JP2003104672A - エレベータパネル - Google Patents
エレベータパネルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 見映えを損なわず、接着剤が剥がれても強化
板が表板から外れない構造をもち、部品の削減と優れた
作業性を有するエレベータ用パネルを得る。 【解決手段】 表板１の折曲部が突出した面に凸部を対
向させてコルゲート状補強板２を載置し、表板１と補強
板２の凸部の対面個所とを接着剤で接着させてエレベー
タ用パネルを構成する。この場合、表板１の折曲部端部
の曲げ寸法を、パネルを設置した時に下になる部分より
も上になる部分を長くし、上下の曲げ部分の間の寸法と
下部分の曲げ寸法を合計した値よりも補強板２の上下の
長さを長くし、補強板２を下から上に向かって斜めに表
板１の上側折曲部が構成する空間部に挿入し、次に表板
１に接するように補強板２を載置した後に、下方向に補
強板２を表板と平行に移動させ、表板１の下部に突き当
てた位置で表板１と補強板２を接着固定するようにし
た。
板が表板から外れない構造をもち、部品の削減と優れた
作業性を有するエレベータ用パネルを得る。 【解決手段】 表板１の折曲部が突出した面に凸部を対
向させてコルゲート状補強板２を載置し、表板１と補強
板２の凸部の対面個所とを接着剤で接着させてエレベー
タ用パネルを構成する。この場合、表板１の折曲部端部
の曲げ寸法を、パネルを設置した時に下になる部分より
も上になる部分を長くし、上下の曲げ部分の間の寸法と
下部分の曲げ寸法を合計した値よりも補強板２の上下の
長さを長くし、補強板２を下から上に向かって斜めに表
板１の上側折曲部が構成する空間部に挿入し、次に表板
１に接するように補強板２を載置した後に、下方向に補
強板２を表板と平行に移動させ、表板１の下部に突き当
てた位置で表板１と補強板２を接着固定するようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は補強板の取り付け
を容易にかつ良好に行えるようにしたエレベータ用パネ
ルに関するものである。
を容易にかつ良好に行えるようにしたエレベータ用パネ
ルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来のエレベータ用パネルの裏
面の例（以下、従来例１という）を示す図で、図５
（ａ）はパネル裏面図、図５（ｂ）は図５（ａ）におけ
るＢ−Ｂ断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）におけるＡ−
Ａ断面図である。図５（ｂ）において、１は表板、２は
接着剤で表板１の裏面に接着されているコルゲート状の
補強板（以下、コルゲート状補強板という）、３は接着
剤が剥がれた場合にコルゲート状補強板２が表板１から
外れないように取り付けられている外れ止め金具、４は
金具３の固定に使用しているリベットである。
面の例（以下、従来例１という）を示す図で、図５
（ａ）はパネル裏面図、図５（ｂ）は図５（ａ）におけ
るＢ−Ｂ断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）におけるＡ−
Ａ断面図である。図５（ｂ）において、１は表板、２は
接着剤で表板１の裏面に接着されているコルゲート状の
補強板（以下、コルゲート状補強板という）、３は接着
剤が剥がれた場合にコルゲート状補強板２が表板１から
外れないように取り付けられている外れ止め金具、４は
金具３の固定に使用しているリベットである。
【０００３】表板１の折曲部は、表板１の四周を同一面
側に対向するコ字状に折り曲げて形成されており、表板
１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲部が突出した
側の面に凸部を対向させてコルゲート状補強板２を載置
し、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の対面個
所とを接着剤で接着し、仮に接着剤が剥がれた場合でも
コルゲート状補強板２が表板１から外れないようにコル
ゲート状補強板２の上下端に外れ止め金具３を使用し、
表板１とコルゲート状補強板２をリベット４で固定して
いる。
側に対向するコ字状に折り曲げて形成されており、表板
１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲部が突出した
側の面に凸部を対向させてコルゲート状補強板２を載置
し、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の対面個
所とを接着剤で接着し、仮に接着剤が剥がれた場合でも
コルゲート状補強板２が表板１から外れないようにコル
ゲート状補強板２の上下端に外れ止め金具３を使用し、
表板１とコルゲート状補強板２をリベット４で固定して
いる。
【０００４】また、図６は、従来のエレベータ用パネル
の裏面の別の例（以下、従来例２という）を示す図で、
図６（ａ）はパネル裏面図、図６（ｂ）は図６（ａ）に
おけるＢ−Ｂ断面図、図６（ｃ）は図６（ａ）において
接着剤が剥がれた場合の様子を示す説明図である。図６
（ａ）において、１は表板、２は接着剤で表板１の裏面
に接着されているコルゲート状補強板である。表板１の
折曲部は、表板１の四周を同一面側に対向するコ字状に
折り曲げて形成されており、表板１の表裏両面のうち
で、この表板１の折曲部が突出した側の面に凸部を対向
させてコルゲート状補強板２を載置し、上記表板１とコ
ルゲート状補強板２の凸部の対面個所とを接着剤で接着
してある。
の裏面の別の例（以下、従来例２という）を示す図で、
図６（ａ）はパネル裏面図、図６（ｂ）は図６（ａ）に
おけるＢ−Ｂ断面図、図６（ｃ）は図６（ａ）において
接着剤が剥がれた場合の様子を示す説明図である。図６
（ａ）において、１は表板、２は接着剤で表板１の裏面
に接着されているコルゲート状補強板である。表板１の
折曲部は、表板１の四周を同一面側に対向するコ字状に
折り曲げて形成されており、表板１の表裏両面のうち
で、この表板１の折曲部が突出した側の面に凸部を対向
させてコルゲート状補強板２を載置し、上記表板１とコ
ルゲート状補強板２の凸部の対面個所とを接着剤で接着
してある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来例１，２は上記の
ように構成されているが、従来例１では、展望用エレベ
ータなどパネルの裏面が見えるエレベータの場合、外れ
止め金具の見映えが悪く、さらに、パネルに対して金具
が小さいので外れ止めの機能を十分に有するか否かの点
で不安を与えることになる。また、金具がパネルより突
出するため、パネルの周囲の機器と干渉する危険性があ
る。また、パネル生産において、金具の製作及び金具を
固定する作業が必要である為、その分生産性を落として
いる。
ように構成されているが、従来例１では、展望用エレベ
ータなどパネルの裏面が見えるエレベータの場合、外れ
止め金具の見映えが悪く、さらに、パネルに対して金具
が小さいので外れ止めの機能を十分に有するか否かの点
で不安を与えることになる。また、金具がパネルより突
出するため、パネルの周囲の機器と干渉する危険性があ
る。また、パネル生産において、金具の製作及び金具を
固定する作業が必要である為、その分生産性を落として
いる。
【０００６】また、従来例２では、図６（ａ）に示す表
板１の左右の曲げ部分間の寸法ｅとコルゲート状補強板
２の幅ｗに制約がないため、左右の曲げ部分間の寸法ｅ
に比べて、コルゲート状補強板２の幅ｗが所定の値以上
小さいと、図６（ｃ）に示すように接着が剥がれコルゲ
ート状補強板２が傾いた場合に、コルゲート状補強板２
の上縁端部２ａ、２ｂがパネルの折り曲げ部分１ａ、１
ｂと重合しなくなり、コルゲート状補強板２が表板１か
ら脱落する危険性が発生するという問題がある。
板１の左右の曲げ部分間の寸法ｅとコルゲート状補強板
２の幅ｗに制約がないため、左右の曲げ部分間の寸法ｅ
に比べて、コルゲート状補強板２の幅ｗが所定の値以上
小さいと、図６（ｃ）に示すように接着が剥がれコルゲ
ート状補強板２が傾いた場合に、コルゲート状補強板２
の上縁端部２ａ、２ｂがパネルの折り曲げ部分１ａ、１
ｂと重合しなくなり、コルゲート状補強板２が表板１か
ら脱落する危険性が発生するという問題がある。
【０００７】この発明はこのような問題点を解決するた
めに為されたものであり、見映えを損なわず、接着剤が
剥がれてもコルゲート状強化板が表板から外れない構造
をもち、さらに部品の削減と優れた作業性を有するエレ
ベータ用パネルを得ることを目的とする。
めに為されたものであり、見映えを損なわず、接着剤が
剥がれてもコルゲート状強化板が表板から外れない構造
をもち、さらに部品の削減と優れた作業性を有するエレ
ベータ用パネルを得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、四周を同一
面側に対向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表
板と、この表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させ
て載置するコルゲート状補強板と、上記表板と上記コル
ゲート状補強板の凸部の対面個所とを接着する接着剤と
で構成されており、上記表板の折曲部端部の曲げ寸法
を、パネルを設置した時に下になる部分よりも上になる
部分を長くし、上記上下の曲げ部分の間の寸法と下部分
の曲げ寸法を合計した値よりも上記コルゲート状補強板
の上下の長さを長くし、上記コルゲート状補強板を下か
ら上に向かって斜めに上記表板の上側折曲部が構成する
空間部に挿入し、次に上記表板に接するように上記コル
ゲート状補強板を載置した後に、下方向に上記コルゲー
ト状補強板を表板と平行に移動させ、上記表板の下部に
突き当てた位置で上記表板と上記コルゲート状補強板を
接着固定したものである。
面側に対向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表
板と、この表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させ
て載置するコルゲート状補強板と、上記表板と上記コル
ゲート状補強板の凸部の対面個所とを接着する接着剤と
で構成されており、上記表板の折曲部端部の曲げ寸法
を、パネルを設置した時に下になる部分よりも上になる
部分を長くし、上記上下の曲げ部分の間の寸法と下部分
の曲げ寸法を合計した値よりも上記コルゲート状補強板
の上下の長さを長くし、上記コルゲート状補強板を下か
ら上に向かって斜めに上記表板の上側折曲部が構成する
空間部に挿入し、次に上記表板に接するように上記コル
ゲート状補強板を載置した後に、下方向に上記コルゲー
ト状補強板を表板と平行に移動させ、上記表板の下部に
突き当てた位置で上記表板と上記コルゲート状補強板を
接着固定したものである。
【０００９】また、この発明は、四周を同一面側に対向
するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板と、この
表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて載置した
コルゲート状補強板と、上記表板と上記コルゲート状補
強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成されて
おり、上記表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に上になる部分に切り欠きと、この切り欠きに近
接した左または右の部分に穴を設け、上記コルゲート状
補強板に上記切り欠きに入り込む突出部分とこの突出部
に穴を設け、表板の切り欠きにコルゲート状補強板の突
出部分が入り込むようにコルゲート状補強板を上記表板
に載置した後、コルゲート状補強板を表板と平行に左右
方向に移動させ、上記表板とコルゲート状補強板の穴が
重なる位置に載置し、その位置で上記表板と上記コルゲ
ート状補強板を接着固定するとともに穴を利用してリベ
ットを固定したものである。
するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板と、この
表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて載置した
コルゲート状補強板と、上記表板と上記コルゲート状補
強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成されて
おり、上記表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に上になる部分に切り欠きと、この切り欠きに近
接した左または右の部分に穴を設け、上記コルゲート状
補強板に上記切り欠きに入り込む突出部分とこの突出部
に穴を設け、表板の切り欠きにコルゲート状補強板の突
出部分が入り込むようにコルゲート状補強板を上記表板
に載置した後、コルゲート状補強板を表板と平行に左右
方向に移動させ、上記表板とコルゲート状補強板の穴が
重なる位置に載置し、その位置で上記表板と上記コルゲ
ート状補強板を接着固定するとともに穴を利用してリベ
ットを固定したものである。
【００１０】また、この発明は、四周を同一面側に対向
するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板と、この
表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて載置した
コルゲート状補強板と、上記表板と上記コルゲート状補
強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成されて
おり、上記表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に横なる部分に切り欠きを設け、コルゲート状補
強板に上記切り欠きに入り込む突出部分を設け、上記表
板の切り欠きにコルゲート状補強板の突出部分が入り込
むようにコルゲート状補強板を載置した後、下方向に上
記コルゲート状補強板を上記表板と平行に移動させ、下
部に突き当てた位置で上記表板と上記コルゲート状補強
板を接着固定したものである。
するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板と、この
表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて載置した
コルゲート状補強板と、上記表板と上記コルゲート状補
強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成されて
おり、上記表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に横なる部分に切り欠きを設け、コルゲート状補
強板に上記切り欠きに入り込む突出部分を設け、上記表
板の切り欠きにコルゲート状補強板の突出部分が入り込
むようにコルゲート状補強板を載置した後、下方向に上
記コルゲート状補強板を上記表板と平行に移動させ、下
部に突き当てた位置で上記表板と上記コルゲート状補強
板を接着固定したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、この発明
における実施の形態１を示すエレベータ用パネルの裏面
図で、図１（ａ）はパネル裏面図、図１（ｂ）は図１
（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）
におけるＡ−Ａ断面図である。図１（ｂ）において、１
は表板、２は接着剤で表板１の裏面に接着されているコ
ルゲート状補強板である。また、図２はコルゲート状補
強板の取付手順を示した図であり、図２（ａ）は手順１
を、図２（ｂ）は手順２を示す。
における実施の形態１を示すエレベータ用パネルの裏面
図で、図１（ａ）はパネル裏面図、図１（ｂ）は図１
（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）
におけるＡ−Ａ断面図である。図１（ｂ）において、１
は表板、２は接着剤で表板１の裏面に接着されているコ
ルゲート状補強板である。また、図２はコルゲート状補
強板の取付手順を示した図であり、図２（ａ）は手順１
を、図２（ｂ）は手順２を示す。
【００１２】表板１の折曲部は、表板１の四周を同一面
側に対向するコ字状に折り曲げて形成されており、表板
１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲部が突出した
側の面に凸部を対向させて載置したコルゲート状補強板
２と、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の対面
個所とを接着した接着剤で構成されており、図１（ｃ）
に示すように表板１の折曲部端部の曲げ寸法ａ及びｂ
を、パネルを設置した時に下になる部分ｂよりも上にな
る部分ａを長くし（ａ＞ｂ）、上記上下の曲げ部分の間
の寸法ｃと下部分の曲げ寸法ｂの合計よりもコルゲート
状補強板２の長さｄを長くし（ｂ＋ｃ＜ｄ）、図２
（ａ）に示すように下から上に向かって斜めにコルゲー
ト状補強板２を入れ、次にコルゲート状補強板２の上部
を上方向に移動っせながら当該上部を支点としてコルゲ
ート補強板２の下部を回転させて、当該補強板の側面が
表板１の内面に接するように載置した（手順１）後に、
図２（ｂ）に示すように下方向にコルゲート状補強板２
を表板１と平行に移動させ、下部に突き当てた位置で接
着固定する（手順２）。又、コルゲート状補強板の幅ｗ
は、表板の左右折曲部の間の寸法ｅの３分の１以上の寸
法とする。
側に対向するコ字状に折り曲げて形成されており、表板
１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲部が突出した
側の面に凸部を対向させて載置したコルゲート状補強板
２と、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の対面
個所とを接着した接着剤で構成されており、図１（ｃ）
に示すように表板１の折曲部端部の曲げ寸法ａ及びｂ
を、パネルを設置した時に下になる部分ｂよりも上にな
る部分ａを長くし（ａ＞ｂ）、上記上下の曲げ部分の間
の寸法ｃと下部分の曲げ寸法ｂの合計よりもコルゲート
状補強板２の長さｄを長くし（ｂ＋ｃ＜ｄ）、図２
（ａ）に示すように下から上に向かって斜めにコルゲー
ト状補強板２を入れ、次にコルゲート状補強板２の上部
を上方向に移動っせながら当該上部を支点としてコルゲ
ート補強板２の下部を回転させて、当該補強板の側面が
表板１の内面に接するように載置した（手順１）後に、
図２（ｂ）に示すように下方向にコルゲート状補強板２
を表板１と平行に移動させ、下部に突き当てた位置で接
着固定する（手順２）。又、コルゲート状補強板の幅ｗ
は、表板の左右折曲部の間の寸法ｅの３分の１以上の寸
法とする。
【００１３】上記の構造により、表板１の曲げ部分の間
の寸法ｃと下部分の曲げ寸法ｂの合計よりもコルゲート
状補強板２の寸法ｄが大きいので仮に接着剤が剥がれて
もコルゲート状補強板２が外れることがない為、従来品
で必要であった外れ止め金具が不要になり、部品削減及
びリベット作業の廃止が可能になる。
の寸法ｃと下部分の曲げ寸法ｂの合計よりもコルゲート
状補強板２の寸法ｄが大きいので仮に接着剤が剥がれて
もコルゲート状補強板２が外れることがない為、従来品
で必要であった外れ止め金具が不要になり、部品削減及
びリベット作業の廃止が可能になる。
【００１４】又、余分な部品が付かず、見映えも良くな
り、パネルより突出するものがないので、パネル使用時
に他の機器との干渉の危険性が減少する。
り、パネルより突出するものがないので、パネル使用時
に他の機器との干渉の危険性が減少する。
【００１５】又、コルゲート状補強板２が上下の曲げに
重なる部分まで延長できるのでパネルの強度が強くな
る。
重なる部分まで延長できるのでパネルの強度が強くな
る。
【００１６】又、コルゲート状補強板２の幅ｗは、表板
の左右折曲部の間の寸法ｅの３分の１以上の幅があるた
め、仮に接着が剥がれコルゲート状補強板が傾いた場合
でも、コルゲート補強板２の上端部分が表板の上部もし
くは側部の曲げ部と重合するため、コルゲート補強板２
が表板１から外れることはない。
の左右折曲部の間の寸法ｅの３分の１以上の幅があるた
め、仮に接着が剥がれコルゲート状補強板が傾いた場合
でも、コルゲート補強板２の上端部分が表板の上部もし
くは側部の曲げ部と重合するため、コルゲート補強板２
が表板１から外れることはない。
【００１７】実施の形態２．図３はこの発明における実
施の形態２を示すエレベータ用パネルの裏面図であり、
同時に取付け手順を示している。図３（ａ）は手順１を
示し、図３（ｂ）は手順２を示す。図３（ａ）または
（ｂ）において、１は表板、２は接着剤で表板１の裏面
に接着されているコルゲート状補強板、３は表板１にコ
ルゲート状補強板２を固定するリベットである。
施の形態２を示すエレベータ用パネルの裏面図であり、
同時に取付け手順を示している。図３（ａ）は手順１を
示し、図３（ｂ）は手順２を示す。図３（ａ）または
（ｂ）において、１は表板、２は接着剤で表板１の裏面
に接着されているコルゲート状補強板、３は表板１にコ
ルゲート状補強板２を固定するリベットである。
【００１８】表板１の折曲部は、表板１の四周を同一面
側に対向するコ字状に折り曲げて形成されており、表板
１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲部が突出した
側の面に凸部を対向させて載置したコルゲート状補強板
２と、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の対面
個所とを接着剤で接着してあり、表板１の折曲部端部の
曲げ部分で、パネルを設置した時に、上になる部分に切
り欠きｅと、切り欠きｅに隣接した部分に穴ｆを設け、
コルゲート状補強板２にその切り欠きに入り込む突出部
分ｇと、突出部に穴ｈを設けている。まず、図３（ａ）
に示すように表板１の切り欠きｅにコルゲート状補強板
２を載置し（手順１）、次に図３（ｂ）に示すようにコ
ルゲート状補強板を表板１と平行に移動させ、上記表板
１の穴ｆとコルゲート状補強板２の穴ｈが重なる位置で
平行移動を停止し、その位置にて接着固定するとともに
穴を利用してリベット３で固定する（手順２）。
側に対向するコ字状に折り曲げて形成されており、表板
１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲部が突出した
側の面に凸部を対向させて載置したコルゲート状補強板
２と、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の対面
個所とを接着剤で接着してあり、表板１の折曲部端部の
曲げ部分で、パネルを設置した時に、上になる部分に切
り欠きｅと、切り欠きｅに隣接した部分に穴ｆを設け、
コルゲート状補強板２にその切り欠きに入り込む突出部
分ｇと、突出部に穴ｈを設けている。まず、図３（ａ）
に示すように表板１の切り欠きｅにコルゲート状補強板
２を載置し（手順１）、次に図３（ｂ）に示すようにコ
ルゲート状補強板を表板１と平行に移動させ、上記表板
１の穴ｆとコルゲート状補強板２の穴ｈが重なる位置で
平行移動を停止し、その位置にて接着固定するとともに
穴を利用してリベット３で固定する（手順２）。
【００１９】上記構造により、従来品で必要であった外
れ止め金具が不要になり、部品削減が可能になる。
れ止め金具が不要になり、部品削減が可能になる。
【００２０】また、余分な部品が付かず、見映えも良く
なり、パネルより突出するものがないのでパネル使用時
に他の機器との干渉の危険性が減少する。
なり、パネルより突出するものがないのでパネル使用時
に他の機器との干渉の危険性が減少する。
【００２１】また、仮に接着が剥がれても、上部で表板
１とコルゲート状補強板２が接しているので、表板１よ
りコルゲート状補強板２が突出することがなく、従って
昇降路機器などに接触する危険性がない。
１とコルゲート状補強板２が接しているので、表板１よ
りコルゲート状補強板２が突出することがなく、従って
昇降路機器などに接触する危険性がない。
【００２２】実施の形態３．図４はこの発明における実
施の形態３を示すエレベータ用パネルの裏面図で、図４
（ａ）はパネル裏面図であり同時に手順１を示す。ま
た、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図
４（ｃ）はパネル裏面図であり同時に手順２を示す。図
４（ａ）または図４（ｃ）において、図１と同符号は同
一または相当部分である。表板１の折曲部は、表板１の
四周を同一面側に対向するコ字状に折り曲げて形成され
ており、表板１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲
部が突出した側の面に凸部を対向させてコルゲート状補
強板２と、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の
対面個所とを接着剤で接着し、上記表板１の折曲部端部
の曲げ部分で、パネルを設置した時に、横なる部分の両
側に切り欠きｋを設け、コルゲート状補強板２にその切
り欠きｋに入り込む突出部分ｍを設けている。この突出
部分ｍは、表板１の折り曲げ部分に接近するようにコル
ゲート状補強板２に設けてある。まず図４（ａ）に示す
ように表板１の切り欠きｋにコルゲート状補強板２の突
出部分が入り込むようにコルゲート状補強板２を載置し
た（手順１）後、図４（ｂ）に示すように下方向にコル
ゲート状補強板２を表板１と平行に移動させ、下部に突
き当てた位置で接着固定する（手順２）。
施の形態３を示すエレベータ用パネルの裏面図で、図４
（ａ）はパネル裏面図であり同時に手順１を示す。ま
た、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図
４（ｃ）はパネル裏面図であり同時に手順２を示す。図
４（ａ）または図４（ｃ）において、図１と同符号は同
一または相当部分である。表板１の折曲部は、表板１の
四周を同一面側に対向するコ字状に折り曲げて形成され
ており、表板１の表裏両面のうちで、この表板１の折曲
部が突出した側の面に凸部を対向させてコルゲート状補
強板２と、上記表板１とコルゲート状補強板２の凸部の
対面個所とを接着剤で接着し、上記表板１の折曲部端部
の曲げ部分で、パネルを設置した時に、横なる部分の両
側に切り欠きｋを設け、コルゲート状補強板２にその切
り欠きｋに入り込む突出部分ｍを設けている。この突出
部分ｍは、表板１の折り曲げ部分に接近するようにコル
ゲート状補強板２に設けてある。まず図４（ａ）に示す
ように表板１の切り欠きｋにコルゲート状補強板２の突
出部分が入り込むようにコルゲート状補強板２を載置し
た（手順１）後、図４（ｂ）に示すように下方向にコル
ゲート状補強板２を表板１と平行に移動させ、下部に突
き当てた位置で接着固定する（手順２）。
【００２３】上記構造により、従来品で必要であった外
れ止め金具が不要になり、部品削減及びリベット作業の
廃止が可能になる。
れ止め金具が不要になり、部品削減及びリベット作業の
廃止が可能になる。
【００２４】また、余分な部品が付かず、見映えも良く
なり、パネルより突出するものがないのでパネル使用時
に他の機器との干渉の危険性が減少する。
なり、パネルより突出するものがないのでパネル使用時
に他の機器との干渉の危険性が減少する。
【００２５】また、コルゲート状補強板２の固定が垂直
及び水平方向のみの移動で行えるので作業の自動化が楽
にできる。
及び水平方向のみの移動で行えるので作業の自動化が楽
にできる。
【００２６】また、仮に接着が剥がれても、左右で表板
１とコルゲート状補強板２が接しているので、表板１よ
りコルゲート状補強板２が突出することがなく、従って
昇降路機器などに接触する危険性がない。
１とコルゲート状補強板２が接しているので、表板１よ
りコルゲート状補強板２が突出することがなく、従って
昇降路機器などに接触する危険性がない。
【００２７】
【発明の効果】この発明によれば、四周を同一面側に対
向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板と、こ
の表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて載置し
たコルゲート状補強板と、上記表板とコルゲート状補強
板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成されてお
り、表板の折曲部端部の曲げ寸法を、パネルを設置した
時に下になる部分よりも上になる部分を長くし、上記上
下の曲げ部分の間の寸法と下部分の曲げ寸法を合計した
寸法よりもコルゲート状補強板の長さを長くし、又、コ
ルゲート状補強板の幅寸法を表板左右の曲げ部分間の寸
法の３分の１よりも大きくし、下から上に向かって斜め
にコルゲート状補強板を入れ、表板に接触するように載
置した後に、下方向にコルゲート状補強板を表板と平行
に移動させ、下部に突き当てた位置で接着固定したの
で、表板の曲げ部分の間の寸法よりもコルゲート状補強
板の寸法が大きいので仮に接着剤が剥がれてもコルゲー
ト状補強板が外れることがない為、従来品で必要であっ
た外れ止め金具が不要になり、部品削減及びリベット作
業の廃止ができる。また、余分な部品が付かず、見映え
もよくなり、パネルより突出するものがないのでパネル
使用時に他の機器との干渉の危険性が減少する。又、コ
ルゲート状補強板が上下の曲げに重なる部分まで延長で
きるのでパネルの強度が強くなる。さらに、コルゲート
状補強板の幅寸法が表板左右の曲げ部分間の寸法の３分
の１よりも大きいため、接着が剥がれコルゲート補強板
が傾いた場合であっても、コルゲート補強板の上端部分
が表板の上部もしくは側部の曲げ部と重合するため、コ
ルゲート補強板が表板から外れることはないという効果
を奏する。
向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板と、こ
の表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて載置し
たコルゲート状補強板と、上記表板とコルゲート状補強
板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成されてお
り、表板の折曲部端部の曲げ寸法を、パネルを設置した
時に下になる部分よりも上になる部分を長くし、上記上
下の曲げ部分の間の寸法と下部分の曲げ寸法を合計した
寸法よりもコルゲート状補強板の長さを長くし、又、コ
ルゲート状補強板の幅寸法を表板左右の曲げ部分間の寸
法の３分の１よりも大きくし、下から上に向かって斜め
にコルゲート状補強板を入れ、表板に接触するように載
置した後に、下方向にコルゲート状補強板を表板と平行
に移動させ、下部に突き当てた位置で接着固定したの
で、表板の曲げ部分の間の寸法よりもコルゲート状補強
板の寸法が大きいので仮に接着剤が剥がれてもコルゲー
ト状補強板が外れることがない為、従来品で必要であっ
た外れ止め金具が不要になり、部品削減及びリベット作
業の廃止ができる。また、余分な部品が付かず、見映え
もよくなり、パネルより突出するものがないのでパネル
使用時に他の機器との干渉の危険性が減少する。又、コ
ルゲート状補強板が上下の曲げに重なる部分まで延長で
きるのでパネルの強度が強くなる。さらに、コルゲート
状補強板の幅寸法が表板左右の曲げ部分間の寸法の３分
の１よりも大きいため、接着が剥がれコルゲート補強板
が傾いた場合であっても、コルゲート補強板の上端部分
が表板の上部もしくは側部の曲げ部と重合するため、コ
ルゲート補強板が表板から外れることはないという効果
を奏する。
【００２８】また、この発明によれば、四周を同一面側
に対向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板
と、この表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて
載置したコルゲート状補強板と、上記表板とコルゲート
状補強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成さ
れており、表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に上になる部分に切り欠きと、その切り欠きに隣
接した部分に穴を設け、コルゲート状補強板にその切り
欠きに入り込む突出部分とその突出部に穴を設け、表板
の切り欠きにコルゲート状補強板の突出部分が入り込む
ようにコルゲート状補強板を載置した後、コルゲート状
補強板を表板と平行に移動させ、上記表板とコルゲート
状補強板の穴が重なる位置にし、その位置で接着固定す
るとともに穴を利用してリベットを固定したので、従来
品で必要であった外れ止め金具が不要になり、部品削減
ができる。又、余分な部品が付かず、見映えもよくな
り、パネルより突出するものがないのでパネル使用時に
周囲の機器との干渉の危険性が減少する。又、コルゲー
ト状補強板の固定が垂直及び水平方向のみの移動で行え
るので作業の自動化が楽にできる。接着が剥がれてもコ
ルゲート状補強板の突出部（ツメ部）が上部の曲げ部分
に接しているので、コルゲート状補強板が表板より外側
に突出することがないという効果を奏する。
に対向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板
と、この表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて
載置したコルゲート状補強板と、上記表板とコルゲート
状補強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成さ
れており、表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に上になる部分に切り欠きと、その切り欠きに隣
接した部分に穴を設け、コルゲート状補強板にその切り
欠きに入り込む突出部分とその突出部に穴を設け、表板
の切り欠きにコルゲート状補強板の突出部分が入り込む
ようにコルゲート状補強板を載置した後、コルゲート状
補強板を表板と平行に移動させ、上記表板とコルゲート
状補強板の穴が重なる位置にし、その位置で接着固定す
るとともに穴を利用してリベットを固定したので、従来
品で必要であった外れ止め金具が不要になり、部品削減
ができる。又、余分な部品が付かず、見映えもよくな
り、パネルより突出するものがないのでパネル使用時に
周囲の機器との干渉の危険性が減少する。又、コルゲー
ト状補強板の固定が垂直及び水平方向のみの移動で行え
るので作業の自動化が楽にできる。接着が剥がれてもコ
ルゲート状補強板の突出部（ツメ部）が上部の曲げ部分
に接しているので、コルゲート状補強板が表板より外側
に突出することがないという効果を奏する。
【００２９】また、この発明によれば、四周を同一面側
に対向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板
と、この表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて
載置したコルゲート状補強板と、上記表板とコルゲート
状補強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成さ
れており、表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に横なる部分に切り欠きを設け、コルゲート状補
強板にその切り欠きに入り込む突出部分を設け、表板の
切り欠きにコルゲート状補強板の突出部分が入り込むよ
うにコルゲート状補強板を載置した後、下方向にコルゲ
ート状補強板を表板と平行に移動させ、下部に突き当て
た位置で接着固定したので、従来品で必要であった外れ
止め金具が不要になり、部品削除及びリベット作業の廃
止ができる。又、余分な部品が付かず、見映えもよくな
り、パネルより突出するものがないのでパネル使用時に
他の機器との干渉の危険性が減少する。又、コルゲート
状補強板の固定が垂直及び水平方向のみの移動で行える
ので作業の自動化が楽にできるという効果を奏する。
に対向するコ字状に折り曲げて折曲部を形成した表板
と、この表板の折曲部が突出した面に凸部を対向させて
載置したコルゲート状補強板と、上記表板とコルゲート
状補強板の凸部の対面個所とを接着した接着剤で構成さ
れており、表板の折曲部端部の曲部分で、パネルを設置
した時に横なる部分に切り欠きを設け、コルゲート状補
強板にその切り欠きに入り込む突出部分を設け、表板の
切り欠きにコルゲート状補強板の突出部分が入り込むよ
うにコルゲート状補強板を載置した後、下方向にコルゲ
ート状補強板を表板と平行に移動させ、下部に突き当て
た位置で接着固定したので、従来品で必要であった外れ
止め金具が不要になり、部品削除及びリベット作業の廃
止ができる。又、余分な部品が付かず、見映えもよくな
り、パネルより突出するものがないのでパネル使用時に
他の機器との干渉の危険性が減少する。又、コルゲート
状補強板の固定が垂直及び水平方向のみの移動で行える
ので作業の自動化が楽にできるという効果を奏する。
【図１】 この発明における実施の形態１を示すエレベ
ータ用パネルの裏面図である。
ータ用パネルの裏面図である。
【図２】 この発明における実施の形態１を示すエレベ
ータ用パネルの補強板取付け手順を示す説明図である。
ータ用パネルの補強板取付け手順を示す説明図である。
【図３】 この発明における実施の形態２を示すエレベ
ータ用パネルの裏面図である。
ータ用パネルの裏面図である。
【図４】 この発明における実施の形態３を示すエレベ
ータ用パネルの裏面図である。
ータ用パネルの裏面図である。
【図５】 従来のエレベータ用パネルの裏面を示す図で
ある。
ある。
【図６】 従来のエレベータ用パネルの裏面を示す図で
ある。
ある。
１ 表板、２ コルゲート状補強板、３ 外れ止め金
具、４ リベット。
具、４ リベット。
Claims (3)
- 【請求項１】 四周を同一面側に対向するコ字状に折り
曲げて折曲部を形成した表板と、この表板の折曲部が突
出した面に凸部を対向させて載置するコルゲート状補強
板と、上記表板と上記コルゲート状補強板の凸部の対面
個所とを接着する接着剤とで構成されており、上記表板
の折曲部端部の曲げ寸法を、パネルを設置した時に下に
なる部分よりも上になる部分を長くし、上記上下の曲げ
部分の間の寸法と下部分の曲げ寸法を合計した値よりも
上記コルゲート状補強板の上下の長さを長くし、上記コ
ルゲート状補強板を下から上に向かって斜めに上記表板
の上側折曲部が構成する空間部に挿入し、次に上記表板
に接するように上記コルゲート状補強板を載置した後
に、下方向に上記コルゲート状補強板を表板と平行に移
動させ、上記表板の下部に突き当てた位置で上記表板と
上記コルゲート状補強板を接着固定したことを特徴とす
るエレベータパネル。 - 【請求項２】 四周を同一面側に対向するコ字状に折り
曲げて折曲部を形成した表板と、この表板の折曲部が突
出した面に凸部を対向させて載置したコルゲート状補強
板と、上記表板と上記コルゲート状補強板の凸部の対面
個所とを接着した接着剤で構成されており、上記表板の
折曲部端部の曲部分で、パネルを設置した時に上になる
部分に切り欠きと、この切り欠きに近接した左または右
の部分に穴を設け、上記コルゲート状補強板に上記切り
欠きに入り込む突出部分とこの突出部に穴を設け、表板
の切り欠きにコルゲート状補強板の突出部分が入り込む
ようにコルゲート状補強板を上記表板に載置した後、コ
ルゲート状補強板を表板と平行に左右方向に移動させ、
上記表板とコルゲート状補強板の穴が重なる位置に載置
し、その位置で上記表板と上記コルゲート状補強板を接
着固定するとともに穴を利用してリベットを固定したこ
とを特徴とするエレベータパネル。 - 【請求項３】 四周を同一面側に対向するコ字状に折り
曲げて折曲部を形成した表板と、この表板の折曲部が突
出した面に凸部を対向させて載置したコルゲート状補強
板と、上記表板と上記コルゲート状補強板の凸部の対面
個所とを接着した接着剤で構成されており、上記表板の
折曲部端部の曲部分で、パネルを設置した時に横なる部
分に切り欠きを設け、コルゲート状補強板に上記切り欠
きに入り込む突出部分を設け、上記表板の切り欠きにコ
ルゲート状補強板の突出部分が入り込むようにコルゲー
ト状補強板を載置した後、下方向に上記コルゲート状補
強板を上記表板と平行に移動させ、下部に突き当てた位
置で上記表板と上記コルゲート状補強板を接着固定した
ことを特徴とするエレベータパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305072A JP2003104672A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | エレベータパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305072A JP2003104672A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | エレベータパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003104672A true JP2003104672A (ja) | 2003-04-09 |
Family
ID=19124916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001305072A Pending JP2003104672A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | エレベータパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003104672A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006027410A2 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Kone Corporation | Elevator arrangement |
| JP2012162381A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータのドア装置 |
| CN104310181A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 康力电梯股份有限公司 | 一种电梯用双面门板结构 |
| JPWO2016088248A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | エレベータのパネル |
| WO2018011921A1 (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 三菱電機株式会社 | エレベータのドアパネル |
| CN107840229A (zh) * | 2016-09-19 | 2018-03-27 | 上海三菱电梯有限公司 | 带有斜向加强筋的电梯层门及制造方法 |
-
2001
- 2001-10-01 JP JP2001305072A patent/JP2003104672A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006027410A2 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Kone Corporation | Elevator arrangement |
| WO2006027410A3 (en) * | 2004-09-07 | 2006-06-01 | Kone Corp | Elevator arrangement |
| JP2012162381A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータのドア装置 |
| CN104310181A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 康力电梯股份有限公司 | 一种电梯用双面门板结构 |
| JPWO2016088248A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | エレベータのパネル |
| CN107074498A (zh) * | 2014-12-05 | 2017-08-18 | 三菱电机株式会社 | 电梯的面板 |
| CN107074498B (zh) * | 2014-12-05 | 2019-04-30 | 三菱电机株式会社 | 电梯的面板 |
| WO2018011921A1 (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 三菱電機株式会社 | エレベータのドアパネル |
| CN107840229A (zh) * | 2016-09-19 | 2018-03-27 | 上海三菱电梯有限公司 | 带有斜向加强筋的电梯层门及制造方法 |
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|---|---|---|---|
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