JP2003100140A - 放電灯点灯装置及び照明器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構成が簡単で組立作業性を向上できる放電灯点
灯装置を得ることにある。 【解決手段】金属製のベースケース11及びこれに被嵌さ
れるカバーケース12間に電気部品31〜34が実装されたプ
リント配線基板16を配置し、この基板を、カバーケース
12の内面に沿って配置されたベース側絶縁シート14と、
ベースケース11の内面に沿って配置されたカバー側絶縁
シート15とで絶縁した放電灯点灯装置５を前提とする。
ベースケース１１の両ベース側壁12bにストッパ溝25を
形成し、この溝25に対向する切欠き27をベース側絶縁シ
ート14に形成する。カバーケース12の両カバー側壁12b
に、ストッパ溝25を通ってこの溝の底面25aおよび一側
面25bに接する内向きのストッパ凸部41を形成する。こ
のストッパ凸部41にカバー側絶縁シート15を支持させた
ことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプ等の放
電灯を点灯させる放電灯安定器、及びこの安定器を備え
た蛍光灯照明器具等の照明器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】蛍光ランプを点灯させる放電灯点灯装置
の中には、いわゆる電子安定器と称されるものが提供さ
れている。この安定器は、電気部品が実装されたプリン
ト配線基板を、金属製のベースケース及びカバーケース
間に配置した構成を備えている。そして、ベースケース
とカバーケースとの連結は、カバーケースの内側にこの
ケースの側壁から突出させた係止凸部を、前記側壁の内
側に重なるベースケースの側壁に開けた矩形の係止孔に
係合させて行なわれている。しかも、この連結とは別の
位置で、ベースケースに被さるカバーケースの嵌合深さ
を決めるストッパ凸部がベースケースの側壁に設けられ
ているとともに、カバーケースがベースケースの長手方
向に動かないようにする工夫が施されている。

【０００３】このように従来は、ベースケースとカバー
ケースとの連結と、カバーケースの嵌合深さの位置決め
と、カバーケースの移動防止とを夫々別々の構成で実現
しているので、それらのための加工が多く必要で、構成
的な無駄が多い。

【０００４】又、プリント配線基板を金属製のベースケ
ース及びカバーケースから電気的に絶縁するために、ベ
ースケースの形状に合わせて予め曲げ加工されたベース
側絶縁シートを、ベースケースの内面に沿って配置して
いるとともに、カバーカバーの形状に合わせて予め曲げ
加工されたカバー側絶縁シートを、カバーケースの内面
に沿って配置している。これら絶縁シートの両側部同士
はベースケース内で、このケースの幅方向に互いに重ね
合わされている。

【０００５】しかし、前記カバー側絶縁シートは単にカ
バーケースの内側に収められているだけで、カバーケー
スには支持されていない。そのため、内側にカバー側絶
縁シートが収められたカバーケースを、ベースケースに
被嵌させて、両ケースを連結する際に、カバー側絶縁シ
ートが所定位置からずれたり脱落し易い。よって、この
ようなことがないように注意を払って組立て作業をする
必要があるので、その作業性が良くないとともに、自動
組立てにも適さない。

【０００６】更に、ベースケースへのカバーケースの嵌
合により係止孔に係止凸部を係合させる場合には、カバ
ーケースの内側に突出する係合凸部によって、この凸部
が設けられたカバーケースの側壁、及び係止孔が設けら
れたベースケースの側壁の変形を伴う。そのため、ベー
スケースにカバーケースを被せるにはかなりの力が必要
であり、この点においても、組立て作業性が良くないし
かも、カバー側絶縁シートが所定位置からずれた状態
で、強引にカバーケースをベースケースに被嵌させる
と、カバー側絶縁シートのずれた部分が両ケースの側壁
間に挟まれて、絶縁性能を保証できなくなる等の製造上
好ましくない事態を招くことがある。

【０００７】又、従来は、カバー側絶縁シートをカバー
ケースの形状に対応させて予め折り曲げているため、そ
の加工コストがかかる。しかも、このカバー側絶縁シー
トとベース側絶縁シートの両側部とが重複されているこ
とにより、絶縁シートの使用量が多い。したがって、絶
縁シートのコストが高く、それに応じて放電灯点灯装置
全体のコストも高くなっている。

【０００８】その上、既述のようにベースケースにカバ
ーケースを被せるにはかなりの力が必要であるので、プ
リント配線基板に実装された電気部品とカバーケースの
内面とが接近している場合には、カバーケースを被せる
際の勢いで、カバーケースが撓んで前記電気部品が叩か
れて、この電気部品にストレスが掛かることがある。そ
れに伴い、叩かれた電気部品を介してプリント配線基板
が変形されて、この基板への電気部品の半田付け部分に
ストレスが加えられる。したがって、電気部品の破損や
半田クラックを招いて、放電灯点灯装置の品質を低下さ
せる恐れが考えられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、構成が簡単で組立て作業性を向上できる放
電灯点灯装置及びこの点灯装置を備えた照明器具を得る
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明の放電灯点灯装置は、ベース主
壁、及びこのベース主壁から折り曲げられたベース側壁
を有し、これらベース側壁の夫々に複数のストッパ溝が
形成された金属製のベースケースと、このベースケース
の内面に沿って配置されるとともに前記ストッパ溝に対
向する切欠きが形成されたベース側絶縁シートと、カバ
ー主壁、及びこのカバー主壁から折り曲げられるととも
に、前記ストッパ溝を通ってこの溝の底面および側面に
接する内向きのストッパ凸部が１以上形成されたカバー
側壁を有し、これらカバー側壁を前記ベース側壁の外面
に重なるように配置して前記ベースケースに連結された
金属製のカバーケースと、前記ストッパ凸部に支持され
て前記カバーケースの内面に沿って配置されたカバー側
絶縁シートと、前記両絶縁シートで包まれるように前記
ベースケースとカバーケースとの間に配置され、かつ、
電気部品が実装されたプリント配線基板と、を具備した
こと特徴としている。

【００１１】この発明において、ベースケース及びカバ
ーケースを作る金属には、熱伝導性に優れる軽金属、例
えばアルミニューム合金を好適に使用できる。又、この
発明において、絶縁シートは、弾性がなくてもよいが、
弾性を有するシートを用いる方が好ましく、そのような
弾性絶縁シートとしてルミラー（商品名）を好適に使用
できる。又、この発明において、ストッパ凸部は、請求
項３又は４に記載の構成とすることができ、切起こして
構成する場合にも、その切起こしの方向は問わない。

【００１２】請求項１の発明においては、ベースケース
及びカバーケースに対してプリント配線基板を電気的に
絶縁する絶縁シートのうち、カバー側絶縁シートを、カ
バーケースの両側壁に形成したストッパ凸部に支持させ
たので、ベースケースにカバーケースを被嵌させる際
に、カバー側絶縁シートが所定位置からずれたり脱落す
ることを抑制できる。そして、前記被嵌に伴って、スト
ッパ凸部がベースケースのストッパ溝の底面に当たるの
で、ベースケースに対するカバーケースの嵌合深さが決
められる。更に、ストッパ凸部は、ストッパ溝の側面に
当たることが可能であって、それにより、ベースケース
の長手方向に対するカバーケースの移動が防止される。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１に記載のカバ
ー側絶縁シートが、撓んだ状態であって、このシートの
幅方向中間部を前記カバー主壁の内面に弾性的に接触さ
せたことを特徴としている。

【００１４】この発明においては、カバー側絶縁シート
を、その撓みを利用して、ストッパ凸部だけではなくカ
バー主壁の内面にも支持させて、カバーケースの内面に
沿ってカバー側絶縁シートを安定して配置できる。

【００１５】請求項３の発明は、請求項１又は２に記載
のストッパ凸部を前記カバー側壁から切起こして形成
し、このストッパ凸部の側縁を前記ストッパ溝の底面に
接触させるとともに、前記ストッパ凸部の根元を前記ス
トッパ溝の側面に接触させたことを特徴としている。

【００１６】この発明においては、切起こしからなるス
トッパ凸部でカバー側絶縁シートを支持し、かつ、この
凸部の側縁がベースケースのストッパ溝の底面に当たっ
て、ベースケースに対するカバーケースの嵌合深さが決
められる。更に、ストッパ凸部の根元が、ストッパ溝の
側面に当たることが可能であって、それにより、ベース
ケースの長手方向に対するカバーケースの移動が防止さ
れる。

【００１７】請求項４の発明は、請求項１又は２に記載
のストッパ凸部が、前記カバー側壁に平行に入れた切込
み間の部分を前記カバーケースの内側に突出させて形成
され、このストッパ凸部の側縁を前記ストッパ溝の底面
に接触させるとともに、前記ストッパ凸部の根元を前記
ストッパ溝の側面に接触させたことを特徴としている。

【００１８】この発明においては、平行な切込み間の部
分を突出させてなるストッパ凸部でカバー側絶縁シート
を支持し、かつ、この凸部の側縁がベースケースのスト
ッパ溝の底面に当たって、ベースケースに対するカバー
ケースの嵌合深さが決められる。更に、ストッパ凸部の
根元が、ストッパ溝の側面に当たることが可能であり、
それによって、ベースケースの長手方向に対するカバー
ケースの移動が防止される。

【００１９】請求項５の発明は、請求項１から４の内の
いずれか１項に記載のケース側壁から前記カバーケース
の内側に突出された連結凸部を、前記ベース側壁に設け
た連結用通孔に通して、前記ベースケースと前記カバー
ケースとを連結したことを特徴としている。

【００２０】この発明においては、ベースケースにカバ
ーケースを被嵌させた状態で、ケース側壁から連結凸部
を内側に突出させてベース側壁の連結用通孔に通すこと
により、ベースケースとカバーケースとを連結できる。

【００２１】請求項６の発明は、請求項１から５の内の
いずれか１項に記載のプリント配線基板を前記ベース主
壁から切起こした基板支えで支持し、前記連結用通孔
を、その孔縁の一部が前記プリント配線基板の前記ベー
ス主壁とは反対側の板面の高さと略一致するように前記
ベース側壁に設け、この連結用通孔に通された前記連結
凸部と前記基板支えとで前記プリント配線基板を厚み方
向両側から挟むようにしたことを特徴としている。

【００２２】この発明においては、ベースケースとカバ
ーケースとを連結するのに、連結凸部を連結用通孔に通
すことに伴って、この連結凸部が、基板支えで支持され
たプリント配線基板のベース主壁とは反対側の板面を押
えるので、この凸部と基板支えとで、プリント配線基板
を厚み方向両側から挟んで支持できる。

【００２３】請求項７の発明は、請求項５又は６に記載
の連結凸部が、前記プリント基板の板面と対向する傾斜
した側縁を有して、根元から先端に向けて先細状に形成
されているとともに、その根元側部分の幅を前記連結用
通孔の高さ寸法より狭くしたことを特徴としている。

【００２４】この発明においては、連結凸部を連結用通
孔に通す際に、この凸部がプリント配線基板に引っ掛る
ことを、連結凸部の傾斜した側縁で防止できるととも
に、この連結凸部の根元側部分でプリント配線基板の板
面を押えることができる。

【００２５】又、前記課題を解決するために、請求項８
に係る発明の照明器具は、シャーシと、このシャーシに
取付けられた請求項１から７の内のいずれか１項に記載
の放電灯点灯装置と、前記シャーシに取付けられた放電
灯ソケットと、このソケットに取外し可能に支持されて
前記放電灯点灯装置で点灯される放電灯と、を具備した
ことを特徴としている。

【００２６】この発明においては、請求項１から７の内
のいずれか１項に記載の放電灯点灯装置を備えているか
ら、この点灯装置の構成が簡単でかつ組立て作業性を向
上できる照明器具を提供できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、図１
〜図９を参照して本発明の第１実施形態を説明する。

【００２８】図１に示す照明器具１は、下面が開放した
細長い箱状のシャーシ２を備え、このシャーシ２の下面
は反射板３で塞がれている。シャーシ２の長手方向両端
部には放電灯ソケットとしての蛍光ランプソケット４が
夫々取付けられ、これらソケット４は反射板３の長手方
向両端部を貫通している。シャーシ２内にはいわゆる電
子安定器と称される放電灯点灯装置５が収容され、この
装置５により点灯される放電灯としての直管形蛍光ラン
プ６が、その長手両端を夫々ランプソケット４に取外し
可能に支持されるとともに反射板３の下側に配置されて
いる。

【００２９】次に、放電灯点灯装置５を図２から図９を
参照して説明する。この点灯装置５は、図６及び図７に
示されるようにベースケース１１及びカバーケース１２
とを連結してなるケース体１３と、ベース側及びカバー
側の絶縁シート１４、１５と、インバータ制御により電
力変換を行なって点灯制御をする回路ユニットをなすプ
リント配線基板１６とを具備している。

【００３０】ケース体１３は、比較的薄い厚みで、か
つ、比較的細長い箱形容器状に形成されている。アルミ
ニューム合金のベースケース１１は、平板状のベース主
壁１１ａ、及びこのベース主壁１１ａの幅方向両側から
同方向に折り曲げられてベース主壁１１ａの片面に突出
する互いに平行なベース側壁１１ｂを有して、断面コの
字状をなしている。

【００３１】図３（Ａ）に示すようにベース主壁１１ａ
の長手方向両端部には夫々固定孔２１が開けられてい
る。これら固定孔２１にベースケース１１の内側から通
される図示しないねじをシャーシ２にねじ込むことによ
り、放電灯点灯装置５がシャーシ２に取付けられる。放
電灯点灯装置５は図２（Ａ）で示す姿勢とは上下逆様の
姿勢で取付けられ、この取付け状態ではベース主壁１１
ａの外面がシャーシ２の内面に接触して、放電灯点灯装
置５の熱をシャーシ２に放出するようになっている。

【００３２】ベース主壁１１ａの長手方向両端部には、
その内側に起立する端部基板支え２２が夫々一対切起こ
されている。各基板支え２２は図４及び図７で代表する
ように段状の座部２２ａを有して例えばＬ字形状をなし
ている。図６及び図７で代表して示すようにベース主壁
１１ａの長手方向中間部には、その内側に起立する中間
部基板支え２３が複数切起こされている。これら中間部
基板支え２３の高さは座部２２ａの高さに等しい。

【００３３】図２及び図３等に示すように左右一対のベ
ース側壁１１ｂの長手方向両端部には、矩形状をなした
連結用通孔２４が夫々開けられている。連結用通孔２４
は、各ベース側壁１１ｂに対して１つでもよく、或いは
３以上設けてもよいとともに、その孔形状も問わない。

【００３４】左右一対のベース側壁１１の夫々には、連
結用通孔２４間に位置して、ベース側壁１１の出幅方向
の先端縁に開放する少なくとも一対のストッパ溝２５が
切欠いて形成されている。これらストッパ溝２５は、図
６で代表するようにベース側壁１１の長手方向に延びる
底面２５ａと、この底面２５ａの両端からベース側壁１
１の出幅方向に略直角に連続した側面２５ｂとで区画さ
れ、コの字状をなしている。

【００３５】ベース側絶縁シート１４は、弾性を有する
シート状電気絶縁材、例えばルミラー（商品名）で形成
されている。このシート１４は、予めベースケース１１
の形状に対応して折り曲げられていて、ベースケース１
１の内面に沿って配置されている。この配置を可能とす
るために、ベース側絶縁シート１４には、その配置状態
で中間部基板支え２３が挿通する通孔（図示しない）
と、各連結用通孔２４に個別に対向する矩形の孔２６
（図４に代表して示す）と、各ストッパ溝２５に個別に
対向する切欠き２７（図３及び図７に代表して示す）と
が夫々形成されている。

【００３６】このベース側絶縁シート１４は、固定孔１
及び端部基板支え２２を覆うことなくベースケース１１
に収められるとともに、そのベース側壁１１ｂの内面に
重なるように配置された部分の出幅は、図８に示すよう
にベース側壁１１ｂの出幅よりも大きい。したがって、
ベース側絶縁シート１４は前記ねじを用いたシャーシ２
への放電灯点灯装置５の取付けの邪魔にならないととも
に、ベースケース１１へのプリント配線基板１６の組込
みにも邪魔となることがない。

【００３７】図６及び図７に示されるようにプリント配
線基板１６は、例えばその一方の板面１６ａに符号３１
〜３４で代表する各種の電気部品を実装するとともに、
長手方向両端部に夫々電線コネクタ３５を実装して、回
路ユニットを構成している。このプリント配線基板１６
は、その長手方向両端部を端部基板支え２２の座部２２
ａに支持されるとともに、長手方向中間部を中間部基板
支え２３で支持されて、ベースケース１１に組込まれて
いる。この組込み状態において、端部基板支え２２の座
部２２ａから突出する部分により、プリント配線基板１
６はその長手方向に位置決めされている。

【００３８】カバーケース１２は、アルミニューム合金
製であって、図２（Ａ）、図６、及び図７などに示され
るようにカバー主壁１２ａ、このカバー主壁１２ａの幅
方向両側から同方向に折り曲げられてカバー主壁１２ａ
の片面に突出する互いに平行なカバー側壁１２ｂ、及び
カバー主壁１２ａの長手方向両端からカバー側壁１２ｂ
と同方向に折り曲げられたカバー端壁１２ｃを有してい
る。カバー主壁１２ａは、前記ベース主壁１１ａと平行
に設けられる平板状壁部と、この壁部とカバー側壁１２
ｂとを接続して互いに逆方向に傾斜された傾斜状壁部と
から形成されている。

【００３９】ベース側壁１１ｂの外面に重なるように設
けられる左右一対のカバー側壁１２ｂの夫々には、内向
きのストッパ凸部４１が各ストッパ溝に個別に対応して
設けられている。これらストッパ凸部４１は、ベース側
壁１２ｂからカバーケース１２の内側に折り曲げられ
て、対向するストッパ溝２５及び切欠き２７に交差する
切起こしで形成されている。カバー側壁１２ｂの長手方
向両端部に位置するストッパ凸部４１は図５（Ａ）に示
すように互いに逆向きに切起こされている。

【００４０】カバー側壁１２ｂの夫々には、連結用通孔
２４の夫々に個別に対応して連結凸部４２が設けられて
いる。これら連結凸部４２は、カバー側壁１２ｂの長手
方向両端の角部に位置して、ベース側壁１２ｂからカバ
ーケース１２の内側に折り曲げられて、対向する連結用
通孔２４に交差した切起こしで形成されている。カバー
側壁１２ｂの長手方向両端部に位置する連結凸部４２は
図５（Ａ）に示すように互いに逆向きに切起こされるよ
うになっている。

【００４１】図４で代表するように各連結用通孔２４の
孔縁の一部、詳しくは、この通孔２４のベース主壁１１
ａ寄りの孔縁２４ａは、各基板支え２２、２３に支持さ
れたプリント配線基板１６のベース主壁１１ａとは反対
側の板面１６ａの高さと略一致するように設けられてい
る。又、図４で代表するように各連結凸部４２は、互い
に逆向きに傾斜する第１、第２の側縁４２ａ、４２ｂを
有して、根元４２ｃから先端に向けて先細状をなす切起
こし舌片で形成され、その根元側部分の幅Ａは連結用通
孔２４の高さ寸法Ｂより僅かに小さくしてある。

【００４２】カバー側絶縁シート１５は、弾性を有する
シート状電気絶縁材、例えばルミラー（商品名）で形成
されている。このシート１５は、図６に示すように幅方
向両縁をストッパ凸部４１に支持され撓んだ状態でカバ
ーケース１２の内面に沿って配置されている。この配置
を可能とするために、カバー側絶縁シート１５は、自由
状態では図８中２点鎖線で示すように平板状をなしたも
のが使用されている。このシート１５は、それを湾曲す
るように撓めてカバーケース１２の内側に嵌め込むよう
にセットすることにより、その幅方向両縁をストッパ凸
部４１上に引掛けて、突っ張るように配置される。

【００４３】しかも、本実施形態において、撓んだカバ
ー側絶縁シート１５は、その幅方向中間部をカバー主壁
１２ａの内面少なくとも１箇所に弾性的に接触させて支
持されている。このようにカバー側絶縁シート１５を、
ストッパ凸部４１だけではなくカバー主壁１２ａの内面
にも支持させることは、カバー主壁１２ａの内面に沿っ
てカバー側絶縁シート１５を安定して配置でき、後述の
組立て作業でのカバー側絶縁シート１５の不用意なずれ
や脱落をより確実に防止できる点で優れている。なお、
カバー側絶縁シート１５の長手方向の動き止めはカバー
端壁１２ｃで行われている。

【００４４】以上のように既に折り曲げられた複数のス
トッパ凸部４１を用いてカバー側絶縁シート１５を内面
に支持したカバーケース１２は、ベースケース１１に対
してその上方から被嵌されて組み合わされる。この組合
せにおいて、各ストッパ凸部４１の下側を向いている側
縁４１ａが対応するストッパ溝２５の底面２５ａに当接
された時点で、ベースケース１１に対するカバーケース
１２の嵌合深さが決められる。この状態は図２（Ｂ）に
示される。同時に、各ストッパ凸部４１の根元４１ｂが
ストッパ溝２５の一側面２５ｂに接触可能であるので、
カバーケース１２はベースケース１１に対してその長手
方向にも位置決めされる。

【００４５】この組合せ状態は図６に示されており、ベ
ース側絶縁シート１４の両側片の出幅方向の先端縁と、
カバー側絶縁シート１５の幅方向両側部とは、互いに近
接ないしは軽微に接する関係となり、両絶縁シート１
４、１５は略筒状に連続するように組み合わされる。そ
れによって、プリント配線基板１６がケース体１３に対
して絶縁される。又、前記嵌合深さの規制により、最も
背丈が高い電気部品３１の先端はカバー主壁１２ａの平
板部分に至近距離に接近され、それによって、ケース体
１３が薄形となる設計となっている。なお、以上の組立
において、電線コネクタ３５が取付けられているプリン
ト配線基板１６の長手方向両端部は、夫々ケース体１３
の外部に露出されている。

【００４６】なお、この実施形態において、各ストッパ
凸部４１は、図９（Ａ）に示すように、カバー側壁１２
ｂにその長手方向に平行に入れた切込み（図示しない
が、その跡を符号ｆで示す。）間の部分を、カバーケー
ス１２の内側に突出させて設けることもでき、或いは、
又、図９（Ｂ）に示すように根元４１ｂが先端より図９
において上寄り、つまり、カバー主壁１２ａの傾斜板部
側に位置するように切り起こして設けることもできる。

【００４７】図９（Ａ）に示すストッパ凸部４１の場合
には、その側縁４１ｂがストッパ溝２５の底面２５ａに
当接して、ベースケース１１に対するカバーケース１２
の嵌合深さが決められ、ストッパ凸部４１の少なくとも
一方の根元４１ｂがストッパ溝２５の一側面２５ｂに接
触可能で、それにより、ベースケース１１に対するカバ
ーケース１２の長手方向の位置が決めされる。又、図９
（Ｂ）に示すストッパ凸部４１の場合には、その下向き
の側面がストッパ溝２５の底面２５ａに当接して、ベー
スケース１１に対するカバーケース１２の嵌合深さが決
められ、ストッパ凸部４１の一側縁がストッパ溝２５の
一側面２５ｂに接触可能であり、それにより、ベースケ
ース１１に対するカバーケース１２の長手方向の位置が
決めされる。

【００４８】以上の組合せ後には、連結用通孔２４に既
に対向している連結凸部４２をカバーケース１２の内側
に突出するように外力を加えて折り曲げて、各連結凸部
４２が対向している連結用通孔２４に夫々通される。こ
の状態は図２（Ｃ）に示される。それにより、ベースケ
ース１１とカバーケース１２とが連結されて、カバー体
１３が組立られる。

【００４９】同時に、連結用通孔２４に夫々通された各
連結凸部４２の第２側縁４２ｂの根元部側部分が、プリ
ント配線基板１６の板面１６ａを押える。それにより、
各基板支え２２、２３と各連結凸部４２とが、プリント
配線基板１６がその厚み方向に挟まれて、この配線基板
１６が固定されて、放電灯点灯装置５全体を組立てるこ
とができる。なお、既述の放電灯点灯装置５の組立は、
手動で実施することも、又も自動機械を用いて行なうこ
ともできる。

【００５０】この場合、図４に示すＡ〜Ｅの各寸法から
連結用通孔２４の高さ位置と寸法とが決められている。
既述のように図４中符号Ａは連結凸部４２の根元の幅寸
法、Ｂは連結用通孔２４の高さ寸法、又、Ｃはケース体
１３の厚み寸法、Ｄはカバーケース１２の上面から連結
凸部４２の根元の上端までの寸法、Ｅはベースケース１
１の下面から連結凸部４２が板面１６ａを押えた点まで
の寸法を示している。そして、Ｂ≧Ｃ−（Ｄ＋Ｅ）、Ｂ
≧Ａに設定されている。なお、寸法Ｅは、ベースケース
１１の下面からプリント配線基板１６の板面１６ａまで
の寸法Ｆと同じでもよい。

【００５１】既述の組立手順から分かるように放電灯点
灯装置５は、カバー側絶縁シート１５をカバーケース１
２の内面に沿って支持した状態で、ケース体１３を組立
てることができるので、カバー側絶縁シート１５が所定
位置からずれたり脱落することが抑制される。したがっ
て、ベースケース１１にカバーケース１２を被嵌させる
際の作業性を向上できる。しかも、自動機械を用いてケ
ース体１３の組立てにも好適である。

【００５２】そして、ケース体１３の前記組立において
は、ベースケース１１とカバーケース１２との連結と、
カバーケース１２のベースケース１１に対する嵌合深さ
の位置決めと、カバーケース１２の長手方向の移動防止
とを、カバー側絶縁シート１５を支持したストッパ凸部
４１とストッパ溝２５との係合により実現できるので、
夫々の位置決めを個々に行なう必要がなく、よって、構
成が簡単である。

【００５３】しかも、前記嵌合深さの位置決めは、スト
ッパ凸部４１がストッパ溝２５にその開放端から入り込
んで底面２５ａに当たることで実現できる。そのため、
ベース側壁１１ｂ及びカバー側壁１２ｂを変形させる操
作力を必要とすることがなく、ベースケース１１にカバ
ーケース１２を単に被せるだけで極めて容易に行なうこ
とができる。

【００５４】更に、前記のようにカバーケース１２に外
力を加えないで済むので、組立て完了状態で電気部品３
１とカバーケース１２の内面とが接近する構成であって
も、ベースケース１１に被嵌されるカバーケース１２が
電気部品３１に勢いよく当たることがない。そのため、
ケース体１３の組立てに伴って電気部品３１が破損する
恐れがない。それに伴い、電気部品３１を介してプリン
ト配線基板１６が曲げられて、電気部品３１〜３４など
の半田付け部にストレスが波及する恐れがないから、放
電灯点灯装置５の耐久性などの品質低下の恐れもないも
のである。

【００５５】又、既述のようにベース側壁１１ｂの連結
用通孔２４にケース側壁１２ｂの連結凸部４２を通して
ベースケース１１とカバーケース１２とを連結したの
で、ねじ部品などを用いることなく、容易に前記連結を
してケース体１３を組立てることができる。

【００５６】しかも、連結凸部４２はプリント配線基板
１６の板面１６ａを押えるから、ねじ部品などを用いる
ことなく、プリント配線基板１６の固定を、ベースケー
ス１１とカバーケース１２との連結と同時に行なうこと
ができるとともに、この基板１６を固定するための専用
の構成を不用とできるので、構成が簡単である。

【００５７】又、既述のように組立てが容易であること
と相俟って、カバー側絶縁シート１５には、カバーケー
ス１２の形状に応じた曲げ加工を予め要しないので、絶
縁シート１５のコストを低減できる。そのため、コスト
ダウンが可能である。しかも、カバー側絶縁シート１５
は、図６に示すようにカバー主壁１２ａの内面の数カ所
に接して設けられるので、この内面と同形状とする必要
がなく、前記内面の延べ面積よりもカバー側絶縁シート
１５を小さくできる。この点で、カバー側絶縁シート１
５の使用量を少なくできる。更に、カバー側絶縁シート
１５は、ベース側絶縁シート１４の側片部外面に重なり
合う部分を必要としないので、カバー側絶縁シート１５
の使用量も少なくでき、この点からもコストダウンが可
能である。したがって、放電灯点灯装置５ひいてはこの
装置５を備える照明器具１のコストを低減できる。

【００５８】なお、前記第１実施形態において、カバー
側絶縁シート１５にカバー主壁１２ａの内面に当接する
個所を限定するために、必要に応じてカバー主壁１２ａ
に向けて突出する稜線をつくるような曲げ加工をするこ
とは妨げない。

【００５９】（第２の実施の形態）図１０は本発明の第
２実施形態を示している。この実施形態は基本的には第
１実施形態と同様な構成であるので、同様構成部分には
第１実施形態と同じ符号を付して、その構成および作用
の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第
２実施形態はカバー側絶縁シートに回路ユニット支えが
追加された点が第１実施形態とは異なる。

【００６０】カバー側絶縁シート１５の一部には、これ
を加熱して成形した比較的高さが低い回路ユニット支え
１５ａが一体に突設されている。この支え１５ａは、プ
リント配線基板１６に実装された電気部品３１〜３４の
うちで、比較的重い電気部品、例えば巻き線が設けられ
たトランスなどの背丈が高い電気部品３１に対応する位
置に形成されていて、この電気部品３１の先端面に接触
している。

【００６１】電気部品３１はプリント配線基板１６の幅
方向略中央部に実装されている。この電気部品３１はプ
リント配線基板３１の長手方向中央部に配置されること
が望ましい。前記接触において、前記回路ユニット支え
１５ａの先端部と電気部品３１とを接着剤などを用いて
固定することは妨げない。又、以上の回路ユニット支え
１５ａは、対応する位置の電気部品の背丈に応じて突出
高さが異なるものなどを複数設けることができる。な
お、以上説明した点以外の構成は、図１０に示されない
構成を含めて第１実施形態と同じであり、したがって、
第１実施形態と同様な作用効果がある。この他に、以下
の点で優れている。

【００６２】すなわち、第２実施形態では、シャーシ２
に固定された放電灯点灯装置５の使用姿勢は、図１０
（Ａ）に示す通りであるから、自重で垂れ下がろうとし
ている回路ユニットを、その電気部品３１に下側から接
するカバー側絶縁シート１５の回路ユニット支え１５ａ
を介してカバーケース１２で支持できる。この支持によ
って、電気部品３１から３４などの自重を原因としてプ
リント配線基板１６が下方に凸となるように湾曲するこ
とを防止できる。

【００６３】したがって、プリント配線基板１６が割れ
る恐れがないとともに、電気部品３１〜３４などの半田
付け部にストレスが掛かる恐れがないから、放電灯点灯
装置５の耐久性などの品質低下の恐れもない。しかも、
回路ユニット支え１５ａはカバー側絶縁シート１５と一
体であるので、構成が簡単で低コストである。なお、以
上のようにカバー側絶縁シート１５を利用して回路ユニ
ットを下方から支える発明は、第１実施形態に記載の発
明とは関係なく、単独で実施可能である。

【００６４】（第３の実施の形態）図１１は本発明の第
３実施形態を示している。この実施形態は基本的には第
２実施形態と同様な構成であるので、同様構成部分には
第２実施形態と同じ符号を付して、その構成および作用
の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。

【００６５】この第３実施形態では、カバー側絶縁シー
トに熱成形された回路ユニット支え１５ａは、プリント
配線基板１６の部品実装面（前記板面１６ａ）に接し
て、これを下側から支持できる高さと大きさをもって形
成されている。この支え１５ａは、プリント配線基板１
６の長手方向中央部を下側から支持する位置に設けるこ
とが好ましいが、複数設けることもできる。なお、以上
説明した点以外の構成は、図１１に示されない構成を含
めて第２実施形態と同じであり、したがって、第２実施
形態と同様な作用効果がある。

【００６６】したがって、第３実施形態では、第２実施
形態と同様に簡単な構成でかつ安価にプリント配線基板
１６の変形を防止できるから、プリント配線基板１６が
割れる恐れがないとともに、電気部品３１〜３４などの
半田付け部にストレスが掛かる恐れがないから、放電灯
点灯装置５の耐久性などの品質低下の恐れもない。な
お、以上のようにカバー側絶縁シート１５を利用して回
路ユニットを下方から支える発明は、第１実施形態に記
載の発明とは関係なく、単独で実施可能である。

【００６７】（第４の実施の形態）図１２は本発明の第
４実施形態を示している。この実施形態は基本的には第
１実施形態と同様な構成であるので、同様構成部分には
第１実施形態と同じ符号を付して、その構成および作用
の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第
４実施形態は、第１実施形態の基板支えを省略し、その
代わりにベース側絶縁シートを用いてプリント配線基板
を支持するようにした点が第１実施形態とは異なる。

【００６８】ベース側絶縁シート１４の一部には、これ
を加熱して成形した１以上の基板支え凸部１４ａが一体
に突設されている。各基板支え凸部１４ａは先細状（な
お、段部を境に先端が小径となっている構成も含む。）
に形成されていて、その先端部はプリント配線基板１６
に開けられた孔１６ｂに通されている。それにより、各
基板支え凸部１４ａでベース側絶縁シート１４上にプリ
ント配線基板１６を支持できる。図１２（Ｂ）に示すよ
うにプリント配線基板１６の板面１６ａには連結凸部４
２が係合されているので、これら連結凸部４２と各基板
支え凸部１４ａとでプリント配線基板１６がその厚み方
向に動かないように位置決めされている。又、各連結凸
部４２はプリント配線基板１６がその長手方向に動くこ
とも防止している。なお、以上説明した点以外の構成
は、図１２に示されない構成を含めて第１実施形態と同
じであり、したがって、第１実施形態と同様な作用効果
がある。この他に、以下の点で優れている。

【００６９】すなわち、プリント配線基板１６より強度
が低いベース側絶縁シート１４と一体の各基板支え凸部
１４ａで、プリント配線基板１６を位置決めしているか
ら、プリント配線基板１６をベースケース１１に収める
際に、このケース１１によってプリント配線基板１６が
傷つけられるおそれがないとともに、プリント配線基板
１６に実装された電気部品のリードによってベース側絶
縁シート１４が傷つけられることがない。

【００７０】これに対して、ベースケース１１から切起
こした基板支えにプリント配線基板１６を載せる場合に
は、これらの基板支えにプリント配線基板１６の半田面
が当たって傷つけられるおそれがあるとともに、基板支
えから誤ってプリント配線基板が外れた拍子に電気部品
のリードがベース側絶縁シート１４に当たって、このシ
ート１４が傷つけられることがある。又、ベースケース
１１に基板支えを切起こす必要がないので、ベースケー
ス１１に対する加工が簡単となり、このケース１１を低
コストで得ることができる。

【００７１】なお、以上のようにベース側絶縁シート１
４を利用してプリント配線基板１６を支える発明は、第
１実施形態に記載の発明とは関係なく、単独で実施可能
である。しかも、この第４実施形態の発明においては、
ベースケース１１に切起こした基板支えを併用してプリ
ント配線基板を支えるようにしても、ベースケース１１
に切起こす基板支えの数を少なくできるのでよい。

【００７２】（第５の実施の形態）図１３は本発明の第
５実施形態を示している。この実施形態は基本的には第
４実施形態と同様な構成であるので、同様構成部分には
第４実施形態と同じ符号を付して、その構成および作用
の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。

【００７３】第５実施形態では、ベース側絶縁シート１
４の基板支え凸部１４ａに先細状の頭部１４ｂを設け
て、相対的に頭部１４ｂの直下の部分を細くしている。
頭部１４ｂはプリント配線基板１６の孔１６ｂを挿通し
て、その直下の細い首状部分が孔１６ｂに嵌合されると
ともに、頭部１４ｂは孔１６ｂの縁に引っ掛るように構
成されている。このような基板支え凸部１４ａを用いる
ことにより、組立て段階において基板支え凸部１４ａに
支持されたプリント配線基板１６を前記頭部１４ｂで外
れ止めすることができる。なお、以上説明した点以外の
構成は、図１３に示されない構成を含めて第４実施形態
と同じである。

【００７４】したがって、第５実施形態でも第４実施形
態と同様な作用効果を得られる。なお、以上のようにベ
ース側絶縁シート１４を利用してプリント配線基板１６
を支える発明は、第１実施形態に記載の発明とは関係な
く、単独で実施可能である。しかも、この第５実施形態
の発明においては、ベースケース１１に切起こした基板
支え１４ａを併用してプリント配線基板１６を支えるよ
うにしても、ベースケース１１に切起こす基板支えの数
を少なくできるのでよい。

【００７５】（第６の実施の形態）図１４は本発明の第
６実施形態を示している。この実施形態は基本的には第
１実施形態と同様な構成であるので、同様構成部分には
第１実施形態と同じ符号を付して、その構成および作用
の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第
６実施形態は、カバーケースのカバー端壁周りの構成が
第１実施形態とは異なる。

【００７６】詳しくは、カバーケース１２は、カバー主
壁１２ａとその幅方向両側に略直角に折り曲げられたカ
バー側壁１２ｂとを有している。カバー主壁１２ａの長
手方向両端から夫々略直角に折り曲げられたカバー端壁
１２ｃは、カバー側壁１２ｂの相対向する内面間距離に
略等しい幅を有して形成されているとともに、その先端
縁はプリント配線基板１６の部品実装面（前記板面１６
ａ）に近接ないしは軽微に接するようになっている。

【００７７】カバー側壁１２ｂの長手方向両端部１２ｂ
ｅは、これらの間の壁部分よりも出幅が狭く形成され
て、それにより、この端部１２ｂｅの根元においてカバ
ーケース１２の内外を連通する開口４５を設けている。
この開口４５はプリント配線基板１６に実装された電線
コネクタ３５以外の電気部品が露出しない程度の大きさ
に形成されている。

【００７８】このような開口４５を設けたことにより、
電気部品において生じる熱が、ケース体１３内にこもる
ことを少なくして、開口４５を通してケース体１３外に
前記熱を放出できる。しかも、開口４５によって、カバ
ー端壁１２ｃの根元と端部１２ｂｅの根元との位置がず
らされる。そのため、これら根元相互の干渉がなくな
り、カバー端壁１２ｃをケース主壁１２ａに対して所定
の曲げ角度で精度よく曲げることができる。

【００７９】又、カバー側壁１２ｂの長手方向両端部１
２ｂｅの根元部には、図１４（Ｂ）に示すように夫々内
向き凸部４６が突設されている。これらの凸部４６は、
図１４（Ｃ）（Ｄ）に示すように、１本の切りこみの片
側をほぼ1/4球面状をなすようにカバーケース１２の内
側に突出させて形成されている。そして、各内向き凸部
４６は、カバー端壁１２ｃの幅方向両端部の裏面１２ｂ
ｂを支持するようになっている。

【００８０】このようにカバー端壁１２ｃを裏側から支
持したことにより、カバー端壁１２ｃが表側から押され
た時に、このカバー端壁１２ｃがカバーケース１２の内
側に変形することを防止できる。そのため、プリント配
線基板１６に実装されている電気部品にカバー端壁１２
ｃが接触することが防止されるので、プリント配線基板
１６に対する電気部品の配置の自由度を高めることがで
きる。なお、以上説明した点以外の構成は、図１４に示
されない構成を含めて第１実施形態と同じであり、した
がって、この第６実施形態でも第１実施形態と同様な作
用効果がある。又、以上のように放熱促進用の開口４５
を設けるとともに、カバー側壁１２ｂに設けた内向き凸
部４６でカバー端壁１２ｃをその裏側から支持する発明
は、第１実施形態に記載の発明とは関係なく、単独で実
施可能である。

【００８１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００８２】請求項１、３、４に係る発明によれば、カ
バー側絶縁シートが所定位置からずれたり脱落すること
を抑制しつつ、ベースケースにカバーケースを被嵌させ
ることができるので、組立て作業性を向上できるととも
に、この組立てに伴う、カバー側絶縁シートの支持用ス
トッパ凸部とストッパ溝との係合により、ベースケース
とカバーケースとの連結と、カバーケースの嵌合深さの
位置決めと、カバーケースの移動防止とができるので、
構成が簡単な放電灯点灯装置を提供できる。

【００８３】請求項２に係る発明によれば、カバー側絶
縁シートをカバーケースの内面に沿って安定して支持で
きるので、組立ての際に、カバー側絶縁シートが所定位
置からずれたり脱落することをより抑制し易い放電灯点
灯装置を提供できる。

【００８４】請求項５に係る発明によれば、ベース側壁
の連結用通孔にケース側壁の連結凸部を通すことによっ
て、ねじ部品などを用いることなく、ベースケースとカ
バーケースとを容易に連結可能な放電灯点灯装置を提供
できる。

【００８５】請求項６、７に係る発明によれば、ベース
ケースとカバーケースとを連結する連結凸部を利用し
て、ねじ部品などを用いることなくプリント配線基板を
固定可能な放電灯点灯装置を提供できる。

【００８６】請求項８に係る発明によれば、請求項１か
ら７の内のいずれか１項に記載の放電灯点灯装置を備え
ているから、この点灯装置の構成が簡単でかつ組立て作
業性を向上できる照明器具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る照明器具を一部断
面して示す側面図。

【図２】（Ａ）は図１の照明器具が備える本発明の第１
実施形態に係る放電灯点灯装置を示す斜視図。（Ｂ）は
図２（Ａ）のＺＲ部を示す拡大図。（Ｃ）は図２（Ａ）
のＹX部を示す拡大図。

【図３】図２（Ａ）のＺＬ部を拡大して示す側面図。

【図４】図２（Ａ）のＹＬ部を拡大して示す側面図。

【図５】（Ａ）は図２の放電灯点灯装置を示す平面図。
（Ｂ）は図２の放電灯点灯装置を示す側面図。

【図６】図２の放電灯点灯装置を示す断面図。

【図７】図２の放電灯点灯装置の一部を分解して示す斜
視図。

【図８】図２の放電灯点灯装置を分解状態で示す断面
図。

【図９】（Ａ）は第１実施形態に係る放電灯点灯装置の
カバーケースに形成されるストッパ凸部の他の例を示す
斜視図。（Ｂ）は第１実施形態に係る放電灯点灯装置の
カバーケースに形成されるストッパ凸部の更に他の例を
示す斜視図。

【図１０】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る放電灯
点灯装置を示す断面図。（Ｂ）は図１０（Ａ）の放電灯
点灯装置が備えるカバー側絶縁シートの一部を示す斜視
図。

【図１１】本発明の第３実施形態に係る放電灯点灯装置
の一部を示す断面図。

【図１２】（Ａ）は本発明の第４実施形態に係る放電灯
点灯装置を示す断面図。（Ｂ）は図１２（Ａ）の放電灯
点灯装置の一部を示す斜視図。

【図１３】本発明の第５実施形態に係る放電灯点灯装置
の一部を示す断面図。

【図１４】（Ａ）は本発明の第６実施形態に係る放電灯
点灯装置の一端部を示す斜視図。（Ｂ）は第６実施形態
に係る放電灯点灯装置が備えるカバーケースを示す側面
図。（Ｃ）は図１４（Ｂ）のＸ−Ｘ線に沿って示す断面
図。（Ｄ）は図１４（Ｃ）のＷ−Ｗ線に沿って示す断面
図。

【符号の説明】

１…照明器具 ２…シャーシ ４…蛍光ランプソケット（放電灯ソケット） ５…放電灯点灯装置 ６…蛍光ランプ（放電灯） １１…ベースケース １１ａ…ベース主壁 １１ｂ…ベース側壁 １２…カバーケース １２ａ…カバー主壁 １２ｂ…カバー側壁 １３…ケース体 １４…ベース側絶縁シート １５…カバー側絶縁シート １６…プリント配線基板 １６ａ…プリント配線基板の板面 ２２…端部基板支え ２３…中間部基板支え ２４…連結用通孔 ２４ａ…連結用通孔の孔縁の一部 ２５…ストッパ溝 ２５ａ…ストッパ溝の底面 ２５ｂ…ストッパ溝の側面 ２７…切欠き ３１〜３４…電気部品 ４１…ストッパ凸部 ４１ａ…ストッパ凸部の側縁 ４１ｂ…ストッパ凸部の根元 ４２…連結凸部 ４２ｂ…連結凸部の側縁 ４２ｃ…連結凸部の根元

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武田 哲史 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内 (72)発明者 辻 俊雄 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内 (72)発明者 西家 充彦 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内 (72)発明者 山本 玄峰 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内 Ｆターム(参考） 3K014 AA02 CA01 CA05 DA05 LA04

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース主壁、及びこのベース主壁から折
   り曲げられたベース側壁を有し、これらベース側壁の夫
   々に複数のストッパ溝が形成された金属製のベースケー
   スと、 このベースケースの内面に沿って配置されるとともに前
   記ストッパ溝に対向する切欠きが形成されたベース側絶
   縁シートと、 カバー主壁、及びこのカバー主壁から折り曲げられると
   ともに、前記ストッパ溝を通ってこの溝の底面および側
   面に接する内向きのストッパ凸部が１以上形成されたカ
   バー側壁を有し、これらカバー側壁を前記ベース側壁の
   外面に重なるように配置して前記ベースケースに連結さ
   れた金属製のカバーケースと、 前記ストッパ凸部に支持されて前記カバーケースの内面
   に沿って配置されたカバー側絶縁シートと、 前記両絶縁シートで包まれるように前記ベースケースと
   カバーケースとの間に配置され、かつ、電気部品が実装
   されたプリント配線基板と、を具備したこと特徴とする
   放電灯点灯装置。
2. 【請求項２】 前記カバー側絶縁シートが、撓んだ状態
   であって、このシートの幅方向中間部を前記カバー主壁
   の内面に弾性的に接触させたことを特徴とする請求項１
   に記載の放電灯点灯装置。
3. 【請求項３】 前記ストッパ凸部を前記カバー側壁から
   切起こして形成し、このストッパ凸部の側縁を前記スト
   ッパ溝の底面に接触させるとともに、前記ストッパ凸部
   の根元を前記ストッパ溝の側面に接触させたことを特徴
   とする請求項１又は２に記載の放電灯点灯装置。
4. 【請求項４】 前記ストッパ凸部が、前記カバー側壁に
   平行に入れた切込み間の部分を前記カバーケースの内側
   に突出させて形成され、このストッパ凸部の側縁を前記
   ストッパ溝の底面に接触させるとともに、前記ストッパ
   凸部の根元を前記ストッパ溝の側面に接触させたことを
   特徴とする請求項１又は２に記載の放電灯点灯装置。
5. 【請求項５】 前記ケース側壁から前記カバーケースの
   内側に突出された連結凸部を、前記ベース側壁に設けた
   連結用通孔に通して、前記ベースケースと前記カバーケ
   ースとを連結したことを特徴とする請求項１から４の内
   のいずれか１項に記載の放電灯点灯装置。
6. 【請求項６】 前記プリント配線基板を前記ベース主壁
   から切起こした基板支えで支持し、前記連結用通孔を、
   その孔縁の一部が前記プリント配線基板の前記ベース主
   壁とは反対側の板面の高さと略一致するように前記ベー
   ス側壁に設け、この連結用通孔に通された前記連結凸部
   と前記基板支えとで前記プリント配線基板を厚み方向両
   側から挟むようにしたことを特徴とする請求項１から５
   の内のいずれか１項に記載の放電灯点灯装置。
7. 【請求項７】 前記連結凸部が、前記プリント基板の板
   面と対向する傾斜した側縁を有して、根元から先端に向
   けて先細状に形成されているとともに、その根元側部分
   の幅を前記連結用通孔の高さ寸法より狭くしたことを特
   徴とする請求項６に記載の放電灯点灯装置。
8. 【請求項８】 シャーシと、 このシャーシに取付けられた請求項１から７の内のいず
   れか１項に記載の放電灯点灯装置と、 前記シャーシに取付けられた放電灯ソケットと、 このソケットに取外し可能に支持されて前記放電灯点灯
   装置で点灯される放電灯と、を具備したことを特徴とす
   る照明器具。