化成工業(株)製 サンデッ
トＬＮＭ） ＥＯノニオン１：ドバノール２．３（三菱化学）の酸化
エチレン８モル付加体（ライオン化学（株）製、ドバノ
ックス２３Ｈ） ＥＯノニオン２：ダイアドール１３（三菱化学）の酸化
エチレン１５モル付加体（ライオン化学（株）製、ＡＡ
Ｏ−９０） ＥＯＰＯノニオン：ダイアドール１３（三菱化学）の酸
化エチレン１５モル酸化プロピレン３モルブロック付加
体（ライオン化学（株）製、ＡＡＥＰ−１５０３０） 炭酸ナトリウム：炭酸ナトリウム（旭硝子（株）製、粒
灰） 炭酸カリウム：炭酸カリウム（旭硝子（株）製） 亜硫酸ナトリウム：亜硫酸ナトリウム（三井化学（株）
製） 硫酸ナトリウム：中性無水芒硝（四国化成工業（株）
製） 層状珪酸塩：結晶性層状ケイ酸ナトリウム（ヘキスト社
製ＳＫＳ−６） 珪酸ナトリウム：ＪＩＳ１号珪酸ナトリウム（日本化学
工業（株）製） ゼオライト：Ａ型ゼオライト（水澤化学（株）製 シル
トンＢ） 過炭酸ナトリウム：被覆化過炭酸ナトリウム（三菱ガス
化学（株）製 ＳＰＣ−Ｄ） ＰＶＡ：平均重合度１７００、ケン化度９５％の部分ケ
ン化ＰＶＡ イタコン酸変性ＰＶＡ：平均重合度１７００、ケン化度
９９．９％のイタコン酸変性化ＰＶＡ（変性度３モル
％） マレイン酸変性ＰＶＡ：平均重合度１７００、ケン化度
９７．０％のマレイン酸変性化ＰＶＡ（変性度３モル
％） ポリアセタールカルボキシレート：ＭＷ＝２００００ ポリアクリル酸ナトリウム：ＭＷ＝１００００ ＭＡ／ＡＡポリマー：アクリル酸／マレイン酸共重合体
のナトリウム塩、商品名ソカランＣＰ７（ＢＡＳＦ） プルラン：ＰＵＬＬＵＬＡＮ（林原商事（株）製） キサンタンガム：ＫＥＬＺＡＮ ＳＴ（三晶（株）製） ポリアクリルアミド：ＭＷ＝３０００ ＣＭＣ：ＣＭＣ１２６０（ダイセル化学工業（株）製） ＨＰＣ：ＨＰＣ−Ｌ（日本曹達（株）製） ＨＥＣ：ＨＥＣダイセルＳＰ４００（ダイセル化学工業
（株）製） 蛍光増白剤：チノパールＡＭＳ−ＧＸ（チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ）／チノパールＣＢＳ−Ｘ（チバ・
スペシャルティ・ケミカルズ）＝１／１（質量比）の混
合物 酵素Ａ：エバラーゼ８Ｔ（ノボ・ノルディスク・バイオ
インダストリー（株）製） 酵素Ｂ：リポラーゼ ウルトラ５０Ｔ（ノボ・ノルディ
スク・バイオインダストリー（株）製） 酵素Ｃ：セルザイム０．７Ｔ（ノボ・ノルディスク・バ
イオインダストリー（株）製） 漂白活性化剤造粒物Ａ：（ｉｉ）漂白活性化剤造粒物の
調製Ａに示す漂白活性化剤造粒物 漂白活性化剤造粒物Ｂ：（ｉｉｉ）漂白活性化剤造粒物
の調製Ｂに示す漂白活性化剤造粒物 漂白活性化剤造粒物Ｃ：（ｉｖ）漂白活性化剤造粒物の
調製Ｃに示す漂白活性化剤造粒物 色素：群青(大日精化工業) 香料Ａ：特願２０００−３４６６２６号の表１１〜１８
に示す香料組成物Ａ 香料Ｂ：特願２０００−３４６６２６号の表１１〜１８
に示す香料組成物Ｂ 香料Ｃ：特願２０００−３４６６２６号の表１１〜１８
に示す香料組成物Ｃ 香料Ｄ：特願２０００−３４６６２６号の表１１〜１８
に示す香料組成物Ｄ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 利幸 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 4H003 AB03 AB19 AB27 AC08 BA09 DA01 EA12 EA16 EA24 EA28 EB07 EB22 EB28 EB30 EB32 EB33 EC01 EC02 EC03 EE05 FA32

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）界面活性剤と、（Ｂ）非キレート
   性の水溶性高分子化合物及び二塩基酸から選ばれる１種
   以上の化合物と、（Ｃ）キレート能を有する高分子化合
   物とを粒子内に含有してなることを特徴とする粒状洗剤
   組成物。
2. 【請求項２】 上記（Ｂ）成分が、ポリビニルアルコー
   ル（ＰＶＡ）、変性ポリビニルアルコール（変性ＰＶ
   Ａ）、二塩基酸から選ばれる少なくとも１種である請求
   項１記載の粒状洗剤組成物。