JP2003104478A - 光学成形品の収納方法、光学成形品の搬送方法、光学成形品の組付方法、及び光学成形品のコーティング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 課題は、レンズを保護するのに適した収納方
法等を提案することである。 【解決手段】 ストッカー４０は、上部材４１と、下部
材４２とを備える。上部材４１が下部材４２に重なって
接合することで、穴４０ａがストッカー４０に形成され
る。穴４０ａには、突条４２ａ，４２ｂ，４２ｃが形成
されている。穴４０ａに光学成形品８を差し込む。この
際、光学成形品８の突条１６，１６の間に突条４２ｂが
挟まれる。また、レンズ部１１は、突条４２ｃから離れ
ている。このように、複数の光学成形品を順次４０ａに
差し込んでいくことで、複数の光学成形品をストッカー
４０に収納する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学レンズを有す
る光学成形品を収納する収納方法、前記光学成形品を搬
送する搬送方法、前記光学成形品にコーティングするコ
ーティング方法、及び前記光学成形品を光ピックアップ
ユニットに組み付ける組付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】上市されている情報記憶媒体には様々な
フォーマット（規格）があり、各規格毎に様々な技術が
採用され、また検討されている。特に最近ではブロード
バンド時代となり、画像、動画、音声などの大容量コン
テンツが流通するため、一般ユーザーであっても大容量
データをストックしておく必要が生じている。

【０００３】さてこのようなデータストック用の記憶媒
体としては、古くはオーディオカセットテープを利用し
たものに始まり、現在でもＦＤ（フロッピィディスク）
が用いられているが、最近ではＺｉｐ（容量１００Ｍ〜
２００Ｍの大容量フロッピィディスク）、ＭＯ（容量６
４０Ｍ〜２．３Ｇの光磁気ディスク）、ＣＤ（容量６４
０〜７００Ｍの光ディスク）、ＤＶＤ（容量４．７Ｇの
光ディスク）など、やはり大容量化してきている。そし
てこれらのうち、光を利用する形態のものは、それぞれ
専用の光学系を有している。

【０００４】上述の光ディスクは、音楽ＣＤがその出発
点となっており、現在主流になりつつあるＤＶＤは常に
ＣＤとの互換を考慮する必要があり、またサイズ的にも
大きく、小型の機器を提供しにくいと言う問題がある。
これを解消するために小型の８ｃｍサイズの媒体、名刺
サイズ等の変型媒体が登場しているが、容量が少なくな
るのは避けられない。またＤＶＤは情報記録について規
格が乱立しており、各規格間の互換性が不十分である、
という問題がある。また光磁気ディスクについては、大
容量化が進められているものの、同様に低容量規格との
互換性が問題となっている点、媒体のサイズが機器の大
きさを制限している点には変わりがない。このような問
題に対して、全く新たな小型の記憶媒体に関する規格が
提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが媒体が小型に
なると、光ピックアップユニットも小型化せざるを得な
い。しかしながら、光ピックアップユニットが小型化す
ると、ピックアップレンズそのものの製造、或いは組
付、調整といった点が非常に困難になる。ピックアップ
レンズが小型化すると、ちょっとした静電気が発生した
場合でも、静電気によってピックアップレンズが不測の
箇所に引き寄せられてしまうことがある。また、ピック
アップレンズの保護の点でも問題があり、大量のピック
アップレンズを取り扱うのは非常に困難である。つま
り、例えば、静電気によりピックアップレンズが引き寄
せられたりすることによって何らかの面上を摺動してし
まうため、ピックアップレンズが傷つくことがあり、多
量のレンズが静電気により引き寄せられることを防止す
るということは非常に困難である。

【０００６】そこで、本発明の課題は、レンズを保護す
るのに適した収納方法等を提案することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明は、光学機能を有するレンズ
部と、該レンズ部に一体成形されているとともに、前記
レンズ部の側縁部から延出する延出部とからなる光学成
形品を収納する収納方法であって、帯状の二つのシート
材に前記複数の光学成形品を挟んで、前記二つのシート
材を互いに接合することを特徴とする。

【０００８】請求項１記載の発明では、複数の光学成形
品が二つのシート材に挟まれるため、レンズ部はシート
材に収納されて、レンズ部はシート材から散らばらな
い。更に、二枚のシート材に複数の光学成形品を挟むだ
けということだけで、多量のレンズ部を静電気により引
き寄せられるということを簡単に防止でき、静電気によ
って引き寄せられることでレンズ部が擦られるというこ
とを防止できる。つまり、本発明は、多量のレンズ部を
保護して、散らばらないようにするのに適している。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の光
学成形品の収納方法であって、前記二つのシート材のう
ちの一方のシート材に複数の凹部が形成されており、前
記各凹部に前記光学成形品を収めて、他方のシート材を
前記一方のシート材に重ねることで前記光学成形品を前
記二つのシート材に挟むことを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の光
学成形品の収納方法であって、前記各凹部が型押し加工
によって形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項２又は３記載の発明では、凹部に光
学成形品が収められるため、凹部に光学成形品が収めら
れてから二枚のシート材に挟まれるまでの間に、光学成
形品が散らばることが防止される。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１から３の
何れかに記載の光学成形品の収納方法であって、前記二
つのシート材に挟まれた前記光学成形品において、前記
レンズ部のレンズ面が前記二つのシート材から離間して
おり、前記延出部が前記二つのシート材に当接して挟ま
れることで前記光学成形品が前記二つのシート材に保持
されていることを特徴とする。

【００１３】請求項４記載の発明では、レンズ部が二つ
のシート材から離間しているため、レンズ部がシート材
に擦られることが防止される。その上、延出部が二つの
シート材に挟まれることで光学成形品が保持されている
ため、二つのシート材の間に介在するレンズ部がずれる
といことがない。従って、レンズ部が擦られるというこ
とはない。このように、本発明では、レンズ部の保護が
十分に図られる。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１から４の
何れかに記載の光学成形品の収納方法であって、前記延
出部は、前記レンズ部の径より大きい幅を有する棒状の
棒部と、前記棒部の幅より小さい幅を有するとともに前
記レンズ部と前記棒部を掛け渡すように設けられる掛渡
部とを備え、前記光学成形品を前記二つのシート材に挟
む前に、前記延出部を前記掛渡部において切断すること
で前記レンズ部から前記棒部を切り離し、その後前記延
出部の一部とレンズ部とからなる光学成形品を前記二つ
のシート材に挟むことを特徴とする。

【００１５】請求項５記載の発明では、棒部がレンズ部
の径より大きいため、レンズ部に比較して、棒部を把持
する、保持するといった取り扱いが容易になり、棒部を
基準に取り扱いができる。つまり、棒部を把持しなが
ら、掛渡部を切断するといったことができる。例えば、
光学成形品を一方のシート材に載置して、棒部を把持し
ながら掛渡部を切断するといったことをすれば、レンズ
部を把持することなく、延出部の一部とレンズ部とから
なる光学成形品を二つのシート材に挟むことができ、レ
ンズ部の保護が図られる。

【００１６】請求項６記載の発明は、請求項５記載の光
学成形品の収納方法であって、前記掛渡部を切断する際
に前記掛渡部を挟んで保持することを特徴とする。

【００１７】請求項７記載の発明は、請求項６記載の光
学成形品の収納方法であって、前記掛渡部の保持されて
いる部分より前記棒部側において、前記掛渡部を切断す
ることを特徴とする。

【００１８】請求項７記載の発明では、棒部側において
掛渡部が切断されるため、切断しても棒部が散飛し、レ
ンズ部は一部の掛渡部とともに保持されて、散飛しな
い。そのため、レンズ部が非常に小さくても、レンズ部
の紛失が防止され、更に、レンズ部の保護が図れる。

【００１９】請求項８記載の発明は、請求項７記載の光
学成形品の収納方法であって、前記掛渡部の保持されて
いる部分を把持して、切断後に前記掛渡部を把持しなが
ら移動することで光学成形品を前記二つのシート材の間
に移動した後に、前記二つのシート材で当該光学成形品
を挟むことを特徴とする。

【００２０】請求項９記載の発明は、請求項８記載の光
学成形品の収納方法であって、前記掛渡部の保持されて
いる部分を吸着によって把持することを特徴とする。

【００２１】請求項８又は９記載の発明では、掛渡部の
一部を把持するために、レンズ部を把持せずとも済み、
棒部を切り離してから掛渡部の一部とレンズ部をシート
材に挟むまでの過程でもレンズ部の保護が図られる。

【００２２】請求項１０記載の発明は、請求項１から９
の何れかに記載の光学成形品の収納方法を用いて、光学
成形品を搬送する搬送方法であって、前記複数の光学成
形品を挟んでいる前記二つのシート材を巻回して、巻回
した状態の前記二つのシート材ごと前記複数の光学成形
品を搬送することを特徴とする。

【００２３】請求項１０記載の発明では、二つのシート
材を巻いているため、二つのシート材がかさばらず、更
に、光学成形品が非常に小さいものであっても、容易に
二つのシートごと多数の光学成形品を搬送することがで
きる。

【００２４】請求項１１記載の発明は、光学機能を有す
るレンズ部と、該レンズ部に一体成形されているととも
に、レンズ部の側縁部から延出する延出部とからなる光
学成形品であって、前記延出部が、前記レンズ部の径よ
り大きい幅を有する棒状の棒部と、前記棒部の幅より小
さい幅を有するとともに前記レンズ部と前記棒部を掛け
渡すように設けられる掛渡部とを備える光学成形品を光
ピックアップユニットに組み付ける光学成形品の組付方
法であって、前記掛渡部を保持したまま、前記掛渡部の
保持されている部分より前記棒部側において、前記延出
部を前記掛渡部において切断することで前記レンズ部と
前記棒部を切り離し、その後、前記掛渡部を光ピックア
ップユニットに移動することで前記延出部の一部とレン
ズ部とからなる光学成形品を光ピックアップユニットに
組み付けることを特徴とする。

【００２５】請求項１１記載の発明では、棒部側におい
て掛渡部が切断されるため、切断しても棒部が散飛し、
レンズ部は一部の掛渡部とともに保持されて、散飛しな
い。そのため、レンズ部が非常に小さくても、レンズ部
の紛失が防止され、更に、レンズ部の保護が図れる。

【００２６】請求項１２記載の発明は、請求項１１記載
の光学成形品の組付方法であって、前記棒部には、当該
光学成形品に係る情報が付されており、前記情報と同様
の情報を、前記光学成形品の組み付けられる光ピックア
ップユニットに付すことを特徴とする。

【００２７】請求項１３記載の発明は、請求項１２記載
の光学成形品の組付方法であって、前記棒部には、当該
光学成形品に係る情報が付されており、前記情報と同様
の情報を、前記光学成形品の組み付けられる光ピックア
ップユニットと組み合わせられる記憶媒体に記録するこ
とを特徴とする。

【００２８】請求項１２又は１３記載の発明では、レン
ズ部に比較して大きい棒部に情報が付されているため、
非常に小型のレンズ部であっても光学成形品特にレンズ
部に係る情報がレンズ部に担保され、更に、棒部が切り
離されても、その情報が光学ピックアップユニットに付
され又は記憶媒体に記録されるため、その情報がレンズ
部に担保されることになる。

【００２９】請求項１４記載の発明は、光学機能を有す
るレンズ部と、該レンズ部に一体成形されているととも
に、前記レンズ部の側縁部から延出する延出部とからな
る光学成形品を収納する収納方法であって、棒状部材の
内部に、当該棒状部材の一端部から長手方向に向かって
延在する孔部が設けられており、前記レンズ部が前記孔
部の面から離間するように前記延出部を支持する支持部
が前記孔部の長手方向に延在しており、前記支持部に前
記延出部を支持するように、記複数の光学成形品を前記
一端部から前記孔部に順次はめ込み、はめ込まれた光学
成形品を前記孔部に押し込むことで、前記支持部によっ
て前記延出部を案内して前記複数の光学成形品を前記棒
状部材内に収納することを特徴とする。

【００３０】請求項１４記載の発明では、複数の光学成
形品が孔部に押し込まれるため、レンズ部は棒状部材に
収納されて、レンズ部は棒状部材から散らばらない。更
に、レンズ部が孔部の面から離間しており、延出部が支
持部に支持されているため、光学成形品が押し込まれて
いる際も、レンズ部が孔部の面に擦られない。つまり、
光学成形品を順次孔部に押し込むというだけで、多量の
レンズ部が静電気により引き寄せられるということを簡
単に防止でき、これにより、本発明は、多量のレンズ部
を保護して、散らばらないようにするのに適している。

【００３１】請求項１５記載の発明は、請求項１４記載
の光学成形品の収納方法において、前記孔部の面であっ
て前記支持部に対向する面と前記支持部の間に前記延出
部を挟むことを特徴とする。

【００３２】請求項１５記載の発明では、延出部が孔部
の面に挟まれることで、レンズ部が延出部を基点として
揺動することがない。そのため、レンズ部が孔部の面に
当接するということをほぼ確実に防止することができ
る。従って、本発明では、レンズ部の保護が十分に図ら
れる。

【００３３】請求項１６記載の発明は、光学機能を有す
るレンズ部と、該レンズ部に一体形成されているととも
に、前記レンズ部の側縁部から延出する延出部とからな
る光学成形品を収納する収納方法であって、棒状部材の
長手方向に延在する長溝が前記棒状部材に設けられてお
り、前記延出部の先端部を先にして、前記長溝と略垂直
となる方向に前記延出部を前記長溝に差し込んで、前記
棒状部材に前記延出部を挟持することで、前記複数の光
学成形品を前記長溝に沿って配列することを特徴とす
る。

【００３４】請求項１６記載の発明では、延出部が棒状
部材に挟持されることで、光学成形品は長溝に保持され
るため、光学成形品が長溝から逸脱して散らばるという
ことが防止される。また、延出部の先端部を先にして延
出部が長溝に差し込まれるため、レンズ部が棒状部材に
当接しない。従って、レンズ部が棒状部材に擦られな
い。つまり、本発明では、光学成形品を長溝に差し込む
というだけで、多量のレンズ部を静電気により引き寄せ
られるということを簡単に防止でき、これにより、本発
明は、多量のレンズ部を保護して、散らばらないように
するのに適している。

【００３５】請求項１７記載の発明は、請求項１６記載
の光学成形品の収納方法であって、前記長溝に差し込ま
れた延出部に対応するレンズ部は前記長溝から突出した
状態であることを特徴とする。

【００３６】請求項１７記載の発明では、レンズ部が長
溝から突出した状態であるため、レンズ部が棒状部材に
当接せず、レンズ部が棒状部材に擦られることが防止さ
れる。

【００３７】請求項１８記載の発明は、請求項１６又は
１７記載の光学成形品の収納方法であって、前記長溝の
深さは、前記延出部と前記レンズ部の付根から前記延出
部の先端部までの長さより小さいことを特徴とする。

【００３８】請求項１８記載の発明では、長溝の深さが
延出部の長さより小さいため、延出部の先端を長溝の底
まで当接するように延長部を長溝に差し込んでも、レン
ズ部は長溝から突出した状態となる。従って、レンズ部
が棒状部材に当接しない。

【００３９】請求項１９記載の発明は、請求項１６から
１８の何れかに記載の光学成形品の収納方法であって、
前記長溝に配列された前記複数の光学成形品を覆う被覆
部材を前記棒状部材に取り付けることを特徴とする。

【００４０】請求項１９記載の発明では、被覆部材が棒
状部材に取り付けられるため、レンズ部に埃などが付着
することが防止され、レンズ部の保護が図られる。

【００４１】請求項２０記載の発明は、請求項１４から
１９の何れかに記載の光学成形品の収納方法を用いて、
光学成形品を搬送する搬送方法であって、前記棒状部材
ごと前記複数の光学成形品を搬送することを特徴とす
る。

【００４２】請求項２０記載の発明では、複数の光学成
形品が棒状部材に収納されており、棒状部材ごと複数の
光学成形品を搬送するため、複数の光学成形品がかさば
らず、容易に多数の光学成形品を搬送することができ
る。

【００４３】請求項２１記載の発明は、請求項１７又は
１８記載の光学成形品の収納方法を用いて、光学成形品
にコーティングするコーティング方法であって、前記棒
状部材ごと前記複数の光学成形品をコーティング装置の
チャンバーに配置して、当該チャンバーにてコーティン
グ処理を行うことを特徴とする。

【００４４】請求項２１記載の発明では、複数の光学成
形品が棒状部材に収納されており、棒状部材ごと複数の
光学成形品をチャンバーに配置するため、複数の光学成
形品がかさばらず、容易に多数の光学成形品を同時にコ
ーティングすることができる。この際、レンズ部が長溝
から突出している状態となっているため、レンズ部がチ
ャンバー内で露出されており、確実にレンズ部にコーテ
ィングすることができる。

【００４５】請求項２２記載の発明は、光学機能を有す
るレンズ部と、該レンズ部に一体形成されているととも
に、前記レンズ部の側縁部から延出する延出部とからな
る光学成形品を収納する光学成形品の収納方法であっ
て、第一帯板部材に設けられている各貫通孔に前記レン
ズ部が対峙するように、前記第一帯板部材における前記
各貫通孔の周囲に前記延出部を載置して、前記第一帯板
部材の各貫通孔に対応して第二貫通孔が設けられている
第二帯板部材を、前記各第二貫通孔が前記レンズ部に対
峙するように、前記第一帯板部材に重ねて、前記第一帯
板部材と第二帯板部材の間に前記延出部を挟持すること
を特徴とする。

【００４６】請求項２２記載の発明では、延出部が第一
帯板部材と第二帯板部材の間に挟持されることで、光学
成形品が保持されるため、光学成形品が二つの帯板部材
から逸脱して散らばるということが防止される。また、
レンズ部が、互いに対向する貫通孔及び第二貫通孔の間
に配されるため、レンズ部がどちらの帯板部材にも当接
することがない。従って、レンズ部がどちらの帯板部材
に擦られず、レンズ部の保護が図れる。つまり、光学成
形品を二つの帯板部材に挟むというだけで、多量のレン
ズ部を静電気により引き寄せられるということを簡単に
防止でき、これにより、本発明は、多量のレンズ部を保
護して、散らばらないようにするのに適している。

【００４７】請求項２３記載の発明は、請求項２２記載
の光学成形品の収納方法であって、前記各貫通孔の周囲
には前記第一帯板部材の面からくり抜かれた段部が形成
されており、前記段部の形状は前記延出部の形状にほぼ
相当しており、前記延出部を各貫通孔の周囲に載置する
ときには前記段部に前記延出部を載置することを特徴と
する。

【００４８】請求項２３記載の発明では、延出部の形状
に相当した段部が、第一帯板部材の面からくり抜かれた
状態で設けられているため、段部に延出部が収まる。従
って、光学成形品が第一帯板部材に載置されてから、二
枚の帯板部材に挟まれるまでの間に、光学成形品が散ら
ばることが防止される。

【００４９】請求項２４記載の発明は、請求項２２又は
２３記載の光学成形品の収納方法であって、前記第二帯
板部材を第一帯板部材に重ねた後、前記第一帯板部材と
前記第二帯板部材を締結することを特徴とする。

【００５０】請求項２４記載の発明では、前記第一帯板
部材と前記第二帯板部材を締結することで、前記第一帯
板部材と前記第二帯板部材が互いに離れない。そのた
め、二枚の帯板部材に挟まれた複数の光学成形品が散ら
ばることがない。

【００５１】請求項２５記載の発明は、請求項２２から
２４の何れかに記載の光学成形品の収納方法を用いて、
光学成形品にコーティングするコーティング方法であっ
て、前記第一帯板部材と前記第二帯板部材の間に前記延
出部を挟持した状態で、前記第一帯板部材及び前記第二
帯板部材ごと前記複数の光学成形品をコーティング装置
のチャンバーに配置して、当該チャンバーにてコーティ
ング処理を行うことを特徴とする。

【００５２】請求項２５記載の発明では、二つの帯板部
材ごと複数の光学成形品をチャンバーに配置するため、
複数の光学成形品がかさばらず、容易に多数の光学成形
品を同時にコーティングすることができる。この際、レ
ンズ部が二つの貫通孔に対峙しているため、レンズ部が
チャンバー内で露出されており、確実にレンズ部にコー
ティングすることができる。

【００５３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明について、図面を
用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲
は、図示例に限定されない。

【００５４】図１（ａ）には、金型１によって当該金型
１内に形成される空洞１００が示されている。図１
（ｂ）には、図１（ａ）におけるＭ−Ｍ’断面が示され
ており、図１（ｃ）には、図１（ｂ）とは別の例のＭ−
Ｍ’断面が示されている。

【００５５】図１（ｂ）又は（ｃ）に示すように、金型
１は、固定側の固定型２と、固定型２に対して接離自在
な可動型３とを有している。固定型２に対して可動型３
が密接して閉じることによって、図１に示すような空洞
１００が形成される。空洞１００は、スプルー４と、ラ
ンナー５と、ゲート６と、キャビティ７とからなる。射
出成型機等の成型機のノズルが金型１の中央部に取り付
けられており、中央部にスプルー４が形成される。ラン
ナー５は、略Ｈ字状の流路となる大径部５ｂと、この大
径部５ｂより小さく径となる小径部５ａ，５ａ，…とか
ら構成されている。大径部５ｂは、スプルー４に連続し
ている。大径部５ｂの四つの端それぞれに連続して、二
つの小径部５ａ，５ａが配される。各小径部５ａの他端
に連続して、ゲート６が配される。各ゲート６の他端に
連続して、キャビティ７が配される。

【００５６】金型１の材料としては、メッキされた鉄を
始め、適宜好ましい素材を選択することが出来る。小径
部５ａ及び大径部５ｂの断面形状は円となっており、ゲ
ート６の断面形状は矩形となっている。キャビティ７
は、光学成形品がレンズとしての光学機能面（例えば、
非球面形状）を有するように形成されるような形状とな
っている。金型１の内面、つまり空洞１００を形成する
面は、これまた公知のように、様々な加工方法で表面仕
上げされている。例えば、キャビティ７の面が、先端の
非常に鋭いバイト等で切削加工されることで、キャビテ
ィ７の面に同心円となる複数の細かい溝が形成されてい
ても良い。これにより、キャビティ７の面は、回折構造
輪帯、位相シフト輪帯或いは光路差付与輪帯等を形成で
きるような形状となっている。

【００５７】成型機によって溶融された樹脂が、金型１
の中央部から注入されて、更に、射出されると、樹脂
が、スプルー４、ランナー５、ゲート６次いでキャビテ
ィ７へと流動していく。樹脂が流入された後冷却される
と、樹脂が固化する。樹脂固化後、可動型３が固定型２
から離間して、金型１内部が開放されると、成形品が取
り出せるようになっている。

【００５８】図１（ｂ）の断面形状となる金型１によっ
て射出成型した場合、Ｐ−Ｐ’断面で切断すると図２
（ａ）のような形状の光学成形品８が形成される。図１
（ｃ）の断面形状となる金型１によって射出成型した場
合、図２（ｂ）のような形状の光学成形品８が形成され
る。金型１の形状を、特に、ランナー５（小径部５ａ）
の形状を変更することによって、図２（ｃ）〜図２
（ｅ）のような形状の光学成形品８が形成される。図２
（ａ）〜図２（ｆ）のいずれの光学成形品８も、小径部
５ａの形状に従った形状（棒状）となるランナー部（棒
部）９と、ゲート６の形状に従った形状となるゲート部
（掛渡部）１０と、キャビティ７の形状に従った形状と
なるレンズ部１１とを有する。ランナー部９及びゲート
部１０が、レンズ部１１の側縁部（後述するフランジ部
１３）から延出する延出部であり、この延出部はレンズ
部１１の光軸方向に略垂直となるようにレンズ部１１か
ら延出している。また、ゲート部１０が、ランナー部９
とレンズ部１１を掛け渡す掛渡部である。

【００５９】図２（ａ）の光学成形品８について説明す
る。ランナー部９は、直径Ｆが５ｍｍの略円柱状となっ
ている。ゲート部１０は、長手方向に垂直な断面形状は
矩形状となっている。ランナー部９の先端部にゲート部
１０が設けられている。図３（ａ）には、ゲート部１０
並びにレンズ部１１を光軸方向から見て示した平面図、
及び、ゲート部１０並びにレンズ部１１を光軸方向に破
断して示した断面図が示されている。レンズ部１１は、
光学機能を有する光学機能部１２と、光学機能部１２の
周囲に設けられるフランジ部１３とを備える。光学機能
部１２は、光軸方向に凸となる二つのレンズ面１４，１
５を有している。更に、レンズ面１４の曲率半径は、レ
ンズ面１５の距率半径より大きくなっている。レンズ面
１４，１５のうちの少なくとも一方が、非球面形状とな
っていても良い。また、レンズ面１４，１５のうちの少
なくとも一方には、回折構造輪帯、位相シフト輪帯或い
は光路差付与輪帯等が形成されていても良い。

【００６０】レンズ部１１を光軸方向から見た場合の直
径Ａは、１〜１．５ｍｍである。レンズ部１１の厚さＤ
は、０．４１ｍｍである。ゲート部１０の幅Ｂは、１．
２ｍｍであるが、ゲート部１０の幅Ｂはレンズ部１１の
直径とほぼ同等もしくはそれより小さいことが望まし
い。ゲート部１０の厚さＥは、０．２ｍｍである。ゲー
ト部１０及びレンズ部１１を合わせた長手方向の全長Ｃ
は、３ｍｍである。これらの寸法は、適宜変更しても良
い。

【００６１】図２（ｃ）の光学成形品８は、ランナー部
９が半円柱状となっていることが図２（ａ）の光学成形
品８と異なる。このランナー部９の平面は、光軸の方向
と略垂直な面となっている。図２（ｂ）の光学成形品８
は、図２（ｃ）の光学成形品８のランナー部９の平面に
二つの突条１６，１６が設けられた形状となっている。
図２（ｄ）の光学成形品８は、図２（ｃ）の光学成形品
８のランナー部９の平面に二つの円柱状突起１７，１７
が設けられた形状となっている。図２（ｅ）の光学成形
品８は、図２（ｃ）の光学成形品８のランナー部９の平
面に一つの突条１８が設けられた形状となっている。

【００６２】なお、図２（ｃ）の光学成形品８を射出成
型した後に、ランナー部９の平面を加工することによっ
て、図２（ｆ）〜図２（ｈ）のような光学成形品８を製
造しても良い。図２（ｆ）の光学成形品８は、図２
（ｃ）のランナー部９の平面に二つの円孔１９，１９を
形成した形状となっている。図２（ｇ）の光学形成品８
は、図２（ｃ）のランナー部９の平面に、長円孔２０及
び円孔２１を形成した形状となっている。図２（ｈ）の
光学成形品８は、図２（ｃ）のランナー部９の平面に、
平面を横切る二つの溝２２，２２を形成した形状となっ
ている。図２（ａ）〜（ｈ）の各光学成形品８は、三角
法（つまり、側面図（一部破断して示しているものもあ
る）、平面図及び正面図）によって示されている。

【００６３】また、図３（ｂ）又は図３（ｃ）に示すよ
うに、ゲート部１０において切断しやすいように、ゲー
ト部１０に切欠（ノッチ）、亀裂（クラック）等の応力
集中部を設けても良い。図３（ｂ）のゲート部１０で
は、光軸方向から見た面にその面を横切るＶノッチ２３
が設けられている。図３（ｃ）のゲート部１０では、ゲ
ート部１０の両側部それぞれにノッチ２４が設けられて
いる。ノッチ２３，２４は、金型１のゲート６に突起を
設けておくことで、射出成型時に形成される。ノッチ２
３，２４が形成されていることで、光学成形品８を光ピ
ックアップユニット等の機器に組み込んだ後、又は、光
学成形品８を射出成型した後、ランナー部９又はゲート
部１０を傾けるだけでゲート部１０を容易に切断でき、
レンズ部１１をランナー部９から切り離すことができ
る。ランナー部９が切り離された場合、レンズ部１１側
に残ったゲート部１０が、レンズ部１１の側縁部から延
出する延出部となる。なお、図３（ｂ），（ｃ）につい
ては平面図及び側面図が示されている。

【００６４】更に、図４のように、図２（ｃ）の光学成
形品８のランナー部９の平面に立体的な識別標識２５を
設けても良い。この場合は、このような識別標識２５が
形成されるように、小径部５ａの面を加工しておく。図
４の例では、識別標識２５として、バーコード、文字が
形成されている。そして、このような識別標識２５の向
きや大きさ、形状等の態様は独自に設定可能である。こ
の識別標識２５は、光学成形品８毎に固有なものである
か、或いは光学成形品８の種類毎に固有なものであり、
識別標識２５は、製品名やロットを表す記号類の他、金
型ナンバー或いはキャビティナンバー等といった情報を
表すものである。そういった識別標識２５を付しておけ
ば、後の工程で不良品などのチェック・抽出を行うのに
利用できる。

【００６５】もちろん、識別標識２５は、図２（ａ），
（ｂ），（ｄ），（ｅ），（ｆ），（ｇ），（ｈ）の光
学成形品８のランナー部９にも、設けても良い。また、
識別標識２５は、射出成型後に設けても良い。つまり、
光学成形品８の成型後、例えば、ラベル等の添付、刻
印、印刷によって識別標識２５を付しても良い。

【００６６】以上のような光学成形品８のレンズ部１１
は、光ディスク或いは光磁気ディスクといった光学系記
憶媒体に光をあてることによって記憶媒体から記憶情報
を読み出したり、或いは記憶媒体に情報を記録したりす
る光ピックアップユニットに組み込まれる。つまり、レ
ンズ部１１は、光ピックアップユニットの光源と記憶媒
体の間になるように光ピックアップユニットに設けら
れ、光源からの光（例えば、レーザー光）を結像するも
のである。

【００６７】光学成形品８（特に、レンズ部１１）を光
ピックアップユニットに組み込むために、光学成形品の
生産工場から光ピックアップユニットの生産工場に光学
成形品８を搬送しなければならない。しかし、光学成形
品８特にレンズ部１１は、非常に小さいものであり、傷
を付けてはならないものなので、光学成形品８の取り扱
いには十分の注意が必要である。

【００６８】本発明は、以上のような光学成形品８の取
り扱いに特徴がある。

【００６９】一つの取扱方法として、二枚のシート材を
用いて複数の光学成形品を収納する方法がある。図５の
ように、光学成形品の生産工場で、帯状の二枚のシート
材２６，２７に光学成形品８を複数挟んで、一方のシー
ト材２６にもう一方のシート材２７を溶着することで、
二枚のシート材２６，２７の間に複数の光学成形品８を
密閉する。そして、接着した状態のシート材２６，２７
を長手方向に巻いて、この巻いた状態のシート材２６，
２７を光学成形品の生産工場から光ピックアップユニッ
トの生産工場（その他、光学成形品を利用する工場）に
搬送する。

【００７０】ここで、一方のシート材２６には、その長
手方向に並んだ複数のエンボス加工（型押し加工）が施
されて、凹部２８，２８，…が予め形成されている。こ
れら凹部２８，２８，…は略一直線上に所定の間隔をお
いて配列されている。これら凹部２８，２８，…に光学
成形品８が収められることになる。

【００７１】凹部２８について詳細に説明する。図６
（ａ）には、図５のシート材２６，２７のＮ−Ｎ’断面
図が示されている。図６（ａ）のように、凹部２８は、
段形状となっており、凹部２８内の箇所によって深さが
異なる。凹部２８内の段２６ａの深さは、光学成形品８
のランナー部９の厚さ（或いは直径Ｆ）とほぼ同じであ
る。段２６ｂの深さは、段２６ａの深さより浅くなって
いる。段２６ｃの深さは、段２６ｂの深さより深くなっ
ており、レンズ部１１の厚さＤより大きい。段２６ｄの
深さは、段２６ｂの深さとほぼ同一もしくはやや深くな
っており、レンズ部１１のフランジ部１３の厚さより大
きくなっている。段２６ａはランナー部９に対応し、段
２６ｂはゲート部１０に対応し、段２６ｃは光学機能部
１２に対応している。

【００７２】光学成形品８を凹部２８内に収納すると、
ランナー部９が段２６ａに当接して支持される。更にこ
の状態では、ゲート部１０が段２６ｂに当接して支持さ
れる。更に、レンズ部１１の光学機能部１２（特に、レ
ンズ面１５）は段２６ｃから離間して浮いた状態となっ
ており、光学機能部１２はシート材２６に接していな
い。更に、レンズ部１１のフランジ部１３の一部が、段
２６ｄに当接して支持されている。

【００７３】次いで、凹部２８をシート材２７で覆うよ
うにして、シート材２７をシート材２６に重ねて、シー
ト材２６にシート材２７を接着する。この状態では、シ
ート材２７が、光学成形品８のランナー部９（又は突条
１６、円柱状突起１７若しくは突条１８）に当接してお
り、ランナー部９がシート材２６とシート材２７の間に
挟まれて保持されている。ゲート部１０及びレンズ部１
１は、シート材２７から離れて当接していない。なお、
段２６ｄが設けられていなくても良く、この場合レンズ
部１１が自由端となって、光学成形品８がランナー部９
又はゲート部１０において片持ち梁状に保持される。な
お、図６（ａ）では、図２（ｂ）又は図２（ｄ）の光学
成形品８が収納されているが、図２（ａ）、（ｃ）、
（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）又は（ｈ）の光学成形品８が収
納されても良い。この場合、光学機能部１２（特に、レ
ンズ面１４，１５）がシート材２６又はシート材２７か
ら離れた状態で、光学成形品８がシート材２６とシート
材２７に保持された状態となるように、光学成形品８の
形状に合わせて凹部２８の形状は適宜変更する。

【００７４】図６（ｂ）は、凹部２８とは別の凹部２９
が示されている。凹部２９も、シート材２６の長手方向
に一直線上に並んでエンボス加工によってシート材２６
に複数設けられている。凹部２９には、ゲート部１０に
おいて切断された光学成形品が収納される。つまり、レ
ンズ部１１とゲート部１０からなる光学成形品が凹部２
９に収納される。凹部２９は、段形状となっており、凹
部２９内の箇所によって深さが異なる。

【００７５】凹部２９内の段２９ａの深さは、ゲート部
１０の厚さＥとほぼ同じである。段２９ｂの深さは、段
２９ａの深さより深くなっており、レンズ部１１の厚さ
Ｄより大きくなっている。段２９ｃの深さは、段２９ｂ
の深さより浅くなっており、レンズ部１１のフランジ部
１３の厚さとほぼ同じである。

【００７６】光学成形品を凹部２９内に収納すると、ゲ
ート部１０が段２９ａに当接して支持される。更にこの
状態では、レンズ部１１の光学機能部１２（特に、レン
ズ面１５）は段２９ｂから離間して浮いた状態となって
おり、光学機能部１２はシート材２６に当接していな
い。更に、レンズ部１１のフランジ部１３の一部が、段
２９ｃに当接して支持されている。そして、凹部２９を
覆うようにして、シート材２７をシート材２６に被せ
て、シート材２６にシート材２７を接着する。この状態
では、シート材２７が、ゲート部１０及びフランジ部１
３に当接しており、ゲート部１０及びフランジ部１３が
シート材２６とシート材２７の間にランナー部９に挟ま
れて保持されている。

【００７７】以上のように、シート材２６，２７の間に
複数の光学成形品８が挟まれているため、レンズ部１１
はシート材から散らばらない。従って、レンズ部１１が
非常に小さくて、静電気の影響を受けやすくてもレンズ
部１１は擦られない。更に、多量のレンズ部１１を静電
気により引き寄せられるということを簡単に防止でき
る。つまり、以上の方法は、多量のレンズ部１１を保護
して、散らばらないようにするのに適している。更に、
シート材２６に凹部２８或いは凹部２９が形成されてお
り、凹部２８及び凹部２９の形状も工夫されているた
め、レンズ面１４，１５はシート材２６及びシート材２
８に当たらず、レンズ部１１の保護が図られる。

【００７８】ところで、シート材２６とシート材２７は
別個の従動ローラに予め巻かれており、シート材２６及
びシート材２７共に端部が他の駆動リール７０（図５に
図示）に重なった状態で接続されている。そして、駆動
リール７０が回転することで、シート材２６及びシート
材２７が、従動ローラから引き出されて、重なった状態
で駆動リール７０に巻かれていく。このようにシート材
２６及びシート材２７が従動ローラから駆動リール７０
に流れていく過程において、凹部２８（又は凹部２９）
が駆動リール７０と従動ローラの間の所定位置（以下、
収納位置と述べる。）に達したら、光学成形品が凹部２
８（又は凹部２９）に収納されて、更にこの収納位置よ
り駆動リール７０側の位置でシート材２７及びシート材
２６がコテによって溶かされて、シート材２６にシート
材２７が溶着する。

【００７９】さて、収納位置において、ゲート部１０及
びレンズ部１１からなる光学成形品を収納する場合、以
下のような収納マシンを用いることができる。図７は、
収納マシンの側面図が示されている。図７に示すよう
に、収納マシン３０は、ゲート部１０を載置することが
できる載置台３１と、載置台３１の上方から収納位置ま
で延在するガイド部材３２と、ガイド部材３２に沿って
移動自在なヘッド部３３と、ヘッド部３３に設けられた
吸着ノズル３４と、上下動自在な上刃３５と、上下動自
在な下刃３６と、上刃３５を上下駆動する上刃駆動装置
と、下刃３６を上下駆動する下刃駆動装置とを備えてい
る。ヘッド部３３には、吸着ノズル３４を上下移動する
昇降装置と、ヘッド部３３自体をガイド部材３２に沿っ
て移動駆動する駆動装置と、吸着ノズル３４から吸引す
ることで吸着ノズル３４に真空状態を発生する真空発生
装置とが設けられている。下方を向いた上刃３５の先端
部は鋭利となっており、上方を向いた下刃３６の先端部
は鋭利となっている。また、平面視した場合、上刃３５
と下刃３６がほぼ重なっている。

【００８０】以上の収納マシン３０では、ランナー部９
が取り除かれていない光学成形品８のゲート部１０を載
置台３１に載置する。この際、ランナー部９が、上刃３
５又は下刃３６側になるように載置台３１上から延出し
ているとともに、レンズ部１１が上刃３５及び下刃３６
の反対側になるように載置台３１上から延出している。

【００８１】ゲート部１０が載置されると、ヘッド部３
３が載置台３１の上方へ駆動装置によって移動して、吸
着ノズル３４が昇降装置によって下降して、吸着ノズル
３４の先端がゲート部１０に当接する。これにより、吸
着ノズル３４と載置台３１の間にゲート部１０が挟まれ
て、光学成形品８が保持される。次いで、真空発生装置
によって吸着ノズル３４が真空圧となって、ゲート部１
０が吸着ノズル３４に吸着される。次いで、上刃３５が
上刃駆動装置によって下降するとともに下刃３６が下刃
駆動装置によって上昇することで、ランナー部９寄りの
ゲート部１０が上刃３５及び下刃３６の先端部に挟まれ
て、ゲート部１０が切断されて、ランナー部９が取り除
かれる。つまり、ゲート部１０は、載置台３１及び吸着
ノズル３４によって挟まれている部分よりランナー部９
側で切断される。

【００８２】ランナー部９が取り除かれると、上刃３５
が上昇して、下刃３６が下降する。次いで、吸着ノズル
３４が昇降装置によって上昇するが、吸着ノズル３４が
真空圧を保っているため、吸着ノズル３４にてゲート部
１０が把持される。次いで、吸着ノズル３４が、ゲート
部１０を吸着した状態で駆動装置によって収納位置の上
方へと移動する。そして、吸着ノズル３４が下降して、
収納位置に来た凹部２９内にゲート部１０及びレンズ部
１１が収納される。そして、吸着ノズル３４の真空状態
が解除される。

【００８３】上記収納マシン３０は、凹部２９に光学成
形品を収納するものであるが、光ピックアップユニット
の所定の位置にレンズ部１１を組み付けるために用いて
も良い。つまり、収納マシン３０を用いて、上述のよう
に、ランナー部９とレンズ部１１を切り離して、その
後、ゲート部１０を吸着ノズル３４で吸着しながら光ピ
ックアップユニットへ移動することで、ゲート部１０と
ともにレンズ部１１を光ピックアップユニットに組み付
けても良い。

【００８４】上記収納マシン３０を用いて光学成形品８
をゲート部１０において切断して、ランナー部９とレン
ズ部１１を切り離して、レンズ部１１を光ピックアップ
ユニット等の機器に組み込む。このランナー部９に識別
標識２５が付されているため、ランナー部９が切り離さ
れると、レンズ部１１及びゲート部１０だけでは、製品
名やロットを表す記号類の他、金型ナンバー或いはキャ
ビティナンバー等といった情報がわからなくなってしま
う。そこで、光ピックアップユニット等の機器にレンズ
部１１に組み込む際に、そのレンズ部１１と対となるラ
ンナー部９の識別標識２５とほぼ同様な識別標識を光ピ
ックアップユニット等の機器に付す。つまり、識別標識
２５の表す情報を光ピックアップユニット等の機器に付
すことになる。これにより、ランナー部９が切り離され
ても、光ピックアップユニットに付された識別標識によ
ってレンズ部１１の情報を把握することができる。ま
た、識別標識２５の表す情報をＩＣカード、磁気テープ
等の記憶媒体に記憶して、この記憶媒体を光ピックアッ
プに取り付けても良い。

【００８５】なお、レンズ部１１の組まれた光ピックア
ップユニットが、この光ピックアップユニットによって
読み取られる記憶媒体と一体となって記憶装置に組み込
まれる場合、識別標識２５の表す情報をデータとしてそ
の記憶媒体に記録しても良い。この場合も、記憶媒体に
格納されたデータを読み出せば、レンズ部１１の情報を
把握することができる。

【００８６】上述の説明では、光学成形品を二枚のシー
ト材に挟んで搬送していたが、図８に示すように、スト
ッカー４０に複数の光学成形品を収納して搬送しても良
い。以下、ストッカー４０について説明する。

【００８７】図８は、ストッカー４０の斜視図であり、
図９（ａ）はストッカー４０の正面図であり、図９
（ｂ）は図９（ａ）のＯ−Ｏ’断面である。ストッカー
４０は、前後に長尺な棒状のものである。ストッカー４
０は、前後に長尺な上部材４１と、前後に長尺な下部材
４２とを備えており、前後に長尺な棒状となっている。

【００８８】上部材４１は、上下に延在する側壁部４１
ａ，４１ｂと、側壁部４１ａの上部から側壁部４１ｂの
上部へと掛け渡された状態の上壁部４１ｃとを備えてお
り、長手方向へ見ると略コ字となった断面形状となって
いる。側壁部４１ａ，４１ｂと上壁部４１ｃは一体成形
されている。下部材４２の上部には、長手方向に延在し
た突条４２ａ，４２ｂ，４２ｃが設けられている。突条
４２ａと突条４２ｂの間が長手方向に延在した溝４２ｄ
となっており、突条４２ｂと突条４２ｃの間が長手方向
に延在した溝４２ｅとなっている。また、突条４２ａと
突条４２ｂの高さはほぼ同一となっている。突条４２ｃ
は突条４２ａの高さより低くなった箇所４２ｆを有して
いるが、突条４２ｃ全体が突条４２ａより低くなってい
ても良い（例えば、図９（ｃ）に図示、図９（ｃ）は別
の例のストッカーの正面図である。）。

【００８９】側壁部４１ａの内面が突条４２ａの側面と
当接するように、かつ、側壁部４１ｂの内面が突条４２
ｃの側面と当接するように、上部材４１が下部材４２に
被さるようにして接合している。これにより、長手方向
から見てストッカー４０の中心部には穴４０ａが形成さ
れ、この穴４０ａは前後に長尺となっている。そして、
溝４２ｄ，４２ｅは、穴４０ａ内に配された状態となっ
ている。

【００９０】光学成形品として図２（ｂ）の光学成形品
８をストッカー４０に収納する方法について説明する。
光学成形品８を穴４０ａに合わせて光学成形品８を穴４
０ａに入れ込む。つまり、光学成形品８の一方の突条１
６を溝４２ｄに差し込むようにして、他方の突条１６を
溝４２ｅに差し込むようにして、更に、レンズ部１１を
箇所４２ｆの上方に配するようにして、光学成形品８を
穴４０ａに入れ込む。この状態では、ゲート部１０は、
突条４２ｃの高い部分に当接して、載置された状態とな
っている。更に、突条４２ｂに突条１６，１６が当接し
ており、突条４２ｂは突条１６，１６の間に挟まれた状
態となっている。また、ランナー部９は、突条４２ａ及
び突条４２ｂに当接して、載置された状態となってい
る。これにより、ランナー部９及びゲート部１０が突条
４２ａ、突条４２ｂ或いは突条４２ｃに載置されること
で、レンズ部１１（特に、レンズ面１５）は、浮いた状
態で支持される。つまり、レンズ部１１は、突条４２ｃ
（箇所４２ｆ）から離れており、当接していない。更
に、ランナー部９は、上部材４１の上壁部４１ｃの内面
に当接しており（図９（ａ）では当接してないが、当接
しても良い。）、上部材４１と下部材４２に挟まれた状
態となっている。ランナー部９が上部材４１と下部材４
２に挟まれることで、レンズ部１１が上下に揺動して、
穴４０ａに当接するということが防止される。従って、
レンズ部１１の保護が図られる。

【００９１】一個目の光学成形品８を穴４０ａに入れ込
んだら、同様にして二個目の光学成形品９を穴４０ａに
入れ込み、二個目の光学成形品８で一個目の光学成形品
８を長手方向へ押し込む。以後、次々と光学成形品８を
押し込みながら、穴４０ａに入れ込むと、穴４０ａ内に
ある複数の光学成形品８のランナー部９は、溝４２ｄ，
４２ｅ及び突条４２ａ，４２ｂ，４２ｃによって、スト
ッカー４０のもう一方の端へと案内される。これにり、
ストッカー４０に複数の光学成形品８が収納される。

【００９２】なお、この例のストッカー４０には、図２
（ｄ）の光学成形品８も収納することができる。更に、
ストッカー４０の穴４０ａに、図２（ａ）、（ｃ）、
（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）又は（ｈ）の光学成形品８も収
納することが可能である。この場合、レンズ部１１（特
に、光学機能部１２）が、ストッカー４０の穴４０ａを
形成する内面から離れた状態となるように、かつ、ラン
ナー部９が上部材４１と下部材４２に挟まれた状態で保
持されるように（なお、長手方向への移動は規制されな
い）、ストッカー４０の穴４０ａの形状を適宜変更す
る。

【００９３】以上のように複数の光学成形品が収納され
ているストッカー４０を、光学成形品の生産工場から光
ピックアップユニットの生産工場に搬送する。以上で
は、複数の光学成形品がストッカー４０に収納されてい
るため、多量の光学成形品を保護して、散らばらないよ
うにすることができる。

【００９４】また、図１０に示すような、ストッカー４
５に複数の光学成形品を収納して搬送しても良い。以
下、ストッカー４５について説明する。図１０では、ス
トッカー４５が三角法（つまり、側断面図、平面図及び
正面図）によって示されている。ストッカー４５は、前
後に長尺な棒状のものである。ストッカー４５は、上下
に延在する側壁部４５ａ，４５ｂと、側壁部４５ａの下
部から側壁部４５ｂの下部へと掛け渡された下壁部４５
ｃとを備えている。側壁部４５ａと側壁部４５ｂの間
が、ストッカー４５の長手方向に延在する長溝４５ｄと
なっており、ストッカー４５を長手方向へ見ると略コ字
となった断面形状となっている。長溝４５ｄの深さは、
光学成形品８のランナー部９の全長Ｇ（図２に図示）よ
り小さくなっている。側壁部４５ａの外側の側面には、
長手方向に延在するガイド溝４５ｅが設けられており、
側壁部４５ｂの外側の側面には、長手方向に延在するガ
イド溝４５ｆが設けられている。

【００９５】側壁部４５ｂの内側の側面には、長手方向
に延在する突条４５ｇが設けられているが、この突条４
５ｇは設けられていなくても良い。また、側壁部４５ａ
又は側壁部４５ｂのうちの少なくとも一方には、光学成
形品８のランナー部９の側面にほぼ合致するような型４
５ｈが設けられている。複数の型４５ｈが、ストッカー
４５の長手方向に沿って所定間隔をおいて配されてい
る。ストッカー４５は、ゴム、ウレタン、その他の樹
脂、又は金属等の弾性力を有する素材から構成されてい
る。

【００９６】このストッカー４５には、透光性を有する
透明なカバー部材４６を取り付けることができる。カバ
ー部材４６は、下に開放した略コ字状の部材であり、前
後に長尺な部材である。カバー部材４６の下端部には前
後に延在するフランジ４６ａ，４６ｂが形成されてい
る。フランジ４６ａ，４６ｂは、内側に向かって延出し
ている。フランジ４６ａがガイド溝４５ｅに嵌められ
て、更に、フランジ４６ｂがガイド溝４５ｆに嵌められ
て、カバー部材４６が長手方向に押し込まれることで、
カバー部材４６がストッカー４５を覆うようにして取り
付けられる。なお、このカバー部材４６は、ストッカー
４５に対して着脱自在である。

【００９７】光学成形品として図２（ｂ）の光学成形品
８をストッカー４５に収納する方法について説明する。
図１１に示すように、複数のストッカー４５を長手方向
に垂直な方向に配列する。そして、各ストッカー４５の
長溝４５ｄに複数の光学成形品８を入れ込むが、一つの
型４５ｈに一つの光学成形品８を配置する。この際、光
学成形品８のランナー部９の底面を先にして、ランナー
部９を長溝４５ｄを差し込む。つまり、長溝４５ｄの上
から、長溝４５の長手方向と略垂直となるようにランナ
ー部９を長溝４５ｄに差し込む。そして、ランナー部９
の底面が長溝４５ｄの底面（つまり、下壁部４５ｃ）に
当接するまでランナー部９を長溝４５ｄに押し込む。ラ
ンナー部９が押し込まれている際、ランナー部９は型４
５ｈによって長溝４５ｄの深さ方向に案内される。

【００９８】この状態では、ランナー部９の側面は、側
壁部４５ａ，４５ｂの内側の側面に当接して、ランナー
部９によって長溝４５ｄが多少押し広げられた状態とな
る。従って、ランナー部９は、ストッカー４５の弾性力
によって挟まれて保持された状態となる。更に、ランナ
ー部９の一方の突条１６は、側壁部４５ｂの突条４５ｇ
に係合する。従って、光学成形品８は、衝撃などによっ
て、長溝４５ｄから簡単には引き抜かれない。

【００９９】また、長溝４５ｄの深さは、ランナー部９
の全長Ｇより大きいため、ゲート部１０及びレンズ部１
１は長溝４５ｄから突出した状態となり、ゲート部１０
及びレンズ部１１はストッカー４５から離れて当接して
いない。

【０１００】一つのストッカー４５の全ての型４５ｈに
光学成形品８を差し込んだ後、カバー部材４６をストッ
カー４５に取り付けて、カバー部材４６によってレンズ
部１１を保護する。この状態では、レンズ部１１がカバ
ー部材４６から離れて当接していない。

【０１０１】以上のように、次のストッカー４５につい
ても順次複数の光学成形品８を差し込んで、カバー部材
４６をストッカー４５に取り付けていく。そして、複数
の光学成形品８が収納されているストッカー４５をカバ
ー部材４６とともに光学成形品の生産工場から光ピック
アップユニットの生産工場に搬送する。上では、複数の
光学成形品がストッカー４５に収納されているため、多
量の光学成形品を保護して、散らばらないようにするこ
とができる。

【０１０２】なお、ストッカー４５の型４５ｈに、図２
（ａ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）又は
（ｈ）の光学成形品８も差し込むことが可能である。こ
の場合、ランナー部９が側壁部４５ａと側壁部４５ｂの
間に挟まれた状態で保持されるように、型４５ｈの形状
をランナー部９の形状に合わせて変更するのが望まし
い。

【０１０３】また、図１２に示すような、治具５０に複
数の光学成形品を収納しても良い。

【０１０４】以下、治具５０について説明する。治具５
０は、板状のものである。治具５０は、帯板状の上基板
５１と、平面視して上基板５１と略同形状であり帯板状
の下基板５２とを備えており、上基板５１と下基板５２
がねじ５３，５３，…によって締結されて接合されてい
るものである。上基板５１には、左右に長尺な複数の溝
５４が形成されている。各溝５４には、上基板５１を貫
通する複数の円孔５７が所定の間隔をおいて設けられて
いる。

【０１０５】図１２におけるＱ−Ｑ’断面を図１３に示
す。各円孔５７とほぼ対向するようにして、収納溝５５
が下基板５２の上面にくり抜かれるようにして設けられ
ている。更に、収納溝５５の底面には、下基板５２を貫
通する円孔５６が設けられている。これにより、収納溝
５５は、その底面において円孔５６に臨む段部５５ａが
設けられている。段部５５ａを平面視した場合の形状
は、光学成形品８を光軸方向へ透視した際のランナー部
９の投影形状とほぼ同じか、又はこの投影形状と相似し
ておりかつやや大きい。円孔５６は、円孔５７と対峙し
ており、平面視した場合に円孔５６は円孔５７にほぼ重
なっている。円孔５６及び円孔５７の直径は、レンズ部
１１の直径より大きい。

【０１０６】光学成形品として図２（ｃ）の光学成形品
８を治具５０に収納する方法について説明する。上基板
５１の接合されていない下基板５２の各収納溝５５に光
学成形品８をはめ込むが、一つの収納溝５５に一つの光
学成形品８をはめ込む。この際、段部５５ａに光学成形
品８のランナー部９が載置されるようにして、また、円
孔５６に光学成形品８のレンズ部１１が対峙するように
して、光学成形品８を収納溝５５にはめ込む。この状態
では、段部５５ａの形状がランナー部９の形状にほぼ合
致（相当）するため、光学成形品８を収納溝５５にしっ
かり嵌めることができ、レンズ部１１が円孔５６からず
れたりしない。

【０１０７】光学成形品８が収納溝５５にはめ込まれる
と、ランナー部９が段部５５ａに当接して支持され、レ
ンズ部１１は円孔５６上に位置する。レンズ部１１が円
孔５６上に位置するため、レンズ部１１は下基板５２か
ら離れて当接していない。全ての収納溝５５に光学成形
品８を収納した後、上基板５１を下基板５２に重ねて被
せる。この際、円孔５７がレンズ部１１及び円孔５６に
対峙するようにして、上基板５１を重ねる。上基板５１
が下基板５２に重なった状態では、ランナー部９が上基
板５１に当接して、ランナー部９が上基板５１と段部５
５ａの間に挟まれて保持されている。更に、この状態で
は、平面視してレンズ部１１が円孔５６内に位置してい
るため、レンズ部１１が上基板５１から離れて当接して
いない。そして、ねじ５３，５３，…を締結することに
よって、上基板５１と下基板５２を接合する。

【０１０８】この治具５０は、複数の光学成形品を検査
する際、複数の光学成形品に対して所定の加工をする際
に用いられる。つまり、検査機、加工機等の所定位置に
治具５０を取り付けて固定することで、複数の光学成形
品をいっぺんに取り扱うことができる。例えば、シート
材２６，２７、ストッカー４０或いはストッカー５０に
収納された複数の光学成形品を、治具５０に収納し直し
て、複数の光学成形品をいっぺんに検査、加工等する、
なお、治具５０ごと搬送することで複数の光学成形品を
搬送するのにも用いても良い。上述では、複数の光学成
形品が治具５０に収納されているため、多量の光学成形
品を保護して、散らばらないようにすることができる。

【０１０９】なお、下基板５２の各収納溝５５に、図２
（ａ）、（ｂ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）又は
（ｈ）の光学成形品８もはめ込んでも良い。この場合、
ランナー部９が上基板５１と下基板５２の間に挟まれた
状態で保持されるように、ランナー部９の形状に合わせ
て収納溝５５の形状を適宜変更したり、ランナー部９の
形状に合った所定形状の溝を収納溝５５に対向するよう
にして上基板５１に形成したりするのが望ましい。

【０１１０】上述したように、ストッカー４５及び治具
５０には複数の光学成形品８が収納されているが、収納
された状態で各光学成形品８のレンズ部１１に所定の加
工を行うことができる。以下では所定の加工として、レ
ンズ部１１にコーティングすることについて説明する。

【０１１１】レンズ部１１の表面にコーティング層が形
成されることで、レンズ部１１の表面の反射光を防止
し、フレア或いはゴーストを防止したり、レンズ部１１
で発生する静電気を抑えたり、レンズ部１１の光学的特
性（例えば、屈折率、透過率、所定波長の光のみを透過
するためのフィルタリング）を変更したりすることがで
きる。レンズ部１１にコーティングする方法として、ス
パッタリング法及び真空蒸着法といった方法があるが、
レンズ部１１の表面にコーティングする素材によって適
宜選択する。

【０１１２】図１４は、スパッタリング又は真空蒸着を
行うコーティング装置（つまり、スパッタリング装置又
は真空蒸着装置）の主要部が示された概略図である。こ
のコーティング装置は、コーティングが行われるチャン
バー６１を備えている。このチャンバー６１内に、複数
のストッカー４５を支持する架台６２が設けられてい
る。

【０１１３】架台６２は、互いに略平行になって上下に
延在する脚柱部６３，６４と、脚柱部６３，６４と一体
となって脚柱部６３の上部と脚柱部６４の上部との間に
掛け渡された梁部６５とを備える。脚柱部６３には、互
いに所定間隔をおいて並んだ複数の支持部６６，６６，
…が設けられている。脚柱部６４にも、支持部６６と対
となる支持部６７が複数設けられている。ある支持部６
６に対となる支持部６７の高さは、その支持部６６の高
さと同じである。

【０１１４】上記コーティング装置を用いてコーティン
グする際には、まず、複数の光学成形品８が収納されて
いるストッカー４５からカバー部材４６を取り外す。次
いで、チャンバー６１を開けて、ストッカー４５の一端
部を支持部６６に掛けるとともに、ストッカー４５の他
端をこの支持部６６と対となる支持部６７に掛ける。こ
れによりストッカー４５は、対となる支持部６６，６７
によって支持される。このようにして、複数のストッカ
ー４５を架台６２に取り付けていく。この状態が、図１
５（ａ）の正面図及び図１５（ｂ）の側面図に示されて
いる。

【０１１５】次いで、チャンバー６１を閉じて、真空蒸
着により（又はスパッタリングにより）レンズ部１１に
所定のコーティング層を形成する。ストッカー４５から
カバー部材４６が外されていると、レンズ部１１が露出
した状態となるため、ストッカー４５ごと複数の光学成
形品８をチャンバー６１に配置しても、レンズ部１１に
コーティング層を形成することができる。

【０１１６】複数の光学成形品８が収納されている治具
５０を用いても、光学成形品８のレンズ部１１にコーテ
ィング層を形成することができる。この場合、治具５０
をチャンバー６１に立てる。治具５０が立設されると、
円孔５６及び円孔５７の両方を通じてレンズ部１１に真
空蒸着により（又はスパッタリングにより）コーティン
グ層を形成することができる。

【０１１７】以上のように、ストッカー４５又は治具５
０を用いれば、光学成形品を収納したままの状態でレン
ズ部１１にコーティング等の加工が行える。そのため、
レンズ部１１を掴んだり、触ったりすることがないた
め、レンズ部１１の保護が図られる。

【０１１８】

【発明の効果】本発明によれば、多量のレンズ部を静電
気により引き寄せられるということを簡単に防止でき、
静電気によって引き寄せられることでレンズ部が擦られ
るということを防止できる。そして、多量のレンズを散
らばらないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】光学成形品を成型する際に用いられる金型の概
観が示された概略図である。

【図２】各種の光学成形品が示された図面である。

【図３】光学成形品の要部が示された図面である。

【図４】情報の付された光学成形品が示された図面であ
る。

【図５】複数の光学成形品が収納されている二つのシー
ト材を示した斜視図である。

【図６】前記二つのシート材が示された断面図である。

【図７】二つのシート材の間に光学成形品を収納する収
納装置が示された側面図であり、一部が破断して示され
ている。

【図８】複数の光学成形品が収納されるストッカーを示
した斜視図である。

【図９】前記ストッカーが示された図面である。

【図１０】別の例のストッカーが示された図面である。

【図１１】前記別の例のストッカーが複数配列された状
態を示した斜視図である。

【図１２】別の例のストッカーが示された斜視図であ
る。

【図１３】前記別の例のストッカーの要部が示された断
面図である。

【図１４】チャンバー内が示された正面図であり、チャ
ンバーが破断して示されている。

【図１５】前記チャンバー内に配される架台にストッカ
ーが支持された状態を示す図面である。

【符号の説明】

１ 金型 ８ 光学成形品 ９ ランナー部（延出部、棒部） １０ ゲート部（延出部、掛渡部） １１ レンズ部（レンズ部） １２ 光学機能部 １３ フランジ部 １４ レンズ面（レンズ面） １５ レンズ面（レンズ面） ２５ 識別標識（情報） ２６ シート材（一方のシート材） ２７ シート材（他方のシート材） ２８ 凹部 ２９ 凹部 ３０ 収納マシン ４０ ストッカー（棒状部材） ４０ａ 穴（孔部） ４１ 上部材 ４２ 下部材 ４２ａ 突条（支持部） ４２ｂ 突条（支持部） ４２ｃ 突条（支持部） ４５ ストッカー（棒状部材） ４５ｄ 長溝（長溝） ４６ カバー部材（被覆部材） ５０ 治具 ５１ 上基板（第二帯板部材） ５２ 下基板（第一帯板部材） ５５ａ 段部（段部） ５６ 円孔（第二貫通孔） ５７ 円孔（貫通孔） ６１ チャンバー ６２ 架台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 太一郎 東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株 式会社内 (72)発明者 服部 洋幸 東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株 式会社内 (72)発明者 山本 省吾 東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株 式会社内 (72)発明者 斉藤 真一郎 東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株 式会社内 (72)発明者 新 勇一 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H044 AB06 AB07 AB10 AB17 3E096 AA06 BA21 BB10 CA05 CB01 DA09 DA23 DB10 DC01 GA03 GA12

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光学機能を有するレンズ部と、該レンズ部
   に一体成形されているとともに、前記レンズ部の側縁部
   から延出する延出部とからなる光学成形品を収納する収
   納方法であって、 帯状の二つのシート材に前記複数の光学成形品を挟ん
   で、前記二つのシート材を互いに接合することを特徴と
   する光学成形品の収納方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の光学成形品の収納方法であ
   って、 前記二つのシート材のうちの一方のシート材に複数の凹
   部が形成されており、 前記各凹部に前記光学成形品を収めて、他方のシート材
   を前記一方のシート材に重ねることで前記光学成形品を
   前記二つのシート材に挟むことを特徴とする光学成形品
   の収納方法。
3. 【請求項３】請求項２記載の光学成形品の収納方法であ
   って、 前記各凹部が型押し加工によって形成されていることを
   特徴とする光学成形品の収納方法。
4. 【請求項４】請求項１から３の何れかに記載の光学成形
   品の収納方法であって、 前記二つのシート材に挟まれた前記光学成形品におい
   て、前記レンズ部のレンズ面が前記二つのシート材から
   離間しており、 前記延出部が前記二つのシート材に当接して挟まれるこ
   とで前記光学成形品が前記二つのシート材に保持されて
   いることを特徴とする光学成形品の収納方法。
5. 【請求項５】請求項１から４の何れかに記載の光学成形
   品の収納方法であって、 前記延出部は、前記レンズ部の径より大きい幅を有する
   棒状の棒部と、前記棒部の幅より小さい幅を有するとと
   もに前記レンズ部と前記棒部を掛け渡すように設けられ
   る掛渡部とを備え、 前記光学成形品を前記二つのシート材に挟む前に、前記
   延出部を前記掛渡部において切断することで前記レンズ
   部から前記棒部を切り離し、その後前記延出部の一部と
   レンズ部とからなる光学成形品を前記二つのシート材に
   挟むことを特徴とする光学成形品の収納方法。
6. 【請求項６】請求項５記載の光学成形品の収納方法であ
   って、 前記掛渡部を切断する際に前記掛渡部を挟んで保持する
   ことを特徴とする光学成形品の収納方法。
7. 【請求項７】請求項６記載の光学成形品の収納方法であ
   って、 前記掛渡部の保持されている部分より前記棒部側におい
   て、前記掛渡部を切断することを特徴とする光学成形品
   の収納方法。
8. 【請求項８】請求項７記載の光学成形品の収納方法であ
   って、 前記掛渡部の保持されている部分を把持して、切断後に
   前記掛渡部を把持しながら移動することで光学成形品を
   前記二つのシート材の間に移動した後に、前記二つのシ
   ート材で当該光学成形品を挟むことを特徴とする光学成
   形品の収納方法。
9. 【請求項９】請求項８記載の光学成形品の収納方法であ
   って、 前記掛渡部の保持されている部分を吸着によって把持す
   ることを特徴とする光学成形品の収納方法。
10. 【請求項１０】請求項１から９の何れかに記載の光学成
    形品の収納方法を用いて、光学成形品を搬送する搬送方
    法であって、 前記複数の光学成形品を挟んでいる前記二つのシート材
    を巻いて、巻いた状態の前記二つのシート材ごと前記複
    数の光学成形品を搬送することを特徴とする光学成形品
    の搬送方法。
11. 【請求項１１】光学機能を有するレンズ部と、該レンズ
    部に一体成形されているとともに、レンズ部の側縁部か
    ら延出する延出部とからなる光学成形品であって、前記
    延出部が、前記レンズ部の径より大きい幅を有する棒状
    の棒部と、前記棒部の幅より小さい幅を有するとともに
    前記レンズ部と前記棒部を掛け渡すように設けられる掛
    渡部とを備える光学成形品を光ピックアップユニットに
    組み付ける光学成形品の組付方法であって、 前記掛渡部を保持したまま、前記掛渡部の保持されてい
    る部分より前記棒部側において、前記延出部を前記掛渡
    部において切断することで前記レンズ部と前記棒部を切
    り離し、その後、前記掛渡部を光ピックアップユニット
    に移動することで前記延出部の一部とレンズ部とからな
    る光学成形品を光ピックアップユニットに組み付けるこ
    とを特徴とする光学成形品の組付方法。
12. 【請求項１２】請求項１１記載の光学成形品の組付方法
    であって、 前記棒部には、当該光学成形品に係る情報が付されてお
    り、前記情報と同様の情報を、前記光学成形品の組み付
    けられる光ピックアップユニットに付すことを特徴とす
    る光学成形品の組付方法。
13. 【請求項１３】請求項１２記載の光学成形品の組付方法
    であって、 前記棒部には、当該光学成形品に係る情報が付されてお
    り、 前記情報と同様の情報を、前記光学成形品の組み付けら
    れる光ピックアップユニットと組み合わせられる記憶媒
    体に記録することを特徴とする光学成形品の組付方法。
14. 【請求項１４】光学機能を有するレンズ部と、該レンズ
    部に一体成形されているとともに、前記レンズ部の側縁
    部から延出する延出部とからなる光学成形品を収納する
    収納方法であって、 棒状部材の内部に、当該棒状部材の一端部から長手方向
    に向かって延在する孔部が設けられており、前記レンズ
    部が前記孔部の面から離間するように前記延出部を支持
    する支持部が前記孔部の長手方向に延在しており、 前記支持部に前記延出部を支持するように、記複数の光
    学成形品を前記一端部から前記孔部に順次はめ込み、は
    め込まれた光学成形品を前記孔部に押し込むことで、前
    記支持部によって前記延出部を案内して前記複数の光学
    成形品を前記棒状部材内に収納することを特徴とする光
    学成形品の収納方法。
15. 【請求項１５】請求項１４記載の光学成形品の収納方法
    において、 前記孔部の面であって前記支持部に対向する面と前記支
    持部の間に前記延出部を挟むことを特徴とする光学成形
    品の収納方法。
16. 【請求項１６】光学機能を有するレンズ部と、該レンズ
    部に一体形成されているとともに、前記レンズ部の側縁
    部から延出する延出部とからなる光学成形品を収納する
    収納方法であって、 棒状部材の長手方向に延在する長溝が前記棒状部材に設
    けられており、 前記延出部の先端部を先にして、前記長溝と略垂直とな
    る方向に前記延出部を前記長溝に差し込んで、前記棒状
    部材に前記延出部を挟持することで、前記複数の光学成
    形品を前記長溝に沿って配列することを特徴とする光学
    成形品の収納方法。
17. 【請求項１７】請求項１６記載の光学成形品の収納方法
    であって、 前記長溝に差し込まれた延出部に対応するレンズ部は前
    記長溝から突出した状態であることを特徴とする光学成
    形品の収納方法。
18. 【請求項１８】請求項１６又は１７記載の光学成形品の
    収納方法であって、 前記長溝の深さは、前記延出部と前記レンズ部の付根か
    ら前記延出部の先端部までの長さより小さいことを特徴
    とする光学成形品の収納方法。
19. 【請求項１９】請求項１６から１８の何れかに記載の光
    学成形品の収納方法であって、 前記長溝に配列された前記複数の光学成形品を覆う被覆
    部材を前記棒状部材に取り付けることを特徴とする光学
    成形品の収納方法。
20. 【請求項２０】請求項１４から１９の何れかに記載の光
    学成形品の収納方法を用いて、光学成形品を搬送する搬
    送方法であって、 前記棒状部材ごと前記複数の光学成形品を搬送すること
    を特徴とする光学成形品の搬送方法。
21. 【請求項２１】請求項１７又は１８記載の光学成形品の
    収納方法を用いて、光学成形品にコーティングするコー
    ティング方法であって、 前記棒状部材ごと前記複数の光学成形品をコーティング
    装置のチャンバーに配置して、当該チャンバーにてコー
    ティング処理を行うことを特徴とする光学成形品のコー
    ティング方法。
22. 【請求項２２】光学機能を有するレンズ部と、該レンズ
    部に一体形成されているとともに、前記レンズ部の側縁
    部から延出する延出部とからなる光学成形品を収納する
    光学成形品の収納方法であって、 第一帯板部材に設けられている各貫通孔に前記レンズ部
    が対峙するように、前記第一帯板部材における前記各貫
    通孔の周囲に前記延出部を載置して、 前記第一帯板部材の各貫通孔に対応して第二貫通孔が設
    けられている第二帯板部材を、前記各第二貫通孔が前記
    レンズ部に対峙するように、前記第一帯板部材に重ね
    て、 前記第一帯板部材と第二帯板部材の間に前記延出部を挟
    持することを特徴とする光学成形品の収納方法。
23. 【請求項２３】請求項２２記載の光学成形品の収納方法
    であって、 前記各貫通孔の周囲には前記第一帯板部材の面からくり
    抜かれた段部が形成されており、前記段部の形状は前記
    延出部の形状にほぼ相当しており、 前記延出部を各貫通孔の周囲に載置するときには前記段
    部に前記延出部を載置することを特徴とする光学成形品
    の収納方法。
24. 【請求項２４】請求項２２又は２３記載の光学成形品の
    収納方法であって、 前記第二帯板部材を第一帯板部材に重ねた後、前記第一
    帯板部材と前記第二帯板部材を締結することを特徴とす
    る光学成形品の収納方法。
25. 【請求項２５】請求項２２から２４の何れかに記載の光
    学成形品の収納方法を用いて、光学成形品にコーティン
    グするコーティング方法であって、 前記第一帯板部材と前記第二帯板部材の間に前記延出部
    を挟持した状態で、前記第一帯板部材及び前記第二帯板
    部材ごと前記複数の光学成形品をコーティング装置のチ
    ャンバーに配置して、当該チャンバーにてコーティング
    処理を行うことを特徴とする光学成形品のコーティング
    方法。