JP2003103281A - 排水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紐状濾材の固定構造を工夫することで、低コ
スト化を図ることができると共に、処理の生物系への悪
影響等も防ぐことができる排水処理装置を提供する。 【解決手段】 排水中の有機物成分を微生物により分解
処理する処理槽内に紐状濾材３３を備えた排水処理装置
において、紐状濾材３３を略Ｌ型形状を成す部材（Ｌ型
枠３６）を２個組み合わせて構成される枠体２４で保持
した。さらに、２個の略Ｌ型形状部材を互いに結合する
ための孔を長孔３６ｃとして、部材間の固定位置を可変
とすることで、紐状濾材３３にかける張力を調整可能と
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、排水中の有機物
成分を微生物により分解処理する処理槽内に紐状濾材を
備えた排水処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平７−２７５８８０号公報
（Ｃ０２Ｆ ３／１０）に開示されているように、経糸
及びこの経糸に織り込まれた多数の緯糸から成り、経糸
の長さ方向に捩れを加えて緯糸を螺旋状に形成した固定
床エレメント（紐状濾材）を排水処理槽内に取り付ける
ようにしたものがある。この紐状濾材は、汚泥（生物
膜）の付着性が良好であると共に、付着汚泥の一斉脱落
や汚泥による閉塞が起きにくい利点がある。

【０００３】また、槽内への取り付け構造は、複数本の
紐状濾材を一列に配列して、それらの経糸の上下端に筒
状の取付け部を形成し、その中に棒状の取付け部材を通
して固定するようにしていた。

【０００４】ところで、上記紐状濾材の緯糸は、生物膜
が付着しすぎないように曝気等による水流によって適度
に振動させる必要があるが、その振動の状態は経糸の張
り方によって変動すると考えられる。従って、複数本の
紐状濾材を取り付けた場合に、どの紐状濾材にも一定の
張力を与えることが望ましい。

【０００５】そこで、本願出願人は、図５に示すような
ものを既に提案している（特願２０００−１９８７２
４）

【０００６】図５に示す枠体１３は、上述したような紐
状濾材１０の経糸１１の一端が取り付けられる上枠１３
ａと他端が取り付けられる下枠１３ｂより構成されてい
る。ここでは、上枠１３ａの両側片が下枠１３ｂの両側
片の外側に重なるようにして、上枠１３ａの両側片端部
に形成された縦長孔（図示せず）にネジ１３ｄ等を通し
て結合固定され、紐状濾材ユニット１４が構成されてい
る。

【０００７】以上のように、上枠１３ａと下枠１３ｂと
の結合固定を縦長孔を介してネジ１３ｄなどで行うこと
により、ネジ１３ｄを緩めて上枠１３ａと下枠１３ｂを
紐状濾材１０の経糸１１方向に伸縮させて紐状濾材１０
の経糸１１にかかる張力を調整することができ、適度な
張力を付与することができる。

【０００８】上記のように構成された紐状濾材ユニット
１４を排水処理槽６内に挿入し、排水を流入させて、各
紐状濾材１０の下部に配置された散気管１５により曝気
することで、紐状濾材１０の緯糸１２に付着した生物膜
に生息する微生物により排水中のＢＯＤ（生物化学的酸
素要求量の略で、有機物による水の汚濁の程度を示
す）、ＳＳ（直径２mm以下１μm以上の浮遊物質）など
の処理が可能となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した構
成においては、上枠１３ａの両側片が下枠１３ｂの両側
片の外側に重なるようになっているので、２種類の部材
が必要となって部品点数が増加し、コストアップにつな
がると共に、上枠１３ａと下枠１３ｂ間の段差により下
枠１３ｂと槽壁面との間に隙間が生じて、この隙間に溜
まった汚泥が嫌気化することで、処理の生物系に悪影響
を与える虞があった。

【００１０】そこで、本願発明はこのような課題を解決
するためになされたものであり、紐状濾材の固定構造を
工夫することで、低コスト化を図ることができると共
に、処理の生物系への悪影響等も防ぐことができる排水
処理装置を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本願発明は、排水中の有機物成分を微生物
により分解処理する処理槽内に紐状濾材を備えた排水処
理装置において、前記紐状濾材を略Ｌ型形状を成す部材
を２個組み合わせて構成される枠体で保持したことを特
徴とするものである。

【００１２】さらに、前記２個の略Ｌ型形状部材を互い
に結合するための孔を長孔として、部材間の固定位置を
可変とすることで、紐状濾材にかける張力を調整可能と
したことを特徴とするものである。

【００１３】また、前記紐状濾材を保持した枠体を、処
理槽内に設けられたガイド部に沿って挿入する構成とし
たことを特徴とするものである。

【００１４】また、前記処理槽の底部中央付近に配置さ
れた散気管の両側に、前記枠体に保持された紐状濾材を
それぞれ複数列配置すると共に、各列の紐状濾材の間隔
を槽底部側が槽上部側より広くなるように配置したこと
を特徴とするものである。

【００１５】また、前記紐状濾材は、前記散気管の両側
に各２列配置され、それぞれの内側の列を槽底部側が槽
上部側よりも槽中心に近く位置するように配置したこと
を特徴とするものである。

【００１６】また、前記散気管の真上に整流板を配置し
たことを特徴とするものである。

【００１７】また、前記処理槽は、ディスポーザ排水を
処理するものであることを特徴とするものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施形態を図面
を参照して詳細に説明する。

【００１９】図１は、本願発明の一実施形態によるディ
スポーザ排水処理装置の全体構成を示す側断面図であ
る。

【００２０】本実施形態のディスポーザ排水処理装置
は、固液分離槽２０、処理槽（曝気槽）３０、沈殿分離
槽４０、固液分離装置５０、コンポスト化（堆肥化）装
置６０、ブロワポンプ７０、空気流路切替装置８０等か
ら構成されている。

【００２１】固液分離槽２０には、図示しないディスポ
ーザからの流入管２１と、槽底部から固液分離装置５０
に生ごみ粉砕物や汚泥等をエアリフトするエアリフト管
２２と、沈殿分離槽４０からの汚泥返送用エアリフト管
４１と、図示しないスクリーンの洗浄用の散気管２３が
配管されており、エアリフト管２２の下部と散気管２３
には空気流路切替装置８０からのエアパイプ８１，８１
がそれぞれ接続されている。また、槽上部には、上澄み
液を上記スクリーンを介して処理槽３０に自然流下させ
るための流出口２４が形成されている。この固液分離槽
２０では、生ごみ粉砕物や汚泥等を含んだ固液混合物を
自然沈降により固体分と液体分に分離する。

【００２２】処理槽３０には、その底部中央に曝気用の
散気管３１が配置されており、空気流路切替装置８０か
らのエアパイプ８１が接続されている。上記散気管３１
には、その下面両側の長手方向に多数の散気孔３１ａが
形成されている。また、散気管３１の真上には、両側の
散気孔３１ａから出る空気を左右に強制的に分流して、
散気による水流を整流するための整流板３２が取り付け
られている。そして、散気管３１の両側には、各２列ず
つ後述するようにして紐状濾材３３が枠体３４に保持さ
れて、それぞれの内側の列を槽底部側が槽上部側よりも
槽中心に近く位置するように配置されている。また、槽
上部には、上澄み液を沈殿分離槽４０に自然流下させる
ための流出口３６が形成されている。この処理槽３０で
は、散気管３１を用いた曝気処理により紐状濾材３３に
棲息する好気性微生物を活性化させて被処理水中の有機
物成分を分解処理する。

【００２３】また、沈殿分離槽４０には、槽底部から上
記固液分離槽２０に沈殿汚泥を返送するためのエアリフ
ト管４１が配管されており、その下部に空気流路切替装
置８０からのエアパイプ８１が接続されている。また、
槽上部には、上澄み液を自然流下させるための排水口４
２が形成されており、この排水口４２に下水等への排水
管４３が接続されている。この沈殿分離槽４０では、処
理槽３０で発生した汚泥を自然沈降により槽底部に沈殿
分離する。

【００２４】固液分離装置５０は、固液分離槽２０から
エアリフトされる生ごみ粉砕物や汚泥等を含む固液混合
物を機械的に固体分と液体分に分離し、分離された液体
分は固液分離槽２０に戻し、固体分はコンポスト化装置
６０に投入する。

【００２５】コンポスト化装置６０は、投入された固体
分（有機物）を予め収納されている担体に棲息する微生
物により分解処理して、堆肥化する。

【００２６】空気流路切替装置８０は、一台のブロワポ
ンプ７０からエアパイプ７１を介して供給される空気の
流路を、上記４本のエアパイプ８１のいずれかに切り替
える。

【００２７】なお、図示は省略したが、システム全体を
制御するマイクロコンピュータ等からなる制御部と、各
種操作や状態表示のための操作表示部が備えられてお
り、前述したブロワポンプ７０や空気流路切替装置８０
も上記制御部によって制御される。

【００２８】上記構成において、ディスポーザからの生
ごみ粉砕物を含んだ排水は流入管２１を介して固液分離
槽２０に投入され、ここで沈降分離した生ごみ粉砕物や
汚泥等がエアリフト管２２により固液分離装置５０に投
入される。固液分離装置５０に投入された固液混合物は
固体分と液体分に分離されて、液体分は固液分離槽２０
に戻され、固体分はコンポスト化装置６０に投入されて
微生物による有機物分解処理により堆肥化される。ま
た、固液分離槽２０の上澄み液は処理槽３０に自然流下
して、散気管３１による曝気処理により有機物成分が紐
状濾材３３に棲息する微生物により分解処理される。そ
して、この処理槽３０の上澄み液が沈殿分離槽４０に自
然流下して汚泥が沈殿分離され、その上澄み液が排水管
４３を介して下水等に放流される。ここで沈殿した汚泥
はエアリフト管４１で初段の固液分離槽２０に返送さ
れ、上述したようにして生ごみ粉砕物と共にエアリフト
管２２で固液分離装置５０に投入されて回収される。

【００２９】図２は、上述した複数本の紐状濾材３３の
枠体３４への固定構造を示している。

【００３０】各紐状濾材３３は、前述したように一本の
経糸３３ａと、経糸３３ａに織り込まれた多数の緯糸３
３ｂから成り、経糸３３ａの長さ方向に捩りを加えて、
緯糸３３ｂを螺旋状に形成している。

【００３１】上記のように形成された紐状濾材３３は、
上下に配置された筒状の保持体３５に一定間隔で複数本
縫い付けられて一枚のシート状に形成されている。

【００３２】一方、枠体３４は、棒状の保持部材３６ａ
と板状の側片３６ｂが略Ｌ型形状に連結されたＬ型枠３
６を２個、それぞれ棒状保持部材３６ａが上下に位置す
るように組み合わせることにより構成される。上記板状
側片３６ｂ側には、棒状保持部材３６ａと結合固定され
る部位に縦長孔３６ｃが形成されており、図３に示すよ
うに、ネジ３７などを上記縦長孔３６ｃに通して棒状保
持部材３６ａを板状側片３６ｂに固定することにより、
固定位置を上下に変えることができるようになってい
る。

【００３３】従って、図２に示すように、各Ｌ型枠３６
の棒状保持部材３６ａを、複数本の紐状濾材３３がシー
ト状に取り付けられた上下の筒状保持体３５の中に、そ
れぞれ反対側から通し、各Ｌ型枠３６の棒状保持部材３
６ａと板状側片３６ｂをネジ３７などで縦長孔３６ｃを
通して結合することにより、各紐状濾材３３の経糸３３
ａに均一で適度な張力をかけた状態で、枠体３４とのユ
ニット化が可能となる。

【００３４】図４は、上記のように構成された紐状濾材
ユニット３８の処理槽３０への取り付け構造を概略図示
したものである。

【００３５】本実施形態では、処理槽３０内の対向する
側壁にガイドレール３９が設けてあり、それに沿って紐
状濾材ユニット３８を挿入することで簡単に取り付ける
ことができる。また、前記図１に示した散気管３１など
をメンテナンスしたり、交換する場合にも簡単に取り外
すことが可能となる。

【００３６】以上のように、本実施形態によれば、図２
に示したような同一形状のＬ型枠３６を２個組み合わせ
ればよいので、部品点数が少なくなって低コスト化を図
ることができる。また、枠体３４の側片は一本の板状側
片３６ｂから成って段差が生じないので、槽壁面との間
に隙間が生じないため、隙間に溜まった汚泥が嫌気化す
ることによる処理の生物系への悪影響も防ぐことができ
る。

【００３７】また、本実施形態では、図１に示したよう
に、散気管３１の両側に各２列配置された紐状濾材３３
の内側の列が槽底部側が槽上部側より槽中心に近い位置
に固定されており、これにより、流れの弱い槽底部での
紐状濾材３３の閉塞の進行を防止することができるの
で、排水処理能力の低下を防ぐことができる。

【００３８】また、散気管３１の真上に整流板３２を配
置したことにより、散気及び散気によって発生した水流
が強制的に両側に分流するため、両側の水流が均一とな
って紐状濾材３３の閉塞の進行を両側ともに同様に防止
することができる。

【００３９】なお、本願発明は上記実施形態のようなデ
ィスポーザ排水処理装置に適用して特に効果的である
が、他の各種の排水処理装置に適用しても一定の作用効
果が期待できる。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本願発明によれば、排水中
の有機物成分を微生物により分解処理する処理槽内に紐
状濾材を備えた排水処理装置において、前記紐状濾材を
略Ｌ型形状を成す部材を２個組み合わせて構成される枠
体で保持したことにより、部品点数が少なくなって低コ
スト化を図ることができると共に、槽壁面との間に隙間
が生じないため、隙間に溜まった汚泥が嫌気化すること
による処理の生物系への悪影響も防ぐことができる。

【００４１】さらに、前記２個の略Ｌ型形状部材を互い
に結合するための孔を長孔として、部材間の固定位置を
可変とすることで、紐状濾材にかける張力を調整可能と
したことにより、各紐状濾材に均一で適度な張力をかけ
ることができる。

【００４２】また、前記紐状濾材を保持した枠体を、処
理槽内に設けられたガイド部に沿って挿入する構成とし
たことにより、紐状濾材を処理槽内に簡単に取り付ける
ことができ、また散気管などをメンテナンスしたり、交
換する場合にも簡単に取り外すことが可能となる。

【００４３】また、前記処理槽の底部中央付近に配置さ
れた散気管の両側に、前記枠体に保持された紐状濾材を
それぞれ複数列配置すると共に、各列の紐状濾材の間隔
を槽底部側が槽上部側より広くなるように配置したこと
により、流れの弱い槽底部での紐状濾材の閉塞の進行を
防止することができ、排水処理能力の低下を防ぐことが
できる。

【００４４】また、前記紐状濾材が散気管の両側に各２
列配置される場合は、それぞれの内側の列を槽底部側が
槽上部側よりも槽中心に近く位置するように配置すれ
ば、上述した効果が得られる。

【００４５】また、前記散気管の真上に整流板を配置し
たことにより、散気及び散気によって発生した水流が強
制的に両側に分流するため、両側の水流が均一となって
紐状濾材の閉塞の進行を両側ともに同様に防止すること
ができる。

【００４６】また、上記をディスポーザ排水を処理する
処理槽に適用することにより、特に効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態によるディスポーザ排水
処理装置の全体構成を示す側断面図。

【図２】上記実施形態において、複数本の紐状濾材の枠
体への固定構造を示す図。

【図３】一方のＬ型枠の板状側片に形成された縦長孔に
ネジなどにより他方のＬ型枠の棒状保持部材を固定する
ところを示す要部拡大斜視図。

【図４】上記図２に示した紐状濾材ユニットの処理槽へ
の取り付け構造を示す概略斜視図。

【図５】紐状濾材の固定構造の従来例を示す図。

【符号の説明】

２０ 固液分離槽 ３０ 処理槽 ３１ 散気管 ３１ａ 散気孔 ３２ 整流板 ３３ 紐状濾材 ３３ａ 経糸 ３３ｂ 緯糸 ３４ 枠体 ３５ 保持体 ３６ Ｌ型枠 ３６ａ 棒状保持部材 ３６ｂ 板状側片 ３６ｃ 縦長孔 ３７ ネジ ３８ 紐状濾材ユニット ３９ ガイドレール ４０ 沈殿分離槽 ５０ 固液分離装置 ６０ コンポスト化装置 ７０ ブロワポンプ ７１ エアパイプ ８０ 空気流路切替装置 ８１ エアパイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤松 功三 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 米田 勲 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 高見 博之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 田村 敏裕 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D003 AA01 EA09 EA17 EA35 FA01 FA06 4D059 AA07 BA48 BE49 CA22 CC01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水中の有機物成分を微生物により分解
   処理する処理槽内に紐状濾材を備えた排水処理装置にお
   いて、 前記紐状濾材を略Ｌ型形状を成す部材を２個組み合わせ
   て構成される枠体で保持したことを特徴とする排水処理
   装置。
2. 【請求項２】 前記２個の略Ｌ型形状部材を互いに結合
   するための孔を長孔として、部材間の固定位置を可変と
   することで、紐状濾材にかける張力を調整可能としたこ
   とを特徴とする請求項１記載の排水処理装置。
3. 【請求項３】 前記紐状濾材を保持した枠体を、処理槽
   内に設けられたガイド部に沿って挿入する構成としたこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２記載の排水処理装
   置。
4. 【請求項４】 前記処理槽の底部中央付近に配置された
   散気管の両側に、前記枠体に保持された紐状濾材をそれ
   ぞれ複数列配置すると共に、各列の紐状濾材の間隔を槽
   底部側が槽上部側より広くなるように配置したことを特
   徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の排
   水処理装置。
5. 【請求項５】 前記紐状濾材は、前記散気管の両側に各
   ２列配置され、それぞれの内側の列を槽底部側が槽上部
   側よりも槽中心に近く位置するように配置したことを特
   徴とする請求項４記載の排水処理装置。
6. 【請求項６】 前記散気管の真上に整流板を配置したこ
   とを特徴とする請求項４又は請求項５のいずれかに記載
   の排水処理装置。
7. 【請求項７】 前記処理槽は、ディスポーザ排水を処理
   するものであることを特徴とする請求項１ないし請求項
   ６のいずれかに記載の排水処理装置。